KR20100055162A - Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same - Google Patents

Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same Download PDF

Info

Publication number
KR20100055162A
KR20100055162A KR1020080114107A KR20080114107A KR20100055162A KR 20100055162 A KR20100055162 A KR 20100055162A KR 1020080114107 A KR1020080114107 A KR 1020080114107A KR 20080114107 A KR20080114107 A KR 20080114107A KR 20100055162 A KR20100055162 A KR 20100055162A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
board
gradient
floor
foam
forming
Prior art date
Application number
KR1020080114107A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
채경명
김강우
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020080114107A priority Critical patent/KR20100055162A/en
Publication of KR20100055162A publication Critical patent/KR20100055162A/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
    • E04F15/02188—Floor elements for use at a specific location for use in wet rooms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials

Abstract

PURPOSE: A board for forming a slope in a floor and a method for forming a slope in a floor using the same are provided to easily construct the board even in the winter time by using a complete drying method. CONSTITUTION: A board for forming a slope in a floor comprises an inclined part(1). The inclined part is formed on the top of a floor, and has a certain angle. The ratio between the vertical height and the horizontal length of the inclined part is 1/150 ~ 1/120. The board comprises a resin foam. A skin layer is formed on the inclined part, and is composed of mortar and glass fiber.

Description

바닥 구배 형성용 보드 및 이를 이용한 바닥 구배 형성 방법{Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same}Board for forming a floor gradient and a method of forming a floor gradient using the same {Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same}

본 발명은 욕실 등의 바닥에 구배를 용이하게 형성할 수 있는 보드 및 이를 이용하여 바닥의 구배를 형성하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a board that can easily form a gradient on the floor of the bathroom and the like and a method of forming a gradient of the floor using the same.

욕실, 화장실 및 발코니 등과 같이 물에 자주 노출되는 장소의 바닥부를 시공할 경우에는, 누수 현상의 방지 또는 배수 효율 등의 관점에서 방수 처리 및 바닥면 구배 형성 공정이 매우 중요하다.When constructing floors in places frequently exposed to water, such as bathrooms, toilets, and balconies, waterproofing and floor gradient forming processes are very important in view of prevention of water leakage or drainage efficiency.

종래에는 이와 같은 바닥의 시공시에 있어서, 일반적으로 건축물의 슬라브 상면으로 방수를 위한 방수층을 형성하고, 상기 방수층 상에 몰탈을 사용하여 구배를 형성하는 공정을 사용하고 있었다.Conventionally, in the construction of such a floor, a process of forming a waterproof layer for waterproofing on the upper surface of the slab of a building and forming a gradient using mortar on the waterproof layer is generally used.

그러나 상기 방식은, 습식 공정에 해당하기 때문에 방수층을 제대로 시공하지 않으면 하층으로 누수 현상이 발생하기 쉽고, 이에 따라 방수층 시공에 많은 주 의가 필요하다.However, since the method corresponds to a wet process, if the waterproof layer is not properly constructed, water leakage easily occurs in the lower layer, and accordingly, much care is required for the waterproof layer construction.

또한, 바닥의 구배를 형성함에 있어서도, 종래 방식에서는 시멘트와 물의 혼합물인 몰탈을 사용하여 흙손 등으로 시공자가 직접 구배를 형성하게 되는데, 이와 같은 경우 작업자의 숙련도에 따라서는 적절한 구배가 형성되지 못하는 문제점이 있었다. 또한, 기존 방식에서는 일단 몰탈이 고화된 후에는 구배를 재조정할 수 없으며, 리모델링 등의 이유로 바닥을 철거할 경우에도 많은 비용이 소모된다는 단점이 있었다. 상기 기존 방법에서는 마감재인 타일이나 인조석 등에 균열이 발생되면 방수 성능의 유지를 기대할 수 없고, 특히 콘크리트에 균열이 발생되면 이에 따른 하자 보수비용이 크게 소요된다는 문제점이 있다.In addition, in forming a bottom gradient, in the conventional method, a contractor directly forms a gradient using a mortar, which is a mixture of cement and water, and in this case, a proper gradient cannot be formed depending on the skill of the operator. There was this. In addition, in the conventional method, once the mortar is solidified, the gradient cannot be readjusted, and a large cost is consumed even when the floor is demolished due to remodeling. In the conventional method, if cracks are generated in tiles or artificial stones, which are finishing materials, the maintenance of waterproof performance cannot be expected. In particular, cracks in concrete have a problem in that the repair cost is large.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 작업자의 기술적 숙련도와 무관하게 누구나 동일한 수준의 바닥 경사면을 용이하게 형성할 수 있고, 단열 성능을 동시에 부여할 수 있으며, 완전 건식 시공 방법을 적용할 수 있어 겨울철에도 용이한 시공이 가능하고, 소재 자체가 가벼워 철거 시 비용이 절감되며, 현장 조건에 따라서 용이하게 재단하여 적용될 수 있는 바닥 구배 형성용 보드 및 이를 이용하여 바닥 구배를 형성하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in consideration of the above-described problems of the prior art, and regardless of the technical skill of the operator, anyone can easily form the same level of the inclined floor, can be given at the same time the thermal insulation performance, and completely dry construction method It can be applied in winter, easy construction is possible, the material itself is light, the cost is reduced at the time of demolition, floor gradient forming board that can be easily cut and applied according to the site conditions and a method of forming a floor gradient using the same The purpose is to provide.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L이라 하고, 수직 방향의 높이를 H라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 바닥 구배 형성용 보드를 제공한다.The present invention, as a means for solving the above problems, comprising an inclined portion formed on the upper portion, when the length of the horizontal direction of the inclined portion is L, and the height of the vertical direction is H, the value of H / L is 1 / Provided is a floor gradient forming board that is between 150 and 1/20.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L이라 하고, 수직 방향의 높이를 H라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 구배 보드를 슬라브 상에 시공하는 단계를 포함하는 바닥 구배 형성 방법을 제공한다. As another means for solving the above problems, the present invention includes an inclined portion formed on the upper portion, wherein the horizontal length of the inclined portion is referred to as L and the vertical height is referred to as H, where the value of H / L is 1; It provides a method for forming a bottom gradient comprising the step of constructing a gradient board / 150 to 1/20 on the slab.

본 발명에 따르면, 시공자의 기술적 숙련도와 무관하게, 누구나 동일한 수준의 바닥 구배를 형성할 수 있으며, 또한 습식 방식이 아닌 완전 건식 방법으로 시공에 적용될 수 있으므로 겨울철 등에도 시공이 가능하다. 또한, 경우에 따라서, 바닥 구배 형성용 보드를 가볍고 재단성이 우수한 단열 소재로 구성할 경우, 현장 조건에 따라 쉽게 재단하여 사용할 수 있으며, 별도의 단열 소재의 사용 없이도 욕실 바닥에 단열 성능을 부여할 수 있고, 건축물 자체의 하중을 줄일 수 있으며, 추후 바닥의 용이한 해체가 가능한 이점을 가진다.According to the present invention, regardless of the technical skill of the contractor, anyone can form the same level of floor gradient, and also can be applied in the winter, such as can be applied to the construction in a completely dry method rather than a wet method. In addition, in some cases, when the floor gradient forming board is made of a light and excellent insulation material, it can be easily cut and used according to the site conditions, and the insulation performance can be given to the bathroom floor without using a separate insulation material. It can reduce the load of the building itself, and has the advantage that easy dismantling of the floor later.

본 발명은 상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L이라 하고, 수직 방향의 높이를 H라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 바닥 구배 형성용 보드에 관한 것이다.The present invention includes an inclined portion formed on the upper portion, when the horizontal length of the inclined portion is referred to as L, the height of the vertical direction is referred to as H, the value of H / L is formed in the bottom gradient of 1/150 to 1/20 It is about a board.

본 발명의 바닥 구배 형성용 보드는, 예를 들면, 욕실, 화장실, 베란다 또는 발코니 등과 같이 물에 자주 노출되는 장소의 바닥에 배수 구배를 시공할 경우에 효과적으로 적용될 수 있다.The floor gradient forming board of the present invention can be effectively applied when a drainage gradient is installed on the floor of a place frequently exposed to water, for example, a bathroom, a toilet, a veranda or a balcony.

이하, 본 발명의 바닥 구배 형성용 보드를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the floor gradient forming board of the present invention will be described in more detail.

본 발명의 바닥 구배 형성용 보드는, 예를 들면, 첨부된 도 1에 나타난 바와 같이, 단일 소재로 구성된 보드로서 그 상부에 소정 각도의 구배가 형성된 경사부(1)를 포함하는 구조를 가질 수 있다.The bottom gradient forming board of the present invention, for example, as shown in the accompanying Figure 1, a board composed of a single material may have a structure including an inclined portion (1) formed a gradient of a predetermined angle thereon. have.

상기에서 경사부(1)가 구성하는 구배의 각도는, 본 발명의 보드가 적용되는 장소에 따라서 적절히 형성될 수 있는데, 예를 들면, 첨부된 도 2에 나타난 바와 같이 상기 경사부(1)의 수직 방향의 높이를 H라 하고, 수평 방향의 길이를 L이라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20일 수 있다. 상기 H/L의 값이 1/150 미만이면, 바닥 구배의 각도가 지나치게 적어져서 배수 효율이 저하될 우려가 있고, 1/20을 초과하면, 시공 또는 사용 상의 불편함을 초래할 우려가 있다.The angle of the gradient configured by the inclined portion 1 may be appropriately formed according to the place where the board of the present invention is applied. For example, as shown in FIG. When the height in the vertical direction is referred to as H and the length in the horizontal direction is referred to as L, the value of H / L may be 1/150 to 1/20. When the value of the H / L is less than 1/150, the angle of the bottom gradient is too small to reduce the drainage efficiency, and when it exceeds 1/20, the construction or use may be inconvenient.

본 발명의 바닥 구배 형성용 보드를 구성하는 소재는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 단열 성능이 탁월한 수지 발포폼으로 구성될 수 있다. 이와 같이 수지 발포폼을 사용하여 보드를 형성하고, 이를 바닥 시공에 적용함으로써, 별도의 단열재를 사용하지 않는 욕실 바닥 등에도 적절한 구배와 함께 탁월한 단열성을 동시에 부여할 수 있다.The material constituting the floor gradient forming board of the present invention is not particularly limited, and for example, may be composed of a resin foam having excellent heat insulating performance. In this way, by forming a board using a resin foam foam, and applied to the floor construction, it is possible to simultaneously provide excellent thermal insulation with a suitable gradient even in the bathroom floor or the like that does not use a separate insulation.

또한, 상기 수지 발포폼은 기존 몰탈 소재에 비하여 하중이 가볍기 때문에, 건축물 자체의 하중을 감소시킬 수 있고, 또한 리모델링 등의 이유로 바닥 등이 철거될 경우에도 용이한 해체가 가능하다. 또한, 상기 수지 발포폼은 재단성이 우수하기 때문에, 시공되는 현장 상황에 따라서 용이하게 보드를 재단하여 시공 장소의 크기에 대응할 수 있게 되는 이점이 있다. 추가로, 상기와 같은 수지 발포폼 소재를 사용함으로 해서, 시공 조건을 완전 건식 방법으로 수행할 수 있기 때문에, 습식 공정에서와 같이 겨울철 공정이 제한되는 문제 등도 발생하지 않는다.In addition, since the resin foam is lighter than the existing mortar material, it is possible to reduce the load of the building itself, and also easy dismantling even when the floor is removed for reasons such as remodeling. In addition, since the resin foam is excellent in cutting properties, there is an advantage that can be easily cut to the size of the construction site by cutting the board according to the construction site situation. In addition, by using the resin foam foam material as described above, since the construction conditions can be performed in a completely dry method, there is no problem that the winter process is limited as in the wet process.

본 발명에서 사용할 수 있는 수지 발포폼의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 폴리우레탄 발포폼, 폴리우레아 발포폼, 폴리염화비닐 발포폼, 폴리프로필렌 발포폼, 폴리에틸렌 발포폼, 폴리스티렌 발포폼, 폴리비닐아세테이트 발포폼, 멜라민 수지 발포폼 및 페놀 수지 발포폼의 일종 또는 이종 이상을 사용할 수 있으며, 이 중 폴리우레탄 발포폼 또는 폴리스티렌 발포폼을 사용하는 것이 다소 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.Specific types of resin foams that can be used in the present invention is not particularly limited, for example, polyurethane foam, polyurea foam, polyvinyl chloride foam, polypropylene foam, polyethylene foam, polystyrene foam, Polyvinylacetate foam, melamine resin foam and phenolic resin foam may be used in one kind or more than two kinds, of which polyurethane foam or polystyrene foam is somewhat preferred, but is not limited thereto.

또한, 상기와 같은 소재로 본 발명의 보드를 제조하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 이 분야에서 공지된 일반적인 압출 공정 또는 사출 공정 등을 통하여 제조할 수 있다.In addition, the method of manufacturing the board of the present invention from the above materials is not particularly limited, and for example, may be manufactured through a general extrusion process or injection process known in the art.

본 발명에서는 바닥 구배 형성용 보드가 도 1에 나타난 바와 같이, 단일 보드로 형성될 수도 있고, 경우에 따라서는 도 3에 나타난 바와 같이, 경사부를 형성하는 하나 이상의 구배 보드(2) 및 상기 구배 보드의 높이를 조절 할 수 있는 하나 이상의 평판형 보드(3)를 포함하는 구조를 가질 수 있다.In the present invention, the bottom gradient forming board may be formed as a single board, as shown in Figure 1, in some cases, as shown in Figure 3, at least one grade board (2) and the gradient board to form a slope portion It may have a structure including one or more flat board (3) that can adjust the height of.

상기에서 구배 보드(2)는 그 상부에 경사면이 형성되어 있는 구조로서, 그 단독으로는 도 1에 나타난 보드와 같은 형상을 가질 수 있으며, 평판형 보드(3)는 도 4에 나타난 바와 같이 상부에 경사면이 형성되어 있지 않은 구조로서, 시공 환경에 따라서 상기 구배 보드의 하부에서 그 높이를 조절하는 역할을 할 수 있다. 이 때 상기 구배 보드(2) 및 평판형 보드(3) 역시 전술한 수지 발포폼을 사용하여 구성될 수 있다.In the above, the gradient board 2 has a structure in which an inclined surface is formed on the upper portion thereof, and may have the same shape as the board shown in FIG. 1 by itself, and the flat board 3 has an upper portion as shown in FIG. 4. As the structure is not formed in the inclined surface, it can serve to adjust the height at the bottom of the gradient board according to the construction environment. At this time, the gradient board 2 and the flat board 3 may also be configured using the above-described resin foam.

상기와 같이, 본 발명의 바닥 구배 형성용 보드가 하나 이상의 구배 보드(2) 및 평판형 보드(3)를 포함할 경우, 상기 보드는 이 분야의 일반적인 실링재(4)에 의해 서로 접합되어 있을 수 있다.As described above, when the bottom gradient forming board of the present invention includes one or more gradient boards 2 and flat boards 3, the boards may be joined to each other by a general sealing material 4 in the art. have.

본 발명의 바닥 구배 형성용 보드는 또한, 도 5에 나타난 바와 같이 상기 바닥 구배 형성용 보드(5)의 표면(상부 및/또는 하부)에 형성된 스킨층(6)을 추가로 포함할 수 있다.The bottom gradient forming board of the present invention may further include a skin layer 6 formed on the surface (top and / or bottom) of the bottom gradient forming board 5 as shown in FIG. 5.

전술한 바와 같이, 본 발명의 보드가 수지 발포폼으로 구성될 경우, 상기 발포폼은 탁월한 단열 성능 및 가벼운 하중 특성으로 인한 장점을 가지나, 그 강도가 약하여 상부 하중에 의하여 균열이 발생하는 등의 내구성 문제가 발생할 우려가 있다.As described above, when the board of the present invention is composed of a resin foam foam, the foam foam has the advantage of excellent heat insulating performance and light load characteristics, but the strength is weak, such as cracking due to the upper load durability There may be a problem.

이에 따라, 본 발명에서는, 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 바닥 구배 형성용 보드상에 적절한 스킨층을 형성함으로써, 그 압축 강도 등을 보강하여 상술한 문제점을 해결할 수 있다.Accordingly, in the present invention, as shown in Figure 5, by forming a suitable skin layer on the bottom gradient forming board, the compressive strength and the like can be reinforced to solve the above problems.

이 때 상기 스킨층을 구성하는 소재는 특별히 한정되지 않으나, 스킨층은 몰탈 및 유리 섬유(G/F; glass fiber)를 포함하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 유리 섬유를 스킨층에 포함시킴으로써, 그 강도를 보다 향상시킬 수 있다. 이 때 몰탈 내부에 포함되는 유리 섬유의 형태는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 직물 형태일 수 있다. 본 발명에서는 또한 상기 유리섬유의 두께(평균직경)는 약 0.1mm 내지 1.0 mm일 수 있고, 직물 형태로 구성될 경우 그 무게는 30 g/m2 내지 70 g/m2, 바람직하게는 40 g/m2 내지 60 g/m2일 수 있다.In this case, the material constituting the skin layer is not particularly limited, but the skin layer preferably includes mortar and glass fibers (G / F). The strength can be improved further by including glass fiber in a skin layer as mentioned above. At this time, the form of the glass fiber contained in the mortar is not particularly limited, and may be, for example, in the form of a fabric. In the present invention, the thickness (average diameter) of the glass fiber may also be about 0.1 mm to 1.0 mm, when the weight of the glass fiber is composed of 30 g / m 2 to 70 g / m 2 , preferably 40 g / m 2 to 60 g / m 2 It can be.

또한, 상기에서 스킨층을 구성하는 몰탈의 소재 역시 특별히 한정되지 않으나, 시멘트 및 합성 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 일반적으로 몰탈은 시멘트 및 물을 혼합하여 제조되나, 본 발명에서는 완전 건식 공정의 가능성의 관점에서, 시멘트 및 합성 수지를 사용하여 몰탈을 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the material of the mortar constituting the skin layer is not particularly limited as well, but preferably includes cement and synthetic resin. In general, mortar is prepared by mixing cement and water, but in the present invention, it is preferable to form mortar using cement and synthetic resin in view of the possibility of a completely dry process.

또한, 물이 혼합된 기존의 몰탈의 경우, 본 발명에서 사용될 수 있는 수지 발포폼과의 접착력이 떨어지기 때문에, 일단 형성된 스킨층이 사용 과정에서 박리되는 등의 문제가 발생할 우려가 있다. 이에 따라, 본 발명에서는 몰탈에 포함되어 상기 수지 발포폼 등과의 접착력을 향상시킬 수 있는 합성 수지 소재를 사용하는 것이 바람직하며, 그 대표적인 예로는 아크릴계 수지를 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, in the case of the existing mortar mixed with water, since the adhesive strength with the resin foam that can be used in the present invention is inferior, there is a fear that problems such as peeling of the skin layer once formed in the use process occurs. Accordingly, in the present invention, it is preferable to use a synthetic resin material which is included in the mortar and can improve the adhesive strength with the resin foam, and the like, but an exemplary resin may be acrylic resin, but is not limited thereto.

본 발명에서 상기 몰탈 내에 포함되는 합성 수지의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 상기 시멘트와 합성수지의 무게 비율(시멘트:합성수지)이 3:1 내지 5:1 일 수 있다.In the present invention, the content of the synthetic resin contained in the mortar is not particularly limited. For example, the weight ratio (cement: synthetic resin) of the cement and the synthetic resin may be 3: 1 to 5: 1.

본 발명은 또한, 상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L 이라 하고, 수직 방향의 높이를 H 라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 구배 보드를 슬라브 상에 시공하는 단계를 포함하는 바닥 구배 형성 방법에 관한 것이다.The present invention also includes a slope formed in the upper portion, when the length of the horizontal direction of the inclined portion is L, when the height of the vertical direction is H, the gradient of H / L value is 1/150 to 1/20 A floor gradient forming method comprising the step of constructing a board on a slab.

첨부된 도 5는 본 발명에 따른 구배 형성용 보드(5)가 시공된 바닥 구조를 나타내는 도면이다.5 is a view illustrating a floor structure in which the gradient forming board 5 according to the present invention is constructed.

본 발명의 방법에서는 시공 환경에 따라서, 전술한 구배 보드만을 사용하여 바닥 구배를 시공할 수 있고, 경우에 따라서는 하나 이상의 구배 보드 및 평판형 보드를 사용하여 바닥 구배를 시공할 수도 있다. 이 경우, 본 발명의 상기 시공 방법은, 슬라브 상에 구배 보드의 높이를 조절할 수 있는 평판형 보드(3)를 시공하는 제 1 단계; 및 상기 평판형 보드(3) 상에 구배 보드(2)를 시공하는 2 단계를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명에서는, 시공환경을 고려하여 적절한 장소에 우선 평판형 보드를 시공한 후, 상기 편팡형 보드 또는 슬라브 상에 구배 보드를 시공함으로써 바닥 구배를 형성할 수 있다. In the method of the present invention, the floor draft may be constructed using only the above-described draft board according to the construction environment, and in some cases, the floor draft may be constructed using one or more grade boards and flat boards. In this case, the construction method of the present invention, the first step of constructing a flat board 3 that can adjust the height of the gradient board on the slab; And two steps of constructing the gradient board 2 on the flat board 3. More specifically, in the present invention, in consideration of the construction environment, first, the flat board is installed in a suitable place, and then the bottom slope can be formed by constructing a gradient board on the flat board or slab.

이 때 상기 구배 보드 및 평판형 보드는 이 분야의 일반적인 실링재에 의해 접합될 수 있다.In this case, the gradient board and the flat board may be joined by a general sealing material in the art.

본 발명의 바닥 시공 방법은, 경우에 따라서, 상기 구배 보드 또는 평판형 보드 상에 몰탈 및 유리 섬유를 포함하는 스킨층을 시공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 스킨층은 바닥 구배 형성에 사용되는 보드(구배 보드 또는 평판형 보드) 상에 미리 형성되어 있을 수 있고, 이 경우 전술한 단계는 생략될 수 있다. 보드상에 스킨층이 형성되어 있지 않으며, 시공 조건상 스킨층의 형성이 필요할 경우에는 현장에서 직접 스킨층의 원료를 조성하여 형성하면 된다.The floor construction method of the present invention may optionally further comprise the step of constructing a skin layer comprising mortar and glass fibers on the gradient board or flat board. The skin layer may be previously formed on a board (gradient board or flat board) used for forming a bottom gradient, in which case the above-described steps may be omitted. If the skin layer is not formed on the board, and the skin layer needs to be formed due to the construction conditions, the skin layer may be formed directly on the site.

본 발명에서는 또한 상기 방법이 바닥 구배 형성시 구배 보드의 시공 전 또 는 후에 슬라브 상 또는 상기 구배 보드 상에 방수 시트를 시공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이 경우, 예를 들면, 슬라브(7) 상에 우선 적절한 방수 시트를 시공한 후, 상기에 본 발명의 바닥 구배 형성용 보드를 시공하거나, 또는 시공 높이 등을 고려하여 우선 평판형 보드를 적절히 시공한 후, 그 위에 구배 보드를 시공하는 방법을 사용할 수 있다.In the present invention, the method may further include the step of constructing a waterproof sheet on the slab or on the gradient board before or after the construction of the gradient board in forming the bottom gradient. In this case, for example, a suitable waterproof sheet is first applied on the slab 7, and then the board for forming the bottom gradient of the present invention is applied to the slab 7, or a flat plate is appropriately constructed first in consideration of the construction height. After that, a method of constructing a grade board can be used.

본 발명에서는 상기와 같은 방식으로 바닥 구배 형성용 보드 및 방수시트를 시공한 후, 필요에 따라 그 상부에 추가적인 방수 또는 배수 시트(9)를 시공하고, 마감재를 시공할 수 있다. 상기 마감재의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 그 예로 열가소성 재료의 카펫, 적절한 종류의 클링커(clinker), 인조대리석 및 바닥용 타일(10)등을 들 수 있다.In the present invention, after constructing the bottom gradient forming board and waterproof sheet in the same manner as described above, the additional waterproof or drainage sheet 9 may be constructed on the upper part as necessary, and the finishing material may be constructed. The kind of the finishing material is not particularly limited, and examples thereof include a carpet of thermoplastic material, an appropriate kind of clinker, an artificial marble, a floor tile 10 and the like.

본 발명에서는 또한 상기와 같은 방식으로 바닥 구배를 형성한 후, 부재의 가장 자리를 벽면과 실링하는 공정을 추가로 수행할 수도 있다.In the present invention, after the bottom gradient is formed in the same manner as described above, the step of sealing the edge of the member with the wall may be further performed.

도 1은 본 발명의 일 태양에 따른 바닥 구배 형성용 보드의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a floor gradient forming board according to an aspect of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 태양에 따른 바닥 구배 형성용 보드의 경사부를 나타내는 도면이다.2 is a view showing an inclined portion of a floor gradient forming board according to an aspect of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 태양에 따른 바닥 구배 형성용 보드를 나타내는 도면이다.3 is a view showing a floor gradient forming board according to another aspect of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 태양에 따른 바닥 구배 형성용 보드에 포함되는 평판형 보드의 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of a flat board included in the bottom gradient forming board according to an aspect of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 태양에 따른 바닥 구배 형성용 보드의 시공 상태를 보여주는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a construction state of the bottom gradient forming board according to an aspect of the present invention.

<도면 부호의 설명>&Lt; Description of reference numerals &

1: 경사부 2: 구배 보드1: slope 2: gradient board

3: 평판형 보드 4: 실링재3: flat board 4: sealing material

5: 바닥 구배 형성용 보드 6: 스킨층5: floor gradient forming board 6: skin layer

7: 슬라브 8: 방수 시트7: slab 8: waterproof sheet

9: 배수 시트 10: 타일9: drainage sheet 10: tiles

11: 벽 패널 브라켓 12: 벽 패널11: wall panel bracket 12: wall panel

Claims (12)

상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L이라 하고, 수직 방향의 높이를 H라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 바닥 구배 형성용 보드.A floor gradient forming board comprising an inclined portion formed on the upper portion, wherein the horizontal length of the inclined portion is referred to as L, and the vertical height is referred to as H. The H / L value is 1/150 to 1/20. 제 1 항에 있어서, 수지 발포폼을 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The floor gradient forming board according to claim 1, comprising a resin foam. 제 2 항에 있어서, 수지 발포폼은 폴리우레탄 발포폼, 폴리우레아 발포폼, 폴리염화비닐 발포폼, 폴리프로필렌 발포폼, 폴리에틸렌 발포폼, 폴리스티렌 발포폼, 폴리비닐아세테이트 발포폼, 멜라민 수지 발포폼 및 페놀 수지 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The foam according to claim 2, wherein the resin foam is a polyurethane foam, polyurea foam, polyvinyl chloride foam, polypropylene foam, polyethylene foam, polystyrene foam, polyvinylacetate foam, melamine resin foam and A floor gradient forming board, characterized in that at least one selected from the group consisting of phenolic resin foam. 제 1 항에 있어서, 경사부를 형성하는 하나 이상의 구배 보드 및 상기 구배 보드의 높이를 조절할 수 있는 하나 이상의 평판형 보드를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The floor draft forming board of claim 1, further comprising at least one gradient board forming a slope and at least one flat board to adjust a height of the draft board. 제 1 항에 있어서, 표면에 형성된 스킨층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The board of claim 1, further comprising a skin layer formed on the surface. 제 5 항에 있어서, 스킨층이 몰탈 및 유리 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.6. The floor gradient forming board as claimed in claim 5, wherein the skin layer comprises mortar and glass fibers. 제 6 항에 있어서, 몰탈이 시멘트 및 합성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The floor gradient forming board according to claim 6, wherein the mortar comprises cement and a synthetic resin. 제 7 항에 있어서, 합성 수지가 아크릴 수지인 것을 특징으로 하는 바닥 구배 형성용 보드.The floor gradient forming board according to claim 7, wherein the synthetic resin is an acrylic resin. 상부에 형성된 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 수평 방향의 길이를 L이라 하고, 수직 방향의 높이를 H라 하였을 때, H/L의 값이 1/150 내지 1/20인 구배 보드를 슬라브 상에 시공하는 단계를 포함하는 바닥 구배 형성 방법.Including a slope formed in the upper portion, when the horizontal length of the inclined portion is referred to as L, the vertical height is referred to as H, the gradient board of the H / L value of 1/150 to 1/20 on the slab Floor gradient forming method comprising the step of construction. 제 9 항에 있어서, 슬라브 상에 구배 보드의 높이를 조절할 수 있는 평판형 보드를 시공하는 제 1 단계; 및 상기 평판형 보드 상에 구배 보드를 시공하는 제 2 단계를 포함하는 방법.10. The method of claim 9, further comprising: a first step of constructing a flat board capable of adjusting the height of the gradient board on the slab; And a second step of constructing a gradient board on said planar board. 10 항에 있어서, 구배 보드 또는 평판형 보드 상에 몰탈 및 유리 섬유를 포 함하는 스킨층을 시공하는 단계를 추가로 포함하는 방법. The method of claim 10 further comprising the step of constructing a skin layer comprising mortar and glass fibers on a gradient board or a flat board. 제 9 항에 있어서, 구배 보드의 시공 전 또는 후에 슬라브 상 또는 상기 구배 보드 상에 방수 시트를 시공하는 단계를 추가로 포함하는 방법.10. The method of claim 9, further comprising the step of constructing a waterproof sheet on the slab or on the draft board before or after construction of the draft board.
KR1020080114107A 2008-11-17 2008-11-17 Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same KR20100055162A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080114107A KR20100055162A (en) 2008-11-17 2008-11-17 Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080114107A KR20100055162A (en) 2008-11-17 2008-11-17 Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100055162A true KR20100055162A (en) 2010-05-26

Family

ID=42279683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080114107A KR20100055162A (en) 2008-11-17 2008-11-17 Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100055162A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160043423A (en) * 2014-10-13 2016-04-21 정일테크 (주) Structure of drid adn raised floor for prefabricated bathroom
WO2023283678A1 (en) * 2021-07-11 2023-01-19 Stile Board Pty Ltd Shower base system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160043423A (en) * 2014-10-13 2016-04-21 정일테크 (주) Structure of drid adn raised floor for prefabricated bathroom
WO2023283678A1 (en) * 2021-07-11 2023-01-19 Stile Board Pty Ltd Shower base system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6161353A (en) Backerboard for ceramic tiles and the like
CN104358341B (en) Building brickwork and masonry construction method of building brickwork
IL249954B1 (en) Interlocking masonry brick
CN104074305B (en) A kind of self-heat conserving decoration integrated Multi-function light concrete composite plates and curtain wall
CN109322392A (en) A kind of light steel house and its build construction method
CN104695706B (en) AAC building block freely loads wall construction
CN106958358A (en) The industrialization commercial residential buildings of energy-conserving and environment-protective
CN104631740B (en) A kind of preparation method of multifunctional colour fireproof heat preservation decorative board
KR20100055162A (en) Boards for forming a slope in floors and method for forming a slope in floors using the same
CN205330078U (en) Ground composite decoration board&#39;s structure of mating formation
WO2018098526A1 (en) A floor panel and methods of use thereof
AU2011206926B2 (en) A brick panel and method of forming a brick panel
CN206681418U (en) The industrialization commercial residential buildings of energy-conserving and environment-protective
CN102535847B (en) Method for constructing gypsum self-insulation outer wall block masonry
RU105324U1 (en) BUILDING BLOCK
CN104831857A (en) Prefabricated aerated concrete plate or block
KR102008627B1 (en) Insulating material attached to outer wall of apartment to prevent dew condensation and attach a covering material to the same, and exterior insulation wall construction method using the same
CN107447903B (en) Cast-in-situ building heat preservation integrated pitched roof structure and construction method
KR102210564B1 (en) Ceramic tile putty method
RU117943U1 (en) WALL AND MONOLITHIC FLOOR COVERING ASSEMBLY OVER COOL OR VENTILATED UNDERGROUND
CN217782697U (en) Heat-preservation sound-insulation board
RU161250U1 (en) PANEL FACADE HEATING
CN220225726U (en) Connection structure of carpet, stone and ceramic tile
KR102270842B1 (en) the improved bottom panel unit and the bottom panel structure using the same and the construction method thereof
KR200415449Y1 (en) B-board

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application