KR20100053903A - 공기 조화기 - Google Patents

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KR20100053903A
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박정택
배성원
허덕
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 실시예는 공기 조화기에 관한 것이다.
본 실시예의 공기 조화기는, 본체에 구비되는 필터를 자동 청소하는 필터 청소 유닛을 포함한다.
공기, 필터

Description

공기 조화기{Air conditioner}
본 실시예는 공기 조화기에 관한 것이다.
일반적으로 공기 조화기는 압축기와 응축기와 팽창기와 증발기를 이용하여 실내를 냉방/난방시키는 장치로서, 공기를 정화시키는 필터를 설치할 경우, 실내를 정화시키는 기능도 하게 된다.
상기 공기 조화기에는 필터가 분리 가능하게 설치될 수 있다. 따라서, 사용자는 필터를 상기 공기 조화기로부터 분리하여 청소하거나 교체할 수 있다.
상기와 같은 필터는 이물질이 많이 있을 경우, 공기의 흡입 능력을 저하시키므로, 주기적으로 청소하거나 교체할 필요가 있다.
본 실시예의 목적은, 공기 조화기 본체 내부에 구비되는 필터의 청소가 가능한 공기 조화기를 제안하는 것에 있다.
본 실시예의 다른 목적은, 필터에 유체를 분사하여 필터의 기름 먼지가 제거될 수 있는 공기 조화기를 제안하는 것에 있다.
일 측면에 따른 공기 조화기는, 공기 조화를 위한 본체; 상기 본체로 흡입되는 공기를 필터링하는 필터; 및 상기 본체 내부에 구비되어, 상기 필터를 청소하기 위하여 상기 필터로 유체를 분사하는 필터 청소 유닛이 포함된다.
다른 측면에 따른 공기 조화기는, 공기 조화를 위한 본체; 상기 본체로 흡입된 공기를 필터링하기 위한 필터; 상기 필터를 청소하기 위하여 증기를 분사하는 필터 청소 유닛; 및 상기 필터를 상기 필터 청소 유닛 측으로 이송시키기 위한 이송 유닛이 포함된다.
제안되는 실시예에 의하면, 상기 본체 내부의 필터의 청소가 자동으로 수행될 수 있게 되며, 특히 고온의 증기가 상기 필터로 분사됨에 따라 상기 필터 표면의 기름 먼지가 제거되고, 상기 필터가 살균될 수 있는 장점이 있다.
또한, 브러시 및 청소부재에 의해서 상기 필터의 표면이 청소되므로, 상기 필터를 보다 깨끗하게 청소할 수 있는 장점이 있다.
또한, 필터를 청소하기 위한 브러시가 증기를 흡수하게 되므로, 증기가 공기 조화 공간 및 상기 본체 외부로 유출되는 것이 최소화될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 실시예에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 공기 조화기(10)는, 실내 공기를 조화시키는 실내기 본체(100)와, 상기 본체(100)로 흡입된 공기를 필터링하는 필터(120)와, 상기 본체(100) 내부에 구비되어 상기 필터(130)를 청소하는 필터 청소 유닛(200)이 포함된다.
상기 본체(100)의 상면에는 상면 흡입구(103)가 형성되고, 상기 본체(100)의 전면에는 전면 흡입구(104)가 형성된다. 상기 본체(100)의 하측에는 열교환된 공기가 토출되는 토출구(105)가 형성된다.
상기 상면 흡입구(103)는 외부로 노출될 수 있고, 상기 전면 흡입구(104)는 전면 패널(120)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 전면 패널(110)은 상기 본체(100)에 회전 가능하게 결합되거나 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다.
상기 본체(100) 내부에는 공기를 강제 순환시키기 위한 송풍팬(150)이 구비된다. 공기 유동을 기준으로 상기 송풍팬(150)의 전방에는 상기 각 흡입구(103, 104)를 통하여 흡입된 공기와 내부의 냉매가 열교환되도록 하는 열교환기(140)가 구비된다. 그리고, 공기 유동을 기준으로 상기 열교환기(140)의 전방에는 상기 필터(130)가 구비된다.
상기 필터(130)는 절곡이 가능한 재질로 형성되어, 상기 본체(100) 내부에서 절곡된 상태로 설치된다.
상기 본체(100) 내부에는 상기 필터(130)가 움직이도록 하기 위한 이송 유닛(300)이 구비된다.
상기 이송 유닛(300)에는, 이송 모터(310)와 상기 이송 모터(310)와 연결되어 동력을 전달하는 제 1 전달부(320)가 포함된다. 상기 필터(130)에는 상기 제 1 전달부(320)로부터 동력을 전달받는 제 2 전달부(132)가 형성된다.
상기 제 1 전달부(320)는 일 례로 기어일 수 있고, 상기 제 2 전달부(132)는 상기 필터(130)에 형성되는 기어 이 일 수 있다.
상기 본체(100) 내부에는 상기 필터(130)의 이동을 가이드하기 위한 복수의 가이드 리브(161, 162)가 형성된다. 상기 복수의 가이드 리브(161, 162)는 서로 이격되어 형성되며, 상기 복수의 가이드 리브(161, 162) 사이에 상기 필터(130)가 위치될 수 있다.
상기 본체(100)에는 흡입된 공기가 상기 열교환기(140)와 열교환되는 과정에서 발생되는 응축수를 저장하는 응축수 저장부(170)가 포함된다. 또한, 상기 본체(100)에는 상기 필터(130)의 청소가 수행되는 청소 공간(172)이 포함된다.
상기 필터 청소 유닛(200)은 상기 청소 공간(172)에서 상기 필터(130)를 청소하게 된다.
이하에서는 상기 필터 청소 유닛(20)에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 2는 도 1의 A부분의 확대도이고, 도 3은 상기 필터 청소 유닛의 개략적인 구조를 보여주는 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 필터청소유닛(200)에는, 상기 청소 공간(172)으로 이동되는 상기 필터(130)의 표면을 청소하기 위한 복수의 제 1 브러시(232, 234)와, 상기 필터(130)로 유체를 분사하기 위한 분사유닛(210)과, 상기 상기 필터(130) 표면의 수분을 제거하기 위한 복수의 제 2 브러시(242, 244)와, 상기 청소 공간(172)의 증기를 흡입하기 위한 흡입유닛(220)이 포함된다.
상세히, 상기 제 1 브러시(232, 234)는 상기 본체(100)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 제 1 브러시(232, 234)는 상기 필터(130)와의 마찰에 의해서 마찰 회전되거나, 도시되지 않은 브러시 모터에 의해서 회전될 수 있다.
상기 제 1 브러시(232, 234)는 수분 흡수가 가능한 재질로 형성된다. 상기 제 1 브러시(232, 234)는 상기 분사유닛(210)에서 분사된 유체를 흡수함으로써, 상기 청소 공간(172)의 유체가 공기조화공간(171)으로 유출되는 것이 최소화되도록 한다. 따라서, 상기 제 1 브러시(232, 234)를 누출방지부재라 이름할 수도 있을 것이다.
상기 복수의 제 1 브러시(232, 234)는 수평 방향으로 이격되어 형성된다. 상기 필터(130)는 상기 복수의 제 1 브러시(232, 234) 사이를 통과한다. 그러면, 상기 제 1 브러시(232, 234)가 상기 필터(130)의 양면을 청소하게 된다.
상기 제 1 브러시(232, 234)는 상기 필터(130)가 상기 공기조화공간(171)에서 상기 청소 공간(172)으로 인입될 때에는 상기 필터(130)의 표면의 먼지를 일차적으로 제거하고, 상기 필터(130)가 상기 청소 공간(172)에서 상기 공기조화공 간(171)으로 이동될 때에는 상기 필터(130) 표면의 수분을 제거한다.
상기 분사장치(210)에는, 증기를 생성하기 위한 증기생성부(212)와, 생성된 증기가 유동하는 증기유동관(214)과, 상기 증기유동관(214)에 형성되어 증기가 고속으로 분사되도록 하기 위한 다수의 분사노즐(216)과, 상기 증기생성부(212)로 물이 유입되도록 하기 위한 공급관(217)이 포함된다.
상기 증기생성부(212)의 내부에는 히터(도 4의 213)가 구비된다. 상기 증기생성부(212)의 내부에는 물이 저장되는 공간이 형성될 수 있다. 상기 공간에 상기 히터(213)가 위치되어, 상기 공간에 저장된 물이 상기 히터(213)에 의해서 가열될 수 있다. 이와 달리 상기 증기생성부(212) 내부에는 다수 회 절곡되는 관이 구비될 수 있다. 그리고, 상기 관의 외측에 히터(213)가 구비되어, 물이 상기 관을 통과하는 과정에서 상기 히터(213)에 의해서 가열될 수 있다. 본 실시예는 물의 가열 방식에 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 증기유동관(214)은 상기 본체(100)의 좌우 방향으로 길게 형성될 수 있다. 상기 분사노즐(216)은 다수 개가 상기 본체(100)의 좌우 방향으로 이격되어 구비될 수 있다.
상기 공급관(217)은 도시되지는 않았지만, 상기 응축수 저장부(170)와 연결될 수 있다. 상기 응축수 저장부(170)에 저장된 응축수가 상기 증기생성부(212)로 공급되는 경우, 사용자가 상기 증기생성부(212)로 물을 공급하지 않아도 되는 장점이 있다. 그러나, 본 실시예의 사상은 이에 제한되지 않으며, 물이 저장되는 별도의 저장용기에 상기 공급관(217)이 연결될 수 있다. 이러한 경우에는 상기 저장용 기는 상기 본체(100)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상기 공급관(217)에는 상기 응축수 저장부(170)에 저장된 물이 상기 증기생성부(212)로 선택적으로 유동되도록 하기 위한 밸브(도 4의 218참조)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 응축수 저장부(170)에는 상기 공급관(217)으로 공급하기 위한 응축수를 펌핑하기 위한 펌프(도 4의 219참조)가 구비될 수 있다.
이와 달리 상기 펌프(219)가 구비되지 않고, 상기 증기생성부(212)와 상기 응축수 저장부(170)의 압력차에 의해서 상기 응축수 저장부(170)에 저장된 응축수가 상기 증기생성부(212)로 유동되도록 할 수 있다.
따라서, 필터 청소 모드 시에 상기 밸브(218)가 개방되고, 상기 펌프(219)가 작동되면, 상기 응축수 저장부(170)에 저장된 응축수가 상기 증기생성부(212)로 유동하게 된다.
상기 흡입유닛(220)은 상기 증기유동관(214)과 이격된 위치에 구비된다. 상기 흡입유닛(220)은, 상기 응축수 저장부(170)와 연통될 수 있다. 그리고, 상기 흡입유닛(220)에는 흡입팬이 포함될 수 있다. 상기 흡입팬은 흡입 팬모터(도 4의 222참조)에 의해서 회전될 수 있다.
상기 흡입팬이 회전되면, 상기 청소 공간(172)의 공기가 상기 흡입유닛(220)으로 흡입된 후에 상기 응축수 저장부(170)로 이동하게 되므로, 상기 청소 공간(172)의 증기가 상기 공기 조화 공간(171)으로 증기가 유동하는 것이 최소화될 수 있게 된다.
상기 제 2 브러시(242, 244)는 상기 본체(100)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 제 2 브러시(242, 244)는 상기 필터(130)와의 마찰에 의해서 마찰 회전되거나, 도시되지 않은 브러시 모터에 의해서 회전될 수 있다.
상기 제 2 브러시(242, 244)는 수분 흡수가 가능한 재질로 형성된다. 상기 제 2 브러시(242, 244)는 상기 증기분사부(212)에서 분사된 증기를 흡수함으로써, 증기가 상기 청소 공간(172)에서 상기 본체(100)의 외부로 유출되는 것이 최소화되도록 한다. 따라서, 상기 제 2 브러시(242, 244)를 누출방지부재라 이름할 수 있을 것이다.
상기 복수의 제 2 브러시(242, 244)는 수평 방향으로 이격되어 형성된다. 상기 필터(130)는 상기 복수의 제 2 브러시(242, 244) 사이를 통과한다. 그러면, 상기 제 2 브러시(242, 244)가 상기 필터(130) 표면의 수분을 제거하게 된다.
한편, 상기 본체(100)에는 상기 청소 공간(172)에서 청소 완료된 필터(130)가 상기 본체(100)의 외부로 인출되기 위한 개구부(174)가 형성된다. 그리고, 상기 개구부(174)는 상기 본체(100)에 회전 가능하게 결합되는 커버 부재(180)에 의해서 선택적으로 커버될 수 있다.
상기 제 2 브러시(242, 244)는 상기 개구부(174)의 입구 측에 구비되어 상기 청소 공간(172)의 증기를 흡수함으로써, 상기 청소 공간(172)의 증기가 상기 개구부(174)를 통하여 상기 본체(100) 외부로 유출되는 것이 최소화되도록 한다.
상기 커버 부재(180)의 회전축에 모터(미도시)가 연결되어 상기 커버 부재(180)가 모터에 의해서 자동으로 회전될 수 있다.
이와 달리 상기 커버 부재(180)의 회전축에는 상기 커버 부재(180)가 상기 개구부(174)를 닫는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 이송 유닛(300)에 의해서 이송되는 상기 필터(130)가 상기 커버 부재(180)를 가압하게 되면, 상기 커버 부재(180)가 상기 개구부(174)를 열게 되어 상기 필터(130)는 상기 본체(100)의 외부로 인출될 수 있다.
도 4는 본 실시예에 따른 공기 조화기의 제어 구성을 보여주는 블럭도이다.
도 4를 참조하면, 상기 본체(100)에는, 상기 본체(100)의 전체적인 작동을 제어하는 제어부(190)와, 상기 본체(190)의 작동 모드를 선택하기 위한 모드 선택부(192)와, 적어도 필터 청소 중임을 알리는 알림부(194)와, 상기 필터(130)를 이동시키기 위한 이송 모터(310)와, 물을 가열하기 위한 히터(213)와, 상기 공급관(217)을 개폐시키는 밸브(218)와, 상기 응축수 저장부(170)의 응축수를 상기 증기생성부(212)로 펌핑하기 위한 펌프(219)와, 상기 흡입팬을 구동시키기 위한 흡입팬 모터(222)가 포함된다.
상세히, 상기 모드 선택부(192)로 선택할 수 있는 모드는 공기 조화 모드와 필터 청소 모드가 포함될 수 있다.
상기 밸브(218)는 상기 히터(213)가 작동되고 일정 시간 경과 후에 작동되어 상기 공급관(217)을 개방시킬 수 있다. 상기 일정 시간은 상기 히터(213)의 온도가 일정 온도에 도달되기 위한 시간이다. 상기 일정 시간은 상기 히터(213)의 발열량에 따라서 가변될 수 있다.
또한, 상기 이송 모터(310), 상기 펌프(219) 및 상기 흡입팬 모터(222)는 상기 히터(213)가 작동되고 일정 시간 경과 후에 작동될 수 있다.
상기 알림부(194)는 적어도 필터 청소 모드인 상태를 외부로 알린다. 물론, 상기 알림부(194)는 공기 조화 모드인 상태를 외부로 알릴 수 있다. 상기 알림부(194)에서 발생되는 신호는 시각적 신호 및/또는 청각적 신호일 수 있다.
상기 이송 모터(310)는 양방향 회전 가능한 모터가 사용될 수 있다. 따라서, 상기 필터(130)는 양방향으로 이동할 수 있게 된다.
이하에서는 공기 조화기의 작용에 대해서 설명한다.
도 5는 필터 청소 모드 상태에서의 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하여, 각 모드에 대해서 설명하기로 한다.
먼저, 공기 조화 모드가 선택되면, 상기 전면 패널(120)이 움직여 상기 전면 흡입구(104)를 개방시키고, 상기 송풍팬(150)이 작동한다. 상기 송풍팬(150)이 작동하면, 실내 공기가 상기 상면 흡입구(103) 및 전면 흡입구(104)를 통하여 상기 본체(100) 내부로 흡입된다.
상기 본체(100) 내부로 흡입된 공기는 상기 필터(130)를 통과하면서 필터링 된 후에 상기 열교환기(140)를 통하면서 열교환된다. 그리고, 상기 열교환기(140)를 통과한 공기는 상기 토출구(105)를 통하여 실내로 배출된다.
반면, 필터 청소 모드가 선택되면, 상기 알림부(194)에서 필터 청소 모드를 알리는 신호가 발생된다. 상기 필터 청소 모드에서는 상기 전면 패널(120)은 상기 전면 흡입구(104)를 닫고, 상기 송풍팬(150)은 정지된다.
그리고, 상기 히터(213)가 작동하여 상기 히터(213)의 온도가 상승하게 된다. 상기 히터(213)의 작동 시간이 일정 시간 경과하면, 상기 밸브(218), 상기 펌 프(219), 상기 이송 모터(310) 및 상기 흡입팬 모터(222)가 작동한다.
상기 이송 모터(310)가 일 방향으로 회전하면, 상기 필터(130)가 상기 청소 공간(172)으로 인입된다. 그리고, 상기 필터(130)는 상기 복수의 제 1 브러시(232, 234) 사이를 통과하게 된다. 상기 복수의 제 1 브러시(232, 234) 중 어느 한 브러시(232)는 상기 필터(130)의 일면을 청소하게 되고, 상기 복수의 브러시(232, 234) 중 다른 한 브러시(234)는 상기 필터(130)의 타면을 청소하게 된다.
상기 밸브(218) 및 상기 펌프(219)가 작동되면, 상기 증기생성부(212)로 상기 응축수 저장부(170)의 응축수가 공급되고, 상기 증기생성부(212)로 공급되는 응축수는 상기 히터(213)에 의해서 가열되어 증기로 변화된다.
상기 증기생성부(212)에서 생성된 증기는 상기 증기유동관(214)으로 이동되어 좌우 방향으로 퍼지게 되고, 상기 분사 노즐(216)을 통하여 상기 필터(130)로 고온의 증기가 분사된다. 상기 고온의 증기에 의해서 상기 필터(130) 표면의 기름 먼지가 제거되고, 세균이 제거될 수 있게 된다.
그리고, 상기 청소 공간(172) 내의 증기는 상기 흡입유닛(220)으로 유입된 후에 상기 응축수 저장부(170)로 이동된다. 상기 흡입유닛(220)에 의해서 상기 청소 공간의 증기가 상기 공기조화공간(171) 및 상기 본체(100)의 외부로 유출되는 것이 최소화될 수 있다.
상기 증기에 의해서 청소된 상기 필터(130)는 계속 하방으로 이동하여, 상기 복수의 제 2 브러시(242, 244)는 사이를 통과한다. 그러면, 상기 제 2 브러시(242, 244)에 의해서 상기 필터(130) 표면의 수분이 제거된다. 그리고, 상기 제 2 브러 시(242, 244) 사이를 통과한 상기 필터(130)는 상기 개구부(174)를 통과하여 상기 본체(100) 외측으로 인출된다. 이 때, 상기 필터 청소 모드 하에서는 상기 커버 부재(180)가 상기 개구부(174)를 개방시킨다.
이 때, 상기 필터(130) 전체가 상기 본체(100)의 외부로 인출되지 않고, 일부는 상기 본체(100)에서 상기 제 1 전달부(320)와 맞물린 상태를 유지하게 된다.
상기 이송 모터(310)가 일정 시간 구동된 후에는, 상기 이송 모터(310)는 타 방향으로 회전된다. 그리고, 상기 증기분사부(212)는 작동이 정지된다.
상기 이송 모터(310)가 타 방향으로 회전되면, 상기 필터(130)가 타 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 상기 본체(100) 외측으로 인출된 상기 필터(130)가 상기 본체(100) 내부로 인입된다. 상기 필터(130)는 상기 다수의 제 2 브러시(242, 244)를 사이를 먼저 통과한 후에 상기 다수의 제 1 브러시(232, 234)를 통과하여 상기 공기조화공간(171)으로 이동하게 된다.
본 실시예에서는 청소 완료된 필터가 상기 공기조화공간으로 이송하는 과정에서 상기 증기분사부의 작동이 정지하는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 필터의 이송이 완료될 때까지 상기 증기분사부가 지속적으로 작동할 수도 있다.
또한, 상기 이송 모터(310)의 작동 시간에 의해서 상기 이송 모터(310)의 정지 시점이 결정되나, 이와 달리 이송 모터(310)의 회전수에 의해서 상기 이송 모터의 정지 시점이 결정될 수 있다.
이와 같은 본 실시예에 의하면, 상기 본체(100) 내부의 필터(130)의 청소가 자동으로 수행될 수 있게 되며, 고온의 증기가 상기 필터(130)로 분사됨에 따라 상 기 필터 표면의 기름 먼지가 제거되고, 상기 필터(130)가 살균될 수 있는 장점이 있다.
도 6은 제 2 실시예에 따른 도 1의 A부분의 확대도이다.
본 실시예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시예와 동일하고, 다만, 필터 청소 유닛의 구조에 있어서 차이가 있다. 이하에서는 본 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 본 실시예의 필터 청소 유닛에는, 증기분사부(410)와, 상기 증기분사부(410)에 연결되는 증기유동관(412)과, 상기 증기유동관(412)의 외측에 구비되는 제 1 청소부재(414)와, 상기 제 1 청소부재(414)와 이격된 위치에 구비되는 제 2 청소부재(420)가 포함된다. 상기 제1청소부재(414)와 상기 제2청소부재(420) 사이 거리는 상기 필터(130)의 두께 보다 작게 형성된다.
상기 제2청소부재(420)는 상기 본체(100)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 각 청소부재(414, 420)는 일 례로 직물 재질로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 필터(130)는 상기 제1청소부재(412)와 상기 제2청소부재(420) 사이를 통과하게 된다.
상기 증기분사부(410)에서 발생된 증기는 상기 증기유동관(412)을 따라 유동한 후 상기 제1청소부재(414)로 공급된다. 그러면, 상기 제1청소부재(414)는 수분을 머금게 되어 상기 필터(130)의 표면에 직접 닿아 상기 필터(130)의 일측 표면을 청소하게 된다. 그리고, 상기 제2청소부재(420)는 상기 필터(130)의 타측 표면을 청소하게 된다.
이와 같은 본 실시예에 의하면, 상기 제1청소부재 및 상기 제2청소부재가 상기 필터의 표면에 접촉하여 상기 필터를 직접 청소하게 되므로, 상기 필터(130)에서 이물질이 보다 용이하게 제거될 수 있는 장점이 있다.
도 7은 제 3 실시예에 따른 도 1의 A부분의 확대도이다.
본 실시예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시예와 동일하고, 다만, 필터청소 유닛의 구조에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
도 7을 참조하면, 본 실시예의 필터청소유닛에는, 증기분사부(510)와, 상기 증기분사부(510)에 연결되는 증기유동관(512)과, 상기 증기유동관(512)의 외측에 구비되는 제1청소부재(520)와, 상기 제 1 청소부재(520)와 이격된 위치에 구비되는 제2청소부재(420)가 포함된다.
상기 각 청소부재(520, 420)는 일 례로 직물 재질로 형성될 수 있다.
상기 제1청소부재(520)와 상기 제2청소부재(420) 사이 거리는 상기 필터(130)의 두께 보다 작게 형성된다. 상기 제2청소부재(420)는 상기 본체(100)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 그리고, 상기 필터(130)는 상기 제1청소부재(520)와 상기 제2청소부재(420) 사이를 통과하게 된다.
상기 제1청소부재(520)의 일측은 제1회전부재(522)에 감겨져 있고, 타측은 제2회전부재(524)에 감겨져 있다. 상기 각 회전부재(522, 524)는 각각 회전모터(미도시)에 의해서 회전되도록 구성된다. 그리고, 상기 증기분사부(510)가 작동되는 과정에서 상기 각 회전모터가 회전되면, 상기 어느 한 회전부재에 감겨진 제1청소 부재(520)가 풀려서 상기 다른 한 회전부재에 감기게 된다. 즉, 상기 제1청소부재(520)는 상기 증기분사부(510)가 작동하는 과정에서 이동하게 된다.
이와 같은 본 실시예에 의하면, 상기 제1청소부재(520)가 이동하면서 상기 필터(130)의 표면을 청소하므로, 상기 제1청소부재(520)의 일부 만이 상기 필터(130)와 접촉하지 않고, 전체가 접촉할 수 있으므로, 상기 필터(130)가 보다 깨끗해질 수 있다.
즉, 상기 제1청소부재(520)의 일부분 만이 상기 필터(130)를 청소하는 경우, 시간이 경과하면, 상기 제1청소부재(520)가 더러워지게 되므로, 본 실시예에서는 상기 제1청소부재(520)가 이동되도록 함으로써, 상기 제1청소부재(520)의 전체면이 상기 필터(130)를 청소하도록 한다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 공기 조화기의 단면도.
도 2는 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도.
도 3은 상기 필터 청소 유닛의 개략적인 구조를 보여주는 사시도.
도 4은 본 실시예에 따른 공기 조화기의 제어 구성을 보여주는 블럭도.
도 5는 필터 청소 모드 상태에서의 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도.
도 6은 제 2 실시예에 따른 도 1의 A부분의 확대도이다.
도 7은 제 3 실시예에 따른 도 1의 A부분의 확대도이다.

Claims (20)

  1. 공기 조화를 위한 본체;
    상기 본체로 흡입되는 공기를 필터링하는 필터; 및
    상기 본체 내부에 구비되어, 상기 필터를 청소하기 위하여 상기 필터로 유체를 분사하는 필터 청소 유닛이 포함되는 공기 조화기.
  2. 제 1 항에 잇어서,
    상기 필터 청소 유닛에는, 유체를 상기 필터로 분사하기 위한 분사유닛과,
    상기 분사유닛에서 분사된 유체를 흡입하기 위한 흡입유닛이 포함되는 공기 조화기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분사유닛에는, 물을 가열하여 증기를 생성하기 위한 증기생성부가 포함되는 공기 조화기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 증기생성부에 연결되는 증기유동관이 더 포함되며,
    상기 증기유동관의 외측에는 증기를 머금어 상기 필터의 표면을 청소하기 위한 청소부재가 구비되는 공기 조화기.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 흡입유닛은 상기 증기생성부와 이격된 위치에 배치되며,
    상기 필터는 상기 흡입유닛과 상기 증기생성부 사이를 통과하는 공기 조화기.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 필터의 표면을 청소하기 위한 다수의 브러시가 더 포함되며,
    상기 다수의 브러시는 이격되어 배치되며,
    상기 필터는 상기 다수의 브러시 사이를 통과하는 공기 조화기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 다수의 브러시는 상기 본체에 회전 가능하게 결합되는 공기 조화기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 필터를 상기 필터 청소 유닛 측으로 이송시키기 위한 이송 유닛이 더 포함되는 공기 조화기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 이송 유닛에는, 이송 모터와, 상기 이송 모터와 연결되는 제 1 전달부 가 포함되고,
    상기 필터에는 상기 제 1 전달부로부터 동력을 전달받은 제 2 전달부가 포함되는 공기 조화기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 본체에는 상기 필터의 이송을 가이드하기 위한 가이드부가 포함되는 공기 조화기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 본체에는, 청소가 완료된 필터가 외부로 인출되도록 하기 위한 개구부와, 상기 개구부를 개폐시키는 커버 부재가 포함되는 공기 조화기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체에는 상기 필터가 청소 중임을 외부로 알리는 알림부가 구비되는 공기 조화기.
  13. 공기 조화를 위한 본체;
    상기 본체로 흡입된 공기를 필터링하기 위한 필터;
    상기 필터를 청소하기 위하여 증기를 분사하는 필터 청소 유닛; 및
    상기 필터를 상기 필터 청소 유닛 측으로 이송시키기 위한 이송 유닛이 포함 되는 공기 조화기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 본체에는 상기 필터가 청소되기 위한 청소 공간이 포함되며,
    상기 필터 청소 유닛은 상기 청소 공간에 구비되는 공기 조화기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 필터 청소 유닛에는,
    증기를 상기 필터로 분사하기 위한 분사유닛과,
    상기 분사유닛에서 분사된 증기를 흡입하기 위한 흡입유닛이 포함되는 공기 조화기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 분사유닛에는, 물을 공급하는 공급관과,
    상기 공급관으로부터 공급되는 물을 가열하여 증기를 생성하는 증기생성부와,
    생성된 증기를 분사하는 분사노즐이 포함되는 공기 조화기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 필터를 통과한 공기가 열교환되는 열교환기와,
    공기가 상기 열교환기와 열교환되는 과정에서 생성된 응축수가 저장되는 응축수 저장부가 더 포함되며,
    상기 응축수 저장로부터 물이 상기 공급관으로 공급되는 공기 조화기.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 필터를 통과한 공기가 열교환되는 열교환기와,
    상기 열교환기에서 생성된 응축수가 저장되는 응축수 저장부가 더 포함되며,
    상기 흡입유닛은 상기 응축수 저장부와 연통되는 공기 조화기.
  19. 제 14 항에 있어서,
    상기 필터 청소 유닛에는, 상기 청소 공간에 구비되어 상기 청소 공간의 증기가 외부로 유출되는 것을 차단하기 위한 누출방지부재가 포함되는 공기 조화기.
  20. 제 14 항에 있어서,
    상기 청소 공간에서 청소가 완료된 상기 필터는 상기 본체의 외부로 인출되는 공기 조화기.
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