KR20100054943A - 음식점 악취 유적 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음식점 악취 유적 처리장치에 관한 것으로, 본 발명에 의한 음식점 악취 유적 처리장치는, 음식 조리시 발생되는 악취를 처리하는 장치에 있어서, 배기된 배출가스를 기액 분리를 위해 냉각하여 액화시키는 냉각수단; 상기 냉각수단에서 액화된 유분을 집진 효율이 향상되도록 제거하는 유증기 및 유적 제거수단; 상기 유증기 및 유적 제거수단에서 제거되지 않은 유분의 미립자를 집진시키는 집진수단; 및 상기 집진수단에서 제거되지 않은 기체 형태의 오염물질에 플라즈마를 발생시켜 악취강도가 낮은 물질로 전환 및 산화시키는 플라즈마 처리수단;을 포함한다.
본 발명에 따르면, 요리 또는 조리과정에서 발생하는 유증기(oil vapor), 유적(oil mist), 미립자(mist) 등과 같은 기름성분으로 총칭할 수 있는 액체상 및 고체상 물질을 사전에 효율적으로 제거 가능하고, 집진 수단을 세척하거나 교환하여 방지시설의 기능이 지속적으로 유지하게 할 수 있고, 복잡한 냄새원인물질이 물리적·화학적으로 단순화한 후 안정된 물질로 전환하여 흡착 또는 흡수의 방법으로 제거 가능하며, 용량 및 악취배출 특성에 따라 설정 용량씩 장치의 모듈(Module)화가 가능하여 장치 규모를 증설하고자 할 때 기존의 장치에 추가함으로써 전체의 운전 효율을 감소시키지 않고 효과적으로 신·증설이 가능할 수 있게 한 음식점 악취 유적 처리장치를 제공함에 있다.
음식점, 악취물질, 유증기(oil vapor), 유적(oil mist), 휘발성유기화합물질(VOCs), 기액 분리, 플라즈마, 광촉매

Description

음식점 악취 유적 처리장치{DEVICE OF COOKING ODOR OIL MIST TREATMENT FOR RESTAURANT}
본 발명은 음식점 악취 유적 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 육류 또는 생선 구이점이나, 중식당(이하 '음식점' 이라 함)에서의 요리 또는 조리과정에서 배출되는 각종 냄새물질(악취물질, 휘발성유기화합물질)을 후드를 통하여 배기하고 건물 옥상이나 건물 외부의 공간에서 처리한 후 대기로 배출함으로써 도시의 대기질(air quality) 개선과 주변의 민원을 해소하고, 친환경 도시 이미지를 개선할 수 있는 음식점 악취 유적 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 육류 및 생선 구이점, 중화요리점, 튀김요리 등의 각종 음식점 주방과 홀의 요리 또는 조리과정에서 증기 및 흄이 발생한다.
이러한 증기 및 흄에는 육류나 생선을 굽거나 튀길 때에 발생하는 지방산과, 불포화 지방산의 증기, 비린내의 주성분인 아민기를 가진 악취물질과, 연육제로 사용되는 에틸알코올, 각종 향신료와 조리료의 향기와, 냄새의 주성분인 휘산물질, 가열되어 탄화되면 발생하는 벤조피렌 등의 발암물질 증기 및 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO) 등이 연소된 이산화탄소(CO2)와 연소 재(fly ash) 등이 공기와 수증기 에 혼합되어 배출가스가 발생한다.
더욱이, 배출가스는 미립자를 함유한 유증기가 되어 배출 덕트로 이송하면서 먼저 비등점이 높은 지방산의 증기가 덕트 입구 내부벽과 배출 팬의 날개 등에 응축하면서 굳어지고, 배출구에는 수증기가 응축하여 응축수로 흘러내리고 나머지 증기와 휘발성 유기화합물질과 휘산물질 및 일산화탄소 등은 그대로 배출된다. 따라서, 배출된 주변지역의 사람에게 그 독특한 냄새로 불쾌감과 그에 따른 신체반응(두통, 매스꺼움, 구토)을 야기함으로 이에 대한 적절한 처리가 필요하다.
이렇게, 음식점에서 발생되는 냄새 원인물질은 조리에 사용되는 재료의 종류나 조리과정에 따라 종류와 농도가 다양하게 변화하고 있다. 즉, 동일한 육류일지라도 양념의 종류 및 조리의 진행과정에 따라 냄새 원인물질의 종류와 농도가 다르게 발생하고 있음을 충분히 인식할 수 있으며 이로 인하여 특정의 방지기술이나 장치가 적당하다고 결정할 수 없는 특징을 가지고 있는 오염원이라고 할 수 있다.
또한, 쇠고기 및 돼지고기와 같은 육류의 조리과정에서 발생하는 유적(油滴) 등과 같은 기름성분은 방지장치의 성능유지에 상당한 장애요소로 지적될 수 있다. 기름성분은 조리과정에서와 같이 고온의 상태로 존재하면 액상 또는 미립자 상태로서 그 처리가 어느 정도 용이하지만 온도가 낮아지면 점성이 작용하여 장치의 표면이나 벽체에 부착 고정되면서 장치의 기능을 저하하거나 심할 경우 마비시켜 방지장치의 성능을 심각하게 저하시키는 원인이 되는 것으로 조사되었다.
특히, 불포화지방산과 폴리머 모노머의 증기인 경우에는 이를 액화하고 수집하는 과정에서 그 유적이 액체나 고체가 되면서 공기 중의 산소와 수증기 등과 반 응하여 경화(硬化)되거나 고체상태의 미립자가 되어 배관과 응축액화장치 내부의 협소부분, 굴곡 부분, 돌출 부분과 흡착포, 활성탄, 여과물질 등의 내부 충진물질에 달라붙고 점차 덩어리가 커짐으로써, 장치의 효율을 저하시켜 유지보수와 내부충진물질의 교환을 빈번하게 하는 등으로 비용을 증가시키는 결점이 있다.
한편, 음식점 등과 같은 실내공간에서 발생하는 악취 발생물질을 제어하기 위하여 현재까지 국내에서 주로 사용되고 있는 방법은 단순 환기 및 국소 배기 후 확산 희석하는 등의 매우 단순한 방법이 대다수이며, 이외의 상업적으로 개발되어 사용되고 있는 제어방법은 전무한 실정이다.
현재의 이러한 제어방법만으로는 향후 발생될 수 있는 악취관련 민원을 해결하기에는 곤란할 것으로 예상되며, 보다 적극적인 제어방법을 모색하여 기술개발을 서둘러야 할 것으로 보인다.
또한, 유적 및 유증기를 제거하기 위한 방법으로 흡수/세정법을 도입할 수 있겠지만, 폐수처리의 어려움과 특히, 우리나라의 경우 겨울철 동파의 우려 등으로 유지 관리의 어려움이 예상되기 때문에 건식 처리가 가장 유력하므로 이에 해결책모색이 안건으로 대두하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 유증기(oil vapor), 유적(oil mist), 미립자(mist) 등과 같은 기름성분으로 총칭할 수 있는 액체상 및 고체상 물질을 사전에 효율적으로 제거 가능하고, 집진 수 단을 세척하거나 교환하여 방지시설의 기능이 지속적으로 유지하게 할 수 있고, 복잡한 냄새원인물질이 물리적·화학적으로 단순화한 후 안정된 물질로 전환하여 흡착 또는 흡수의 방법으로 제거 가능하며, 용량 및 악취 배출 특성에 따라 설정 용량씩 장치의 모듈(Module)화가 가능할 수 있게 한 음식점 악취 유적 처리장치를 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 음식 조리시 발생되는 악취를 처리하는 장치에 있어서, 흡기된 배출가스를 기액 분리를 위해 냉각하여 액화시키는 냉각수단; 상기 냉각수단에서 액화된 유분을 집진 효율이 향상되도록 제거하는 유증기 및 유적 제거수단; 상기 유증기 및 유적 제거수단에서 제거되지 않은 유분의 미립자를 집진시키는 집진수단; 및 상기 집진수단에서 제거되지 않은 기체 형태의 오염물질에 플라즈마를 발생시켜 악취강도가 낮은 물질로 전환 및 산화시키는 플라즈마 처리수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서의 상기 유증기 및 유적 제거수단은, 사이클론 외통의 일측 유입구에 설치되어 배출가스에 함유된 유증기를 단열팽창 냉각 응축 및 액화시키는 냉각부; 상기 사이클론 외통 및 사이클론 내통의 외벽에 각각 구비되어 상기 사이클론 외통 및 내통의 내벽에 응축, 부착된 유적을 전체 장치의 운전 중지시 제거할 수 있도록 가열하는 가열부; 상기 사이클론 내통의 내부에 구비되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 추가적으로 원심력을 발생시키는 원심력 발생부; 상기 사이클론 외통의 하단에 연결되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 유적이 수집되는 유적 수집부; 및 상기 원심력 발생부의 상단에 구비되어 사이클론 방식에 의해 보조적으로 유적이 축적되는 유적 보조 수집부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서의 상기 사이클론 외통의 내벽에는 상기 원심력 발생부에서 발생된 원심력에 의해 가열된 유적이 유동하는 액체 흐름 통로인 나선형 베인이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 냉각수단과 연결되어 기름성분의 유분을 제거할 수 있도록 기액을 분리하는 기액 분리수단이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서의 상기 집진수단은 집진판이 탈부착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 플라즈마 처리수단에 연결되어 기체 형태의 오염물질에 촉매반응을 촉진시켜 오염물질을 분해하는 촉매수단이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서의 상기 촉매수단은 광에 의해 촉매 반응하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 음식점 악취 유적 처리장치는, 요리 또는 조리과정에서 발생하는 유증기(oil vapor), 유적(oil mist), 미립자(mist) 등과 같은 기름성분으로 총칭할 수 있는 액체상 및 고체상 물질을 사전에 효율적으로 제거 가능하고, 집진 수단을 세척하거나 교환하여 방지시설의 기능이 지속적으로 유지하게 할 수 있 고, 복잡한 냄새원인물질이 물리적·화학적으로 단순화한 후 안정된 물질로 전환하여 흡착 또는 흡수의 방법으로 제거 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 용량 및 악취 배출 특성에 따라 설정 용량씩 장치의 모듈(Module)화가 가능하여 장치 규모를 증설하고자 할 때 기존의 장치에 추가함으로써 전체의 운전 효율을 감소시키지 않고 효과적으로 신·증설이 가능할 수 있게 한 음식점 악취 유적 처리장치를 제공함에 있다.
이하, 본 발명의 음식점 악취 유적 처리장치를 첨부도면을 참조하여 일 실시 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 음식점 악취 유적 처리장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 국소배기수단(110), 냉각수단(120), 기액분리수단(122), 유증기 및 유적제거수단(130), 집진수단(140), 플라즈마 처리수단(150), 촉매수단(160) 및 배기수단(170)을 포함하여 구성되며, 설정 용량씩 장치의 모듈화가 가능하여 장치 규모를 증설 등이 가능하다.
상기 국소배기수단(110)은 후드에 연결되어 음식 조리시 발생하는 악취물질 및 휘발성유기화합물질(Volatile Organic Compound: VOCs)을 처리 및 제거하기 위해 흡기한다.
상기 냉각수단(120)은 상기 국소배기수단(110)에 연결되어 국소배기수단(110)을 통해 강제 흡기된 배출가스를 기액(Vapor-Liquid) 분리를 위해 1차로 냉 각하여 액화시킴에 따라 냉각 액화율이 향상된다.
이때, 상기 냉각수단(120)은 고점도의 유적(oil mist)과 유증기(oil vapor)를 함유한 음식점 배출가스가 배기장치(도면에 미도시)와 덕트(도면에 미도시)를 거치면서 외부 또는 건물 옥상으로 이송되는 과정에서 냉각되어 액화되기도 하지만, 더 많은 냉각 액화를 위하여 설치하는 것이 바람직하다.
상기 기액분리수단(vapor liquid separator: 122)은 상기 냉각수단(120)에 연결 설치되어 냉각수단(120)을 통해 액화된 기름성분의 유분(greasy)을 1차 제거한다.
상기 유증기 및 유적제거수단(130)은 상기 냉각수단에서 액화된 유분을 집진 효율이 향상되도록 사이클론(cyclone) 방식에 의해 2차 제거하며, 이는 점도가 높은 냉각 응축된 유증기(oil vopor) 및 유적(oil mist)이 입경(particle diameter)이 큰 조대입자(coarse particle)이기 때문에 집진 효율이 높고, 유지 관리 및 고장의 원인을 제거할 수 있기 때문이다.
이때, 상기 유증기 및 유적제거수단(130)은 사이클론 외통(131), 냉각부(132), 외통 가열부(133), 내통 가열부(133a), 베인(vane: 134), 원심력 발생부(135) 및 유적 보조 수집부(136) 및 유적 수집부(137)를 포함하여 구성된다.
상기 사이클론 외통(131)은 직립 형태로 구비되면서 내부가 중공 형성된 하단에 경사관(131a)이 연결되며, 상단 일측에 상기 기액분리수단(122)과 연결되어 배출가스 및 유분이 내부로 유입되는 유입부가 구비된다.
상기 냉각부(132)는 상기 유입부에 설치되어 인가 전원에 의해 작동하며 배 출가스 중에 함유된 유증기 및 유적을 단열팽창 냉각 응축 및 액화시키기 위해 2차 냉각한다.
상기 외통 가열부(133)는 상기 사이클론 외통(131)의 외벽에 구비되어 사이클론 외통(131)의 내벽에 응축, 부착된 유적을 가열하는 기능을 하며, 이에 악취 처리 종료 즉, 흡기가 종료되어 음식점 악취 유적 처리장치(100)의 운전이 중지된 후 1차와 2차에 걸쳐 냉각되는 과정에서 사이클론 외통(131) 벽면 내부에 응축, 부착된 유적을 가열함으로써 유적의 점도(viscosity)를 높여서 하부로 원활하게 흘러내릴 수 있도록 한다. 이에 상기 외통 가열부(133)는 열선 등이 이에 접목될 수 있다.
상기 내통 가열부(133a)는 상기 사이클론 내통(131b)의 상단 외벽에 구비되어 사이클론 내통(131b)의 내벽에 응축, 부착된 유적을 가열하는 기능을 하며, 상기 외통 가열부(133)와 동일한 기능을 한다.
상기 베인(134)은 와류를 발생시키는 경로이면서 액체의 흐름 통로로, 상기 사이클론 외통(131)의 내벽에 구비되어 원심력 발생부(135)에서 발생된 원심력에 의해 가열된 유적이 유동할 수 있도록 나선형 형상으로 형성된다. 이때, 상기 베인(134)은 사이클론 외통(131) 내부에 유선의 선회 각도와 동일하게 설치됨에 따라 사이클론 외통(131)의 벽면에 달라붙은 유적이 가열되어 기류의 흐름에 상관없이 점도가 높은 유적이 하부로 원활하게 흐르게 할 수 있다.
상기 원심력 발생부(135)는 상기 사이클론 외통(131)의 내부 중심에 사이클론 내통(131b)이 부분적으로 삽입 고정된 하단에 설치되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 사이클론 내통(131b)에 구비되어 추가적으로 원심력을 발생시킨다. 이때, 상기 원심력 발생부(135)는 편심체를 회전 구동시켜 발생되는 원심력을 이용한다.
상기 유적 보조 수집부(136)는 상기 사이클론 내통(131b)의 상단에 설치되며 상기 원심력 발생부(135)가 작동하여 원심력을 발생시키면 사이클론 방식에 의해 유적이 축적되는 공간으로, 악취 처리 종료에 따라 운전이 중지된 후 사이클론 내통(131b) 내 상단에 응축, 부착된 유적을 가열함으로써 유적의 점도를 높여서 하부로 원활하게 흘러내릴 수 있도록 한다.
한편, 상기 유적 보조 수집부(136)에 유적이 사이클론(Hydro cyclone) 방식에 의해 축적되는 축적 과정은 상기 베인(134)을 따라 나선 회전하면서 하방으로 유동하는 유적이 입구가 좁아진 경사관(131a)에서 하향하던 나선형 흐름의 방향을 바꿔 안쪽에 역류로 상승하는 나선 흐름인 상승 선회 와류가 형성되고 그 상승 선회 와류에 의해 유적을 부상시켜 사이클론 외통(131)에서 사이클론 내통(131b)을 따라 그 내부로 유입되고 최종적으로 유적 보조 수집부(136)의 내부 상단에 응축, 부착된다.
상기 유적 수집부(137)는 상기 사이클론 외통(131)의 하단에 연결되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 유적이 수집되는 주된 수집부로 상기 베인(134)을 따라 나선 회전하면서 하방으로 유동하는 유적이 입구가 좁아진 경사관(131a)을 통해 무거운 유적이 수집되며, 이후 상기 유적 보조 수집부(136)에 가벼운 유적이 수집된다.
상기 집진수단(140)은 전기 또는 여과 집진기 등이 이에 접목되고 상기 유증기 및 유적제거수단(130)에서 제거되지 않은 유분의 미립자를 집진시키며, 집진판이 탈부착이 가능하여 설정 시간이 후 집진판을 사용자 스팀으로 세척한 후 재사용하게 된다.
상기 플라즈마 처리수단(150)은 상기 집진수단(140)에서 제거되지 않은 기체 형태의 오염물질(악취물질 및 휘발성 유기화합물)에 플라즈마(Plasma)를 발생시켜 악취강도가 낮은 물질로 전환시킨 후 발생된 오존(O3)과 OH 라디칼과 반응하여 산화시킨다.
이때, 상기 플라즈마 처리수단(150)은 오존보다 더 강력한 살균력을 가진 OH 라디칼을 발생시켜 각종 오염물질을 최단 시간 내 산화분해시킨다.
상기 촉매수단(160)은 광촉매(photocatalyst)로, 상기 플라즈마 처리수단(150)에서 처리된 기체 형태의 오염물질에 광에 의한 촉매반응을 촉진시켜 오염물질을 분해하며, 각종 세균 및 오염물질을 분해시켜주는 반도체 물질로 이산화티타늄(TiO2) 등이 내산성, 내 알칼리성, 인체 무해성으로 인해 광촉매 중에서 가장 많이 이용된다. 이때, 광촉매는 n형 반도체이며, 광(자외선)을 받으면 전자(electron)과 정공(electron hole)이 형성된다. 형성된 전자와 정공은 표면으로 이동하여 각각 산소와 수산기와 결합하여 강력한 산화력을 가진 하이드록시 라디칼과 슈퍼옥사이드 음이온을 생성하고 유기물을 산화 분해시켜 물과 탄산가스로 변화시킨다.
상기 배기수단(170)은 상기 플라즈마 처리수단(150) 및 촉매수단(160)에 의 한 물리적·화학적 작용에 의해 단순화 및 안정화된 기체를 대기로 배기시키며, 다수의 배기구를 형성한다.
그러므로 본 발명에 의한 음식점 악취 유적 처리장치(100)의 작동 순서는 다음과 같다.
우선, 요리 또는 조리과정에서 배출되는 각종 냄새물질(악취물질, 휘발성 유기화합물질)을 후드를 통하여 배기하고 이와 연결된 상기 국소배기수단(110)로 흡기된다.
다음으로, 상기 국소배기수단(110)에 의해 흡기된 냄새물질은 상기 냉각수단(120)에서 냉각 액화를 위하여 냉각시키고, 상기 기액분리수단(122)을 설치함으로써 기름성분의 유분을 1차 제거한다.
다음으로, 상기 유증기 및 유적제거수단(130)에 의해 1차 제거된 유분을 2차 제거하며, 이는 상기 유입부로 유입되는 배출가스 중에 함유된 유증기를 상기 냉각부(132)에 의해 단열팽창 냉각 응축 및 액화시킨 다음 운전을 중지시키고 1차와 2차에 걸쳐 냉각되는 과정에서 상기 사이클론 외통(135) 벽면 내부에 응축, 부착된 유적을 상기 외통 가열부(133)에 의해 가열함으로써 유적의 점도를 높여서 하부로 원활하게 흘러내리게 한다. 이때, 유적은 상기 사이클론 외통(135)의 하단과 연결되는 유적 수집부(137)에 수집된다.
다음으로, 상기 원심력 발생부(135)에 의해 발생되는 원심력을 상기 사이클론 외통(131) 내부에 재부하한 후 축류식 사이클론의 원리를 이용하여 유적 보조 수집부(136)의 내부 상단에 유적이 보조적으로 축적되게 하고, 운전이 중지된 후 상기 내통 가열부(133a)를 통해 상기 사이클론 내통(131b)을 가열하면 점성이 높아지므로 이에 원활하게 흘러내릴 수 있도록 한다.
다음으로, 상기 유증기 및 유적제거수단(130)에서 제거되지 않은 유분의 미립자를 상기 집진수단(140)에서 집진시키며, 설정 시간이 후 집진판을 사용자가 스팀으로 세척한 후 재사용한다.
다음으로, 상기 집진수단(140)에서 제거되지 않은 기체 형태의 오염물질(악취물질 및 휘발성 유기화합물)에 상기 플라즈마 처리수단(150)을 작동시켜 발생된 플라즈마(Plasma)에 의해 악취강도가 낮은 물질로 전환시킨 후 발생된 오존(O3)과 OH 라디칼과 반응하여 산화시킨다.
다음으로, 상기 플라즈마 처리수단(150)에서 처리된 기체 형태의 오염물질에 상기 촉매수단(160)에 의해 광에 의한 촉매반응을 촉진시켜 오염물질을 분해한 후 상기 배기수단(170)을 통해 외부로 배기시킨다.
따라서, 음식점에서 발생되는 냄새원인물질을 효율적으로 제어하기 위해서는 방지시설이 다음과 같은 조건들을 요구된다.
첫째, 어떠한 방지시설을 적용하더라도 전처리 장치로서 기름성분(Grease) 제거장치의 설치가 요구된다. 유증기(oil vapor), 유적(oil mist), 미립자(mist) 등과 같은 기름성분으로 총칭할 수 있는 액체상 및 고체상 물질을 사전에 제거하지 않으면 아무리 성능이 뛰어난 방지시설일지라도 단기간에 성능이 저하될 수 있기 때문이다. 아울러 기름성분 제거장치에 부착되는 기름성분의 상태를 수시로 파악하여 세척하거나 교환하여 방지시설의 기능이 지속적으로 유지되도록 하는 관리 노력이 필요하다.
둘째, 음식점 등은 연속적으로 운영되는 일반 산업시설과 다르게 일정하게 냄새 원인물질을 배출하는 것이 아니라 단속적이면서 시간적 변화가 때문에 방지시설의 운영 또한 이러한 특성에 부합되어야 한다. 따라서 방지시설은 조리의 시작과 함께 가동되어 기능이 발휘될 수 있는 장치로 선정되어야 하며, 다양한 종류의 물질과 농도변화에도 광범위하게 적용될 수 있는 기술이어야 한다. 이에 적정한 기술로는 플라즈마 또는 광촉매 기술이 포함되어 있는 복합기술이 타당성을 만족한다.
즉, 플라즈마나 광화학 반응을 통하여 복잡한 냄새원인물질을 물리적·화학적으로 단순화되고 안정된 물질로 전환하여 흡착 또는 흡수의 방법으로 제거하는 것이 효율적이다. 몇몇 장치들은 기능을 발휘하기 위하여 예열단계가 필요하거나 또는 적은 양의 배기가스가 유입되는 경우에는 기능이 저하될 수 있는 단점이 있지만, 플라즈마 혹은 광촉매 방법은 장치가 작동되면서 곧바로 기능을 발휘할 수 있다는 장점에서 상당히 효과적인 제어방법이다.
셋째, 방지시설의 용량은 모듈(Module)화하는 것이 바람직하다. 음식점에서의 배기가스 배출량은 일반산업시설과는 다르게 항상 일정하지 않고 조리시설의 가동 정도에 따라 변화하기 때문에 최대용량의 방지시설을 설치하는 것보다는 적당한 용량의 방지시설을 여러 개 설치하여 운영하는 것이 바람직하다. 이러한 방법이 유지보수 비용 면에서나 고장 시 보수대책 등의 운영 면에서 보다 유리하다. 이와 함 께 각각의 방지시설 최종 배출구를 한 곳으로 하지 않고 여러 곳으로 분산시켜서 냄새원인물질이 한 곳으로 집중되어 민원이 발생할 수 있는 가능성을 최소화하는 것도 고려 대상이다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 음식점 악취 유적 처리장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 상기 음식점 악취 유적 처리장치에서 유증기 및 유적 제거수단을 도시한 개략도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
110: 국소배기수단 120: 기액분리수단
122: 냉각수단 130: 유증기 및 유적제거수단
140: 집진수단 150: 플라즈마 처리수단
160: 촉매수단 170: 배기수단

Claims (7)

  1. 음식 조리시 발생되는 악취를 처리하는 장치에 있어서,
    흡기된 배출가스를 기액 분리를 위해 냉각하여 액화시키는 냉각수단;
    상기 냉각수단에서 액화된 유분을 집진 효율이 향상되도록 제거하는 유증기 및 유적 제거수단;
    상기 유증기 및 유적 제거수단에서 제거되지 않은 유분의 미립자를 집진시키는 집진수단; 및
    상기 집진수단에서 제거되지 않은 기체 형태의 오염물질에 플라즈마를 발생시켜 악취강도가 낮은 물질로 전환 및 산화시키는 플라즈마 처리수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유증기 및 유적 제거수단은,
    사이클론 외통의 일측 유입구에 설치되어 배출가스에 함유된 유증기를 단열팽창 냉각 응축 및 액화시키는 냉각부;
    상기 사이클론 외통 및 사이클론 내통의 외벽에 각각 구비되어 상기 사이클론 외통 및 내통의 내벽에 응축, 부착된 유적을 전체 장치의 운전 중지시 제거할 수 있도록 가열하는 가열부;
    상기 사이클론 내통의 내부에 구비되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 추가적으로 원심력을 발생시키는 원심력 발생부;
    상기 사이클론 외통의 하단에 연결되어 사이클론 방식에 의해 유분을 제거할 수 있도록 유적이 수집되는 유적 수집부; 및
    상기 원심력 발생부의 상단에 구비되어 사이클론 방식에 의해 보조적으로 유적이 축적되는 유적 보조 수집부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 사이클론 외통의 내벽에는 상기 원심력 발생부에서 발생된 원심력에 의해 가열된 유적이 유동하는 액체 흐름 통로인 나선형 베인이 구비되는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 냉각수단과 연결되어 기름성분의 유분을 제거할 수 있도록 기액을 분리하는 기액 분리수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 집진수단은 집진판이 탈부착되는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 플라즈마 처리수단에 연결되어 기체 형태의 오염물질에 촉매반응을 촉진시켜 오염물질을 분해하는 촉매수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 촉매수단은 광에 의해 촉매 반응하는 것을 특징으로 하는 음식점 악취 유적 처리장치.
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