KR20100048449A - 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원자력발전소의 계획예방정비 공정관리 표준화 대상 분류 및 그 방법을 제공하기 위한 것으로, 원자력발전소의 계획예방정비 공정관리를 최적화 하기위한 실시간 공정관리 전산시스템 구축에 필요한 표준 공정관리 데이터를 구축할 수 있게 하는 것이다.
발명의 주요 내용으로는 국내 20개 원자력발전소를 호기별 주계약자, 용량 등을 분석하여 동일 노형 용량별로 분류하여 그룹화 하고, 데이터베이스에 저장하고 관리하는데 필요한 각 공정관리 분야에 대한 코드 및 번호체계 표준화, 발전소 계획예방정비 준비공정 관련 작업부터 시행공정 및 사후공정까지의 공정도체계를 표준화, 공정설계 및 운영을 효과적으로 수행하기 위한 작업그룹 표준화, 계획예방정비의 각 단계별 공정(준비, 시행, 모니터링 및 평가)의 작업 분류체계(Work Breakdown Structure) 표준화함으로써 국내 원자력발전소의 계획예방정비 수행에 필요한 각종 작업관리 항목을 표준화하여 체계적인 작업관리를 통한 원자력발전소의 안전성을 높이고 작업공정 단축에 따른 발전소 운영의 경제성을 높일 수 있게 되는 것이다.
Description
본 발명은 원자력발전소의 계획예방정비의 공정관리를 실시간으로 수행하는 공정관리 전산시스템을 구축하는데 필요한 각종 데이터의 표준화 작업을 구축하기 위한 것으로, 특히 국내에서 가동중인 20기의 원자력발전소의 계획예방정비 작업 및 공정관리의 표준화를 이루기 위한 공정표준화 기준 및 데이타 개발을 통해 합리적이고 표준화된 정비작업 및 공정관리 기준을 제시하여 국내 원자력발전소 계획예방정비를 체계적이고 과학적으로 수행될 수 있도록 하기위한 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 플랜트에서 행해지고 있는 주기적인 정비작업이나 계획된 예방정비에 대한 관리기술은 다양한 형태로 이루어지고 있다.
그러나 우리나라 원자력발전소는 다양한 노형과 용량으로 구성되어 운영중이 나 이러한 다양한 설비를 운영하는데 필요한 최적의 작업 및 공정관리 기법이 적용되고 있지 않은 실정이다.
또한 원자력발전소의 계획예방정비는 정비기간이 비교적 짧은 약 30일 이내에 이루어져야 하고, 원자력의 안전성이 보장되어야 하는 중요한 설비의 작업이 체계적으로 이루어져야 하는 필요성이 있다.
현재 국내 원자력발전소의 계획예방정비는 그동안 누적된 경험을 바탕으로 매회차별 공정담당자의 경험을 기반으로 한 작업공정 설계 및 공정관리를 수행하고 있다. 이러한 방법으로는 표준화된 체계적인 정비작업이 이루어 질수 없고, 또한 정확한 공정관리가 이루어 질 수 없게된다. 이는 원자력발전소의 경제적인 운영에 필요한 계획예방정비 공사기간 단축에 필요한 공정 최적화가 이루어지기 어렵게 된다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 운영 중인 각 원자력발전소별 계획예방정비 공정표준화에 필요한 표준화 대상 선정 및 각종 표준화 방법론 제시를 통해 합리적이고 체계적인 실시간 공정관리가 가능한 시스템구축에 필요한 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 설비마스터에 있는 마스터 데이터베이스를 참조하여 계획예방정비 대상기기에 대한 작업목록 및 유지보수 품목을 선정하는 단계; 상기 선정을 기초로 작업항목을 조정하는 단계; 상기 작업항목을 조정하는 단계에서 입력된 작업계획 결과를 가지고 작업오더를 생성하는 단계; 상기 생성된 작업오더를 기준으로 계획예방정비 일정을 설계하는 단계; 상기 설계된 계획예방정비일정을 기초로 상세일정을 수립하는 단계; 및 상기 수립된 상세일정을 기준으로 정비작업을 수행하는 단계를 포함하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법이 제공된다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 계획예방정비 작업수행에 대한 실시간 입력과 단계별 실적공정을 분석하고 작업완료 여부를 확인하는 작업진척 형황 분석 단계;를 더 포함할 수 있 다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 분석된 작업진척 현황에 따라 공정을 재설계하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 원자력발전소를 노형별 용량별 특성에 따라 5개의 유형으로 분류할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 5개 유형으로 분류된 발전소의 공정관리 표준화를 위한 코드 및 번호체계를 15개 코드구분 및 117개 코드명으로 표준화할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 발전소 유형별 계획예방정비 시행공정 체계를 표준화하여 전체공정을 관리공정 및 분야별 공정으로 분류하여 통제는 표준화된 시행공정도 체계를 포함할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 계획예방정비 시행공정을 상호 연계된 레벨 1, 레벨 2, 레벨3, 및 레벨 4로 계층화할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 발전소에 적용 가능한 준비공정 표준 Template로써 WBS 항목 및 계층구조, WBS Description, 단위항목별 계획착수일, 계획종료일, 계량 비계량 관리여부, 실적입력 방법를 포함하는 항목에 대한 준비공정 작업분류체계를 표준화하는 것을 포함할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 발전소 그룹별 시행공정의 관리공정에 대한 표준화된 작업분류체계 표준화 항목으로써 WBS 그룹별 코드 계층구조, WBS Level, 공종, 공종명을 포함하는 각 Level별 기본공기 및 추가공기에 대한 표준화를 포함할 수 있다.
상기 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 계획예방정비 공정설계 및 운영을 효과적으로 관리하기 위한 작업유형, 설비유형, 계통 및 분야별로 그룹화한 작업그룹의 표준화를 포함할 수 있다.
상기 상세일정을 수립하는 단계는 상기 계획예방정비 일정을 설계하는 단계에서 설정된 상기 계획예방정비 일정을 OPP로 전송하여 상기 상세일정을 수립하는 단계를 포함할 수 있다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명에 의한 원자력발전소의 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 국내에서 운영 중인 원자력발전소 노형별 용량별 공정관리 데이터의 표준화 범위 설정 및 실시간 공정관리 체계를 구축할 수 있는 방법론 수립을 통해 체계적이고 과학적으로 계획예방정비를 수행할 수 있는 모형을 제시하여 표준화된 계획예방정비를 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 원자력발전소의 운영 중 필요한 계획예방정비 표준화 및 최적화를 위해 제안되었다. 원자력발전소의 계획예방정비는 준비공정, 시행공정, 모니터링 및 평가공정으로 구분되며 이러한 각 단계별 공정을 표준화하여 시행한다.
본 발명에서는 계획예방정비의 특성을 고려하여 3가지 유형으로 분류하였으며, 분류한 각 공정에 대한 표준화 작업을 수행하여 계획예방정비를 수행하는데 시작부터 종료까지 모든 작업이 표준화될 수 있도록 하였다.
특히, 국내 원자력발전소에서는 그동안 경험을 의존한 계획예방정비 공정관리를 수행하고 있으며 이는 각 발전소별 공정관리를 위한 설계 및 시행에 많은 시행착오와 발전소 안전에 리스크가 있음을 나타낸다.
즉 원자력발전소 계획예방정비 공정을 수립하기 위해서는 전체공정에 대한 이해와 각 정비 작업별 세부 작업사항에 대한 공정설계가 중요한 요소이다. 그리고 이러한 각 공정별 작업은 원자력발전소가 안전하게 운영될 수 있도록 하는 안전운전 및 운영율 향상에 상당한 영향을 미치기 때문에 공정의 표준화를 통한 최적화가 중요한 요소로 작용한다.
현재 국내 원자력발전소의 계획예방정비 공정설계를 위해서 전산시스템의 일종인 OPP(Open Plan Program)을 사용하고 있으나, 공정관리 표준화를 위한 방법론이 개발되지 않은 상태에서 운영되고 있어, 계획예방정비 작업의 최적화를 이룰 수 없음은 물론 발전소 안전운영 및 운영율 저하를 초래할 수 있다. 따라서 본 발명으로 개발된 공정관리 표준화 방법론을 실시간 공정관리 시스템에 접목시켜 국내에서 운영중인 원자력발전소의 경제성 및 효율성을 제고할 수 있는 효과가 있다.
이하 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 참조로 하는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정되어 해석되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사항에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예이며, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 원자력 발전소의 계획예방정비 공정관리 표준화 방법에 대한 흐름도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 마스터 데이터베이스를 참조하여 원자력 발전소의 계획예방정비 유지보수 품목을 선정하고 이에 대한 작업항목을 조정한 후 작업오더를 생성하고 이를 기준으로 계획예방정비 일정을 설계한다. 설계된 계획예방정비 일정은 공정관리 프로그램인 OPP(Open Plan Project)로 전송하여 상세 일정을 수립하고 이를 기준으로 정비작업을 수행한다. 작업수행 결과는 실시간으로 입력하여 작업진척 현황을 분석하고 이를 기준으로 공정을 재설계하는 것으로 구성되어 있다.
보다 상세하게는, 본 발명에 따른 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법에서는 먼저 설비마스터에 있는 마스터 데이터베이스를 참조하여 계획예방정비 대상기기에 대한 작업목록 및 유지보수 품목을 선정하고(S1) 선정을 기초로 작업항목을 조정한다(S2).
다음, 단계(S2)에서 입력된 작업계획 결과를 가지고 작업오더를 생성한다(S3).
이후, 상기 생성된 작업오더를 기준으로 계획예방정비 일정을 설계하고(S4) 상기 설계된 계획예방정비일정을 기초로 상세일정을 수립한다(S5). 이때 OPP에 의하여 상세일정을 수립할 수 있다.
이후 상기 수립된 상세일정을 기준으로 정비작업을 수행한다(S5).
또한 상기 계획예방정비 작업수행에 대한 실시간 입력과 단계별 실적공정을 분석하고 작업완료 여부를 확인할 수 있다(S6).
또한 도시되지 않았지만, 본 발명에 따른 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법은 상기 분석된 작업진척 현황에 따라 공정을 재설계할 수 있다.
도 2는 현재 국내에서 운영중인 원자력발전소에 대한 설비용량, 원자로 노형, 주기기를 공급한 주계약자, 발전소 노형 및 상업 운전일을 표시한 표이다.
도 2에 도시된 바와 같이 현재 운영중인 원자력발전소 20기는 노형별, 용량별로 Grouping이 가능한 발전소별로 표준화가 되어있지 않아 계획예방정비 시행관리 및 발전소별 작업그룹과 Task List 효율적인 개정관리가 곤란한 실정임을 알 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 공정관리 표준화 대상인 원자력발전소를 노형별/용량별 그룹화한 표를 나타낸다.
도 3에 도시된 바와 같이 원자력발전소를 노형별, 용량별로 Grouping 관리를 함으로써 준비공정, 시행공정, 작업그룹, Task List 표준화 추진이 가능하고 공정관리가 원활히 되도록 하였다.
보다 상세하게는, Group은 Group 1, Group 2, Group 3, Group 4, 및 Group 5의 5개의 그룹으로 분류될 수 있다.
Group 1은 PWR 600에 해당하며 예컨대 고리1발전소가 대표적 예이다.
Group 2는 PWR 900에 해당하며 고리2발전소 또는 영광1발전소가 대표적 예이다.
Group 3는 PWR 900에 해당하며 울진1발전소가 대표적 예이다.
Group 4는 PWR 1000에 해당하며 영광2발전소, 영광3발전소, 울진2발전소, 및 울진3발전소가 대표적 예이다.
Group 5는 PHWR에 해당하며 월성1,2발전소가 대표적 예이다.
도 4는 본 발명에 따른 원자력발전소의 계획예방정비 수행과 관련된 각종 절차서, 전산시스템에서 이용되는 코드 및 번호를 표준화한 표를 나타내고 도 5는 본 발명에 따른 원자력발전소 계획예방정비 공정표준화를 위한 준비공정 및 시행공정에 대한 번호체계 표준화 도면을 나타낸다.
표준화는 정보의 호환성, 정보 교환, 분석 및 평가를 효과적으로 수행하기 위한 선결요건이다. 현재 국내원자력 발전소는 20기가 운영 중에 있으며 다양한 노형 및 용량으로 구성되어 있고 공정관리 분야에 대한 각종 절차서, 전산시스템 등에서 이용되고 있는 코드 및 번호체계가 발전소별로 일부 상이하게 운영중이다.
따라서 공정표준화를 위해서는 노형별/용량별 그룹 표준화, 준비공정 및 시행공정 WBS 표준화, 평가 및 Monitoring 방안 수립, 전산시스템 구축 등에 대한 각종 코드 및 번호체계를 표준화 하여야 한다.
도 6은 계획예방정비 시행공정도 체계를 표준화한 구성도이다.
원자력발전소 계획예방정비 작업과 관련한 작업그룹 및 작업항목이 표준화되면 그에 따른 공정표 체계도 표준화 되어야 한다. 또한 노형/용량별로 마스터데이터의 작업그룹, 작업오더 및 작업 목록(Task List)의 표준화를 위하여 계획예방정비 작업을 수행하는 시행공정 체계가 반드시 표준화가 이루어져야 한다.
이 공정표 체계의 표준화는 다음과 같은 사항을 고려하여 작성하였다.
○ Level별 공정표 정의 및 용어의 통일
○ Level별 공정표 운영절차 수립
○ Activity 그룹의 번호체계 정의 및 명칭 통일
○ 주요 Milestone의 번호체계 정의 및 명칭 통일
○ Project, Discipline, Activity의 번호체계 정의
○ Open_Plan을 이용한 공정표 Level별 표준화된 Template 개발
○ 하위 Level로부터 상위 Level로 Roll-up될 수 있는 논리적 연계성 정의
즉, 원자력발전소 계획예방정비 시행공정도 체계 표준화는 발전소 노형/용량 그룹별로 개발한다. 시행 공정도는 계획예방정비를 효과적으로 관리하기 위한 관리 공정도와 분야별 공정도로 구분한다. 관리공정도는 계획예방정비 전체 공정을 통제할 수 있는 공정도로서 표준공정과 비표준 포함한다.
분야별 공정도는 해당 부서에서 각 분야별 작업오더의 공정을 관리하기 위한 공정도로서 기계, 전기, 계측 등의 분야 혹은 계통별로 작성한다.
이러한 시행공정 관리를 위한 관리공정도와 분야별 공정도는 시행공정 표준 WBS와 연계하여 공정표의 WBS 체계를 작성한다. 공정표의 WBS 체계 수립 후 DREAMS와 연계하여 각 LEVEL의 WBS에 작업오더 및 Task List를 연계 시켜 공정도 체계를 작성 한다. 공정도 체계 작성이 완료되면 Open-Plan으로 전송하여 일정설계를 수행한다. 일정설계가 완료되면 DREAMS 설비관리시스템으로 일정정보를 전송한다.
도 7은 표준화된 계획예방정비 시행공정 계층구조를 나타내는 도면으로 각 Level별 상세내용은 상기 도 2에서 나타난 바와 같이 발전소 그룹별 특성에 따라 다르게 개발되었고, 시행공정의 계층구조를 살펴보면 시행공정 WBS는 Level 1,2,3,4의 계층구조를 가지며, 계층간 상호 연관관계를 가진다.
하위 Level에서 차 상위 Level로 계획 및 실적이 Roll-Up 되도록 구성하였다.
도 8은 표준화된 계획예방정비 준비공정 작업분류체계(WBS)를 보여주는 표이다.
원자력발전소 계획예방정비 공정 수행을 위한 준비업무를 성공적으로 수행하 기 위해서는 준비공정표 설계, 계획 및 실적 등의 진도 관리, Monitoring 및 통제 기능, 지연공정에 대한 Warning 기능, 사후평가 등의 기능을 수행할 수 있는 체계가 수립되고 관련 전산시스템이 구축 되어야 한다.
또한 이를 뒷받침하기 위해서는 준비공정 WBS 체계 및 요소들의 표준화가 선행되어야 한다. 이에 따라 계획예방정비 준비공정을 표준화 하였으며 준비공정 WBS 표준화의 주요 내용은 WBS 항목 및 계층구조, WBS No, WBS Description, 단위 항목별 계획 착수일, 계획 종료일, 계량/비계량 관리여부, 실적입력 방법 등이다.
계획예방정비 준비공정 표준 WBS에 대한 표준화 결과는 아래와 같다.
먼저 시용되는 용어에 대한 설명은 다음과 같다.
○ D- 착수일: 해당 WBS 항목의 준비업무를 시작해야 하는 일자로 D(계획예 방정비착수일자) - 일(day)로 계산한다.
○ D- 종료일: 해당 WBS 항목의 준비업무를 완료해야 하는 일자로 D(계획예 방정비 착수일자) - 일(day)로 계산한다.
○ 계량관리 여부: 해당 WBS 항목의 계획 및 실적을 계량 또는 비계량으로 관리 하기 위한 요소로서 YES이면 물량으로 관리하고 NO이면 물량으로 관리하지 않는다.
○ 실적입력 구분코드
자동계산: 착수일(실적), 종료일(실적)을 차 하위 LEVEL 항목의 실적을 기준으로 시스템에서 계산하여 자동입력한다.
직접입력: 착수일(실적), 종료일(실적), 실적물량을 해당 입력란에 직접 Key-in 해야하는 경우에 직접입력한다.
SAP I/F: 착수일(실적), 종료일(실적), 실적물량을 SAP I/F 테이블과 연계하여 시스템이 자동입력 하는 경우에 직접입력한다.
별도입력 처리: 별도입력 팝업 창에 실적을 입력하면 시스템이 계산하여 착수일(실적), 종료일(실적), 실적물량 란에 시스템이 입력 하는 경우에 직접입력한다.
도 9는 표준화된 계획예방정비 시행공정 작업분류체계(WBS)를 보여주는 표이다.
시행공정은 각 원자력발전소에서 계획예방정비용 표준공정, 비표준공정, 분야별 공정도를 작성하여 운영하고 있으나 발전소별로 공정관리체계, 작업그룹, 작업오더, Activity 등이 상이하다. 왜냐하면 이러한 공정 설계 시에 작업분류체계(WBS) 개념을 적용하지 않고 있어 계획예방정비 시행 중에 동일유형의 발전소에 대한 사전 통제 및 Monitoring을 할 수 있는 수단을 갖고 있지 못하며, 계획예방정비 작업완료 이후에도 동일한 기준을 적용한 객관적인 평가가 곤란하여 발전사업자에 의한 계획예방정비 전략 수립 및 경영의사결정에 장애요인이 되고 있다.
따라서 시행공정의 설계, 계획 및 실적 등의 진도 관리, Monitoring 및 통제 기능, 사후평가 등의 기능을 수행할 수 있는 체계를 수립하고 관련 전산시스템을 구축할 수 있도록 시행공정 작업분류체계(WBS) 및 요소들을 표준화하였다.
시행공정 WBS 표준화 작업은 관리공정을 대상으로 작성하였으며, 시행공정 WBS는 동일노형 및 용량별로 그룹별화하여 표준화 하였다. 시행공정 표준화 대상 및 요소로는 WBS 그룹코드별 계층구조, WBS No., WBS Description, WBS Level, 상위 레벨 코드, 후행 WBS, Relation Type/ Value, 필수 관리여부 등이다. 시행공정 WBS 표준은 각 발전소의 공정표를 분석하여 표준화하였다.
도 10은 계획예방정비 공정설계 및 운영을 효과적으로 관리하기위해 개발한 표준작업그룹을 나타내는 표이다.
표준 작업그룹은 도 3과 같은 발전소 그룹별(동일 노형/용량)로 주요 작업유형, 설비유형, 분야 또는 계통별로 그룹화하였다. 기존에 원자력발전소에서 운영중인 전산설비관리시스템 및 OPP에서 작업그룹, 작업오더, Task List는 상호 밀접한 연관관계를 가지고 있다. 작업그룹별 주관부서는 OPP을 이용하여 공정설계를 수행하고 있으며, 또한 표준 작업분류체계(WBS)에서 Level 2가 작업그룹으로 구성되어 있으므로 이의 표준화를 위해서 작업그룹을 표준화 하였다.
작업그룹 및 작업항목에 대한 표준화는 현재 국내원자력발전소에서 발전소/호기별로 구축되어 있는 작업그룹 코드를 동일노형, 용량별로 그룹화하여 표준화하였으며, 표준화 방법으로는 작업그룹은 발전소 그룹별 시행공정 표준 WBS의 Level 2의 작업그룹 번호로 표준화하였다.
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이고 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
도 1은 원자력발전소에서 수행중인 계획예방정비 공정관리프로세스를 나타내는 도면,
도 2는 현재 국내에서 운영중인 원자력발전소의 노형 및 용량, 주계약자 등을 나타내는 표,
도 3은 본 발명의 공정관리 표준화 대상인 원자력발전소 노형별/용량별 그룹화한 표,
도 4는 본 발명의 원자력발전소의 계획예방정비 수행과 관련된 각종 절차서, 전산시스템에서 이용되는 코드 및 번호를 표준화한 표,
도 5는 본 발명의 원자력발전소 계획예방정비 공정표준화를 위한 준비공정 및 시행공정에 대한 번호체계 표준화 도면,
도 6은 본 발명의 원자력발전소 계획예방정비 시행공정도 체계 표준화를 나타내는 도면,
도 7은 도 5의 계획예방정비 시행공정의 각 Level별 표준화된 계층구조를 나타내는 도면,
도 8은 본 발명의 원자력발전소 계획예방정비 준비공정의 표준 작업분류체계를 나타내는 표,
도 9은 상기 표준 작업분류체계의 시행공정을 나타내는 표, 및
도 10는 본 발명의 계획예방정비 공정설계 및 운영을 효과적으로 관리하기위한 표준작업그룹을 나타내는 표.
Claims (11)
- 설비마스터에 있는 마스터 데이터베이스를 참조하여 계획예방정비 대상기기에 대한 작업목록 및 유지보수 품목을 선정하는 단계;상기 선정을 기초로 작업항목을 조정하는 단계;상기 작업항목을 조정하는 단계에서 입력된 작업계획 결과를 가지고 작업오더를 생성하는 단계;상기 생성된 작업오더를 기준으로 계획예방정비 일정을 설계하는 단계;상기 설계된 계획예방정비일정을 기초로 상세일정을 수립하는 단계; 및상기 수립된 상세일정을 기준으로 정비작업을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 계획예방정비 작업수행에 대한 실시간 입력과 단계별 실적공정을 분석하고 작업완료 여부를 확인하는 작업진척 형황 분석 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 분석된 작업진척 현황에 따라 공정을 재설계하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 3 항에 있어서, 상기 원자력발전소를 노형별 용량별 특성에 따라 5개의 유형으로 분류하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 4 항에 있어서, 상기 5개 유형으로 분류된 발전소의 공정관리 표준화를 위한 코드 및 번호체계를 15개 코드구분 및 117개 코드명으로 표준화한 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 5 항에 있어서, 발전소 유형별 계획예방정비 시행공정 체계를 표준화하여 전체공정을 관리공정 및 분야별 공정으로 분류하여 통제는 표준화된 시행공정도 체계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 시행공정도 체계 표준화 방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 계획예방정비 시행공정을 상호 연계된 레벨 1, 레벨 2, 레벨3, 및 레벨 4로 계층화하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 7 항에 있어서, 발전소에 적용 가능한 준비공정 표준 Template로써 WBS 항목 및 계층구조, WBS Description, 단위항목별 계획착수일, 계획종료일, 계량 비계량 관리여부, 실적입력 방법를 포함하는 항목에 대한 준비공정 작업분류체계를 표준화하는 것을 포함하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 8 항에 있어서, 발전소 그룹별 시행공정의 관리공정에 대한 표준화된 작업분류체계 표준화 항목으로써 WBS 그룹별 코드 계층구조, WBS Level, 공종, 공종명을 포함하는 각 Level별 기본공기 및 추가공기에 대한 표준화를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 9 항에 있어서, 계획예방정비 공정설계 및 운영을 효과적으로 관리하기 위한 작업유형, 설비유형, 계통 및 분야별로 그룹화한 작업그룹의 표준화를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 상세일정을 수립하는 단계는 상기 계획예방정비 일정을 설계하는 단계에서 설정된 상기 계획예방정비 일정을 OPP로 전송하여 상기 상세일정을 수립하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소 노형별 용량별 특성에 따른 계획예방정비 공정관리 표준화 방법.
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