KR20100109685A

KR20100109685A - 소둔로의 허스롤 장치

Info

Publication number: KR20100109685A
Application number: KR1020090028066A
Authority: KR
Inventors: 곽계수; 김준수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2009-04-01
Publication date: 2010-10-11
Also published as: KR101086334B1

Abstract

본 발명의 소둔로의 허스롤 장치는 소둔로 내에 구비되어 양단부가 소둔로의 외부로 돌출되도록 장착된 허스롤과, 상기 허스롤을 회전시키도록 돌출된 허스롤의 양단부에 장착되는 베어링과, 상기 베어링을 감싸도록 장착되며 베어링에 공급된 그리스를 배출시키기 위해 드레인 구멍이 형성된 베어링 블럭과, 상기 베어링 블럭 내부에 구비되어 돌출된 허스롤의 양단부에 결합되며, 베어링으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍을 향해 유도하도록 외측면에 나선형의 돌출부가 형성된 세트 스크류를 포함한다.

상기와 같은 발명은 베어링 블럭에 드레인 구멍을 형성하고, 베어링으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍으로 유도하도록 세트 스크류를 구비함으로써, 베어링에서 흘러나온 그리스가 소둔로 내부로 침투하는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

허스롤, 베어링 블럭, 베어링, 실링, 쿨링부

Description

소둔로의 허스롤 장치{HEARTH ROLL APPARTUS FOR ANNEALING FURNACE}

본 발명은 허스롤 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 허스롤에 공급되는 그리스가 소둔로 내부로 침투되어 소둔로 내부를 오염시키는 것을 방지하기 위한 소둔로의 허스롤 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 소둔로에는 스트립(Strip)을 연속으로 탈탄 및 소둔처리하기 위한 탈탄부, 소둔부, 워터쟈켓 냉각부 및 제트 냉각부로 구성되어 있으며, 소둔로의 내부에는 규소강 스트립을 원활하게 이송시키기 위해 허스롤이 구비된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 소둔로(70)의 외측에 돌출된 허스롤(10)의 끝단에는 베어링 블럭(20)이 장착되고, 베어링 블럭(20)의 내부에 구비된 베어링(30)의 회전에 의해 허스롤(10)이 회전된다. 또한, 베어링 커버(80)에는 베어링(30)에 윤활용 오일인 그리스(Grease)를 공급시키기 위한 그리스 공급 배관(40)이 연결되며, 그리스 공급 배관(40)을 통해 공급된 그리스는 베어링(30)의 안쪽으로 충진되어 베어링(30)을 원활하게 회전시킨다.

한편, 베어링 블럭(20)에는 소둔로(70)의 고온의 열기가 베어링(30)에 전해지지 않도록 쿨러(50)가 장착되며, 쿨러(50)의 내측에는 실링(60)이 마련되어 베어 링(30)에 공급된 그리스가 허스롤(10)을 따라 소둔로 내부로 침투하는 것을 방지한다.

하지만, 공정이 수행되는 동안 소둔로(70) 내부는 고온의 분위기로 유지되기 때문에 실링(60)은 소둔로(70) 내에 가해지는 고온 열기에 의해 마모되고, 마모된 실링(60) 사이로 그리스가 소둔로(70)의 내부로 침투된다. 이로 인해 허스롤(10) 및 소둔로(70) 내부 바닥이 오염되어 제품의 불량이 발생되고, 이는 냉연, 도금 제품 생산성에 막대한 손실이 발생되는 문제점이 발생된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 소둔로 내부로 그리스가 흘러들어가는 것을 방지하기 위한 소둔로의 허스롤 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 소둔로의 허스롤 장치는 소둔로 내에 구비되어 양단부가 소둔로의 외부로 돌출되도록 장착된 허스롤과, 상기 허스롤을 회전시키도록 돌출된 허스롤의 양단부에 장착되는 베어링과, 상기 베어링을 감싸도록 장착되며 베어링에 공급된 그리스를 배출시키기 위해 드레인 구멍이 형성된 베어링 블럭과, 상기 베어링 블럭 내부에 구비되어 돌출된 허스롤의 양단부에 결합되며, 베어링으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍을 향해 유도하도록 외측면에 나선형의 돌출부가 형성된 세트 스크류를 포함한다.

상기 드레인 구멍에는 그리스를 배출시키기 위한 배관이 장착되고, 배관에는 온/오프 컨트롤 벨브가 더 구비될 수 있다.

상기 배관에는 시간에 따라 온/오프 컨트롤 벨브를 작동시키도록 게이지 및 타이머가 장착된 공기 라인이 더 연결될 수 있다.

상기 베어링 블럭에는 소둔로의 고온으로부터 열이 전달되는 것을 방지하기 위한 쿨링부가 더 될 수 있다,

상기 쿨링부의 내측에는 허스롤의 외측면과 밀착되도록 실링이 더 구비될 수 있다.

본 발명은 베어링 블럭에 드레인 구멍을 형성하고, 베어링으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍으로 유도하도록 세트 스크류를 구비함으로써, 베어링에서 흘러나온 그리스가 소둔로 내부로 침투하는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 허스롤 장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 허스를 장치의 일단부를 나타낸 개략 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 허스롤 장치의 분해 사시도를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 베어링 블럭에 장착된 배관을 나타낸 개략도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 소둔로의 허스롤 장치는 허스롤(100)과, 상기 허스롤(100)의 양단부에 장착되어 허스롤(100)을 구동시키는 베어링(400)과, 상기 베어링(400)을 감싸도록 베어링(400)의 외측에 장착되며, 일측에 드레인 구멍(210)이 형성된 베어링 블럭(200)과, 상기 베어링 블럭(200)의 내부에 구비되어 베어링(400)에 공급된 그리스를 드레인 구멍(210)을 향해 유도하는 세트 스크류(300)를 포함한다.

상기 허스롤(100)은 소둔로(800) 내부에 구비되어 소둔로(800) 내부의 스트립(미도시)을 이송시키는 역할을 하며, 이를 위해 허스롤(100)은 소둔로(800) 내에 수평 장착된다. 허스롤(100)의 양단부는 소둔로(800)의 외부로 돌출되도록 장착되며, 소둔로(800)의 외부로 돌출된 허스롤(100)의 양단부에는 허스롤(100)을 회전시키기 위한 베어링(400)이 장착된다. 여기서, 허스롤(100)은 내열성이 우수한 세라믹 튜브에 롤샤프트가 세라믹 튜브의 양측에 관통하여 상호 결합되도록 구조로 형성된다.

베어링(400)은 원형의 링 형상으로 형성되며, 그 내측에 허스롤(100)의 양단부가 끼워져 결합된다. 여기서, 베어링(400)의 내측에는 베어링(400)의 크리어런스 값을 조정하기 위해 아답터 슬리브(Adapter sleeve, 440)와, 락너트(Lock nut, 460)가 베어링(400)과 일정 갭을 유지한 상태에서 허스롤(100)의 양단에 밀착 결합될 수 있다. 또한, 베어링(400)의 외측에는 베어링(400)이 고온에서 견딜 수 있도록 세라믹 재질의 슬리브(450)가 결합될 수 있다.

베어링(400)은 이후 설명될 고정된 베어링 블럭(200) 내부에서 구동되며, 이로 인해 허스롤(100)을 회전시켜 스트립을 이송시킬 수 있다. 여기서, 베어링(400)에는 베어링(400)에 회전력을 발생시키기 위해 모터와 같은 구동부(미도시)가 연결될 수 있다.

상기와 같이 허스롤(100)에 베어링(400), 아답터 슬리브(440), 락너트(460), 슬리브(480)가 밀착 결합되면 베어링 블럭(200)의 일측에 최종적으로 커버(520)를 장착하여 베어링(400), 아답터 슬리브(440), 락너트(460) 및 슬리브(480)를 고정 지지한다. 여기서, 커버(520)에는 베어링의 윤활용 오일로서 반고체형 그리스(Grease)를 공급시키기 위한 그리스 공급부(미도시)가 형성될 수 있으며, 물론 별도의 부재에 그리스 공급부가 형성될 수도 있다.

베어링(400)의 외측에는 상기 베어링(400)을 감싸도록 베어링 블럭(200)이 장착되며, 베어링 블럭(200)의 하부는 별도의 지지대(220)에 의해 지지된다. 베어링 블럭(200)의 내부는 베어링(400)이 수납될 수 있도록 원형의 개구부가 형성되어 있으며, 내부 일측에 베어링(400)을 장착할 수 있다.

베어링 블럭(200)의 내부 타측에는 베어링(400)에 공급된 그리스를 배출하기 위한 드레인 구멍(210)이 형성될 수 있다. 이러한 드레인 구멍(210)은 베어링 블럭(200)에 한개 또는 다수개가 형성될 수 있으며, 원형 또는 다각 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.

베어링 블럭(200)의 내측, 구체적으로는 드레인 구멍(210)이 형성된 베어링 블럭(200)의 내부 타측에는 베어링(400)에서 흘러나온 그리스를 드레인 구멍(210)으로 유도하도록 세트 스크류(300)가 마련될 수 있다. 이러한 세트 스크류(300)는 원형의 링 형상으로 형성되어 베어링(400)의 일측에 장착되도록 허스롤(100)의 양단부에 끼워져 결합되며 구체적으로는 소둔로(800)의 외측면과 베어링(400) 사이에 장착될 수 있다.

세트 스크류(300)의 외측면에는 허스롤(100)의 회전방향에 따라 베어링(400)으로부터 흘러나온 그리스를 베어링 블럭(200)의 드레인 구멍(210)으로 유도하기 위해 나선형의 돌출부(320)가 형성되며, 돌출부(320)는 오른 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다.

세트 스크류(300)는 허스롤(100)의 양단부에 별도의 결합 부재(미도시)에 의 해 고정 장착되며, 세트 스크류(300)의 외측에 형성된 돌출부(320)는 베어링 블럭(200)의 내측면과 간섭되지 않도록 베어링 블럭(200)의 내측면과 1mm의 갭을 유지하는 것이 바람직하다.

이로 인해 세트 스크류(300)로 유도되는 그리스는 베어링 블럭(200)의 내부에 형성된 드레인 구멍(210)을 통해 배출되고, 배출되지 않은 그리스는 세트 스크류(300)를 넘지 못하고 머물게 된다.

여기서, 베어링 블럭(200) 내에 머무는 그리스는 외부와의 압력차에 의해 베어링 블럭(200)의 내부에서 외부로 배출되며, 베어링 블럭(200)에 형성된 드레인 구멍(210)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 배관(700)이 연결될 수 있다. 또한, 배관(700)에는 그리스의 배출을 제어하기 위해 온/오프 컨트롤 밸브(740)가 더 구비될 수 있다.

또한, 온/오프 컨트롤 밸브(740)를 시간에 따라 제어하기 위해 배관(700)에는 공기 라인(720)을 연결하고, 공기 라인(720)에 게이지(780) 및 타이머(760)를 장착하여 배관(700)에 장착된 온/오프 컨트롤 밸브(740)를 제어할 수 있다.

베어링 블럭(200)의 일측에는 소둔로(800)의 고온으로부터 베어링 블럭(200) 및 내부 구성 요소들에게 열이 전달되는 것을 차단시키기 위해 원형의 링 형상의 쿨링부(600)가 외부로 돌출된 허스롤(100)의 양단부에 장착되며, 쿨링부(600)의 내측과 허스롤(100)의 외측면 사이에는 다수개의 실링 예컨대, 두 개의 실링(540, 560)이 더 구비될 수 있다.

베어링(400)에 공급된 그리스가 베어링(400)으로부터 흘러나오게 되면, 흘러 나온 그리스는 허스롤(100)과 같이 회전되는 세트 스크류(300)를 따라 예컨대, 세트 스크류(300)의 외측에 형성된 오른 나선형의 돌출부(320)를 따라 이동하고, 이동된 그리스는 드레인 구멍(210)이 형성된 베어링 블럭(200)의 일측으로 유도된다.

이후, 유도된 그리스는 일정 시간 동안 머물게 되고, 예컨대, 하루에 한번 또는 두번에 걸쳐 배관(700)에 장착된 온/오프 밸브(740)를 작동시켜 베어링 블럭(200)에 머무는 그리스를 배출하게 된다.

상기와 같은 발명은 베어링 블럭(200)에 드레인 구멍(210)을 형성하고, 베어링(400)으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍(210)으로 유도하도록 세트 스크류(300)를 구비함으로써, 베어링(400)에서 흘러나온 그리스가 소둔로(800) 내부로 침투하는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

상기에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명은 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 종래 허스롤 장치의 일단부를 나타낸 개략 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 허스롤 장치를 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 허스를 장치의 일단부를 나타낸 개략 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 허스롤 장치의 분해 사시도를 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 베어링 블럭에 장착된 배관을 나타낸 개략도이다.

< 도면 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100: 허스롤 200: 베어링 블럭

210: 드레인 구멍 300: 세트 스크류

320: 돌출부 400: 베어링

520: 커버 600: 쿨링부

740: 온/오프 컨트롤 밸브 760: 타이머

Claims

소둔로(800) 내에 구비되어 양단부가 소둔로(800)의 외부로 돌출되도록 장착된 허스롤(100);

상기 허스롤(100)을 회전시키도록 돌출된 허스롤(100)의 양단부에 장착되는 베어링(400);

상기 베어링(400)을 감싸도록 장착되며 베어링(400)에 공급된 그리스를 배출시키기 위해 드레인 구멍(210)이 형성된 베어링 블럭(200); 및

상기 베어링 블럭(200) 내부에 구비되어 돌출된 허스롤(100)의 양단부에 결합되며, 베어링(400)으로부터 흘러나온 그리스를 드레인 구멍(210)을 향해 유도하도록 외측면에 나선형의 돌출부(320)가 형성된 세트 스크류(300);

를 포함하는 소둔로의 허스롤 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 드레인 구멍(210)에는 그리스를 배출시키기 위한 배관(700)이 장착되고, 배관(700)에는 온/오프 컨트롤 벨브(740)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 소둔로의 허스롤 장치.
청구항 2에 있어서,

상기 배관(700)에는 시간에 따라 온/오프 컨트롤 벨브(740)를 작동시키도록 게이지(780) 및 타이머(760)가 장착된 공기 라인(720)이 더 연결된 것을 특징으로 하는 소둔로의 허스롤 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 베어링 블럭(200)에는 소둔로(800)의 고온으로부터 열이 전달되는 것을 방지하기 위한 쿨링부(600)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 소둔로의 허스롤 장치.
청구항 4에 있어서,

상기 쿨링부(600)의 내측에는 허스롤(100)의 외측면과 밀착되도록 실링(540, 560)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 소둔로의 허스롤 장치.