KR20100025323A - 오일씰 - Google Patents

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KR20100025323A
KR20100025323A KR1020080084033A KR20080084033A KR20100025323A KR 20100025323 A KR20100025323 A KR 20100025323A KR 1020080084033 A KR1020080084033 A KR 1020080084033A KR 20080084033 A KR20080084033 A KR 20080084033A KR 20100025323 A KR20100025323 A KR 20100025323A
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oil seal
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KR1020080084033A
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장기환
김정호
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평화오일씰공업주식회사
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Abstract

본 발명은, 하우징과, 상기 하우징에 대해 회전하는 회전축 사이에서 누유가 발생되는 것을 방지하는 오일씰에 있어서, 상기 하우징과 상기 회전축 사이에 개재된 본체와, 상기 본체로부터 상기 회전축의 외면의 일부를 감싸도록 연장 형성된 연장부를 구비하는 고무립과, 상기 본체에 내장된 지지 프레임을 구비하며, 상기 회전축을 향하여 상기 본체를 가압시키는 탄성 부재를 구비하지 않는 오일씰을 제공한다.

Description

오일씰{Oil seal}
본 발명은 오일씰에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일이 누유되는 것을 방지하는 오일씰에 관한 것이다.
오일씰은 일반적인 회동장치에서 오일의 누유를 방지하는 것이다. 오일씰은 회동장치의 종류에 따라 다양한 구조로 이루어진다. 회전축의 누유를 방지하는데 사용되는 오일씰은, 프레임과, 본체와, 탄성 부재를 구비하는 것이 일반적이다.
프레임은 금속 재질로 이루어져서 오일씰을 지지하는 역할을 하는 것으로 본체 내에 매립되거나 본체의 일측에 결합된다. 본체는 회전축의 외면을 감싸도록 형성된 것으로, 본체의 내측면에는 립(lip)이 형성된다. 탄성 부재는, 상기 립과 회전축이 접촉되도록 상기 본체의 외면에 배치된 것으로, 회전축을 향하여 립이 탄성 가압되게 한다.
이러한 구조로 이루어진 종래의 오일씰은 회전축에 조립되는 과정이나 운반되는 경우에서 상기 탄성 부재가 상기 본체로부터 이탈되는 문제점이 있다. 또한, 종래의 오일씰은 상기 탄성 부재를 생산하는 과정과, 탄성 부재를 본체에 결합시키는 과정을 거쳐야 하므로, 제조 비용이 상승하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 탄성 부재 없이도 씰링(sealing) 역할을 할 수 있도록 구조가 개선된 오일씰을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 하우징과, 상기 하우징에 대해 회전하는 회전축 사이에서 누유가 발생되는 것을 방지하는 오일씰에 있어서, 상기 하우징과 상기 회전축 사이에 개재된 본체와, 상기 본체로부터 상기 회전축의 외면의 일부를 감싸도록 연장 형성된 연장부를 구비하는 고무립과, 상기 본체에 내장된 지지 프레임을 구비하며, 상기 회전축을 향하여 상기 본체를 가압시키는 탄성 부재를 구비하지 않는 오일씰을 제공한다.
한편, 연장부가 상기 회전축과 접촉되는 경우, 상기 연장부는 상기 회전축과 1mm 내지 6mm 접촉되도록 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 연장부에는, 상기 회전축과 맞닿는 면으로부터 일정 간격마다 돌출 형성된 복수의 돌출부들이 형성될 수 있다.
한편, 상기 연장부에는, 상기 회전축과 맞닿는 면으로부터 나사선 형상으로 돌출 형성된 돌출부가 형성될 수 있다.
한편, 상기 본체로부터 상기 회전축으로 돌출 형성되어 상기 메인 립과 회전축 사이로 대기에 포함된 먼지가 유입되는 것을 방지하는 더스트 립을 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 오일씰은 회전축과 하우징 사이에 장착되거나, 운반하는 과정에서 탄성 부재가 고무립으로부터 이탈되는 경우가 발생하지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 오일씰은 탄성 부재를 제조하고, 상기 탄성 부재를 고무립에 장착하는 과정이 생략됨으로써, 제조비용을 절감할 수 있다.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일씰의 일부를 절개하여 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 오일씰에 대한 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(10)과, 상기 하우징(10)에 대해 회전하는 회전축(20) 사이에서 누유가 발생되는 것을 방지하는 본 발명에 따른 오일씰(100)은, 고무립(110)과, 지지 프레임(120)을 구비한다.
고무립(110)은 본체(111)와, 연장부(112)를 구비한다.
본체(111)는 상기 하우징(10)과 상기 회전축(20) 사이에 개재된다. 본체(111)에는 후술할 지지 프레임(120)이 내장된다. 본체(111)는 하우징(10)과 회전축(20) 사이에 개재되어 하우징(10)과 회전축(20) 사이로 오일이 누유되는 것을 방지한다. 이를 위한 본체(111)의 재질은 연성 고무로 이루어질 수 있다.
연장부(112)는 상기 본체(111)로부터 상기 회전축(20)의 외면의 일부를 감싸도록 연장 형성된다. 상기 연장부(112)는 회전축(20)의 둘레를 따라 립 형상으로 연속되게 형성된다. 그리고, 고무립(110)이 하우징(10)과 회전축(20) 사이에 개재된 상태에서, 상기 연장부(112)는 회전축(20)과의 간섭에 의해 탄성 변형되도록 형성된 것이 바람직하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 이를 위한 연장부(112)의 형상의 일예로, 회전축(20)을 향하여 일정 각도를 이루어 경사지게 이루어질 수 있다. 이러한 구조는, 상기 연장부(112)가 하우징(10)과 회전축(20) 사이의 씰링(Sealing) 효과를 높일 수 있게 한다. 이와 같이, 본 발명의 오일씰(100)은, 연장부(112)와 회전축(20)이 서로의 간섭에 의해 일정 면적만큼 접촉되어 고무립(110)과 회전축(20) 사이를 씰링할 수 있게 한다.
지지 프레임(120)은 상기 본체(111)에 내장된다. 상기 지지 프레임(120)은, 연성 재질로 이루어진 고무립(110)의 형상이 유지될 수 있게 한다. 이러한 지지 프레임(120)은 환형 형상으로 이루어질 수 있으며, 회전축(20)이 통과될 수 있도록 중앙이 관통되게 형성된다. 이러한 지지 프레임(120)은 고무립(110)을 지지하는 효과를 높일 수 있도록, 강성 재질, 예컨대 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 오일씰(100)은 회전축(20)을 향하여 상기 본체(111)를 가압시키기 위한 탄성 부재를 구비하지 않으면서, 고무립(110)의 연장부(112)가 회전축(20)과 접촉되어 하우징(10)과 회전축(20) 사이에서 누유가 발생하는 것을 방지한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 오일씰(100)은, 회전축(20)과 하우징(10) 사이에 장착되거나, 운반하는 과정에서 탄성 부재가 고무립(110)으로부터 이탈되는 경우가 발생하지 않는다. 또한, 본 발명에 따른 오일씰(100)은 탄성 부재를 제조하고, 상기 탄성 부재를 고무립(110)에 장착하는 과정이 생략됨으로써, 제조비용을 절감할 수 있게 한다.
한편, 상기 연장부(112)가 상기 회전축(20)과 접촉되는 경우, 상기 연장부(112)와 상기 회전축(20)이 접촉되는 면적(H)은 1mm 내지 6mm 되도록 형성된 것이 바람직하다.
상기 연장부(112)가 회전축(20)과 1mm 이하로 접촉되는 경우, 상기 연장부(112)와 회전축(20) 사이의 접촉하는 면적이 줄어들어 씰링 역할을 할 수 없게 된다. 그리고, 상기 연장부(112)가 회전축(20)과 6mm 이상으로 접촉되는 경우, 상기 연장부(112)와 회전축(20)의 마찰력이 높아져서 회전축과 고무립(110)사이에 습동(Slipping) 발열이 발생되어 고무립(110)의 경화를 촉진 시킬 수 있다.
한편, 상기 연장부(112)에는 돌출부(113)들이 형성될 수 있다. 상기 돌출부(113)들은 연장부(112)의 씰링 효과를 높이기 위한 것이다. 이를 위한 돌출부(113)들의 일예로, 상기 회전축(20)과 맞닿는 면으로부터 일정 간격마다 돌출 형성된다. 또한, 돌출부(113)들은 회전축(20)의 둘레를 따라 연속적으로 형성된다. 즉, 돌출부(113)들은 링의 형상으로 이루어진 것이 일정 간격마다 형성된 것이다.
상기 돌출부(113)들의 다른 변형예로, 나사선 형상으로 돌출 형성될 수 있다. 여기서 상기 나사선은 상기 회전축(20)의 둘레를 따라 회전축(20)이 회전하는 방향과 반대 방향으로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 형상은 회전 축(20)이 연장부(112)와 접촉되어 회전되는 과정에서 연장부(112)와 회전축(20) 사이의 오일이 상기 돌출부(113)에 의해 외부로 유출되지 않고, 내부로 유입되도록 하기 위함이다. 여기서, 내부란 하우징(10)에서 오일이 채워진 영역이다.
한편, 상기 고무립(110)은 더스트 립(130)을 더 구비할 수 있다.
상기 더스트 립(130)은 상기 본체(111)로부터 상기 회전축(20)으로 돌출 형성되어 상기 하우징(10)과 회전축(20) 사이로 대기에 포함된 먼지가 유입되는 것을 방지한다. 이에 따라, 회전축(20)이 고무립(110)의 연장부(112)에 대해 회전하는 과정에서, 이물질에 의해 연장부(112)가 마모되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 더스트 립(130)은 상기 연장부(112)보다 외측에 형성되고, 상기 회전축(20)의 둘레를 따라 립 형상으로 연속되게 형성된다.
이러한 더스트 립(130)은 회전축(20)과의 간섭에 의해 탄성 변형될 정도로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 회전축(20)과 연장부(112) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 효과를 높이기 위함이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일씰의 일부를 절개하여 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 오일씰에 대한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 오일씰 110 : 고무립
111 : 본체 112 : 연장부
113 : 돌출부 120 : 지지 프레임
130 : 더스트 립

Claims (5)

  1. 하우징과, 상기 하우징에 대해 회전하는 회전축 사이에서 누유가 발생되는 것을 방지하는 오일씰에 있어서,
    상기 하우징과 상기 회전축 사이에 개재된 본체와, 상기 본체로부터 상기 회전축의 외면의 일부를 감싸도록 연장 형성된 연장부를 구비하는 고무립; 및
    상기 본체에 내장된 지지 프레임;을 구비하며,
    상기 회전축을 향하여 상기 본체를 가압시키는 탄성 부재를 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 오일씰.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연장부가 상기 회전축과 접촉되는 경우, 상기 연장부는 상기 회전축과 1mm 내지 6mm 접촉되도록 형성된 것을 특징으로 하는 오일씰.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 연장부에는, 상기 회전축과 맞닿는 면으로부터 일정 간격마다 돌출 형성된 복수의 돌출부들이 형성된 것을 특징으로 하는 오일씰.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 연장부에는, 상기 회전축과 맞닿는 면으로부터 상기 회전축의 둘레를 따라 나사선 형상으로 돌출 형성된 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 오일씰.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 본체로부터 상기 회전축으로 돌출 형성되어 상기 메인 립과 회전축 사이로 대기에 포함된 먼지가 유입되는 것을 방지하는 더스트 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 오일씰.
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KR20190081802A (ko) 2017-12-29 2019-07-09 평화오일씰공업주식회사 스프링리스 오일씰

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