KR20100023523A - 화상형성장치 - Google Patents

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KR20100023523A
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Abstract

본 발명은 본체와, 본체 내부에 설치되는 프레임과, 프레임 내에 설치되는 전사유닛과, 전사유닛에서 수집된 폐토너를 회수하는 폐토너 회수장치를 포함한 화상형성장치에 관한 것으로, 폐토너 회수장치는 폐토너를 제 1 방향으로 이송하는 제 1 이송유닛과, 제 1 이송유닛에서 전달된 폐토너를 제 2 방향으로 이송하는 제 2 이송유닛을 포함하며, 제 2 이송유닛은 프레임에 이동가능하게 설치되어 이동하며 제 1 이송유닛에 탈착되도록 되어 있으므로, 전사유닛의 설치를 위한 필요한 공간이 줄어들어 본체의 크기를 컴팩트하게 구성할 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS}
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐토너를 회수하기 위한 폐토너 회수장치를 갖춘 화상형성장치에 관한 것이다.
화상형성장치란 입력된 화상 신호에 따라 종이와 같은 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 장치로서, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들을 기능을 하나로 통합한 복합기 등이 이에 해당한다.
화상형성장치는 외관을 형성하는 본체 내부에 화상정보가 포함된 광을 주사하는 노광유닛과, 노광유닛에 의해 주사된 광을 통해 가시화상을 현상하는 현상유닛과, 현상유닛에 의해 현상된 가시화상을 인쇄매체에 전사시키는 전사유닛과, 인쇄매체에 열과 압력을 가하여 가시화상을 인쇄매체에 고착시키는 정착유닛과 화상 형성이 완료된 인쇄매체를 본체의 외부로 배출하기 위한 배지유닛을 포함하여 인쇄매체에 화상을 형성한다.
근래 이러한 화상형성장치에는 전사유닛 등과 같이 토너 화상이 형성되는 상담지체에서 수집된 폐토너를 회수하기 위한 폐토너 회수장치를 갖춘 화상형성장치가 개시되어 있는데, 화상형성장치의 크기는 폐토너 회수장치의 구조에 영향을 받 으므로, 화상형성장치의 크기를 보다 컴팩트하게 구성하기 위해서는 폐토너 회수장치의 구조 및 배치를 적절히 선정하는 것이 필요하다.
본 발명의 일 측면은 화상형성장치의 폐토너 회수장치의 구조를 개선하여 본체 크기를 보다 컴팩트하게 구성할 수 있는 폐토너 회수장치를 제공하는 것이다.
이를 위한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 상기 본체 내부에 설치되는 프레임과, 상기 프레임 내에 설치되는 상담지체와, 상기 상담지체에서 수집된 폐토너를 회수하는 폐토너 회수장치를 포함하며, 상기 폐토너 회수장치는 폐토너를 제 1 방향으로 이송하는 제 1 이송유닛과, 상기 제 1 이송유닛에서 전달된 폐토너를 제 2 방향으로 이송하는 제 2 이송유닛을 포함하며, 상기 제 2 이송유닛은 상기 프레임에 이동가능하게 설치되어 이동하며 상기 제 1 이송유닛에 탈착되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 이송유닛은 상기 프레임의 외부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임으로부터 상기 제 1 방향으로 연장되어 상기 제 2 이송유닛의 이동을 안내하는 가이드로드와, 상기 제 2 이송유닛으로부터 연장되며 상기 가이드로드가 설치되는 가이드홀이 형성된 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 이송유닛의 일측에 배치되어 회전하며 상기 제 2 이송유닛을 이동시키는 회전캠을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 이송유닛을 상기 제 1 이송유닛을 향하여 가압하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 이송유닛은 회전하며 폐토너를 이송하는 이송 스크류를 포함하며, 상기 제 2 이송유닛은 상기 이송 스크류를 통해 전달된 폐토너를 이송하는 이송 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 이송유닛은 상기 이송 벨트의 내부 양측 설치되는 구동풀리 및 종동풀리를 더 포함하며, 상기 구동풀리는 상기 이송 스크류와 결합되어 회전력을 전달받는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송 스크류와 상기 구동풀리에는 서로 결합되어 상기 이송 스크류의 회전력이 상기 구동풀리에 전달되도록 하는 결합홈과 결합돌기가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상담지체를 포함하며 상기 프레임 내측에 설치된 전사유닛을 더 포함하여, 상기 제 1 이송유닛은 상기 전사유닛에서 수집된 폐토너를 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성기기는 본체와, 상기 본체 내에 설치되는 프레임과, 상기 프레임 내부에 설치되는 전사유닛과, 상기 전사유닛에서 수집된 폐토너를 회수하는 폐토너 회수장치를 포함하며, 상기 폐토너 회수장치는 상기 폐토너가 저장되는 폐토너 저장통과, 상기 본체와 상기 프레임 사이에 이동가능하게 설치되어 이동하며 상기 전사유닛에 탈착되는 이송유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치는 상기에서 언급한 바와 같이 폐토너 회수장치를 구성하여 공간 활용성을 증가시킴으로써 본체의 크기를 컴팩트하게 구성할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 하나의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 실시예에 따른 화상형성장치는 도 1에 도시한 바와 같이 외관을 형성하는 본체(10) 내에 종이와 같은 인쇄매체(P)를 공급하기 위한 급지유닛(20)와, 화상
정보가 포함된 광을 주사하는 노광유닛(30)와, 노광유닛(30)에 의해 주사된 광을 통해 가시화상을 현상하는 현상유닛(40)와, 현상유닛(40)에 의해 현상된 가시화상을 인쇄매체(P)에 전사시키는 전사유닛(50)와, 인쇄매체(P)에 열과 압력을 가하여 가시화상을 인쇄매체(P)에 고착시키는 정착유닛(60)와 화상 형성이 완료된 인쇄매체(P)를 본체(10)의 외부로 배출하기 위한 배지유닛(70)을 포함한다.
급지유닛(20)은 인쇄매체(P)가 적재되는 트레이(21)와, 트레이(21)에 적재된 인쇄매체(P)를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(22)를 구비하며, 픽업롤러(22)에 의하여 픽업된 인쇄매체(P)는 본체(10) 내에 설치된 이송롤러(11)에 의하여 전사유닛(50)으로 이송된다.
노광유닛(30)은 인쇄매체(P)가 전사유닛(50)으로 진입하기 전에 광을 현상유닛(40)의 감광체(41)들에 주사한다. 본 실시예에서 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들은 토너 화상을 수용하는 상담지체(像擔持體, Image Carrier)로 구성된 것으로, 세로방향으로 나란히 마련된 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K)에 각각 대응하도록 마련되어 노광유닛(30)에서 주사된 광에 의해 표면에 정전잠상이 형성된다.
현상유닛(40)은 각각 옐로우, 마젠타, 시안, 블랙 색상의 토너가 각각 수용된 복수의 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K)들을 포함한다. 본 실시예에 따른 화상형성장치의 경우 텐덤형이므로 각 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K)는 세로 방향으로 나란하게 배열되며, 각 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K)에 대응하도록 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)가 마련된다. 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K)에는 공급롤러(43)와 현상롤러(44)가 마련되어 토너를 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)로 공급한다.
정착유닛(60)은 내부에 히터(61)가 내장된 가열롤러(62)와 인쇄매체(P)를 가열롤러로 가압하는 가압롤러(63)와, 회전력을 발생시켜 가열롤러(62)와 가압롤러(63) 중 적어도 어느 하나에 전달하여 회전시키는 정착모터(64)를 포함하여 구성된다. 전사유닛(50)을 통과하며 토너에 의해 화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착유닛(60)에 전달되어 정착유닛(60)의 가열롤러(62)와 가압롤러(63) 사이를 통과하며 열과 압력을 전달받아 인쇄매체(P)에 전사된 토너가 인쇄매체(P)에 정착된다.
배지유닛(70)은 회전하며 인쇄매체(P)가 본체(10) 외부로 배출되도록 하는 배지롤러(71)를 포함한다. 정착유닛(60)을 거친 인쇄매체(P)는 배지롤러(71)를 통과하여 본체(10)의 외부로 배출된다. 본 실시예에서 배지롤러(71)는 복수의 배지 기어를 통해 정착모터(64)로부터 회전력을 전달받아 회전하며 인쇄매체(P)를 배출하도록 되어 있다.
전사유닛(50)은 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들의 가시화상을 중첩적으로 전사받고, 전사받은 화상을 인쇄매체(P)에 전사시킨다. 즉, 노광유닛(30)에 의하여 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들의 표면에 정전잠상이 형성되고, 형성된 정전잠상에 토너가 공급되어 토너에 의해 가시화상이 현상된다. 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들에 현상된 가시화상은, 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들과 접촉하며 회전하는 중간전사체(51)에 중첩적으로 전사되어 컬러화상이 형성된다. 중간전사체(51)는 토너 화상이 수용되는 상담지체로 구성되는 것으로 본 실시예에서는 벨트 형태로 구성된 중간전사벨트(51a)로 이루어진다. 컬러화상이 형성된 중간전사벨트(51a)는 인쇄매체(P)에 화상을 전사시켜, 인쇄매체(P)에 토너에 의한 화상이 형성되도록 한다. 중간전사벨트롤러(52)에는 회전력을 발생시켜 중간전사벨트(51a)가 회전하도록 하는 전사모터(55)가 설치되며, 중간전사벨트(51a)는 중간전사벨트롤러(52)와 전사롤러(53, 54)에 의하여 장력이 유지되며 전사가 진행된다.
중간전사벨트롤러(52)는 중간전사벨트(51a)와 접촉되며 중간전사벨트(51a)에 장력이 발생되도록 한다. 중간전사벨트롤러(52)는 제 1, 2, 3 중간전사벨트롤러(52a, 52b, 52c)로 구분된다. 제 1, 2, 3 중간전사벨트롤러(52a, 52b, 52c)는 중간전사벨트(51a)의 내측에서 외측방향으로 중간전사벨트(51a)에 접촉하여 중간전사벨트(51a)가 팽팽하게 당겨진 긴장상태를 유지하도록 한다. 본 실시예에서는 복수의 전사기어(56a, 56b, 56c)들을 통해 전사모터(55)와 제 3 중간전사벨트롤러(52c)가 연결되어, 전사모터(55)에서 발생한 회전력이 전사기어(56a, 56b, 56c)들을 통해 제 3 중간전사벨트롤러(52c)에 전달되어 중간전사벨트(51a)가 제 1, 2, 3 중간전사벨트롤러(52a, 52b, 52c)를 주위를 회전하며 전사가 이루어지도록 되어 있다.
전사롤러(53, 54)는 중간전사벨트(51a)를 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K) 측으로 가압하는 제 1 전사롤러(53Y, 53M, 53C, 53K)와, 중간전사벨트(51a)를 사이에 두고 제 3 중간전사벨트롤러(52c)와 맞닿아 있는 제 2 전사롤러(54)를 포함한다. 제 1 전사롤러(53Y, 53M, 53C, 53K)는 중간전사벨트(51a)를 각각의 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K) 측으로 가압하여, 감광체(41Y, 41M, 41C, 41K)들에 형성된 가시화상이 중간전사벨트(51a)로 전사되도록 하며, 제 2 전사롤러(54)는 제 3 중간전사벨트롤러(52c)에 대응되도록 중간전사벨트(51a)를 가압하여, 중간전사벨트(51a)에 중첩되어 형성된 화상이 인쇄매체(P)로 전사 되도록 한다.
또한, 전사유닛(50)에는 중간전사벨트(51a)에 잔류하는 폐토너를 분리하는 클리닝 블레이드(57)와, 클리닝 블레이드(57)에 의해 분리된 폐토너를 담는 폐토너 수집부(58)가 형성되어 있다. 따라서, 인쇄매체(P)로의 전사가 완료된 후 중간전사벨트(51a)에 잔류하는 폐토너는 클리닝 블레이드(57)에 의해 분리되어 폐토너 수집부(58)에 수집된다.
또한, 화상형성장치에는 도 2에 도시한 바와 같이 전사유닛(50)에서 인쇄매체(P)로 토너의 전사가 완료된 후에 상담지체인 중간전사벨트(51a)에서 폐토너 수집부(58)에 수집된 폐토너를 회수하기 위한 폐토너 회수장치(80)가 구비되어 있다. 폐토너 회수장치(80)는 중간전사벨트(51a)의 폭 방향인 제 1 방향으로 길게 연장되며 폐토너 수집부(58) 내에 설치되어 폐토너 수집부(58)에 수집된 폐토너를 제 1 방향으로 이송하는 제 1 이송유닛(810)와, 상기 제 1 이송유닛(810)에 의해 이송된 폐토너를 제 1 방향과 직각 방향인 제 2 방향으로 재이송하는 제 2 이송유닛(820)와, 제 2 이송유닛(820)에 의해 이송된 폐토너를 담는 폐토너 저장통(830)을 포함한다.
도 3에 도시한 바와 같이 제 1 이송유닛(810)은 제 1 방향으로 길게 연장되며 폐토너 수집부(58)에 배치되어 폐토너 수집부(58)에 수집된 폐토너를 제 1 방향으로 이송하는 이송 스크류(811)를 포함하며, 제 2 이송유닛(820)은 이송 스크류(811)를 통해 전달된 회전력에 의해 회전하며 이송 벨트(821)와, 이송 벨트(821)의 내부 양측에 각각 설치되어 이송 벨트(821)가 회전하도록 하는 구동풀리(822) 및 종동풀리(823)를 포함한다. 이송 스크류(811)에는 외주면에 나선 형상의 제 1 나선부(811a)가 형성되어 있으며, 구동풀리(822)는 이송 벨트(821)의 측방으로 돌출되도록 일체로 연장되어 그 외주면에 제 1 나선부(811a)에 의해 이송된 폐토너를 전달받아 이송하는 나선 형상의 제 2 나선부(822a)가 형성되어 있다.
제 1 이송유닛(810)은 화상 품질에 미치는 영향이 적은 정착모터(64)에 복수의 기어들을 통해 연결되어 회전력을 전달받을 수 있도록 되어 있으며, 제 2 이송유닛(820)은 제 1 이송유닛(810)으로부터 회전력을 전달받아 동작하도록 되어 있다. 즉, 제 2 이송유닛(820)이 별도의 구동원 없이 제 1 이송유닛(810)으로부터 회전력을 전달받아 동작하도록 함으로써 폐토너 회수장치(80)의 구조를 보다 단순하게 구성할 수 있다.
제 2 이송유닛(820)의 구동풀리(822)는 제 1 이송유닛(810)의 이송 스크류(811)에 연결되어 이송 스크류(811)를 통해 전달된 회전력에 의해 구동풀리(822)가 회전하며 이송 벨트(821)를 회전시키도록 되어 있다. 이송 스크류(811)의 회전력이 구동풀리(822)에 전달될 수 있도록 이송 스크류(811)와 구동풀리(822)에는 서로 대응되는 형상으로 대향되게 마련된 결합홈(811b)과 결합돌기(822a)가 형성되어 서로 결합하도록 되어 있다. 본 실시예에서 이송 스크류(811)에는 결합돌기(822a)가 삽입되는 결합홈(811b)이 오목하게 마련되며 구동풀리(822)에는 결합홈(811b)에 삽입되는 결합돌기(822a)가 돌출형성되어 있다.
따라서, 정착모터(64)에서 전달된 회전력에 의해 이송 스크류(811)가 회전하면서 폐토너 수집부(58)의 폐토너가 이송 벨트(821)측으로 이동하여 이송 벨트(821)에 전달되고, 이송 벨트(821)에 전달된 폐토너는 다시 이송 벨트(821)에 의해 폐토너 저장통(830)으로 안내되어 전사유닛(50)에서 발생한 폐토너의 회수는 완료된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 제 1 이송유닛(810)은 전사유닛(50)의 상부에 설치되어 있으며, 제 2 이송유닛(820)은 제 1 이송유닛(810)의 일단에 설치되어 전사유닛(50)의 측방으로 돌출된다. 본체(10)의 내부에는 도 4에 도시한 바와 같이 전사유닛(50), 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K) 및 각종 부품이 설치되는 프레임(12)이 본체(10)의 내부에 본체(10)의 내부 측면과 이격되게 설치되어, 프레임(12)의 내측에 전사유닛(50)와 현상기(42Y, 42M, 42C, 42K) 등이 설치되고 본체(10)와 프레임(12) 사이의 공간에 각종 부품을 설치할 수 있도록 되어 있다.
따라서 전사유닛(50)에 설치되어 있는 제 1 이송유닛(810)에 제 2 이송유닛(820)이 결합되어 있는 상태로 전사유닛(50)을 프레임(12) 내측 공간에 설치할 경우, 제 2 이송유닛(820)이 내부로 진입할 수 있도록 하기 위해서는 프레임(12) 내측에 제 2 이송유닛(820)의 진입을 위한 전사유닛(50)의 측방으로 추가적인 공간을 확보하여야만 하며, 그에 따라, 본체(10)의 폭이 가 증가되어야만 한다.
본 실시예에 따른 화상형성장치는 본체(10)의 크기를 컴팩트하게 구성할 수 있도록 제 2 이송유닛(820)이 본체(10)와 프레임(12) 사이의 공간에 제 1 이송유닛(810)에 탈착가능하게 설치되도록 되어 있다.
즉, 제 2 이송유닛(820)을 본체(10)와 프레임(12) 사이의 공간에 설치하고, 제 1 이송유닛(810)이 설치되어 있는 전사유닛(50)은 프레임(12) 내측에 설치하면, 프레임(12) 내측에 제 2 이송유닛(820)의 설치를 위한 공간을 확보할 필요가 없어지므로, 본체(10)의 크기를 보다 컴팩트하게 구성할 수 있게 되는 것이다.
본 실시예에서 제 2 이송유닛(820)은 제 1 이송유닛(810)의 길이 방향인 제 1 방향으로 이동가능하게 설치되어 제 1 방향으로 이동하며 제 1 이송유닛(810)와 탈착되도록 되어 있다. 이를 위해 프레임(12)에는 제 2 이송유닛(820)이 이동가능하게 설치되는 가이드로드(13)가 제 1 방향으로 일체로 연장 형성되어 있으며, 제 2 이송유닛(820)에는 가이드로드(13)가 이동가능하게 설치될 수 있도록 가이드홀(824a)이 마련된 가이드부(824)가 마련되어 있다. 가이드로드(13)는 복수개가 상하로 한 쌍씩 제 2 방향으로 서로 이격되게 형성되며, 가이드부(824)는 상기 가이드로드(13)와 대응하도록 복수개가 상기 제 2 이송유닛(820)의 상측 및 하측으로 연장형성된다.
제 2 이송유닛(820)이 제 1 방향으로 이동하게 하기 위하여 본체(10) 내에는 회전가능하게 설치되어 회전하며 제 2 이송유닛(820)을 제 1 방향으로 이동시키는 회전캠(825)이 프레임(12)에 회전가능하게 설치되어 있다. 회전캠(825)의 일측에는 원주 방향으로 이격되게 마련된 산부(825a)와 골부(825b)가 경사면을 통해 서 로 연결되어 형성되는 캠면(825a, 825b)을 형성하며, 캠면(825a, 825b)에 제 2 이송유닛(820)의 일측이 지지되도록 되어 있다. 따라서, 회전캠(825)의 회전에 따라 제 2 이송유닛(820)이 캠면(825a, 825b)을 따라 이동하면서 제 1 방향으로 진퇴 이동하게 되는 것이다. 회전캠(825)에는 용이하게 외력이 전달될 수 있도록 레버부(825c: 도 5 참조)가 일체로 형성되어 있다.
가이드로드(13)에는 제 2 이송유닛(820)을 제 1 이송유닛(810) 측을 향하여 가압하는 탄성부재(826)가 설치되어 있다. 본 실시예에서 탄성부재(826)는 코일 스프링으로 이루어져 가이드로드(13)의 외측에 설치되며, 가이드로드(13)의 선단에는 볼트(827)가 설치되어 볼트(827)에 탄성부재(826)의 일단이 지지되고 가이드부(824)에 탄성부재(826)의 타단이 지지되어 제 2 이송유닛(820)을 제 1 이송유닛(810)측으로 탄성지지한다.
따라서, 전사유닛(50)을 설치하기 전에는 도 5에 도시한 바와 같이 전사유닛(50)이 프레임(12) 내측으로 진입할 수 있도록 회전캠(825) 캠면(825a, 825b)의 산부(825a)에 제 2 이송유닛(820)이 지지되도록 하여 제 2 이송유닛(820)이 측방으로 이동한 상태를 유지하도록 하다가, 전사유닛(50)의 설치가 완료된 후에는 회전캠(825)을 회전시켜 도 6에 도시한 바와 같이 회전캠(825) 캠면(825a, 825b)의 골부(825b)에 제 2 이송유닛(820)이 지지되도록 하면, 제 2 이송유닛(820)이 탄성부재(826)의 탄성력에 의해 제 1 이송유닛(810)측으로 이동하여, 제 2 이송유닛(820)의 구동풀리(822)에 형성된 결합돌기(822a)가 제 1 이송유닛(810)의 이송 스크류(811)에 형성된 결합홈(811b)에 결합되어 제 2 이송유닛(820)이 제 1 이송유 닛(810)으로부터 회전력을 전달받을 수 있게 된다.
본 실시예에 따른 화상형성장치는 중간전사벨트(51a)를 포함하여 중간전사벨트(51a)에서 수집된 폐토너를 폐토너 회수장치(80)를 통해 회수하도록 되어 있으나 이에 한정하지 않고, 감광체에서 인쇄매체로 직접 토너의 전사가 이루어지는 화상형성장치에 적용되어 감광체로부터 수집된 폐토너가 폐토너 회수장치를 통해 회수하도록 하는 것도 가능하다.
이와 같이 본 발명은 상기에서 기재된 실시예들에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 전사유닛 및 폐토너 회수장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 폐토너 회수장치의 내부 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 제 1 이송유닛과 제 2 이송유닛의 결합구조를 보인 부분 단면 사시도이다.
도 5, 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 제 1 이송유닛의 탈착 동작을 보인 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 본체 20: 급지유닛
30: 노광유닛 40: 현상유닛
50: 전사유닛 60: 정착유닛
70: 배지유닛 80: 폐토너 회수장치

Claims (14)

  1. 본체와,
    상기 본체 내부에 설치되는 프레임과,
    상기 프레임 내에 설치되는 상담지체와,
    상기 상담지체에서 수집된 폐토너를 회수하는 폐토너 회수장치를 포함하며,
    상기 폐토너 회수장치는 폐토너를 제 1 방향으로 이송하는 제 1 이송유닛과,
    상기 제 1 이송유닛에서 전달된 폐토너를 제 2 방향으로 이송하는 제 2 이송유닛을 포함하며,
    상기 제 2 이송유닛은 상기 프레임에 이동가능하게 설치되어 이동하며 상기 제 1 이송유닛에 탈착되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛은 상기 프레임의 외부에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임으로부터 상기 제 1 방향으로 연장되어 상기 제 2 이송유닛의 이동을 안내하는 가이드로드와,
    상기 제 2 이송유닛으로부터 연장되며 상기 가이드로드가 설치되는 가이드홀이 형성된 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛의 일측에 배치되어 회전하며 상기 제 2 이송유닛을 이동시키는 회전캠을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛을 상기 제 1 이송유닛을 향하여 가압하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 이송유닛은 회전하며 폐토너를 이송하는 이송 스크류를 포함하며,
    상기 제 2 이송유닛은 상기 이송 스크류를 통해 전달된 폐토너를 이송하는 이송 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛은 상기 이송 벨트의 내부 양측 설치되는 구동풀리 및 종동풀리를 더 포함하며,
    상기 구동풀리는 상기 이송 스크류와 결합되어 회전력을 전달받는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 이송 스크류와 상기 구동풀리에는 서로 결합되어 상기 이송 스크류의 회전력이 상기 구동풀리에 전달되도록 하는 결합홈과 결합돌기가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 상담지체를 포함하며 상기 프레임 내측에 설치된 전사유닛을 더 포함하여,
    상기 제 1 이송유닛은 상기 전사유닛에서 수집된 폐토너를 이송하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 본체와,
    상기 본체 내에 설치되는 프레임과,
    상기 프레임 내부에 설치되는 전사유닛과,
    상기 전사유닛에서 수집된 폐토너를 회수하는 폐토너 회수장치를 포함하며,
    상기 폐토너 회수장치는 상기 폐토너가 저장되는 폐토너 저장통과, 상기 본체와 상기 프레임 사이에 이동가능하게 설치되어 이동하며 상기 전사유닛에 탈착되 는 이송유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 이송유닛은 회전하며 폐토너를 이송하는 이송 스크류를 포함하며,
    상기 제 2 이송유닛은 상기 이송 스크류를 통해 전달된 폐토너를 이송하는 이송 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 프레임으로부터 상기 제 1 방향으로 연장되어 상기 제 2 이송유닛의 이동을 안내하는 가이드로드와,
    상기 제 2 이송유닛으로부터 연장되며 상기 가이드로드가 설치되는 가이드홀이 형성된 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛의 일측에 배치되어 회전하며 상기 제 2 이송유닛을 이동시키는 회전캠을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 이송유닛을 상기 제 1 이송유닛을 향하여 가압하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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