KR20100045242A - 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치 - Google Patents

원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20100045242A
KR20100045242A KR1020080104340A KR20080104340A KR20100045242A KR 20100045242 A KR20100045242 A KR 20100045242A KR 1020080104340 A KR1020080104340 A KR 1020080104340A KR 20080104340 A KR20080104340 A KR 20080104340A KR 20100045242 A KR20100045242 A KR 20100045242A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
dam
outlet
check valve
seal
Prior art date
Application number
KR1020080104340A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100963047B1 (ko
Inventor
김준형
백원종
정남일
Original Assignee
한전케이피에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한전케이피에스 주식회사 filed Critical 한전케이피에스 주식회사
Priority to KR1020080104340A priority Critical patent/KR100963047B1/ko
Publication of KR20100045242A publication Critical patent/KR20100045242A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100963047B1 publication Critical patent/KR100963047B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S251/00—Valves and valve actuation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

원자로 냉각재 계통과 안전 주입 계통 간에 설치된 STCV의 디스크의 밀봉부 건전성을 시험할 수 있는 STCV의 누설 시험 장치가 제공된다. 상기 시험 장치는 유입구와 그 대향면에 배출구가 형성되고 보닛의 상부에는 커버 결합구가 형성된 밸브 몸체와; 상기 유입구의 상단부에 힌지 결합되어 상기 유입구측을 통하여 공급되는 유체의 압력에 따라 개폐되는 디스크와; 상기 상비 밸브 몸체의 내부에서 배출구에 삽입 결합되며, 일측에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 따라 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 배출구를 밀봉하는 출구 밀봉댐과; 상기 커버 결합구에 삽입 결합되며, 상부에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 따라 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 결합구를 밀봉하고, 중앙부분에 형성된 볼트 슬리브에 중공이 형성된 상부 밀봉댐과; 상기 상부 밀봉댐의 볼트 슬리브를 통해 상기 밸브 몸체에 유체를 공급하여 압력의 변화를 검지하는 수압펌프 및 압력게이지를 포함하여 구성된다.
RCS, 원자로 냉각, 스윙 체크 밸브, 밸브의 누설/밀봉 시험,

Description

원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치{SEALING TEST DEVICE FOR SWING CHECK VALVE ON REACTOR COOLANT PRESSURE BOUNDARY}
본 발명은 원자력 발전소의 원자로 냉각재 계통(Reactor Coolant System : 이하 "RCS"라 칭함)과 안전 주입 계통 간에 설치된 스윙 체크 밸브(Swing Type Check Valve : 이하 "STCV"라 칭함)의 시험 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 누설 시험 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 원자력 발전소에는 RCS 상실사고 시, 원자로 노심에 붕산수를 주입하여 상기 원자로 노심 냉각을 통한 원자로 안전을 확보하고, 발전소 정지 시 RCS를 냉각시키기 위한 안전주입계통이 설계, 반영되어 있다. 상기 안전주입계통에는 정상 운전 중 고온, 고압 고방사성 유체인 RCS가 안전주입계통으로 역류하는 것을 방지하기 위한 중요한 목적을 가진 체크밸브들이 설치되어 있으며, 이러한 밸브들은 내·외부 누설이 발생하지 않도록 엄격히 관리하고 매(每) 계획예방 정비기간에 주 공정 사항으로 정비작업을 수행하여야 한다.
도 1은 일반적인 원자력 발전소에 적용된 원자로 계통 요약도 블록도로서, 참조부호 10은 원자료, 12는 원자로(10)의 고온관, 14는 원자로(10)의 저온관, 16은 안전주입계통, 18은 정지냉각계통, 20은 안전주입계통(16)에 연결된 압력경계 체크밸브이며, 22는 RCS 역류 감시기이다. 상기 압력경계 체크밸브(20)는 STCV가 사용되는 것이 일반적이다.
도 2는 도 1에 적용된 압력경계 체크밸브(20)로서 STCV가 적용된 밸브의 단면도이다. 도 2와 같은 압력경계 체크밸브(20)는 유입구(34)와 배출구(36)가 형성되며, 내부에 돌출형성된 힌지고정부(40)에 힌지(42)로 결합되어 자중에 의하여 개폐되는 밸브 디스크(valve disk)(44)가 설치된 밸브몸체(32)와, 상기 밸브몸체(32)의 상부에 결합된 밸브커버(38)로 구성되어 있다. 상기 밸브몸체(32)와 밸브커버(38)는 나사로 체결되어 결합되어 있다.
도 1과와 같은 구성을 갖는 원자력 발전소의 원자로(10)의 정지냉각계통( RCS 계통)(18) 및 관련 계통의 기능이 모두 정상화된 시점에서 원자로 냉각재 가열, 가압 시에는 도 1의 압력경계 체크밸브(20)의 후단에 설치된 RCS 역류 감기시(22)를 이용하여 도 2와 같은 구성을 갖는 압력경계 체크밸브(20)의 내부누설 유무를 감시하고, 압력경계 체크밸브(20)의 내부 누설이 발생 시에는 압력경게 체크밸브(20)의 재정비 작성을 하여야 한다.
규정된 절차와 조건에 따른 압력경계 체크밸브(20) 내 디스크(44)의 밀봉부 및 내장품 정비 후 RCS 역류를 방지하는 압력경게 체크밸브(20)의 밀봉부에 대하여 건전성 확인 누설 시험을 실시하여야 하나, 도 1에 도시된 바와 같이 압력경계 체 크밸브(20)와 정지냉각재(RCS 계통) 배관 사이에는 차단밸브가 설치되어 있지 않다. 따라서 압력경계 체크밸브(20)내의 밀봉부를 대상으로 하는 누설시험을 수행할 수 없었고, 압력경계 체크밸브(20)의 누설시험을 수행하기 위하여는 RCS와 관련된 계통의 정상화가 완전히 이뤄진 상태에서 RSC전체에 대한 누설시험을 수행하여야만 하였다.
종래의 기술에 의한 RCS 압력경계 체크밸브(20)의 분해정비는 다음의 공정으로 수행되고 있다. ㈎ 원자로(10)내의 핵연료를 완전히 인출 후 RCS 계통 완전 배수를 한 후, ㈏ 압력경계 체크밸브(20)의 보닛(bonnet)의 커버, 커버 밀봉용 자력 밀봉 가스켓 및 부속품을 분해한다. ㈐ 그리고, 압력경계 체크밸브(20)의 보닛 어셈블리를 밸브몸체에서 인양 ㈑ 디스크 어셈블리를 인양후 부속품을 분해한다. 그 후, ㈒ 디스크 밀봉부 랩핑(Lapping) 또는 폴리싱(Polishing) 정비, ㈓ 시트링 밀봉부 랩핑 또는 폴리싱 정비 ㈔ 밀봉부 접촉면 육안 검사 ㈕ 밸브 내장품, 커버 밀봉용 자력 가스켓 및 부속품 조립 ㈖ RCS 계통 충수 및 신(新) 핵연료를 원자로(10)에 장전하는 수순으로 수행한다.
그러나 종래의 기술에 의한 압력경게 체크밸브(20)의 분해정비 방법은 정비 시, 밀봉부, 즉 밸브 몸체(32)의 내부에 결합된 디스크(44)의 밀봉부(45) 접촉면 검사만 수행하고, 밀봉부(45)의 건전성 여부를 확인하는 누설시험을 수행하지 않음으로써 많은 문제점을 야기 시키게 된다.
예를 들면, 디스크(44)의 밀봉부(45)의 접촉면 검사 시, 정비자의 숙련도에 따라 검사용 청색잉크(Blue ink)를 디스크(44)의 밀봉면에 도포 및 검사하는 기법 마다 판정결과가 다르게 나타남으로써 실제 원자로를 정상 운전 시 압력경게 체크밸브(20) 내의 밀봉부(45)에서 누설이 발생하는 원인이 되기도 한다. 또한, 디스크(44)의 밀봉부(45) 접촉검사 결과 양호한 밸브라 할지라도 실제 발전소 정상 운전 시, 압력경계 체크밸브(20)의 디스크(44)의 밀봉부(45) 누설이 발생하는 경우가 빈번하게 발생함으로써 원자력 발전소의 정상운전에 많은 문제가 있었다.
따라서 압력경계 체크밸브(20)의 정비가 종료된 상태에서 원자로(10)가 정상 운전 시, RCS 역류확인용 감시기(22)가 도 2의 47과 같이 디스크(44)의 밀봉부(45)를 통한 내부누설(RSC 역류발생)을 감지하는 경우 상기 압력경계 체크밸브(20)의 재정비 작업을 하여야 하는 문제 발생하였다.
따라서 본 발명의 목적은 압력경계 체크밸브를 정비 한 후, 원자로를 정상가동하기 전에 상기 압력경계 체크밸브내의 디스크의 밀봉부의 누설여부를 시험할 수 있는 체크밸브의 누설 시험 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 밸브 디스크의 밀봉부 랩핑 및 폴리싱 정비 후 밸브 시트가 내장된 밸브 몸체에 디스크 어셈블리를 조립한 후 그 내부의 출구측에 에 밀봉댐을 설치하여 누설시험을 할 수 있는 STCV의 누설 시험 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 원자로의 RCS와 안전주입계통간에 압력경계를 형 성하는 STCV를 원자로에 조립하기 전에 내부 디스크 시트의 밀봉 시험을 할 수 있는 체크 밸브의 시험 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 밸브 디스크 밀봉부의 건전성 시험할 수 있는 구조를 갖는 STCV의 시험 장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 본 발명에 따른 스윙형 체크 밸브의 시험장치는 유입구와 그 대향면에 배출구가 형성되고 보닛의 상부에는 커버 결합구가 형성된 밸브 몸체와; 상기 유입구의 상단부에 힌지 결합되어 상기 유입구측을 통하여 공급되는 유체의 압력에 따라 개폐되는 디스크와; 상기 상비 밸브 몸체의 내부에서 배출구에 삽입 결합되며, 일측에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 따라 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 배출구를 밀봉하는 출구 밀봉댐과; 상기 커버 결합구에 삽입 결합되며, 상부에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 결합구를 밀봉하고, 중앙부분에 형성된 볼트 슬리브(sleeve) 에 중공이 형성된 상부 밀봉댐과; 상기 상부 밀봉댐의 볼트 슬리브를 통해 상기 밸브 몸체에 유체를 공급하여 압력의 변화를 검지하는 수압펌프 및 압력게이지를 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 스윙형 체크 밸브는 상부 밀봉댐의 슬리브에 결합된 상기 캡을 분리한 후, 누설시험을 위한 유체를 미리 설정된 압력으로 인가하는 가압라인을 상기 슬리브의 상부 나사에 결합하여 유체를 상부 밀봉댐, 출구 밀봉댐 및 디스크에 의해 밀봉된 상기 스윙형 체크 밸브내의 밸브 챔버로 공급하여 게이지로 그 압력변화를 체크함으로써 디스크의 밀봉부의 누설을 시험할 수 있다.
상기 출구 밀봉댐은 원판의 중심부로부터 경사(tapering)진 형상으로 돌출된 테이퍼 가이드(Taper guide)와 그 선단에 나사가 형성된 볼트 슬리브를 지고 가지고 상기 배출구에 삽입된 밀봉부 압축쐐기와, 상기 테이퍼 가이드에 삽입된 밀봉재와, 상기 볼트 슬리브에 순차적으로 삽입된 후 종단의 나사 체결에 따라 상기 밀봉재를 상기 테이퍼 가이드에 밀착 압축하여 상기 배출구를 밀봉하는 밀봉재 밀착용 와셔, 리액션 플레이트 및 너트로 구성함을 특징으로 한다.
그리고 상기 상부 밀봉댐은 원판형의 서포트와 그 상부에서 보다 작은 직경으로 단차지게 형성된 스핀들 컬럼(spindle column)과 그 중심부에서 상부로 신장되어 외주면에 나사산이 형성되어 상하 관통된 중공이 형성된 볼트 슬리브가 일체로 형성되어 상기 커버 결합구에 삽입된 밀봉부 압축용 스핀들과, 상기 밀봉부 압축용 스핀들의 스핀들 컬럼에 순차적으로 삽입되어 상기 서포트에 안착되는 평(平)와셔 및 상부댐 밀봉재와, 상기 밀봉부 압축용 스핀들의 상부에 삽입되어 상기 보닛 커버의 내부에 위치되며 상기 상부댐 밀봉재의 오정열을 방지하고 압력을 가하는 리테이너 링 타입의 상부 와셔와, 상기 밀봉재 압축 스핀들의 볼트 스핀들에 삽입되어 상기 보닛 커버의 내경에 결합된 리액션 플레이트와, 상기 리액션 플레이트의 상부에서 상기볼트 슬리브에 삽입된 리액션 와셔 및 상기 볼트 슬리브에 나사 결합되어 나사 체결에 따라 상기 밀봉부 압축용 스핀들에 압축력을 인가하는 너트로 구성함을 특징으로 한다.
상기 출구 밀봉댐의 밀봉재와 상부댐 밀봉재는 쇼어 경도 50(HSㅁ5) 실린콘 가스켓 재료를 사용하여 구성된 것이며, 상기 출구 밀봉댐의 밀봉재의 내경은 테이퍼 가이드(Taper guide)의 테이퍼 경사각에 대응하는 각도로 경사진 쐐기 형상으로 가공하는 것이 바람직하다.
상기한 본 발명은 원자력 발전소에 원자로 냉각제 계통(RCS)과 안전주입계통 간에 압력경계를 형성하는 STCV를 매 계획예방정비 후 RCS 역류를 방지하는 밀봉부(밸브 디스크)에 대하여 확인 누설 시험을 실시하여 밸브의 밀봉 건전성이 확인된 원자로를 정상으로 운전시킬 수 있으므로, STCV를 정비한 후 원자로 가동 시 STCV의 밀봉부의 누설로 인한 원자로의 운전정지를 방지할 수 있어 계획예방정보의 주공정을 단축할 수 있어 매우 경제적이다. 또한 원자로의 예방정비 시 STCV의 누설여부를 바로 확인할 수 있어 원자력 발전소의 안전성을 가일층 향상시킬 수 있다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 보다 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 하기에 설명되는 본 발명의 실시 예는 당업자에게 본 발명의 사상을 충분하게 전달하기 위한 것임에 유의하여야 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 절개 사시도로서, 도 4는 도 3에 도시된 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 분해 사시도이다. 도 3 및 도 4에서 밸브 몸체(32)내의 밸브 챔버의 유입구(34)를 개폐하는 밸브 디스크(44)는 전술한 도 2의 구성과 동일하므로 생략하였음에 유의 바란다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 누설 시험 단면 구성을 도시한 도면이다.
첨부한 도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 STCV(20)는 밸브 몸체(32)의 배출구(36)에 출구 밀봉댐(48)이 설치되어 밸브 몸체(32)내의 밸브 챔버에 채워진 유체가 배출구(36)로 배출되는 것을 방지하도록 되어 있다.
상기 출구 밀봉댐(48)의 밀봉재 압축쐐기(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 밸브 몸체(32)의 밸브 챔버의 내부에서 배출구(36)의 방향으로 삽입된다. 이때, 상기 밀봉재 압축쐐기(50)는 후술하는 밀봉재(52)를 압축 시킬 때 균일한 밀봉력과 완벽환 밀봉을 유지할 수 있도록 경사진 쐐기의 형식으로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 밀봉재 압축쐐기(50)는 원판(49)의 중심부로부터 경사진(tapering)진 형상으로 돌출된 테이퍼 가이드(51)가 형성되어 있고, 그 선단에 나사가 형성된 볼트 슬리브(53)가 형성되어 있다.
상기 밀봉재 압축쐐기(50)의 테이퍼 가이드(51)에는 중심에 구멍이 형성된 밀봉재(52)가 삽입되며, 볼트 슬리브(53)에는 상기 테이퍼 가이드(51)에 삽입된 밀 봉재(52)에 밀봉력을 가할 때 정확한 힘의 전달과 밀봉 중심 위치의 오정렬을 방지하기 위한 원통형 평와셔(54)가 삽입된다. 상기 밀봉재 압축쐐기(50)에서 밀봉재(52)가 접촉되는 면을 경사지게 형성하는 이유는 상기 밀봉재(52)를 압축되었을 때 완벽하고 균일한 밀봉력을 얻기 위함이며, 상기 밀봉재(52)는 실리콘 가스켓 재료서는 경도는 쇼어경도 50(HSㅁ5)을 사용하는 것이 좋다.
또한 상기 볼트 슬리브(53)에는 밸브 몸체(32)의 배출구(36)의 형상에 알맞은 형상으로 제작된 리액션 플레이트(56)와 와셔(58)가 삽입되어진 후 너트(60)가 밀봉재 압축쐐기(50)의 볼트 슬리브(53)에 형성된 나사에 체결되어진다. 이때, 상기 리액션 플레이트(56)의 상부는 반구형으로, 하부는 약 15도 경사각으로 제작하고, 상기 밀봉재 압축쐐기(50)와 밀봉재 압축용 너트(60)를 이용하여 밀봉재(52)를 압축시킬 때 밀봉재(52)의 압축량 증가에 따라 반력되는 힘의 방향으로 밸브 몸체(32)의 배출구(36)의 상, 하 부위에 자동적으로 접촉 정열되도록 제작하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 리액션 플레이트(56)는 반력 힘이 작용 시 충분한 강도 및 접촉부위의 손상을 방지하게 위해 스테인레스 스틸 304(S.S 304) 재료를 사용하여 제작하는 것이 좋다.
따라서, 도 3과 같이 밸브 몸체(32)의 배출구(36)에 조립 설치된 출구측 밀봉댐(48)의 밀봉재 압축용 너트(60)를 체결하면 리액션 플레이트(56)가 압축용 와셔(54)를 균일한 압축력으로 가압하게 되고, 이와 같은 동작에 의하여 밀봉재 압축쐐기(50)의 테이퍼 가이드(51)에 위치된 밀봉재(2)가 밀봉재 압출쐬기(50)에 형성 된 테이퍼 가이드(51)를 따라 압축되어 직경이 넓어짐으로써 배출구(36)를 균일하고 완전하에 밀봉하게 된다.
상기와 같이 밸브 몸체(32)의 배출구(36)에 출구측 밀봉댐(48)은 설치한 후에는 밸브 몸체(32)의 보닛 개구부를 통하여 도 2에 도시한 디스크(44)의 어셈블리를 설치하여야 한다. 이후, 상기 밸브 몸체(32)의 보닛의 개구부에 상부 밀봉댐(46)을 설치한다.
상기 상부 밀봉댐(46)은 크게 상기 밸브 몸체(32)의 보닛의 개구부 내부로 삽입되는 밀봉부 압축용 스핀들(62)을 포함하여 구성된다.
상기 밀봉부 압축용 스핀들(62)은 도 3에 도시한 바와 같이 원판형의 서포트(61)와 그 상부에서 보다 작은 직경으로 단차지게 형성된 스핀들 컬럼(63)과 그 중심부에서 상부로 신장되어 외주면에 나사산이 형성되어 상하 관통된 중공(67)이 형성된 볼트 슬리브(65)가 일체로 형성되어 구성된다.
상기 밀봉부 압축용 스핀들(62)의 서포트(61)에는 평(平)와셔(64)와 실리콘 가스켓로 만들어진 상부댐 밀봉재(66)가 순차적으로 끼워져 안착되며, 그 상부에는 상기 삽입된 밀봉재(66)를 압축하고 그 압축력을 유지하면서 밀봉재(66)의 오정열을 방지하기 위한 리테이너 링 형식의 상부와셔(68)가 삽입되어 결합되어 있다.
상기와 같이 하부의 평와셔(64), 상부댐 밀봉재(66) 및 상부와셔(68)가 스핀들 컬럼(63)에 끼워져 결합된 밀봉부 압축용 스핀들(62)은 도 5에 도시된 바와 같이 밸브 몸체(32)의 보닛 개구부에 삽입되어 안착된다. 이후, 밸브 제작사의 보닛 커버(38)의 부품치수를 참조하여 밀봉재 압축 스핀들(62)이 상기 보닛의 개구부내 에서 이동 시, 상부댐 밀봉재(66)에 균일한 압축과 밀봉위치를 고정하고 오정열을 방지하도록 본닛의 내경을 안내면으로 하여 반력힘을 가할 수 있도록 제작된 리액션 플레이트(70)를 밸브 몸체(32)의 밸브 커버(38)의 상단에 결합한다. 그리고, 상기 밀봉재 압축 스핀들(62)을 이용하여 상부댐 밀봉재(66)에 압축력을 가할 수 있도록 제작된 와셔(72)를 상기 리액션 플레이트(70)의 상부로 돌출된 볼트 슬리브(65)에 결합하고 압축력을 가하기 위한 너트(74)를 상기 볼트 슬리브(65)의 선단에 체결한다.
상기와 같이 결합된 상태에서 상부댐 밀봉부(46)에 결합된 너트(74)를 조이면, 밀봉부 압축 스핀들(62)의 스핀들 컬럼(63)에 결합된 상부댐 밀봉재(66)가 압축되어 밸브 몸체(32)의 보닛의 개구부를 밀봉하게 됨을 알 수 있다. 이때, 상기 상부댐 밀봉재(66)는 탄성복원력 및 우수한 밀봉효과 등을 고려하여 쇼어경도 50(HSㅁ5)의 실리콘 가스켓을 사용하는 것이 좋다.
[스윙형 체크 밸브의 누설시험의 실시예]
밸브 몸체(32)내의 디스크(44)의 누설시험을 위하여는 시험장비를 설치하여야 한다. 이러한 시험장치는 앞서 기술한 밸브 몸체(32)의 배출구(36)에 설치된 출구측 밀봉댐(48), 보닛의 개구부에 설치된 상부 밀봉댐(46)과 및 유체을 공급하여 압력을 발생하는 수압펌프(100), 압력을 계측하는 압력게이지(102) 및 수압펌프(100)로부터 공급되는 유체를 상기 상부밀봉댐(46)를 통해 밸브 몸체(32)로 공급하기 위한 유압호스 등을 포함한다.
도 5와 같이 밸브 몸체(32)의 배출구(36)에 출구측 밀봉댐(48)을 조립 전에 STCV(20)의 유입구(34)와 배출구(36)의 배관과 디스크(44)의 시트링 밀봉부에 이물질 유무를 검사한다. 이후, 상기 배출구(36)의 내경에 임시로 조립된 출구 밀봉댐(48)을 설치하고, 수공구를 이용 너트(60)를 체결하여 밀봉재(52)에 압축력을 가해 배출구(36)를 완전하게 밀봉시킨다.
이후, 밸브 몸체(32)의 밸브 챔버내에 디스크(44) 어셈블리를 조립하여 밸브 몸체(32)와 자력 밀봉 가스켓 밀봉부위에 손상이 생기지 않도록 주의하면서 상부 밀봉댐(46)을 보닛의 개구부에 도 5와 같이 조립하고, 수공구를 이용하여 상부 밀봉재(66)에 압축력을 가하여 상기 상부 밀봉재(66)가 보닛의 개구부를 완전하게 밀봉시킨다.
이후, 밸브 몸체(32)에 설치된 상부 밀봉댐(46)의 볼트 슬리브(65)의 나사에 누설 시험용 가압라인을 도 5와 같이 결합 설치하고, 교정된 압력게이지가 부착된 수압펌프(100)의 시험라인에 누설시험 가압라인을 체결한다.
이와 같은 상태에서 수압펌프(100)를 작동시키면, 수압펌프(100)로부터 소정의 압력으로 토출되는 유체는 가압라인을 통해 밀봉부 압축 스핀들(62)의 볼트 슬리브(65)의 중공 통해 밸브 몸체(32)의 밸브 챔버로 공급된다. 계속하여 가압 라인을 통해 시험 유체를 주입하고 압력게이지(102)의 변화를 주시하면서 수압펌프(100)를 이용하여 서서히 압력을 상승시킨다. 압력 상승 시 누설시험 가압라인의 체결부위 및 밸브 몸체(32)에 가공된 리테이너 홀 부위를 통한 외부누설이 발생하는지 확인하여야 한다.
요구된 누설시험 압력의 50%(125psig)에 해당하는 압력까지 가압한 다음 일정 유지시간 동안 압력 게이지(102)의 압력 저하가 발생하는지 확인한다. 누설시험 압력의 50%(125psig) 상태에서 압력게이지(102) 변화가 없음을 확인하고 요구한 누설시험 압력(250psig)까지 가압 후 요구된 유지시간 동안 가압 유지 상태로 밀봉부 건전성 여부를 최종 판정한다.
상기와 같은 과정에 의해 원자력 발전소의 RCS와 안전주입계통 간에 설치된 STCV의 밀봉부의 건성성 여부가 판정되면, 상부 밀봉댐(48)과 배출구 밀봉댐(46)를 순차적으로 제거한 후, 밸브 몸체(32)의 밸브 커버(32)를 도 2와 같이 정상적으로 조립한 후 원자로를 정상 운전 한다.
상술한 누설 시험을 할 수 있는 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브는 계획예방정비 기간에 STCV를 정비한 후, 원자로를 정상 운전 전에 STCV의 밸브 디스크의 밀봉부의 누설여부를 시험할 수 있어 원자로의 운전을 보다 안정적으로 할 수 있다.
도 1은 일반적인 원자력 발전소에 적용된 원자로 계통 요약 블록도.
도 2는 일반적인 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크 밸브의 단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 절개 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원자로 냉각재 압력 경계 스윙형 체크밸브의 누설 시험 단면 구성을 도시한 도면.
《도면의 부분에 대한 부호의 설명》
10 : 원자로, 12 : 고온관,
14 : 저온관, 16 : 안전주입계통,
18 : 정지냉각계통, 20 : 압력경계 체크밸브,
22 : RCS 역류감시기, 32 : 밸브 몸체,
34 : 유입구, 36 : 배출구,
38 : 보닛 커버, 40 : 힌지고정부,
42 : 힌지, 44 : 밸브 디스크,
46 : 상부밀봉댐, 48 : 출구밀봉댐,
49 : 원판, 50 : 밀봉압축쐐기,
51 : 테이퍼 가이드, 52 : 밀봉재,
53, 65 : 볼트 슬리브, 54, 58, 72 : 와셔,
56, 70 : 리액션 플레이트, 60, 74 : 너트,
61 : 서포트, 62 : 밀봉압축용스핀들,
63 : 스핀들 컬럼, 64 : 평(平) 와셔,
66 : 상부댐 밀봉재, 68 : 상부 와셔,
67 : 중공, 100 : 수압펌프,
102 : 압력게이지,

Claims (4)

  1. 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치에 있어서,
    유입구와 그 대향면에 배출구가 형성되고 보닛의 상부에는 커버 결합구가 형성된 밸브 몸체와;
    상기 유입구의 상단부에 힌지 결합되어 상기 유입구측을 통하여 공급되는 유체의 압력에 따라 개폐되는 디스크와;
    상기 상비 밸브 몸체의 내부에서 배출구에 삽입 결합되며, 일측에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 따라 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 배출구를 밀봉하는 출구 밀봉댐과;
    상기 커버 결합구에 삽입 결합되며, 상부에 나사 결합된 너트의 체결 강도에 따라 내부의 밀봉재에 압축력을 가하여 상기 결합구를 밀봉하고, 중앙부분에 형성된 볼트 슬리브에 중공이 형성된 상부 밀봉댐과;
    상기 상부 밀봉댐의 볼트 슬리브를 통해 상기 밸브 몸체에 유체를 공급하여 압력의 변화를 검지하는 수압펌프 및 압력게이지를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 출구 밀봉댐은 원판의 중심부로부터 경사진 형상으로 돌출된 테이퍼 가이드와 그 선단에 나사가 형성된 볼트 슬리브를 지고 가지고 상기 배출구에 삽입된 밀봉부 압축쐐기와, 상기 테이퍼 가이드에 삽입된 밀봉재와, 상기 볼트 슬리브에 순차적으로 삽입된 후 종단의 나사 체결에 따라 상기 밀봉재를 상기 테이퍼 가이드에 밀착 압축하여 상기 배출구를 밀봉하는 밀봉재 밀착용 와셔, 리액션 플레이트 및 너트로 구성된 임을 특징으로 하는 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 상부 밀봉댐은 원판형의 서포트와 그 상부에서 보다 작은 직경으로 단차지게 형성된 스핀들 컬럼과 그 중심부에서 상부로 신장되어 외주면에 나사산이 형성되어 상하 관통된 중공이 형성된 볼트 슬리브가 일체로 형성되어 상기 커버 결합구에 삽입된 밀봉부 압축용 스핀들과, 상기 밀봉부 압축용 스핀들의 스핀들 컬럼에 순차적으로 삽입되어 상기 서포트에 안착되는 평 와셔 및 상부댐 밀봉재와, 상기 밀봉부 압축용 스핀들의 상부에 삽입되어 상기 보닛 커버의 내부에 위치되며 상기 상부댐 밀봉재의 오정열을 방지하고 압력을 가하는 리테이너 링 타입의 상부 와셔와, 상기 밀봉재 압축 스핀들의 볼트 스핀들에 삽입되어 상기 보닛 커버의 내경에 결합된 리액션 플레이트와, 상기 리액션 플레이트의 상부에서 상기볼트 슬리브에 삽입된 리액션 와셔 및 상기 볼트 슬리브에 나사 결합되어 나사 체결에 따라 상기 밀봉부 압축용 스핀들에 압축력을 인가하는 너트로 구성함을 특징으로 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 출구 밀봉댐의 밀봉재와 상부댐 밀봉재는 쇼어 경도 50(HSㅁ5) 실린콘 가스켓 재료를 사용하여 구성된 것이며, 상기 출구 밀봉댐의 밀봉재의 내경은 테이퍼 가이드)의 테이퍼 경사각에 대응하는 각도로 경사진 쐐기 형상으로 가공된 것임을 특징으로 하는 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치.
KR1020080104340A 2008-10-23 2008-10-23 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치 KR100963047B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080104340A KR100963047B1 (ko) 2008-10-23 2008-10-23 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080104340A KR100963047B1 (ko) 2008-10-23 2008-10-23 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100045242A true KR20100045242A (ko) 2010-05-03
KR100963047B1 KR100963047B1 (ko) 2010-06-09

Family

ID=42273014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080104340A KR100963047B1 (ko) 2008-10-23 2008-10-23 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100963047B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109459189A (zh) * 2018-09-29 2019-03-12 无锡斯考尔自动控制设备有限公司 金属硬密封球阀的石墨密封环安装测试工具
CN109900470A (zh) * 2019-03-04 2019-06-18 浙富控股集团股份有限公司 自然循环阀瓣测试装置及方法
CN112129471A (zh) * 2020-09-04 2020-12-25 中核核电运行管理有限公司 一种用于止回阀密封试验装置
CN114235288A (zh) * 2021-11-23 2022-03-25 中广核工程有限公司 核电站逆止阀封堵装置
KR20220059248A (ko) * 2020-11-02 2022-05-10 한국수력원자력 주식회사 가압 용기용 안전 방출 밸브의 배기 시스템 및 이의 구동 방법
KR20220126998A (ko) * 2021-03-10 2022-09-19 한국원자력연구원 일체형 원자로의 비상노심냉각계통 밸브

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101997405B1 (ko) 2018-10-04 2019-07-05 한전케이피에스 주식회사 체크밸브 손상방지장치 및 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109459189A (zh) * 2018-09-29 2019-03-12 无锡斯考尔自动控制设备有限公司 金属硬密封球阀的石墨密封环安装测试工具
CN109900470A (zh) * 2019-03-04 2019-06-18 浙富控股集团股份有限公司 自然循环阀瓣测试装置及方法
CN112129471A (zh) * 2020-09-04 2020-12-25 中核核电运行管理有限公司 一种用于止回阀密封试验装置
KR20220059248A (ko) * 2020-11-02 2022-05-10 한국수력원자력 주식회사 가압 용기용 안전 방출 밸브의 배기 시스템 및 이의 구동 방법
KR20220126998A (ko) * 2021-03-10 2022-09-19 한국원자력연구원 일체형 원자로의 비상노심냉각계통 밸브
CN114235288A (zh) * 2021-11-23 2022-03-25 中广核工程有限公司 核电站逆止阀封堵装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100963047B1 (ko) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100963047B1 (ko) 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치
KR101040809B1 (ko) 원자로 냉각재 계통 평형 게이트밸브 밀봉부 누설시험장치
JP6012901B2 (ja) タンク、パイプ、又はタンク及びパイプのセットを分離するためのパイプ閉鎖装置
CN110832296A (zh) 阀用阀座检查及耐压检查装置、以及它们的检查方法和阀
KR20070036094A (ko) 안전밸브 테스트장치
KR20220081031A (ko) 유체 제어밸브용 기밀 시험 시스템 및 시험방법
KR101017778B1 (ko) 밸브요소의 기밀시험장치
JP6608418B2 (ja) バルブなどの圧力機器の耐圧検査方法
CN107402120B (zh) 管线夹持装置及密封卡具的质量检测方法
KR950005893B1 (ko) 밸브시험방법과 장치
KR101221631B1 (ko) 파이롯트 구동역지밸브의 성능 시험장치
KR100540308B1 (ko) 가압기 안전밸브의 누설 및 압력설정 시험장치
KR100772628B1 (ko) 안전밸브의 압력검사를 위한 연결장치 및 그 연결장치를이용한 발전설비의 안전밸브 검사기
US5801298A (en) In-line valve seat leak flow testing apparatus
KR101513461B1 (ko) 저압 및 부압 안전밸브 시험 장치
KR102076456B1 (ko) 공기압축기 흡기밸브 및 토출밸브의 누설 시험 장치
EP0111490A1 (en) Test head for compressed gas cylinders
JP2021517257A (ja) ロード・アンロード用高圧ホースの強度試験装置
KR101997405B1 (ko) 체크밸브 손상방지장치 및 방법
CN108426684B (zh) 储罐人孔盖板试压装置及其方法
JP4287989B2 (ja) ガスタービン燃料供給装置の異常検知方法
CN113237611B (zh) 一种水下快速隔离装置试验专用装置
CN211740607U (zh) 一种安全阀自动校验装置
US12013314B2 (en) Method for leak testing a tank head before it enters service
CN117367977A (zh) 阀门承压测试装置及测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130415

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160420

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170426

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180427

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190502

Year of fee payment: 10