KR20100036587A - 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치 - Google Patents

플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치 Download PDF

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KR20100036587A
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Abstract

본 발명은, 광원에 의하여 최적 발광효과를 낼 수 있도록 광원으로부터 멀어지는 거리에 따라 그 깊이가 깊어지는 반사홈이 형성된 플라스틱 디스플레이 보드를 제작할 수 있도록, 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 보드 지지부와, 상기 플라스틱 디스플레이 보드를 기준으로 상기 보드 지지부의 반대측에 마련되어 상기 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하기 위한 펀칭부를 포함하여 이루어지는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치에 있어서 : 상기 플라스틱 디스플레이 보드에 형성되는 반사홈의 깊이를 조절하기 위하여 상기 보드 지지부는 ; 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 지지면이 형성된 보드 지지몸체와, 상기 보드 지지몸체의 기울기를 조정할 수 있는 기울기 조정부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치{MACHINE FOR FORMING REFLCTING GROOVE AT PLASTIC DISPLAY BOARD}
본 발명은 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하기 위한 반사홈 형성 장치에 관한 것이다.
상기 및 이하에서 플라스틱 디스플레이 보드란, 광투과성이 있는 플라스틱 재질의 보드 전면에 걸쳐 반사홈을 형성하고 보드의 측면에서 LED 등의 광원을 조사함으로써 반사홈이 형성된 부위에서만 광원에서 조사된 빛이 반사되어 외부에서 그 반사된 빛을 인식할 수 있는 것을 말한다.
이러한 플라스틱 디스플레이 보드의 대표적인 예는 대한민국 특허출원공개 특1998-0069901호 "장식용 발광장치"이다. 상기 종래 기술은 본 명세서에 일체화된 것으로 본다.
상기 종래 기술에서는 비교적 작은 면적을 가진 플라스틱 디스플레이 보드를 이용하였지만, 플라스틱 디스플레이 보드의 적용 분야는 무궁무진하며, LED 광원을 적절히 배치함으로써 간판 등과 같은 대형 구조물에도 적용될 수 있다.
또한 상기 종래 기술에서는 플라스틱 디스플레이 보드의 측면 여러 곳에 LED 광원을 마련하고, 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈은 반사하고자 하는 LED 광원을 향하여 반사홈을 형성함으로써, 다양한 발광 효과를 낼 수 있음을 보여주고 있다.
한편, 종래에는 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하기 위한 전용 장치가 없고, 또한 종래에는 비교적 작은 면적에 비교적 작은 숫자의 반사홈을 형성하는 것으로 충분하였기 때문에, 대부분 수작업으로 반사홈 형성 작업을 진행하였다.
본 발명은 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성함에 있어서, 플라스틱 디스플레이 보드가 광원으로부터 멀어지는 거리에 따라 최적 발광 효과를 낼 수 있도록 광원으로부터 선형적으로 깊이가 증가하는 반사홈을 형성할 수 있는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 보드 지지부와, 상기 플라스틱 디스플레이 보드를 기준으로 상기 보드 지지부의 반대측에 마련되어 상기 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하기 위한 펀칭부를 포함하여 이루어지는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치에 있어서 : 상기 플라스틱 디스플레이 보드에 형성되는 반사홈의 깊이를 조절하기 위하여 상기 보드 지지부는 ; 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 지지면이 형성된 보드 지지몸체와, 상기 보드 지지몸체의 기울기를 조정할 수 있는 기울기 조정부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기에 있어서 : 상기 보드 지지몸체는 상기 지지면의 하부에 빈 공간으로 이루어진 공기 통로부가 형성되며 상기 지지면에는 상기 지지면의 전면에 걸쳐 상기 공기 통로부와 연통되는 복수의 공기 흡입용 구멍이 형성되며 ; 상기 보드 지지몸체의 공기 통로부와 연결되어 상기 공기 통로부를 진공상태로 하기 위한 진공 펌 프가 마련되는 것 ; 이 바람직하다.
상기에 있어서, 상기 기울기 조정부는, 상기 지지면의 기울기를 수동으로 조정하기 위한 수동형 기울기 조정부이거나 상기 지지면의 기울기를 자동으로 조정하기 위한 자동형 기울기 조정부인 것이 바람직하다. 물론 자동형 기울기 조정부는 컴퓨터 장치에 의하여 자동제어되는 것을 의미한다.
상기에 있어서, 상기 펀칭부는 수평면을 따라 평면상으로 이동하여 플라스틱 디스플레이 보드의 복수의 지점에 반사홈을 형성하는 것인 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 의하여 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성함에 있어서, 광원으로부터 거리에 따라 선형적으로 깊이가 증가하는 반사홈을 형성하여 플라스틱 디스플레이 보드가 광원으로부터의 거리에 따라 최적 발광 효과를 낼 수 있도록 하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치를 제공한다.
이하 본 발명의 일 실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다.
먼저 도 1 내지 도 8을 참조하여 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치의 개략적인 구성과 작용을 설명하며, 이후 도 1의 장치에 있어서 보드 지지부(100)를 좀더 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 정면도이며, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 측면도이다.
본 실시례의 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치는 크게 보드 지지부(100)와 펀칭부(200)로 구분된다.
먼저 보드 지지부(100)를 설명한다.
보드 지지부(100)는 반사홈이 형성될 플라스틱 디스플레이 보드, 즉 가공 대상물을 받치기 위한 것이다.
보드 지지부(100)는 플라스틱 디스플레이 보드가 안치되는 지지면(111)이 형성된 보드 지지몸체(110)가 마련되며, 보드 지지몸체(110)의 가장자리에는 평행하게 수평상으로 제1축 이동대 가이드부(120)가 마련된다.
제1축 이동대 가이드부(120)에는 후술하는 제1축 이동대(210)가 마련된다.
즉, 가공대상인 플라스틱 디스플레이 보드가 보드 지지몸체(110)에 안치되며, 보드 지지몸체(110)의 양 가장자리를 포위하는 형태로 제1축 이동대 가이드부(120)가 마련된다.
다음으로 펀칭부(200)를 설명한다.
평행하게 마련된 제1축 이동대 가이드부(120)에 제1축 이동대(210)가 마련된다.
본 실시례에서 제1축 이동대(210)는 2개의 수직 지지부(211)와 2개의 수직 지지부(211) 사이에 마련되는 2개의 수평 지지부(212)를 포함하여 이루어진다.
수직 지지부(211)는 제1축 이동대 가이드부(120)에 수직으로 마련되어 그 하단이 제1축 이동대 가이드부(120)를 따라 슬라이딩되도록 결합된다.
수평 지지부(212)는 수직 지지부(211)의 상부로부터 수평상으로 마련된다.
한편, 제1축 이동대(210)가 제1축 이동대 가이드부(120)를 따라 이동되도록 구동하기 위하여 제1축 이동대 구동 모터(221)가 마련되며, 상기 제1축 이동대 구동 모터(221)의 회전을 이용하여 제1축 이동대(210)가 제1축 이동대 가이드부(120)를 따라 적절한 위치로 이동한다.
이와 같은 제1축 이동대 구동 모터(221)와 그 회전을 제1축 이동대(210)의 직선상의 이동으로 변환시키기 위한 동력전달부는 제1축 이동대 구동 수단의 하나의 예일 뿐이며 다양한 구성이 제시될 수 있다. 통상 회전 운동을 직선 운동으로 변환시키기 위한 장치로서 볼스크류가 많이 사용된다.
수평 지지부(212)에는 수평상으로 제2축 이동대 가이드부(212a)가 마련된다.
상기 제2축 이동대 가이드부(212a)에 제2축 이동대(230)가 슬라이딩 가능하게 마련된다.
본 실시례에는 2개의 수평 지지부(212)가 마련되며, 또한 각 수평 지지부(212)마다 1개의 제2축 이동대(230)가 마련되어 있다. 따라서 본 실시례에서는 2개의 제2축 이동대(230)가 마련되어 있다.
한편, 제2축 이동대(230)가 제2축 이동대 가이드부(212a)를 따라 이동되도록 구동하기 위하여 제2축 이동대 구동 모터(241)가 마련되며, 상기 제2축 이동대 구동 모터(241)의 회전을 이용하여 제2축 이동대(230)가 제2축 이동대 가이드부(212a)를 따라 적절한 위치로 이동한다.
이와 같은 제2축 이동대 구동 모터(241)와 그 회전을 제2축 이동대(230)의 직선상의 이동으로 변환시키기 위한 동력전달부로 이루어지는 제2축 이동대 구동 수단의 구성은 하나의 예일 뿐이며 다양한 구성이 제시될 수 있다.
따라서 제1축 이동대 구동 모터(221) 및 제2축 이동대 구동 모터(241)의 구동에 의하여 제2축 이동대(230)는 수평면을 따라 평면상의 일 지점으로 이동한다.
또한 2개의 제2축 이동대(230)는 하나의 제2축 이동대 구동모터(241)의 회전에 의하여 움직이게 되므로, 2개의 제2축 이동대(230)는 동시에 동일한 방향으로 이동하게 된다.
1개의 제2축 이동대(230)마다 2개의 펀칭 헤드(250)가 마련된다. 따라서 본 실시례에서는 4개의 펀칭 헤드(250)가 마련된다.
펀칭 헤드(250)는 수평면에 대하여 수직한 헤드회전용 수직축을 중심으로 제2축 이동대(230)에 대하여 회전가능하게 마련된다.
펀칭 헤드(250)에는 핀홀더 가이드부(251)가 마련되어 있다.
핀홀더 가이드부(251)는, 상기 펀칭 헤드(250)의 회전 중심축인 헤드 회전용 수직축에 대하여 경사진 가상의 경사축을 따라 형성된다. 즉 경사축이 아래로 연장된다면 헤드 회전용 수직축의 연장선과 만나게 된다.
펀칭 헤드(250)가 제2축 이동대(230)에 대하여 회전되도록 구동하기 위하여 펀칭 헤드 구동수단이 마련되며, 펀칭 헤드 구동 모터(261)는 펀칭 헤드 구동수단의 일부이다.
본 실시례에서는 각각의 펀칭 헤드(250)마다 펀칭 헤드 구동 모터(261)가 마련되도록 하였지만, 이는 일 실시례일 뿐이며, 하나의 펀칭 헤드 구동 모터(261)로 서 4개의 펀칭 헤드(250)를 동시에 구동시키는 것도 가능하다.
도 4는 다른 실시례의 하나의 형태로서, 하나의 펀칭 헤드 구동 모터(261)로서 4개의 펀칭 헤드(250)를 회전구동시킬 수 있음을 보여준다. 이때 각 회전부들은 타이밍 벨트에 의하여 연결되는 것이 바람직하다.
펀칭 헤드(250)의 핀홀더 가이드부(251)에 핀홀더(270)가 슬라이딩 가능하게 마련된다.
즉, 핀홀더(270)는 핀홀더 가이드부(251)를 따라 슬라이딩될 수 있다.
핀홀더(270)가 핀홀더 가이드부(251)를 따라 슬라이딩, 즉 직선 왕복운동을 하도록 구동하기 위하여 핀홀더 구동수단이 마련되며, 핀홀더 구동 모터(281)는 핀홀더 구동수단의 일부이다.
본 실시례에서는 하나의 핀홀더 구동모터(281)에 의하여 4개의 핀홀더(270)가 동시에 동일한 동작을 수행하도록 구성하였다.
본 실시례의 동작을 보다 자세히 설명하기 위하여 도 5 및 도 6에서 개념적으로 핀홀더 구동모터(281)로부터 핀홀더(270)로 회전운동이 직선왕복운동으로 전환되는 구성을 도시하였다.
핀홀더 구동모터(281)의 회전운동을 핀홀더(270)의 직선 왕복운동으로 변환시키는 구성은 다양한 구성이 제시될 수 있으며, 본 실시례에서는 크랭크축을 이용하여 회전운동을 직선왕복운동으로 변화시켰다.
즉 핀홀더 구동모터(281)에 의하여 회전판용 중심축(282)이 회전하게 되며, 회전판용 중심축(282)의 양단에 마련된 회전판(283)이 회전판용 중심축(282)과 함 께 회전하게 된다.
상기 회전판(283)의 회전중심으로부터 벗어난 부위에 연결부재1(284)을 링크시키면, 연결부재1(284)의 일단(즉 회전판(283)과 연결된 부위)는 회전판(283)의 회전중심을 중심으로 공전하게 되나 연결부재1(284)의 타단은 직선 왕복 운동을 하게 된다.
연결부재1(284)의 타단은 연결부재2(285)에 대하여 회동가능하게 마련된다. 즉 연결부재2(285)는 연결부재1(284)의 타단이 일정 범위내에서 요동할 수 있는 힌지축으로서 작용한다.
연결부재2(285)는 연결부재3(286)에 고정되어 있다.
연결부재3(286)에 대하여 연결부재4(287)가 헤드회전용 수직축을 중심으로 회전가능하게 마련된다. 또한 연결부재4(287)는 연결부재3(286)의 상하 이동에 따라 연결부재4(287)와 연동하여 이동한다.
연결부재4(287)의 하단에는 순차적으로 연결부재a(288a), 연결부재b(288b), 연결부재c(288c), 연결부재d(288d)가 순차적으로 연결되며, 연결부재d(288d)는 핀홀더(270)에 연결된다.
또한 연결부재b(288b)는 힌지축a(289a)에 대하여 회동가능하며, 연결부재c(288c)는 힌지축b(289b)에 대하여 회동가능하다.
따라서 연결부재4(287)의 상하 왕복 이동은 핀홀더(270)의 왕복 이동으로 변환된다.
핀홀더(270)의 하단부에 핀(290)이 결합되어 있다.
핀(290)은 상기 경사축과 평행하게 마련된다.
따라서 핀홀더 구동수단에 의하여 핀홀더(270)가 직선왕복이동하면, 이에 의하여 핀(290)이 상기 경사축과 평행한 방향으로 직선왕복이동하면서 핀(290)이 최하부로 내려왔을 때, 즉 하사점에 위치하였을 때 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하게 된다.
또한 핀(290)은 펀칭 헤드(250)의 회전과 연동하여 회전하게 되는 데, 이러한 회전에도 불구하고 동일한 지점에 반사홈을 형성할 수 있도록 핀(290)의 하사점은 헤드회전용 수직축의 연장선상에 있는 것이 바람직하다.
이하 본 실시례의 작동을 설명한다.
제1축 이동대 구동모터(221)의 회전에 의하여 제1축 이동대(210)가 이동하며, 또한 제2축 이동대 구동모터(241)의 회전에 의하여 제2축 이동대(230)가 이동하여, 펀칭 헤드(250)는 반사홈을 형성하고자 하는 평면상의 위치로 이동하게 된다.
다음으로 펀칭 헤드 구동모터(261)의 회전에 의하여 펀칭 헤드(250)가 회전하여 반사홈이 형성되는 방향을 맞추게 된다.
여기서 반사홈이 형성되는 방향이란, 반사홈의 표면과 반사홈의 최하단부를 연결한 선이 어느 방향을 향하는지를 의미하는 것이며, 반사홈이 형성되는 방향에 의하여 어느 방향의 광원을 반사할 것인지가 결정된다.
다음으로 핀홀더 구동모터(281)가 회전하면 핀(290)이 경사축을 따라 하부로 내려와서 반사홈을 형성하고 다시 경사축을 따라 상부로 복귀하게 된다.
이와 같은 과정이 무수히 반복되면서 플라스틱 디스플레이 보드에 무수히 많으며, 또한 다양한 방향을 가진 반사홈들을 제작할 수 있다.
도 7은 펀칭 헤드(250)의 회전에 의하여, 반사홈이 형성되는 방향을 변경하면서 반사홈을 형성할 수 있음을 도시한 하나의 예이다. 도 7에서 펀칭 헤드(250)가 회전되는 경우에도 핀(290)의 하사점은 항상 펀칭 헤드(250)의 헤드회전용 수직축의 연장선상에 위치됨을 확인할 수 있다. 따라서 반사홈이 형성되는 지점은 펀칭 헤드(250)의 회전 각도에 의하여 영향을 받지 않는다. 만일 핀(290)의 하사점이 펀칭 헤드(250)의 헤드회전용 수직축의 연장선상으로부터 벗어나 있다면 반사홈이 형성되는 지점은 펀칭 헤드(250)의 회전 각도에 따라 변경될 것이다.
도 8은 핀(290)의 상하 왕복 이동에 의하여 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하는 과정을 도시한 것이다.
본 실시례는 하나의 장치에 4개의 핀(290)이 작동하도록 하여, 동시에 동일한 4개의 제품을 생산할 수 있도록 하여 작업의 효율성을 향상시켰다.
물론 각각의 모터들에 대한 제어는 수동으로 이루어질 수도 있지만, 자동 제어에 의하여 원하는 지점들에 원하는 방향의 반사홈을 연속적으로 형성하도록 하는 것이 바람직하다.
한편 상기와 같은 장치에 있어서 보드 지지몸체(110)가 수평상으로 마련된다면 플라스틱 디스플레이 보드에 형성되는 반사홈은 모두 동일한 깊이를 가지게 된 다. 이는 플라스틱 디스플레이 보드가 동일한 두께를 가지는 직육면체이며, 펀칭 헤드(250)가 수평면상에서 이동하고, 플라스틱 디스플레이 보드가 수평상으로 마련되며, 핀(290)의 상하 이동은 동일한 높이에서 이루어지기 때문이다.
그러나 플라스틱 디스플레이 보드(10)에 광원이 조사되면 광원으로부터 멀어질수록 동일한 면적에서 반사되는 빛의 양이 감소하기 때문에, 동일한 광원에 대하여 서로 다른 길이로 이격된 반사홈들이 각각 동일한 양의 빛을 반사하기 위하여는 도 9와 같이 광원으로부터 멀어질수록 플라스틱 디스플레이 보드(10)의 반사홈(11)의 깊이가 증가하는 것이 바람직하다. 도 9에서 점선은 반사홈(11)의 최하단들을 서로 연결하여 이루어지는 하나의 가상의 직선을 도시한 것이다.
이때 반사홈(11)들의 깊이는 광원으로부터의 거리에 대하여 선형적으로 증가하는 것이 바람직하다. 즉, 하나의 광원에 대하여 도 9의 점선이 하나만 형성되는 것이 바람직하다.
도 1의 장치가 도 9와 같이 서로 다른 깊이를 가진 반사홈(11)을 형성하도록 하기 위하여는 다음과 같은 방법이 제안될 수 있다. 반사홈(11)이 형성되는 지점마다 핀(290)의 하사점이 변경되도록 하여 서로 다른 깊이를 가진 반사홈을 형성하도록 할 수 있다. 예컨대 핀홀더(270)가 에어실린더 등에 의하여 왕복이동되도록 하고 에어실린더의 이송량이 평면상의 지점마다 달라지도록 하면 서로 다른 깊이를 가진 반사홈을 형성할 수 있다. 그러나 이러한 방법은, 반사홈(11)의 깊이 변화가 매우 미세하기 때문에 핀홀더(270)의 이동이 매우 미세하게 제어되어야 하는데 이러한 기계적 구성을 구현하기는 매우 어려우며 또한 고가의 장비들이 필요하게 되 며, 또한 자동제어로 반사홈이 형성되는 각 지점마다 반사홈 형성 방향과 반사홈의 깊이를 달리하도록 프로그래밍하는 것 또한 매우 복잡한 프로그래밍을 필요로 하게 된다.
따라서 이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명자들은 도 10 및 도 11과 같이 작동될 수 있는 보드 지지부(100)를 구비한 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치를 제안하게 되었다.
도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이 보드 지지몸체(110)의 기울기를 조정하여 보드 지지몸체(110)가 수평면에 대하여 경사지도록 하고, 균질한 두께를 가진 플라스틱 디스플레이 보드(10)를 보드 지지몸체(110)에 안치시키고, 핀홀더(270) 내지 핀(290)이 도 1과 같이 동일한 수평면상에서 이동하며 또한 동일한 수평면상에 하사점을 가지게 된다면, 도 10 내지 도 11과 같이 플라스틱 디스플레이 보드(10)에 형성되는 반사홈(11)은 서로 다른 깊이를 가지게 되며 또한 그 깊이들은 광원으로부터의 거리에 따라 선형적으로 증가한다.
도 10은 플라스틱 디스플레이 보드(10)의 좌측에 광원이 위치할 때 반사홈(11)이 형성되는 방식이며, 도 11은 플라스틱 디스플레이 보드(10)의 우측에 광원이 위치할 때 반사홈(11)이 형성되는 방식이다.
이와 같이 광원이 위치한 방향에 대하여 보드 지지몸체(110)가 광원 위치 방향을 향하여 기울어지도록 한다면 광원에 대하여 선형적으로 증가하는 깊이를 가진 반사홈(11)을 형성할 수 있다.
본 실시례에서는 보드 지지몸체(110)의 기울기를 조정하기 위한 기울기 조정 부(130)로서 에어실린더 또는 유압실린더와 같이 자동으로 기울기를 조정할 수 있는 자동형 기울기 조정부를 예시하였다. 이러한 자동형 기울기 조정부는 자동제어에 의하여 보드 지지몸체(110)의 기울기를 조정할 있다. 그러나 경우에 따라서는 나사 결합에 의하여 상부로 출몰되는 볼트 등과 같이 수동으로 그 높이가 조절되는 수동형 기울기 조정부가 사용될 수도 있다.
이와 같은 기울기 조정부(130)는 보드 지지몸체(110)의 하부에 마련되어 지지하는 지점의 높이를 변경시킬 수 있으면 무엇이든지 가능하며, 기울기 조정부(130)는 보드 지지몸체(110)의 하부에 3개 또는 4개 정도 마련되는 것으로 충분하다. 서로 다른 위치에 3개의 기울기 조정부(130)가 마련된다면 광원이 어떠한 방향에 위치하는 경우에도 광원 위치 방향에 대하여 보드 지지몸체(110)가 기울어지도록 할 수 있다.
도 10 내지 도 11은 보드 지지몸체(110) 내지 플라스틱 디스플레이 보드(10)가 기울어진 상태와 그 두께, 반사홈의 깊이 등을 매우 과장되게 도시한 것이나, 그 기본적인 개념은 충분히 이해될 수 있을 것이라 이해한다.
한편, 보드 지지몸체(110)는 지지면(111)의 하부에 빈 공간으로 이루어진 공기 통로부(112)가 형성된다.
또한 지지면(111)에는 지지면(111)의 전면에 걸쳐 공기 통로부(112)와 연통되는 공기 흡입용 구멍(111a)들이 형성된다.
또한 공기 통로부(112)에는 진공 펌프(140)가 연결되어, 진공 펌프(140)는 공기 통로부(112)를 진공 상태로 유지한다.
따라서 지지면(111)의 상부에 플라스틱 디스플레이 보드(10)가 안치되고, 진공 펌프(140)가 작동하면, 공기 통로부(112)가 진공 상태로 되어 플라스틱 디스플레이 보드(10)는 압력 차이로 인하여 지지면(111)에 대하여 고정되어 그 위치가 변화하지 않는다.
이와 같이 진공 펌프(140)를 이용한 플라스틱 디스플레이 보드(10)의 고정은, 특히 보드 지지몸체(110)의 기울기가 변경되는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치에서 보드 지지몸체(110)의 기울기 변경을 위하여 움직임이 발생하는 경우에도 플라스틱 디스플레이 보드(10)의 위치가 안정적으로 유지되어 안정적인 반사홈 형성 작업을 가능하게 한다.
이와 같이 보드 지지몸체(110)의 기울기가 조정되는 장치의 작업 방식은, 하나의 광원에 대하여 보드 지지몸체(110)의 기울기를 조정한 후 해당 광원을 이용하여 반사되는 모든 반사홈(11)을 형성하고, 다음으로 다른 광원에 대하여 보드 지지몸체(110)의 기울기를 조정한 후 그 다른 광원을 이용하여 반사되는 모든 반사홈(11)을 형성하는 것이 바람직하다. 즉 반사홈 형성 작업이 각 광원마다 이루어지는 것이 바람직하다.
이러한 구성으로 인하여 반사홈 형성 장치는 서로 다른 깊이를 가지는 반사홈을 형성하는 경우에도 그 구성이 매우 간단하게 되며, 또한 반사홈 형성 장치의 제어 프로그램을 작성하는 경우에도 반사홈 자체에 대한 깊이를 고려하지 않고 다만 광원의 위치 방향에 대하여 보드 지지몸체의 기울기를 변경시키는 것으로 충분하다.
상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례에 불과하며 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.
본 발명은 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치로서 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 정면도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 1의 측면도,
도 4는 도 1의 변경례로서 하나의 모터에 의하여 4개의 펀칭 헤드가 구동되는 상태의 사시도,
도 5 및 도 6은 도 1에서 핀홀더의 구동 시스템을 보이기 위한 사시도 및 부분단면도,
도 7 및 도 8은 도 1의 펀칭 과정을 보이기 위한 예시,
도 9는 광원과의 거리에 따라 플라스틱 디스플레이 보드에 형성되는 반사홈의 깊이가 변경되는 상태를 보이기 위한 개념도,
도 10 및 도 11은 본 발명에 의한 일 실시례에 따라 서로 깊이가 다른 반사홈을 형성하는 작업을 도시한 것.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 보드 지지부 110 : 보드 지지몸체
120 : 제1축 이동대 가이드부 130 : 기울기 조정부
140 : 진공 펌프
200 : 펀칭부 210 : 제1축 이동대
230 : 제2축 이동대 250 : 펀칭 헤드
270 : 핀홀더 290 : 핀

Claims (4)

  1. 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 보드 지지부와, 상기 플라스틱 디스플레이 보드를 기준으로 상기 보드 지지부의 반대측에 마련되어 상기 플라스틱 디스플레이 보드에 반사홈을 형성하기 위한 펀칭부를 포함하여 이루어지는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치에 있어서 :
    상기 플라스틱 디스플레이 보드에 형성되는 반사홈의 깊이를 조절하기 위하여 상기 보드 지지부는 ; 플라스틱 디스플레이 보드를 받치기 위한 지지면이 형성된 보드 지지몸체와, 상기 보드 지지몸체의 기울기를 조정할 수 있는 기울기 조정부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치.
  2. 제 1 항에 있어서 :
    상기 보드 지지몸체는 상기 지지면의 하부에 빈 공간으로 이루어진 공기 통로부가 형성되며 상기 지지면에는 상기 지지면의 전면에 걸쳐 상기 공기 통로부와 연통되는 복수의 공기 흡입용 구멍이 형성되며 ;
    상기 보드 지지몸체의 공기 통로부와 연결되어 상기 공기 통로부를 진공상태로 하기 위한 진공 펌프가 마련되는 것 ;
    을 특징으로 하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 기울기 조정부는, 상기 지지면의 기울기를 수동으로 조정하기 위한 수동형 기울기 조정부이거나 상기 지지면의 기울기를 자동으로 조정하기 위한 자동형 기울기 조정부인 것을 특징으로 하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 펀칭부는 수평면을 따라 평면상으로 이동하여 플라스틱 디스플레이 보드의 복수의 지점에 반사홈을 형성하는 것인 것을 특징으로 하는 플라스틱 디스플레이 보드의 반사홈 형성 장치.
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