KR20100019217A - 커튼원단용 인쇄조성물 제조방법 및 조성물을 이용한 코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 출력성과 원단의 내구성과 품질을 향상시키면서 인체에 유익함을 주고 쾌적한 실내를 유지할 수 있도록 한 커튼원단용 인쇄조성물 제조방법 및 조성물을 이용한 코팅방법에 관한 것으로서, 전체 1차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 접착제인 아크릴 수성 바인더 25∼75 중량부와, 농도 조절을 위한 물 0∼40 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 25∼60 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 1차 조성물을 커튼원단의 양측면에 1차 코팅을 수행하여 원단을 하드한 상태로 만들고;

전체 2차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 PVC용제인 DPK 5∼35 중량부와, 점도조절을 위한 점도제 2∼20 중량부와, 색상을 나타내기 위한 지당 0∼20 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 15∼55 중량부와, 인쇄를 용이하게 하기 위한 PVC 15∼55 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 2차 조성물을 1차 코팅된 원단의 양측면에 2차 코팅을 수행하는 것이 특징이다.

블라인드, 버티컬, 원단, 코팅

Description

커튼원단용 인쇄조성물 제조방법 및 조성물을 이용한 코팅방법{PRODUCING METHOD OF COATING MATTER FOR CURTAIN TEXTILE AND COATING METHOD}

본 발명은 커튼원단코팅용 방염조성물 제조방법 및 조성물을 이용한 코팅방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 커튼원단의 표면에 실사 등을 통한 인쇄가 용이하게 이루어질 수 있도록 코팅 처리하기 위한 개선된 조성물의 제공과 조성물을 이용한 코팅방법의 제공에 관한 것이다.

일반적으로 창문으로 직사되는 햇빛을 차단하기 위하여 사용하는 것이 커튼이며, 이러한 커튼은 직물지를 창문 크기보다 크게 재단한 후 주름을 준 일반적인 커튼과, 직물직조 후 경직도를 높인 후 창문크기 또는 창문에 대하여 세폭으로 절단하여 연결한 상태로 사용하는 블라인드 또는 버티컬 등으로 구분된다.

상기와 같이 블라인드 또는 버티컬 타입의 커튼은 통상적으로 직조 된 원단에 후염을 통하여 단일색상만 표현되도록 하는 것이 주로 사용되기 때문에 은은함 감은 있으나 단조로움으로 인하여 쉽게 식상 하게 되는 단점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 근자에 들어서는 블라인드 또는 버티컬 타입의 커튼(이하 커튼이라 한다.)원단에 다양한 문양과 디자인 또는 실사 인쇄 가능 하도록 코팅처리 하여 사용하고 있는 실정이다.

상기와 같은 종래에 커튼원단에 인쇄 가능하게 코팅하여 사용되는 조성물은 수성타입의 조성물로 이루어져 있기 때문에 커튼의 미감 고조를 위하여 인쇄를 수행하였을 때 하기와 같은 문제점들이 발생하게 된다.

커튼의 표면에 조성물을 코팅하여 인쇄는 가능 하나 조성물이 코팅된 상태에서 코팅면에 인쇄 후 완전하게 건조하지 않고 취급할 경우에는 잉크가 쉽게 번지는 현상이 일어나는 단점이 있다.

또한, 인쇄를 수행한 잉크가 완전하게 건조된 상태에서 취급하였을 경우에는 원단을 재단하고 커튼으로 완성하는 과정에서는 번짐 현상은 없으나, 창문에 설치한 상태에서는 햇빛에 의하여 쉽게 잉크가 휘발 되어 색바램 현상이 급속하게 일어나게 되므로 커튼의 외관을 저하시키는 원인이 된다.

그리고, 커튼의 표면에 인쇄를 수행하였을 때 초기에는 선명하고 해상도가 우수한 것으로 보이나 시간이 경과 함에 따라 또는 짧은 시간 내에 출력성이 현저하게 저하되므로 인쇄에 따르는 미관성이 우수하지 못하게 된다.

상기 커튼을 구성하기 위한 원단의 양 표면에 수성조성물을 코팅처리 한 후 인쇄를 수행하기 때문에 인쇄잉크가 건조되면서 인쇄된 원단의 표면을 당기는 현상이 일어나기 때문에 원단이 인쇄표면을 중심으로 말려지게 되고, 이러한 말림 현상은 건조가 완료된 후에도 원래의 상태로 복귀되지 않음으로서 커튼으로 사용하는 것이 힘들게 된다.

창문에 설치되는 커튼의 특성상 항상 햇빛에 장시간 노출되기 때문에 방열성이 없어 쉽게 손상되는 것은 물론, 방충과 방오성이 취약하여 항상 습기 등에 의하여 곰팡이 균이 번식하게 위생적으로도 좋지 않게 된다.

또한, 커튼 원단을 코팅하는 데 사용되는 조성물에 함유된 유기용제 등으로부터 유해물질이 배출되어 커튼을 설치한 후 이들로부터 발생하는 유해물질에 의하여 호흡기질환이나 피부질환 등을 유발하기 때문에 가정이나 사무실의 환경이 유해하게 되는 등의 문제를 수반한다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 전체 1차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 접착제인 아크릴 수성 바인더 25∼75 중량부와, 농도 조절을 위한 물 0∼40 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 25∼60 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 1차 조성물을 커튼원단의 양측면에 1차 코팅을 수행하여 원단을 하드한 상태로 만들고;

전체 2차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 PVC용제인 DPK 5∼35 중량부와, 점도조절을 위한 점도제 2∼20 중량부와, 색상을 나타내기 위한 지당 0∼20 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 15∼55 중량부와, 인쇄를 용이하게 하기 위한 PVC 15∼55 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러 내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 2차 조성물을 1차 코팅된 원단의 양측면에 2차 코팅을 수행하여 인쇄 가능하도록 하여 출력성과 원단의 내구성과 품질을 향상시키면서 인체에 유익함을 주고 쾌적한 실내를 유지할 수 있는 목적을 달성할 수 있다.

본 발명은 블라인드 또는 버티컬 타입의 커튼에 적용하여 다양한 무늬와 디자인 또는 실사 인쇄를 수행하여 출력성을 높여 원단의 외관과 미관을 높일 수 있는 것은 물론, 인쇄 후 번짐 현상, 탈색 현상과 원단이 말리는 현상을 방지할 수 있어 가공 및 제작의 용이성을 제공할 수 있는 등 커튼 원단의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

이하 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 커튼원단용 인쇄조성물 제조방법과 조성물 및 조성물을 이용한 코팅방법을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에서는 면, 폴리에스텔사 면사의 혼합, 삼베 등으로 평직 된 직포의 양측 표면에 코팅을 수행하여 인쇄에 따르는 출력성을 높이면서 원단의 말림 현상을 방지할 수 있는 새로운 조성물과 조성물을 이용한 코팅방법을 제공하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 기술이 적용되는 인쇄조성물은, 커튼원단의 양측 표면에 초벌코팅을 수행하여 원단의 미어짐을 방지하면서 원단 조직을 고착시켜 원단을 하드(빳빳)한 상태로 만드는 는 1차 조성물과, 초벌코팅이 완료된 1차 조성물의 표면에 재벌 코팅을 수행하여 다양한 무늬와 디자인 및 실사인쇄가 가능하도록 하는 2차 조성물로 구분된다.

1차 조성물은 접착제 역할을 수행하는 아크릴 수성 바인더와 농도조절을 위한 물과 원적외선 등을 방출하여 신진대사의 활성화와 인체에 유익함을 주어 신진대사의 활성과 더불어 쾌적한 실내환경을 유지하도록 하는 옥분말을 사용한다.

상기 아크릴 수성 바인더는 1차 조성물 전체를 100으로 보았을 때 전체 중량에 대한 25∼75 중량부를 사용하고, 물은 0∼40 중량부, 옥분말은 300∼1000Mesh 사이의 입자를 가지는 것을 25∼60 중량부를 사용한다.

상기 전체 재료를 순차적으로 교반하면서 투입하거나 또는 전체를 한번에 투입하여 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 페인트와 같은 상태의 점성을 가지는 걸죽한 상태가 되도록 한다.

2차 조성물은 환경호르몬이 없는 PVC용제로서 DPK와 점도조절을 위한 점도제와 색상을 나타내기 위한 지당과 원적외선 등을 방출하여 신진대사의 활성화와 인체에 유익함을 주어 신진대사의 활성과 더불어 쾌적한 실내환경을 유지하도록 하는 옥분말 및 인쇄를 용이하게 하기 위한 PVC를 사용한다.

상기 PVC용제인 DPK는 2차 조성물 전체를 100으로 보았을 때 전체 중량에 대한 5∼35 중량부를 사용하고, 점도제(상표명 HSD7300)는 2∼20 중량부, 은은한 흰색계열을 표현하기 위한 지당(Tio²)은 0∼20 중량부, 옥분말은 300∼1000Mesh 사이의 입자를 가지는 것을 15∼55 중량부. PVC는 15∼55 중량부를 사용한다.

상기 전체 재료를 순차적으로 교반하면서 투입하거나 또는 전체를 한번에 투입하여 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 페인트와 같은 상태의 점성을 가지는 걸죽한 상태가 되도록 한다.

상기와 같이 완성된 1,2차 조성물을 이용하여 커튼 원단에 코팅을 수행하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

커튼원단의 양측면에 통상적인 나이프 또는 디핑을 통하여 코팅 과정을 거쳐 1차 조성물을 이용한 1차 코팅과, 1차 코팅이 완료된 후 1차 코팅처리된 1차 조성물의 건조가 완료된 후 2차 조성물을 이용하여 2차 코팅을 수행하면 된다.

물론, 상기 2차 조성물을 이용하여 2차 코팅을 수행할 때에는 인쇄면의 코팅두께를 인쇄 대향 면의 코팅두께보다 얇게 형성하여 인쇄면에 인쇄를 수행함으로서 인쇄면의 잉크가 건조되면서 당기는 힘과 대향면의 두께가 평행을 이루어 커튼 원단이 휘어지거나 어느 한 방향으로 말려지는 현상을 방지할 수 있게 된다.

특히, 인쇄면 대향면의 2차 조성물의 2차 코팅 두께가 인쇄면 보다 두꺼운 상태이기 때문에 인쇄면에 인쇄를 수행하면 대향면이 인쇄 베이스가 되는 것과 같이 받쳐주는 형태가 되므로 인쇄 상태가 선명하게 돋보이게 된다.

이와 같이 본 발명에서는 솔벤트 계열의 잉크를 이용하여 인쇄가 가능하고 인쇄된 상태에서도 선명도와 해상도가 뛰어나 출력성을 높일 수 있는 것은 물론, PVC가 가지는 특성에 의하여 방충, 방열, 방냉 및 햇빛차단 기능에 의하여 인쇄 상태가 저해되는 것이 방지되고 커튼 원단의 수명과 내구성을 높일 수 있게 된다.

또한, 1,2차 조성물에 함유된 옥분말의 특성에 의하여 원적외선의 방출과 더 불어 향균 또는 탈취 기능에 의하여 사무실이나 가정에 커튼으로 설치시 유해환경에 노출되지 않아 이용자들의 건강증진에 기여할 수 있는 것은 물론, 쾌적한 실내를 유지할 수 있게 되는 장점을 가진다.

Claims (4)

1. 전체 1차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 접착제인 아크릴 수성 바인더 25∼75 중량부와;

   농도 조절을 위한 물 0∼40 중량부와;

   원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 25∼60 중량부를 혼합,

   상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 1차 조성물을 만드는 것을 특징으로 하는 커튼원단용 인쇄조성물 제조방법.
2. 전체 2차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 PVC용제인 DPK 5∼35 중량부와;

   점도조절을 위한 점도제 2∼20 중량부와;

   색상을 나타내기 위한 지당 0∼20 중량부와;

   원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 15∼55 중량부와;

   인쇄를 용이하게 하기 위한 PVC 15∼55 중량부를 혼합,

   상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 2차 조성물을 만드는 것을 특징으로 하는 커튼원단용 인쇄조 성물 제조방법.
3. 전체 1차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 접착제인 아크릴 수성 바인더 25∼75 중량부와, 농도 조절을 위한 물 0∼4 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 25∼60 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 1차 조성물을 커튼원단의 양측면에 1차 코팅을 수행하여 원단을 하드한 상태로 만들고;

   전체 2차 조성물을 100으로 보았을 때 전체 중량에 대하여 PVC용제인 DPK 5∼35 중량부와, 점도조절을 위한 점도제 2∼20 중량부와, 색상을 나타내기 위한 지당 0∼20 중량부와, 원적외선 방출로 유익성을 제공하기 위한 300∼1000 Mesh 사이의 입자를 가지는 옥분말 15∼55 중량부와, 인쇄를 용이하게 하기 위한 PVC 15∼55 중량부를 혼합, 상온에서 약 30분 전,후로 교반하여 손으로 찍었을 때 천천히 흘러내리는 상태의 점성을 가지도록 얻어지는 2차 조성물을 1차 코팅된 원단의 양측면에 2차 코팅을 수행하여 인쇄 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 커튼원단용 인쇄조성물을 이용한 코팅방법.
4. 제 3 항에 있어서;

   상기 2차 조성물을 이용하여 2차 코팅을 수행할 때에는 인쇄시 인쇄면의 잉크가 건조되면서 당기는 힘과 대향면의 두께가 평행을 이루어 커튼 원단이 휘어지 거나 어느 한 방향으로 말려지는 현상을 방지할 수 있도록 인쇄면의 코팅두께를 인쇄 대향 면의 코팅두께보다 얇게 하는 것을 특징으로 하는 커튼원단용 인쇄조성물을 이용한 코팅방법.