KR20100073424A - 파이프 연결구용 이탈방지링 - Google Patents

파이프 연결구용 이탈방지링 Download PDF

Info

Publication number
KR20100073424A
KR20100073424A KR1020080132093A KR20080132093A KR20100073424A KR 20100073424 A KR20100073424 A KR 20100073424A KR 1020080132093 A KR1020080132093 A KR 1020080132093A KR 20080132093 A KR20080132093 A KR 20080132093A KR 20100073424 A KR20100073424 A KR 20100073424A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
ring
protrusion
circumferential surface
outer circumferential
Prior art date
Application number
KR1020080132093A
Other languages
English (en)
Inventor
박장희
Original Assignee
박장희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박장희 filed Critical 박장희
Priority to KR1020080132093A priority Critical patent/KR20100073424A/ko
Publication of KR20100073424A publication Critical patent/KR20100073424A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/06—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 연결구용 이탈방지링에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 경질파이프 사용시에는 접촉면이 넓은 제1돌출부에 의해 이탈을 방지하고 연질파이프 사용시에는 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 파고들어가 이탈을 방지함과 아울러 파이프내의 고압발생시 상기 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 일정이상 파고들어가는 것을 상기 접촉면이 넓은 제1돌출부가 억제하여 누수를 방지하고 상기 제1돌출부와 제2돌출부가 번갈아가면서 형성됨으로 인해 파이프 삽입시 힘이 적게들어 삽입이 용이한 파이프 연결구용 이탈방지링에 관한 것이다.
이에 본 발명은 파이프 연결구(100)의 내측에 설치됨과 아울러 파이프 연결구(100)의 내측으로 삽입되는 파이프(160)의 외주면을 밀착지지하여 파이프(160)의 이탈을 방지하는 파이프 연결구용 이탈방지링에 있어서, 링형상의 지지링(121)과, 상기 지지링(121)의 상단에 상호 일정간격 이격되어 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성됨과 아울러 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지하는 복수개의 제1돌출부(122)와, 상기 지지링(121)의 상단에서 상기 복수개의 제1돌출부(122) 사이에 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성되어 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지함과 아울러 파이프(160)의 내부에서 일정이상의 압력발생시 파이프(160)의 외주면을 파고 들어가는 복수개의 제2돌출부(125)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
파이프 연결구, 이탈방지링, 제1돌출부, 제2돌출부, 뾰족부

Description

파이프 연결구용 이탈방지링{Separation prevention ring for pipe connector}
본 발명은 파이프 연결구용 이탈방지링에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 경질파이프 사용시에는 접촉면이 넓은 제1돌출부에 의해 이탈을 방지하고 연질파이프 사용시에는 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 파고들어가 이탈을 방지함과 아울러 파이프내의 고압발생시 상기 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 일정이상 파고들어가는 것을 상기 접촉면이 넓은 제1돌출부가 억제하여 누수를 방지하고 상기 제1돌출부와 제2돌출부가 번갈아가면서 형성됨으로 인해 파이프 삽입시 힘이 적게들어 삽입이 용이한 파이프 연결구용 이탈방지링에 관한 것이다.
일반적으로 연질파이프나 경질파이프 또는 금속관에 연결하기 위한 매개체로 여러 종류의 연결구가 공지되어 있는 바, 그 일례로 국내 특허등록번호 제666109호가 있다.
상기 연결구는, 몸체의 입구 또는 출구내에 삽입된 파이프가 이탈방지링에 의해 이탈되는 것을 방지하고, 보조링으로 패킹링을 압박하여 파이프와 이 주변 사이의 틈새로 누수가 되는 것을 방지하며, 몸체의 내부로 고온의 물이 흐를 때 열에 의해 파이프가 유동되지 않도록 유동방지링으로 고정함으로써 누수를 미리 차단할 수 있도록 구성한 것이다.
상기 이탈방지링으로는 도 1 및 도 2와 같은 형태가 사용되고 있으며, 도 1의 금속재 이탈방지링(1)은 지그재그 형태로 절곡하여 내측방향으로 복수개의 돌출부(2)를 형성한 것이고, 도 2의 합성수지재 이탈방지링(5)은 내주면에 복수개의 돌출부(6)를 일체로 형성한 것이다.
상기한 이탈방지링(1,5)은 돌출부(2,6)의 끝단부가 접촉면이 넓은 평면 형태로 되어 있으며, 상기 접촉면이 넓은 돌출부(2,6)의 끝단부가 파이프의 외주면에 밀착되어 파이프의 이탈을 방지하게 된다.
그러나, 상기 종래의 이탈방지링(1,5)은, 경질파이프 체결시, 상기 돌출부(2,6)의 끝단부 넓은 접촉면이 경질파이프의 외주면에 밀착되므로 체결력이 높아 이탈을 방지할 수는 있으나,
연질파이프 체결시에는 상기 돌출부(2,6)가 연질파이프의 외주면을 일정깊이 파고 들어가서 이탈을 방지해야 하지만, 상기 돌출부(2,6)의 접촉면이 넓기 때문에 연질파이프의 외주면을 파고 들어가지 못하게 되어 체결력이 떨어지고 연질파이프가 이탈하는 문제가 있다.
즉, 상기 종래의 이탈방지링(1,5)은 경질파이프 체결 용도로만 사용할 수 있고 연질파이프 체결용으로는 부적합한 것이다.
상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 경질파이프 사용시에는 접촉면이 넓은 제1돌출부에 의해 이탈을 방지하고 연질파이프 사용시에는 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 파고들어가 이탈을 방지함과 아울러 파이프내의 고압발생시 상기 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 일정이상 파고들어가는 것을 상기 접촉면이 넓은 제1돌출부가 억제하여 누수를 방지하고 상기 제1돌출부와 제2돌출부가 번갈아가면서 형성됨으로 인해 파이프 삽입시 힘이 적게들어 삽입이 용이한 파이프 연결구용 이탈방지링을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 관 연결구의 내측에 설치됨과 아울러 관 연결구의 내측으로 삽입되는 관의 외주면을 밀착지지하여 관의 이탈을 방지하는 관 연결구용 이탈방지링에 있어서, 링형상의 지지링과, 상기 지지링의 상단에 상호 일정간격 이격되어 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성됨과 아울러 상기 관의 외주면을 밀착지지하는 복수개의 제1돌출부와, 상기 지지링의 상단에서 상기 복수개의 제1돌출부 사이에 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성되어 상기 관의 외주면을 밀착지지함과 아울러 관의 내부에서 일정이상의 압력발생시 관의 외주면을 파고 들어가는 복수개의 제2돌출부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 하나의 지지링에 접촉면이 넓은 제1돌출부와 뾰족한 제2돌출부를 번갈아가면서 형성함으로써, 상호간에 단점을 보완해주면서 각각의 장점을 얻을 수 있으며, 즉, 경질파이프 사용시에는 접촉면이 넓은 제1돌출부에 의해 이탈을 방지하고 연질파이프 사용시에는 뾰족한 제2돌출부가 파이프를 파고들어가 이탈을 방지하므로 경질파이프와 연질파이프 겸용으로 사용할 수 있다.
또한, 파이프내의 고압발생시 제2돌출부의 뾰족부가 연질파이프의 외주면을 일정깊이 이상 파고 들어가는 것을 제1돌출부가 지탱해주면서 억제시키므로 파이프의 절단 또는 누수가 방지된다.
그리고, 상기 제1,2돌출부를 번갈아가면서 함께 형성함으로써, 제1,2돌출부의 길이를 좀더 짧게 형성할 수 있고 이로인해 제1,2돌출부의 끝단부를 잇는 내경이 확대되어 파이프 삽입이 용이하고, 제1,2돌출부의 꺽이는 각도도 적어져 탄성복귀력이 양호해진다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 이탈방지링을 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 이탈방지링이 적용된 파이프 연결구의 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 조립 단면도이고, 도 6은 도 5에서 조임너트를 나사조임한 후, 파이프내에 고압발생시 제2돌출부가 파이프를 파고 들어간 상태를 나타내는 단면도이다.
본 발명은, 경질파이프(160) 또는 연질파이프(160)를 대상물에 연결하기 위한 파이프 연결구(100)에서 파이프 연결구(100)의 내측에 설치되는 이탈방지링(120)에 관한 것으로, 여기서, 상기 대상물로는, 파이프의 길이를 연장하기 위한 또 다른 파이프가 될 수도 있고, 파이프 뿐만 아니라 밸브 등 유체가 통과하는 모든 대상물이 될 수 있다.
먼저, 상기 파이프 연결구(100)는, 연결소켓(110)과, 조임너트(150)와, 패킹부재(140)와, 보조링(130)과, 이탈방지링(120)으로 구성된다.
상기 연결소켓(110)은, 내부에 유체통로(111)가 관통 형성됨과 아울러 상기 유체통로(111)의 일단부에는 상기 파이프(160)의 단부를 수용하도록 상기 유체통로(111)와 단차지게 제1수용공(112)이 형성되고, 상기 제1수용공(112)의 일측에는 상기 패킹부재(140)와 보조링(130) 및 이탈방지링(120)을 수용하도록 제1수용공(112)과 단차지게 제2수용공(113)이 형성된다.
또한, 상기 연결소켓(110)의 외주면 중간지점에는 다각형의 플랜지(115)가 돌출 형성되고, 상기 플랜지(115)를 기준으로 일측방향 외주면에는 상기 조임너트(150)를 나사결합하기 위한 나사부(116)가 형성되어 있다. 한편, 상기 플랜지(115)의 타측방향 외주면에는 상기 대상물과 연결/결합하기 위한 구조가 형성되는데, 본 발명에서는 나사부(117)를 형성하였지만, 이 외에도 더욱 다양한 구조가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 연결소켓(110)의 제2수용부(113) 내측에는 바닥쪽에서부터 상기 이탈방지링(120), 보조링(130), 패킹부재(140)가 순차적으로 삽입 설치된다.
상기 이탈방지링(120)은, 지지링(121)과, 복수개의 제1돌출부(122)와, 복수개의 제2돌출부(125)로 구성됨과 아울러 금속재질로 형성되는 것이 바람직하지만 이 외에도 다양한 재질로 형성할 수 있다.
상기 지지링(121)은 일정한 높이를 갖는 링형상으로 형성된다.
상기 제1돌출부(122)는 상기 지지링(121)의 상단에 복수개가 원주방향으로 상호 일정간격 이격되어 형성되되 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성되어 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지하게 된다.
이때, 상기 제1돌출부(122)는 끝단부의 접촉면이 넓도록 사다리꼴 형태로 형성됨으로써 경질파이프(160)의 체결시 경질파이프(160)와 접촉하는 면이 넓어서 체결력이 높아 이탈을 방지하게 된다.
또한, 상기 제1돌출부(122)의 중앙에는 강도보강을 위해 세로방향으로 굴곡부(122a)가 형성된다. 상기 굴곡부(122a)는 파이프(160)의 외주면에 일정탄력으로 밀착되는 제1돌출부(122)를 지탱하게 되는데, 즉, 파이프(160)내에서 고압이 발생하더라도 보다 안정적으로 파이프(160)를 지탱할 수 있게 되어 이탈을 방지하게 된다. 여기서, 상기 굴곡부(122a)는 제1돌출부(122)가 파이프(160)의 외주면에 밀착될 때 간섭되지 않도록 파이프(160)의 반대방향(바깥방향)으로 돌출되게 형성된다.
한편, 상기 제1돌출부(122)와 같이 끝단부의 접촉면이 넓은 경우에는 경질파이프(160) 체결시 체결력이 높아지지만 연질파이프(160) 체결시에는 체결력이 떨어지며, 따라서 연질파이프(160) 체결은 아래의 제2돌출부(125)로 하게 된다.
그리고, 상기 제2돌출부(125)는 상기 지지링(121)의 상단에서 상기 복수개의 제1돌출부(122) 사이에 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성되어 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지함과 아울러 파이프(160)의 내부에서 일정이상의 압력발생시 파이프(160)의 외주면을 파고 들어가게 된다.
이때, 상기 제2돌출부(125)는 상기 연질파이프(160)의 외주면을 쉽게 파고 들어갈 수 있도록 끝단부에 양쪽으로 분할된 뾰족부(125a)가 형성된다.
즉, 상기 파이프(160)내에 고압이 발생하게 되면 파이프(160)는 도 6에서와 같이 위쪽(이탈방향)으로 올라갈려고 하게 되며, 이때 상기 제2돌출부(125)의 뾰족부(125a)가 연질파이프(160)의 외주면을 일정깊이 파고 들어가게 되어 연질파이프(160)의 이탈을 확실하게 방지할 수 있게 되는 것이다.
물론, 파이프(160)내에 고압발생전이라도 상기 제2돌출부(125)의 뾰족부(125a)가 연질파이프(160)의 외주면에 밀착되므로 이탈을 방지하게 된다.
한편, 상기 뾰족부(125a)는 끝단부가 날카롭게 형성될 수도 있으나, 반드시 날카롭지 않더라도 연질파이프의 외주면을 파고 들어갈 수 있는 정도의 형상으로 형성하면 된다. 또한, 상기 제2돌출부(125)는 평판 형태로 형성할 수도 있지만 강도향상을 위해 제2돌출부(125)의 중심을 기준으로 그 양쪽에 형성된 뾰족부(125a)를 하측방향으로 경사지게 형성할 수도 있다.
그리고, 상기 하향 경사지게 형성된 상기 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)는 상기 지지링(121)에서 하측방향을 향해 대략 45도(지지링의 내주면에서부터의 경사각) 경사지게 형성된다. 물론 반드시 45도로 한정되는 것은 아니며 45도에서 ±5도인 40~50도 정도면 된다.
이때, 상기 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)의 경사각이 50도를 초과하게 되면, 파이프(160)내의 고압발생으로 파이프(160)가 위쪽(이탈방향)으로 올라갈 때 상기 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)가 반대편으로 꺽이면서 이탈방지 본연의 기 능을 상실할 수 있다.
또한, 상기 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)의 경사각이 40도 미만의 급경사로 형성되면, 일예로 20~30도 정도로 급경사로 형성되면 파이프(160)내의 고압발생으로 파이프(160)가 위쪽(이탈방향)으로 올라갈 때 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)가 파이프(160)의 외주면을 제대로 물지 못하게되어 체결력이 떨어지게 된다.
이와 같이, 본 발명에서는 끝단부의 접촉면이 넓어서 경질파이프(160)의 체결에 효율적인 제1돌출부(122)와, 끝단부가 뾰족하게 형성되어 연질파이프(160)의 체결에 효율적인 제2돌출부(125)를 상기 하나의 지지링(121)에 번갈아가면서 형성한 것이다.
이렇게 하나의 지지링(121)에 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)를 번갈아가면서 형성하게 되면, 제1돌출부(122)만 형성한 경우의 장점과 제2돌출부(125)만 형성한 경우의 장점을 모두 얻을 수 있다.
즉, 제1돌출부(122)만 형성한 경우, 장점은 파이프(160)의 삽입이 용이하고, 접촉면이 넓어 경질파이프(160) 체결시 체결력이 높으며, 파이프(160)를 파고 들어가지 않으므로 파이프(160)가 손상되지 않는다. 단점은 파이프(160)를 파고 들어가지 못하므로 연질파이프(160)에는 체결력이 떨어진다.
제2돌출부(125)만 형성한 경우, 장점은 뾰족부(125a)가 파이프(160)의 외주면을 일정깊이 파고 들어가므로 연질파이프(160) 체결시 체결력이 확실하다. 단점은 파이프(160)를 파고 들어가는 양을 감안하여 제2돌출부(125)의 길이를 보다 길 게 형성해야 하는데 이때 제2돌출부(125)의 끝단부를 잇는 내경이 축소되어 파이프(160) 삽입시 힘이 많이 들어가서 파이프(160) 미삽입으로 인한 누수의 원인이 되고, 고압발생시 파이프(160)를 보다 깊게 파고 들어가므로 파이프(160) 절단 또는 누수가 발생할 우려가 있으며, 접촉면이 적어 경질파이프(160) 체결시 체결력이 떨어져 이탈 우려가 있다.
이처럼 본 발명에서와 같이, 하나의 지지링(121)에 제1돌출부(122)와 제2돌출부(125)를 번갈아가면서 형성하게 되면, 상호간에 단점을 보완해주면서 각각의 장점을 얻을 수 있게 되는 것이다.
즉, 경질파이프(160)의 이탈방지에 효율적인 제1돌출부(122)와 연질파이프(160)의 이탈방지에 효율적인 제2돌출부(125)를 동시에 사용하므로 경질파이프(160)와 연질파이프(160) 겸용으로 사용할 수 있다.
또한, 파이프(160)내의 고압발생시 제2돌출부(125)의 뾰족부(125a)가 연질파이프(160)의 외주면을 일정깊이 이상 파고 들어가는 것을 제1돌출부(122)가 지탱해주면서 억제시키므로 파이프(160)의 절단 또는 누수를 방지하게 된다.
아울러, 제2돌출부(125)만 형성한 경우보다 제1,2돌출부(122,125)를 함께 형성한 경우 제1,2돌출부(122,125)의 길이가 짧아져 결국 제1,2돌출부(122,125)의 끝단부를 잇는 내경이 확대되어 파이프(160) 삽입이 용이하고, 제1,2돌출부(122,125)의 꺽이는 각도도 적어져 탄성복귀력이 양호해진다.
그리고, 상기 보조링(130)은 사각단면을 갖는 링형상으로써 상기 연결소켓(110)의 제2수용부내에 삽입설치 된다.
상기 보조링(130)은 상기 패킹부재(140)의 하부를 지지함으로써 상기 조임너트(150)의 나사조임시 이탈방지링(120)에 의해 패킹부재(140)가 비정상적으로 변형되는 것을 방지하게 된다.
또한, 상기 보조링(130)의 내주면 하부에는 돌기(131)가 형성됨으로써, 상기 이탈방지링(120)의 제2돌출부(125)가 연질파이프(160)의 외주면을 파고 들어간 후 파이프(160)내의 고압발생으로 파이프(160)가 위쪽(이탈방향)으로 올라갈 때 제2돌출부(125)가 과도하게 꺽이면서 밀려나가는 것을 방지하게 된다.
그리고, 상기 패킹부재(140)는 오링으로써 상기 보조링(130)과 조임너트(150)의 사이에 개재되어 조임너트(150)의 나사조임시 상기 연결소켓(110)의 제2수용부(113)와 파이프(160)의 사이에 밀착되어 누수를 방지하게 된다.
또한, 상기 조임너트(150)는 상기 연결소켓(110)의 외주면에 형성된 나사부(116)에 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사부가 형성됨과 아울러 일단부에는 상기 파이프(160)가 관통하도록 관통공(151)이 형성되고, 상기 관통공(151)의 일측에는 상기 연결소켓(110)의 제2수용부(113)의 내측으로 삽입되어 상기 패킹부재(140)를 가압하는 가압부(152)가 연장 형성된다.
한편, 연질파이프(160)를 체결할 경우에는 연질파이프(160)의 단부 내측에 별도의 지지관(161)을 삽입하는 것이 바람직하다. 즉, 파이프 연결구(100)에 연질파이프(160)를 체결할 경우에는 상기 파이프(160)의 내부에 지지관(161)을 삽입 설치하여 상기 지지관(161)이 파이프(160)의 형태를 유지하도록 함으로써, 연질파이프(160)를 체결하더라도 누수를 더욱 방지할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 파이프 연결구용 이탈방지링(120)의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 상기 연결소켓(110)의 제2수용부(113)내에 상기 이탈방지링(120), 보조링(130), 패킹부재(140)를 순차적으로 삽입한 후 상기 조임너트(150)를 연결소켓(110)의 나사부(116)에 가조립한다.
이후, 상기 파이프(160)를 상기 조임너트(150)의 관통공(151)을 통해 연결소켓(110)의 제1수용부(112) 바닥까지 삽입한다.
이때, 상기 파이프(160)가 상기 이탈방지링(120)을 통과하는 과정에서 이탈방지링(120)의 제1,2돌출부(122,125)를 외측방향으로 탄력적으로 벌리면서 통과하게 되므로 상기 제1,2돌출부(122,125)의 끝단부는 파이프(160)의 외주면에 탄력적으로 밀착된 상태가 된다.
계속해서, 상기에서 가조립된 조임너트(150)를 완전히 나사조임하게 되면, 상기 조임너트(150)의 가압부(152)가 제2수용부(113)의 내측에서 상기 패킹부재(140), 보조링(130), 이탈방지링(120)을 가압하게 되면서 조립이 완료된다.
조립이 완료된 상태에서, 상기 파이프(160)가 경질파이프(160)일 경우에는 경질파이프(160)내 고압발생시 상기 경질파이프(160)가 위쪽방향(이탈방향)으로 올라갈려고 할 때, 상기 접촉면이 넓은 제1돌출부(122)가 경질파이프(160)의 외주면에 탄력적으로 밀착되므로 인해 체결력이 높아져 경질파이프(160)의 이탈을 방지하게 된다. 물론 뾰족한 제2돌출부(125)도 경질파이프(160)의 외주면에 밀착되기 때 문에 이탈방지에 도움을 주게 된다.
그리고, 상기 파이프(160)가 연질파이프(160)일 경우에는 연질파이프(160)내 고압발생시 도 6과 같이 상기 연질파이프(160)가 위쪽방향(이탈방향)으로 올라갈려고 할 때, 상기 뾰족한 제2돌출부(125)가 연질파이프(160)의 외주면을 파고 들어가게 되므로 인해 연질파이프(160)를 확실하게 이탈방지하게 된다. 물론 상기 접촉면이 넓은 제1돌출부(122)의 경우 연질파이프(160)를 파고 들어가지는 못하더라도 외주면에 탄력적으로 밀착되므로 이탈방지에 도움을 주게 된다.
또한, 상기 제2돌출부(125)의 뾰족부(125a)가 연질파이프(160)의 외주면을 일정깊이 이상 파고 들어가는 것을 제1돌출부(122)가 지탱해주면서 억제시키므로 연질파이프(160)의 절단 또는 파고 들어간 부분을 통한 누수를 방지하게 된다.
도 1 및 도 2는 종래의 이탈방지링을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 이탈방지링을 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 이탈방지링이 적용된 파이프 연결구의 분해 사시도,
도 5는 도 4의 조립 단면도,
도 6은 도 5에서 조임너트를 나사조임한 후, 파이프내에 고압발생시 제2돌출부가 파이프를 파고 들어간 상태를 나타내는 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
100: 파이프 연결구 110: 연결소켓
111: 유체통로 112: 제1수용공
113: 제2수용공 120: 이탈방지링
121: 지지링 122: 제1돌출부
122a: 굴곡부 125: 제2돌출부
125a: 뾰족부 130: 보조링
140: 패킹부재 150: 조임너트
151: 관통공 152: 가압부
160: 파이프

Claims (3)

  1. 파이프 연결구(100)의 내측에 설치됨과 아울러 파이프 연결구(100)의 내측으로 삽입되는 파이프(160)의 외주면을 밀착지지하여 파이프(160)의 이탈을 방지하는 파이프 연결구용 이탈방지링에 있어서,
    링형상의 지지링(121)과,
    상기 지지링(121)의 상단에 상호 일정간격 이격되어 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성됨과 아울러 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지하는 복수개의 제1돌출부(122)와,
    상기 지지링(121)의 상단에서 상기 복수개의 제1돌출부(122) 사이에 내측방향을 향해 하향 경사지게 돌출 형성되어 상기 파이프(160)의 외주면을 밀착지지함과 아울러 파이프(160)의 내부에서 일정이상의 압력발생시 파이프(160)의 외주면을 파고 들어가는 복수개의 제2돌출부(125)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구용 이탈방지링.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1돌출부(122)는 사다리꼴 형태로 형성됨과 아울러 중앙에는 강도보강을 위해 세로방향으로 굴곡부(122a)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구용 이탈방지링.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제2돌출부(125)는 상기 파이프(160)의 외주면을 쉽게 파고 들어갈 수 있도록 끝단부에 양쪽으로 분할된 뾰족부(125a)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구용 이탈방지링.
KR1020080132093A 2008-12-23 2008-12-23 파이프 연결구용 이탈방지링 KR20100073424A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080132093A KR20100073424A (ko) 2008-12-23 2008-12-23 파이프 연결구용 이탈방지링

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080132093A KR20100073424A (ko) 2008-12-23 2008-12-23 파이프 연결구용 이탈방지링

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100073424A true KR20100073424A (ko) 2010-07-01

Family

ID=42636392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080132093A KR20100073424A (ko) 2008-12-23 2008-12-23 파이프 연결구용 이탈방지링

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100073424A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101196158B1 (ko) * 2012-02-03 2012-11-01 정우금속공업 주식회사 파이프 배관용 스토퍼 그립 링
KR20180012555A (ko) 2016-07-27 2018-02-06 정우금속공업 주식회사 파이프 연결장치
KR102050165B1 (ko) * 2018-07-27 2019-11-28 주식회사 테스크 소켓체결식 유레아센더 어셈블리

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101196158B1 (ko) * 2012-02-03 2012-11-01 정우금속공업 주식회사 파이프 배관용 스토퍼 그립 링
WO2013115513A1 (ko) * 2012-02-03 2013-08-08 정우금속공업 주식회사 파이프 배관용 스토퍼 그립 링
US8528944B2 (en) 2012-02-03 2013-09-10 Jung Woo Metal Ind. Co., Ltd. Stopper grip ring for plumbing pipes
KR20180012555A (ko) 2016-07-27 2018-02-06 정우금속공업 주식회사 파이프 연결장치
US11174968B2 (en) 2016-07-27 2021-11-16 Jungwoo Metal Ind. Co., Ltd. Pipe connecting apparatus
KR102050165B1 (ko) * 2018-07-27 2019-11-28 주식회사 테스크 소켓체결식 유레아센더 어셈블리

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6948372B2 (ja) 管継手
KR102025623B1 (ko) 퀵 커넥터 어셈블리
KR100923721B1 (ko) 관 연결구
RU2466305C1 (ru) Соединительная крепежная деталь с уплотнительной шайбой
US20110068571A1 (en) Spiral-type flexible pipe connector
US20100025991A1 (en) Packing means for sealing and connector for a pipe with the same
KR101170603B1 (ko) 파이프 연결구
KR20120105917A (ko) 주름관 연결구
KR20130052967A (ko) 파이프 연결구
KR100902886B1 (ko) 파이프와 일체로 형성된 상수관 연결구
KR20100073424A (ko) 파이프 연결구용 이탈방지링
KR101420642B1 (ko) 밀착부재를 구비한 파이프 연결구
KR200410284Y1 (ko) 상수도용 가스켓
KR200386472Y1 (ko) 합성수지관의 분기 소켓
KR20110031352A (ko) 플라스틱수지 파이프용의 관이음매
KR102053283B1 (ko) 파이프 연결구
KR100532193B1 (ko) 분기관 접속용 소켓 결합 구조
US11187365B2 (en) Connector for piping networks
KR100969746B1 (ko) 합성수지재 파이프의 연결부 고정장치
KR200390468Y1 (ko) 벌어지는 파이프 이음관용 홀더
KR20080083383A (ko) 전복양식용 전복부착판 설치틀
KR20130039379A (ko) 파이프 이음관용 이탈방지클립
KR100623390B1 (ko) 하수관용 연결구
KR101237792B1 (ko) 파이프 커넥터
KR200368081Y1 (ko) 분기관 연결구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application