KR950005893B1

KR950005893B1 - 밸브시험방법과 장치

Info

Publication number: KR950005893B1
Application number: KR1019870009182A
Authority: KR
Inventors: 웨버 아더; 콕크 허버트
Original assignee: 아트우드 앤드 모릴 컴파니, 인코포레이티드; 사무엘 엔.쉬엘드즈
Priority date: 1986-08-21
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1995-06-02
Also published as: GB8719698D0; KR880003341A; US4770029A; GB2194314B; GB2194314A

Abstract

내용 없음.

Description

밸브시험방법과 장치

제1도는 내측 MSTV와 외측 MSTV를 보여주는 BWR의 다이아그램.

제2도는 MSTV의 측부부분단면도.

제3도는 본 발명에 따른 시험장치의 한 실시예의 사시도.

제4도는 제3도의 장치가 부착된 MSTV의 측부부분 단면도.

제5a도는 제3도 장치의 상세 단면도.

제5b도는 본 발명에 따른 또다른 장치의 단면도.

제6도는 본 발명의 실시에 사용되는 또다른 시험장치의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 보일러 3 : 봉쇄구조물

4 : 배관 6, 8 : 밸브(MSIV)

16 : 밸브몸체 18 : 포펫

20 : 스템 22 : 밸브카바 어셈블리

24 : 작동어셈블리 30 : 부속장치

32 : 카바플레이트 33, 44 : 스템부싱(스템 베어링)

36, 38 : 지지부재 40 : 실린더

42 : 펌프유니트 51, 54 : O-링

52 : 가스켓 60 : 플런져

62 : 캡부재 82 : 프펫리프팅 플레이트

83 : 앙카샤클 85 : 리브

86 : 보호구 87 : 아이볼트

88 : 캡 95 : 볼트러스트 베어링

96 : 스프릿칼라 98 : 스템플레이트 어셈블리

99 : 잼넛트

본 발명은 비등수 반응로(BWR : boiling water reactor) 혹은 다른 원자력 발전소의 주증기 분리 밸브(MSTV : main steam isolation valve)를 수리하기 위한 방법과 장치에 관한 것이다. 이러한 시설은 봉쇄된 구조내에 내장되어 있는 보일러 코아내에 방사능 원(radioactive souroe)를 포함하여 물을 끊이고 고압의 증기를 발생시킨다. 증기는 전기 발전기 터어빈 혹은 이와 유사한 장비를 구동하기 위해 통상적인 방식으로 순환한다. 제1도는 강화되고 극히 안정하게 고착된 봉쇄구조물(3)내에 위치되고 보일러(2)내에 있는 방사능 품질의 코아(1)를 가진 BWR을 일반적이고 도식적으로/표현한 것이다. 주 증기배관(4)은 구조물(3)의 벽을 관통하여 지나가서 방사능의 고온 고압증기를 전기발전을 위한 터어빈 혹은 전기발전장치에 공급한다. 배관(4)은 내측 혹은 제1주증기 분리밸브(6)와 외측 혹은 제2주증기 분리밸브(8)를 차례로 통과한다.

방사능물질의 누출이 있는 BWR내의 비상상태 혹은 코아 요소의 일체성 파괴의 경우, MSIV(6), (8)은 방사능 물질을 봉쇄구조물(3)내에 철저하게 봉쇄시켜 줄 수 있게 폐쇄된다.

이 목적을 위하여 각 밸브는 작동구조(10)를 구비한다. 대체적으로 작동구조(l0)는 밸브를 명확히 닫고 얻기 위한 유체로 작동되는 압력실린더와, 외부 제어신호 없을때 명확하게 폐쇄됨을 보장하기 위한 여러가지 스프링으로 작동되는 안전 장치를, 감쇠 혹은 충격흡수 현수 혹은 스프링요소, 전자의 작동 혹은 안전장치를 작동시키거나 혹은 그로부터 리어드백 신호를 구비하기 위한 여러 증류의 전기제어장치 및 감지기를가지는 복잡한 조립체를 포함한다. 이 작동조립체는 중앙유니트로부터 제어신호를 받고 상황신호를 공급하기 위해 BWR의 중앙제어 시스템과 연결되어있다.

MSIV는 방사능 물질의 봉쇄를 위한 필수적인 요소이고 적응 실무와 연방규정에 의해 한계성능 표준에맞추기 위해 필요한 것이다. 이들 한계중에서 국부주설 속도시험(LLRT)한계가 있는데, 이는 이 밸브가 저압가스로 가압되었을때 통상의 폐쇄위치에서 그의 밸브시이트를 통하여 1.5scfh 이하의 누설만을 허용할 것을 요구한다. 미합중국에서는, 규정에 의해, 발전설비가 폐쇄되었을때 반응로의 연료를 주입하는 동안 매12-18개월마다 이 시험이 실시된다.

시험된 MSIV가 정규의 한계치에서 맞지않을 경우, 고의 성능특성이 필요한 한계에 들어가도록 다시 작업되어야 한다. 밸브의 크기, 즉 20-30인치 직경때문에, 또 밸브의 작동부분을 해체항의 복잡함때문에, MSTV의 해체와, 필요에 따른, 제가공, 보수 및 재조립과 시험은 5일 이상 걸리게 된다. 더구나, 재조립되고 시험되었을때 만일 LIRT를 통과하는데 실패하게 되면, 다시 분ㅙ되고, 보수되어 제조립된 후 다시 시험되어야 한다.

BWR에서의 피복의 크기와 정지-시간과 관련된 높은 비용때문에, 이러한 밸브를 수리하는 좀더 빠르고, 좀더 확실한 방법을 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은 비등수 반응로의 MSTV를 수리하기 위한 장치를 구비하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 MSIV를 수리하기 위한 장치로써 그의 재조립하는데 시간을 소비함이 없이 수리된 밸브의 시험을 할 수 있게 하는 장치를 구비하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 MSTV를 수리하기 위한 장치로써 밸브를 그의 작동위치에서 지지하여 구성요소의 시험 혹은 정렬을 허용하지반 그의 수리중에는 의부요소의 조립을 필요로 하지 않는 장치를 구비하는것이다.

이들과 다른 특징적 현상들은 카바 플레이트가 밸브몸체에 볼트로 체결되고 축방향 지지부재가 상기 플레이트로부터 연장하여 밸브 스템(vave Stem)을 지지하는 한편 적어도 축방향, 한 실시예에서 밸브포펫의 회전운동을 허용하는 BWR의 MSIV 수리용 장치에서 얻어진다. 지지부재상에 장착된 압력실린더는 국부누설속도시험을 전도하기 위해 스펨에 부하를 준다. 장치내에 지지된 이격된 스템부싱은 수리중에 정화한 스템정렬을 구비하고, 시험압력 아래서 스템의 휨을 막는다 장치와 몸체사이 및 장치와 축사이에 위치된 씨일은 상하 포펫 위로부터 연결 혹은 부속을 통하여 짧은 분절로 가압될 수 있게 한다. 이 방식으로의측 MSIV의 누설시험이 작동구조의 재조립 없이 실시된다.

본 발명에 따라 MSIV를 수리하는 방법은 밸브몸체에 카바 플레이트를 장착하고, 카바플레이트상에 이격된 스템베어링들을 포함하는 지지부재를 장치하여 밸브스템을 정렬상태에서 지지하고, 이렇게 지지되었을때 스템에 부하를 공급하고, 다음 가압된 가스를 밸브씨이트의 일측에 공급하여 밸브씨이트에 결리는 누설을시험하는 과정을 포함한다.

이들 본 발명의 현상은 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다.

상기에서 간단하게 거론한 바와 같이 제1도는 반응로와 BWR원자력 발전소의 주 증기 출구의 대표적인 배치도를 보이고 있다. 주 증기 분리밸브(6, 8)은 봉쇄벽(3)의 대향축부들에 위치되어 있고 두밸브 사이에서 이격되어 있는 상호연결파이프(9)의 짧은 분질을 가지고 있다. 국부누설속도시험을 실시하는 일반적으로 허용되고 있는 방법에 따르면, 밸브(6, 8)의 작동장치(10)를 닫고, 저압가스를 파이프분절(9)과 통하는 부속(11)에 공급한다. 상기 걱론한 바와 같이 누설속도가 규정된 한계를 넘을때는 밸브를 해체하고, 그의 씨이트를 재가공하여 허용가능할 정도의 기밀을 얻도록 만든다.

제2도는 대표적인 MSIV(14), 이를테면 제1도의 밸브(6 혹은 8)같은 것의 다이아프램이다. 도시한 바와 같이, 밸브(14)는 밸브몸체(16). 스템(20)을 가지는 포펫(18), 밸브카바 조립체(22) 및 작동 어셈블리(24)를 포함한다. 도시된 바와 같이 작동어셈블리(24)는 수많은 요소를 포함한다. 도시된 대표적인 밸브에서, 작동어셈블리(24)는 동력배관과 제어센서와 조립된 이중각동 공압식 실린더와, 감쇠 및 이동제어장치,이를테면 충격포트와 스프링장전 어셈블리; 여러가지 지지 및 프레임 유니트, 이를테면 스프링 씨이트 어셈블리 및 축연결유니트, 및 관련품목들을 포함한다. 도시된 작동 어셈블리는 예로서 도시된 것이며, 당해분야에서는 특정의 BWR에서 이용되는 실제의 제어와 안전장치와 관련하여 다른 별개의 형태가 사용되어도 좋다. 누설속도 표준에 응하기 위해, LLRT시험이 완전히 조립된 밸브로 실시되어야 함을 알 수 있다. 결과적으로 작동어셈블리(24)의 전자의 요소는 밸브의 재가공후 재조립되어 국부누설시험을 받게 된다.

제3도는 본 발명에 따른 시험장치(30)의 새시도이며 MSIV, 이를테면 제2도의 밸브를 수리하기 위한시험장치(30)외 사시도이다. 장치(30)는 카바플레이트(32)와, 일반적으로(34)로 표시되고, 이 실시예에서 제1 및 제2관상분절(36, 38) 포함하는 지지부재와, 지지부재 상부에 장착된 압력실린더(40)를 포함한다. 수동으로 작동되는 유압펌프 유니트(42)(제4도에에 도시된)는 유압호오스(41)를 통하여 압력실린더(40)에 연결된다.

본 발명의 방법에 따르면, 제3도에서 도시된 장치는 카바(22) 대신 밸브 몸체에 위치되고 작동어셈블리(24)는 밸브를 시험하기 위한 밸브스템에 필요한 조심(centering)과 정렬을 구비하고 누설시험을 실시하기위한 스템에 부하를 구비한다. 이러한 장치를 사용하여 시험되었을때 부속으로 장착되어 시험허용 오차 내에서 실시되는 밸브는 역시 그의 카바와 작동어셈블리로 완전히 재조립되었을때도 시험에 통과됨을 알 수있었다.

본 발명에 따른 부속장치의 상세와 밸브시험방법의 상세한 설명은 제4도를 참조하여 설명된다. 이 도면에서는 하나의 밸브, 이를테면 제2도의 밸브에 제3도의 시험장치가 부칙된 밸브의 일부 절취한 사시도가 보여지고 있다 밸브요소의 부호는 제2도의 부 호와 동일하다. 도시된 바와 같이, 시험부속장치는 통상의 밸브카바 대신 밸브몸체에 볼트로 체결된 카바플레이트(32)를 포함한다. 본 발명의 실시방법과 관련하여 하기에서 설명될 밸브부속(11a)은 포펫 위의 밸프몸체의 구역과 카바플레이트를 통하여 연결된다. 플레이트(32)는 스템부싱(33)을 싸고 있는 중앙보어를 가지며, 돌출한 밸브스템(20)의 길이를 따라 거의 중간까지연장한다. 제2스템부싱(44)은 지지부재(36)의 단부에 중앙으로 장착되고, 제2지지부재(38)는 그로부터 위로 연장하여 동력실린더(40)를 지지한다 동력실린더(40)는 스템에 시험실시를 위한 부하를 공급한다. 실린더(40)는, 예를들어, 5인치 구멍을 가지고 수동으로 작동되는 유압펌프 유니트(42)에 의해 작동되는 유압실린더 이어도 좋다. 이 펌프유니트는 예를들어, 유압실린더가 스템에 부하압력을 받아 밸브 파이롯트 행정을 폐쇄하고 밸브포펫을 확고히 자리잡도록 20,000-40,000파운드의 범위로 부하압력을 공급하기 위해 최대 2,000-4,000의 압력을 공급하게 될 것이다. 축방향으로 중심을 맞춘 지지 및 베어링부재(32, 33, 36, 38, 40, 44)의 구비는 밸브 포펫(18)과 스템(20)이 상기 연급한 행정과 부하공급작업중에 고유의 방향을 유지하도록 보장한다. 스템(20)을 따라 이격되어 있는 두 스템 베어링(33, 44)의 구비는 밸브가 누설시험실시를 위해 부하를 가했을때 굽힘모멘트를 제거한다.

각 부재(32, 36, 38, 40)가 빠르고 편리하게 어셈블리로 한데 볼트로 체결될 수 있음을 할 수 있다. 제어시스템 연결부는 수동펌프(42)로부터 유압실린더(40)로 연장하는 유압배관(41)이고 이는 매우 빠르게 설치될수 있다. 따라서, 수리용부속장치(30)의 사용은 종래의 실무에서 시험작업중에 가끔 필요했던 밸브의 작동및 제어시스템의 조립 및 해체의 반복의 필요성을 제거한다.

제5도는 제3도의 부속장치의 더욱 상세한 단면도이며, 후속장치의 축 지지 및 씨일링 구조의 상세를 보여준다. 제5도에서 도시된 바와 같이, 카바플레이트(32)는 밸브몸체(16)에 고착되며, 이들 사이에는 씨일링 가스펫(52)을 넣는다. 플레이트(32)는 기기에 지지부재(36)의 플랜지를 장착하기 위한 스투드 혹은 장착볼트를 수용하기 위해 천공되고 경사가 만들어진다.

플레이트(32)는 또한 그속에 스템부싱(33)을 싸기 위한 중앙구멍을 가지고 있다 . 부싱(33)은, 예를들면 외경이 3.5인치 정도이고 내경이 약 2인치에서 도시된 밸브의 2인치 스템(20)과 맞추어지도록 한다. 플레이트(32)의 상부면에서, 원형 요홈(46)은 씨일링 링(48)을 잡아 플레이트(32)와 플랜지부재(36) 사이의 밀봉씨일을 구비한다. 스템부싱(33)은 한면에 플레이트(32)상에 놓이고 반내측면이 광산부재(36)의 단부에 붙어있는 트르스틱벽(33a)을 가진다. 이 방식으로 부싱(33)을 제위치에 고착된다.

관상부재(36)의 타단에서 제2스템부싱(44)은 부재(36)내의 축방향으로 중심이 맞추어진 접합구멍에 등심으로 맞추어진다.

부싱(44)은 스템에 대해 밀봉하기 위해 내부 O-링(53)셋트를 그 속에 가지고 있다 O-링 보유부(56)는 O-링을 제자리에 누르고 스템주위에서 밀봉상태를 구비한다. 외부 O-링(54)은 부싱(44)과 주위구멍 사이에서 기밀상태를 구비한다. 조립된 부재(32, 33, 36, 44)로 스템(20)은 부재(36)의 단부플랜지 영역위의 수인치 돌출한다.

제5a도의 설명을 계속하면, 제2단상부재(38)는 부재(36) 위에 맞추어지고 접합플랜지에 의해 그에 볼트접합된다. 이는 부싱(44)를 제위치에 고착하고, 부재(38)의 반대단부에서 플랜지부본(70)을 포함하는 장착 플랫포음을 구비하며, 이 위에 압력실린더(40)가 장착된다. 실린더(40)는 밸브의 스템(20) 위에 맞추어져 캠부재(62)에 지지하는 피스톤-작동플렌져(60)을 가진다. 캡부재(62)는 밸브스템 보호장치로 작용한다. 실린더(40)는, 유압호오스(41)를 통하여, 펌프유니트(42)에 연결된다(제4도).

제5a도에 도시된 것은 저압가스 (71)의 측정된 발생장치이며, 이는 하기에서 설명되는 바와 같이 부속(11a)로 연결된디.

본 발명에 따른 NISIV를 시험하는 방법이 지금부터 설명될 것이다. 먼저, 밸브가 조립된 채, 내측과 외측 MSIV 사이의 부속(11)(제1도)에 양쪽밸브를 폐쇄한 상태에서 압력을 공급하여 양쪽밸브에 대한 누설의 적절한 복합준위를 결정한다. 적당한 누설속도는 밸브가 필요로 하는 재가공의 정도를 표시하는 유용한 표시기로써 작용한다. 만일 누성의 복합된 정도가 허용치를 넘으면, 밸브는 해체되어 작동 어셈블리와 그의 구성 요소가 밸브카바와 함께 밖에 고정된다. 그의 여러 요소들의 제조자의 통상의 수리순서에 따라 교체되어, 마모된 부싱, 노화된 씨일 혹은 스프링을 수신한다. 이리한 관련된 수리는 본 발명의 어떤 부분도 형성하지 않는다. 따라서 이에 대하여 더 설명 않는다.

이후 밸브포펫이 당겨지고, 그의 씨일링 면과 베어링 표면이 측성되고 혹은 마모와 기타결함이 있는지 조사된다. 다음 밸브 씨이트가 통상의 방식으로 랩핑에 의해 회복된다. 이와 동시에, 몸체와 프펫의 베어링표면이 수정된다. 이는 종래의 공정에 따라 시루(situ)내에서 밸브몸체로 성취된다 이때 그의 스템을 가진밸브포펫은 밸브몸체내에서 교체되어 정렬된다. 카바플레이트(32)는 그 속의 부싱(33)과 함께, 씨일링 가스켓(52)을 사용하여 밸브몸체에 체결된다. 지지부재(36)는 이때 밸브 스템위에 맞추어지고 카바플레이트에 볼트로 체결된다. 제2스템부싱(44)은 그의 O-링(53, 54)와 장설된 밀봉오소(56)와 함께 관상의 상단부내에 삽입된다.

캡부재(62)는 스템의 상부에 위치되고 제2관상부재(38)는 스템위에 조립되며 압력유니트(40)는 부재(38)에 맞추어진다. 압력유니트(40)가 이후 작동되어 필요한 스템부하 준위를 구비하고 밸브몸체는 가압된다. 즉 카바플레이트니의 부속(11a)(제5a도)을 통하여 압축된 공기를 공급함에 의하여 상호 연결파이프(9)의 짧은 본절과 포펫 위의 밸브몸체의 영역을 가압하도록 한다. 압축된 공기의 누설속도는 이때 통상의 방법으로 감시된다. 씨일(48, 52, 53, 54)은 압력이 수리부속물을 통하여 누설되지 앉게 하며 측정된 모든 누설은 밸브씨이트를 지나 누설됨을 표시한다. 이 방식으로 외측밸브의 누설이 시험되고, 여기서 내측밸브는 통상의방식으로, 즉 내측밸브 위에 증기블럭을 위치시킴에 의해 혹은 내측밸브에 작은 씨일을 삽입함에 의해 밀폐된다. 선택적으로, 내측밸브와 외측밸브의 복합된 누설속도가 제1도를 참조로 한 상기의 종래기술 누설 시험으로부터의 결과로써 판정되어도 좋다.

만일, 밸브가 누설시험을 통과한다면, 스템부하가 풀리고, 밸브몸체의 압력을 빼고, 밸브몸체로부터 시험부속장치를 제거한 후, 실제의 밸브 카바플레이트와 작동기 어셈블리를 다시 장착한다.

만일 밸브가 누설시험을 통과하지 못하면, 양호한 밀봉이 얻어질때까지 랩핑(lapping)과 재성형이 반복된다. 이방식으로 복잡한 작동시스템의 실제의 제조립이, 밸브의 완전한 보수가 실시되고 시험결과가 허용치이내에 들어간 후, 한번반 필요하게 된다.

제5b도는 MSTV 수리용의 본 발명에 따른 또다른 부속장치를 보여준다. 이 부속장치는 포펫이, 한번 들어을려진 후, 회전되는 한편 드러스트 베어링에 의해 지지되어 포펫의 고유한 회전정렬을 스템축 주위에서 이루어지게 만들고 있다.

도시된 바와 같이, 카바 플레이트(92)는 몸체(16)에 맞추어진다. 카바(92)는 제2도의 통상적인 밸브카바(22)이다. 카바내의 스템부싱(91)는 포펫과 스템 어셈블리를 위한 제1축 지지체를 구비한다. 상부 트러스트면(94)을 가지는 제2스템부싱(93)은 제2축 지지체 혹은 정렬부제를 구비한다. 볼 트러스트 베어링(95)은 트리스트면(94)상에 놓인다. 하부 트리스트면(97)을 가지는 스프릿칼라(split co1lar)(96)은 스템에 부착되고 이를 볼트러스트 베어링(95)에 결국 트러스트면(94)에 지지함에 의해 지지한다. 고정된 스템 플레이트어셈블리(98)는 스템에 나사접합되고, 키이가 삽입되어 포펫과 스템의 회전적 정렬(rotational aligment)를유지하도록 한다. 스템 플레이트는 통상의 기계적요소, 이를테면 수패너같은 것에 의해 파지되어 스템을 회전시켜, 스템이 상기 작동어셈블리의 부분과 정렬될 수 있도록 만든다. 작동어셈블리는 제2도에서 더 상세히 도시되어 있다. 나사식 잼넛트(jam nut)(99)는 스템(20)위에 맞추어져 스프릿 칼라(96)에 잠겨진다.

제6도는 MSIV를 수리하기 위한 본 발명에 따른 또다른 부속장치를 보여준다. 이 실시예에서는, 포펫(18)의 직경보다 약간 작은 직경의 포펫 리프팅 플레이트(82)가 플레이트(82)를 포펫에 고정시키기 위해 포펫(18)내에 해당 나사구명과 정렬된 두개 이상의 이격된 구명(84)을 가진다.(가상선으로 도시됨) 관상의 보호구(86)은 밸브스템 위에서 플레이토(82)로부터 외로 중앙으로 연장하고, 아이볼트(87)는 보호구(86)의 상부에 고착된 캡(88)에 장착한다. L-형상리브(85)는 보호구(86)와 플레이트(82)에 용접되어 보호구(86)의 축정렬을 유지한다. 앙카샤클(anchor shackles)(83)은 러브(85)에 부착되어 밸브몸체(16)로부터 포펫과 스템 어셈블리를 들어올리기 위한 인양점을 구비한다. 아이볼트(81)와 샤클(83)에 의해 구비된 인양점의 구성은 수리기간중 프폣 어셈블리를 극히 용이하게 다룰 수 있게 한다. 이 부속장치는 조작중에 충격으로부터 또 상향 굽힘 모멘트로부터 밸브스템과 포펫을 보호한다.

본 발명에 따라 MSIV를 수리하는 장치와 방법은 종래의 특정한 분리밸브에 적용되는 실시예를 참조하여 설명되었음이 인식되어야 한다. 그러므로 발표된 본 발명으로부터 다른 변형과 수정을 만들 수 있음이 당해분야의 전문가들에게서 일어날 수 있음이 명확하다.

예를들면, 제5도의 실시예에서, 제 2관상부재(38)가 다른 형상의 스탠드-오프(stand-offs), 하우징, 혹은 지지구조물에 의해 대체될 수도 있다. 프레스 유니트(40)를 중앙으로 지지하고 제2부싱을 고착하는그의 하나 이상의 기능이 하나 이상의 분리된 요소, 이를테면 보지 플레이트, 스탠드-오프블록 혹은 기타기계적 구조에 의해 대체될 수 있다 스템부싱(33, 44)의 정밀한 위치설정은 변화될 수 있다. 또한 씨일의 위치도 변화되거나 혹은 생략될 수 있다. 당해 분야의 숙련자들에게서 발생하는 모든 이러한 변화들은 첨부된 청구범위에 의해 정의된 바와 같이 본 발명의 범위내에 속하게 될 것이다.

Claims

밸브스템(20)을 가지는 포펫(poppet)(18)의 밸브몸체(16)를 가지며, 상기 포펫이 명목상의 스템축을따라 움직일 수 있는 타입의 MSIV를 시험하기 위한 부속장치(30)에 있어서, 전술한 부속장치(30)가 전술한 밸브몸체(16), 포펫(18) 및 밸브스템(20) 위에 맛추어지도록 되어있고, 이러한 부속장치가 전술한 명목상의 밸브스템축과 동측으로 중심을 갖춘 구조를 가지는 센터링 플레이트(centering plate)를 포함하고 이플레이트는 밸브몸체(16) 위에 이 플레이트를 고착하기 위한 수단을 포함하고 상기 조심 구조물에 의해 지지되는 제1스템 조심 베어링(centering structure)을 포함하며, 상기 플레이트에 고착되고, 조심구조물 위의 스템축을 따라 연장하는 지지부재(36, 38)를 포함하고, 전술한 부재는 전술한 제1베어링으로부터 상기축을 따라 이격된 위치에 제2의 스템 조심베어링을 포함항을 특징으로 하는 MSIV시험용 부속장치.
제1항에 있어서, 축을 따라 배향된 밸브의 스템(20)에 압력을 공급하기 위해 전술한 플레이트에 의해 지지되는 압력수단을 또한 포함하는 시험용 부속장치.
제2항에 있어서, 지지부재가 제1 및 제2동축 관형분절(36, 38)로 구성되며 또 전술한 분절을 한데연결하기 위한 수단을 포함하여 그들 사이에서 전술한 스템과 동축 배열상태로 제2스템 조심 베어링을 고정하도록 하는 시험용 부속장치.
제2항에 있어서, 압력수단이 유압실린더를 포함하는 시험용 부속장치.
제2항에 있어서, 몸체, 스템 및 부속 장치의 압력 밀봉 접합영역을 위한 압력밀봉수단을 포함하고, 또 밸브몸체내에 압력하의 가스를 공급하는 수단과, 전술한 몸체로부터 천술한 가스가 누설되는 속도를 측정하기 위한 수단을 포함하는 시험용 부속장치 .
제1항에 있어서, 지지부재(36, 38)가 축방향으로 배향된 트러스트 면(axially-directed thrust face)을 정의하는 칼라(collar)를 포함하고, 전술한 베어링이 조심 플레이트에 의해 지지되는 트러스트 베어링인 시험용 부속장치.
유체의 유로를 형성하는 밸브몸체와, 전술한 몸체내의 입구와 출구 사이에 있는 밸브 씨이트와, 스템축과 함께 스템을 가지는 밸브포펫을 포함하고, 전술한 밸브포펫이 스템축을 따라 움직여, 출구로부터 입구를 격리하기 위해 밸브 씨이트에 밀봉방식으로 맞추어지게되며, 또 밸브카바를 포함하여서 구성된 발전설비의 MSTV를 시험하기 위한 시험용 부속장치에 있어서, 전술한 부속장치가 밸브 하우징에 맞추기 위한 수단과, 밸브스템을 축과 정렬상태에서 지지하는 한편 동시에 그의 축방향 운동을 가능하게 하기위해 카바플레이트상에 장착된 조합된 스템지지수단을 가지는 대용카바 플레이트(cover plate)를 포함하고, 전술한 지지수단이 두개의 축방향으로 이격된 스템베어링을 포항하는 MSIV시험용 부속장치.
제7항에 있어서, 밸브스템에 축방향 부하를 공급하여 전술한 부하 아래에서 밸브의 누설을 시험할수 있도록 하는 압력수단을 포함하는 시험용 부속장치.
제8항에 있어서, 몸제, 스템 및 전술한 부속장치의 접합표면을 압력 밀봉하기 위한 수단을 더 포함하는 시험용 부속장치.
제9항에 있어서, 하우징내에 가압된 가스를 공급하기 위한 수단과, 밸브씨이트를 통과하는 가스가 누설되는 속도를 판정하기 위한 수단을 더 포함하는 시험용 부속장치.