KR20100012292A

KR20100012292A - 커튼지원단

Info

Publication number: KR20100012292A
Application number: KR1020080073602A
Authority: KR
Inventors: 김기헌
Original assignee: 김기헌
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2010-02-08

Abstract

본 발명은, 커튼지 원단에 있어서, 차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 형성되며 경사가 고축사인 제1,제2 스크린원단(4)(6)을 제직형성하되 투광 스크린원단(8)이 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되게 하여서 일체 제직된 가공원단을 얻고, 그 가공원단을 고축사 수축가능한 열처리를 하여서 커튼지 원단(2)을 얻게하여서, 차양과 투광선택 형성이 용이하며 별도의 샤링가공 작업이 필요없게 해준다.

창문차단, 커튼지 원단

Description

커튼지원단{CURTAIN SHEET}

본 발명은 커튼지 원단에 관한 것으로, 특히 차양과 투광의 선택 형성이 용이하며 별도의 샤링(shearing)가공작업이 필요없이 일체 제직되는 커튼지 원단에 관한 것이다.

사생활보호나 차양 내지 광량 조절과 아울러 실내 인테리어를 위해서 커튼지 원단을 갖는 창문차단장치가 이용된다. 창문차단장치의 종류로는 커튼, 버티칼, 롤블라인더, 로만쉐이드, 썬팅, 롤스크린 등으로 다양하며, 소비자들은 사용용도와 창문구조 및 각자의 취향을 고려해서 자신이 원하는 제품들을 구입하여 설치 사용한다.

여러가지 커튼지 원단중에서 대한민국 특허등록된 등록특허 제10-0699769호 "경사 및 위사의 연결방법으로 재직되는 블라인드"에서는 경사 및 위사의 연결방법과 제직 연결위사의 직조에 의해서 전면 및 후면 망사형 커튼지와 빛을 차단하는 차광 커튼지를 동시에 제직형성하여서 블라인드의 제조단가를 절감하고 대량생산에 적합한 블라인드를 개시하고 있다.

상기와 같은 블라인드는 도 8에 도시된 바와 같이, 전면 망사형 커튼지(120)와 후면 망사형 커튼지(130) 및 차광 커튼지(140)를 일체로 제직형성시에 제직연결위사(170)도 함께 제직형성하므로, 제직 연결위사(170)를 제거하는 샤링가공을 별도로 수행하여야 한다. 샤링가공을 반드시 수행한 후에야 전면망사형 커튼지(120)와 후면 망사형 커튼지(130)가 서로 대면하거나 전면망사형 커튼지(120)와 차광커튼지(140)가 서로 대면하거나 하여 차양이나 투광이 선택적으로 이루어지는 블라인드로 완성이 된다.

하지만 전면 망사형 커튼지(120)와 후면 망사형 커튼지(130) 및 차광 커튼지(140)를 일체로 제직형성시 함께 제직되는 제직연결위사(170)를 제거해주는 별도의 샤링(shearing)가공작업은 블라인드를 제조하는데 매우 번거로움을 주었고, 제조단가를 높이는 요인으로 작용하였다.

따라서 본 발명의 목적은 차양과 투광의 선택 형성이 용이하며 별도의 샤링(shearing)가공작업이 필요없이도 일체로 제직되는 커튼지 원단을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 커튼지 원단에 있어서, 차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 형성되며 경사가 고축사인 제1,제2 스크린원단(4)(6)을 제직형성하되 투광 스크린원단(8)이 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되게 하여서 일체 제직된 가공원단을 얻고, 상기 가공원단을 고축사 수축가능한 열처리를 하여서 얻어짐을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 커튼지 원단에 있어서, 차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 제직형성되는 제1,제2 스크린원단(4)(6)과, 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되는 투광 스크린원단(8)이 일체 제직되게 하여서 커튼지 원단(2)을 구성하되, 투광 스크린원단(8)의 위사를 제1,2 스크린원단(4)(6)의 위사보다 더 굵은 실을 사용하여서 제직 구성함을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 커튼지 원단에 있어서, 차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 제직형성되는 제1,제2 스크린원단(4)(6)과, 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되는 투광 스크린원단(8)이 일체 제직되게 하여서 커튼지 원 단(2)을 구성하되, 투광 스크린원단(8)내 위사밀도가 제1,제2스크린원단(4)(6)의 위사밀도보다 더 높게 하여서 제직 구성함을 특징으로 한다.

본 발명의 커튼지 원단은 차양과 투광의 선택이 아주 용이하면서도 제조시에 별도의 샤링(shearing)가공이 필요없이도 일체 제직이 가능하다. 그러므로 커튼지 원단의 제조단가가 절감됨은 물론이고 대량생산에도 아주 적합한 장점이 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단이 채용된 창문 차단장치의 사시도이고, 도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2의 측면 종단면도이다. 그리고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단을 제조하는 절차 및 사용 상태도를 보여주는 도면이다.

도 1 내지 도 4에서, 커튼지 원단(2)의 상하방이 경사 형성 방향이고 커튼지 원단(2)의 좌우방이 위사 형성 방향임을 유의하여야 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단(2)은 도 5에 도시된 바와 같이 상하방으로 차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 형성된 제1,제2 스크린원단(4)(6)과 그 제1,제2 스크린원단(4)(6)을 지그재그로 오가며 함께 합직 형성되는 투광 스크 린원단(8)으로 구성하며, 모두는 한꺼번의 제직으로 제조 완성되어진다.

보다 구체적으로 설명하면, 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이 제1 스크린원단(4)이 ①②③④의 차양부(10)를 갖고 인접 차양부(10)간에는 망사와 같은 투광부(12)가 형성된 구조이고, 제2 스크린원단(6)이 ㉠㉡㉢의 차양부(10)를 갖고 인접 차양부(10)간에는 망사와 같은 투광부(12)가 형성된 구조라고 가정하면, 제직되는 제1 스크린원단(4)과 제2 스크린원단(6) 사이에는 전체가 투광성인 투광 스크린원단(8)이 끼여 있는 형태이다. 이때 제직되는 투광 스크린원단(8)은 제1 스크린원단(4)의 ㉠위치에 있는 차양부(4) 하연부에서 먼저 합직되고, 그 다음에는 제2 스크린원단(6)의 ②위치에 있는 차양부(4)의 상연부에서 합직된다. 또, 그 다음에는 다시 제1 스크린원단(4)의 ㉢위치에 있는 차양부(4)의 하연부에서 합직되고, 그 다음에는 제2 스크린원단(6)의 ④위치에 있는 차양부(4)의 상연부에서 합직되는 지그재그 방식으로 합직되어진다.

도 5에서는 이해의 편의상 제1 스크린원단(4)과 제2 스크린원단(6)이 서로 이격된 상태로 도시되었지만 실제 일체 제직시에는 최근접된 상태로 제직되며 그 사이에 있는 투광 스크린원단(8)도 제1,제2 스크린원단(4)(6)에 최근접되어 있는 상태이다.

상기와 같이 일체로 제직형성되는 커튼지 원단(2)에서, 제1,제2 스크린원단(4)(6)이 상하로 위치 이동가능하도록 하기 위해서 망사와 같은 투광성을 갖는 투광 스크린원단(8)은 제1,제2 스크린원단(4)(6)보다는 상대적으로 더 길어야 한다.

투광 스크린원단(8)이 제1,제2 스크린원단(4)(6)보다 상대적으로 더 길게 구현하기 위해 본 발명에서 채용하는 방식은 3가지이다.

첫번째는, 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 경사를 고축사로 사용하고 투광 스크린원단(8)은 비고축성 원사를 사용하여서, 차양부(10)와 투광부(12)가 형성된 제1,제2 스크린원단(4)(6) 및 그 사이의 투광 스크린원단(8)을 동시에 일체 제직한 도 5와 같은 가공원단을 얻고, 그 후에 그 가공원단을 고축사 수축가능하게 열처리를 하여서 도 6과 같은 커튼지 원단(2)이 완성되게 하는 것이다. 제1,2 스크린원단(4)(6)의 경사가 수축이 이루어지면 제1,제2 스크린원단(4)(6)이 상하방으로 수축이 이루어지는 반면 투광 스크린원단(8)은 수축이 전혀 되지 않으므로 도 6과 같이 투광 스크린원단(8)이 제1,제2 스크린원단(4)(6)보다 상대적으로 더 길게 형성되어진다.

두번째로는, 차양부(10)와 투광부(12)가 형성된 제1,제2 스크린원단(4)(6) 및 그 사이의 투광 스크린원단(8)을 동시에 일체 제직하되, 투광 스크린원단(8)의 위사를 제1,2 스크린원단(4)(6)의 위사보다 더 굵은 원사를 사용하여서 제직하여서 도 6과 같은 커튼지 원단(2)이 완성되게 하는 것이다. 제직시 투광 스크린원단(8)의 위사가 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 위사보다 더 굵은 원사를 사용하게 되면 도 6에 도시된 바와 같이, 투광 스크린원단(8)의 상하방 길이가 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 상하방 길이보다 더 길게 되는 효과가 발휘된다.

세번째로는, 차양부(10)와 투광부(12)가 형성된 제1,제2 스크린원단(4)(6) 및 그 사이의 투광 스크린원단(8)을 동시에 일체 제직하되, 투광 스크린원단(8)의 위사밀도를 제1,2 스크린원단(4)(6)의 위사밀도보다 더 높도록 미술제직하여서 도 6과 같은 커튼지 원단(2)이 완성되게 하는 것이다. 제직시 투광 스크린원단(8)의 위사밀도가 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 위사밀도보다 더 높도록 미술제직을 하게 되면 도 6에 도시된 바와 같이, 투광 스크린원단(8)의 상하방 길이가 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 상하방 길이보다 더 길게 되는 효과가 발휘된다.

두번째 방식이나 세번째의 방식에서의 위사에 대한 굵기의 확대나 밀도의 배가 조절은 제직시 제1,제2 스크린원단(4)(6)중 어느 한쪽에서 뒤틀어짐이 발생하지 않을 때까지의 범위내에서 가능하다. 이때 투광 스크린원단(8)은 충분한 투광성을 확보하기 위해서 그 경사의 형성을 발을 엮듯이 듬성 듬성하게 배열하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 방식으로 제1,제2 스크린원단(4)(6) 및 투광 스크린원단(8)이 일체 제직된 커튼지 원단(2)은 이후의 샤링가공 작업이 전혀 필요없으며, 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 상하방 교차 이동으로 투광 및 차양 형성이 선택적으로 이루어진다.

예컨대, 도 6와 같은 상태로 되어 있는 커튼지 원단(2)이라면 도 7에 도시된 바와 같이 제1 스크린원단(4)을 하방(도면내 화살표로 표시된 우측방향임)으로 내렸다고 가정하면, 제1 스크린원단(4)의 ㉠㉡㉢위치의 차양부(10)는 제2 스크린원단(6)의 ①②③위치의 차양부(10)와 각각 맞대면하고, 인접 차양부(10)간의 위치한 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 투광부(12)도 서로 맞대면을 하게 된다. 이때 제1,제2 스크린원단(4)(6)사이에 위치된 투광 스크린원단(8)은 합직된 부분을 중심으로 일 측은 팽팽하게 당겨지고 타측은 느슨하게 쳐지게 된다. 그 결과, 맞대면된 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 투광부(12)와 제1,제2 스크린원단(4)(6) 사이의 투광 스크린원단(8)을 통해서 투광이 이루어지게 된다.

상기와 같이 첫번째 내지 세번째의 방식으로 제직시에 위사를 사용함에 있어 제직후 열처리시 적정온도에서 일부가 열접착될 수 있는 원사 예컨대 LM사 등을 사용하는 것이 바람직하며, 이는 추후 커튼지 원단(2)의 절단시에 절단부위의 실풀림을 방지할 수 있기 때문이다.

도 1 내지 도 4는 상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단(2)을 채용하여 창문차단장치를 구현한 일예도이다. 그 중 도 1 및 도 3은 제1,제2 스크린원단(4)(6)의 투광부(12) 및 그 사이의 투광 스크린원단(8)에 의해서 투광이 이루어지는 것을 보여주는 사시도 및 측부 종단면도이고, 도 2 및 도 4는 제1 스크린원단(4)의 투광부(12)와 제2 스크린원단(6)의 차양부(10)과 맞대면함으로써 커튼지 원단(2)이 전체적으로 차양되는 상태를 보여주는 사시도 및 측부 종단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 커튼지 원단(2)을 채용한 창문차단장치에서의 투광이나 차양 형성은 체인휠에 연결된 승강체인으로 조정할 수 있도록 구현할 수 있고, 승강체인과는 별도로 투광 및 차양 형성을 선택적으로 하는 조정줄로 구현할 수도 있다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

본 발명은 창문차단에 이용할 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단이 채용된 창문 차단장치의 사시도,

도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2의 측면 종단면도,

도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 커튼지 원단을 제조하는 절차 및 사용 상태도를 보여주는 도면,

도 8은 종래기술에 따른 샤링가공전 블라인드 제직 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)-- 커튼지 원단 (4)(6)-- 제1,제2 스크린원단

(8)-- 투광 스크린원단 (10)-- 차양부

(12)-- 투광부

Claims

커튼지 원단에 있어서,

차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 형성되며 경사가 고축사인 제1,제2 스크린원단(4)(6)을 제직형성하되 투광 스크린원단(8)이 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되게 하여서 일체 제직된 가공원단을 얻고, 상기 가공원단을 고축사 수축가능한 열처리를 하여서 얻어짐을 특징으로 하는 커튼지 원단.
커튼지 원단에 있어서,

차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 제직형성되는 제1,제2 스크린원단(4)(6)과, 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되는 투광 스크린원단(8)이 일체 제직되게 하여서 커튼지 원단(2)을 구성하되, 투광 스크린원단(8)의 위사를 제1,2 스크린원단(4)(6)의 위사보다 더 굵은 실을 사용하여서 제직 구성함을 특징으로 하는 커튼지 원단.
커튼지 원단에 있어서,

차양부(10)와 투광부(12)가 교호적으로 제직형성되는 제1,제2 스크린원단(4)(6)과, 제1,제2 스크린원단(4)(6)간을 지그재그로 오가며 합직되는 투광 스크 린원단(8)이 일체 제직되게 하여서 커튼지 원단(2)을 구성하되, 투광 스크린원단(8)내 위사밀도가 제1,제2스크린원단(4)(6)의 위사밀도보다 더 높게 하여서 제직 구성함을 특징으로 하는 커튼지 원단.
제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 커튼지 원단(2)의 위사는 제직후 열처리시에 일부 열접착되는 원사로 구성함을 특징으로 하는 커튼지 원단.