KR20100103598A - 권취 물품의 고정 방법 - Google Patents

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프랑크-라이너 뵘
미카엘 헤름
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이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

함침 조성물을 이용하여 전기 장비의 와이어 와인딩을 갖는 권취 물품을 고정하는 방법으로서, 이 방법은
a) (A) OH, NHR, SH, 카르복실레이트 및 CH-산성기로 이루어진 군으로부터 선택된 친핵성기를 갖는 적어도 하나의 수지 5 내지 95 중량%, 바람직하게는 5 내지 60 중량%,
(B) 적어도 하나의 아미드기-함유 수지 0 내지 70 중량%, 바람직하게는 1 내지 50 중량%, 및
(C) 적어도 하나의 유기 용매 및/또는 물 0 내지 95 중량%, 선택적으로 0.1 내지 40 중량%를 포함하며,
성분 (A) 및/또는 성분 (B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유하며, 중량%는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 하는 조성물을 적용하여 상기 권취 물품을 함침시키는 단계; 및
b) 적용된 함침 조성물을 경화시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 권취 물품에 우수한 접착 특성을 제공하며 우수한 수축 및 침투를 제공한다.

Description

권취 물품의 고정 방법{Process of Fixing Wound Items}
본 발명은 권취 물품 내로의 우수한 침투 특성을 제공하는, 권취 물품, 특히 전기 장비 내의 와이어 와인딩(wire winding)의 고정 방법에 관한 것이다.
회전자, 고정자 또는 변압기와 같은 전기 장비는 종종 호일 또는 와이어 물질, 예를 들어 구리 호일 또는 와이어가 주위에 권취된 금속 코어로 이루어진다. 이들 3-차원 구성요소 내의 와인딩은 현재 라디칼 중합성 화합물로 함침된 후, 권취 물품을 고정하고 그들의 기능을 유지하도록 경화된다. 경화는 오븐에서 100℃ 초과의 온도에서 열을 가하거나 또는 유도 가열에 의해 이루어진다.
함침 수지 또는 제제로 알려진, 라디칼 중합성 화합물은, 예를 들어 스티렌 또는 헥산다이올 다이아크릴레이트와 같은 불포화 방향족 또는 지방족 라디칼 중합성 단량체에 용해된 불포화 폴리에스테르 수지를 예를 들어 함유한다. 그러한 단량체는 종종 매우 높은 증기압을 가져서, 그의 큰 비율이 열 경화 동안 빠져나간다. 이는 환경 문제를 야기하며; 스티렌을 함유한 물질은, 예를 들어 불쾌한 냄새와 상대적으로 높은 독성을 갖는다. 따라서, 예를 들어 후속 연소에 의한 폐기가 필요하다.
경화를 위해 필요한 열은 전기 전도성 와인딩의 함침 후 그들에게 전류를 인가함으로써 생성될 수 있음이 알려져 있다.
예를 들어 독일 특허 공개 DE-A 4022235호 및 미국 특허 제5,466,492호에 개시된 바와 같이, 열과 고 에너지 방사선, 예를 들어 UV 방사선의 조합으로 코팅된 전기 권취 물품을 경화시키는 것도 또한 알려져 있다.
부식 보호를 위한 코팅의 제조를 위해 에틸 알파-카르복시-베타-사이클로펜타노에이트와의 반응 생성물에 기초하는 반응 시스템이 알려져 있으며, 독일 특허 공개 DE-A 10260299호 및 DE-A 10260269호를 참조하라. 국제 특허 공개 WO 2007/019434호는 에나멜화 속도를 상당히 증가시키기 위해 특정 수지에 기초한 와이어 코팅 조성물을 개시한다. 폴리올/아이소시아네이트 시스템이 또한 전기 권취 물품의 함침을 위해 사용될 수 있다. 2-성분 (2K) 폴리올/아이소시아네이트 물질이 당업자에게 알려져 있다. 그러나, 블로킹된 아이소시아네이트는 건강에 해로운 바람직하지 못한 저분자 생성물 방출로 인해 그리고 매우 낮은 함침 품질로 인해 사용가능하지 않다.
본 발명은 함침 조성물을 이용하여 전기 장비의 와이어 와인딩을 갖는 권취 물품을 고정하는 방법을 제공하며, 본 방법은
a) (A) OH, NHR, SH, 카르복실레이트 및 CH-산성기로 이루어진 군으로부터 선택된 친핵성기를 갖는 적어도 하나의 수지 5 내지 95 중량%, 바람직하게는 5 내지 60 중량%,
(B) 적어도 하나의 아미드기-함유 수지 0 내지 70 중량%, 바람직하게는 1 내지 50 중량%, 및
(C) 적어도 하나의 유기 용매 및/또는 물 0 내지 95 중량%, 선택적으로 0.1 내지 40 중량%를 포함하며,
성분 (A) 및/또는 성분 (B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유하며, 중량%는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 하는 조성물을 적용하여 상기 권취 물품을 함침시키는 단계; 및
b) 적용된 함침 조성물을 경화시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 권취 물품에 우수한 접착 특성을 제공하며 권취 물품 내로의 우수한 침투 및 수축을 제공한다. 본 발명의 방법에서, 함침 조성물은 건강에 해로운 저분자 생성물 방출없이, 1-성분 (1K) 물질로서 사용될 수 있다.
본 발명의 특징과 효과는 하기의 상세한 설명을 읽음으로써 당업자가 더 쉽게 이해할 것이다. 명확함을 위해 별개의 실시 형태들과 관련하여 상기 및 하기된 본 발명의 소정 특징부가 조합되어 단일 실시 형태로 또한 제공될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 역으로, 간결성을 위하여 단일 실시 형태의 맥락에서 설명되는 본 발명의 다양한 특징이 또한 별도로 또는 임의의 하위조합으로 제공될 수 있다. 또한, 내용이 구체적으로 다르게 명시하지 않으면 단수의 언급은 또한 복수를 포함할 수 있다(예를 들어, 부정관사("a" 및 "an")는 하나, 또는 하나 이상을 지칭할 수 있다).
기술된 범위 위아래의 약간의 변동을 그 범위 이내의 값과 사실상 동일한 결과를 달성하는 데 사용할 수 있다. 또한, 이들 범위의 개시는 최소값과 최대값 사이의 모든 값을 포함하는 연속 범위로서 의도된다.
본 방법은 권취 물품이 침지 함침, 유동 코팅, 진공 함침, 진공 압력 함침 또는 세류 함침(trickle impregnation)에 의해 함침된다는 것과 함침된 권취 물품이 열 경화와 동시에 또는 열 경화 후에 고-에너지 방사선에 의해 부가적으로 경화된다는 것을 특징으로 한다.
적용 전, 또는 바람직하게는 적용 후, 권취 물품을 통해 전류를 통과시켜 승온을 생성하는 것이 가능하다. 이러한 방식으로, 가교결합이 함침시에 즉시 개시된다. 함침 제제는 와인딩(코일) 내에 고정되며 더 이상 유출될 수 없다.
양호한 침투를 보장하기 위하여, 함침될 대상물을 전류에 의해 또는 별도의 열원, 예를 들어 오븐에 의해 제공된 가열에 의해 이러한 방식으로 사전가열하는 것이 유리할 수 있다. 가열은 함침 동안, 바람직하게는 함침 전에 진행될 수 있다. 그러나, 온도는 양호한 유동이 가능하도록 선택되어야 한다. 매우 낮은 점성 물질이 사용되면 심지어 젤화가 발생할 수 있다. 이러한 방식으로, 권취 물품으로부터 적하되고 유동해 나오는 것이 방지된다. 이는 물질 손실을 감소시키며, 결과적으로 기재에 형성되는 결함, 예를 들어 공극을 줄인다.
본 발명에 따라, 권취 물품 내로의 양호한 침투를 이루기 위하여 함침 수지를 가열하는 것이 또한 가능하다.
함침 후, 함침 수지를 경화시키기 위하여 대상물이 가열된다. 가교결합(경화)을 위한 열은 와인딩을 통해 전류를 통과시킴으로써 생성될 수 있지만, 오븐 또는 적외선(IR) 또는 근적외선(NIR) 방사선을 사용하는 것도 또한 가능하다. 경화 반응의 나머지는 온라인으로 또는 연속하여 실시될 수 있는 열처리에 의해 진행되며, 여기서 온도(대상물 온도)는, 예를 들어 경화되는 시스템에 따라 변하며, 예를 들어 1분 내지 180분인 반응 시간으로 대략 80° 내지 180℃ 범위이다. NIR 방사선의 경우에, 경화 시간은 더 짧을 수 있으며, 예를 들어 1분 미만일 수 있다. 온도는, 예를 들어 통과되는 전류의 양에 의해 간단히 조절될 수 있다. 어떤 고체 부품도 가열되지 않아서, 에너지 소비가 낮게 유지된다.
본 발명에 따른 함침 조성물은 수계 또는 용매계 코팅 조성물로서 적용하는 것이 가능하다.
본 발명의 함침 조성물은 성분
(A) OH, NHR, SH, 카르복실레이트 및 CH-산성기로 이루어진 군으로부터 선택된 친핵성기를 갖는 적어도 하나의 수지 5 내지 95 중량%, 바람직하게는 5 내지 60 중량%,
(B) 적어도 하나의 아미드기-함유 수지 0 내지 70 중량%, 바람직하게는 1 내지 50 중량%, 및
(C) 적어도 하나의 유기 용매 및/또는 물 0 내지 95 중량%, 선택적으로 0.1 내지 40 중량%를 포함하며,
성분 (A) 및/또는 성분 (B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유하며, 중량%는 함침 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.
성분 (A)로서 함침 조성물의 총 중량을 기준으로 5 내지 95 중량%, 바람직하게는 5 내지 60 중량% 범위의, 전기 권취 물품을 위한 함침 물질로서 당업자에게 알려진 라디칼 중합성 화합물이 사용될 수 있다.
라디칼 중합성 화합물의 예는, 예를 들어 유럽 특허 공개 EP-A 0 643 467호에 개시된 바와 같이, 하나 이상의 비닐 또는 알릴 이중 결합을 갖는 화합물과 함께, 예를 들어 메타크릴산 및 아크릴산의 에스테르와 같은 하나 이상의 올레핀 이중 결합을 갖는 단량체, 올리고머, 중합체, 공중합체 또는 그 조합을 기반으로 하는 통상적인 방사선-경화성, 특히 UV-경화성 화합물이다.
본 발명에 특히 적합한 라디칼 방사선 중합성 화합물은, 예를 들어 유럽 특허 공개 EP-A-0 134 513호에 개시된 바와 같이, 반응성 희석제로서 올레핀계 불포화 폴리에스테르 및 올레핀계 불포화 단량체를 함유한 것들이다.
성분 (A)로서 하기 수지가 또한 사용될 수 있으며, 예를 들어 폴리에스테르, 또한, 복소환식 질소-함유 고리를 갖는 폴리에스테르, 예를 들어 분자내로 축합된 이미드 및 하이단토인 및 벤즈이미다졸 구조를 갖는 폴리에스테르가 사용될 수 있다. 폴리에스테르는 특히 다염기성 지방족, 방향족 및/또는 지환족 카르복실산과 그의 무수물, 다가 알코올, 그리고 이미드-함유 폴리에스테르의 경우에는, 선택적으로 비례하는 1작용성 화합물, 예를 들어 1가 알코올을 갖는 폴리에스테르 아미노기-함유 화합물의 축합 생성물이다. 포화 폴리에스테르 이미드는 바람직하게는, 폴리올 및 부가적인 다이카르복실산 성분으로서 다이아미노다이페닐메탄과 트라이멜리트산 무수물의 반응 생성물을 다이올에 더하여 함유할 수 있는 테레프탈산 폴리에스테르를 기반으로 한다. 더욱이, 불포화 폴리에스테르 수지 및/또는 폴리에스테르 이미드, 및 폴리아크릴레이트가 또한 사용될 수 있다. 성분 A로서, 하기가 또한 사용될 수 있다: 폴리아미드, 예를 들어 열가소성 폴리아미드, 방향족, 지방족 및 방향족-지방족, 또한 예를 들어 트라이멜레트산 무수물과 다이아이소시아나토-다이페닐메탄으로부터 생성된 유형의 폴리아미드 이미드.
성분 B)의 수지는 함침 조성물의 총 중량을 기준으로 0 내지 70 중량%, 바람직하게는 1 내지 50 중량%의 범위로 사용될 수 있다. 성분 B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유할 수 있다. α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기는 바람직하게는 말단 위치에 포함된다. 전술한 α-카르복시기는 바람직하게는 알킬- 또는 아릴-에스테르화된다. 이 유형의 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드는 한편으로는 상응하는 카르복실산 또는 그의 반응성 유도체, 예를 들어 카르복실산 할라이드기, 카르복실산 무수물기 등으로부터 아민기와의 반응에 의해 생성될 수 있다. 아민과 카르복실산으로부터의 합성 동안 다이사이클로헥실카르보다이이미드와 같은 아미드화 보조제를 사용하는 것이 또한 편리하다. α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산은 다시, 예를 들어 염기성 조건 하에서의 할로포름산 에스테르와의 반응 및 후속하는 선택적 사포닌화에 의해 얻어질 수 있다. 1-카르복시-2-옥소사이클로알칸은 다시, 예를 들어 알코올 절단을 이용한 염기와의 반응에 의해 1,n-카르복실산 다이에스테르로부터 합성에 의해 얻어질 수 있다. 한편, 상기 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드는 또한 염기성 조건 하에서의 상기 1-카르복시-2-옥소사이클로알칸과 아이소시아네이트의 반응에 의해 생성될 수 있다. 상기 1-카르복시-2-옥소사이클로알칸은, 예를 들어 글루타르산 다이알킬 에스테르, 글루타르산 다이아릴 에스테르, 아디프산 다이알킬 에스테르, 아디프산 다이아릴 에스테르, 피멜산 다이알킬 에스테르, 피멜산 다이아릴 에스테르, 옥탄 이산 다이알킬 에스테르, 옥탄 이산 다이아릴 에스테르, 및 알킬-, 아릴-, 알콕시-, 아릴옥시-, 알킬카르복시-, 아릴카르복시-, 할로겐- 및 달리 치환된 이의 유도체로부터 얻어질 수 있으며, 특히 바람직하게는 아디프산 다이메틸 및 에틸 에스테르로부터 얻어질 수 있다.
전술된 아이소시아네이트는, 예를 들어 프로필렌 다이아이소시아네이트, 트라이메틸렌 다이아이소시아네이트, 테트라메틸렌 다이아이소시아네이트, 펜타메틸렌 다이아이소시아네이트, 헥사메틸렌 다이아이소시아네이트, 에틸에틸렌 다이아이소시아네이트, 3,3,4-트라이메틸 헥사메틸렌 다이아이소시아네이트, 1,3-사이클로펜틸 다이아이소시아네이트, 1,4-사이클로헥실 다이아이소시아네이트, 1,2-사이클로헥실 다이아이소시아네이트, 1,3-페닐렌 다이아이소시아네이트, 1,4-페닐렌 다이아이소시아네이트, 2,5-톨루일렌 다이아이소시아네이트, 2,6-톨루일렌 다이아이소시아네이트, 4,4'-바이페닐렌 다이아이소시아네이트, 1,5-나프틸렌 다이아이소시아네이트, 1,4-나프틸렌 다이아이소시아네이트, 4,4'-다이페닐메탄 다이아이소시아네이트, 2,4'-다이페닐메탄 다이아이소시아네이트, 아닐린, 포름알데히드 및 2 초과의 작용성을 갖는 COCl2의 반응으로부터 생성되는 다핵 아이소시아네이트, 4,4'-다이사이클로헥실메탄 다이아이소시아네이트, 2,4'-다이사이클로헥실메탄 다이아이소시아네이트, 아이소포론 다이아이소시아네이트, 이들 아이소시아네이트로부터 형성된 트라이아이소시아네이토노난 또는 올리고머 및 중합체(예를 들어, 우레트다이온(uretdione) 또는 아이소시아누레이트 등)일 수 있다.
예를 들어, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 부탄 다이올, 1,3-프로판 다이올, 헥산 다이올, 네오펜틸 글리콜, 트라이메틸올 프로판, 글리세린, 펜타에리트리톨 및 기타 다이올, 트라이올, 테트라올, 폴리올 또는 그 밖의 아미노 알코올, 다이아민, 트라이아민 및 폴리아민과의 반응에 의해 얻어질 수 있는 상기 아이소시아네이트로부터 얻어지는 잉여의 우레탄 또는 우레아가 또한 사용될 수 있다.
아미드화에 사용되는 전술된 아민은 지방족 일차 다이아민, 예를 들어 에틸렌 다이아민, 프로필렌 다이아민, 테트라메틸렌 다이아민, 펜타메틸렌 다이아민, 헥사메틸렌 다이아민, 지환족 다이아민, 예를 들어 4,4'-다이사이클로헥실메탄 다이아민 또는 그 밖의 트라이아민일 수 있으며, 이차 아민을 사용하는 것이 또한 가능하다. 아민은 또한 방향족 아민, 예를 들어 다이아미노다이페닐메탄, 페닐렌 다이아민, 2 초과의 작용성을 갖는 다핵 방향족 아민, 톨루일렌 다이아민 또는 대응하는 유도체일 수 있다. 분자 내에 추가의 작용기를 갖는 아민, 예를 들어 아미노 알코올, 예를 들어 모노에탄올 아민 및/또는 모노프로판올 아민, 또는 아미노산, 예를 들어 글리신, 아미노프로판산, 아미노카프로산 또는 아미노벤조산 및 이의 에스테르를 사용하는 것이 또한 가능하다.
α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드 기는 또한 성분 A)로 직접 혼입될 수 있다. 이는, 예를 들어 성분 A)의 수지와 다이- 또는 폴리아이소시아네이트 및 적어도 하나의 카르복시-β-옥소사이클로알칸의 반응에 의해 달성될 수 있다.
성분 C)로서, 조성물은 물 및/또는 당업계에 공지된 하나 이상의 저 휘발성 유기 용매, 예를 들어 부탄올, 아세테이트를 함침 조성물의 총 중량 기준으로 0 내지 95 중량%, 선택적으로 0.1 내지 40 중량%, 바람직하게는 0 내지 40 중량% 범위로 함유할 수 있다.
당업자에게 공지된 종래의 첨가제 및 보조제가 본 방법의 함침 조성물에 사용될 수 있으며, 예를 들어 증량제, 가소화 성분, 가속화제, 예를 들어 금속 염, 치환된 아민, 안정화제, 소포제 및 유동 조절제, 또한 촉매, 예를 들어 테트라부틸 티타네이트, 아이소프로필 티타네이트, 크레졸 티타네이트, 그의 중합체 형태, 다이부틸 틴 다이라우레이트가 있다.
코팅 조성물은, 예를 들어 SiO2, Al2O3, TiO2, Cr2O3를 기반으로 하는 안료 및/또는 충전제, 예를 들어 발색용 무기 및/또는 유기 안료, 예를 들어 이산화티타늄 또는 카본 블랙 및 효과 안료, 예를 들어 금속 플레이크(flake) 안료 및/또는 진주광택 안료를 함유할 수 있다.
종래의 첨가제와 보조제 및 안료 및/또는 충전제가 당업자에게 공지된 범위로, 예를 들어 함침 조성물의 총 중량을 기준으로 0 내지 40 중량%, 바람직하게는 0.1 내지 30 중량%의 범위로 조성물에 사용될 수 있다.
코팅 조성물은 단량체성 및/또는 중합체성 원소-유기 화합물을 추가로 함유할 수 있다. 중합체성 유기-원소 화합물의 예에는, 예를 들어 독일 특허 공개 DE-A 198 41 977호에서 언급된 유형의 무기-유기 하이브리드 중합체가 포함된다. 단량체성 유기-원소 화합물의 예에는, 오르토-티탄산 에스테르 및/또는 오르토-지르콘산 에스테르, 예를 들어 노닐, 세틸, 스테아릴, 트라이에탄올아민, 다이에탄올아민, 아세틸아세톤, 아세토아세트산 에스테르, 테트라아이소프로필, 크레실, 테트라부틸티타네이트 및 지르코네이트뿐만 아니라 티타늄 테트라락테이트, 하프늄 및 규소 화합물, 예를 들어 하프늄 테트라부톡사이드 및 테트라에틸 실리케이트 및/또는 다양한 실리콘 수지가 포함된다. 이 유형의 추가의 중합체성 및/또는 단량체성 유기-원소 화합물은, 예를 들어 함침 조성물의 총 중량을 기준으로 0 내지 70 중량%의 함량으로 함유될 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 당업자에게 알려진 바와 같이, 개별 성분들을 함께 단순히 혼합함으로써 생성될 수 있다. 예를 들어, 성분 A)의 수지를 물과 혼합하여 수지 분산물을 생성하는 것이 가능하다. 이어서 예를 들어 교반하면서 추가 성분들을 첨가하여, 선택적으로 열과 분산제를 투입하여, 안정한 분산물 또는 용액을 생성한다. 수지와 유기 용매의 혼합물을 생성하는 것도 또한 가능하다. 이어서, 추가 성분은, 예를 들어 교반에 의해 첨가된다.
본 발명 방법에 따른 적용은 하기 방식으로 진행될 수 있다:
침지 함침에 의해: 이 공정에서는 함침될 물품이, 예를 들어 예비 시험에 의해 결정된 기간 동안 함침 수지 내에 침지되거나, 또는 연속 공정에서는 함침 수지를 통해 인발된다.
유동 코팅에 의해: 여기서는 함침될 물품이 함침 용기 내에 위치된 후, 함침 용기가 함침 제제로 충전되어 기재가 잠긴다.
진공 함침 및 진공 압력 함침에 의해: 이 공정이 이용될 경우, 함침될 물품은 먼저 진공 용기에서 배기되며; 원하는 진공이 달성되면, 함침 제제가 보관 용기로부터 진공 용기 내로 전달되고 이어서 선택적으로 압력을 이용하여 기재에 적용된다.
세류 함침에 의해: 이 공정은 회전자를 함침시킬 때 바람직하며; 여기서 대상물은 함침 제제에 침지되는 것이 아니라, 중합성 화합물이 노즐을 이용하여 기재에 적용된다. 기재는, 예를 들어 적용 동안 회전할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 몇몇 응용 분야에서 사용될 수 있다. 그들은, 특히 회전자, 고정자 또는 변압기와 같은 전기 장치 내의 자석 와이어와 같은 코일형 와이어의 코일형 기재, 또는 전기 섹터 내의 코일형 금속 호일의 코일형 기재, 또는 유리 섬유, 플라스틱 섬유 또는 플라스틱 호일을 기반으로하는 코일형 기재와 같은 권취 물품의 고정에 특히 유용하며, 또한 천의 함침을 위해 사용될 수 있다.
[실시예]
실시예 1
종래 기술의 함침 조성물의 적용
하기의 구매가능한 함침 조성물이 이용된다:
실시예 1.1: 2K 폴리우레탄 저온 경화 충전 캐스팅 수지(볼타텍스(Voltatex)(등록상표) CE12)
실시예 1.2: 1K 불포화 폴리에스테르 함침 수지(볼타텍스(등록상표) 4012)
실시예 1.1의 물질을 다이페닐메탄다이아이소시아네이트(MDI)를 기반으로 하는 구매가능한 올리고머 경화제와 10:2의 비로 혼합한다. 혼합물을 실온에서 24시간 동안 경화시키고, 그 후 5시간 동안 80℃에서 경화시킨다.
실시예 1.2의 물질을 1시간 동안 150℃에서 경화시킨다.
실시예 2
본 발명의 함침 조성물의 적용
메틸렌 다이페닐다이아이소시아네이트의 올리고머 유도체와 2-옥소-사이클로펜틸카르복실산 에틸에스테르의 부가물 100부를 피마자유 200부와 혼합한 후, SiO2를 기반으로 하는 무기 충전제 130부를 혼합물 내로 분산시키고, 첨가제 패키지 4부와 경화 촉매 4부를 첨가한다. 이러한 조성물을 1시간 동안 150℃에서 경화시킨다.
결과
하기 조사를 위한 시료는 실시예 1.1, 실시예 1.2 및 실시예 2의 물질을 상기 실시예에서 주어진 경화 파라미터에 따라 알루미늄 뚜껑(5 ㎝ 직경)에서 경화시킴으로써 생성한다. 뚜껑에 대한 접착성은 알루미늄 뚜껑으로부터 경화된 물질을 제거하는 능력을 조사하여 측정한다. 쇼어(Shore) D-경도는 DIN EN ISO 868에 의해 측정하며; 수축은 ISO 3521에 의해 측정한다.
그 결과가 표 1에 나타나 있다.
Figure pct00001

Claims (9)

  1. a) (A) OH, NHR, SH, 카르복실레이트 및 CH-산성기로 이루어진 군으로부터 선택된 친핵성기를 갖는 적어도 하나의 수지 5 내지 95 중량%,
    (B) 적어도 하나의 아미드기-함유 수지 0 내지 70 중량%, 및
    (C) 적어도 하나의 유기 용매 및/또는 물 0 내지 95 중량%를 포함하며,
    성분 (A) 및/또는 성분 (B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유하며, 중량%는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 하는 조성물을 적용하여 권취 물품을 함침시키는 단계; 및
    b) 적용된 함침 조성물을 경화시키는 단계를 포함하는, 함침 조성물을 이용하여 권취 물품을 고정하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (A) OH, NHR, SH, 카르복실레이트 및 CH-산성기로 이루어진 군으로부터 선택된 친핵성기를 갖는 적어도 하나의 수지 5 내지 60 중량%,
    (B) 적어도 하나의 아미드기-함유 수지 1 내지 50 중량%, 및
    (C) 적어도 하나의 유기 용매 및/또는 물 0 내지 40 중량%를 포함하며,
    성분 (A) 및/또는 성분 (B)의 수지는 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유하며, 중량%는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 하는 조성물을 적용하는 방법.
  3. 제1항 및 제2항에 있어서, 담금 함침, 유동 코팅, 진공 함침, 진공 압력 함침 또는 세류 함침에 의해 권취 물품을 함침시키는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항에 있어서, 열 경화와 동시에 또는 열 경화 후에 고-에너지 방사선에 의해 함침된 권취 물품을 경화시키는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항에 있어서, 적용 전 또는 적용 후에 권취 물품을 통해 전류를 통과시킴으로써 승온을 생성하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항에 있어서, 전류에 의해 또는 오븐에 의해 제공된 가열에 의해 권취 물품을 사전가열하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항에 있어서, 반응성 희석제로서 올레핀계 불포화 단량체 및 올레핀계 불포화 폴리에스테르 및/또는 분자 내로 축합된 이미드, 하이단토인 및/또는 벤즈이미다졸 구조를 갖는 폴리에스테르가 성분 A)로서 사용되는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항에 있어서, 말단 위치에 포함된 α-카르복시-β-옥소사이클로알킬 카르복실산 아미드기를 함유한 수지가 성분 B)로서 사용되는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항의 방법으로 고정된 권취 물품.
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