KR20100029842A - 지상 흰개미 스테이션 - Google Patents

Abstract

흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션에서, 흰개미 스테이션의 용기는 내부 공간을 형성하고 적어도 부분적으로 지상 탑재 표면에 접하여 그 표면에 탑재되도록 구성된다. 용기는 폐쇄된 구성과 용기가 탑재 표면에 탑재되는 동안에 용기의 내부 공간에 접근할 수 있게 하는 개방된 구성 사이에서 구성될 수 있다. 카트리지는 용기의 내부 공간 안에 삽입되고 내부 공간으로부터 제거되도록 하는 크기 및 구성을 가지고, 일반적으로 집결 부재, 집결 부재와 독립된 미끼 매트릭스, 및 카트리지를 단일 유닛으로서 용기의 내부 공간에 대해 위치시키기 위해 홀더와 조립해서 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 적어도 부분적으로 보유하는 홀더를 포함한다.

Description

지상 흰개미 스테이션{ABOVE-GROUND TERMITE STATION}

본 발명은 일반적으로 흰개미 침입을 모니터링 및/또는 억제하기 위한 흰개미 스테이션, 더 구체적으로는 지상 탑재 표면에 탑재가능한 지상 흰개미 스테이션에 관한 것이다.

많은 해충, 예를 들어 지하 흰개미는 건물 구조물 또는 다른 목재 또는 셀룰로오스 함유 구조물, 예를 들어 나무, 울타리 기둥 및 기타 등등에 위협을 준다. 특히, 지하 흰개미는 주로 땅속에 살고 종종 큰 군체를 형성하지만, 한 군체의 구성원들은 흔히 지상에서 먹이 찾기를 하고, 먹이 찾기를 하는 흰개미들이 찾아낸 먹이를 소비한 후, 군체 또는 둥지 장소로 돌아가서 그 먹이를 둥지 식구와 나눠 먹는다. 흰개미가 지상에서 먹이 찾기를 할 때 종종 그들은 감추려 해도 드러나는 침입 흔적, 예를 들어 외표면에서 볼 수 있는 흰개미 터널, 또는 먹이 찾기가 실질적으로 구조물의 내부에서 일어날 때는 침입 구조물의 외표면에서 볼 수 있는 구멍을 남긴다.

흰개미 침입을 모니터링 및 제거하기 위한 지중 및 지상 방제 장치 또는 시스템이 알려져 있다. 지중 기구는 흔히 땅속에 놓이는 하우징을 포함하고, 흰개미가 먹을 수 있고 흰개미가 하우징 안에서 먹이 섭취하는 것을 촉진하기 위해 제공되는 모니터링 먹이 공급원이 하우징 내에 배치된다. 일단 모니터링 먹이 공급원이 활발한 먹이 섭취가 일어났음을 나타내면, 그것을 독물을 함유하는 먹을 수 있는 미끼 매트릭스로 교체하고, 이렇게 함으로써 먹이 찾기를 하는 흰개미들이 분량의 독물 함유 미끼를 소비하여 분량의 독물 함유 미끼를 둥지로 가져가고, 이렇게 함으로써 침입을 근절 또는 억제한다. 다른 알려진 지중 기구는 하우징 안에 독립된 독물 함유 미끼와 함께 배치된 집결 기지 또는 다른 유인제를 가지고, 이렇게 함으로써 흰개미가 하우징에 들어갈 때 집결 기지를 찾아내게 되고, 이것은 하우징 내에서 먹이 찾기를 더 하도록 촉진하고, 따라서 흰개미가 독물 함유 미끼를 찾아서 소비한다. 대조적으로, 지상 흰개미 방제 기구 또는 시스템은 스테이션 하우징 및 독물 함유 미끼 매트릭스로 이루어진다. 이들 지상 시스템은 어떠한 모니터링 단계도 없고, 흰개미가 쉽게 미끼 독물 물질을 먹도록 흰개미가 직접 접근하는 것을 제공한다.

지중 기구는 하우징을 땅속에 둠으로써 원하는 위치에 쉽게 위치시킬 수 있지만, 지상 흰개미 스테이션은 구조물 또는 다른 탑재 표면에 특정 침입 위치에 예를 들어 흰개미 터널을 따라서 또는 먹이 찾기를 하는 흰개미가 구조물 안에 형성한 구멍 위에 탑재되어야 한다. 통상의 지상 흰개미 스테이션은 전형적으로 내부 흰개미 방제 성분을 함유하는 어떤 형태의 하우징, 및 하우징을 탑재 표면에 고정하기 위해 외부 패널 및 내부 또는 밑면 패널에 형성된 정확한 위치 선정 구멍을 통하여 뻗는 하나 이상의 체결구를 포함한다. 특히, 전형적으로, 탑재 표면에 흰개미 스테이션 하우징을 탑재할 때 이용되는 각 체결구에 하나의 위치 선정 구멍이 연관된다. 흰개미 터널을 따라서 또는 구조물의 볼 수 있는 개구 위에 탑재 표면의 원하는 위치에 흰개미 스테이션을 효과적으로 위치시키는 데에 흰개미 스테이션 뒤에서 탑재 표면을 보기 위해 하우징을 통하는 양호한 장소 라인을 요구한다. 또, 그것은 탑재 표면에 체결구를 적절하게 정착하기 위해 안정한(즉, 상대적으로 손상되지 않는) 위치에 체결구 개구를 위치시킴에 있어서 융통성을 요구한다.

이러한 통상의 지상 흰개미 스테이션은 전형적으로 폐쇄되거나 또는 다른 방법으로는 탑재 표면 위에 놓이는 스테이션의 표면에 개구를 거의 가지지 않기 때문에, 종종, 흰개미 스테이션을 적절히 위치시키기 위해 사용자가 스테이션을 통해서 탑재 표면을 보는 것이 어렵다. 게다가, 오직 하나의 체결구를 수용하도록 형상화된 상대적으로 적은 탑재 개구는 흰개미 스테이션을 원하는 위치로부터 이동해서, 예를 들어 옮겨서 여전히 탑재 표면의 안정한 위치에 체결구를 위치시킬 수 있도록 하는 융통성을 거의 제공하지 못한다. 따라서, 탑재 표면에 흰개미 스테이션을 적절히 위치시킬 수 있도록 하는 더 정확한 능력을 제공하고/하거나 탑재 표면의 흰개미 터널 또는 개구에 대해 원하는 위치에 흰개미 스테이션을 유지시키면서 흰개미 스테이션이 탑재 표면에 탑재될 수 있는 위치 범위에 증가된 융통성을 제공하는 흰개미 스테이션이 필요하다.

또, 시간이 지남에 따라 하우징의 다양한 내부 성분, 예를 들어 독물 함유 미끼 매트릭스가 교체를 필요로 할 수 있다는 것은 흔한 일이다. 일부 지상 흰개미 스테이션에서는, 전체 스테이션을 제거해서 새로운 것을 탑재 표면의 동일한 또는 근사한 위치에 탑재해야 한다. 다른 한 공지된 흰개미 스테이션에서는, 스테이션의 외부 덮개를 제거해서 또 하나의 스테이션을 기존 스테이션 위에 쌓아 올려서 추가의 미끼를 제공할 수 있다. 다른 한 지상형 스테이션에서는, 미끼 매트릭스가 스테이션 안에 채워지는 헐거운 물질이고, 추가의 미끼가 필요할 때, 그것을 스테이션 내에 먹이 부스러기 둘레로 억지로 넣거나 또는 추가의 미끼가 첨가될 수 있기 전에 스테이션을 청소하여야 한다. 따라서, 흰개미 스테이션의 소비된 내부 성분을 교체하기 위한 더 효율적인 교체 절차를 허용하고, 흰개미가 먹이 찾기를 하는 영역과 스테이션 하우징 사이에 확립된 연결을 유지하고, 흰개미가 스테이션 하우징 내에 집결해서 먹이를 먹는 것을 촉진하기 위해 비독성 먹이 섭취 유인제와 독물 함유 미끼 매트릭스를 조합한 시스템이 필요하다.

요약

한 실시태양에 따르면, 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션은 일반적으로 내부 공간을 형성하고 적어도 부분적으로 지상 탑재 표면에 접하여 그 표면에 탑재되도록 구성되는 용기를 포함한다. 용기는 폐쇄된 구성과 용기가 탑재 표면에 탑재되는 동안에 용기의 내부 공간에 접근가능한 개방된 구성 사이에서 구성될 수 있다. 카트리지가 용기의 내부 공간 안에 삽입되고 내부 공간으로부터 제거되도록 하는 크기 및 구성을 가지고 일반적으로 집결 부재, 집결 부재와 독립된 미끼 매트릭스, 및 카트리지를 단일 유닛으로서 용기의 내부 공간에 대해 위치시키기 위해 홀더와 조립해서 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 적어도 부분적으로 보유하기 위한 홀더를 포함한다.

다른 한 실시태양에서, 미끼 매트릭스가 흰개미 스테이션에 배치되는 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션은 일반적으로 미끼 매트릭스를 함유하기 위한 내부 공간, 및 내부 공간을 부분적으로 형성하고 밑면을 탑재 표면에 탑재하기 위해 탑재 표면과 마주보며 접하는 관계로 구성되는 밑면을 갖는 용기를 포함한다. 밑면은 하나 이상의 개구를 갖는다. 밑면을 탑재 표면에 고정하기 위해 하나 이상의 체결구가 부분적으로 밑면의 하나 이상의 개구를 통해서 뻗을 수 있다. 하나 이상의 개구 및 하나 이상의 체결구는 서로에 대해 개구가 상기 개구 내에 약 0.25 인치(6.35 ㎜) 이상의 체결구 위치 범위를 형성하도록 하는 크기를 갖는다.

다른 한 실시태양에서, 미끼 매트릭스가 흰개미 스테이션에 배치되는 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션은 일반적으로 미끼 매트릭스를 함유하기 위한 내부 공간을 갖는 용기를 포함한다. 용기의 밑면은 탑재 표면에 용기를 탑재할 때 탑재 표면과 마주보며 접하는 관계의 외표면 및 용기의 내부 공간을 부분적으로 형성하는 내표면을 갖는다. 또, 밑면은 탑재 표면의 흰개미가 밑면을 통해 용기의 내부 공간 안에 들어갈 수 있는 다수의 개구를 갖는다. 이들 개구 각각은 밑면의 외표면에서부터 내표면까지 바깥쪽으로 점점 작아져서 외표면으로부터 용기의 내부 공간 안으로 들어가는 진입 경사로를 형성한다.

한 실시태양에 따라서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션의 용기 내에 배치하기 위한 교체가능한 미끼 카트리지는 일반적으로 집결 부재, 집결 부재와 독립된 미끼 매트릭스, 및 카트리지를 단일 유닛으로서 흰개미 스테이션 용기에 삽입하고 용기로부터 제거하기 위해 홀더와 조립해서 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 보유하는 홀더를 포함한다.

도 1은 흰개미 스테이션의 용기의 뚜껑이 뚜껑의 폐쇄된 위치에 있는 것으로 도시된 흰개미 스테이션의 한 실시태양의 투시도.
도 2는 카트리지가 용기 안에 배치되고 용기의 뚜껑이 개방된 위치에 있는 것으로 도시된 보관 구성의 흰개미 스테이션인 도 1과 유사한 투시도.
도 3은 용기 뚜껑이 개방된 위치에 있는 흰개미 스테이션 용기의 상면도.
도 3a는 접근 탭이 용기로부터 제거된 흰개미 스테이션 용기의 옆면 입면도.
도 3b는 다른 한 접근 탭이 용기로부터 제거된 전면 입면도.
도 3c는 상면 투시도.
도 4는 도 3의 용기의 하면 투시도.
도 5는 용기로부터 제거된 흰개미 스테이션 카트리지의 전면 입면도.
도 6은 도 5의 흰개미 스테이션 카트리지의 분해 투시도.
도 6a는 카트리지가 부분적으로만 분해된 도 6과 유사한 도면.
도 7은 홀더의 내부 구조를 보여주기 위해 카트리지의 덮개, 집결 부재 및 미끼 매트릭스가 생략된 카트리지의 홀더의 상면도.
도 8은 카트리지 홀더의 하면도.
도 9는 뚜껑이 폐쇄된 위치에 있고 용기의 측부 패널 및 카트리지 홀더 및 덮개의 일부가 파괴되고 접근 탭이 용기로부터 제거된 작동 구성의 흰개미 스테이션의 옆면 입면도.
도 10은 수직 탑재 표면에 뻗은 흰개미 터널을 따라서 탑재 표면에 체결된 흰개미 스테이션 용기(카트리지는 제거됨)의 투시도.
도 11은 도 10의 동그라미를 두른 부분의 확대 상면도.
도 12는 도 11의 선 12-12를 포함하는 평면에서의 단면도.
도 13은 용기의 옆면을 따라서 위치하는 용기 개구 및 접근 탭의 확대도.
도 14는 용기의 한 모퉁이에 위치하는 용기 개구 및 접근 탭의 확대도.
도 15는 용기의 뚜껑이 개방된 위치에 있는 흰개미 스테이션의 제 2 실시태양에 따르는 흰개미 스테이션 용기의 상면도.
도 15a는 옆면 입면도.
도 15b는 전면 입면도.

상세한 설명

이제, 도면, 특히 도 1과 관련해서 설명하면, 흰개미 스테이션의 한 실시태양은 일반적으로 부호 (21)로 표시되고, 흰개미 스테이션이 처음 포장 상태로 있을 때 또는 사용하지 않는 기간 중일 때와 같은 본원에서 보관 구성이라고 부르는 지상 흰개미 스테이션의 형태로 도시되어 있다. 이 실시태양의 흰개미 스테이션 (21)은 그것을 예를 들어 땅 위, 일반적으로 수평 표면, 경사진 표면 또는 수직 탑재 표면(예: 집 또는 건물의 내벽 또는 외벽, 나무, 울타리 기둥 또는 말뚝 및 기타 등등) 위를 비제한적으로 포함하는 적당한 지상 탑재 표면에 고정함으로써 땅 위에서 사용되는 것이 의도된다는 점에서 지상 흰개미 스테이션이다. 일반적으로, 흰개미 스테이션 (21)은 용기의 내부 공간 (33)(도 3)을 함께 형성하는 밑면 패널 (25)(또는 도 1에 도시된 배향에서 하면 패널; 본원에서는 넓게는 용기의 밑면이라고 부름), 종방향으로 마주보는 단부 패널 (27), 측방향으로 마주보는 측부 패널 (29) 및 뚜껑 (31)(넓게는, 폐쇄부라고 부름)을 갖는 일반적으로 부호 (23)으로 표시되는 직사각형 상자 모양 용기를 포함한다. 도시된 실시태양의 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)는 넓게는 함께 본원에서 용기 (23)의 옆면이라고 부르는 것을 형성한다. 따라서, 밑면 패널 (25), 옆면 및 뚜껑 (31)이 함께 용기의 내부 공간 (33)을 형성하도록 구성되고 배열되는 한, 용기 (23)은 직사각형 상자 모양 이외의 다른 것일 수 있고, 예를 들어 원통형(이것은 일반적으로 환상 옆면을 가질 것임) 또는 다른 적당한 모양을 가질 수 있다.

밑면 패널 (25)는 적당하게는 흰개미 스테이션이 탑재되는 탑재 표면 M(도 10)에 향하는 외표면 (35)(도 4) 및 용기의 안쪽에 향하고 용기의 내부 공간 (33)을 부분적으로 형성하는 내표면 (37)(도 3)을 갖는다. 도시된 밑면 패널 (25)는 직사각형이고, 적당하게는, 흰개미 스테이션 (21)이 탑재될 때 밑면 패널의 실질적으로 전체 외표면 (35)가 탑재 표면 M과 마주보며 접하는 관계가 되도록 일반적으로 편평하거나 또는 평면이다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 밑면 패널의 전체 외표면 (35)보다 적은 면적이 탑재 표면에 접하도록 밑면 패널 (25)가 오목, 볼록 또는 다른 비평면 구성을 가짐으로써 일반적으로 편평하지 않거나 또는 평면이 아닐 수도 있음을 이해한다. 도시된 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)도 또한 편평하거나 또는 평면이고, 밑면 패널 (25)에 대해 일반적으로 수직으로 배향된다. 별법으로, 단부 패널 (27) 및/또는 측부 패널 (29)는 밑면 패널 (25)에 대해 수직이 아닐 수 있고, 예를 들어 밑면 패널에 대해 바깥쪽으로 비스듬하거나 또는 안쪽으로 비스듬할 수 있고, 편평하지 않거나 또는 평면이 아닐 수 있다. 또, 단부 패널 (27) 및/또는 측부 패널 (29)는 곡면일 수 있고, 예를 들어 오목 또는 볼록할 수 있거나 또는 다른 비평면 구성일 수 있다. 한 적당한 실시태양에서, 용기 (23)은 흰개미가 선호적으로 먹지 않는 내구성 물질, 예를 들어 비시클릭 또는 고강도 플라스틱으로 제작될 수 있다. 다른 한 적당한 실시태양에서, 용기 (23)은 흰개미가 선호적으로 먹지 않는 생분해성 물질, 예를 들어 유기 물질로부터 유래된 생체중합체로 제작될 수 있다. 특히 적당한 한 실시태양에서는 용기 (23)이 실질적으로 불투명하지만, 용기는 대신에 일반적으로 반투명하거나 또는 심지어는 투명할 수도 있음을 이해한다.

특히, 도 3, 4 및 10과 관련해서 설명하면, 밑면 패널 (25)는 더 적당하게는 원하는 탑재 표면 M에 밑면 패널 자체의 탑재를 허용하도록 구성된다. 예를 들어, 도시된 실시태양에서, 하나 이상, 더 적당하게는 다수의 개구 (39)가 밑면 패널 (25)에 밑면 패널의 주변 가장자리 (41)(도 4)과 이격된 관계로, 즉 주변 가장자리의 안쪽에 형성된다(밑면 패널의 "주변 가장자리"는 밑면 패널과 옆면, 예를 들어 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)의 교선으로 정의됨). 도 11에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 도시된 개구 (39)는 각각 일반적으로 플러스 부호 또는 십자형을 갖는다(즉, 교차하는 기다란 홈으로 이루어짐). 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 이들 개구 (39)가 어떠한 형상도 가질 수 있음을 고려한다. 또, 개구 (39)가 모두 동일한 형상을 가져야 할 필요는 없음을 고려한다. 도시된 실시태양의 밑면 패널 (25)에는 11 개의 이러한 개구 (39)가 형성되고, 개구들 중 하나는 밑면 패널의 중앙에(종방향 및 측방향 모두에서) 위치한다. 11 개의 모든 개구 (39) 사이의 간격이 불균일하지만, 대신에 개구 사이의 간격이 균일할 수도 있음을 이해한다. 또, 밑면 패널 (25)에는 하나의 개구를 포함해서 11 개보다 많거나 또는 적은 개구 (39)가 형성될 수 있음을 이해한다. 추가로, 도시된 실시태양에서처럼 밑면 패널 (25)에 다수의 개구 (39)가 존재하는 경우, 개구의 패턴 또는 배열이 도 3 및 4에 도시된 것과 다를 수 있다.

이들 밑면 패널 개구 (39)는 부분적으로 개구를 통해 탑재 표면으로 뻗는 나사 체결구 (43)(도 10) 같은 적당한 체결구를 이용해서 탑재 표면 M에 밑면 패널 (25)(및 따라서 용기 (23))를 탑재하는 데 이용된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 각 개구 (39)는 적당하게는 체결구가 개구를 통해 상대적으로 큰 체결구 위치 범위를 따라서 뻗을 수 있도록 체결구 (43)의 샤프트의 단면보다 실질적으로 더 큰 평면 치수(예: 길이 및 폭, 또는 개구가 원형인 경우에는 직경) 크기를 갖는다. "체결구 위치 범위"라는 용어는 본원에서 체결구 (43)이 개구 (39) 내에 한 특정 방향으로 위치할 수 있는 개방된 공간의 길이를 의미하는 것을 의도한다. 한 적당한 실시태양에서, 예를 들어, 개구 (39)에 의해 제공되는 체결구 위치 범위는 체결구의 샤프트의 최대 직경(즉, 탑재 표면에 밑면 패널을 체결할 때 개구를 통해 뻗는 부분)의 약 2 배 이상, 더 적당하게는 최대 직경의 3 배 이상, 훨씬 더 적당하게는 최대 직경의 약 4 배 이상이다. 다른 실시태양에서, 개구 (39)에 의해 제공되는 체결구 위치 범위는 체결구의 샤프트의 최대 직경의 약 2 배 내지 약 6 배의 범위, 더 적당하게는 약 3 배 내지 약 6 배의 범위, 훨씬 더 적당하게는 체결구의 샤프트의 최대 직경의 약 4 배 내지 약 6 배의 범위이다. 다른 한 예에서, 도 11에 도시된 개구 (39) 및 체결구 (43)에 의해 제공되는 체결구 위치 범위는 약 0.25 인치(약 6.35 ㎜) 이상이고, 더 적당하게는 약 0.25 인치 내지 약 1.25 인치의 범위이다.

밑면 패널 (25)에 다수의 이러한 개구 (39)를 제공한 것은 하나 이상의 개구가 탑재 표면에 흰개미에 의해 형성되는 개구(나타내지 않음) 위에 위치하는 것처럼 밑면 패널(및 따라서 흰개미 스테이션 (21))이 탑재 표면 M에 원하는 위치에 배열될 수 있게 하고, 한편, 체결구 (43)이 밑면 패널을 통해서 탑재 표면에 탑재 표면의 더 안정한(예: 덜 손상되는) 또는 더 강한 부분으로 뻗을 수 있는 충분한 추가의 개구를 제공한다. 따라서, 이러한 실시태양에서, 개구 (39)의 수는 탑재 표면 M에 밑면 패널을 체결하는 데 이용되는 체결구의 수보다 하나 이상 많다. 또, 개구 (39)는 용기의 다수 성분에 대립하는 것으로서 용기 (23)의 하나의 구조 부재, 즉 밑면 패널 (25)를 통해 체결구 (43)을 통과시킴으로써 흰개미 스테이션 (21)이 탑재 표면 M에 고정될 수 있게 한다. 예를 들어, 탑재 체결구가 뚜껑을 통해 뻗어야 할 필요가 없기 때문에, 통상의 디자인을 갖는 경우에서처럼 다른 방식으로 사용될 수 있는 개구가 용기 (23)의 뚜껑 (31)에는 없다. 이 배열은 흰개미 스테이션 (21), 특히 밑면 패널 (25)를 탑재 표면 M에 원하는 위치에 눈에 보이게 놓기가 더 쉬어지게 하고, 또한 흰개미 스테이션이 탑재 표면에 탑재되어 있는 동안에 뚜껑 (31)의 개방 및 폐쇄를 허용하고, 특히 탑재 체결구를 느슨하게 풀거나 또는 제거할 필요가 없다.

또, 밑면 패널 (25)의 개구 (39)는 흰개미가 밑면 패널 (25)를 통해 용기 (31)의 내부 공간 (33) 안팎으로 왔다갔다하기 위한 다수의 진입 지점을 제공한다. 이 목적으로, 밑면 패널의 개구 (39)는 도 12에 도시된 바와 같이 일반적으로 밑면 패널 외표면 (35)로부터 그의 내표면 (37)로 모서리가 깍이거나 또는 바깥쪽으로 점점 작아지고, 이 점점 작아지는 부분이 용기 (23)의 내부 공간 (33)으로 들어가는 진입 경사로 (45)로서 작용하고, 이렇게 함으로써 용기에 들어가는 흰개미가 마주치는 불연속성을 감소시키거나 또는 최소화한다. 한 예로서, 한 실시태양에서, 점점 작아지는 개구 (39)는 약 15°내지 약 60°의 범위, 더 적당하게는 약 45°의 밑면 패널 (25)의 외표면 (35)로부터 내표면 (37)으로의 경사로 (45) 각도를 형성한다.

주변(즉, 옆면 진입) 개구 (47)이 도시된 용기 (23)의 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)(즉, 넓게는, 옆면)에 용기의 주변 둘레에 서로 이격된 관계로 형성된다. 더 적당하게는, 이들 주변 개구 (47)은 각 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)로부터 밑면 패널 (25)(즉, 단부 패널 및 측부 패널이 밑면 패널과 만나는 모퉁이)까지 뻗어서, 흰개미가 밑면 패널 뒤로부터(즉, 밑면 패널에 형성된 개구 (39)를 통하는 것 이외의 다른 경로) 들어가는 대신에 용기 (23)의 옆면으로부터 용기의 내부 공간 (33)에 예를 들어 탑재 표면 M을 따라서 형성된 흰개미 터널을 따라서(도 10) 들어갈 수 있게 한다. 특히 적당한 한 실시태양에서, 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)에 형성된 주변 개구 (47)은 밑면 패널 (25) 안으로 계속 뻗어서 주변 개구를 통과하는 흰개미가 용기(즉, 밑면 패널)과 접촉하기 전에 용기 (23)의 내부 공간 (33) 내에 추가로 배치된다. 그러나, 본 발명의 범위 내에 들기 위해 주변 개구 (47)이 밑면 패널 (25)로 뻗어야 할 필요는 없다. 또, 밑면 패널 (25)는 주변 개구 (47)이 밑면 패널과 접촉하는 곳에서 예를 들어 밑면 패널에 형성된 점점 작아지는 개구 (39)와 유사한 방식으로 모서리가 깍이거나 또는 점점 작아질 수 있음을 고려한다.

도 3 및 4에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 한 단부 패널 (27)에 형성된 주변 개구 (47)은 마주보는 단부 패널의 상응하는 주변 개구와 정렬되고, 한 측부 패널 (29)의 주변 개구는 마주보는 측부 패널의 상응하는 주변 개구와 정렬된다. 용기 (23)의 옆면(즉, 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29))에 형성된 주변 개구 (47)은 예를 들어 터널을 파괴해서 도 10에 도시된 바와 같이 하나 이상의 주변 개구와 정렬되는 터널의 파괴된 부분 내에서 탑재 표면에 밑면 패널 (25)를 놓음으로써 흰개미 스테이션 (21)이 탑재 표면 M에 흰개미 터널 T를 따라서 탑재될 수 있게 한다. 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 용기 (23)에 제공되는 주변 개구 (47)의 수는 오직 하나의 주변 개구를 포함해서 도시된 용기 (23)의 주변 개구의 수보다 많거나 또는 적을 수 있음을 이해한다.

도시된 실시태양에서(도 4에 가장 잘 도시됨), 주변 개구 (47)은 주변 개구를 통한 접근을 제공하기 위해 용기로부터 제거될 수 있는 각각의 접근 폐쇄부 (50)에 의해 적어도 부분적으로 폐쇄된다. 이것은 용기가 도 10에서처럼 흰개미 터널과 정렬되는 주변 개구 (47)을 제외한 주변이 일반적으로 밀폐될 수 있게 한다. 특히 도 13(흰개미 스테이션 (21)의 옆면을 따라서 위치하는 한 접근 폐쇄부 (50)을 도시함) 및 도 14(흰개미 스테이션의 한 모퉁이에 위치하는 한 접근 폐쇄부를 도시함)와 관련해서 설명하면, 도시된 접근 폐쇄부 (50)이 제거가능하게 연결되고, 더 적당하게는, 주변 개구 (47)에서 용기 (23)에 부서지기 쉽게 또는 파열가능하게 연결됨으로써, 용기의 내부 공간으로의 접근을 제공하기 위해 용기로부터 폐쇄부를 제거할 수 있다(예를 들어, 손으로, 또는 적당한 펀치 공구, 펜치, 나사 드라이브 또는 다른 적당한 공구를 이용해서). 예를 들어, 도 13 및 14의 실시태양에서, 접근 폐쇄부 (50)은 각 주변 개구 (47)에서 3 개의 연결 웹 (52)에서 용기 (23)에 부서지기 쉽게 연결된다. 접근 폐쇄부 (50)은 일반적으로 L-모양 단면을 가지고, 용기 (23)의 옆면에 있는 주변 개구의 일부를 폐쇄하는 똑바로 선 부분 (54) 및 용기의 밑면 패널 (25)에 있는 주변 개구의 일부를 폐쇄하는 밑면 부분 (56)을 갖는다. 특히 적당한 실시태양에서는, 접근 폐쇄부 (50)이 용기 (23)과 일체로(예를 들어, 용기의 부분으로 성형됨) 형성된다.

그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 접근 폐쇄부 (50)은 용기와 독립적으로 형성되어 열 용접, 접착제 또는 다른 적당한 연결 기술에 의해 주변 개구 (47)에서 용기에 제거가능하게 연결될 수 있음을 고려한다. 또, 일부 실시태양에서는 흰개미 스테이션 (21)이 재구성되어 본 발명의 범위 내의 상이한 흰개미 터널 또는 다른 침입의 처리에 재사용될 수 있도록 접근 폐쇄부 (50)이 용기 (23)에 반복체결가능하게(예를 들어, 접착제, 후크-루프 체결구 또는 다른 적당한 기계적 체결구에 의해) 연결될 수 있음을 이해한다.

도 15, 15a 및 15b에 도시된 다른 한 적당한 실시태양에서는, 용기 (23)에서 접근 폐쇄부 (50)이 생략된다.

하나 이상의 돌출된 이격 요소(예: 도 3에 도시된 너브(nub)(49), 리브(rib), 범프(bump), 또는 다른 적당한 위치 지정 요소)가 밑면 패널의 평면으로부터 용기 (23)의 내부 공간 (33)으로 뻗도록 밑면 패널 (25)의 내표면 (37)에 제공된다. 특히, 이격 요소 (49)는 용기 (23)의 밑면 패널 (25)와 일체로 형성된다(예를 들어, 도시된 실시태양에서는 성형됨). 그러나, 별법으로, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 이 이격 요소 (49)는 밑면 패널 (25)와 독립적으로 형성되어 접착제, 용접 또는 다른 적당한 고정 기술에 의해 내표면 (37)에 고정될 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 이격 요소 (49)는 생략될 수 있음을 이해한다.

다시, 도 1을 보면, 뚜껑 (31)(넓게는, 용기 (23)의 폐쇄부)는 폐쇄된 위치 (도 1)와 용기 (23)의 내부 공간 (33)에 접근할 수 있는 개방된 위치 (도 2) 사이에서 위치 조정될 수 있다. 더 구체적으로, 도시된 뚜껑 (31)은 용기의 주변 옆벽(예: 도시된 실시태양에서와 같이 용기의 측부 패널 (29) 중 하나에, 또는 단부 패널 (27) 중 하나)에 그 옆벽에 대해, 더 적당하게는 밑면 패널 (25)에 대해 뚜껑의 폐쇄된 위치와 개방된 위치 사이에서 경첩 운동하도록 경첩으로 부착된다. 예를 들어, 도 3a에서 알 수 있는 바와 같이, 뚜껑 (31)은 "리빙(living) 경첩" 방식으로 측부 패널 (29)에 경첩으로 부착될 수 있고 - 여기서는 뚜껑이 측부 패널에 대한 뚜껑의 경첩 운동을 허용하기에 충분히 유연성인 박화된 또는 새김눈이 있는 연결 웹 (53)을 따라서 측부 패널과 일체로 형성(예: 성형)된다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 뚜껑 (31)은 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)와 독립적으로 형성되어 적당한 경첩 메카니즘(나타내지 않음)에 의해 기계적으로 경첩으로 부착될 수 있음을 이해한다. 도 3을 보면, 뚜껑을 그의 폐쇄된 위치에 탈리가능하게 고정하기 위해 통상의 래치(latch)-캐치(catch) 배열이 제공된다(예를 들어, 하나 이상의 래치 부재 (55)가 도시된 실시태양에서처럼 뚜껑 (31)에 제공되고 상응하는 캐치 또는 캐치들 (57)이 용기 (23)의 측부 패널 (29) 및/또는 단부 패널 (27)에 제공되거나, 또는 그 반대도 같음).

다른 실시태양에서는, 대신에 뚜껑 (31)이 용기 (23)의 나머지와 독립적으로 형성되어 완전히 용기의 나머지에 놓을 수 있고 용기로부터 제거될 수 있음을 고려한다. 또, 래치-캐치 배열 이외의 다른 어떠한 적당한 탈리가능한 고정 배열도 뚜껑 (31)을 그의 폐쇄된 위치에 탈리가능하게 고정하는 데 이용될 수 있고 본 발명의 범위 내에 있음을 이해한다. 본원에 도시된 실시태양에서는 용기 (23)의 옆면(즉, 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29))이 밑면 패널 (25)에 고정되어(더 적당하게는, 일체로 형성되어) 있지만, 대신에 옆면이 뚜껑 (31)에 고정되고 용기의 내부 공간 (33)에의 접근을 제공하기 위해 뚜껑의 폐쇄된 위치와 개방된 위치 사이에 뚜껑과 함께 위치시키기 위해 밑면 패널 (25)에 경첩으로 부착될 수 있음을 고려한다.

카트리지 (51)은 용기 뚜껑 (31)의 폐쇄된 위치에서 용기 (23) 내에 적어도 일부, 더 적당하게는 용기의 내부 공간 (33) 내에 전부 배치되도록 하는 크기 및 구성을 갖는다. 특히 도 6과 관련해서 설명하면, 카트리지 (51)은 흰개미 스테이션 (21)의 하나 이상의 내부 성분을 포함하고, 도시된 실시태양에서는 모든 내부 성분을 포함한다. 예를 들어, 도시된 실시태양에서, 카트리지 (51)은 집결 부재(일반적으로 부호 (61)로 표시됨), 집결 부재와 독립된 하나 이상의 미끼 매트릭스(일반적으로 부호 (63)으로 표시됨), 및 집결 부재, 미끼 매트릭스 및 홀더를 단일 유닛으로서 용기 (23)에 삽입 및/또는 용기로부터 제거하기 위해 조립하여 보유하기 위한 홀더(일반적으로 부호 (65)로 표시됨)를 포함한다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 카트리지 (51)은 홀더 (65) 및 오직 집결 부재 (61)만 또는 오직 미끼 매트릭스 (63)만 포함할 수 있음을 이해한다. 이러한 실시태양에서, 카트리지 (51)로부터 생략된 성분은 카트리지와 분리되어 용기 (23)의 내부 공간 (33) 내에 다른 방식으로 배치될 수 있거나, 또는 그것은 용기의 외부에 배치될 수 있거나, 또는 그것은 전적으로 생략될 수 있음을 고려한다.

한 실시태양에서, 집결 부재 (61)은 유인제, 더 적당하게는 본원에서 비물리적 유인제라고 부르는 것을 포함한다. 본원에서 "비물리적 유인제"는 먹이 찾기를 유도하기 위해 흰개미의 물리적 접촉을 필요로 하지 않는 유인제를 의미하는 것을 의도한다. 예를 들어, 특히 적당한 한 실시태양에서, 비물리적 유인제는 승온, 예를 들어 약 150 ℃(302 ℉) 이상, 더 적당하게는 약 150 ℃ 내지 215 ℃(402 ℉)에서 열처리된 목재를 포함한다.

목재는 목질 식물(예: 나무 및 관목)의 줄기의 주된 내용물로서 발견된 유기 물질이다. 건조 목재는 리그닌(건조 중량 기준으로 약 25% 내지 약 30%)에 의해 함께 보유되는 셀룰로오스(건조 중량 기준으로 약 40% 내지 약 50%) 및 헤미셀룰로오스(건조 중량 기준으로 약 20% 내지 약 30%)로 이루어진다. 또, 목재는 다양한 용매를 이용해서 추출될 수 있는 화합물이고 종종 분자량이 500 g/mole 미만인 추출성분을 함유한다. 일반적으로, 이들 추출성분은 건조 중량 기준으로 목재 성분의 약 2% 내지 약 8%를 구성한다.

셀룰로오스는 목재에서 가장 풍부한 성분이고, 목재에 기계적 강도를 제공함에 있어서 중요한 역할을 한다. 셀룰로오스 분자는 β(1→4) 결합에 의해 결합되어 긴 직쇄를 형성하는 β-D-글루코스로 이루어지고, 수 천 내지 수 백만 g/mole의 범위의 분자량을 갖는다. 셀룰로오스의 분자 사슬은 엘리멘터리 피브릴 또는 미셀을 형성한다. 미셀은 동일 방향으로 배향되는 셀룰로오스 피브릴과 정렬되어 함께 빽빽하게 채워진다. 이어서, 셀룰로오스 엘리멘터리 피브릴이 함께 헤미셀룰로오스 및 펙틴과 평행하게 층화되어 마이크로피브릴을 형성한다. 마이크로피브릴이 더 큰 다발로 집결되고 리그닌이 구조 내에 함침될 때, 피브릴이 생성되고, 이것은 또한 목재 섬유를 형성한다.

헤미셀룰로오스는 건조 중량 기준으로 약 20% 내지 약 30%를 포함한다. 셀룰로오스 분자보다 더 작은 헤미셀룰로오스의 평균 분자량은 약 10,000 g/mole 내지 약 30,000 g/mole의 범위이다. 헤미셀룰로오스의 조성은 경목(즉, 오동나무, 마호가니)와 연목(즉, 소나무, 삼나무) 사이에 차이가 있다. 경목의 헤미셀룰로오스는 주로 글루쿠로녹실란(약 15% 내지 약 30%)으로 이루어지고, 글루코만난을 미량(약 2% 내지 약 5%) 함유한다. 연목의 헤미셀룰로오스는 주로 갈락토글루코만난(약 20%)으로 이루어지고, 더 적은 양(약 5% 내지 약 10%)의 아라비노글루쿠록실란을 함유한다.

목재에서는 또한 펙틴 및 전분도 발견되지만, 전형적으로, 각각 약 1% 미만의 미량이 존재한다. 펙틴은 헤미셀룰로오스와 구조가 흡사하고, 유연벽공의 중간층, 1차 세포벽 및 토러스에서 발견되고, 또한 피브릴 구조에서도 소량 발견된다. 전분은 생목을 위한 영양분 저장소로서 쓰이는 유세포에서 발견할 수 있고, 그것은 아밀라제 및 아밀로펙틴으로 이루어진다.

리그닌은 폭넓게 다양한 구성을 갖는 비결정성 중합체이다. 리그닌은 종종 목재 구조의 접착제인 것으로 고려된다. 리그닌 구조의 골격은 세 종류의 페닐 프로판 단위, 즉 구아이아실, 시린질 및 p-히드록시페닐을 기반으로 한다. 연목은 주로 구아이아실 단위로 이루어지고, 또한 p-히드록시페닐 단위도 어느 정도 함유한다. 대조적으로, 경목 리그닌은 시린질 및 구아이실 단위로 이루어진다.

목재가 건조될 때, 목재의 구조를 구성하는 이들 화합물은 다양한 변화를 겪는다. 특히, 본원의 한 실시태양에 따르면, 집결 부재 (61)은 약 150 ℃(302 ℉) 내지 약 215 ℃(420 ℉)의 승온에서 건조된 목재를 포함하고, 이 온도에서 이러한 화학 변화는 더 낮은 온도 범위, 예를 들어 약 150 ℃(302 ℉) 미만에서 건조시킴으로써 발생하는 것과는 상이하다. 다른 한 전형적인 실시태양에서, 집결 부재 (61)은 약 185 ℃(365 ℉) 내지 약 215 ℃(420 ℉)의 승온에서 건조된 목재를 포함한다. 특히, 열처리된 목재는 목재에서 공기 및 수분의 이용가능한 공간에 영향을 미치는 변화를 겪는 것으로 믿어진다. 특히, 목재의 기공도 및 투과성이 변한다. 기공도는 고체 내에서 빈 공간의 부피 분율의 비를 정의한다. 투과성은 다공체를 통한 유체의 확산 속도를 정의한다.

이러한 처리 후 액체 및 목재의 구조에 강하게 결합되지 않은 다른 화합물이 목재의 가열로 예를 들어 증발에 의해 제거되기 때문에 기공도가 증가할 수 있을 것으로 믿어진다. 단독으로 받아들이면, 이 변화는 목재 내에 이용가능한 공간이 더 많기 때문에 이러한 열처리된 목재가 처리되지 않은 목재보다 더 흡습성일 것임을 나타낼 것이다. 그러나, 이러한 결론은 처리된 목재의 투과성에 생기는 변화를 무시한 것이다. 투과성은 세포 및/또는 공극이 서로 상호연결될 수 있는 경우에 존재한다. 예를 들어, 경목의 경우, 도관 사이 벽공이 막에 개구를 생성할 수 있어서 개선된 투과성을 허용한다. 그러나, 이러한 열처리 후 막이 폐색되거나 또는 외피로 덮일 수 있는 것으로 믿어진다. 이러한 폐색은 전체 투과성을 감소시킨다. 게다가, 벽공도 또한 폐색될 수 있고, 이렇게 함으로써 목재는 폐쇄된 세포 구조를 취하고, 또한 이것은 전체 투과성을 감소시킨다. 또한, 이러한 열처리는 열처리된 목재 내에서 인접 마이크로피브릴의 실질적인 분절을 일으킬 수 있다. 반면, 생나무 또는 열처리되지 않은 나무의 경우에는, 이러한 인접 마이크로피브릴이 체관 및 물관 조직의 정상적인 층류 관다발 흐름에 의해 목재를 통한 액체 수송을 위한 구조를 제공한다. 그것이 탈리됨으로써, 목재 내에서 액체 흐름을 방해하는 분절이 생기고, 이렇게 함으로써 흡습성을 감소시킨다(즉, 소수성을 증가시킨다). 또, 열처리 온도에서 발생하는 증가된 목재 수축은 결국은 인접 물관 조직 세포 및 인접 체관 조직 세포(즉, 관다발 세포)의 탈리 증가에 이를 수 있고, 이렇게 함으로써 조직 세포의 정상적인 통로를 통한 액체 통과를 억제하는 것으로 믿어진다. 당업계 숙련자가 이해하는 바와 같이, 이러한 변화는 목재의 출발 기공도, 투과성 및 밀도에 의존하지만, 이러한 변화가 일반적으로 많은 목재 종에 적용될 수 있는 것으로 믿어진다. 게다가, 본 발명의 실시태양의 범위에서 벗어남이 없이 이러한 열처리 과정은 목재의 구조 및 성질에 여기에서 언급되지 않은 다른 변화를 일으킬 수 있다.

흡습성 및 소수성의 변화 이외에도, 이러한 방식으로 열처리된 목재는 또한 목재 내의 셀룰로오스 물질에 정상적으로 결합되는 다른 화합물과 관련된 변화를 포함한다. 특정 이론에 얽매이지는 않지만, 열처리 과정의 일부로서, 이러한 화합물(예: 휘발성, 반휘발성 및 천연 추출성 화합물(예: 방향족 화합물), 예를 들어 그 중에서도 특히 탄닌, 테르펜 및 오일로부터 유래되는 화합물)을 목재의 셀룰로오스에 정상적으로 결합시키는 결합이 파괴되고, 이렇게 함으로써 통상의 목재 부후에 비해 더 쉽게 화합물이 목재로부터 목재 주위 영역(예: 땅)으로 이동할 수 있게 하는 것으로 믿어진다. 이러해서, 이 화합물이 목재로부터 추출 또는 방출되어 더 쉽게 퍼질 수 있고, 이렇게 함으로써 흰개미를 목재로 유인한다.

이러한 방식으로 행하는 목재의 열처리는 일반적으로 다음과 같이 진행한다. 먼저, 목재를 건조시켜서 목재로부터 실질적인 부분의 액체를 제거한다. 한 실시태양에서, 건조 과정은 약 110 ℃(230 ℉) 내지 약 175 ℃(345 ℉)의 범위에서 일어난다. 이어서, 건조된 목재를 승온, 예를 들어 약 150 ℃(302 ℉) 내지 약 215 ℃(420 ℉), 더 적당하게는 약 185 ℃(365 ℉) 내지 약 215 ℃(420 ℉)의 온도로 가열해서 그 온도에서 유지한다. 다른 실시태양에서는, 처리된 목재의 탄화 또는 연소를 억제하기 위해 온도가 목재 시편의 발화 온도 미만이기만 한다면, 목재가 열처리되는 승온은 215 ℃(420 ℉)를 초과할 수 있는 것으로 생각된다. 처리된 목재는 적당하게는 이 온도에서 상기 변화를 겪기에 충분한 시간 동안 유지된다. 한 전형적인 실시태양에서, 목재는 승온에서 약 2 시간 내지 약 3 시간 동안 유지된다. 이어서, 건조된 목재 물질은 적당한 냉각 방법, 예를 들어 공기 냉각, 액체 냉각 또는 다른 공지 방법에 의해 냉각된다.

한 전형적인 실시태양에서, 건조된 열처리된 목재는 이어서 부분 재수화되어 셀룰로오스 물질의 액체 함량을 약 1% 내지 약 18%의 수준으로 증가시킬 수 있다. 다른 한 전형적인 실시태양에서, 열처리된 목재는 약 1% 내지 약 10%의 수준으로 부분 재수화될 수 있다. 다른 한 전형적인 실시태양에서, 건조된 목재 물질은 약 2% 내지 약 10%의 수준으로 부분 재수화될 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 열처리된 목재는 부분 재수화될 필요가 없고 따라서 건조된 목재의 액체 함량이 약 1% 미만임을 이해한다.

실험

이 실험에서는 한 적당한 실시태양에 따라서 열처리된 사시나무 목재 및 통상적으로 처리된 사시나무 목재의 샘플을 평가해서 이들 목재 샘플 사이에서의 동지중해성 흰개미(Reticulitermues flavipes)의 먹이 선호도를 결정하였다.

열처리된 목재는 다음과 같이 처리하였다. 목재를 흔한 판자 치수, 예를 들어 표준 2x4 널빤지(즉, 약 38 ㎜(1.5 인치) x 약 89 ㎜(3.5 인치)의 단면)로 절단하였다. 이어서, 목재를 가마 또는 고온/고압 베슬(vessel) 안에 놓았다. 이 베슬 내의 온도를 약 100 ℃(212 ℉)까지 급속히 증가시켰고, 약 0 % 수분 함량에 균일하게 이를 때까지 유지하였다. 이어서, 온도를 약 185 ℃(365 ℉)로 점차적으로 증가시키고 이 온도에서 약 120 내지 180 분 동안 유지시켰다. 건조 후, 목재의 온도를 약 80 ℃(176 ℉) 내지 약 90 ℃(194 ℉)로 감소시켰다. 냉각 기간 동안 목재의 온도를 감소시키고 목재의 수분 함량을 2% 내지 약 10%로 증가시키기 위해 스팀 분사기를 이용하였다. 전체 가열 및 냉각 과정을 완결하는 데 약 36 시간이 걸렸다.

통상적으로 처리된 사시나무 목재를 가마에서 약 85 ℃(185 ℉) 내지 약 90 ℃(195 ℉)의 온도에서 약 5일 내지 6일 동안 건조시켰다. 건조 후, 통상적으로 처리된 사시나무 목재를 주변 온도로 냉각하도록 두었다.

실험은 선택 및 무선택 실험실 생물학적 분석을 이용하여 수행하였다. 이 연구의 목적은 군집 및/또는 소비를 기준으로 하여 상기 두 목재 샘플 사이에서의 선호도를 결정하는 것이었다. 선택 실험실 생물학적 분석의 경우, 12% 수분의 모래 20 g(0.7 온스)과 함께 300 마리의 흰개미를 페트리 접시에 첨가하였고, 페트리 접시의 각 절반에 두 종류의 목재를 각각 모든 반복실험 전체에 대해서 평균 중량 약 4 g(0.141 온스) 분량씩 놓았다. 흰개미를 분량의 목재들 사이에 놓고, 흰개미가 선호하는 목재로 이동해서 소비하도록 두었다. 31일 후, 각 목재 조각 위에 있거나 또는 그 근처에 있는 흰개미의 수를 세었다. 추가로, 흰개미를 목재로부터 제거하고 목재의 중량을 재어서 소비된 양을 결정하였다. 이 선택 시험은 17 조의 흰개미 300 마리 및 새로운 목재 샘플을 이용해서 17 회 반복하였다.

무선택 생물학적 분석의 경우에는, 12% 수분의 모래 20 g(0.7 온스)과 함께 300 마리의 흰개미를 페트리 접시에 첨가하였고, 페트리 접시에는 하나의 목재 샘플을 모든 반복실험 전체에 대해서 평균 중량 약 4 g(0.141 온스) 분량을 놓았다. 흰개미를 목재 분량 전반에 걸쳐서 놓고 시험 챔버 내에서 자유로이 이동해서 목재를 소비하도록 두었다. 31일 후, 흰개미를 목재로부터 제거하고 목재의 중량을 재어서 소비된 양을 결정하였다. 이 선택 시험은 상이한 두 종류의 목재 샘플(열처리된 것 및 통상적으로 처리된 것) 각각에 대해 5 조의 흰개미 300 마리 및 새로운 목재 샘플을 이용해서 5 회 반복하였다.

선택 생물학적 분석에서의 소비와 관련해서 설명하면, 승온에서 열처리된 목재는 1일 흰개미 1g 당 19.0㎎(1일 흰개미 1 온스 당 19.0 밀리온스)의 평균 소비 속도를 실현하였고, 17 회의 선택 시험에 대해서 표준 편차는 2.9이었다. 대조적으로, 통상적으로 처리된 목재는 1일 흰개미 1g 당 15.1㎎(1일 흰개미 1 온스 당 15.1 밀리온스)의 평균 소비 속도를 실현하였고, 17 회의 선택 시험에 대해서 표준 편차는 5.0이었다. 무선택 생물학적 분석에서는, 승온에서 열처리된 목재는 1일 흰개미 1g 당 42.4㎎(1일 흰개미 1 온스 당 42.4 밀리온스)의 평균 소비 속도를 실현하였고, 5 회의 무선택 시험에 대해서 표준 편차는 1.6이었다. 대조적으로, 통상적으로 처리된 목재는 1일 흰개미 1g 당 37.5㎎(1일 흰개미 1 온스 당 37.5 밀리온스)의 평균 소비 속도를 실현하였고, 5 회의 무선택 시험에 대해서 표준 편차는 5.6이었다. 따라서, 선택 및 무선택 생물학적 분석 모두에서, 승온에서 열처리된 목재가 통상적으로 처리된 목재보다 더 큰 소비 속도를 실현하였다.

게다가, 소비보다 차라리 군집을 고려할 때, 17 회의 선택 생물학적 분석 시험에 대해서는 승온에서 열처리된 목재를 포함하는 페트리 접시 절반에 위치하는 흰개미의 평균 수는 183 마리였고, 표준 편차는 34이었다. 대조적으로, 통상적으로 처리된 목재를 포함하는 페트리 접시의 다른 절반에 위치하는 흰개미의 평균 수는 72 마리였고, 표준 편차는 40이었다. 각 실험에 포함된 300 마리의 흰개미 중에서 실험 동안에 평균 47 마리가 죽었다. 이 결과는 심지어 승온에서 열처리된 목재가 통상적으로 처리된 목재보다 상당히 더 건조되어 내부 수분 함량이 더 적을지라도 발생하였다, 이것은 오히려 예상 밖으로 승온에서 열처리된 목재의 감소된 수분 함량이 흰개미가 목재를 먹는 것을 제지하지 못하였고, 훨씬 더 예상하지 못했던 점은 그것이 목재의 물리적 및/또는 화학적 특성 때문에 흰개미를 좀 더 유인한다는 것을 나타낸다. 이 연구에서는 흰개미가 통상적으로 처리된 목재에 비해 승온에서 열처리된 목재에 상당히 더 크게 끌리거나 또는 선호한다는 것을 입증하였다.

상기 실험을 고려할 때, 승온에서 열처리된 목재의 증가된 비물리적 유인 및 군집 선호는 이러한 목재를 포함하는 흰개미 모니터링 및/또는 미끼 유인 스테이션의 효능을 상당히 증진시킬 수 있다. 더 구체적인 예로서, 도시된 집결 부재 (61)은 상기한 바와 같이 승온에서 열처리된 고체 목재 블록 (67)을 포함한다. 그러나, 별법으로, 집결 부재 (61)이 제조된 열처리된 목재는 멀치(mulch) 형태, 분말 형태 또는 다른 적당한 형태일 수 있다. 집결 부재 (61)은 또한 적당하게는 독물이 없다. 예를 들어, 상기 열처리된 목재는 첨가된 독물 또는 천연 독물을 가지지 않는다.

다른 실시태양에서는, 대신에 집결 부재 (61)이 비독성 물리적 유인제, 즉 흰개미가 일단 접촉하면 흰개미가 먹이 찾기를 더 하는 것을 촉진하는 유인제를 포함할 수 있다. 이러한 물리적 유인제의 적당한 예는 제한은 없지만 종이, 판지, 목재(예: 상기한 바와 같이 열처리된 목재 이외의 다른 것) 및 다른 셀룰로오스 물질을 포함한다. 추가로, 당(즉, 자일로스, 만노스, 갈락토스) 및/또는 정제된 셀룰로오스 물질과 조합되거나 또는 단독으로 한천 매트릭스는 수분 함량 및/또는 먹이 유인제 때문에 흰개미를 유인하는 집결 부재 (61)로서 이용될 수 있다.

미끼 매트릭스 (63)은 적당하게는 비독성 유인제를 포함하고, 흰개미 침입을 제거하거나 또는 억제하기 위한 독물을 가질 수 있거나 또는 가질 수 없다. 한 예로서, 도시된 미끼 매트릭스 (61)은 하나 이상의 정 (69)로 압축된 정제된 셀룰로오스 분말을 포함한다. 미끼 매트릭스 (61)에 독물이 첨가되지 않고도, 미끼 매트릭스는 흰개미 스테이션 (21)의 영역에서 흰개미의 존재를 모니터링하는 데 적당하게 이용될 수 있다. 미끼 매트릭스 (61)에 독물이 첨가되는 경우, 독물은 적당하게는 지연 작용형 독물 또는 곤충 성장 조절제, 병원체 또는 대사 억제제 중 하나 이상이다. 이러한 독성 미끼 매트릭스 (61)은 동시 양도된 미국 특허 6,416,752(발명의 명칭: "Termite Bait Composition and Method"; 이 문헌의 전체 게재 내용이 본원에 참고로 인용됨)에 게재되어 있다. 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 다른 적당한 공지 모니터링 및/또는 독성 미끼 매트릭스 물질 및/또는 조성물이 이용될 수 있음을 이해한다. 도시된 실시태양에서는, 4 개의 이러한 독성 미끼 매트릭스 정 (69)를 카트리지 (51)에 사용하였다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 하나의 미끼 매트릭스를 포함해서 미끼 매트릭스는 몇 개이든 얼마든지 이용될 수 있음을 고려한다.

도시된 카트리지 홀더 (65)는 컵 부분이 일반적으로 숫자 8 모양 미끼 매트릭스 포켓 (81)을 형성하도록 겹친 세그먼트를 갖는 1 쌍의 원통형 컵 (73)(예: 각 컵은 폐쇄된 단부 (75), 개방된 단부 (77) 및 폐쇄된 단부와 개방된 단부 사이에서 뻗는 옆벽 (79)를 가짐)으로서 일반적으로 구성된 컵 부분 (71)을 포함한다. 포켓 (81)은 그 안에 미끼 매트릭스 (63)을 적어도 수용하도록, 더 적당하게는 수용해서 보유하도록, 더 적당하게는 도시된 원형 정 (69) 중 하나 이상을 수용해서 보유하도록 하는 크기 및 구성을 갖는다. 예를 들어, 도 6 및 7의 숫자 8 모양의 포켓 (81)은 적당하게는 나란한 관계로 배열되는 둘 이상의 원형 미끼 매트릭스 정 (69)를 (예를 들어, 포켓을 형성하는 일반적으로 원통형인 컵 (73) 각각에 하나씩) 수용해서 보유할 수 있고, 더 적당하게는 가장 위에 있는 미끼 매트릭스 정의 노출 표면이 컵의 개방된 단부 (77)과 일반적으로 같은 높이가 되도록 각 컵에 쌓아올린 1 쌍의 정을 수용하도록 하는 크기(예: 깊이)를 갖는다. 그러나, 포켓 (81)은 도 7에 도시된 것 이외의 다른 모양을 가질 수 있고, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 포켓 안에 배치되는 정 (69) 또는 다른 미끼 매트릭스가 원형 이외의 다른 모양을 가질 수 있음을 이해한다. 추가로, 카트리지 홀더 (65)가 도 7에 도시된 하나의 포켓 (81) 대신에 둘 이상의 분리된 포켓을 포함할 수 있음을 고려한다.

다수의 돌출부, 예를 들어 도시된 실시태양에서의 리브 (83) 형태의 돌출부가 각 컵 옆벽 (79)의 내표면을 따라서 길이 방향으로 배치되어 일반적으로 원통형인 컵 (73)에 의해 형성된 포켓 (81)의 안쪽으로 측방으로 뻗는다. 예를 들어, 도 6 및 7에 도시된 리브 (83)은 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)에서부터 컵의 개방된 단부 (77)까지 길이 방향으로 뻗고, 컵 옆벽 (79)의 내표면으로부터 안쪽으로 충분히 돌출하여 포켓 (81) 내에 미끼 매트릭스 정 (69)의 억지 또는 마찰 끼워맞춤을 제공하여 포켓에 정을 확실하게 보유한다. 그러나, 본 발명의 범위 내에 들기 위해서 리브 (83)이 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)에서부터 개방된 단부 (77)까지 전체 길이에 뻗을 필요는 없음을 이해한다. 또, 카트리지 홀더 포켓 (81) 내에 미끼 매트릭스 (61) 또는 매트릭스들을 보유하는 데 더 많거나 또는 더 적은 수의 리브 (83) 또는 다른 적당한 돌출부를 이용할 수 있는 것으로 생각된다. 다수의 너브 (85)(도 6 및 7) 형태의 격리 요소가 컵 부분 (71)의 내표면에서 각 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)에 제공되어 각 포켓 (81)로 뻗는다. 격리 요소 (85)는 정 (69)를 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)로부터 이격시켜서 흰개미가 포켓 (81) 내에서 그 사이를 이동할 수 있게 한다. 특히 적당한 한 실시태양에서, 격리 요소 (85)는 각 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)의 외표면에 형성되는 상응하는 소켓 (87)(도 8)에 의해 제공된다. 이들 소켓 (87)은 밑면 패널 (25)의 내표면 (37)로부터 뻗는 이격 요소 (49)를 수용해서 카트리지가 용기의 뚜껑이 폐쇄될 수 있도록 흰개미 스테이션 (21)의 보관 구성에서 용기 (23)에 충분히 안착할 수 있게 한다.

도 6 및 7을 보면, 카트리지 홀더 (65)는 또한 카트리지 홀더에 집결 부재 (61)을 수용하는, 더 적당하게는 집결 부재를 수용해서 보유하는 카트리지 홀더의 컵 부분 (71)과 일체로 형성되어 컵 부분 둘레로 뻗는 일반적으로 직사각형인 트레이 부분 (91)을 갖는다. 도시된 트레이 부분 (91)(이것은 또한 트레이 부분의 깊이를 형성하는 주변 옆벽 (95)를 포함함)의 지지 패널 (93)(예: 바닥)은 적당하게는 트레이 부분에 보유되는 집결 부재 (61)이 미끼 매트릭스 (63)이 배치되는 컵을 적어도 부분적으로 둘러싸도록 일반적으로 원통형인 컵 (73)의 개방된 단부 (77)로부터 길이 방향으로 이격된다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 트레이 부분 (91)의 지지 패널 (93)은 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)와 개방된 단부 (77) 사이의 실질적으로 어느 위치에도 위치할 수 있음을 고려한다. 특히 적당한 한 실시태양에서, 집결 부재 (61) 및 홀더 (65)의 트레이 부분 (91)은 서로에 대해 트레이 부분에 집결 부재의 억지 또는 마찰 끼워맞춤을 제공함으로써 홀더에 집결 부재를 보유하도록 하는 크기를 갖는다. 도 6에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 도시된 실시태양의 집결 부재 (61)을 형성하는 열처리된 목재 블록 (67)은 일반적으로 직사각형이고 중앙 개구 (97)을 가짐으로써, 목재 블록이 홀더 (65)의 트레이 부분 (91)에 안착될 때 목재 블록은 미끼 매트릭스 정 (69)를 중앙에 노출된 채로 두면서 컵의 개방된 단부 (77)에 근접해서 컵 부분 (71)의 컵 (73)을 둘러싼다.

흰개미가 집결 부재와 밑면 패널 사이를 쉽게 이동할 수 있게 하기 위해 본원에서 흰개미 스테이션 (21)의 작동 구성(도 9)이라고 부르는 것에서 집결 부재 (61)의 적어도 일부를 밑면 패널 (25)로부터 이격하기 위해 적당한 이격 구조물이 제공된다. 예를 들어, 도 6의 도시된 실시태양에서, 이격 구조물은 열처리된 목재 블록 (67)에 고정된, 더 구체적으로는 일체로 형성된 4 개의 격리 요소 (99)를 포함한다. 4 개의 도시된 격리 요소 (99)보다 더 많게 또는 더 적게 제공될 수 있음을 이해한다. 별법으로, 이격 구조물은 집결 부재 (61) 내에 예를 들어 목재 블록 (67)의 외표면에 형성되는 홈, 슬롯 또는 다른 공극으로 형성될 수 있고, 따라서 흰개미 스테이션 (21)의 작동 구성에서 목재 블록의 전체 외표면보다 작은 면적(예: 홈 등이 위치하는 경우)이 밑면 패널 (25)에 놓인다. 고려되는 다른 실시태양에서, 적당한 이격 구조물은 흰개미 스테이션 (21)의 작동 구성에서 집결 부재 (61)이 접촉하는 하나 이상의 위치에서 밑면 패널 (25)의 내표면 (37)과 일체로 형성될 수 있거나, 또는 그것은 밑면 패널의 내표면과 독립적으로 형성되어 거기에 부착될 수 있다. 덜 바람직하지만, 집결 부재 (61)의 적어도 일부를 밑면 패널로부터 이격시키기 위해 다른 적당한 이격 구조물이 카트리지 (51) 및 용기 (23) 둘 모두와 독립적으로 형성되어서 용기에서 그들 사이에 배치됨을 이해한다.

도 9에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 이격 구조물(예: 도시된 실시태양에서 격리 요소 (99))은 집결 부재 (61)(이것은 흰개미 스테이션 (21)의 작동 구성에서 밑면 패널 (25)의 내표면 (37)에 면함)의 외표면을 흰개미가 집결 부재와 밑면 패널 사이를 자유롭게(즉, 집결 부재를 통해 먹이 찾기를 해야 할 필요가 없음) 이동할 수 있게 하기에 충분한 거리로 이격시킨다. 더 적당하게는, 집결 부재 (61)과 밑면 패널 (25) 사이의 이격 거리는 흰개미가 집결 부재를 지나서 이동할 때 흰개미 더듬이가 집결 부재와 접촉할 수 있는 정도이다. 한 예로서, 한 실시태양에서 이격 구조물은 집결 부재 (61)을 밑면 패널 (25)로부터 약 0.20 ㎝ 내지 약 0.6 ㎝의 범위의 거리를 이격시킬 수 있다. 밑면 패널 (25) 상의 이격 요소 (49)는 적당하게는 미끼 매트릭스 (63)(예: 정 (69))을 밑면 패널로부터 이격시켜서 흰개미가 밑면과 미끼 매트릭스 사이를 이동할 수 있게 한다.

도 1 및 도 6에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 카트리지 (51)은 집결 부재 및 미끼 매트릭스 (63)이 공기 및 다른 환경 조건에 노출되는 것을 감소시키도록 집결 부재 및 미끼 매트릭스 (63)이 배치되는 카트리지의 내부 공간을 형성하기 위해 집결 부재 (61) 및/또는 카트리지 홀더 (65)에, 더 적당하게는 카트리지 홀더의 트레이 부분 (91)의 주변 옆벽 (95))에 탈리가능하게 고정하도록 된 덮개 (101)을 임의로 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 덮개 (101)은 카트리지 (51)로부터 생략될 수 있음을 이해한다.

도 1 및 도 2와 관련해서 다시 설명하면, 흰개미 스테이션 (21)의 보관 구성에서, 카트리지 (51)은 카트리지 컵 부분 소켓 (81)이 밑면 패널 이격 부재 (49)를 수용하여 카트리지를 용기 내에 위치시키도록 용기 (23)의 내부 공간 (33) 내에 배치되고, 카트리지 홀더 컵 (73)의 폐쇄된 단부 (75)의 외표면이 밑면 패널 (25)의 내표면 (37)에 면한다. 따라서, 뚜껑이 폐쇄된 위치에 있는 이 구성에서는 카트리지 (51)의 덮개 (101)이 용기 (23)의 뚜껑 (31)에 면한다. 원하는 탑재 표면 M에 흰개미 스테이션 (21)을 탑재하기 위해, 용기 뚜껑 (31)을 개방된 위치로 이동시켜서 용기 (23)의 내부 공간 (33)에의 접근을 제공하고, 카트리지 (51)을 용기로부터 제거한다. 도 10에 도시된 바와 같이 뚜껑 (31)이 개방되고 카트리지 (51)이 제거될 때, 밑면 패널 (25)의 외표면 (35)를 탑재 표면 M에 놓고, 적당한 체결구 (43)을 이용해서(즉, 밑면 패널 개구 (39)를 통해서 뻗어서) 탑재 표면에 밑면 패널(및 따라서 용기 (23))을 고정한다. 카트리지 (51)을 흰개미 스테이션 (21)의 보관 구성으로 더 보관하고자 하는 경우에는, 단순히 카트리지를 용기 (23)에 소정의 배향으로 다시 놓고, 뚜껑 (31)을 폐쇄된 위치에 다시 고정한다.

흰개미 침입에 맞서서 모니터링 및/또는 처리하기 위해 흰개미 스테이션 (21)을 사용하기 위해서는, 뚜껑 (31)을 개방해서 카트리지 (51)을 용기 (23)으로부터 제거한다. 카트리지 덮개 (101)(존재하는 경우)을 카트리지 (51)로부터 제거하여 집결 부재 (61) 및 미끼 매트릭스 정 (69)를 노출시킨다. 카트리지 (51)을 용기 (23)에 개방된 단부부터 먼저 넣어서 재삽입함으로써, 이제는 집결 부재 (61)이 밑면 패널 (25)에 면하고, 다른 방법으로는 격리 요소 (99)(넓게는, 이격 구조물)에 의해 밑면 패널로부터 이격되고, 도 9에 도시된 바와 같이 이격 요소 (49)에 의해 미끼 매트릭스 정 (69)가 밑면 패널로부터 이격된다. 이어서, 뚜껑 (31)을 폐쇄된 위치에 고정하여 용기 (23) 안에 카트리지 (51)을 완전히 넣고, 이렇게 함으로서 흰개미 스테이션 (21)의 작동 구성을 형성한다. 집결 부재 (61)(예: 도시된 실시태양에서 열처리된 목재 블록 (67)), 미끼 매트릭스 (63)(예: 미끼 매트릭스 정 (69)) 및 카트리지 홀더 (65)는 서로에 대해 집결 부재가 미끼 매트릭스보다 밑면 패널 (25)에 더 가깝고 또한 흰개미 스테이션의 작동 구성에서 미끼 매트릭스보다 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)에 형성된 주변 개구 (47)에 측방향 및 종방향에서 더 가깝도록 하는 크기 및 구성을 갖는다.

작동시, 흰개미 스테이션 (21)이 작동 구성으로 구성된 경우, 흰개미가 용기 (23) 외부로부터 밑면 패널 뒤로부터 또는 용기의 옆면으로부터 밑면 패널 (25)에 접근할 때, 흰개미는 빠르게 밑면 패널에 형성된 개구 (39)를 통해 또는 상응하는 접근 패널이 제거된 경우에는 단부 패널 (27) 및/또는 측부 패널 (29)에 형성된 주변 개구 (47)을 통해 들어간다. 미끼 매트릭스 (63)에 대한 집결 부재 (61)의 배치 및 배열(즉, 미끼 매트릭스보다 밑면 패널 (25), 단부 패널 (27) 및 측부 패널 (29)에 더 가까움) 때문에 흰개미가 용기의 내부 공간 (33)에 들어간 후 흰개미는 처음에 집결 부재와 마주친다. 집결 부재 (61)이 비물리적 유인제, 예를 들어 상기한 열처리된 목재 블록 (67)인 경우에는, 집결 부재가 흰개미를 흰개미 스테이션 (21) 안으로 꾀어 들이거나 또는 끌어들인다. 집결 부재 (61)에 의해 용기 (23) 내에서 먹이를 더 찾아다니도록 유도된 흰개미는 궁극적으로 미끼 매트릭스 (63)을 발견하고 미끼 매트릭스를 소비하도록 유도된다.

미끼 매트릭스 (63)이 독물이 없고 모니터링에 대신 사용되는 경우, 흰개미는 미끼 매트릭스 공격의 시각적 증거, 예를 들어 흰개미의 침입 흔적이 물질 표면에 남도록 흰개미가 미끼 물질을 소비할 때 흰개미가 만든 탐색 터널, 또는 물질 표면 전역에 걸쳐서 또는 카트리지 홀더의 컵 부분에 제작된 지저분한 관(mud tubing)을 남긴다. 미끼 매트릭스 (63)에 독물을 첨가함으로써, 먹이 찾기를 하는 흰개미가 독물 함유 미끼를 섭취하여 미끼의 분량을 이미 존재했던 통로망을 통해 둥지로 돌아가고, 이렇게 함으로써 침입을 효과적으로 처리한다.

시간이 지남에 따라 예를 들어 침입이 없고 환경 조건에 노출된 지 오랜 기간이 경과한 후에 또는 미끼 매트릭스 (63)(예: 도시된 실시태양의 정 (69))의 실질적인 양이 소비된 오랜 침입 기간 후에는 카트리지 (51) 교체 필요성이 있을 것으로 예상된다. 카트리지 (51)은 뚜껑 (31)을 개방해서 오래된 카트리지(예: 단일 유닛으로서)를 제거하고 새로운 집결 부재 (61) 및 새로운 정 (69)를 포함하는 새로운 카트리지를 삽입함으로써 교체할 수 있다. 별법으로, 새로운 집결 부재 (61)이 필요하지 않은 경우에는, 오래된 카트리지 (51)에서 미끼 매트릭스 (63)(예: 정 (69))만 교체해서 오래된 카트리지를 다시 용기 (23)에 재삽입할 수 있다. 집결 부재 (61), 미끼 매트릭스 (63) 및 홀더 (65)가 단일 유닛으로서 조립되어 보유되기 때문에, 흰개미 스테이션 (21)에까지 닿을 필요 없이 전체 카트리지 (51)이 쉽게 교체되고, 즉, 홀더 (65)의 컵 부분 (71)만 붙잡아서 밖으로 당겨서 카트리지를 용기 (23)으로부터 제거한다.

본원에 도시된 실시태양에서는 흰개미 스테이션 (21)이 지상 흰개미 스테이션 형태이지만, 본원에서 상기한 바와 같이 승온에서 열처리된 목재를 포함하는 집결 부재 (61)이 지중 또는 지하 흰개미 스테이션에 이용될 수 있음을 이해한다. 동시 양도된 미국 특허 7,086,196(발명의 명칭: Pest Control Device And Method; 2006년 8월 8일자로 등록됨)에 적당한 지하 흰개미 스테이션의 한 예가 도시되고 기술되어 있고, 이 특허의 전체 게재 내용을 본원과 일치하는 한에서 참고로 본원에 인용한다. 이러한 흰개미 스테이션에서는, 개방된 상부를 갖는 하우징을 땅 속에 놓은 후, 집결 기지(이것은 본원의 한 실시태양에서는 상기한 바와 같이 승온에서 열처리된 목재를 포함할 수 있음) 및 미끼 매트릭스를 함유하는 미끼 용기를 놓는다. 별법으로, 미끼 매트릭스는 미끼 용기에 함유되지 않고서 하우징 안에 배치될 수 있다.

본 발명 또는 그의 실시태양의 요소를 소개할 때, 관사("a", "an" ,"the" 및 "said")는 그 요소가 하나 이상 있음을 의미하는 것을 의도한다. "포함하는" ("comprising", "including") 및 "갖는"이라는 용어는 포괄적이고, 등재된 요소 이외의 다른 추가 요소가 있을 수 있음을 의도한다.

상기 생성물 및 방법을 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 다양하게 변화시킬 수 있기 때문에, 상기 설명에 함유되고 첨부 도면에 나타낸 모든 사항은 제한적 의미가 아니라 예시적인 것으로 해석되는 것을 의도한다.

Claims (36)

1. 내부 공간을 형성하고 적어도 부분적으로 지상 탑재 표면에 접하여 그 표면에 탑재되도록 구성되고, 폐쇄된 구성과 용기가 탑재 표면에 탑재되는 동안에 용기의 내부 공간에 접근가능한 개방된 구성 사이에서 구성될 수 있는 용기, 및
   용기의 내부 공간 안에 삽입되고 내부 공간으로부터 제거되도록 하는 크기 및 구성을 가지고, 집결 부재, 집결 부재와 독립된 미끼 매트릭스, 및 카트리지를 단일 유닛으로서 용기의 내부 공간에 대해 위치시키기 위해 홀더와 조립해서 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 적어도 부분적으로 보유하는 홀더를 포함하는 카트리지
   를 포함하는, 지상 탑재 표면에 탑재가능한 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션.
2. 제 1 항에 있어서, 용기가 용기의 내부 공간을 함께 형성하는 밑면, 옆면 및 뚜껑을 포함하고, 밑면이 용기의 상기 옆면과 이격된 관계로 둘 이상의 개구를 가지고, 용기가 밑면이 지상 탑재 표면에 일반적으로 마주보는 관계로 탑재 표면에 접하게 해서 지상 탑재 표면에 탑재될 수 있고, 적어도 뚜껑이 폐쇄된 위치와 용기의 내부 공간에 접근할 수 있게 하는 개방된 위치 사이에서 위치 조정될 수 있는 지상 흰개미 스테이션.
3. 제 1 항에 있어서, 집결 부재가 비물리적 유인제를 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
4. 제 1 항에 있어서, 용기의 옆면이 밑면에 고정되는 지상 흰개미 스테이션.
5. 제 1 항에 있어서, 미끼 매트릭스가 독물을 함유하는 지상 흰개미 스테이션.
6. 제 1 항에 있어서, 뚜껑이 뚜껑의 폐쇄된 위치와 뚜껑의 개방된 위치 사이에서 용기의 옆면에 대해 경첩 운동을 하도록 용기 옆면에 경첩으로 부착된 지상 흰개미 스테이션.
7. 제 1 항에 있어서, 카트리지가 흰개미 스테이션의 보관 구성에서 카트리지의 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 홀더와 함께 실질적으로 둘러싸는 제거가능한 덮개를 더 포함하고, 제거가능한 덮개를 포함해서 카트리지가 흰개미 스테이션의 보관 구성에서 용기 뚜껑이 폐쇄된 위치에 있는 용기의 내부 공간 내에 전부 위치할 수 있는 지상 흰개미 스테이션.
8. 제 7 항에 있어서, 흰개미 스테이션의 보관 구성에서 카트리지가 용기 뚜껑이 폐쇄된 위치에 있는 용기 내부에 상기 카트리지의 덮개가 용기 뚜껑과 마주보는 관계로 배치되는 지상 흰개미 스테이션.
9. 제 1 항에 있어서, 집결 부재, 미끼 매트릭스 및 홀더가 흰개미 스테이션의 작동 구성에서 카트리지가 용기의 내부 공간 내에 집결 부재가 미끼 매트릭스보다 밑면에 더 가깝게 배치되도록 서로 배열되는 지상 흰개미 스테이션.
10. 제 1 항에 있어서, 집결 부재, 미끼 매트릭스 및 홀더가 흰개미 스테이션의 작동 구성에서 카트리지가 용기의 내부 공간 내에 집결 부재가 밑면과 마주보는 관계로 미끼 매트릭스보다 용기의 주변 옆면에 더 가깝게 배치되도록 서로 배열되는 지상 흰개미 스테이션.
11. 제 1 항에 있어서, 집결 부재가 물리적 유인제를 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
12. 제 11 항에 있어서, 집결 부재가 한천 매트릭스를 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
13. 집결 부재, 집결 부재와 독립된 미끼 매트릭스, 및 카트리지를 단일 유닛으로서 흰개미 스테이션 용기에 삽입하고 용기로부터 제거하기 위해 홀더와 조립해서 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 보유하는 홀더를 포함하는, 흰개미를 검출 및 방제하기 위해 지상 흰개미 스테이션의 용기 내에 배치하기 위한 교체가능한 미끼 카트리지.
14. 제 13 항에 있어서, 집결 부재가 비물리적 유인제를 포함하는 미끼 카트리지.
15. 제 13 항에 있어서, 미끼 매트릭스가 독물을 포함하는 미끼 카트리지.
16. 제 13 항에 있어서, 카트리지 내에 집결 부재 및 미끼 매트릭스를 홀더와 함께 실질적으로 둘러싸기 위한 제거가능한 덮개를 더 포함하는 미끼 카트리지.
17. 제 13 항에 있어서, 홀더가 미끼 매트릭스를 보유하도록 구성된 포켓을 갖는 컵 부분 및 컵 부분을 적어도 부분적으로 둘러싸고 집결 부재를 그 안에 보유하도록 구성되는 트레이 부분을 포함하고, 집결 부재가 상기 컵 부분의 미끼 매트릭스를 노출시키는 중앙 개구를 갖는 미끼 카트리지.
18. 제 17 항에 있어서, 집결 부재의 일부가 홀더의 트레이 부분 밖에 배치되는 미끼 카트리지.
19. 제 13 항에 있어서, 집결 부재가 약 150 ℃(302 ℉) 이상으로 열처리된 목재를 포함하는 미끼 카트리지.
20. 흰개미 스테이션의 미끼 매트릭스를 함유하기 위한 내부 공간, 및 내부 공간을 부분적으로 형성하고 밑면을 탑재 표면에 탑재하기 위해 탑재 표면과 마주보며 접하는 관계로 구성되고 하나 이상의 개구를 갖는 밑면을 갖는 용기, 및
    밑면을 탑재 표면에 고정하기 위해 밑면의 하나 이상의 개구를 통해서 부분적으로 뻗을 수 있는 하나 이상의 체결구
    를 포함하고, 상기 하나 이상의 개구 및 하나 이상의 체결구가 서로에 대해 개구가 상기 개구 내에 약 0.25 인치(6.35 ㎜) 이상의 체결구 위치 범위를 형성하도록 하는 크기를 갖는, 지상 탑재 표면에 탑재가능한, 미끼 매트릭스가 흰개미 스테이션에 배치되는 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션.
21. 제 20 항에 있어서, 밑면이 다수의 개구를 가지고, 상기 개구 각각이 상기 하나 이상의 체결구에 대해 각 개구 내에 약 0.25 인치(6.35 ㎜) 이상의 체결구 위치 범위를 형성하도록 하는 크기를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
22. 제 20 항에 있어서, 밑면 개구가 기다란 슬롯을 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
23. 제 20 항에 있어서, 밑면 개구가 일반적으로 십자형인 지상 흰개미 스테이션.
24. 제 20 항에 있어서, 밑면이 탑재 표면과 마주보는 관계가 되는 외표면 및 용기의 내부 공간을 부분적으로 형성하는 내표면을 가지고, 상기 하나 이상의 밑면 개구가 용기의 외표면에서부터 내표면까지 바깥쪽으로 점점 작아져서 외표면으로부터 용기의 내부 공간 안으로 들어가는 진입 경사로를 형성하는 지상 흰개미 스테이션.
25. 제 21 항에 있어서, 밑면이 10 개 이상의 상기 개구를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
26. 제 20 항에 있어서, 용기가 주변 옆면 및 폐쇄부를 더 포함하고, 주변 옆면 및 폐쇄부가 밑면과 함께 용기의 내부 공간을 형성하고, 적어도 폐쇄부가 폐쇄된 위치와 용기의 내부 공간에 접근할 수 있게 하는 개방된 위치 사이에서 위치 조정될 수 있고, 상기 폐쇄부에 개구가 없는 지상 흰개미 스테이션.
27. 제 20 항에 있어서, 체결구가 밑면의 개구를 통해서 뻗는 샤프트를 가지고, 상기 샤프트가 최대 직경을 가지고, 개구가 체결구 샤프트의 최대 직경보다 더 큰 체결구 위치 범위를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
28. 제 27 항에 있어서, 개구가 체결구 샤프트의 최대 직경보다 약 2 배 이상 더큰 체결구 위치 범위를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
29. 제 28 항에 있어서, 개구가 체결구 샤프트의 최대 직경보다 약 2 배 이상 더 큰 체결구 위치 범위를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
30. 제 27 항에 있어서, 개구가 체결구 샤프트의 최대 직경보다 약 2 배 내지 약 6 배 더 큰 체결구 위치 범위를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
31. 제 20 항에 있어서, 용기의 내부 공간 내에 둘러싸이는 미끼 매트릭스를 더 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
32. 미끼 매트릭스를 함유하기 위한 내부 공간, 및 탑재 표면에 용기를 탑재할 때 탑재 표면과 마주보며 접하는 관계가 되는 외표면 및 용기의 내부 공간을 부분적으로 형성하는 내표면을 가지고 탑재 표면의 흰개미가 밑면을 통해 용기의 내부 공간 안에 들어갈 수 있는 다수의 개구를 가지는 밑면을 가지는 용기를 포함하고, 상기 개구 각각이 밑면의 외표면에서부터 내표면까지 바깥쪽으로 점점 작아져서 외표면으로부터 용기의 내부 공간 안으로 들어가는 진입 경사로를 형성하는, 지상 탑재 표면에 탑재가능한, 미끼 매트릭스가 흰개미 스테이션에 배치되는 흰개미 스테이션의 작동 구성으로 지상에서 흰개미를 검출 및 방제하기 위한 지상 흰개미 스테이션.
33. 제 32 항에 있어서, 상기 점점 작아지는 개구에 의해 형성되는 진입 경사로가 약 15°내지 약 60°의 범위의 경사로 각도를 갖는 지상 흰개미 스테이션.
34. 제 33 항에 있어서, 상기 경사로 각도가 약 45°인 지상 흰개미 스테이션.
35. 제 32 항에 있어서, 용기가 주변 옆면 및 폐쇄부를 더 포함하고, 주변 옆면 및 폐쇄부가 밑면과 함께 용기의 내부 공간을 형성하고, 적어도 폐쇄부가 폐쇄된 위치와 용기의 내부 공간에 접근할 수 있게 하는 개방된 위치 사이에서 위치 조정될 수 있고, 상기 폐쇄부에 개구가 없는 지상 흰개미 스테이션.
36. 제 32 항에 있어서, 용기의 내부 공간 내에 둘러싸이는 미끼 매트릭스를 더 포함하는 지상 흰개미 스테이션.
    

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