KR20100044163A

KR20100044163A - 강전류 전기설비에 적용하는 에어로솔 소화 조합물

Info

Publication number: KR20100044163A
Application number: KR1020107000468A
Authority: KR
Inventors: 홍-바오 구오; 잔펭 장
Original assignee: 샤앙지 제이앤알 파이어 파이팅 캄파니 리미티드
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2010-04-29
Also published as: EP2168637A1; ZA201000017B; JP2010532686A; CN101088579A; RU2009149232A; BRPI0721750A2; JP5312457B2; RU2436611C2; AU2007356395B2; CA2692915C; EP2168637B1; WO2009006766A1; US8097667B2; CY1114454T1; MY153462A; AU2007356395A1; EP2168637A4; CN100435891C; CA2692915A1; US20100179259A1

Abstract

본 발명은 강전류 전기설비의 에어로솔 소화 조합물에 특히 적용되는 것으로서, 산화제, 가연제, 접착제, 첨가제를 포함한다. 해당 조합물은 산화제가 칼륨염과 스트론튬염의 혼합물이며, 그중 칼륨염 산화제가 전체 조합물의 20질량%보다 크고 35질량%와 같거나 작으며, 스트론튬염 산화제는 전체 조합물의 30질량%보다 크거나 같고 48질량%보다 작은 것을 특징으로 한다. 본 발명의 에어로솔 소화 조합물에서 모든 성분들의 미립자의 평균 지름은 50㎛ 이하이다. 강전류 전기설비를 가진 소화 공간이 소화된 후, 본 발명의 소화 조합물은 절연 저항이 20MΩ보다 크거나 같은 것을 보장할 수 있다. 본 발명의 에어로솔 소화 조합물은 기존 기술에 비해 보다 합리적이고 친환경적이며 강전류 전기설비에 적용된다.

Description

강전류 전기설비에 적용하는 에어로솔 소화 조합물{FIRE-EXTINGUISHING AEROSOL FOR HEAVY-CURRENT ELECTRIC APPLIANCE}

본 발명은 소화 조합물의 기술분야에 속하며 상대적 밀폐공간에서 A, B 류 화재를 진압하는 에어로솔 소화 조합물, 특히 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물에 관한 것이다.

90년대 이후 나타난 에어로솔 소화 기술은 산화제와 연료 사이에서 일어난 강한 산화환원반응을 기반으로 하고 산생된 활성 억제제의 화학반응을 통해서 화염 중의 자유기 연소 체인식 반응을 파괴하는 소화기술이다. 독성, 부식, 전도가 없고 용적효율이 높으며 저장주기가 길고 수몰이 철저하고 전방위적으로 소화하는 등 특징으로 관심을 받았다. 지난 세기말부터 지금까지 10여년 동안 에어로솔 기술은 급속한 발전을 가져왔고 관련 특허도 속출했다. 에어로솔 소화기술은 주로 열 에어로솔 소화기술, 냉 에어로솔 소화기술과 워터 미스트 소화기술 세 가지가 있다. 그중 열 에어로솔 소화기술은 유연약류(pyrotechnic compound-based) 열 에어로솔 소화기술과 워터 베이스류 에어로솔 소화 기술을 포함한다. 기존의 대부분 유연약류 열 에어로솔 소화기술은 산화제, 가연제, 접착제와 연소속도 조절제로 이루어진 고체물질의 유연약류 소화제를 바탕으로 한다. 유연약류 열 에어로솔 소화제는 할론 대체품으로서 소화효율이 높고 소화설비의 구조가 간단하며, 내압성 용기가 필요하지 않고 소화 장치는 모듈화 조합이 가능하며 상온상압하에서 보관할 수 있으며 관리가 편리하며 소화제의 저장기한이 길고, 원가가 저렴하며, 오존 소모치 ODP=0이고 온실효과값 GWP가 낮은 편이고 성능대비 가격이 기타 유형의 소화제에 비해 뛰어나 시장 진입에 유리하고 할론대체 계획의 실시를 추진시킨다.

본 발명 이전의 기존 기술에서，유연약류 열 에어로솔 소화제 중의 산화제 선택에서，질산류 알칼리염, 특히 질산칼륨은 성분 선택 원칙의 대부분 요구를 만족할 수 있기에 대다수 유연약류 열 에어로솔 소화기술에서 산화제로 우선 선택되었다. 그중 단일 성분의 질산칼륨을 산화제로 사용하는 에어로솔 소화 조합물의 기존 기술에서，가장 흔히 찾아볼 수 있는 것은 러시아 계열 특허군을 대표로 하는 열 에어로솔 소화제 기술인데 이를테면 RU2230726, RU2184587, RU2214848, RU2150310, RU2108124, RU2091106, RU2076761, RU2151135, RU2116095, RU2006239, RU2022589 등 특허이고，WO0158530, WO9733653, WO9423800, US5831209, US6042664, US6264772, US5573555, US6116348 등 기타 각국의 특허도 있다; 다음은 질산칼륨 및/또는 과염소산 칼륨을 위주로 하는 것 및/또는 기타 알칼리금속, 알칼리 토류금속의 질산염, 탄산염을 보조로 하는 이성분 혹은 다성분 산화제를 선택한 에어로솔 소화 조합물이며，이를테면 CA2250325, DEl9915352, UA7773, EP0561035, WO2005023370, RU2157271, RU2098156, US20020121622, US5423385, US5492180, US5425426, US6277296 등 세계 각국의 특허가 있다. 가연제의 선택에서 성분선택원칙을 만족하는 범위가 넓고, 통상 마이너스 산소 균형 설계를 만족하는 것을 전제로 요구를 만족할 수 있는 유기 혹은 무기 가연제를 선택하며 이를테면 RU218458, RU2214848, US20010011567, US6264772, RU2157271, RU2050878, US5831209, WO9733653, EP0561035 등 특허에서 발표한 가연제 등이다. 워터 베이스류 열 에어로솔 소화제 기술은 산화제, 가연제를 선택시 높은 산소 균형 설계를 만족하는 것을 전제로 하면서 기체, 수분, 금속 고체 미립자를 생성할 수 있는 질산 암모늄, 과염소산 암모늄, 질산칼륨, 질산 스트론튬, 질산 구아니딘 등 성분을 선택하며, 이를테면 US6277296, US6093269, US6045726, US6019861, US5613562 등 특허가 공개한 내용이 있다.

상기 열 에어로솔 소화 특허 기술은 모두 고효율의 소화와, 가격이 저렴하고 관리가 편리한 등 특징을 갖고 있어 최근년간의 인기 제품으로 부상하고 있다. 하지만 실제 제품의 시장화 응용과 연구제작의 진척과 더불어 상기 기존 기술과 제품에서 많은 문제점들이 노출되었다. 최근에, 대량의 응용실천과 연구를 거쳐 질산칼륨을 위주로 하는 단일 성분 혹은 다성분 산화제의 소화제는 높은 소화효과를 갖고 있는 동시에 산생된 수산화 칼륨의 강알칼리성 도전물질이 보호공간과 물체에 대해 2차 손해를 주고 있음이 발견되었다. 더욱이 워터 베이스류의 열 에어로솔 소화제에 있어서, 산생된 수분과 금속 산화물은 강알칼리성 도전물체를 보다 쉽게 생성하며 기기실, 제어실, 발전기실, 배터리 캐비넷, 통신기지국, 변압기소의 화재는 소화 후 일반 전기설비까지 손상되거나 부식되는 돌이킬 수 없는 후과를 빚어냈다. 또한 산생된 아산화 질소가 쉽게 분해되지 않을 때 인체 신경에 해로운 독성을 산생한다. 이런 현황에 비추어 일부 연구기구와 생산업체는 선후로 소화효율과 2차 손상문제를 동시에 해결할 수 있는 열 에어로솔 소화 기술안을 내놓았다. 이를테면 CN200510105449호 특허는 질산 스트론튬을 유일한 산화제로 하는 에어로솔 산화제의 기술안을 공개했다. 그러나, 이 기술안의 가장 큰 문제점은 일반 전기설비에 대한 2차 손상을 어느 정도 낮추었으나，동시에 소화제의 소화효과도 크게 낮추었다는 점이다. US5613562, US5609210호 특허중의 소화 조합물은 질산 스트론튬을 산화제로 하며，그의 주요 역할은 동력원천으로서 탄소-플루오르 결합, 탄소-수소-플루오르 결합을 포함한 두 번째 소화 액체를 기화한 후 화재 현장에 분무하며 산생된 플루오르화 수소산은 극독이 있을 뿐만 아니라 부식성이 높으며 워터 베이스류 에어로솔 기술에 속한다. US6019861호 특허의 소화 조합물도 질산 칼륨, 질산 스트론튬 성분을 포함하고 있으나 단지 첨가제 혹은 보조 산화제로만 사용되며 주요 산화제는 반드시 상안정처리를 거친 질산 암모늄인데 주로 고품질의 팽창기체를 제공하는 것을 주요 용도로 하며 소화 기술에 이용되면 온도가 낮은 장점을 갖고 있으나 동시에 연소속도와 기체 산생 속도에 영향을 미치게 되었다. US6093269 특허는 높은 산소 균형의 연기 발생제를 제공하였으며, 그중 높은 농도의 질산 스트론튬의 역할은 산소/연소의 중성 평형을 유지하며 주로 자동차, 총추진기, 팽창장치, 안전기낭의 추진제 조합물에 사용된다.

본 발명기술의 주제와 근접한 기존 기술 CN1739820A, CN1150952C, CN1222331C에서, CN1150952C과 CN1222331C는 본 출원의 발명자가 먼저 출원한 특허기술이다. 상기 두 가지 기술의 단점은 소화효과와 전기설비의 부식성을 동시에 고려하는 문제에서 전기설비가 절연성에 대한 요구에 따라 구분하여 설계하지 않은데 있으며 이는 유형별 전기설비가 같지 않은 위험의 정전기 축적 혹은 산알칼리성 부식으로 일으켜진 절연 저항값의 하락에 대한 감당능력이 같지 않기 때문이다. 이를테면 발전기, 전동기, 고/저전압기, 전기망, 케이블 등 강전류 전기 장치는 절연저항이 ≥1MΩ 내지 <20MΩ을 요구한다(중화인민공화국전력업종 계열표준을 참조, 이를테면 DL/T5161.7-2002<전기장치설치 공정품질 검사 및 평가규정(회전전기시공품질검사) 등>); 통신, 컴퓨터, 차량 전기장치, 의료전기설비 등 일반 전기설비에 대하여 일반적으로 절연저항 ≥20MΩ 내지 <100MΩ을 요구한다(중화인민공화국 전자업종계열표준을 참조, 중화인민공화국통신업종계열표준, 중화인민공화국컴퓨터업종계열표준, 이를테면 GB6649-86<반도체집적회로총규범>, IPC9201<표면절연저항매뉴얼> 등); 기기 및 계기 및 이를 채용한 기판, 프린트 회로 보드 등 정밀전기설비는 절연저항 ≥100MΩ을 요구한다(중화인민공화국전자업종계열표준, 국제프린트회로업종계열표준등, 이를테면 IPC-CC-830B<프린트 버전 조립전기절연성능과 품질 매뉴얼>, GB 4793<전자 측정의기 안전요구>, GJB1717-93<범용 프린트 회로 보드 커넥터 총규범> 등); 다양한 전기설비가 절연저항에 대한 요구가 같지 않기 때문에, 동일한 시방으로 만든 전기설비의 소화 조합물은 소화효과와 제조원가에서 모두 문제점이 존재한다. 때문에 본 발명의 선행특허를 포함하여 약제 중의 성분 및 함량의 설계에 미흡한 점이 많고 일부 기술 특징 및 변수는 개선이 필요하다. 본 발명에 앞서 공개된 기존 기술에서 상기 기술을 제외하고 전기설비의 2차 손상을 방지 또는 감소하는 동시에 소화 효과를 낮추지 않는 에어로솔 소화 조합물의 전문기술이 나타나지 않았다.

상기 기존 기술에 존재하는 문제점에 비추어, 본 발명은 기존 기술에 비해서 보다 합리하고 친환경적이며 강전류 전기설비에 적용하는 에어로솔 소화 조합물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 출원의 발명자가 최근년에 한, 열 에어로솔 소화 기술에 대한 연구에 따르면, 소화 농도는 소화약제의 품질 및 약제성분 자체의 고유한 물리화학특성에 의해 결정된다. 소화제의 연소속도는 산소 균형의 설계, 산화제, 가연제의 선택 등 요소와 관련된다. 본 발명의 목적을 실현하려면 아래의 몇 가지 면에서 깊이 있는 연구를 진행해야 한다. (1) 점화성, 보안성과 화학 겸용을 충분히 고려한 전제하에서 소화능력을 설계; (2) 마이너스 산소 균형의 설계원칙하에서 오로지 칼륨염만을 함유하지 않는 산화제 설계를 채용; (3) 조합물의 성분을 가급적으로 단순화시켜 불필요한 유해물질이 산생되는 것을 피하도록 해야 한다.

본 출원의 발명자는 산화제, 가연제에 대한 선별, 연소반응 속도 조절 및 테스트, 소화 에어로솔 잔류물 테스트, 냉각기술 테스트, 소화제 마이크로 파우더 기술 테스트, 고체 미립 흡습성 및 절연성 테스트 등을 여러 번 거쳐서 본 발명의 강전류 전기설비에 적용하는 에어로솔 소화 조합물의 기술방안을 최종 확정했다.

본 발명은 강전류 전기설비에 적용하는 에어로솔 소화 조합물로, 산화제, 가연제, 접착제와 첨가제를 포함하며, 소화 조합물 중의 산화제는 칼륨염 산화제와 스트론튬염 산화제의 혼합물이며, 가연제는 질산 구아니딘, 질산 아미노 구아니딘, 질산 트라이아미노 구아니딘, 질산 다이아미노 구아니딘 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합물이며, 첨가제는 알루미늄 파우더, 마그네슘 파우더, 탄소 파우더, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 칼륨 장석 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합물이며, 접착제는 페놀수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지 성분 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합물이며, 소화 조합물의 성분별 중량 퍼센트 함량은,

칼륨염 산화제: 20%보다 크고 35%와 같거나 작음

스트론튬염 산화제: 30%와 같거나 크고 48%보다 작음

가연제: 10%~25%

첨가제: 2%~10%

접착제: 2%~10%인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 소화 조합물에 사용될 수 있는 스트론튬염은 질산 스트론튬, 스트론튬 메타실리케이트, 메타인산 스트론튬, 요드화 스트론튬, 텅스텐산 스트론튬, 과망간산 스트론튬, 셀렌산 스트론튬, 몰리브덴산 스트론튬 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합이며, 칼륨염은 질산칼륨, 과염소산 칼륨, 탄산칼륨, 아질산 칼륨, 중크롬산 칼륨, 구연산칼륨, 중탄산칼륨 중 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합이며，상기 칼륨염 산화제는 중탄산 나트륨, 질산 나트륨, 과염소산 나트륨, 질산 암모늄, 과염소산 암모늄, 질산바륨, 질산 세슘 중의 한 가지 혹은 여러 가지 조합 성분에 의해 부분 혹은 전부 대체될 수 있다.

본 발명의 소화 조합물에 적용될 수 있는 가연제는 5-아미노 테트라졸 및 그의 염, 비스 테트라졸 및 그의 염, 다이아조아미노 테트라졸 및 그의 염, 다이아미노 테트라졸 이합체 및 그의 염 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합일 수 있다.

본 발명의 소화 조합물에 사용될 수 있는 첨가제는 카테콜 붕산칼륨 및 그의 염, 하이드록시 벤조산 및 그의 염, 벤조산 및 그의 염, 세틸산 및 그의 염, 질산 암모늄, 과염소산 칼륨, 염화칼륨, 산화구리, 산화철, 구리 프탈로시아닌, 적혈염(페리시안 칼륨), 우로트로핀(헥사메틸렌테트라민) 중의 한 가지 혹은 여러 가지의 조합일 수 있다.

본 발명의 소화 조합물에 적용되는 접착제는 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐, 니트로셀룰로스, 트리알데히드 글리세리드, 폴리비닐 아세테이트, 멜라민 수지 중의 한 가지 혹은 여러 가지의 조합일 수 있다.

본 발명의 소화 조합물에 있는 산화제, 가연제, 첨가제, 접착제 과립의 최대 평균 지름은 50㎛ 이하이다.

본 발명의 한 우선 선택 실시방안에 따르면，에어로솔 소화 조합물에는 다음과 같은 성분이 포함된다:

질산칼륨: 21% ~ 35%

질산 스트론튬: 30% ~ 47%

질산 구아니딘: 10 ~ 25%

알루미늄 파우더: 2% ~ 10%

페놀수지: 2% ~ 10%.

본 발명의 다른 한 우선 선택 실시방안에 따르면, 에어로솔 소화 조합물에는 다음과 같은 성분이 포함된다.

중탄산 칼륨: 21% ~ 35%

스트론튬 메타실리케이트: 30% ~ 47%

다이아조아미노 테트라졸 혹은 그의 염: 10% ~ 25%

세틸산 혹은 그의 염: 2% ~ 10%

에폭시 수지: 2% ~ 10%.

본 발명의 또 하나의 우선 선택 실시방안에 따르면, 에어로솔 소화 조합물에는 다음의 성분이 포함된다.

탄산칼륨: 21% ~ 35%

메타인산 스트론튬: 30% ~ 47%

질산 구아니딘: 10% ~ 25%

벤조산: 2% ~ 10%

폴리테트라플루오로에틸렌: 2% ~ 10%.

본 발명의 또 다른 하나의 우선 선택 실시방안에 따르면, 에어로솔 소화 조합물에는 다음의 성분이 포함된다:

아질산 칼륨: 21% ~ 35%

요드화 스트론튬: 30% ~ 47%

5-아미노테트라졸 혹은 그의 염: 10% ~ 25%

알루미늄 파우더: 2% ~ 10%

에폭시 수지: 2% ~ 10%.

본 발명의 에어로솔 소화 조합물은 강전류 전기설비 소화 공간의 화재를 진압한 후, 강전류 전기설비의 절연 저항은 ≥1MΩ 내지 <20MΩ이다.

본 출원의 발명자가 산화제, 가연제, 접착제, 첨가제의 성분과 배합율에 대해 반복적으로 선택하고 테스트를 진행하여 확정된 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물 기술안은 여러 차례 실험결과, 소화 후 강전류 전기설비의 절연 저항이 모두 ≥1MΩ이고 국가 관련 표준을 만족함이 증명되었다. 기존 기술과 비교해 볼 때 본 발명은 소화 후 강전류 전기설비에 대해 2차 손상을 조성하지 않는 목적에 이르렀을 뿐더러 소화 기능도 보장한 신세대의 고효율 에어로솔 소화 조합물이다.

실시예

아래 실시예를 통해 본 발명을 설명했으나 이런 실시예는 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.

아래 표에 제시된 시방에 따라 본 발명의 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물을 배합하며, 아래 설명에 따라 침강물의 절연 저항을 측정한다.

비고:

1. 아크릴 수지: 서안수지공장이 생산한 104형;

폴리테트라플루오로에틸렌: 사천성광공장이 생산한 과립형;

에폭시 수지: 대련제화공장이 생산한 E51형;

페놀 수지: 절강 항주순상이 생산한 F-23형.

2. 에어로솔 소화제 침강물 절연 저항의 측정은 GB499.1-2007.10.2조를 따라서 진행한다. 테스트설비에는 테스트박스(1M³(1×1×1m), 측정범위가 0.1MΩ-500MΩ인 메가 테스터기(상해정밀의기공장이 생산한 ZC36형 메가기), 배양기, 정밀천평과 에어로솔 발생기가 포함된다.

3. 테스트 보드는 100×100×1mm화이트 PVC 테스트 보드，압력기를 사용하여 100g인 에어로솔 발생제가 5Mpa 압력하에서 지름 40mm, 높이가 100mm인 드럼에 넣고 전기 가동기를 장착한 후, 드럼을 소형 발생기에 장착, 발생기에는 냉각제를 추가하지 않는다.

4. 테스트시, 핀세트로 깨끗하게 씻어진 시료 보드를 배양기에 넣고, 배양기는 테스트 박스 중앙의 250mm 높이 테스트 선반에 올려놓는다. 발생기를 테스트 박스의 일각에 놓고, 분무구는 테스트 보드를 등지고 설치하며 가동 케이블을 연결하고 테스트 박스 문을 밀폐시킨다. 장치를 가동하는 동시에 스톱워치로 시간을 계산한다. 20min 후 테스트 보드가 장착된 배양기를 꺼내서 온도 35℃, 습도 90%인 항온 항습 박스에 30min 동안 넣었다가 꺼낸 후 즉시 저항 측정을 진행한다.

Claims

강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물에 있어서,
산화제, 가연제, 접착제와 첨가제를 포함하며,
상기 소화 조합물 중의 산화제는 칼륨염 산화제와 스트론튬염 산화제의 혼합물이며,
가연제는 질산 구아니딘, 질산 아미노 구아니딘, 질산 트라이아미노 구아니딘, 질산 다이아미노 구아니딘 중의 한 가지 혹은 여러 가지 조합이며,
첨가제는 알루미늄 파우더, 마그네슘 파우더, 탄소 파우더, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 칼륨 장석 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합이며,
접착제는 페놀 수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합이며,
상기 소화 조합물의 구성 성분별 중량 퍼센트는
칼륨염 산화제: 20%보다 크거나 같고 35%보다 작음
스트론튬염 산화제: 30%보다 크거나 같고 48%보다 작음
가연제: 10% ~ 25%
첨가제: 2% ~ 10%
접착제: 2% ~ 10%
인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항에 있어서, 상기 스트론튬염이 질산 스트론튬, 스트론튬 메타실리케이트, 메타인산 스트론튬, 요드화 스트론튬, 텅스텐산 스트론튬, 과망간산 스트론튬, 셀렌산 스트론튬, 몰리브덴산 스트론튬 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항에 있어서, 상기 칼륨염이 질산칼륨, 과염소산 칼륨, 탄산칼륨, 아질산칼륨, 중크롬산 칼륨, 구연산 칼륨, 중탄산칼륨 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 칼륨염 산화제가 중탄산 나트륨, 질산 나트륨, 과염소산 나트륨, 질산 암모늄, 과염소산 암모늄, 질산바륨, 질산 세슘 중의 한 가지 혹은 여러 가지 조합에 의해 부분 혹은 전부 대체될 수 있는 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가연제가 5-아미노 테트라졸 및 그의 염, 비스테트라졸 및 그의 염, 다이아조 아미노 테트라졸 및 그의 염, 다이아미노 테트라졸 이합체 및 그의 염 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 첨가제가 카테콜 붕산칼륨 및 그의 염, 하이드록시 벤조산 및 그의 염, 벤조산 및 그의 염, 세틸산 및 그의 염, 질산 암모늄, 과염소산 칼륨, 염화칼륨, 산화구리, 산화철, 구리 프탈로시아닌, 적혈염, 우로트로핀 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제가 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐, 니트로셀룰로스, 트리알데히드 글리세리드, 폴리비닐 아세테이트, 멜라민 수지 중의 한 가지 혹은 여러 가지 성분의 조합으로 된 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 산화제, 가연제, 접착제, 첨가제 과립의 최대 평균지름이 50㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 해당 에어로솔 소화 조합물이 강전류 전기설비 화재 공간의 화재를 진압한 후 강전류 설비의 절연저항이 1MΩ보다 큰 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조합물이
질산칼륨: 21% ~ 35%
질산 스트론튬: 30% ~ 47%
질산 구아니딘: 10% ~ 25%
알루미늄 파우더: 2% ~ 10%
페놀수지: 2% ~ 10%
를 포함하는 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조합물이
중탄산칼륨: 21% ~ 35%
스트론튬 메타실리케이트: 30% ~ 47%
다이아조 아미노 테트라졸 혹은 그의 염: 10% ~ 25%
세틸산 혹은 그의 염: 2% ~ 10%
에폭시 수지: 2% ~ 10%
를 포함하는 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조합물이
탄산칼륨: 21% ~ 35%
메타인산 스트론튬: 30% ~ 47%
질산 구아니딘: 10% ~ 25%
벤조산: 2% ~ 10%
폴리테트라플루오로에틸렌: 2% ~ 10%
를 포함하는 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조합물이
아질산칼륨: 21% ~ 35%
요드화 스트론튬: 30% ~ 47%
5-아미노테트라졸 혹은 그의 염: 10% ~ 25%
알루미늄 파우더: 2% ~ 10%
에폭시 수지: 2% ~ 10%
를 포함하는 것을 특징으로 하는 강전류 전기설비에 적용되는 에어로솔 소화 조합물.