KR20100036030A - Light emitting device - Google Patents

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KR20100036030A
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류승렬
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Abstract

PURPOSE: A light emitting device is provided to improve the optical extraction efficiency of a light emitting diode by reducing the total reflection amount of the light by combining refraction plate and a light emitting chip. CONSTITUTION: A light emitting diode(40) is mounted on a substrate(10). A molding unit(50) solders the light emitting diode. A refractive plate(100) refracts the light emitted from the light emitting diode. A refractive index of the refraction plate is lower than the refractive index of the light emitting diode, and is higher then the refractive index of the molding unit.

Description

발광 장치{Light emitting device}Light emitting device

본 발명은 발광 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발광칩에서 발광된 광이 몰딩부에 입사되면서 발광칩과 몰딩부의 굴절률 차이로 광추출 효율이 낮아지는 것을 줄일 수 있는 발광 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a light emitting device, and more particularly, to a light emitting device capable of reducing light extraction efficiency due to a difference in refractive index between the light emitting chip and the molding part as light emitted from the light emitting chip is incident on the molding part.

도 1은 종래 기술에 따른 발광 장치의 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 발광 장치는 기판(10)과, 상기 기판(10) 상에 이격되어 구비되는 제 1 및 제 2 리드 프레임(30a,30b)과, 상기 기판(10) 상에 실장되는 발광칩(40)과, 상기 발광칩(40)과 제 1 및 제 2 리드 프레임(30a,30b)을 연결시키는 와이어(60)를 포함한다. 이때 상기 기판(10)에는 상기 발광칩(40)을 둘러싸는 반사기(20)가 구비되고, 상기 발광칩(40), 와이어(60) 및 리드 프레임(30a,30b)을 보호하기 위하여 상기 반사기(20)의 내부에는 몰딩부(50)가 형성된다. 상기 몰딩부(50)에는 형광체가 혼입될 수 있다.Referring to FIG. 1, a light emitting device according to the related art includes a substrate 10, first and second lead frames 30a and 30b spaced apart from the substrate 10, and on the substrate 10. The light emitting chip 40 may be mounted on the light emitting chip 40, and the wire 60 may be connected to the light emitting chip 40 and the first and second lead frames 30a and 30b. At this time, the substrate 10 is provided with a reflector 20 surrounding the light emitting chip 40, and to protect the light emitting chip 40, the wire 60, and the lead frames 30a and 30b. The molding part 50 is formed inside the 20. Phosphors may be mixed in the molding part 50.

상기 발광칩(40)은 반도체의 p-n 접합구조를 이용하여 주입된 소수캐리어(전 자 또는 양공)를 만들어내고, 이들의 재결합에 의하여 발광되는 현상을 이용한 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)가 사용된다. 발광 다이오드로는 GaAsP 등을 이용한 적색 발광 다이오드, GaP 등을 이용한 녹색 발광 다이오드, InGaN/AlGaN 더블 헤테로(double hetero) 구조를 이용한 청색 발광 다이오드 등이 있다. 이러한 발광칩(40)은 약 2.2 정도의 굴절률을 갖는다.The light emitting chip 40 generates a small number of carriers (electrons or holes) injected using a pn junction structure of a semiconductor, and is used by a light emitting diode (LED) using a phenomenon of emitting light by recombination thereof. do. Light emitting diodes include red light emitting diodes using GaAsP and the like, green light emitting diodes using GaP and the like, and blue light emitting diodes using an InGaN / AlGaN double hetero structure. The light emitting chip 40 has a refractive index of about 2.2.

상기 몰딩부(50)는 실리콘 수지가 몰딩되어 이루어지는데, 실리콘 수지로 형성되는 몰딩부(50)의 굴절률은 약 1.4 ~ 1.5이다.The molding part 50 is formed by molding a silicone resin, and the refractive index of the molding part 50 formed of the silicone resin is about 1.4 to 1.5.

따라서, 발광칩에서 발광된 광이 발광칩보다 굴절률이 낮은 몰딩부로 입사될 때 굴절률의 차이가 너무 커서 몰딩부로 입사되지 못하고 반사되는 광이 많아짐에 따라 발광칩의 광추출 효율이 상당히 저하되는 문제점이 있었다.Therefore, when the light emitted from the light emitting chip is incident on the molding part having a lower refractive index than the light emitting chip, the difference in refractive index is so large that the light extraction efficiency of the light emitting chip is considerably lowered as the reflected light increases. there was.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 발광칩에서 발생된 광이 몰딩부로 입사될 때 발광칩과 몰딩부의 계면에서 광이 반사되는 양을 감소시켜 발광칩의 광추출 효율을 향상시킬 수 있는 발광 장치를 제공한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, and when the light generated from the light emitting chip is incident to the molding part to reduce the amount of light reflected from the interface between the light emitting chip and the molding part to improve the light extraction efficiency of the light emitting chip. It provides a light emitting device that can be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발광 장치는 기판과; 상기 기판 상에 실장되는 발광칩과; 상기 발광칩을 봉지하는 몰딩부와; 상기 발광칩의 발광면에 밀착되도록 결합되어 상기 발광칩에서 발광되는 광을 굴절시키는 굴절판을 포함하고, 상기 굴절판의 굴절률은 상기 발광칩의 굴절률보다 낮고, 상기 몰딩부의 굴절률 보다 높은 것을 특징으로 한다.The light emitting device according to the present invention for achieving the above object comprises a substrate; A light emitting chip mounted on the substrate; A molding part encapsulating the light emitting chip; And a refractive plate coupled to be in close contact with the light emitting surface of the light emitting chip to refract light emitted from the light emitting chip, wherein the refractive index of the refractive plate is lower than that of the light emitting chip and higher than the refractive index of the molding part. do.

이때 상기 몰딩부는 실리콘 수지로 형성되고, 상기 굴절판은 실리콘 수지에 실리콘의 굴절률보다 굴절률이 높은 첨가물질이 균일하게 혼입되어 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the molding part is formed of a silicone resin, the refractive plate is characterized in that the additive material having a higher refractive index than the refractive index of silicon is uniformly mixed in the silicone resin.

상기 첨가물질은 알루미나인 것이 바람직하다.The additive material is preferably alumina.

상기 굴절판은 형광체가 더 혼입되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The refractive plate is characterized in that the phosphor is further mixed.

상기 굴절판은 상기 발광칩에 소성 공정을 통하여 결합되는 것이 바람직하다.The refractive plate is preferably coupled to the light emitting chip through a firing process.

본 발명에 따르면, 발광칩과 몰딩부 사이에 발광칩과 몰딩부 사이의 굴절률을 갖는 굴절판을 배치함에 따라 발광칩에서 발생된 광이 순차적으로 굴절률이 낮아지는 굴절판 및 몰딩부을 순차적으로 통과하면서 각각의 계면에서 광이 전반사되는 양을 감소시켜 발광칩의 광추출 효율을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, as the refraction plate having a refractive index between the light emitting chip and the molding portion is disposed between the light emitting chip and the molding portion, the light generated from the light emitting chip sequentially passes through the refraction plate and the molding portion where the refractive index is lowered sequentially. There is an effect of improving the light extraction efficiency of the light emitting chip by reducing the amount of total reflection of light at each interface.

또한, 소성 공정을 통하여 굴절판을 발광칩에 긴밀하게 결합시킴에 따라 발광칩과 굴절판 사이에 떨어져서 이격공간이 발생되는 것을 방지하여 이격공간의 발생에 따라 광이 전반사되어 광추출 효율이 감소되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, by closely coupling the refraction plate to the light emitting chip through the firing process, the separation space is prevented from being generated between the light emitting chip and the refraction plate so that the light is totally reflected according to the generation of the separation space, thereby reducing the light extraction efficiency. There is an effect that can be prevented.

이하, 본 발명에 따른 발광 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a light emitting device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 이해에 필요한 전반사에 대하여 도면을 참고하여 설명한다.First, the total reflection required for understanding the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2는 전반사를 설명하기 위한 개념도로서, 전반사란 굴절률이 큰 물질에서 작은 물질로 빛이 입사할 때, 입사각이 임계각보다 큰 경우 빛이 굴절률이 작은 물질로 입사되지 못하고, 전부 반사되는 것을 말한다. 도면에 도시된 바와 같이 n1 물질의 굴절률이 n2 물질의 굴절률보다 큰 경우(n1 〉n2) 도면의 "C"의 경로로 입사되는 빛의 입사각(θ)이 임계각이 된다. 만약 n2 물질에 발생된 빛이 n2 물질로 입사될 때 입사되는 각이 임계각보다 작은 경우(도면의 "A" 및 "B"의 경로) n2 물 질로 입사되지만, 입사되는 각이 임계각보다 큰 경우(도면의 "D"의 경로) 빛은 n2 물질로 입사되지 않고 n1 물질로 모두 반사되는 현상이 발생된다. 그리고, n1 물질과 n2 물질 간의 굴절률 차이가 크면 클수록 임계각의 크기는 작아져서 전반사되는 양이 비례하여 증가하는 현상이 일어난다.FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating the total reflection. When the light is incident from a material having a large refractive index to a small material, when the incident angle is larger than the critical angle, the light is not incident to the material having a small refractive index and is fully reflected. As shown in the drawing, when the refractive index of the n1 material is larger than the refractive index of the n2 material (n1> n2), the incident angle θ of the light incident through the path of "C" in the drawing becomes the critical angle. If the light generated by the n2 material is incident to the n2 material, the incident angle is smaller than the critical angle (the paths of "A" and "B" in the drawing), but is incident on the n2 material, but the incident angle is larger than the critical angle ( The path of "D" in the drawing) light is not incident to the n2 material, but is reflected to all the n1 material occurs. The larger the difference in refractive index between the n1 material and the n2 material is, the smaller the size of the critical angle is and the amount of total reflection increases proportionally.

도 3은 본 발명에 따른 발광 장치의 개략 단면도이다. 3 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 발광 장치는 기판(10)과, 상기 기판(10) 상에 이격되어 구비되는 제 1 및 제 2 리드 프레임(30a,30b)과, 상기 기판(10) 상에 실장되는 발광칩(40)과, 상기 발광칩(40)의 발광면에 밀착되도록 결합되어 상기 발광칩(40)에서 발광되는 광을 굴절시키는 굴절판(100)을 포함한다. 그리고, 상기 발광칩(40)과 제 1 및 제 2 리드 프레임(30a,30b)을 연결시키는 와이어(60)와, 상기 기판(10)에는 구비되어 상기 발광칩(40)을 둘러싸는 반사기(20)와, 상기 발광칩(40), 와이어(60) 및 리드 프레임(30a,30b)을 보호하기 위하여 상기 반사기(20)의 내부에는 형성되는 몰딩부(50)를 더 포함한다.As shown in the drawing, the light emitting device according to the present invention includes a substrate 10, first and second lead frames 30a and 30b spaced apart from the substrate 10, and on the substrate 10. And a refractive plate 100 coupled to the light emitting chip 40 to be mounted in close contact with the light emitting surface of the light emitting chip 40 and refracting light emitted from the light emitting chip 40. The wire 60 connecting the light emitting chip 40 to the first and second lead frames 30a and 30b and the reflector 20 provided on the substrate 10 to surround the light emitting chip 40. ) And a molding unit 50 formed inside the reflector 20 to protect the light emitting chip 40, the wire 60, and the lead frames 30a and 30b.

기판(10)은 발광칩(40)을 실장하기 위한 것으로서, 통상 절연성을 가진다. 이때, 상기 기판(10) 상에는 외부전원을 발광칩(40)에 인가하기 위한 제 1 및 제 2 리드 프레임(30a,30b)이 구비된다. The substrate 10 is for mounting the light emitting chip 40 and usually has insulation. In this case, first and second lead frames 30a and 30b are provided on the substrate 10 to apply external power to the light emitting chip 40.

반사기(20)는 제 1 및 제 2 리드(30a,30b)와 기판(10)에 실장된 발광칩(40)을 수용시키는 캐비티를 구비한다. 이러한 반사기(20)는 기판(10)과 일체로 제작되거나 별개로 제작된 후 기판(10)과 접착시킬 수 있다. 반사기(20)의 캐비티를 형성 하는 내면은 소정의 경사면을 이루고 있으며, 이에 의해 발광칩(40)에서 발생되는 광이 상향 반사된다. 광의 효과적인 반사를 위해 그 내면에 반사 물질 혹은 반사판(미도시)을 부가시킬 수 있다.The reflector 20 has a cavity for receiving the first and second leads 30a and 30b and the light emitting chip 40 mounted on the substrate 10. The reflector 20 may be manufactured integrally with the substrate 10 or separately manufactured, and then adhered to the substrate 10. The inner surface forming the cavity of the reflector 20 forms a predetermined inclined surface, whereby the light generated from the light emitting chip 40 is upwardly reflected. Reflective materials or reflectors (not shown) may be added to the inner surface for effective reflection of light.

상기 제 1 및 제 2 리드(30a,30b)는 외부전원을 발광칩(40)에 인가하기 위한 것으로서, 서로 이격되어 형성된다. 이때, 상기 제 1 및 제 2 리드(30a,30b)는 구리(Cu) 또는 알루미늄(Al)과 같은 도전체를 사용할 수 있다.The first and second leads 30a and 30b are for applying an external power source to the light emitting chip 40 and are spaced apart from each other. In this case, the first and second leads 30a and 30b may use a conductor such as copper (Cu) or aluminum (Al).

발광칩(40)은 외부전원의 인가에 의해 광을 발생시키는 수단으로, 적외선 영역에서부터 자외선 영역의 빛을 발광하는 칩 중에서 선택적으로 채택 가능하다. 예를 들어 종래의 기술에서도 설명한 바와 같이 반도체의 p-n 접합구조를 이용하여 주입된 소수캐리어(전자 또는 양공)를 만들어내고, 이들의 재결합에 의하여 발광되는 현상을 이용한 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)가 사용된다. 발광 다이오드로는 GaAsP 등을 이용한 적색 발광 다이오드, GaP 등을 이용한 녹색 발광 다이오드, InGaN/AlGaN 더블 헤테로(double hetero) 구조를 이용한 청색 발광 다이오드 등이 사용될 수 있으며, 이러한 발광칩(40)은 약 2.2 정도의 굴절률을 갖는다.The light emitting chip 40 is a means for generating light by application of an external power source, and may be selectively selected from chips that emit light in the infrared region from the infrared region. For example, as described in the related art, light emitting diodes (LEDs) using a phenomenon in which a small number of carriers (electrons or holes) are injected using a pn junction structure of a semiconductor and emit light by recombination thereof are used. Is used. As the light emitting diode, a red light emitting diode using GaAsP or the like, a green light emitting diode using GaP or the like, or a blue light emitting diode using an InGaN / AlGaN double hetero structure may be used. It has a refractive index of the degree.

와이어(60)는 발광칩(40)에 형성되는 전극(41)과 제 1 및 제 2 리드(30a,30b)를 전기적으로 연결하기 위한 것으로서, 상기 와이어(60)는 와이어 접합 공정 등의 공정을 통해 금(Au) 또는 알루미늄(Al)으로 형성된다.The wire 60 is for electrically connecting the electrode 41 formed on the light emitting chip 40 and the first and second leads 30a and 30b. The wire 60 is a wire bonding process or the like. It is formed of gold (Au) or aluminum (Al).

몰딩부(50)는 발광칩(40)을 봉지하고 상기 발광칩(40)과 연결된 배선, 예를 들어 와이어(60)을 고정시키기 위한 것으로서, 실리콘 수지와 같은 물질을 상기 반사기(20)의 내부에 주입하여 형성한다. 이때 실리콘 수지로 형성되는 몰딩부(50)의 굴절률은 약 1.4 ~ 1.5이다.The molding part 50 encapsulates the light emitting chip 40 and fixes the wiring connected to the light emitting chip 40, for example, the wire 60, and includes a material such as a silicone resin inside the reflector 20. Inject to form. In this case, the refractive index of the molding part 50 formed of the silicone resin is about 1.4 to 1.5.

굴절판(100)은 굴절률이 상기 발광칩(40)의 굴절률보다 낮고, 상기 몰딩부(50)의 굴절률보다 높은 재료로 형성되어, 상기 발광칩(40)에서 발생된 광이 몰딩부(50)로 입사될 때 굴절률의 차이에 의해 전반사되는 양을 감소시키기 위한 수단으로서, 본 실시예에서는 몰딩부(50)를 형성하는 실리콘 수지(110)에 실리콘의 굴절률보다 굴절률이 높은 첨가물질을 균일하게 혼입시켜 굴절판(100)의 소성 경화시킴에 따라 굴절판(100)의 굴절률이 몰딩부(50)의 굴절률보다 높은 값이 되도록 한다. 이때 상기 첨가물질은 굴절률이 약 1.7 정도인 알루미나(120)를 사용한다. The refractive plate 100 is formed of a material having a refractive index lower than that of the light emitting chip 40 and higher than the refractive index of the molding part 50, so that light generated from the light emitting chip 40 may be molded. As a means for reducing the amount totally reflected by the difference in refractive index when it is incident to, in this embodiment uniformly incorporating an additive material having a higher refractive index than the refractive index of silicon in the silicone resin 110 forming the molding part 50 By performing the plastic curing of the refractive plate 100, the refractive index of the refractive plate 100 is set to be higher than the refractive index of the molding part 50. In this case, the additive material uses an alumina 120 having a refractive index of about 1.7.

상기 굴절판(100)은 실리콘 수지(110)에 알루미나(120) 분말을 혼합시킨 상태에서 가경화를 거쳐 소정의 플레이트 형상으로 형성한다. 이렇게 소정의 형상으로 형성된 굴절판(100)을 상기 발광칩(40)의 발광면에 긴밀하게 결합시키기 위하여 고온의 소성 공정을 진행한다. 따라서 실리콘 수지(110)에 고 굴저률의 알루미나(120)가 혼입되어 분포됨에 따라 상기 굴절판(100)의 평균 굴절률은 1.6이 되어 몰딩부(50)의 굴절률보다 높게 된다.The refractive plate 100 is formed in a predetermined plate shape through temporary curing in a state in which the alumina 120 powder is mixed with the silicone resin 110. In order to closely couple the refractive plate 100 formed in a predetermined shape to the light emitting surface of the light emitting chip 40, a high temperature baking process is performed. Therefore, as the high refractive index alumina 120 is mixed and distributed in the silicone resin 110, the refractive index of the refractive plate 100 becomes 1.6, which is higher than the refractive index of the molding part 50.

또한, 고온의 소성 공정을 거치면서 상기 굴절판(100)이 상기 발광칩(40)의 발광면에 긴밀하게 결합된다. 따라서 소성 공정에 의하여 발광칩(40)과 굴절판(100)이 물리적으로 긴밀하게 밀착된 상태가 되므로 발광칩(40)과 굴절판(100)이 이격되어 그 사이에 이격공간이 발생되는 것을 방지한다. In addition, the refractive plate 100 is closely coupled to the light emitting surface of the light emitting chip 40 while undergoing a high temperature baking process. Therefore, since the light emitting chip 40 and the refracting plate 100 are in close physical contact with each other by the firing process, the light emitting chip 40 and the refracting plate 100 are separated from each other to prevent a space between them. do.

그리고, 상기 굴절판(100)에는 실리콘 수지(110)에 알루미나(120)를 혼입시 형광체(130)를 더 혼합시켜 형성할 수 있다.In addition, the refractive plate 100 may be formed by further mixing the phosphor 130 when the alumina 120 is mixed with the silicone resin 110.

상기 굴절판(100)에 혼입되는 형광체(130)는 발광칩(40)으로부터 발광된 1차 광의 일부를 흡수하여 흡수된 1차 광과 상이한 파장의 2차 광을 방출하는 것으로서, 임자결정(Host Lattice)과 적절한 위치에 불순물이 혼입된 활성이온으로 구성된다.The phosphor 130 mixed in the refraction plate 100 absorbs a part of the primary light emitted from the light emitting chip 40 and emits secondary light having a wavelength different from that of the primary light absorbed. Lattice) and active ions with impurities in the appropriate positions.

상기와 같이 구성되는 발광장치를 종래의 발광장치와 비교하면 다음과 같다.The light emitting device configured as described above is compared with the conventional light emitting device as follows.

종래의 발광장치는 발광칩(40)의 굴절률이 2.2이고, 몰딩부(50)의 굴절률이 1.5이다. 따라서 발광칩(40)에서 발생된 빛은 굴절률의 차이가 0.7인 굴절판(100)과 몰딩부(50) 사이의 계면을 통과하게 된다.In the conventional light emitting device, the refractive index of the light emitting chip 40 is 2.2 and the molding unit 50 has a refractive index of 1.5. Therefore, the light generated by the light emitting chip 40 passes through the interface between the refractive plate 100 and the molding part 50 having a difference in refractive index of 0.7.

본 발명에 따른 발광장치는 종래의 발광장치와 마찬가지로 발광칩(40)의 굴절률이 2.2이고, 몰딩부(50)의 굴절률이 1.5이며, 발광칩(40)과 몰딩부(50) 사이에는 굴절률이 1.6인 굴절판(100)이 배치된다. 따라서 본 발명에 따르면 발광칩(40)에서 발생된 빛은 1차 적으로 굴절률의 차이가 0.6인 발광칩(40)과 굴절판(100) 사이의 계면을 한번 통과하고, 다시 한번 굴절률이 차이가 0.1인 굴절판(100)과 몰딩부(50) 사이의 계면을 통과하게 된다.The light emitting device according to the present invention has a refractive index of 2.2, a molding part 50 having a refractive index of 1.5, and a refractive index between the light emitting chip 40 and the molding part 50, similar to a conventional light emitting device. The refraction plate 100, which is 1.6, is disposed. Therefore, according to the present invention, the light generated from the light emitting chip 40 passes through the interface between the light emitting chip 40 and the refractive plate 100 having a difference in refractive index of 0.6, and the refractive index is different. It passes through the interface between the refractive plate 100 and the molding part 50 which is 0.1.

따라서, 본 발명에 따른 발광장치는 발광칩(40)에서 발생된 빛이 굴절률 차이가 많이 나는 굴절판(100)으로 직접 입사되지 않고 발광칩(40)과 몰딩부(50)의 사이의 굴절률을 갖는 굴절판(100)을 거치면서 전반사 되는 양을 감소시켜 초기 광추출 효율을 종래에 비하여 향상시킬 수 있다.Therefore, in the light emitting device according to the present invention, the light generated by the light emitting chip 40 does not directly enter the refractive plate 100 having a large refractive index difference, but rather the refractive index between the light emitting chip 40 and the molding part 50. By reducing the amount of total reflection while passing through the refractive plate 100 having an initial light extraction efficiency can be improved as compared to the prior art.

도 1은 종래 기술에 따른 발광 장치의 개략 단면도이고,1 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device according to the prior art,

도 2는 전반사를 설명하기 위한 개념도이며,2 is a conceptual diagram for explaining total reflection,

도 3은 본 발명에 따른 발광 장치의 개략 단면도이고,3 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 발광 장치의 요부 평면도이다.4 is a plan view of main parts of a light emitting device according to the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 기판 30a,30b: 제 1 및 제 2 리드 프레임10: substrate 30a, 30b: first and second lead frame

40: 발광칩 50: 몰딩부40: light emitting chip 50: molding part

100: 굴절판 110: 실리콘 수지100: refractive plate 110: silicone resin

120: 알루미나 130: 형광체120: alumina 130: phosphor

Claims (5)

기판과;A substrate; 상기 기판 상에 실장되는 발광칩과;A light emitting chip mounted on the substrate; 상기 발광칩을 봉지하는 몰딩부와;A molding part encapsulating the light emitting chip; 상기 발광칩의 발광면에 밀착되도록 결합되어 상기 발광칩에서 발광되는 광을 굴절시키는 굴절판을 포함하고,A refraction plate coupled to be in close contact with the light emitting surface of the light emitting chip to refract light emitted from the light emitting chip; 상기 굴절판의 굴절률은 상기 발광칩의 굴절률보다 낮고, 상기 몰딩부의 굴절률 보다 높은 것을 특징으로 하는 발광 장치.The refractive index of the refractive plate is lower than the refractive index of the light emitting chip, characterized in that higher than the refractive index of the molding portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 몰딩부는 실리콘 수지로 형성되고,The molding part is formed of a silicone resin, 상기 굴절판은 실리콘 수지에 실리콘의 굴절률보다 굴절률이 높은 첨가물질이 균일하게 혼입되어 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 장치.The refractive plate is formed by uniformly mixing an additive material having a refractive index higher than that of silicon in the silicone resin. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 첨가물질은 알루미나인 것을 특징으로 하는 발광 장치.The additive material is alumina, characterized in that the alumina. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 굴절판은 형광체가 더 혼입되어 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 장치.The refracting plate is a light emitting device, characterized in that the phosphor is further mixed. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 굴절판은 상기 발광칩에 소성 공정을 통하여 결합되는 것을 특징으로 하는 발광 장치.And the refractive plate is coupled to the light emitting chip through a firing process.
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