KR20100073230A

KR20100073230A - 이온수 제조용 전기분해장치

Info

Publication number: KR20100073230A
Application number: KR1020080131844A
Authority: KR
Inventors: 방명혁
Original assignee: (주)하이일렉트로닉스
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2010-07-01
Also published as: KR101010330B1

Abstract

본 발명은 이온수 제조용 전기분해장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전해조의 단자에 낮은 전압 및 전류를 인가하여 물을 전기분해하여도 높은 pH 대비 ORP 값을 가지는 고기능 알칼리수를 생성할 수 있도록 함으로써 고전압 및 고전류에 의한 전기분해로 발생하는 불쾌한 냄새를 제거하여 품질을 향상시킬 수 있는 이온수 제조용 전기분해장치를 개시한다.

본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치는, 상부가 개방된 상자 형태의 케이스로서, 바닥에는 원수 유입관이 일체로 형성되고 내부에는 수용된 원수를 수중 방전시킴으로써 원수가 수중 플라즈마 이온 상태가 되어 방전이온수를 형성하는 방전셀이 구비된 방전조와; 상기 방전조의 상부에 일체로 형성되는 상자 형태의 케이스로서, 상단에는 알칼리수배출관과 산성수배출관이 일체로 형성되고 하단에는 방전조의 방전이온수를 공급하기 위한 연통구가 형성되며 내부에는 수용된 방전이온수를 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하도록 다수 개의 양극판과 음극판 그리고 분리막이 설치된 전해조를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

이온수 제조용 전기분해장치{Electrolyzor for generating ion water}

본 발명은 이온수 제조용 전기분해장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전처리필터부를 통해 정화된 정수를 수중 방전하는 방전조와, 수중 방전 작용으로 플라즈마 이온 상태가 된 방전이온수를 전기분해하기 위한 전해조로 이루어져 전해조에 인가되는 전압을 낮게 하면서도 높은 수소 이온 농도 pH(Potential of Hydrogen) 및 ORP(Oxidation Reduction Potential) 값을 가지는 알카리수를 제조할 수 있는 이온수 제조용 전기분해장치에 관한 것이다.

일반적으로 이온수는 물을 전기분해하여 이온화시킴으로써 제조되는 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 수돗물 또는 지하수 등의 원수를 전처리필터부(1)에 의해 이물질 및 세균을 제거한 후, 음극단자(2)와 양극단자(3) 사이에 격막(4)을 설치한 전해조(5) 내에 공급하고, 음극단자(2)와 양극단자(3) 사이에 전류를 흘려 원수를 전기 분해하게 되면, 음극단자(2) 쪽에는 칼슘이온, 마그네슘이온, 칼륨이온, 나트륨이온 등 알칼리성 이온 등이 모여 알칼리수가 되고, 양극단자(3) 쪽에는 염화이온, 황이온 등 산성이온이 모여 산성수가 되고, 알칼리수와 산성수는 전해조(5)의 알칼리수배출구(5a)와 산성수배출구(5b)를 통해 각각 분리되어 배출된 다.

이와 같이하여 생성된 알칼리수는 물 입자가 작아 체내에 흡수가 빠르며, 활성산소를 제거하는 항산화역할을 하므로 식수로 사용되는 것으로, 커피, 홍차, 녹차 등의 차를 끓일 때, 밥 지을 때, 과음이나 숙취 후, 야채나 과일을 씻을 때, 요리할 때, 술 또는 칵테일을 만들 때 사용하고 있다. 또한 산성수는 살균 및 표백 작용이 있는 것으로, 목욕이나 세수 등을 할 때, 도마·식기·행주 등을 세척할 때, 벌레 물린 곳이나 피부에 상처 난 곳에 사용하고 있다.

특히 알칼리수의 기능은 pH 및 ORP 값을 기준으로 평가하고 있으며, pH 대비 ORP 값이 높을수록 알카리수의 기능이 좋아지며, 전해조(5)에 인가되는 전압 및 전류를 높이게 되면 pH 대비 ORP 값이 높은 알칼리수를 제조할 수 있다.

그러나, 상기한 종래의 이온수 제조방법에 의해 생성되는 알칼리수는 고기능 알칼리수를 생성하기 위해 전해조의 음극단자(2)와 양극단자(3)에 고전압 및 고전류를 인가하였던 것으로, 물이 고전압 및 고전류에 의해 이온화되는 과정에서 부산물로서 트리할로 메탄이 생성되고, 이 트리할로 메탄에 의해 이온수에서 냄새가 발생하여 불쾌감을 주는 등 이온수로서의 품질을 저하시키는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 주된 목적은 전해조의 단자에 낮은 전압 및 전류를 인가하여 물을 전기분해하여도 높은 pH 대비 ORP 값을 가지는 알칼리수를 생성할 수 있도록 함으로써 고전압 및 고전류에 의한 전기분해로 발생하는 불쾌한 냄새를 제거하여 품질을 향상시킬 수 있는 이온수 제조용 전기분해장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치는, 상부가 개방된 상자 형태의 케이스로 바닥에는 원수 유입관이 일체로 형성되고 내부에는 수용된 원수를 수중 방전시킴으로써 원수가 수중 플라즈마 이온 상태가 되어 방전이온수를 형성하는 방전셀이 구비된 방전조와; 상기 방전조의 상부에 일체로 형성되는 상자 형태의 케이스로 상단에는 알칼리수배출관과 산성수배출관이 일체로 형성되고 하단에는 방전조의 방전이온수를 공급하기 위한 연통구가 형성되며 내부에는 수용된 방전이온수를 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하도록 다수 개의 양극판과 음극판 그리고 분리막이 설치된 전해조를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 방전셀은 플라스틱으로 이루어진 블럭 형상의 프레임과 이 프레임의 외주면에 격자형태로 감기는 방전와이어와 방전와이어에 전원을 공급하기 위한 두 개의 단자핀으로 구성된다.

상기 프레임은 두 개의 대응하는 프레임 블럭을 결합하여 이루어지고, 프레임 블럭의 가운데에는 물이 자유로이 관통하는 관통로가 형성되며, 프레임 블럭의 안쪽면에는 다수 개의 결합돌기와 이에 대응하는 결합홈이 형성되어 있고, 두 개의 전극핀을 고정하기 위한 고정홈이 형성되어 있으며, 프레임의 외측면 가장자리에는 방전와이어를 일정 간격으로 설치하기 위한 다수 개의 돌기가 일정한 간격으로 돌출되어 있다.

상기 분리막은 격자 형태의 지지체의 안쪽면에 고정되고 음극판은 두 개의 지지체 사이에 설치된다.

상기 지지체의 사각틀에는 방전조에서 공급되는 물이 유입되는 유입홈과 전기분해된 이온수가 배출되는 배수홈 및 음극판의 음극단자가 관통되어 고정되는 고정홈이 형성된다.

본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치는, 상부가 개방되고 내부에 방전셀이 설치되는 상자 형태의 케이스로 바닥에는 원수 유입관과 방전셀의 전극핀이 설치되는 관통공 및 양극판과 음극판의 전극단자가 관통하는 관통홀이 형성된 방전조와;

상부가 개방된 하부 전해 케이스와 하부가 개방된 상부 전해 케이스를 결합하여 이루어진 상자 형태의 케이스로 상부 전해 케이스의 상단에는 알칼리수배출관과 산성수배출관이 일체로 형성되고, 상부 전해 케이스와 하부 전해 케이스의 내부에는 방전이온수를 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하는 다수 개의 양극판과 음극판 그리고 분리막이 설치되며 하부 전해 케이스의 바닥에는 방전조의 방전 이온수를 공급하기 위한 다수 개의 연통구와 양극판과 음극판의 전극단자가 관통하는 관통관이 형성된 전해조를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 방전조와 하부 전해케이스그리고 상부 전해 케이스는 플랜지를 통해서 서로 결합하는 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명에 의하면, 원수를 방전조내에서 수중 방전을 통해 이온화한 후에 전해조에서 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하기 때문에 전해조에서의 전기분해시 음극판과 양극판에 낮은 전압 및 전류를 인가하여도 pH 대비 ORP 값이 높은 알칼리수를 생성할 수 있고, 이로써 고전류 및 고전압에 의한 전기분해시 발생하는 트리할로 메탄의 생성을 최소화하여 불쾌한 냄새가 제거된 고기능 알칼리수를 제조할 수 있다.

또한 본 발명은 방전조내에서 수중 방전 작용으로 원수가 수중 플라즈마 이온 상태가 되고, 이로 인해 발생된 음이온을 통하여 전해조의 세균이나 박테리아 등을 살균하는 기능을 수행하기 때문에 정화기능을 더욱 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안에 따른 이온수 제조용 전기분해장치의 바람직한 실시예를 설명한다.

먼저, 도 2는 본 고안에 따른 이온수 제조용 전기분해장치의 바람직한 실시예를 보여주는 사시도이고, 도 3은 도 2의 이온수 제조용 전기분해장치의 단면도이며, 도 4는 도 2의 이온수 제조용 전기분해장치의 분해 사시도, 도 5는 방전조, 하 부 전해케이스, 상부 전해케이스의 평면도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 이온수 제조용 전기분해장치(1)는 방전조(10)와 그 상부에 일체로 형성되어 있는 전해조(30)로 구성된다.

상기 방전조(10)에는 원수 또는 정수가 유입되는 유입관(11)이 설치되고, 전해조(30)에는 알칼리수 배출관(31)와 산성수 배출관(32)이 형성된다.

방전조(10)의 내부에는 방전셀((도3:40)이 설치되고, 전해조(30)의 내부에는 양극판(60)과 음극판(90) 그리고 분리막(80)이 설치된다.

바람직하게 분리막(80)은 지지체(70)의 안쪽면에 고정되고, 음극판(90)은 지지체(70) 내부에 설치된다.

상기 방전셀(40)에는 전원을 공급하기 위한 전극핀(41)이 구비되고, 양극판(60)에는 양극단자(61)가 음극판(90)에는 음극단자(91)가 설치된다.

따라서 방전조(10) 내부로 유입된 원수는 두 개의 전극핀(41)을 통해 전원이 인가되는 방전셀(40)에 의해서 수중 방전되어 방전이온수를 생성한다. 이어서 방전조(10)에서 전해조(30) 내부로 유입된 방전이온수는 양극판(60)과 음극판(90)에 인가되는 전원을 통해 전기분해되고 분리막(80)을 통해서 산성수와 알칼리수로 분리되게 된다.

이와 같이 본 고안에 따른 이온수 제조용 전기분해장치(1)는 전기분해에 앞서 수중 방전과정을 거침으로써 전해조(30)에서의 전기분해시 음극판(90)와 양극판(60)에 낮은 전압 및 전류를 인가하여도 pH 대비 ORP 값이 높은 알칼리수를 생성할 수 있고, 이로써 고전류 및 고전압에 의한 전기분해시 발생하는 트리할로 메탄 의 생성을 최소화하여 불쾌한 냄새가 제거된 고기능 알칼리수를 제조할 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 이온수 제조용 전기분해장치(1)의 구조을 더욱 상세히 설명한다.

상기 방전조(10)는 상부가 개방된 상자 형태의 방전 케이스(13)로 이루어진다. 방전 케이스(13)의 바닥에는 상술한 유입관(11)이 일체로 형성된다. 바람직하게 방전셀(40)은 유입관(11)의 상부에 설치된다. 따라서 유입관(11)으로 유입된 물은 방전셀(40)을 거치게 된다.

이를 위해서, 도 5에서 보는 바와 같이, 방전 케이스(13)의 바닥(12)에는 방전셀(40)에 고정되는 두 개의 전극핀(41)이 관통하는 두 개의 관통공(14)이 형성된다. 바람직하게 두 개의 관통공(14)은 유입관(11)의 양측에 일정거리 이격되어 형성된다.

또한, 방전 케이스(13)의 바닥(12)에는 상술한 다수 개의 양극단자(61)가 관통되는 다수 개의 관통홀(16)과 음극단자(91)이 관통되는 다수 개의 관통홀(17)이 형성된다. 바람직하게 양극단자의 관통홀(16)은 세 개이고, 음극단자의 관통홀(17)은 두 개이다. 세 개의 양극단자의 관통홀(16)과 두 개의 음극단자 관통홀(17)은 일직선으로 형성된다. 이들 관통홀은 방전 케이스(13) 내부의 물이 새지 않도록 수밀된다.

그리고 방전 케이스(13)의 상단에는 제1플랜지(18)가 일체로 형성된다. 상기 방전 케이스(13)의 상부에는 전해 케이스(33)가 설치된다. 제1플랜지(18) 상에는 오링(19)이 구비된다.

전해조(30)을 이루는 전해 케이스(33)는, 하부 전해케이스(34)와 상부 전해케이스(35)로 이루어진다.

하부 전해케이스(34)는 상단이 개방된 상자 형태로, 하단에는 제2부플랜지(36)가 형성되고 상단에는 제3플랜지(37)가 형성된다. 하부 전해케이스(34)의 바닥(39)에는 세 개의 양극단자(61)가 관통하는 관통관(26)과 두 개의 음극단자(91)가 관통하는 관통관(27)이 형성된다. 상기한 관통관들은 방전 케이스(13)의 바닥(12)에 형성된 관통홀(16)(17)을 관통하여 설치된다.

또한, 하부 전해케이스(34)의 바닥에(39)는 세 개의 연통구가 형성된다. 그 중 하나의 연통구(22)는 방전조(10)에서 생성된 방전이온수를 전해조(30) 즉, 양극판(60)쪽으로 공급한다. 그리고 두 개의 연통구(23)는 방전조(10)에서 생성된 방전이온수를 지지체(70)의 내부 즉, 음극판(90)쪽으로 공급한다.

그리고 하부 전해케이스(34)의 바닥(39)에는 방전셀(40)의 상단에 일체로 형성된 고정핀(45)을 삽입시켜 고정하기 위한 고정홈(25)이 형성된다.

이어, 상부 전해케이스(35)는, 하단이 개방된 상자 형태로, 밀폐된 상부에는 상기한 알칼리수 배출관(31)와 산성수 배출관(32)이 형성된다.

그리고 하단에는 제4플랜지(38)가 형성된다. 제4플랜지(38)는 제3플랜지(37)와 결합하도록 같은 크기로 이루어진다. 또한 제4플랜지(38)와 제3플랜지(37)는 접착제를 이용하여 접착하거나 볼트너트 등의 체결수단을 이용하여 결합되며 내부의 물이 새지않도록 오링이 설치된다.

이하에서는 방전조(10)에 설치되는 방전셀(40) 및 전해조(30)에 설치되는 지 지체(70)에 대해 더욱 상세히 설명한다.

도 6은 방전셀(40)의 일예를 보여주는 분해 사시도이다. 도시된 바와 같이, 상기 방전셀(40)는 프레임(42:42a,42b)과 프레임(42)의 외주면에 가로세로 격자모양으로 설치되는 방전와이어(도시되지 않음)와 방전와이어에 전기를 공급하는 두 개의 전극핀(41)으로 이루어진다.

상기 프레임(42)은 플라스틱으로 이루어진 두 개의 프레임 블럭(42a)(42b)으로 이루어진다. 프레임 블럭(42a)(42b)은 사각형상의 블럭으로 가운데에는 물이 관통하는 관통로(43)가 형성되어 있다. 프레임 블럭(42a)(42b)의 안쪽면에는 다수 개의 결합돌기(44)와 이에 대응하는 결합홈(도시되지 않음)이 형성되어 있다. 그리고 두 개의 전극핀(41)을 고정하기 위한 고정홈(46)이 형성되어 있다.

또한, 프레임(41)의 외측면 가장자리에는 다수 개의 돌기(48)가 일정간격으로 형성되어 있다. 이 돌기(48)는 방전와이어를 감기 위한 것이다. 즉, 방전와이어는 돌기(48) 사이에 설치되어 프레임(42)의 외측에 격자 형태로 감기게 된다.

아울러 프레임(42)의 상면에는 방전셀(40)을 하부전해 케이스(34)의 바닥에 고정하기 위한 고정핀(45)이 일체로 형성된다.

방전와이어는 백금 소재의 선 형상(지름 0.12mm)으로 형성되며, 프레임(41)에 일정 간격으로 다수 회 권취되어 방전이 가능하도록 되어 있다. 방전와이어는 프레임(42)의 외주면에 형성된 돌기(48) 사이에 배치되어 일정 간격으로 권취된다. 바람직하게 방전와이어 사이 간격은 0.5mm로 유지된다.

상기 전해조(30)는 방전조(10)로부터 공급되는 방전이온수를 산성수와 알칼 리수로 분리하기 위한 양극판(60)과 음극판(90)과 분리막(80)이 설치된 지지체(70)가 설치된다.

도 7은 지지체(70)의 일예를 보여주는 사시도이고, 도 8은 지지체(70)의 분해 사시도이다.

도시된 바와 같이, 3개의 양극판(60) 사이에 두 개의 지지체(70)가 설치되고, 각 지지체(70)에는 두 개의 분리막(90)과 하나의 음극판(90)이 설치되어 있다.

상기 지지체(70)는 음극판(90)보다 약간 큰 사각틀(71)과 이 사각틀(71) 내에 격자 형태로 형성되어 있는 지지대(72)로 이루어진다.

분리막(80)은 지지체(70)의 안쪽면에 설치되어 지지대(72)에 의해 지지되는 동시에 지지대(72) 사이에 형성된 공간을 폐쇄한다.

그리고 사각틀(71)에는 방전조(10)에서 공급되는 물이 유입되는 유입홈(73)과 전기분해된 이온수가 배출되는 배수홈(74)이 형성된다. 상기 유입홈(73)은 연통구(23)와 대응되게 형성되고, 상기 배수홈(74)은 알칼리수배출관(31)과 대응되게 설치된다.

또한 사각틀(71)에는 음극판(90)의 음극단자(91)가 관통되어 고정되는 고정홈(75)이 형성되어 있다. 바람직하게 지지체(70)는 대응되는 두개의 지지체(70a)(70b)를 결합하여 이루어지고, 두 개의 유입홈(73), 배수홈(74), 고정홈(75)이 서로 결합하여 소정의 관통공을 형성하게 된다.

또, 하부 전해케이스(34)의 바닥에(39)는 방전조(10)에서 생성된 방전이온수를 지지체(70) 내부로 공급하기 위한 두 개의 연통구(23)가 형성되어 있고, 전해 조(30) 내부로 방전이온수를 공급하기 위한 하나의 연통구(22)가 형성되어 있다.

그리고 상부 전해케이스(35)의 상단에는 지지체(70)의 내부에서 생성된 알칼리수를 배출하기 위하여 상기 배출홈(74)와 대응하는 위치에 알칼리수배출구(31)가 형성되고, 다른 쪽에는 양극판(60)측에서 생성되는 산성수를 배출하기 위한 산성수배출구(32)가 형성되어 있다.

이러한 구성으로 이루어진 이온수 제조용 전기분해장치를 이용한 이온수 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명의 이온수 제조방법은 원수로부터 이물질을 제거하는 원수정화단계와, 정화된 원수를 방전조(10)에서 수중 방전시켜 방전이온수를 형성하는 수중방전단계와, 방전이온수를 전해조(30)에서 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하는 전기분해단계로 이루어진다.

상기 원수정화단계는 수돗물 또는 지하수 등의 원수를 필터를 통과시킴으로써 수행되는 것으로, 원수는 블록카본필터를 통과하면서 염소성분, 유기화학 물질 등이 흡착 및 제거되고, 또한 중공사막필터를 통과하면서 각종 세균 및 불순물이 제거된다.

정화된 원수는 방전조(10)의 유입관(11)을 통해 방전조(10)내에 수용된다.

이어서 수중방전단계는, 방전조(10)의 방전셀(40)에 전원을 인가하여 수중 방전시킴으로써 수용된 원수를 수중 플라즈마 이온 상태가 되도록 하여 방전이온수를 형성하는 것으로, 즉 도 3 및 도 5에서와 같이 방전셀(40)의 방전와이어에 전원을 인가하여 방전와이어 사이에서 방전을 일으키게 되면, 유입관(11)를 통해 유입 된 원수는 순간 캐소우드(Cathode)의 고온(약 100도~수천도)에서 기화되면서 수중 플라즈마 이온 상태가 된다.

이로 인해 비중이 낮은 음이온 기체(수소이온, 염소이온, 기름, 세제) 및 비중이 높은 양이온 물질(금속, 미네랄 등)을 포함하는 연속적으로 기화된 수중 방전이온수가 발생한다. 이때 발생한 수중 방전 활성산소는 짧은 시간 내에 강한 세균 살균력을 가지며 금속 산화물을 생성한다. 그러나, 미네랄(Na, Ca, Mg, K)은 수중에 용해되어 보존된다.

이러한 과정을 통해 방전조(10)로 유입된 원수는 방전셀(40)을 통과하여 방전이온수로 변환되고 활성 이온과 수소 기체를 생성한다. 방전조(10)에서 생성된 활성 이온은 원수 중에 포함된 세균과 유기물을 산화시키고, 무기물의 구조를 변화시키며, 방전조(10)에서 발생하는 수소이온, 염소이온 기체는 방전조(10)의 빈 공간에 충전된다. 이러한 음이온 기체는 세균의 번식을 막는 역할을 한다.

이어서, 전기분해단계는 상기 방전이온수를 전해조(30) 내에 공급하여 산성수와 알칼리수로 분리하는 것으로, 도 5에서와 같이 방전조(10)와 전해조(30) 사이를 연통구(22)(23)를 통해 방전조(10)내의 방전이온수가 전해조(30)와 지지체(70)로 공급됨과 동시에, 전해조(30) 내에 구비된 양극판(60)과 음극판(90)에 전류를 흘려 방전이온수를 전기 분해하게 되면, 음극판(90) 쪽에는 칼슘이온, 마그네슘이온, 칼륨이온, 나트륨이온 등 알칼리성 이온 등이 모여 알칼리수가 되고, 양극판(60) 쪽에는 염화이온, 황이온 등 산성이온이 모여 산성수가 되며, 산성수와 알칼리수는 전해조(30)의 알칼리수배출구(31)와 산성수배출구(32)를 통해 각각 분리 되어 배출됨으로써 이온수를 제조할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 원수를 직접 전해조(30)에서 전기 분해하지 않고, 방전조(10)에서 먼저 수중 방전 작용에 의한 방전이온수를 형성한 후, 이 방전이온수를 전해조(30)로 공급하여 전기 분해함으로써 원수를 직접 전기 분해할 보다 낮은 전압 및 전류로 방전이온수를 전기 분해하여 산성수와 알칼리수로 분리할 수 있다.

아래의 표는 원수와 방전이온수를 전기 분해할 때의 전해조(30)에 인가되는 전압 및 전류 차이를 나타낸 것이고, 표로부터 알 수 있는 바와 같이 종래의 원수를 직접 전기분해할 때보다 낮은 전압 및 전류로 pH 대비 ORP 값이 더욱 높은 알카리수를 제조할 수 있다.

<표1> 종래의 원수를 전기분해한 경우

기능	pH	ORP	전압	전류	비고
알칼리수 1단	8.0~8.5	100	5V	0.5A
알칼리수 2단	8.5~9.0	-50	9V	0.8A
알칼리수 3단	9.0~9.5	-150	18V	1.3A
알칼리수 4단	9.5~10.0	-220	30V	1.8A

<표2> 본 발명의 방전이온수를 전기분해한 경우

기능	pH	ORP	전압	전류	비고
알칼리수 1단	8.0~8.5	-213	5V	0.1A
알칼리수 2단	8.5~9.0	-259	8V	0.3A
알칼리수 3단	9.0~9.5	-310	12V	0.5A
알칼리수 4단	9.5~10.0	-330	15V	0.8A

따라서 전해조(30)에 인가되는 전압 및 전류를 낮춤으로써 고전압 및 고전류에 의한 전기분해시 발생하는 트리할로 메탄의 생성을 최소화할 수 있고, 이로써 트리할로 메탄에 의한 불쾌한 냄새가 제거된 고기능 알칼리수를 제조할 수 있다.

지금까지 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술 적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 종래의 이온수 제조장치를 나타낸 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치를 나타낸 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치의 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 이온수 제조용 전기분해장치의 분해 사시도,

도 5는 방전조, 하부 전해케이스, 상부 전해케이스의 평면도,

도 6은 본 발명에 적용되는 방전셀의 분해 사시도,

도 7은 본 발명에 적용되는 지지체를 보여주는 사시도,

도 8은 본 발명에 적용된 지지체의 분해 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 방전조 13 : 방전 케이스

30 : 전해조 33 : 전해케이스

34 : 하부 전해케이스 35 : 상부 전해케이스

40 : 방전셀 60 : 양극판

70 : 지지체 80 : 분리막

90 : 음극판

Claims

상부가 개방된 상자 형태의 케이스로 바닥에는 원수 유입관이 일체로 형성되고 내부에는 수용된 원수를 수중 방전시킴으로써 원수가 수중 플라즈마 이온 상태가 되어 방전이온수를 형성하는 방전셀이 구비된 방전조와;

상기 방전조의 상부에 일체로 형성되는 상자 형태의 케이스로 상단에는 알칼리수배출관과 산성수배출관이 일체로 형성되고 하단에는 방전조의 방전이온수를 공급하기 위한 연통구가 형성되며 내부에는 수용된 방전이온수를 전기분해하여 산성수와 알칼리수로 분리하도록 다수 개의 양극판과 음극판 그리고 분리막이 설치된 전해조를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.
제 1항에 있어서,

상기 방전셀은 플라스틱으로 이루어진 블럭 형상의 프레임과 이 프레임의 외주면에 격자형태로 감기는 방전와이어와 방전와이어에 전원을 공급하기 위한 두 개의 단자핀으로 구성된 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.
제 2항에 있어서,

상기 프레임은, 대응하는 두 개의 프레임 블럭을 결합하여 이루어지고, 프레임 블럭의 가운데에는 물이 자유로이 관통하는 관통로가 형성되며, 프레임 블럭의 안쪽면에는 다수 개의 결합돌기와 이에 대응하는 결합홈이 형성되어 있고, 두 개의 전극핀을 고정하기 위한 고정홈이 형성되어 있으며, 프레임의 외측면 가장자리에는 방전와이어를 일정 간격으로 설치하기 위한 다수 개의 돌기가 일정한 간격으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 분리막은 격자 형태의 지지체의 안쪽면에 고정되고, 음극판은 두 개의 지지체 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.
제 4항에 있어서,

상기 지지체의 사각틀에는 방전조에서 공급되는 물이 유입되는 유입홈과 전기분해된 이온수가 배출되는 배수홈 및 음극판의 음극단자가 관통되어 고정되는 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.
상부가 개방되고 내부에 방전셀이 설치되는 상자 형태의 케이스로 바닥에는 원수 유입관과 방전셀의 전극핀이 설치되는 관통공 및 양극판과 음극판의 전극단자가 관통하는 관통홀이 형성된 방전조와;

상기 방전조의 상부에 일체로 형성되며 상부가 개방된 하부 전해케이스와 하부가 개방된 상부 전해케이스를 결합하여 이루어진 상자 형태의 케이스로 상부 전해케이스의 상단에는 알칼리수배출관과 산성수배출관이 일체로 형성되고, 상부 전해케이스와 하부 전해케이스의 내부에는 방전이온수를 전기분해하여 산성수와 알칼 리수로 분리하는 다수 개의 양극판과 음극판 그리고 분리막이 설치되며 하부 전해케이스의 바닥에는 방전조의 방전이온수를 공급하기 위한 다수 개의 연통구와 양극판과 음극판의 전극단자가 관통하는 관통관이 형성된 전해조를 포함하는 것을 특징으로 이온수 제조용 전기분해장치.
제 6항에 있어서,

상기 방전조와 전해조의 하부 전해케이스및 상부 전해 케이스는 플랜지를 통해서 서로 결합하는 것을 특징으로 하는 이온수 제조용 전기분해장치.