CN116159264A - 一种灭火器用产气剂及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种灭火器用产气装置，包括产气剂，所述产气剂与引火线一端紧密贴合，产气剂与引火线以包覆物包裹，引火线另一端伸出包覆物外；所述产气剂以质量份数计，包括30‑80份氧化剂，10‑60份还原剂以及20‑45份可燃剂，所述可燃剂为硝酸胍、氨基硝酸胍以及氨基硝酸胍之中任意1‑3种组合。本发明产生气体方式喷射灭火剂灭火，采用软质包覆物质包裹产气剂，对人体不会产生伤害。
Description
技术领域
本发明涉及灭火器领域，尤其涉及一种灭火器用产气剂及装置。
背景技术
现有灭火器，采用爆竹爆炸方式将干粉灭火剂喷射出来进行灭火。
此种方式有以下几种缺点：
1、采用黑火药，使用不当对人体易造成炸伤危害；造成环境危害；敏感度高，易起爆。
2、爆竹的底部泥料、封口料比较坚硬，灭火器爆炸灭火时底部泥料、封口料破碎后像石头一样，易对人体产生二次伤害；
3、引火线直接插进爆竹纸筒里与火药接触，此种方式接触不牢，易松动与掉落，无法引燃火药导致灭火器无法启动，因此可靠性不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了灭火器用产气剂及装置，以解决技术背景之中所提及的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种灭火器用产气装置，包括产气剂，所述产气剂与引火线一端紧密贴合，产气剂与引火线以包覆物包裹，引火线另一端伸出包覆物外；
所述产气剂以质量份数计，包括30-70份氧化剂，30-40份还原剂以及10-20份可燃剂，所述可燃剂为六硝基六氮杂异伍兹烷、偶氮二胍二硝酸盐、偶氮双胍二硝酸盐以及偶氮对甲脒二硝酸盐之中至少一种。
进一步地，所述氧化剂为过氧化锶、硝酸锶、高氯酸钾、硝酸钾、氯酸剂以及高锰酸钾中任意1-3种组合。
进一步地，所述还原剂为镁粉、铝粉、锌粉、铝镁合金粉中任意1-3种组合。
进一步地，还包括1-3份添加剂，所述添加剂为碱式碳酸镁、碳酸钾、碳酸锰、碳酸锌中任意1-3种组合。
进一步地，将氧化剂、还原剂、可燃剂以及添加剂与混合设备中混合均匀即得产气剂粉末。
进一步地，所述产气剂包括40份氧化锶，10份六硝基六氮杂异伍兹烷，40份镁粉以及3份碱式碳酸镁，氧化锶、硝酸胍、镁粉以及碱式碳酸镁在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。
进一步地，剥除引火线一端中间防潮纸20mm以漏出引火线并将其与产气剂紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1)产生气体方式喷射灭火剂灭火，采用软质包覆物质包裹产气剂，对人体不会产生伤害；
2)采用将引火线与产气剂直接用包覆物包裹在一起的方式，接触可靠，解决了引火线直接插进爆竹纸筒里与火药接触不牢，易松动与掉落，无法引燃火药导致灭火器无法启动等问题，大大提高了可靠性；
3)产气量相比市售产气剂产气量大，灭火效率高，产气压力稳定，持续性好。
具体实施方式
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
一种灭火器用产气剂，以质量份数计，包括30-70份氧化剂，30-40份还原剂，10-20份可燃剂以及1-3份添加剂；
前述氧化剂为过氧化锶、硝酸锶、高氯酸钾、硝酸钾、氯酸钾、高锰酸钾中任意1-3种组合；
前述还原剂为镁粉、铝粉、锌粉、铝镁合金粉中任意1-3种组合；
前述可燃剂为六硝基六氮杂异伍兹烷、偶氮二胍二硝酸盐、偶氮双胍二硝酸盐以及偶氮对甲脒二硝酸盐之中至少一种；
前述添加剂为碱式碳酸镁、碳酸钾、碳酸锰、碳酸锌中任意1-3种组合。
与本发明之中，通过氧化剂与还原剂发生氧化还原反应，产生大量的灭火有效物质；另外通过添加可燃剂，能够提高初始反应的剧烈性，保证反应的初始阶段将灭火剂的释放部件打开，同事将大部分灭火剂顶出；添加剂的存在则可使反应温度波动幅度下降，所产生的气体压力持续稳定，同时产生水蒸气，进一步增加产气量。
一种灭火器用产气剂及装置的制备方法，包括如下步骤：
S1、采用过氧化锶、硝酸锶、高氯酸钾、硝酸钾、氯酸钾、高锰酸钾、六硝基六氮杂异伍兹烷、偶氮二胍二硝酸盐、偶氮双胍二硝酸盐、偶氮对甲脒二硝酸盐、镁粉、铝粉、锌粉、铝镁合金粉、碱式碳酸镁、碳酸钾、碳酸锰、碳酸锌中的一种或多种组合为原料并进行适合的重量配比，直接将各组分在混合设备中混合均匀后获得产气剂粉末；
S2、将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线；
S3、取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂置于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
以下结合实施例对于本申请的技术效果作进一步的说明。
实施例1
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将过氧化锶40kg，六硝基六氮杂异伍兹烷10kg，镁粉40kg，碱式碳酸镁3kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，
取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例2
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将硝酸锶30kg，六硝基六氮杂异伍兹烷10kg，镁粉30kg，碱式碳酸镁3kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，
取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例3
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将硝酸钾40kg，偶氮二胍二硝酸盐10kg，铝镁合金粉40kg，碱式碳酸镁1kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例4
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将过氧化锶40kg，偶氮二胍二硝酸盐10kg，镁粉40kg，碳酸钾2kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例5
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将硝酸钾25kg，氯酸钾25kg，六硝基六氮杂异伍兹烷5kg，偶氮双胍二硝酸盐10kg，镁粉5kg，铝镁合金粉30kg，碱式碳酸镁0.2kg，碳酸钾0.8kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，
取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例6
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将硝酸锶35kg，高锰酸钾35kg，偶氮双胍二硝酸盐10kg，镁粉25kg，铝粉15kg，碳酸锌0.5kg，碱式碳酸镁0.5kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，
取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例7
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将过氧化锶15kg，高氯酸钾20kg，高锰酸钾35kg，偶氮对甲脒二硝酸盐20kg，镁粉10kg，铝粉10kg，锌粉20kg，碳酸锰0.3kg，碳酸钾0.4kg，碱式碳酸镁0.3kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
实施例8
一种灭火器用产气剂的制备步骤如下：
将过氧化锶12kg，氯酸钾18kg，硝酸锶20kg，偶氮对甲脒二硝酸盐20kg，镁粉13kg，锌粉16kg，镁铝合金粉11kg，碱式碳酸镁1kg，碳酸锰0.3kg，碳酸钾0.7kg，在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。将引火线中间防潮纸剥除20mm漏出引火线，
取厚度3mm的填充物作为包覆材料，将产气剂至于包覆物中心，将引火线置于产气剂上，用包覆物将产气剂与引火线紧紧的完全贴合在一起，包覆牢固后，外层再用一层包覆材料包覆，用胶带密封固定，制成产气剂装置。
性能检测试验
将上述实施例1-8的产气剂及其灭火器进行灭火实验，对其喷口瞬时温度、喷口瞬时压力、产气量、同一范围喷口压力持续时间等参数进行测试，并将市场上某灭火装置产气剂驱动块于相同环境下进行灭火实验，将其测试结果作为对比例1与本实施例1-8进行比较，具体测试比较结果如下表所示：
| 喷口温度(℃) | 喷口压力(MPa) | 产气量(ml/g) | 压力持续时间(s) | |
| 实施例1 | 179 | 0.98 | 435 | 6 |
| 实施例2 | 183 | 1.05 | 409 | 5 |
| 实施例3 | 185 | 0.92 | 309 | 3 |
| 实施例4 | 175 | 0.87 | 398 | 4 |
| 实施例5 | 185 | 0.99 | 396 | 4 |
| 实施例6 | 189 | 1.03 | 380 | 3 |
| 实施例7 | 193 | 1.15 | 402 | 5 |
| 实施例8 | 199 | 1.23 | 370 | 4 |
| 对比例1 | 240 | 0.68 | 280 | 3 |
本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种灭火器用产气装置，其特征在于，包括产气剂，所述产气剂与引火线一端紧密贴合，产气剂与引火线以包覆物包裹，引火线另一端伸出包覆物外；
所述产气剂以质量份数计，包括30-70份氧化剂，30-40份还原剂以及10-20份可燃剂，所述可燃剂为六硝基六氮杂异伍兹烷、偶氮二胍二硝酸盐、偶氮双胍二硝酸盐以及偶氮对甲脒二硝酸盐之中至少一种。
2.根据权利要求1所述的灭火器用产气装置，其特征在于，所述氧化剂为过氧化锶、硝酸锶、高氯酸钾、硝酸钾、氯酸剂以及高锰酸钾中任意1-3种组合。
3.根据权利要求1所述的灭火器用产气装置，其特征在于，所述还原剂为镁粉、铝粉、锌粉、铝镁合金粉中任意1-3种组合。
4.根据权利要求1所述的灭火器用产气装置，其特征在于，还包括1-3份添加剂，所述添加剂为碱式碳酸镁、碳酸钾、碳酸锰、碳酸锌中任意1-3种组合。
5.根据权利要求1-4任一所述的灭火器用产气装置，其特征在于，将氧化剂、还原剂、可燃剂以及添加剂与混合设备中混合均匀即得产气剂粉末。
6.根据权利要求5所述的灭火器用产气装置，其特征在于，所述产气剂包括40份氧化锶，10份六硝基六氮杂异伍兹烷，40份镁粉以及3份碱式碳酸镁，氧化锶、硝酸胍、镁粉以及碱式碳酸镁在V型混合机中搅拌混合1h后获得产气剂粉末。
7.根据权利要求1所述的灭火器用产气装置，其特征在于，剥除引火线一端中间防潮纸20mm以漏出引火线并将其与产气剂紧密贴合。
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