KR20100105339A

KR20100105339A - 세탁방법

Info

Publication number: KR20100105339A
Application number: KR1020090111083A
Authority: KR
Inventors: 이상준; 김영종
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-03-20
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2010-09-29
Also published as: KR20160137932A; KR101754166B1

Abstract

본 발명은 세탁방법에 관한 것으로, 세탁행정 시 급수되는 세탁수의 목표 수위를 설정하는 목표 수위 설정단계와, 세탁수를 급수하고, 상기 설정된 목표 수위까지 세탁수가 도달하는 시간을 측정하는 목표수위도달시간 측정단계와, 상기 측정된 시간에 근거하여 헹굼행정 시의 세탁수 분사시간을 설정하는 헹굼분사시간 설정단계를 포함하는 세탁방법에 관한 것으로, 수압이 다른 지역에서도 충분한 헹굼 성능을 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

세탁방법{Washing method}

본 발명은 세탁방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지역 및 나라마다 세탁조로 급수되는 세탁수의 수압이 다른 경우에도 충분한 헹굼 성능을 확보할 수 있는 세탁방법에 관한 것이다.

일반적으로 세탁물 처리기기는, 물과 세제의 화학적 분해 작용과 물과 세탁물간의 마찰 등 물리적 작용 등을 이용하여, 의복, 침구 등(이하, '세탁물'이라 약칭함)에 묻은 오염물질을 분리해내는 세탁장치와, 젖은 세탁물을 탈수하여 건조시키는 건조장치, 세탁물을 가열된 증기를 분사하여 세탁물로 인한 알러지를 방지하고, 세탁물을 간편하게 세탁하는 리프레셔 등, 세탁물에 물리적 화학적 작용을 가하여 세탁물을 처리하는 각종 장치를 통칭한다.

한편, 세탁물 처리기기의 일종인 세탁장치는, 그 구조와 세탁방식에 따라 교반식(agitator type)과 드럼식(drum type) 및 와권식(pulsator type)으로 구분된다. 이러한 세탁장치는, 통상 세척 행정, 헹굼 행정 및 탈수 행정을 순차적으로 수행하면서 세탁물을 세탁하게 되고, 사용자의 선택에 따라 상기한 행정 중에서 소정의 행정만을 수행하는 것이 가능하며, 세탁물의 종류에 따라 적당한 세탁방법으로 세탁이 이루어지게 된다.

종래의 세탁장치는 지역마다 급수되는 수압이 다른 특성을 반영하지 못하는 바 수압이 약한 지역에 설치된 세탁장치의 경우 급수 과정 동안 상기 세탁조 내부에 수용된 세탁물을 충분히 적셔주지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은, 세탁행정 시 급수되는 세탁수의 목표 수위를 설정하는 목표 수위 설정단계와, 세탁수를 급수하고, 상기 설정된 목표 수위까지 세탁수가 도달하는 시간을 측정하는 목표수위도달시간 측정단계와, 상기 측정된 시간에 근거하여 헹굼행정 시의 세탁수 분사시간을 설정하는 헹굼분사시간 설정단계를 포함하는 세탁방법을 제공한다.

본 발명의 세탁방법은 세탁기가 사용되는 지역의 수압을 고려하여 헹굼시의 분사시간을 설정함으로써 지역의 수압 특성에 관계없이 충분한 헹굼 성능을 확보할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 세탁방법은, 별도의 수압 감지 센서를 구비하지 않고도 세탁기가 사용되는 환경의 수압 특성을 반영하여 헹굼을 수행할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 세탁방법은, 세탁을 위해 통상 이루어지는 급수 특성을 이용하여 수압을 예측함으로써, 수압을 측정하기 위한 별도의 과정이 추가할 필요없 는 효과가 있다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁물 처리기기(1)의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 세탁물 처리기기(1)의 측단면도이고, 도 3은 분사부(30)로 유입되는 세탁수의 수압에 따른 분사 모습을 설명하기 위한 세탁물 처리기기(1)의 개략도이고 ,도 4는 도 1의 구성 중 분사부(30)를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도4를 참조하면, 세탁물 처리기기(1)는 외관을 형성하는 본체(11) 내부에 구비되어 내부에 수용된 세탁물의 세정이 이루어지는 세탁조(20)와, 세탁조(20)에 세탁물을 입출하기 위해 본체(11)에 회동 가능하게 장착된 도어(12)와, 세탁물 처리기기(1)의 작동 전반을 제어하는 제어부(13)와, 본체(11)에 입출 가능하게 장착되는 세제 박스(14) 및 세제 박스(14)가 수납되는 세제 박스 하우징(44)과, 외부 수원과 연결되어 세탁수가 유입되는 급수 유로(17) 및 급수 유로(17)를 단속하는 급수 밸브(18)와, 급수 유로(17)를 통해 유입된 세탁수를 세탁조(20) 내 로 분사하는 분사부(30)와, 세탁조(20) 내의 세탁수를 외부로 배출시키는 배수 유로(54) 및 배수 유로(54) 및 배수 유로(54)를 단속하는 배수 밸브(53) 등을 포함한다.

세탁조(20)는 세탁수가 담기는 외조(22)와, 외조(22) 내에 회전 가능하게 배치되어 내부에 세탁물이 수용되는 내조(21)를 포함한다. 이때, 내조(21)에는 세탁수가 외조(22)와 내조(21) 사이를 순환할 수 있도록 복수의 통공(미도시)이 형성된다. 내조(21)의 바닥에는 담수된 세탁수에 회전수류를 발생시키는 펄세이터(16)가 회전 가능하게 배치되고, 내조(21)의 상부에는 오토 밸런스(50)가 구비된다. 오토 밸런스(50)는 내조(21) 내에 수용된 세탁물의 편심량에 따라 발생하는 진동을 저감하기 위한 것으로, 액체밸런스, 볼밸런스 등으로 구현될 수 있다.

외조(22)는 지지부재(23)에 의해 본체(11)에 매달리며, 지지부재(23)의 일단에는 완충역할을 하는 댐퍼(25)가 구비된다. 외조(22)의 하측에는 내조(21) 및 펄세이터(16)를 선택적으로 정, 역회전시키는 클러치(51)와, 모터(52)가 배치된다.

여기서, 급수 유로(17)로 유입된 세탁수 중 일부는 분사 유로(31)로 유입되고, 다른 일부는 세제 박스 하우징(44)에 형성된 수공(44h)을 통해 세제 박스(14)로 유입되어 세제와 혼합된 후, 세탁조(20)로 공급된다. 이때, 세제 박스(14) 측으로 유입되는 세탁수를 단속하기 위한 보조 밸브(42)가 제공될 수 있다.

분사부(30)는, 급수 유로(17)와 연결된 분사 유로(31)와, 분사 유로(31)와 연결된 노즐부(32)(34)를 포함할 수 있다. 여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 세탁물 처리기기(1)에서, 분사부(30)는 복수개의 노즐부(32)(34)를 포함한다. 즉, 분 사부(30)는 분사 유로(31)와, 복수개의 노즐부(32)(34)를 포함하여 구성된다.

복수개의 노즐부(32)(34)는 도 4에 참조된 바와 같이, 메인관 역할을 하는 분사 유로(31)에서 분지되도록 형성되고, 서로 이격되게 분사 유로(31)에 배치되어 세탁조(20)로 세탁수를 분사하는 제1노즐부(32) 및 제2노즐부(34)를 포함한다. 제 1 노줄부(32)의 분사 방향과 제 2 노즐부(34)의 분사 방향은 서로 간섭되지 않도록 설치되는 것이 바람직하다.

여기서, 제1노즐부(32)는 지역 또는 나라마다 다르게 유입되는 세탁수의 수압과는 무관하게(즉, 수압이 작은 경우라도) 항상 개방되어 세탁수를 세탁조(20)로 급수하여, 사용자가 세탁물 처리기기(1)를 작동시켜 세탁 행정 및 헹굼 행정을 구현시킬 수 있게 한다.

반면, 제2노즐부(34)는 지역 또는 나라마다 유입되는 세탁수의 수압 특성을 충분히 반영하여, 소정치 이상의 수압인 경우에만 개방되어 세탁조(20)로 세탁수를 급수하게 된다.

여기서, 분사부(30)는, 유입되는 세탁수의 수압에 따라 제2노즐부(34)를 개폐하는 개폐 조절부(35)를 더 포함할 수 있다. 개폐 조절부(35)의 상세한 구성 및 그 기능은 후술하기로 한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일실시예에 따른 세탁물 처리기기(1)는, 복수개의 노즐부(32)(34)를 이용하여 세탁조(20) 내부에 수용된 세탁물에 직접 세탁수를 분사하여 골고루 적셔줌으로써 많은 양의 세탁수가 필요치 않게 되는 절수 효과를 가진다.

게다가, 노즐부(32)(34)가 복수개 구비되되, 수압이 작은 지역이나 나라인 경우에는 제2노즐부(34)가 개방되지 않고 제1노즐부(32)만 개방된 채로 세탁조(20)로 급수하고, 수압이 큰 지역이나 나라인 경우에는 제1노즐부(32) 및 제2노즐부(34)가 전부 개방되어 세탁조(20)로 세탁수를 급수함으로써 각 지역 및 나라마다 수압이 다른 특성을 충분히 반영할 수 있는 이점을 가진다.

이처럼, 수압이 낮은 곳에서는 하나의 노즐부(여기서는 제1노즐부(32)) 만을 이용하여 세탁조(20)의 세탁물에 분사하는 방식으로 급수함으로써 충분한 수압으로 같이 세탁물 전체를 골고루 적셔줄 수 있는 이점이 있다.

또한, 수압이 높은 곳에서는 복수의 노즐부(여기서는, 제1노즐부(32) 및 제2노즐부(34))를 이용하여 분사함으로써, 하나의 노즐부만으로 급수하는 경우와 비슷한 분사 압력을 가지고서 세탁물 전체를 골고루 적셔줄 수 있는 이점이 있다. 여기서, 제2노즐부(34)를 개방할 것인가 아니면 폐쇄 상태로 유지할 것인가의 문제는 그 지역의 수압에 따라 결정되는 것이다.

본 발명의 일실시예에 따른 세탁물 처리기기(1)에서는, 상술한 바와 같이 유입되는 세탁수의 수압에 따라 제2노즐부(34)를 개폐되도록 하는 개폐 조절부(35)가 마련된다.

도 5a 및 도 5b는 분사부(30)의 작동 과정을 나타낸 단면도이다.

개폐 조절부(35)는, 도 5a 및 도 5b에 참조된 바와 같이, 분사유로(31)와 연통되는 입구와 제2노즐부(34)와 연통되는 출구가 형성된 연통관(33)과, 연통관(33) 내부에서 직선 이동하면서 출구를 개폐하는 피스톤(33a)과, 피스톤(33a)에 연결되 어 피스톤(33a)을 입구 측으로 탄성지지하는 탄성부재(33b)를 포함하여 구성된다.

즉, 피스톤(33a)은 연통관(33) 내부에서 직선 이동될 수 있도록 배치되어 있고, 이와 같은 피스톤(33a)이 탄성부재(33b)에 의하여 연통관(33) 입구 측으로 탄성지지되면서 연통관(33) 입구를 막고 있으므로, 소정치 이상의 수압이 형성되지 않는 한 연통관(33) 내측으로 물이 유입되지 않게 된다. 그러면, 제2노즐부(34)는 상술한 바와 같이 소정치 이상의 수압이 형성되지 않음으로써 폐쇄 상태를 유지하게 되어 급수 기능을 수행할 수 없게 된다.

여기서, 상기 소정치 이상의 수압은 탄성부재(33b)의 스프링 상수 값 K에 의하여 정하여진다. 따라서, 탄성부재(33b)는, 수압이 높은 지역의 수압과 수압이 낮은 지역의 수압이 고려된 적정 범위 내의 스프링 상수 값 K를 가지는 것이 바람직하다. 특히, 상기 탄성부재(33b)는 용수철 스프링으로 구비될 수 있다.

도 3을 참조하면, 분사부(30)는 내조(21)의 내측면을 향해 세탁수를 분사할 수 있다. 이때, 분사 유로(31)를 통과하는 세탁수의 수압이 높으면, 복수개의 노즐부(32)(34)가 모두가 개방되어 세탁수가 세탁조(20) 내부에 분사된다. 여기서, 복수개의 노즐부(32)(34) 모두가 개방된 경우에 수압에 따라 내조(21)에 분사되는 분사 각도가 상이하게 됨은 물론이다. 즉, 분사 유로(31)를 통과하는 수압이 높으면 높을수록 분사되는 세탁수는 내조(21)의 상부를 향하게 될 것이고, 분사 유로(31)를 통과하는 수압이 낮으면 낮을수록 세탁수는 내조(21)의 하부를 향하도록 분사되게 된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁방법을 설명하기 위한 순서도이다.

내조(21) 내에 세탁물이 투입되고 세탁물 처리기기(1)의 작동이 시작되면, 투입된 세탁물의 양을 측정하는 포량측정단계(S10)가 수행된다.

포량측정단계(S10)에서 측정된 포량에 따라 급수량이 설정된다. 제어부(13)는 포량에 따라 최적의 세탁이 이루어지도록 설정된 데이터 값과 상기 측정된 포량을 비교하여 급수량을 설정한다.

이후, 세탁행정(S20)이 수행되고, 제어부(13)는 측정된 포량에 근거하여 세탁조(20) 내의 수위가 적정한 수위가 될 때까지 급수 밸브(17)가 열리도록 제어함으로써, 세탁급수(S21)가 수행된다. 세탁급수(S21)시에는 세제 박스를 경우하며 세제와 혼합된 세탁수가 세탁조(20) 내로 급수될 수 있다.

세탁급수(21) 후, 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)가 회전되며, 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)의 회전에 의해 발생하는 수류작용, 세제와의 작용 및 펄세이터(16)와의 마찰 작용 등에 의해 세탁물로부터 오염이 제거되는 세탁(S22)이 수행된다. 세탁(S22)과정 중에, 제어부(13)는 모터(52)의 회전 속도, 회전 방향 및 클러치(52)를 적절하게 제어하여, 내조(21)가 일방향으로 연속적으로 회전되도록 하거나, 양방향으로 교대로 반복하여 회전하도록 하거나, 펄세이터(16)가 일방향으로 연속적으로 회전되도록 하거나, 양방향으로 반복하여 회전되도록 한다. 물론, 내조(21)와 펄세이터(16)가 동시에 전술한 방식과 같은 회전을 하도록 제어하는 것도 가능하다.

한편, 포량측정단계(S10)는 반드시 세탁행정(20) 전에 이루어질 필요는 없으며, 분사부(30)에 의해 세탁수가 분사되기 전의 적절한 시점에 수행되면 족하다. 포량측정단계(S10)가 수행되는 시점에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니라고 할 것이다. 다만, 세탁물이 세탁수에 젖은 후에 포량을 측정할 경우 세탁물의 종류에 따라 세탁수를 흡수하는 비율이 달라지기 때문에 정확한 포량을 측정하기 곤란하므로, 포량측정단계(S10)는 세탁물이 젖기 전에 수행되는 것이 바람직하다.

헹굼행정(S30)은 세탁행정(S20)에서와 유사하게 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)가 회전하며 세탁물에 뭍은 세제 및 오염물을 제거하는 과정이며, 세탁행정(S20)과는 다르게, 세제와 혼합되지 않은 깨끗한 세탁수가 분사되며, 경우에 따라서는 섬유 유연제 또는 표백제 등의 세탁용 첨가제가 혼합된 세탁수가 분사될 수 있다. 헹굼행정(S30)은 내조(21)가 회전하는 동안에 분사부(30)에 의해 분사가 이루어지는 단계를 포함할 수 있으며, 이 경우, 분사부(30)의 분사방향이 고정되어 있다고 하더라도 세탁물이 고르게 헹궈지는 효과가 있다.

또한, 분사방향이 내조(21)의 내측면을 향하도록 제 1 노즐부(32) 및/또는 제 2 노즐부(34)를 배치하고, 내조(21)가 회전하는 중에 분사와 함께 배수가 이루어지도록 하는 것도 가능하고, 이 경우에는 분사된 세탁수가 바로 배수됨으로써 세탁물을 헹구면서 오염된 세탁수에 의해 세탁물이 다시 오염되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 내조(21)는 세탁물이 원심력에 의해 내조(21)의 내측면에 달라붙을 수 있을 정도의 속도로 회전되는 것이 바람직하다.

헹굼행정(S30) 이후, 내조(21)가 고속으로 회전하며 세탁물의 탈수가 이루어지며, 탈수된 세탁수가 외부로 배수되는 탈수행정(S40)이 수행되고, 이후 건조 겸용 세탁기와 같이 건조 기능의 수행이 가능한 세탁기의 경우에는 세탁조(20) 내로 열풍 또는 냉풍을 공급하여 세탁물의 건조가 이루어지는 건조행정(S50)이 수행된다.

본 실시예에서는, 세탁행정(S20), 헹굼행정(S30), 탈수행정(S40) 및 건조행정(S50)이 차례로 수행되는 것으로 설명하나, 상기 각각의 행정들은 사용자가 선택한 것만 수행될 수 있음은 물론이다.

한편, 헹굼행정(S30)시 분사부(30)에 의해 이루어 지는 세탁수의 분사시간(Spray On Time)을 어떻게 설정할 것인지는 중요한 문제이다. 이는 세탁기의 사용 초기에 설정자가 설정하는 것으로써, 해당 지역의 수압 특성을 고려하여 설정되는 것이 바람직하다.

해당 지역의 수압이 작은 경우에는 수압이 큰 경우 보다 분사시간을 길게 설정하여야 하는 반면, 해당 지역의 수압이 큰 경우에는 분사시간을 수압이 작은 경우보다 짧게 설정하여야 해당 지역의 수압특성과는 무관하게 충분한 헹굼성능을 확보할 수 있기 때문이다.

특히, 본 실시예에서와 같이 하나의 분사 유로(31)에서 분지되어 복수개의 노즐부(32)(34)가 구비된 경우, 수압이 큰 경우에는 제 1 노즐부(32) 및 제 2 노즐부(34)에 의해 동시에 분사가 이루어짐으로써 충분한 헹굼 성능을 확보할 수 있으나, 수압이 작은 경우에는, 제 1 노즐부(32)만 개방되기 때문에 헹굼성능이 떨어진다.

따라서, 제 1 노즐부(32)와 제 2 노즐부(34)에 의해 동시에 분사가 이루어지는 경우와 같이 수압이 큰 경우 보다는, 제 1 노즐부(32) 만에 의해 분사가 이루어 지는 경우와 같이 수압이 작은 경우에 있어서 분사시간을 보다 길게 설정하여야 충분한 헹굼성능을 확보할 수 있다.

따라서, 본 발명에서는, 수압이 각각 다른 지역 및 나라에서라도 충분한 헹굼 성능을 확보하기 위하여, 세탁급수(S21)시 설정 수위에 도달하는 데 걸리는 시간을 측정하여 수압특성을 파악하고 이를 근거로 헹굼행정(S30)에서의 세탁수 분사시간을 증감시키는 세탁방법을 제안하고자 한다.

도 7은 도 6에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁방법을 보다 구체화하여 헹굼행정 시의 분사시간을 설정하는 방법을 설명하는 순서도이다.

내조(21) 내에 세탁물이 투입되고 세탁기(1)의 작동이 시작되면, 투입된 세탁물의 양을 측정하는 포량 측정(S10)이 수행된다.

이후, 제어부(13)는 포량 측정(S10) 단계에서 측정된 포량에 따라 세탁조(20) 내로 급수되는 세탁수의 양의 기준이 되는 목표수위를 설정한다. 즉, 제어부(13)는 측정된 포량이 큰 경우에는 목표수위를 높은 값으로 설정하고 포량이 작은 경우에는 목표수위를 높은 값으로 설정하여 포량에 따라 적절한 양의 세탁수가 급수되도록 한다.

이후, 상기 목표수위에 도달할 때까지 세탁조(20) 내로 급수(S130)가 이루어진다. 상기 목표수위에 도달할 때까지 걸리는 시간(T)이 측정되고(S40), 측정된 시간(T)에 근거하여 헹굼행정 시의 세탁수 분사시간(Tr)이 설정된다.

헹굼행정시의 분사시간(Tr)을 설정하는 단계는, 상기 목표 수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)과 기준치(T0)를 비교하는 단계(S150)와, 그 결과에 따라 초기 값(Tr_int)으로 설정된 헹굼행정 시의 분사시간을 증감시키는 단계(S160)(S170)를 포함한다. 여기서, 기준치(T0)는 포량에 따라 기 설정된 값으로, 일정한 수압(P0) 하에서 포량에 따라 다르게 설정되는 목표수위에 따라 상기 목표 수위에 도달하는데 걸리는 시간을 측정한 값이다. 따라서, 목표수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)이 기준치(T0)보다 크다는 것은 세탁기(1)가 설치된 장소의 수압이 P0보다 작다는 것을 의미하고, 목표수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)가 P0보다 작다는 것은 해당 장소의 수압이 P0보다 크다는 것을 의미한다.

따라서, 제어부(13)는 목표수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)이 기준치(T0)보다 크게 측정된 경우에는 헹굼행정 시의 분사시간(Tr)이 초기값(Tr_int) 보다 크도록, 즉, 분사시간(Tr)이 Tr_int+ΔT가 되도록 설정하고(S160), 목표수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)이 기준치(T0)보다 작게 측정된 경우에는 헹굼행정 시의 분사시간(Tr)이 초기값(Tr_int) 보다 작도록, 즉, 분사시간(Tr)이 Tr_int-ΔT가 되도록 설정한다(S170).

이때, 증감되는 시간 ΔT는 목표수위까지 도달하는데 걸리는 시간(T)과 기준치(T0)와의 차이값에 비례하는 값을 갖도록 설정되는 것도 가능하고, 이 경우에는 세탁물 처리기기(1)가 설치된 해당 지역의 수압 특성을 보다 정확히 반영하여 헹굼행정 시의 분사시간(Tr)이 설정될 수 있다.

이후, 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)가 회전되며, 내조(21) 및/또는 펄세이터(16)의 회전에 의해 발생하는 수류작용, 세제와의 작용 및 펄세이터(16)와의 마찰작용 등에 의해 세탁물로부터 오염이 제거되는 세탁(S180) 및 내조(21)가 고속으 로 회전되며 세탁물의 탈수가 이루어지는 간이탈수(S190) 등이 이루어짐으로써 세탁행정이 수행되고, 이후 헹굼행정이 진행된다. 헹굼행정 시에는 전술한 과정에 의해 설정된 분사시간(Tr) 동안 세탁수의 분사가 이루어지며 세탁물의 헹굼이 이루어진다(S200).

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁물 처리기기의 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시된 세탁물 처리기기의 측단면도이며,

도 3은 분사부로 유입되는 세탁수의 수압에 따른 분사 모습을 설명하기 위한 세탁물 처리기기의 개략도이고,

도 4는 도 1의 구성 중 분사부를 나타낸 사시도이며,

도 5a 및 도 5b는 분사부의 작동 과정을 나타낸 단면도이고,

Claims

세탁행정 시 급수되는 세탁수의 목표 수위를 설정하는 목표수위 설정단계;

세탁수를 급수하고, 상기 목표 수위까지 세탁수가 도달하는 시간을 측정하는 목표수위도달시간 측정단계; 및

상기 측정된 시간에 근거하여 헹굼행정 시의 세탁수 분사시간을 설정하는 헹굼분사시간 설정단계를 포함하는 세탁방법.
제 1 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계는,

상기 헹굼행정에서의 분사시간으로 미리 설정된 초기값을 상기 목표수위도달시간 측정단계에서 측정된 시간에 따라 증감시키는 단계인 세탁방법.
제 2 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계는,

상기 목표수위도달시간 측정단계에서 측정된 시간이 기준치보다 큰 경우, 상기 초기값을 증가시키는 단계인 세탁방법.
제 2 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계는,

상기 목표수위도달시간 측정단계에서 측정된 시간이 기준치보다 작은 경우, 상기 초기값을 감소시키는 단계인 세탁방법.
제 2 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계에서 상기 초기값이 증감되는 정도는, 상기 목표 수위도달시간 측정단계에서 측정된 시간과 기준치와의 차이에 따라 달라지는 세탁방법.
제 1 항에 있어서,

상기 세탁조 내의 세탁물의 양을 측정하는 포량측정단계를 더 포함하고,

상기 목표 수위는,

상기 포량측정단계에서 측정된 포량에 따라 설정되는 세탁방법.
제 6 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계는,

상기 헹굼행정에서의 분사시간으로 미리 설정된 초기값을 상기 목표수위도달시간 측정단계에서 측정된 시간에 따라 증감시키는 단계이고,

상기 초기값은 상기 목표수위에 따라 설정되는 세탁방법.
제 1 항에 있어서,

상기 헹굼분사시간 설정단계에서 설정된 분사시간 동안 분사가 이루어지는 단계를 더 포함하고,,

상기 분사가 이루어지는 동안 세탁물이 수용되는 내조가 회전되는 동시에 상기 내조 내의 세탁수가 배수되는 세탁방법.
제 1 항에 있어서,

상기 세탁행정에서의 급수는,,

세탁수의 수압에 따라 하나 또는 복수의 노즐부를 통하여 세탁수를 분사하는 분사부에 의해 이루어지는 세탁방법.
제 1 항에 있어서,

상기 헹굼행정에서의 분사는,

세탁수의 수압에 따라 하나 또는 복수의 노즐부를 통하여 세탁수를 분사하는 분사부에 의해 이루어지는 세탁방법.