KR20100024773A - 열병합 발전 시스템 및 그의 제어 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 열병합 발전 시스템 및 그의 제어방법은, 저탕조 내부의 온도와 급탕부를 순환하는 물의 유량에 따라 급탕 유량의 유무를 판단하고, 급탕과 방열 중 어느 하나를 선택하게 된다. 이 때, 유량 없음 신호에 따라 급탕 유량이 없다고 판단하는 시간을 유량 있음 신호에 따라 급탕 유량이 있다고 판단하는 시간보다 짧게 설정된다. 따라서, 보다 빠른 시간내에 급탕 유량 없음을 판단하여, 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 수 있는 효과가 있다. 또한, 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 경우, 시스템 내부를 순환하는 열유체의 온도가 과도하게 상승되는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 저탕조 온도 즉, 급탕 목표 온도를 보다 높게 설정하는 것이 가능해질 수 있다.
열병합, 발전, 급탕, 방열

Description

열병합 발전 시스템 및 그의 제어 방법{Co-generation system and a method of the same}
본 발명은 열병합 발전 시스템 및 그의 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 급탕에서 방열로의 절환이 보다 신속하게 이루어질 수 있는 열병합 발전 시스템 및 그의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 열병합 발전 시스템은 하나의 에너지원으로부터 전력과 열을 동시에 생산하는 시스템이다. 상기 열병합 발전 시스템은 발전기와, 발전기를 구동시키는 구동원을 포함한다. 상기 구동원으로는 엔진 등이 사용될 수 있다. 상기 발전기에서 발생된 전력은 전력 수요처에 공급된다.
상기 구동원에서 발생된 열은 온수가 저장되는 저탕조를 포함한다. 상기 구동원에서 발생된 열은 상기 저탕조로 공급되어, 상기 저탕조에 저장된 온수의 온도를 설정온도 범위로 유지시킨다. 상기 저탕조의 온수는 난방, 한증막 등의 열 수요처에 사용된다. 따라서, 상기 저탕조의 온수 온도의 상승은 상기 열 수요처에 필요 한 열을 공급하기 위한 중요한 요인이 될 수 있다.
한편, 상기 저탕조에서 급탕 요구가 없을 경우, 상기 구동원에서 발생된 열은 방열부를 통해 방열된다.
그러나, 종래 기술에 따른 열병합 발전 시스템은, 시스템 내부를 순환하는 열유체의 온도를 고려하여, 저탕조의 최고 온도를 결정할 수 있기 때문에, 저탕조의 온도를 상승시키는 데 한계가 있는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 급탕 요구가 없을 경우 보다 신속하게 방열로 절환함으로써, 시스템 내부의 열유체 온도의 과다 상승을 방지하여 저탕조의 목표 온도를 상승시킬 수 있는 열병합 발전 시스템 및 그의 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 열병합 발전 시스템은, 발전기를 구동시키고, 열을 발생시키는 구동원과, 상기 구동원에서 발생된 열을 공급받는 급탕부와, 상기 구동원에서 발생된 열을 방출시키는 방열부와, 상기 구동원에서 발생된 열이 상기 급탕부와 방열부 중 어느 하나로 공급되도록 유로를 절환하는 절환부와, 상기 급탕부에 배치되 어, 상기 급탕부를 순환하는 유량을 감지하는 유량 센서와, 상기 급탕부로부터 급탕요구가 없고 상기 유량 센서에서 제 1설정시간 동안 유량 있음 신호가 계속되면, 급탕 유량이 있다고 판단하고, 상기 구동원에서 발생된 열이 상기 급탕부로 공급되도록 상기 절환부를 제어하고, 상기 급탕부로부터 급탕요구가 있고, 상기 유량 센서에서 상기 제 1설정시간 보다 짧은 제 2 설정시간 동안 유량 없음 신호가 계속되면, 급탕 유량이 없다고 판단하고, 상기 구동원에서 발생된 열이 상기 방열부로 공급되도록 상기 절환부를 제어하는 제어부를 포함한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 급탕부는 상기 급탕부 내의 온도를 감지하는 온도 감지부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도 감지부에서 감지된 온도와 기 설정된 급탕 목표 온도의 차이에 따라 급탕요구의 유무를 판단한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 구동원에서 발생된 열을 순환시키는 열유체 순환유로와, 상기 열유체 순환유로에서 분기되어 상기 급탕부와 연결되는 급탕 유로와, 상기 열유체 순환유로에서 분기되어 상기 방열부와 연결되는 방열 유로를 더 포함한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 절환부는 상기 열유체 순환유로에서 상기 급탕 유로와 방열 유로로 분기되는 지점에 설치된 삼방밸브를 포함한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 급탕부는 온수가 저장되는 저탕조와, 상기 급탕 유로에 연결된 급탕 열교환기와, 상기 저탕조와 상기 급탕 열교환기를 연결하여 상기 급탕 열교환기로부터 열을 공급받는 물 순환유로를 포함하고, 상기 유량 센서는 상기 물 순환유로에 배치되어, 상기 물 순환유로상의 유량을 감지한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 구동원은 엔진과 연료 전지 중 하나를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 열병합 발전 시스템의 제어방법은 급탕부로부터의 급탕 요구를 감지하는 급탕 요구 감지단계와, 급탕부를 순환하는 물의 유량을 감지하는 유량 감지단계와, 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕요구가 없고 상기 유량 감지단계에서 유량 있음 신호가 제 1설정시간 동안 계속되면, 급탕 유량이 있다고 판단하고, 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕요구가 있고 상기 유량 감지단계에서 유량 없음 신호가 상기 제 1설정시간 보다 짧은 제 2설정시간 동안 계속되면, 급탕 유량이 없다고 판단하는 급탕 판단단계와, 상기 급탕 판단단계에서 급탕 유량이 없다고 판단되면, 구동원에서 발생된 열을 방열시키는 방열단계를 포함한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 급탕 요구 감지단계는 상기 급탕부 내의 온도를 감지하고, 감지된 온도가 기 설정된 급탕 목표 온도보다 높으면 급탕 요구가 없다고 판단하고, 감지된 온도가 상기 급탕 목표 온도보다 낮으면 급탕 요구가 있다고 판단한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 방열단계는 상기 구동원에서 발생된 열이 방열부로 공급되도록 삼방밸브를 절환한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 급탕 판단단계에서 급탕 유량이 있다고 판단되면, 상기 구동원에서 발생된 열을 상기 급탕부로 공급하도록 삼방밸브를 절환한다.
본 발명에 따른 열병합 발전 시스템 및 그의 제어방법은, 저탕조 내부의 온도와 급탕부를 순환하는 물의 유량에 따라 급탕 유량의 유무를 판단하고, 급탕과 방열 중 어느 하나를 선택하게 된다. 이 때, 유량 없음 신호에 따라 급탕 유량이 없다고 판단하는 시간을 유량 있음 신호에 따라 급탕 유량이 있다고 판단하는 시간보다 짧게 설정된다. 따라서, 보다 빠른 시간내에 급탕 유량 없음을 판단하여, 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
또한, 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 경우, 시스템 내부를 순환하는 열유체의 온도가 과도하게 상승되는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 저탕조 온도 즉, 급탕 목표 온도를 보다 높게 설정하는 것이 가능해질 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열병합 발전 시스템의 개략적인 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시된 열병합 발전 시스템의 제어 블록도이다.
도 1을 참조하면, 상기 열병합 발전 시스템은 외관을 형성하는 섀시(1)와, 상기 섀시(1)의 내부에 배치된 발전기(2)와, 상기 섀시(1)의 내부에 배치되고 상기 발전기(2)를 구동시키는 구동원과, 상기 구동원에서 발생된 열을 공급받는 열 수요처와, 상기 구동원에서 발생된 열을 방출시키는 방열부를 포함한다.
상기 발전기(2)는 상기 구동원의 출력축에 회전자가 연결되어, 상기 출력축의 회전시 전력을 생산한다. 상기 발전기(2)에서 생산된 전력은 전력선을 통해 건물 내의 조명이나 가전기기 등의 전력 소비기기로 직접 공급되거나, 상기 섀시(1) 내부에 설치된 배터리(3)에 축전된 후 상기 배터리(3)에서 전력 소비기기로 공급된다. 상기 발전기(2)와 전력 소비기기 사이에는 상기 전력 소비기기의 전력 부하를 감지하는 전력 부하 감지부(4)가 설치된다.
상기 구동원은 연료 전지나 엔진(5) 등이 사용될 수 있다. 이하, 본 실시예에서는 상기 구동원은 엔진(5)인 것으로 설명한다.
상기 엔진(5)은 가스 또는 석유 등 화석 연료로 구동되어, 상기 발전기(2)를 구동시킨다. 상기 엔진(5)에는 상기 엔진(5)으로 연료가 공급되는 연료 공급관(6)과, 상기 엔진(5)으로 공기가 흡입되는 흡기관(7)과, 상기 엔진(5)에서 배기된 배기 가스가 통과하는 배기관(8)이 연결된다.
상기 연료 공급관(6)에는 연료의 공급을 조절하는 연료조절 전자밸브(9)가 설치된다.
상기 배기관(8)에는 상기 엔진(5)의 배기가스 열을 회수할 수 있도록 배기가스 열교환기(10)가 설치된다. 본 실시예에서는, 상기 배기가스 열교환기(10)는 두 개가 설치된 것으로 설명한다.
상기 엔진(5)에는 상기 엔진(5)에서 발생된 열을 순환시키는 열유체 순환유로(20)가 연결된다.
상기 열 수요처는 상기 엔진(5)에서 발생된 열을 공급받아 건물 내로 온수를 공급하는 급탕부(30)나, 상기 엔진(5)에서 발생된 열을 공급받아 건물 내부를 공조시키는 공기조화기인 것도 가능하다. 이하, 본 실시예에서는, 상기 열 수요처는 상기 급탕부(30)인 것으로 설명한다.
상기 급탕부(30)는 내부에 물이 저장되는 저탕조(31)와, 상기 열유체 순환유로(20)에서 분기된 급탕 유로(32)와, 상기 급탕 유로(32)에 연결된 급탕 열교환기(33)와, 상기 저탕조(31)와 상기 급탕 열교환기(33)를 연결하여 상기 급탕 열교환기(33)로부터 열을 공급받는 물 순환유로(34)를 포함한다.
상기 저탕조(31)에는 상기 저탕조(31) 내부의 온도를 감지하는 온도 감지부(35)와, 사용자가 상기 저탕조(31)의 급탕 목표 온도를 설정하는 온도 설정부(36)가 설치된다. 상기 온도 감지부(35)에서 감지된 감지온도와 상기 온도 설정부(36)에 설정된 설정 온도는 후술하는 제어부(60)로 전송된다. 상기 제어부(60)는, 상기 감지온도가 상기 설정온도의 하한치(예를 들면, 50℃) 미만이면, 급탕 요구가 있는 것으로 판단한다. 또한, 상기 제어부(60)는, 상기 감지온도가 상기 설정 온도의 상한치(예를 들면, 60℃) 이상이면, 급탕 요구가 없는 것으로 판단한다.
상기 온도 감지부(35)는 상기 저탕조(31)내부에 설치되는 것도 가능하고, 상기 물 순환유로(34)중에서 상기 저탕조(31)의 출구측에 설치되는 것도 물론 가능하다.
상기 물 순환유로(34)에는 물을 상기 저탕조(31)와 급탕 열교환기(33)로 순환시키는 급탕 펌프(37)가 설치된다.
또한, 상기 물 순환유로(34)에는 상기 물 순환유로(34)상을 순환하는 물의 유량을 감지하는 유량 센서(38)가 설치된다. 상기 유량 센서(38)에서 감지된 유량은 후술하는 제어부(60)로 전송된다. 상기 유량 센서(38)에서는 감지된 유량이 기 저장된 설정 유량 미만일 경우, 유량 없음 신호를 상기 제어부(60)로 전송한다. 또한, 상기 감지된 유량이 상기 설정 유량 이상일 경우, 유량 있음 신호를 상기 제어부(60)로 전송한다.
상기 방열부(40)는 상기 열유체 순환유로(20)에서 분기된 방열 유로(41)와, 상기 방열 유로(41)상에 배치된 방열 열교환기(42)를 포함한다. 상기 방열 열교환기(42)는 열유체의 열을 물 등의 냉각수에 의해 수냉식으로 냉각하는 것도 가능하고, 공기에 의해 공랙식으로 냉각하는 것도 가능하다. 이하, 본 실시예에서는 열유체와 외부공기를 열교환시켜, 열유체의 열이 공랭식에 의해 냉각되는 것으로 설명한다. 상기 방열 열교환기(42) 주변에는 상기 방열 열교환기(42)로 외부 공기를 송풍시키는 방열 팬(43)이 배치된다.
한편, 상기 열병합 발전 시스템은 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 급탕부(30)와 방열부(40) 중 어느 하나로 공급되도록 유로를 절환하는 절환부를 더 포함한다. 상기 절환부는 상기 열유체 순환유로(20)에서 상기 급탕 유로(32)와 방열 유로(41)로 분기되는 지점에 설치된 삼방밸브(44)이다.
한편, 상기 열유체 순환유로(20)는 상기 엔진(5)의 출구측과 상기 삼방밸브(44)를 연결하는 제 1유로와(21), 상기 급탕유로(32)와 방열유로(41)가 합지된 합지점(25)으로부터 상기 배기가스 열교환기(10)측으로 연결되는 제 2유로(22)와, 상기 배기가스 열교환기(10)를 통과한 열유체를 상기 엔진(5)으로 안내하는 제 3유 로(23)로 구성된다. 상기 제 2유로(22)에는 열유체를 순환 펌핑시키는 열유체 순환펌프(24)가 설치된다.
또한, 상기 열병합 발전 시스템은 상기 삼방밸브(44)를 제어하는 제어부(60)를 포함한다. 상기 제어부(60)는 상기 온도 감지부(35)와 온도 설정부(36)와 상기 유량 센서(38)에서 각각 전송된 값을 통해, 상기 삼방밸브(44)를 제어한다. 상기 제어부(60)는 상기 급탕부(30)로부터 급탕요구가 없고 상기 유량 센서(38)에서 유량 있음 신호가 제 1설정시간 동안 계속되면, 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 급탕 유로(32)로 공급되도록 상기 삼방밸브(44)를 제어한다. 한편, 상기 급탕부(30)로부터 급탕요구가 있고, 상기 유량 센서(38)에서 유량 없음 신호가 상기 제 1설정시간 보다 짧은 제 2 설정시간 동안 계속되면, 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 방열유로(41)로 공급되도록 상기 삼방밸브(44)를 제어한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 열병합 발전 시스템의 제어방법이 도시된 순서도이다.
본 실시예에 따른 열병합 발전 시스템의 제어방법은, 먼저, 상기 급탕부(30)로부터의 급탕 요구를 감지하는 급탕 요구 감지단계를 수행한다.
상기 급탕 요구 감지단계에서는, 상기 온도 감지부(35)가 상기 저탕조(31) 내부의 온도를 감지하고(S1), 감지된 온도는 상기 제어부(60)로 전송된다. 상기 제어부(60)는 상기 감지온도와 상기 온도 설정부(36)를 통해 설정된 설정온도를 비교한다.(S2) 상기 감지온도가 상기 설정온도의 하한치(예를 들면, 50℃) 미만이면, 상기 저탕조(31) 내부 온도를 상승시킬 필요가 있다고 판단한다. 즉, 상기 제어부(60)는 급탕 요구가 있는 것으로 판단한다.(S3)
한편, 상기 제어부(60)는, 상기 감지온도가 상기 설정 온도의 상한치(예를 들면, 60℃) 이상이면, 상기 저탕조(31) 내부 온도를 상승시킬 필요가 없다고 판단한다. 즉, 상기 제어부(60)는 급탕 요구가 없는 것으로 판단한다.(S4)
상기와 같이 급탕 요구의 유무를 판단하고 나면, 유량 감지단계를 수행한다. 상기 유량 감지단계에서는 상기 물 순환유로(34)를 순환하는 물의 유량을 감지한다.(S5) 상기 유량 감지단계에서는, 상기 유량 센서(38)가 상기 물 순환유로(34)상의 유량을 감지하고, 신호로서 상기 제어부(60)로 전송한다. 상기 제어부(60)는 상기 감지 유량과 기 저장된 설정 유량을 비교한다.(S6) 이 때, 상기 유량 센서(38)에서 감지된 감지 유량이 기 저장된 설정 유량 미만일 경우, 상기 유량 센서(38)에서는 유량 없음 신호를 전송한다.(S7)
한편, 상기 유량 센서(38)에서 감지된 감지 유량이 상기 설정 유량 이상일 경우, 상기 유량 센서(38)에서는 유량 있음 신호를 전송한다. (S8)
한편, 상기 제어부(60)는 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕 요구가 없고, 상기 유량 센서(38)에서 감지된 유량이 설정 유량 미만이면, 급탕 유량이 없다고 판단한다. 상기 제어부(60)는 상기 삼방밸브(44)가 상기 방열 유로(41)를 개방시키도록 제어하여, 상기 엔진(5)에서 발생된 열은 상기 방열 열교환기(42)를 통해 방열된다. 즉, 이 경우에는 급탕 요구도 없고 상기 물 순환유로(34)를 순환하는 유량도 거의 없기 때문에, 상기 제어부(60)는 곧바로 방열 운전으로 제어하게 된다.
한편, 상기 제어부(60)는, 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕 요구가 없고, 상기 유량 있음 신호가 제 1설정 시간동안 계속되면(S9), 급탕 유량이 있다고 판단한다.(S10) 즉, 상기 저탕조 내부의 온도는 설정 온도보다 낮으나, 상기 물 순환유로(34)를 순환하는 물의 유량이 설정 유량 이상이므로, 상기 급탕 열교환기(33)에서 열교환시킬 급탕 유량이 있다고 판단하게 된다. 본 실시예에서는, 상기 설정 시간은 10초인 것으로 설명한다.
상기와 같이 급탕 유량이 있다고 판단되면, 상기 엔진(5)에서 발생된 열을 상기 급탕 열교환기(33)로 전달해야 한다. 따라서, 상기 제어부(60)는 상기 삼방밸브(44)가 상기 급탕 유로(32)를 개방시키고 상기 방열 유로(41)를 차폐시키도록 제어한다. 따라서, 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 급탕 유로(32)를 통해 상기 급탕 열교환기(33)로 공급된다.(S11)
한편, 상기 제어부(60)는 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕 요구가 있고(S3), 상기 유량 센서(38)에서 감지된 유량이 설정 유량 이상이면, 급탕 유량이 있다고 판단한다. 따라서, 상기 제어부(60)는 상기 삼방밸브(44)가 상기 급탕 유로(32)를 개방시키도록 제어하여, 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 급탕 열교환기(33)로 공급된다. 이 때, 상기 제어부(60)는 상기 엔진(5)을 정상 부하로 운전시킨다.
한편, 상기 제어부(60)는, 상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕 요구가 있고, 상기 유량 없음 신호가 상기 제 2설정 시간동안 계속되면,(S12) 급탕 유량이 없다고 판단한다.(S13) 즉, 상기 저탕조(31)의 온도가 사용자가 설정한 급탕 목표온도 보다 낮아서 급탕 요구가 있었지만, 상기 급탕 열교환기(33)와 저탕조(31)를 순환하는 물의 유량이 거의 없기 때문에, 상기 급탕 열교환기(33)에서 열교환시킬 급탕 유량이 없다고 판단하게 된다. 여기서, 상기 제 2설정 시간은 상기 제 1설정시간보다 짧은 시간으로 설정된다. 예를 들어, 상기 제 2설정 시간은 2초인 것으로 설명할 수 있다.
상기와 같이 급탕 유량이 없다고 판단되면, 상기 제어부(60)는 상기 삼방밸브(44)가 상기 급탕 유로(32)를 차폐시키고 상기 방열 유로(41)를 개방시키도록 제어한다. 따라서, 상기 엔진(5)에서 발생된 열이 상기 방열 유로(41)를 통해 상기 방열 열교환기(42)로 공급된다.(S14)
본 실시예에서는, 급탕 요구가 있는데 상기 유량 센서(38)에서 감지된 유량이 설정 유량 미만이면, 보다 정확하게 급탕 유량 여부를 확인하기 위해 상기 유량 없음 신호가 소정의 시간동안 계속되는지 확인한다. 이 때, 상기 유량 없음 신호가 계속되는 시간을 상기 유량 있음 신호가 계속되는 시간보다 짧게 설정함으로써, 보다 빠른 시간내에 급탕 유량 없음을 판단할 수 있다. 따라서, 급탕 유량이 없음이 보다 신속하게 판단되므로, 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 수 있다.
상기 열병합 발전 시스템을 순환하는 열유체의 온도가 가장 높게 올라가는 시점은 급탕에서 방열되는 사이이다. 본 실시예에서는 급탕에서 방열로의 전환이 보다 신속하게 이루어질 수 있으므로, 상기 열유체의 온도가 과도하게 상승되는 것이 방지될 수 있다.
따라서, 상기 급탕 목표 온도를 높게 설정할 지라도, 상기 급탕에서 방열로의 절환시 방열이 신속하게 이루어질 수 있으므로, 상기 급탕에서 방열로의 절환시 열유체의 온도의 과도 상승하는 현상이 방지된다.
그러므로, 상기 저탕조(31) 온도 즉, 급탕 목표 온도를 보다 높게 설정하는 것이 가능한 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열병합 발전 시스템의 개략적인 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 열병합 발전 시스템의 제어 블록도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 열병합 발전 시스템의 제어방법이 도시된 순서도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 간단한 설명>
2: 발전기 5: 엔진
20: 열유체 순환유로 30: 급탕부
31: 저탕조 32: 급탕 유로
33: 급탕 열교환기 38: 유량센서
40: 방열부 41: 방열 유로
42: 방열 열교환기 44: 삼방밸브

Claims (10)

  1. 발전기를 구동시키고, 열을 발생시키는 구동원과;
    상기 구동원에서 발생된 열을 공급받는 급탕부와;
    상기 구동원에서 발생된 열을 방출시키는 방열부와;
    상기 구동원에서 발생된 열이 상기 급탕부와 방열부 중 어느 하나로 공급되도록 유로를 절환하는 절환부와;
    상기 급탕부에 배치되어, 상기 급탕부를 순환하는 물의 유량을 감지하는 유량 센서와;
    상기 급탕부로부터 급탕요구가 없고 상기 유량 센서에서 제 1설정시간 동안 유량 있음 신호가 계속되면, 급탕 유량이 있다고 판단하고, 상기 구동원에서 발생된 열이 상기 급탕부로 공급되도록 상기 절환부를 제어하고,
    상기 급탕부로부터 급탕요구가 있고, 상기 유량 센서에서 상기 제 1설정시간 보다 짧은 제 2 설정시간 동안 유량 없음 신호가 계속되면, 급탕 유량이 없다고 판단하고, 상기 구동원에서 발생된 열이 상기 방열부로 공급되도록 상기 절환부를 제어하는 제어부를 포함하는 열병합 발전 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 급탕부는 상기 급탕부 내의 온도를 감지하는 온도 감지부를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 온도 감지부에서 감지된 온도와 기 설정된 급탕 목표 온 도의 차이에 따라 급탕요구의 유무를 판단하는 열병합 발전 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동원에서 발생된 열을 순환시키는 열유체 순환유로와, 상기 열유체 순환유로에서 분기되어 상기 급탕부와 연결되는 급탕 유로와, 상기 열유체 순환유로에서 분기되어 상기 방열부와 연결되는 방열 유로를 더 포함하는 열병합 발전 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 절환부는 상기 열유체 순환유로에서 상기 급탕 유로와 방열 유로로 분기되는 지점에 설치된 삼방밸브를 포함하는 열병합 발전 시스템.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 급탕부는 온수가 저장되는 저탕조와, 상기 급탕 유로에 연결된 급탕 열교환기와, 상기 저탕조와 상기 급탕 열교환기를 연결하여 상기 급탕 열교환기로부터 열을 공급받는 물 순환유로를 포함하고,
    상기 유량 센서는 상기 물 순환유로에 배치되어, 상기 물 순환유로상의 유량을 감지하는 열병합 발전 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동원은 엔진과 연료 전지 중 하나를 포함하는 열병합 발전 시스템.
  7. 급탕부로부터의 급탕 요구를 감지하는 급탕 요구 감지단계와;
    급탕부를 순환하는 물의 유량을 감지하는 유량 감지단계와;
    상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕요구가 없고 상기 유량 감지단계에서 유량 있음 신호가 제 1설정시간 동안 계속되면, 급탕 유량이 있다고 판단하고,
    상기 급탕 요구 감지단계에서 급탕요구가 있고 상기 유량 감지단계에서 유량 없음 신호가 상기 제 1설정시간 보다 짧은 제 2설정시간 동안 계속되면, 급탕 유량이 없다고 판단하는 급탕 판단단계와;
    상기 급탕 판단단계에서 급탕 유량이 없다고 판단되면, 구동원에서 발생된 열을 방열시키는 방열단계를 포함하는 열병합 발전 시스템의 제어방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 급탕 요구 감지단계는 상기 급탕부 내의 온도를 감지하고,
    감지된 온도가 기 설정된 급탕 목표 온도보다 높으면 급탕 요구가 없다고 판단하고, 감지된 온도가 상기 급탕 목표 온도보다 낮으면 급탕 요구가 있다고 판단하는 열병합 발전 시스템의 제어방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 방열단계는 상기 구동원에서 발생된 열이 방열부로 공급되도록 삼방밸 브를 절환하는 열병합 발전 시스템의 제어방법.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 급탕 판단단계에서 급탕 유량이 있다고 판단되면,
    상기 구동원에서 발생된 열을 상기 급탕부로 공급하도록 삼방밸브를 절환하는 열병합 발전 시스템의 제어방법.
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