KR20100073529A - 인쇄회로기판용 인쇄장치 - Google Patents

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KR20100073529A
KR20100073529A KR1020080132232A KR20080132232A KR20100073529A KR 20100073529 A KR20100073529 A KR 20100073529A KR 1020080132232 A KR1020080132232 A KR 1020080132232A KR 20080132232 A KR20080132232 A KR 20080132232A KR 20100073529 A KR20100073529 A KR 20100073529A
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Abstract

본 발명은 다수의 개구부를 갖는 마스크; 상기 마스크 하부에 배치되며, 인쇄회로기판이 안착되는 테이블; 상기 마스크의 양측 하부에 각각 적어도 일렬로 다수개 배치된 스프링 플런저(spring plunger)를 구비하는 탄성 지지 구조물; 및 상기 마스크 상부를 이동하는 스퀴지부;를 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치를 제공한다.
인쇄, 마스크, 탄성 복원력, 솔더페이스트, 범프, 스프링

Description

인쇄회로기판용 인쇄장치{Printing apparatus for printed circuit board}
본원 발명은 인쇄회로기판용 인쇄장치에 관한 것으로, 구체적으로 마스크의 하부에 탄성 지지 구조물을 구비하여 마스크의 처짐을 방지하며 솔더페이스트를 인쇄하는 동안에 자동적으로 인쇄회로기판으로부터 마스크를 분리할 수 있는 인쇄회로기판용 인쇄장치에 관한 것이다.
인쇄회로기판은 가전제품에서 첨단통신기기까지 모든 전자제품에 광범위하게 사용되는 부품이다. 이와 같은, 인쇄회로기판은 여러 전자부품, 예컨대 반도체칩, 저항칩등을 서로 전기적으로 연결시켜주는 역할을 한다.
인쇄회로기판은 다수의 전자부품을 서로 전기적으로 연결하기 위한 회로패턴을 포함한다. 여기서, 상기 인쇄회로기판은 회로패턴과 전기적으로 연결된 범프를 포함한다. 이때, 상기 전자부품은 상기 범프와 전기적으로 연결되며 상기 인쇄회로기판에 실장된다. 이로써, 상기 전자부품과 상기 회로패턴은 서로 전기적으로 연결된다.
상기 범프는 평판인쇄기법을 통해 형성할 수 있다. 여기서, 평판인쇄기법을 통한 범프의 형성방법은 먼저, 인쇄회로기판상에 수십 um의 얇은 메탈마스크를 얼라인한 후, 도전성의 솔더 페이스트를 상기 메탈마스크 상면에 배치한다. 이후, 상기 스퀴지가 상기 메탈 마스크 상부를 압착 이동함에 따라, 상기 솔더 페이스트가 메탈마스크의 개구부로 채워지게 됨으로써 상기 인쇄회로기판상에 범프를 형성할 수 있다.
이때, 상기 범프를 형성한 후, 상기 인쇄회로기판으로부터 상기 메탈마스크를 분리하는 과정에서 상기 솔더페이스트의 점성력으로 인해 상기 메탈마스크가 상기 인쇄회로기판에 응착될 수 있다. 이로 인해, 상기 메탈마스크가 하부방향, 즉 상기 인쇄회로기판을 향하여 처지게 되어 인쇄회로기판상에 형성된 범프가 파손될 수 있다.
여기서, 상기 범프가 파손될 경우, 상기 범프의 높이 편차를 유발하여 제품 불량을 야기할 수 있으며, 더욱이 이를 채용한 전자제품의 신뢰성을 저하시킬 수 있다.
본원 발명의 과제는 마스크의 하부에 탄성 지지 구조물을 구비하여 마스크의 처짐을 방지하며 솔더페이스트를 인쇄하는 동안에 자동적으로 인쇄회로기판으로부터 마스크를 분리할 수 있는 인쇄회로기판용 인쇄장치를 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명의 일 측면은 인쇄회로기판용 인쇄장치를 제공한다. 상기 인쇄회로기판용 인쇄장치는 다수의 개구부를 갖는 마스크; 상기 마스크 하부에 배치되며, 인쇄회로기판이 안착되는 테이블; 상기 마스크의 양측 하부에 각각 적어도 일렬로 다수개 배치된 스프링 플런저(spring plunger)를 구비하는 탄성 지지 구조물; 및 상기 마스크 상부를 이동하는 스퀴지부;를 포함한다.
여기서, 상기 탄성 지지 구조물은 상기 스프링 플런저를 고정 및 지지하는 프레임을 포함할 수 있다.
또한, 상기 탄성 지지 구조물은 상기 테이블에 상기 프레임에 고정하기 위한 고정부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 스프링 플런저는 스프링, 상기 스프링 상에 배치된 가압부 및 상기 스프링을 감싸는 케이스를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가압부 상부에 도포된 보호부재를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 인쇄회로기판은 상기 탄성 지지 구조물에 의해 상기 마스크와 이격되어 있을 수 있다.
또한, 상기 스퀴지부는 상기 마스크 및 상기 탄성 지지 구조물상에 배치되어, 상기 마스크와 함께 상기 탄성 지지 구조물을 압축할 수 있다.
또한, 상기 탄성지지구조물 외측에 배치된 적어도 하나 이상의 보조 탄성지 지구조물을 더 포함할 수 있다.
본원 발명의 인쇄회로기판용 인쇄장치는 마스크의 하부에 탄성 지지 구조물을 구비하여 인쇄회로기판으로부터 마스크를 자동적으로 분리할 수 있어, 종래 인쇄회로기판으로부터 마스크의 분리시 발생하는 마스크 처짐에 의한 범프의 붕괴를 방지할 수 있다.
또한, 상기 범프의 붕괴를 방지할 수 있어, 파인 피치를 갖는 인쇄회로기판을 제조할 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판으로부터 마스크가 인쇄하는 과정에서 자동적으로 분리됨에 따라, 솔더 페이스트의 점도, 인쇄속도 및 인쇄압력의 영향을 최소화할 수 있어, 인쇄품질의 균일성을 확보함과 더불어 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들은 인쇄회로기판용 인쇄장치의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타 낸다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 스프링 플런저를 확대한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 인쇄회로기판용 인쇄장치는 마스크(120), 테이블(100), 탄성 지지 구조물(150) 및 스퀴지부(160)를 포함한다.
상기 마스크(120)는 인쇄회로기판(110)이 안착된 상기 테이블(100) 상에 배치된다. 상기 마스크(120)는 다수의 개구부(121)를 갖는다. 상기 개구부(121)는 상기 인쇄회로기판(110)의 범프 형성 영역과 대응된다. 이로써, 상기 인쇄회로기판(110)을 포함하는 상기 마스크(120)상에 솔더 페이스트를 배치시킨 후, 스퀴지부(160)를 압착 이동시킴으로써 상기 마스크(120)의 개구부(121)와 대응된 상기 인쇄회로기판(110)상에 범프를 형성할 수 있다.
상기 마스크(120)는 금속, 예컨대 니켈 또는 니켈 합금으로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 마스크(120)는 수십 ㎛의 두께를 가짐에 따라 쉽게 변형된다. 특히, 범프를 형성한 후, 상기 마스크(120)와 인쇄회로기판(110)을 서로 분리하는 과정에서 상기 마스크(120)는 상기 솔더 페이스트의 접착력으로 인해 하부 방향으로 처지게 되어, 인쇄회로기판(110)상에 형성된 범프를 붕괴할 수 있다. 이로 인해, 인쇄회로기판(110)의 신뢰성뿐만 아니라 상기 인쇄회로기판(110)을 채용한 전자 제품의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.
상기 마스크(120)가 하부 방향 즉, 상기 인쇄회로기판(110)을 향해 처지는 것을 방지하기 위해, 상기 마스크(120) 양측 하부에 각각 탄성 지지 구조물(150)이 배치된다.
여기서, 상기 각 탄성 지지 구조물(150)은 적어도 일렬로 다수개 배치된 스프링 플런저(spring plunger;140)를 포함한다. 상기 스프링 플런저(140)는 스프링(141), 상기 스프링(141) 상에 배치된 가압부(142) 및 상기 스프링(141)을 감싸는 케이스(143)를 포함할 수 있다. 상기 가압부(142)는 상기 마스크(120) 상부를 지지한다. 상기 가압부(142)는 볼의 형태를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 상기 가압부(142)는 직사각형, 마름모형 등의 다각형의 형태를 가질 수도 있다. 상기 가압부(142)는 플라스틱 또는 금속으로 이루어질 수 있다.
상기 마스크(120)는 평상시에 상기 탄성 지지 구조물(150)에 의해 상기 인쇄회로기판(110)과 일정 간격을 가지며 이격되어 있다. 그러나, 상기 마스크(120) 상에 스퀴지부(160)가 이동할 경우, 상기 스퀴지부(160)의 압축에 의해 상기 가압부(142)는 상기 스프링(141)을 하부로 가압하게 되어, 상기 스프링(141)은 수축하게 된다. 이때, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 서로 밀착하게 된다. 반면, 상기 스퀴지부(160)가 이동한 후에 상기 가압부(142)는 상기 스프링(141)을 하부로 가압하는 힘을 해제하게 되고, 상기 스프링(141)은 탄성복원력에 의해 원래 상태로 복구된다. 이로써, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 서로 일정 간격을 가지게 된다. 즉, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 인쇄가 종료됨과 동시에 서로 분리된다.
이에 따라, 상기 인쇄작업을 완료한 후, 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 상 기 마스크(120)를 분리하기 위한 공정을 별도로 수행하지 않아도 된다. 또한, 상기 분리공정을 별도로 수행하지 않음에 따라, 분리공정에서 발생하는 상기 마스크(120)의 처짐 불량이 발생하지 않는다.
상기 케이스(143)는 상기 스프링(141)을 감싸는 형태를 가질 수 있다. 이때, 상기 케이스(143)는 인쇄공정중에 상기 스프링(141)의 오염을 방지하는 역할을 한다.
이와 같은 상기 스프링 플런저(140)는 치수 공차 관리가 용이하여, 생산 조건에 따른 품질 차이를 줄일 수 있다. 이에 따라, 상기 탄성 지지 구조물(150)은 균일한 특성을 갖는 다수개의 스프링 플런저(140)를 구비할 수 있다. 이로써, 상기 스프링 플런저(140)는 스퀴지부(160)의 이동위치에 따른 강성값의 차이를 줄일 수 있어, 상기 스프링 플런저(140)에 의한 위치별 인쇄도 차이를 줄일 수 있다.
또한, 상기 스프링 플런저(140)는 다른 탄성체, 예컨대 고무에 비해 내열성, 내염성 및 내약품성이 우수하다는 장점을 가진다.
이에 더하여, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 가압부(142)상에 보호부재가 더 도포되어 있을 수 있다. 상기 보호부재는 내화학성 및 내구성을 갖는 재질로 이루어져, 인쇄공정이나 클리닝공정에서 상기 가압부(142)를 보호하는 역할을 한다. 또한, 상기 보호부재는 탄성을 갖는 재질로 이루어져, 상기 가압부(142)에 의해 상기 마스크(120)가 손상되는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 보호부재를 형성하는 재질의 예로서는 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 및 불소계 수지등일 수 있다.
상기 탄성 지지 구조물(150)은 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 상기 마스크(120)를 자동적으로 분리하기 위해, 상기 스프링 플런저(140)는 상기 스퀴지부(160)가 이동하는 방향과 대응된 길이방향으로 배열될 수 있다.
상기 탄성 지지 구조물(150)은 상기 스프링 플런저(140)를 고정 및 지지하는 프레임(130)을 더 포함할 수 있다. 상기 프레임(130)은 상기 스프링 플런저(140)가 삽입되기 위한 홈을 구비할 수 있다. 즉, 상기 스프링 플런저(140)는 상기 홈에 삽입되어 상기 프레임(130)에 고정될 수 있다.
상기 테이블(100)상에 배치된 인쇄회로기판(110)과 상기 마스크(120)는 상기 탄성 지지 구조물(150)에 의해 일정한 이격 간격을 가져야 하므로, 상기 테이블(100)이 이동할 경우 상기 탄성 지지 구조물(150)도 새롭게 셋팅해야 하는 번거로움이 있다. 이를 방지하기 위해, 상기 프레임(130)은 상기 테이블(100)에 고정하기 위한 고정부재를 더 구비한다. 이로써, 상기 테이블(100)이 상하로 이동할 경우, 상기 탄성 지지 구조물(150)도 함께 상하로 이동할 수 있으므로, 상기 테이블(100)의 위치에 따라 상기 탄성 지지 구조물(150)의 셋팅을 새롭게 하지 않아도 되므로, 공정을 더욱 단순하게 진행할 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예에서 상기 탄성 지지 구조물(150)을 구비하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 상기 탄성 지지 구조물(150)은 상기 테이블(100)과 함께 상하로 이동시키기 위한 별도의 이동부재를 구비할 수도 있다.
상기 스퀴지부(160)는 상기 마스크(120) 상부를 이동할 경우, 상기 마스 크(120)의 개구부(121)에 솔더 페이스트가 채워지면서 상기 개구부(121)와 대응된 인쇄회로기판(110)상에 범프를 형성하게 된다.
여기서, 상기 스퀴지부(160)는 상기 마스크(120)와 함께 상기 탄성 지지 구조물(150)상에 배치되어, 상기 솔더 페이스트를 인쇄하는 과정에서 상기 마스크(120)와 함께 상기 탄성 지지 구조물(150)상을 압축 이동하도록 한다.
이하, 도 3 내지 도 6을 참조하며 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄장치의 인쇄하는 과정을 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 설명의 편의상 탄성 지지 구조물의 케이스를 생략하여 도시하였다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄장치의 측면도이다.
도 4는 도 3의 A영역의 단면도이다.
도 5는 도 3의 B영역의 단면도이다.
도 6은 도 3의 C영역의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 인쇄장치의 테이블(100)상에 인쇄회로기판(110)을 안착한다. 여기서, 상기 인쇄회로기판(110)은 단면 인쇄회로기판, 양면 인쇄회로기판 및 다층 인쇄회로기판 등 다양한 형태를 가질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서 한정하는 것은 아니다. 상기 인쇄회로기판(110)은 도면에는 도시되지 않았으나 회로층과 전기적으로 연결된 패드부(111)를 구비한다.
이후, 상기 인쇄회로기판(110)상에 개구부를 갖는 마스크(120)를 얼라인한다. 여기서, 상기 마스크(120)는 양측 하부에 각각 배치된 상기 탄성 지지 구조 물(150)에 의해 지지된다. 이때, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 상기 탄성 지지 구조물(150)에 의해 일정 간격을 가지며 이격되어 있다.
상기 마스크(120) 상에 솔더 페이스트(170)를 도포한 후, 상기 마스크(120)상으로 스퀴지부(160)를 압축 이동하게 된다. 이때, 상기 솔더 페이스트(170)를 인쇄하는 과정에서 상기 스퀴지부(160)는 상기 마스크(120)와 함께 상기 탄성 지지 구조물(150) 상부를 압축 이동하도록 한다.
여기서, 상기 스퀴지부(160)가 상기 마스크(120)를 이동하기 전에, 상기 탄성 지지 구조물(150)은 상기 마스크(120)를 지지한다. 이때, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 상기 탄성 지지 구조물(150)에 의해 일정한 간격을 유지하고 있다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 상기 솔더 페이스트(170)의 인쇄를 위해 상기 스퀴지부(160)가 상기 마스크(120)상을 지나갈 경우, 상기 탄성 지지 구조물(150)은 상기 스퀴지부(160)의 압력에 의해 수축하게 되어 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 서로 밀착하게 된다. 이와 동시에, 상기 마스크(120)의 개구부에 상기 솔더 페이스트(170)가 채워지며 상기 인쇄회로기판(110)의 패드부상에 범프(112)가 형성된다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 상기 스퀴지부(160)가 지나간 후, 상기 탄성 지지 구조물(150)은 탄성 복원력에 의해 원상태로 복원되어 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 자동적으로 분리된다.
여기서, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)은 범프(112)가 형성됨 과 동시에 부분적으로 분리됨에 따라, 상기 마스크(120)는 솔더 페이스트(170)의 점성력에 대한 영향을 적게 받게 되어, 상기 마스크(120)의 처짐없이 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 상기 마스크(120)를 분리할 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 마스크(120)가 인쇄하는 과정에서 자동적으로 분리됨에 따라, 인쇄처짐 개선을 위한 인자, 예컨대 솔더 페이스트의 점도, 인쇄속도 및 인쇄압력을 고려하지 않아도 되므로, 인쇄품질의 균일성을 확보함과 더불어 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에서 마스크(120) 양측 하부에 각각 탄성 지지 구조물(150)을 구비함에 따라, 스퀴지부(160)가 솔더 페이스트(170)를 인쇄하는 동안은 탄성 지지 구조물(150)이 수축되어 마스크(120)와 인쇄회로기판(110)은 서로 접촉하지만, 스퀴지부(160)가 지나가서 인쇄가 이미 완료된 부분에서는 탄성 지지 구조물(150)의 탄성 복원력에 의해 마스크(120)와 인쇄회로기판(110)은 서로 자동적으로 분리된다.
따라서, 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 상기 마스크(120)를 분리하는 공정이 별도로 진행되지 않아도 되므로, 상기 인쇄회로기판(110)으로부터 상기 마스크(120)를 분리하는 과정에서 발생하는 마스크(120)의 처짐이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 공정을 더욱 단순화시킬 수 있다.
또한, 상기 마스크(120)의 처짐이 발생하지 않으므로 범프의 붕괴를 방지할 수 있어, 파인 피치를 갖는 인쇄회로기판(110)을 제조할 수 있다.
이하, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치를 설명하기로 한다. 본 발명의 제 2 실시예에서는 보조 탄성 지지구조물을 제외하고 앞서 설명한 제 1 실시예와 동일한 구성을 가진다. 따라서, 본 발명의 제 2 실시예에서는 제 1 실시예와 반복되는 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여한다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 인쇄회로기판용 인쇄장치는 다수의 개구부(121)를 갖는 마스크(120), 상기 마스크(120) 하부에 배치되며, 인쇄회로기판(110)이 안착되는 테이블(100), 상기 마스크(120)의 양측 하부에 각각 적어도 일렬로 다수개 배치된 스프링 플런저(spring plunger;140)를 구비하는 탄성 지지 구조물(150), 및 상기 마스크(120) 상부를 이동하는 스퀴지부(160)를 포함한다.
상기 탄성 지지 구조물(150) 외측에 각각 배치된 보조 탄성지지구조물(250)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 보조 탄성지지구조물(250)은 상기 스퀴지부(160)의 외측에 배치된다.
상기 보조 탄성지지구조물(250)은 보조 스프링 플런저(240) 및 상기 보조 스프링 플런저(240)를 고정 및 지지하는 보조 프레임(230)을 구비할 수 있다. 여기서, 상기 보조 스프링 플런저(240)는 보조 스프링(241), 상기 보조 스프링(241) 상에 배치된 보조 가압부(242) 및 상기 보조 스프링(241)을 감싸는 보조 케이스(243)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 보조 프레임(230)은 상기 탄성지지구조물(150)의 프레임(130)과 일체로 이루어질 수 있다.
상기 보조 탄성지지구조물(250)은 상기 마스크(120) 외곽을 지지하는 역할을 한다. 이때, 상기 보조 탄성지지구조물(250)은, 상기 마스크(120)와 상기 인쇄회로기판(110)이 자동적으로 분리될 경우, 상기 마스크(120)의 떨림을 방지하는 역할을 한다. 즉, 상기 마스크(120)로부터 상기 인쇄회로기판(110)이 분리될 때, 상기 보조 탄성지지구조물(250)의 보조 스프링 플런저(240)는 상기 마스크(120)의 외곽으로부터의 떨림을 흡수하여, 상기 마스크(120)의 떨림에 의한 인쇄 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 보조 탄성지지구조물(250)은 상기 탄성 지지 구조물(150)의 외측에 한개로 배치된 것으로 설명 및 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 두개 또는 두개 이상의 다수개로 배치될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치는 적어도 하나 이상의 보조 탄성지지구조물을 더 구비함에 따라, 상기 마스크의 떨림현상등을 방지할 수 있어, 인쇄 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 스프링 플런저를 확대한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄장치의 측면도이다.
도 4는 도 3의 A영역의 단면도이다.
도 5는 도 3의 B영역의 단면도이다.
도 6은 도 3의 C영역의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인쇄회로기판용 인쇄장치의 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 테이블 110 : 인쇄회로기판
120 : 마스크 130 : 프레임
140 : 스프링 플런저 150 : 탄성 지지 구조물
180 : 고정부재 250 : 보조 탄성지지구조물

Claims (8)

  1. 다수의 개구부를 갖는 마스크;
    상기 마스크 하부에 배치되며, 인쇄회로기판이 안착되는 테이블;
    상기 마스크의 양측 하부에 각각 적어도 일렬로 다수개 배치된 스프링 플런저(spring plunger)를 구비하는 탄성 지지 구조물; 및
    상기 마스크 상부를 이동하는 스퀴지부;
    를 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성 지지 구조물은 상기 스프링 플런저를 고정 및 지지하는 프레임을 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  3. 제 3 항에 있어서,
    상기 탄성 지지 구조물은 상기 테이블에 상기 프레임에 고정하기 위한 고정부재를 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스프링 플런저는 스프링, 상기 스프링 상에 배치된 가압부 및 상기 스프링을 감싸는 케이스를 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가압부 상부에 도포된 보호부재를 더 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 탄성 지지 구조물에 의해 상기 마스크와 이격되어 있는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 스퀴지부는 상기 마스크 및 상기 탄성 지지 구조물상에 배치되어, 상기 마스크와 함께 상기 탄성 지지 구조물을 압축하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성지지구조물 외측에 배치된 적어도 하나 이상의 보조 탄성지지구조물을 더 포함하는 인쇄회로기판용 인쇄장치.
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