KR20100045472A - 제지 공정으로 화학물질을 공급하는 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 명세서는 하나 이상의 화학물질을 제지 공정으로 공급하는 장치를 개시한다. 더 구체적으로, 본 명세서는 제지 공정의 진한 스탁으로 화학물질을 공급하는 방법을 개시한다.

Description

제지 공정으로 화학물질을 공급하는 방법 및 장치{METHOD AND ARRANGEMENT FOR FEEDING CHEMICALS INTO A PAPERMAKING PROCESS}
본 개시물은 제지 공정의 공정 스트림(stream)으로 화학물질을 공급하는 방법에 관한 것이다.
본 출원은 본원에서 참고로 인용된 부분 계속 중인 미국 출원 제11/339,169호와 관련된다.
다양한 유형 및 많은 양의 화학물질들이 제지 공정에 첨가된다. 특히, 화학물질은 제지 공정의 공정 스트림에 첨가된다. 공정 스트림에 화학물질을 최적으로 공급하는 것은 a) 제지 기계의 더 나은 작업성; b) 최종 생성물의 양이 더 예측가능하고 균일하며; c) 제지 기계의 웹-브레이크(web-break) 및 다운-시간(down-time)이 덜하며; d) 제지 기계로 공급되어야 하는 화학물질의 양이 감소되며; e) 담수(fresh water)의 소비가 더 작으며; 및 f) 담수를 가열하는 데에 필요한 에너지 소모가 적은 것을 포함하는 결과를 초래한다는 점에서, 이러한 화학물질들을 최적으로 공급하는 것은 질 및 비용 문제와 관련된다.
공정 스트림으로 화학물질을 최적으로 공급하는 것은, 공정 스트림에서 화학물질의 빠른 혼합, 국부적으로 화학양론적인 조건의 존재, 공급 장치에서 최소화된 물의 사용 및 화학물질의 최적의 체류시간/접촉시간이 있는 경우에 발생된다. 더 구체적으로, 국부적으로 화학양론적인 조건을 갖는다는 것은 공정 스트림에서 화학물질이 반응하기에 최적의 비율을 갖는다는 것을 의미하고, 화학물질의 최적의 체류시간은 시스템에 공급된 모든 화학물질이 효과를 나타내기에 충분한 시간을 갖지만 원하는 효과를 유지하기 위해 너무 오랜 시간을 갖지는 않도록 상기 화학물질들이 공정 스트림에 공급되어야 하는 것을 의미한다.
화학물질을 제지 공정의 공정 스트림에 공급하는 많은 종래의 방법 및 장치는 제지 공정의 공정 스트림에 최적의 화학물질의 공급을 가져오지는 못했다. 따라서, 하나 이상의 화학물질을 공정 스트림에 최적으로 공급할 수 있는 장치 및 방법이 제지 산업에서 필요하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에 따른 일 실시예는 하나 이상의 화학물질을 공정 스트림에 최적으로 공급할 수 있는 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 실시예는,
a) 하기의 제 1 도관, 제 2 도관 및 혼합 챔버를 포함하는 하나 이상의 장치를 제공하는 단계,
하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 1 도관; 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 2 도관(상기 제 1 도관은 상기 제 2 도관에 고정되고, 상기 제 2 도관을 가로지름);
하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 챔버(chamber)를 갖는 혼합 챔버(상기 제 2 도관은 상기 혼합 챔버에 고정되고, 상기 제 1 도관의 상기 유출구 및 상기 제 2 도관의 상기 유출구는 상기 혼합 챔버와 연통됨);
b) 진한 스탁 라인(thick stock line)의 위치, 리파이너(refiner)와 기계 체스트 유출구(machine chest outlet) 사이의 위치, 근량(basis weight) 밸브에 인접한 위치, 및 기계 체스트와 근량 밸브 사이의 위치와 같은 제지 공정의 위치 중 적어도 하나에 있는 개구부(opening)에 걸쳐서 어댑터(adaptor)를 설치하는 단계(상기 어댑터는 상기 혼합 챔버의 상기 유출구와 연통되고, 상기 혼합 챔버에 고정됨);
c) 상기 제지 공정을 작동시켜서 상기 공정 스트림이 상기 제지 공정을 통해 흐르는 단계;
d) 상기 화학물질 또는 공급 액체를 상기 제 1 도관 및 상기 제 2 도관의 상기 유입구로 삽입함으로써, 상기 화학물질 및 공급 액체를 상기 혼합 챔버로 삽입하는 단계;
e) 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 혼합물을 형성하기 위해, 상기 화학물질 및 상기 공급 액체를 상기 혼합 챔버에서 혼합하는 단계; 및
f) 상기 공정 스트림과 연통되는 상기 어댑터를 통해 상기 위치 중 적어도 하나에서, 상기 공정 스트림으로 상기 혼합물을 분산하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제지 공정의 공정 스트림으로 하나 이상의 화학물질을 공급하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 장치는, 하나 이상의 화학물질을 제지 공정으로 공급하는 장치이다. 또한, 본 발명에 따른 방법은 제지 공정의 진한 스탁으로 화학물질을 공급하는 방법이다. 따라서, 본 발명에 따른 방법은 하나 이상의 화학물질을 공정 스트림에 최적으로 공급할 수 있다.
하기에서, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 첨부된 도면을 참조하여 더 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장치의 측면 사시도이다.
도 2는 도 1의 장치의 단면도이다.
도 3은 도 1의 장치 중 제 1 도관의 측면 사시도이다.
도 4는 도 1의 장치 중 어댑터의 측면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 장치 중 제 1 도관, 제 2 도관, 혼합 챔버 및 어댑터의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 화학물질을 공정 스트림에 공급하는 방법을 도시한다.
도 7은 본 발명의 장치를 개략적인 예시로 나타낸다.
도 8은 근량(basis weight) 밸브 이전에 공급 장치의 개략적인 도면을 예시한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 장치의 사시도이다.
본 개시물은 하기의 단계를 포함하는 제지 공정의 공정 스트림에 하나 이상의 화학물질을 공급하는 방법에 관한 것이다:
제 1 도관, 제 2 도관 및 혼합 챔버를 포함하는 하나 이상의 장치를 제공하는 단계(상기 장치는, 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 1 도관, 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 2 도관(상기 제 1 도관은 상기 제 2 도관에 고정되고 상기 제 2 도관을 가로지름), 및 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 챔버(chamber)를 갖는 혼합 챔버(상기 제 2 도관은 상기 혼합 챔버에 고정되고, 상기 제 1 도관의 상기 유출구 및 상기 제 2 도관의 상기 유출구는 상기 혼합 챔버와 연통됨)를 포함함);
진한 스탁 라인(thick stock line)의 위치, 리파이너(refiner)와 기계 체스트 유출구(machine chest outlet) 사이의 위치, 근량(basis weight) 밸브에 인접한 위치, 및 기계 체스트와 근량 밸브 사이의 위치와 같은 제지 공정의 위치 중 적어도 하나에서 개구부(opening)에 걸쳐서 어댑터(adaptor)를 설치하는 단계(상기 어댑터는 상기 혼합 챔버의 상기 유출구와 연통되고, 상기 혼합 챔버에 고정됨);
상기 제지 공정을 작동시켜서 상기 공정 스트림이 상기 제지 공정을 통해 흐르는 단계;
상기 화학물질 또는 공급 액체를 상기 제 1 도관 및 상기 제 2 도관의 상기 유입구로 삽입함으로써 상기 화학물질 및 공급 액체를 상기 혼합 챔버로 삽입하는 단계;
상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 혼합물을 형성하기 위해, 상기 화학물질 및 상기 공급 액체를 상기 혼합 챔버에서 혼합하는 단계; 및
상기 공정 스트림과 연통되는 상기 어댑터를 통해 상기 위치 중 적어도 하나에서, 상기 공정 스트림으로 상기 혼합물을 분산하는 단계.
"제지 공정(papermaking process)"은 펄프로부터 종이 제품을 제조하는 방법을 의미하며, 상기 방법은 수용성이고 셀룰로스성인 제지 퍼니시(furnish)를 형성하는 단계, 시트를 형성하기 위해 상기 퍼니시로부터 배수하는 단계 및 상기 시트를 건조시키는 단계를 포함한다. 상기 제지 퍼니시를 형성하고, 배수하고, 건조시키는 단계들은 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에게 공지된 임의의 통상적인 방법으로 수행될 수 있다.
"진한 스탁 라인(thick stock line)"은 펄프 제조기 또는 고밀도의 저장 체스트(storage chest) 사이, 그리고 기계 체스트 이전의 파이프라인(pipeline)을 의미한다.
본 발명의 장치는 본질적으로 하기의 a) 또는 b) 중 어느 하나의 화학반응을 일으킬 수 있는 반응기이다: a) 조절된 조건 하에서 신속하게 상기 장치에 첨가된 화학물질을 활성화시키는 반응; 또는 b) 적당한 혼합 시간 대 화학 반응속도(chemical kinetics) 및 전단 수준(shear level)을 선택함으로써, 상기 화학물질들이 서로서로 또는 다른 화학물질들과 혼합하는 것을 방지할 수 있는 반응. 예를 들어, 공정 스트림에 첨가되고 있는 화학물질의 반응 속도는, 장치 내의 체류 시간보다 화학 반응속도를 더 느리게 함으로써 느려지거나 또는 방해받을 수 있다.
본 발명에서 사용되는 장치는 4개의 주된 구성요소를 포함한다: 제 1 도관(1); 제 2 도관(4); 혼합 챔버(7); 및 선택적으로는 어댑터(8). 상기 장치의 각각의 구성요소의 치수(dimension) 및 외형(geometry)은 다른 인자들(예를 들어, 진한 스탁 라인(9))의 구성) 뿐만 아니라 제지 공정에 화학물질이 얼마나 첨가되는 지에 따라 결정된다. 본 발명의 장치는 다양한 유형의 제지용 화학물질을 취급하는 데에 적당한 물질(예를 들어, 스테인리스 강철(stainless steel))로 제조될 수 있다.
제 1 도관(1)은 하나 이상의 유입구(2) 및 유출구(3)를 갖는다. 바람직하게, 상기 도관은 헤드부(head portion, 10) 및 원뿔 형상인 부분(11)을 갖는다.
제 2 도관(4)은 하나 이상의 유입구(5) 및 유출구(6)를 갖는다. 상기 제 2 도관(4)은 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에게 일반적으로 공지된 임의의 체결 수단(fastening mean)에 의해 상기 제 1 도관의 헤드부(10)에 고정되고, 예를 들어, 상기 제 1 도관의 헤드부(10) 및 상기 제 2 도관(4)은 하나 이상의 개구부를 가지고 있어서, 스크류(screw)가 하나의 도관을 다른 하나의 도관에 고정시킬 수 있다.
혼합 챔버(7)는 상기 제 1 도관(1) 및 상기 제 2 도관(4) 둘 모두의 유출구와 연통되는 하나 이상의 유입구(17) 및 유출구(18)를 갖는다. 상기 혼합 챔버(7)는 상기 제 2 도관(4)에 고정된다. 상기 혼합 챔버(7)는 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에게 일반적으로 공지된 임의의 체결 수단에 의해 상기 제 2 도관(4)에 고정될 수 있고, 예를 들어, 상기 제 2 도관(4) 및 상기 혼합 챔버(7) 둘 모두는 하나 이상의 개구부를 가지고 있어서, 스크류가 상기 제 2 도관을 상기 혼합 챔버에 고정시킬 수 있거나, 상기 혼합 챔버(7)의 외부 표면이 상기 제 2 도관(4)의 외부 표면에 용융될 수 있다.
어댑터(8)는 혼합 챔버(7)에 고정되고, 상기 혼합 챔버(7)의 유출구와 연통된다. 상기 어댑터(8)는 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에게 일반적으로 공지된 임의의 체결 수단에 의해 상기 혼합 챔버(7)에 고정될 수 있고, 예를 들어, 상기 혼합 챔버(7)의 부분이 상기 어댑터(8)로 삽입될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 상기 제 2 도관(4)의 유입구(5)는 상기 제 2 도관(4)의 유출구와 수직 방향일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 상기 제 1 도관(1)은 상기 제 2 도관(4)을 가로질러서, 상기 제 2 도관(4)의 유입구(5)와 수직 방향일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 상기 제 1 도관(1)은 상기 제 2 도관(4)을 가로지르지 않는 헤드부(10) 및 상기 제 2 도관(4)을 가로지르는 부분을 갖고, 상기 제 2 도관(4)을 가로지르는 부분(11)은 원뿔의 형상이고, 상기 제 1 도관(1)의 부분은 상기 혼합 챔버(7)와 연통된다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 하나 이상의 화학물질을 공정 스트림으로 공급하는 방법을 제공한다. 일 실시예에서, 단독으로 또는 공급 장치의 일부분인 어댑터(8)의 (12)는 진한 스탁 라인(9)에 있는 개구부(16)에 걸쳐서 설치되고, 상기 어댑터(8)는 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에게 일반적으로 공지된 임의의 수단에 의해 상기 진한 스탁 라인(9)에 고정된다. 만약 이미 그렇게 하지 않았다면, 본 발명의 공급 장치는 상기 어댑터와 연결된다. 이 기구를 설치한 후에, 하나 이상의 화학물질 및 공급 액체는 상기 장치(12)에 삽입되고, 혼합챔버(7)에서 혼합되고, 진한 스탁 라인(9)으로 공급된다. 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자는 상기 화학물질 및 공급 액체를 진한 스탁 라인의 공정 스트림으로 삽입하는 많은 매개물(vehicle)을 알고 있다.
또 다른 실시예에서, 상이한 화학물질을 공정 스트림(13)에 공동으로-공급하는 것은 하기의 단계에 의해 달성될 수 있다: 몇몇 상이한 화학물질을 상기 장치(12)로 삽입하는 단계, 상기 상이한 화학물질의 혼합물을 형성하는 단계, 및 상기 혼합물을 공정 스트림(13)에 분산하는 단계; 또는 일련의 장치(12)를 배치하는 단계 및 화학물질을 분산하는 단계에 의함. 화학물질은 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에 의해 임의의 순서에 따라 상기 시스템에 첨가될 수 있다. 예를 들어, 화학물질은 순차적으로, 동시에 또는 미리-프로그램화된 순서에 따라 첨가될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 화학물질을 공정 스트림에 공급하는 하나 이상의 장치(12)는 상기 제지 공정의 근량 밸브(14)에 인접하여 위치된다. 또 다른 실시예에서, 혼합하는 단계는 단계적인 혼합 - 즉, 화학물질을 공정 스트림에 삽입하기 이전에 혼합하는 것이다. 단계적인 혼합은, 혼합 장치로 공급된 화학물질의 원하는 반응 속도에 적합한 시간 기간 동안 지속된다. 다른 실시예에서, 상기 단계적인 혼합은 약 5 마이크로초(microsecond) 내지 약 500 밀리초(millisecond)의 시간 동안 지속된다.
또 다른 실시예에서, 상기 화학물질의 활성은 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 유량(flow rate)을 조절함으로써 제어된다. 상기 장치와 연통되는 하나 이상의 펌프가 상기 유량을 조절할 수 있다. 단계적인 혼합은, 혼합 챔버로 공급되는 화학물질 및 공급 액체 둘 모두의 유량을 조절함으로써 혼합 챔버에서 달성될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 상기 공정 스트림에 삽입되기 이전의 상기 화학물질의 활성은 상기 혼합 챔버로 삽입되는 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 유량을 조절함으로써 제어된다.
또 다른 실시예에서, 상기 화학물질은 살생물제(biocide), 지력 증강제(strength agent), 광택제(brightening agent), 착색제(color agent), 충진제(filler agent), 사이즈제(sizing agent), 보류제(retention aid), 탈수제(drainage aid), 응집제(flocculant), 수세촉진제(washing aid), 소포제(defoamer), 분산제(dispersing agent), 나노입자(nanoparticle), 마이크로입자(microparticle), 고정제(fixative), 응고제(coagulant), 해리제(debonder), 부피증가제(bulking agent), 연화제(softener), 로션(lotion), 완화제(emollient), 항-피치제(anti-pitch agent), 끈적임 방지제(anti-stickies agent), 흡광도 보조제(absorbancy aid) 및 그의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다. 하나 이상의 화학물질을 사용하는 다양한 화학물질 처리 프로그램이 당해 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자에 의해 개발될 수 있고, 본 발명의 장치(12)에 의해 사용될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 공급 액체는, 담수(fresh water); 투명한 여과수(clear filtrate); 백수(whitewater); 묽은 스탁(thin stock); 및 그의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
또 다른 실시예에서, 화학물질은 상기 제 1 도관(1) 또는 상기 제 2 도관(4)에 삽입되기 이전에 희석액으로 희석된다. 다른 실시예에서, 상기 희석액은 물을 함유한다.
또 다른 실시예에서, 상기 공정 스트림(13)은 제지 공정의 퍼니시(furnish)를 함유한다.
또 다른 실시예에서, 상기 공정 스트림(13)은 제지 공정의 진한 스탁(thick stock)을 함유한다.
또 다른 실시예에서, 상기 제지 공정은 티슈(tissue) 제조 공정이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 일 실시예에서, 화학물질(19)은 제 1 도관(1)의 유입구(2)로 삽입된다. 이후에, 상기 화학물질은 상기 도관을 통해 흐르고 상기 제 1 도관(1)의 유출구(3) 밖으로 흘러서, 혼합 챔버(7)의 유입구(17)로 흐른다. 공급 액체(15)는 또한 제 2 도관(4)으로 삽입된다. 상기 제 2 도관(4)에 있는 액체는 상기 제 1 도관(1) 주위에서 빙빙 돌거나 소용돌이치고, 상기 제 2 도관의 유출구(6) 밖으로 나가서, 상기 혼합 챔버(7)의 유입구(17)를 통해 혼합 챔버(7)로 삽입된다. 상기 제 1 도관(1) 및 상기 제 2 도관(4)에서 나온 2개의 유체는 혼합 챔버(7)에서 혼합한 후, 상기 혼합물은 혼합 챔버(7)의 유출구(18)를 통해 흐르고, 공정 스트림(13)의 개구부(16)에 설치된 어댑터(8)를 통해 차례로 흐르고, 상기 액체는 공정 스트림(13)으로 흘러들어 간다.

Claims (14)

  1. a) 하기의 제 1 도관, 제 2 도관 및 혼합 챔버를 포함하는 하나 이상의 장치를 제공하는 단계(상기 장치는, 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 1 도관, 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 제 2 도관(상기 제 1 도관은 상기 제 2 도관에 고정되고, 상기 제 2 도관을 가로지름), 및 하나 이상의 유입구 및 유출구를 갖는 챔버(chamber)를 갖는 혼합 챔버(상기 제 2 도관은 상기 혼합 챔버에 고정되고, 상기 제 1 도관의 상기 유출구 및 상기 제 2 도관의 상기 유출구는 상기 혼합 챔버와 연통됨)를 포함함);
    b) 진한 스탁 라인(thick stock line)의 위치, 리파이너(refiner)와 기계 체스트 유출구(machine chest outlet) 사이의 위치, 근량(basis weight) 밸브에 인접한 위치, 및 기계 체스트와 근량 밸브 사이의 위치와 같은 제지 공정의 위치 중 적어도 하나에 있는 개구부(opening)에 걸쳐서 어댑터(adaptor)를 설치하는 단계(상기 어댑터는 상기 혼합 챔버의 상기 유출구와 연통되고, 상기 혼합 챔버에 고정됨);
    c) 상기 제지 공정을 작동시켜서 상기 공정 스트림이 상기 제지 공정을 통해 흐르는 단계;
    d) 상기 화학물질 또는 공급 액체를 상기 제 1 도관 및 상기 제 2 도관의 상기 유입구로 삽입함으로써, 상기 화학물질 및 공급 액체를 상기 혼합 챔버로 삽입하는 단계;
    e) 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 혼합물을 형성하기 위해, 상기 화학물질 및 상기 공급 액체를 상기 혼합 챔버에서 혼합하는 단계; 및
    f) 상기 공정 스트림과 연통되는 상기 어댑터를 통해 상기 위치 중 적어도 하나에서, 상기 공정 스트림으로 상기 혼합물을 분산하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제지 공정의 공정 스트림으로 하나 이상의 화학물질을 공급하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학물질은, 상기 제 1 도관 또는 상기 제 2 도관으로 삽입되기 전에 희석액으로 희석되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학물질 및 상기 공급 액체는 순차적으로, 동시에 도는 미리-프로그램화된 순서에 따라 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 희석액은 물인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 액체는, 담수(fresh water); 투명한 여과수(clear filtrate); 백수(whitewater); 묽은 스탁(thin stock); 및 그의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 공정 스트림은 제지 공정의 진한 스탁(thick stock)을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학물질은, 살생물제(biocide), 지력 증강제(strength agent), 광택제(brightening agent), 착색제(color agent), 충진제(filler agent), 사이즈제(sizing agent), 보류제(retention aid), 탈수제(drainage aid), 응집제(flocculant), 수세촉진제(washing aid), 소포제(defoamer), 분산제(dispersing agent), 나노입자(nanoparticle), 마이크로입자(microparticle), 고정제(fixative), 응고제(coagulant), 해리제(debonder), 부피증가제(bulking agent), 연화제(softener), 로션(lotion), 완화제(emollient), 항-피치제(anti-pitch agent), 끈적임 방지제(anti-stickies agent), 흡광도 보조제(absorbancy aid) 및 그의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합은 단계적인 혼합인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 단계적인 혼합은 약 5 마이크로초(microsecond) 내지 약 500 밀리초(millisecond)의 시간 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 공정 스트림은 제지 공정의 퍼니시(furnish)를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학물질의 활성은, 상기 혼합 챔버로 삽입되는 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 유량을 조절함으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 장치와 연통되는 하나 이상의 펌프를 제공하는 단계(상기 펌프는 상기 화학물질 및 상기 희석액의 유량을 조절함)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학물질이 상기 공정 스트림으로 삽입되기 전에, 상기 화학물질의 활성은 상기 혼합 챔버로 삽입되는 상기 화학물질 및 상기 공급 액체의 유량을 조절함으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제지 공정은 티슈(tissue) 제조 공정인 것을 특징으로 하는 방법.
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