KR20100010293A - Organic light emitting display apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유기 발광 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외부로부터의 수분이나 산소의 침투를 방지할 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device, and more particularly, to an organic light emitting display device capable of preventing the penetration of moisture or oxygen from the outside.
유기 발광 디스플레이 장치는 화소 전극과 대향 전극 사이에 유기물로 이루어진 발광층을 갖는 디스플레이 장치이다. 유기 발광 디스플레이 장치의 양 전극에 양극 및 음극 전압이 각각 인가됨에 따라, 화소 전극으로부터 주입된 정공(hole)은 정공 수송층을 경유하여 발광층으로 이동되고, 대향 전극으로부터 주입된 전자(electron)은 전자 수송층을 경유하여 발광층으로 이동된다. 전자와 정공은 발광층에서 서로 결합하여 소멸하면서 여기자(exciton)를 형성하고, 이 여기자가 여기 상태에서 기저 상태로 천이하면서 발광층의 형광성 분자에 에너지를 전달하고 이것이 발광함으로써 화상이 형성되는 디스플레이 장치이다. An organic light emitting display device is a display device having a light emitting layer made of an organic material between a pixel electrode and a counter electrode. As the anode and cathode voltages are respectively applied to both electrodes of the organic light emitting display device, holes injected from the pixel electrode are moved to the light emitting layer via the hole transport layer, and electrons injected from the opposite electrode are transferred to the electron transport layer. It is moved to the light emitting layer via. Electrons and holes combine and disappear from each other in the light emitting layer to form excitons, and the excitons transition from the excited state to the ground state, transferring energy to the fluorescent molecules of the light emitting layer and emitting light, thereby forming an image.
유기 발광 디스플레이 장치는 자발광형 소자로서, 시약각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라, 응답 속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어서 차세대 표시 소자로서 주목받고 있다. 그러나 이러한 유기 발광 디스플레이 장치는 수분에 취약 하여 외부로부터 침투된 산소 또는 수분이 소자의 수명에 치명적인 영향을 미치는 문제가 있다. The organic light emitting display device is attracting attention as a next-generation display device because it has the advantages of having a wide reagent angle, excellent contrast, and fast response speed. However, such an organic light emitting display device has a problem in that it is vulnerable to moisture and oxygen or moisture penetrated from the outside has a fatal effect on the life of the device.
종래의 유기 발광 디스플레이 장치는 외부로부터의 산소 또는 수분의 침투를 방지하기 위하여, 기판과 봉지 기판 사이에 형성된 밀봉 공간 내에 실리콘 오일(silicon oil) 또는 실리카겔(silicagel)과 같은 흡습제를 채우는 방식을 사용하였으나, 이러한 방식은 제조 공정을 복잡하게 하고, 발광 방향의 선택을 제약하며, 디스플레이 장치의 무게와 부피가 증가하는 문제점을 야기한다. Conventional organic light emitting display devices use a method of filling an absorbent such as silicon oil or silica gel in a sealing space formed between the substrate and the encapsulation substrate in order to prevent penetration of oxygen or moisture from the outside. However, this approach complicates the manufacturing process, restricts the selection of the light emitting direction, and causes a problem of increasing the weight and volume of the display device.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 밀봉재를 구성하는 입자들이 형성하는 공극의 크기보다 큰 밀봉 기체를 구비함으로써 외부로부터 수분 또는 산소의 침투를 방지하여 수명을 향상시킬 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve various problems, including the above problems, by providing a sealing gas larger than the size of the voids formed by the particles constituting the sealing material to prevent the penetration of moisture or oxygen from the outside to improve the lifespan An object of the present invention is to provide an organic light emitting display device.
본 발명은 기판; 상기 기판 상에 형성된 유기 발광 소자; 상기 유기 발광 소자 상에 배치된 봉지 기판; 상기 유기 발광 소자의 외곽에 형성되고, 상기 기판 및 봉지 기판을 밀봉하는 수지 계열의 밀봉재; 및 상기 기판 및 봉지 기판이 형성하는 밀봉공간에 채워진 불활성 기체;를 포함하고, 상기 불활성 기체는 상기 수지 계열의 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 큰 입자 크기를 갖는 유기 발광 디스플레이 장치를 제공한다.The present invention is a substrate; An organic light emitting element formed on the substrate; An encapsulation substrate disposed on the organic light emitting element; A resin-based sealing material formed on the outside of the organic light emitting element and sealing the substrate and the encapsulation substrate; And an inert gas filled in the sealing space formed by the substrate and the encapsulation substrate, wherein the inert gas has a particle size larger than the size of the pores formed by the resin-based sealing material.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 불활성 기체는 크립톤(Kr), 크세논(Xe), 라돈(Rn) 가운데 선택된 하나 이상의 불활성 기체로 구성될 수 있다.According to another feature of the invention, the inert gas may be composed of one or more inert gas selected from krypton (Kr), xenon (Xe), radon (Rn).
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 밀봉재는 에폭시 수지로 형성될 수 있다. According to another feature of the invention, the sealing material may be formed of an epoxy resin.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 유기 발광 소자에서 발생된 광은 상기 봉지 기판을 통해 외부로 취출될 수 있다.According to another feature of the invention, the light generated in the organic light emitting device may be extracted to the outside through the encapsulation substrate.
또한, 본 발명은 기판; 상기 기판 상에 형성된 유기 발광 소자; 상기 유기 발광 소자 상에 배치된 봉지 기판; 상기 유기 발광 소자의 외곽에 형성되고, 상기 기판 및 봉지 기판을 밀봉하는 밀봉재; 및 상기 기판 및 봉지 기판이 형성하는 밀봉 공간에 채워진 액상 기체;를 포함하고, 상기 밀봉 기체는 상기 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 크고, 고압 고밀도로 충진되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치를 제공한다.In addition, the present invention is a substrate; An organic light emitting element formed on the substrate; An encapsulation substrate disposed on the organic light emitting element; A sealant formed at an outer side of the organic light emitting element and sealing the substrate and the encapsulation substrate; And a liquid gas filled in the sealing space formed by the substrate and the encapsulation substrate, wherein the sealing gas is larger than the size of the voids formed by the sealing material and filled with high pressure and high density. do.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 밀봉재는 수지 계열로 형성될 수 있다.According to another feature of the invention, the sealing material may be formed of a resin series.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 밀봉재는 글라스 프릿(glass frit)으로 형성될 수 있다.According to another feature of the invention, the sealing material may be formed of glass frit.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 액상 기체는 SF6를 포함할 수 있다.According to another feature of the invention, the liquid gas may comprise SF6.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 액상 기체는 충진 부재로 사용될 수 있다.According to another feature of the invention, the liquid gas may be used as a filling member.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 유기 발광 소자에서 발생된 광은 상기 봉지 기판을 통해 외부로 취출될 수 있다.According to another feature of the invention, the light generated in the organic light emitting device may be extracted to the outside through the encapsulation substrate.
상술한 본 발명에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 큰 불활성 기체를 밀봉 기체로 사용하기 때문에, 외부로부터 소자 내부로 침투하는 수분 및 산소의 유입량을 줄일 수 있어 유기 발광 소자의 수명을 연장할 수 있다. Since the organic light emitting display device according to the present invention uses an inert gas larger than the size of the voids formed by the sealing material as the sealing gas, it is possible to reduce the inflow of moisture and oxygen penetrating into the device from the outside, thereby It can extend the life.
또한, 종래의 수지 계열 밀봉재를 그대로 사용할 수 있기 때문에 제조 원가가 저렴하고 공정이 간단한 유기 발광 디스플레이 장치를 제공할 수 있다. In addition, since the conventional resin-based sealing material can be used as it is, it is possible to provide an organic light emitting display device having a low manufacturing cost and a simple process.
또한, 흡습제를 사용하지 않아도 되기 때문에 발광 방향 결정의 자유도가 증가하고, 장치를 슬림화할 수 있다. In addition, since the moisture absorbent does not have to be used, the degree of freedom in determining the light emission direction is increased, and the device can be made slimmer.
또한, 액상 기체로 밀봉할 경우 충진 작용을 하기 때문에 외부 충격으로부터 소자를 보호할 수 있다. In addition, when sealing with a liquid gas has a filling function it can protect the device from external impact.
이하, 첨부된 도면들에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the preferred embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings will be described in more detail the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)를 개략적으로 도시한 평면도이다. 1 is a plan view schematically illustrating an organic light
상기 도면을 참조하면, 기판(110) 상에 유기 발광 소자(120)를 덮는 봉지 기판(130)이 형성되고, 상기 기판(110)과 봉지 기판(130)은 수지 계열의 밀봉재(140)로 밀봉되고, 상기 기판(110)과 봉기 기판(130)이 형성하는 밀봉 공간 내부에는 밀봉재(140)가 형성하는 공극의 크기보다 큰 입자의 불활성 기체들(150)로 채워져 있다. Referring to the drawing, an
기판(110)은 SiO2를 주성분으로 하는 투명한 글라스재로 기판일 수도 있고 그 외에도 플라스틱재 기판 또는 금속 기판일 수도 있는 등, 다양한 재질의 기판을 이용할 수 있다. 비록 도면에 도시하지는 않았지만 상기 기판(110)의 상면에는 기판(110)의 평활성과 불순 원소의 침투를 차단하기 위하여 버퍼층을 더 구비할 수 있으며, 상기 버퍼층은 SiO2 및/또는 SiNx 등으로 형성할 수 있다. The
이 기판(110)이 상면에는 적어도 하나 이상의 화소를 구비한 유기 발광 소자(120)가 배치된다. 유기 발광 소자(120)는 그 발광 여부를 각 유기 발광 소자(120)에 전기적으로 연결된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 이용하여 제어하는지 여부에 따라 능동 구동형(Active Matrix type: AM) 유기 발광 소자와 수동 구동형(Passive Matrix type: PM) 유기 발광 소자로 나뉠 수 있다. 본 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우에는 능동 구동형 유기 발광 소자와 수동 구동형 유기 발광 소자 중 어느 것을 구비하는 경우에도 적용될 수 있다. 이하에서는 능동 구동형 유기 발광 소자를 중심으로 본 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)를 설명하기로 한다. The organic
유기 발광 소자(120)는 상호 대향된 제1전극(미도시) 및 제2전극(미도시)과, 이 전극들 사이에 개재된 유기 발광층(미도시)을 포함하는 중간층(미도시)을 포함한다. The organic
제1전극은 애노드 기능을 하고, 제2전극은 캐소드 기능을 한다. 물론, 이 제1전극과 제2전극의 극성은 반대로 되어도 무방하다. The first electrode functions as an anode and the second electrode functions as a cathode. Of course, the polarity of the first electrode and the second electrode may be reversed.
제1전극은 투명 전극 또는 반사형 전극으로 구비될 수 있다. 투명전극으로 구비될 때에는 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 구비될 수 있고, 반사형 전극으로 구비될 때에는 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 또는 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성된 투명막을 포함할 수 있다.The first electrode may be provided as a transparent electrode or a reflective electrode. When provided as a transparent electrode may be provided with ITO, IZO, ZnO or In2O3, when provided as a reflective electrode Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr or a compound thereof And a transparent film formed of ITO, IZO, ZnO, or In 2 O 3.
제2전극도 투명 전극 또는 반사형 전극으로 구비될 수 있는데, 투명 전극으로 구비될 때는 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Mg 또는 이들의 화합물이 중간층을 향하도록 증착하여 형성된 막과, 그 위의 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명한 도전성 물질로 형성된 보조 전극이나 버스 전극 라인을 구비할 수 있다. 그리고, 반사형 전극으로 구비될 때에는 위 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Mg 및 이들의 화합물로 형성될 수 있다.The second electrode may also be provided as a transparent electrode or a reflective electrode, and when the transparent electrode is provided, a film formed by depositing Li, Ca, LiF / Ca, LiF / Al, Al, Mg, or a compound thereof toward the intermediate layer And an auxiliary electrode or a bus electrode line formed of a transparent conductive material such as ITO, IZO, ZnO, or In 2 O 3 thereon. And, when provided as a reflective electrode can be formed of the above Li, Ca, LiF / Ca, LiF / Al, Al, Mg and their compounds.
제1전극과 제2전극 사이에 구비되는 중간층은 저분자 또는 고분자 유기물로 구비될 수 있다. 저분자 유기물을 사용할 경우 홀 주입층(HIL: hole injection layer), 홀 수송층(HTL: hole transport layer), 유기 발광층(EML: emission layer), 전자 수송층(ETL: electron transport layer), 전자 주입층(EIL: electron injection layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N, N-디(나프탈렌-1-일)-N, N'-디페닐-벤지딘 (N, N'-Di(naphthalene-1-yl)-N, N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯하여 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기물은 마스크들을 이용하여 진공증착의 방법으로 형성될 수 있다.The intermediate layer provided between the first electrode and the second electrode may be formed of low molecular weight or high molecular organic material. In case of using low molecular weight organic material, hole injection layer (HIL), hole transport layer (HTL), organic emission layer (EML), electron transport layer (ETL), electron injection layer (EIL) : electron injection layer, etc. may be formed by stacking a single or a complex structure, and the usable organic materials may be copper phthalocyanine (CuPc), N, N-di (naphthalen-1-yl) -N, N '-Diphenyl-benzidine (N, N'-Di (naphthalene-1-yl) -N, N'-diphenyl-benzidine: NPB), tris-8-hydroxyquinoline aluminum ( Alq3) and the like can be variously applied. These low molecular weight organics can be formed by the vacuum deposition method using masks.
고분자 유기물의 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)이 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이때 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 또는 폴리플루오렌계(Polyfluorene) 등 고분자 유기물질을 사용한다. In the case of the polymer organic material, a hole transporting layer (HTL) and a light emitting layer (EML) may be generally provided. In this case, PEDOT is used as the hole transporting layer, and polyvinyl vinylene (PPV) or polyfluorene based Polymer organic materials such as polyfluorene) are used.
상기와 같은 유기 발광 소자(120) 상에는 봉지 기판(130)이 구비된다. 유기 발광 소자(120)에서 발생 된 광이 상기 봉지 기판(130) 측으로 취출되는 전면 발광 형의 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우, 상기 봉지 기판(130)은 전술한 기판(110)과 같이 SiO2를 주성분으로 하는 투명한 글라스재 기판일 수 있다. 물론 배면 발광형의 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우에는 글라스재 기판뿐만 아니라 메탈 기판 등 다양한 변형이 가능함은 물론이다. The
또한, 상기 도면에는 유기 발광 소자(120)가 배치된 영역에 대응하는 위치에 오목부(131)가 구비되고, 기판(110)과 밀봉재(140)로 밀봉되는 봉지 기판(130)의 가장자리에는 볼록부(132)가 구비되는 형상으로 도시되어 있지만, 본 발명은 이러한 기판의 형상에 제한되는 것은 아니다. 다시 말해, 종래의 유기 발광 디스플레이 장치의 경우에는, 외부로부터의 산소 또는 수분의 침투를 방지하기 위한 흡습제가 봉지 기판의 오목부에 구비되는 것이 일반적이나, 후술하겠지만 본 발명에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)의 경우에는 별도의 흡습제를 구비할 필요가 없기 때문에, 상기 도면에 도시된 것과 같은 오목부(131) 및 볼록부(132)와 같은 요철 패턴을 구비할 필요가 없으므로, 본 발명은 상기 도면에 제시된 형상에 제한받지 않음은 물론이다. In the drawing, the
상기 봉지 기판(130)은 수지 계열의 밀봉재(140)로 유기 발광 소자(120)의 외곽을 둘러싸도록 기판(110) 상에 밀봉된다. 본 실시예에서는 상기 밀봉재(140)로서 특히 에폭시 수지(epoxy resin)와 같은 고분자 수지가 사용되었다. 에폭시 수지를 봉지 기판(130)의 외곽을 따라 도포하고, 기판(110)과 봉지 기판(130)을 얼라인 후, UV 또는 열 경화 과정을 통해 합착하였다. 이와 같이 형성된 밀봉재(140)는 외부로부터의 수분과 산소가 유기 발광 소자(120)로 침투하는 것을 일차적으로 차단할 수 있다. The
상기 밀봉재(140)에 의해 외부와 분리되어 형성된 밀봉 공간에는 진공으로 유지되는 대신에 밀봉 기체(150)로 채워진다. 더욱이 상기 밀봉 기체(150)는 불활성 기체로 채워지는데, 질소(N2) 또는 아르곤(Ar)과 같은 저 분자량의 불활성 기체 대신에, 특히 크립톤(Kr), 크세논(Xe), 라돈(Rn)과 같이 분자량이 크고 입자의 크기가 큰 불활성 기체 가운데 선택된다. The sealing space formed by being separated from the outside by the sealing
이하, 도 2 및 3을 참조하여 본 실시예에 따른 밀봉 기체(150)로 고 분자량의 불활성 기체가 선택되어야 하는 이유를 설명한다. 도 2는 비교예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 소자 내부와 외부의 기체의 이동 경로를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서, 소자 내부와 외부의 기체의 이동 경로를 개략적으로 도시한 도면이다. Hereinafter, a reason why a high molecular weight inert gas should be selected as the sealing
열역학 제1법칙에 의하면, PV = P1V1 + P2V2 (여기서 P 및 V는 각각 계 전체의 압력 및 부피, P1 및 V1은 각각 소자 내부의 압력 및 부피, P2 및 V2는 각각 소자 외부의 압력 및 부피)의 관계가 성립한다. According to the first law of thermodynamics, PV = P 1 V 1 + P 2 V 2 (where P and V are the pressure and volume of the entire system, P1 and V1 are the pressure and volume inside the device, respectively, and P2 and V2 are the pressure and volume outside the device, respectively).
이때, 부피(V)가 일정하고 계(system) 전체의 압력의 변화가 없다고 가정하면, At this time, assuming that the volume V is constant and there is no change in the pressure of the whole system,
△P(total=0) = △P(소자 내부) + △P(외부 공기), 즉ΔP (total = 0) = ΔP (inside the device) + ΔP (outside air), i.e.
△P(외부 공기) = -△P(소자 내부)의 관계가 성립한다.The relationship of DELTA P (outer air) =-DELTA P (internal element) is established.
다시 말해, 소자 내부에서 외부로 유출된 불활성 기체의 양만큼 계의 상태를 안정화시키기 위하여 소자 외부로부터 소자 내부로 유입된다. In other words, in order to stabilize the state of the system by the amount of inert gas that flows out from the inside of the device, it is introduced into the device from the outside of the device.
도 2를 참조하면, 기판(10)과 봉지 기판(30)이 에폭시 수지와 같은 고분자 수지 밀봉재(40)로 밀봉된 밀봉 공간에 질소 또는 아르곤과 같은 저 분자량의 불활성 기체(50)로 채워진 유기 발광 디스플레이 장치를 도시하고 있다. Referring to FIG. 2, organic light emission in which the
기판(10)과 봉지 기판(30)을 밀봉재(40)로 밀봉하기 위하여 에폭시 수지를 경화하는 과정에서, 경화된 에폭시 수지 분자들은 공극 없이 치밀하게 결합 되는 것이 아니라 이들 분자들 사이에 미세한 공극이 형성된다. 기판 합착 후 시간이 경과 하면, 밀봉 공간에 채워진 불활성 기체(50)들 중 상기 경화된 에폭시 수지 분자들이 형성하는 공극의 크기보다 작은 크기를 가진 질소(N2) 또는 아르곤(Ar)과 같은 불활성 기체(50)는 점차 소자 외부로 이동하고, 이와 동일한 양만큼 소자 외부로부터 소자 내부로 외부 공기가 유입된다. 이와 같이 소자 내부로 유입되는 외부 공기는 수분 및 산소와 같이 유기 발광 소자를 열화 시키는 기체를 포함하고 있으므로, 상기 유기 발광 디스플레이 장치의 수명이 단축된다. In the process of curing the epoxy resin to seal the
한편, 도 3은 기판(110)과 봉지 기판(130)이 에폭시 수지와 같은 고분자 수지 밀봉재(140)로 밀봉된 밀봉 공간에, 크립톤(Kr), 크세논(Xe), 라돈(Rn)과 같은 고 분자량의 불활성 기체(150)로 채워진 본 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(100)를 도시하고 있다. 상기 디스플레이 장치(100)의 불활성 기체(150)의 분자의 크기는 상기 에폭시 수지 분자들이 형성하는 공극의 크기보다 크기 때문에 소자 내부에서 밀봉재(140)를 통과하여 소자 외부로 유출되지 않는다. 따라서, 소자 외부의 기체가 소자 내부로 유입되지 않기 때문에, 수분 및 산소의 침투를 방지하여 유기 발광 소자의 수명이 연장되는 것이다. On the other hand, Figure 3 is a high substrate such as krypton (Kr), xenon (Xe), radon (Rn) in a sealed space in which the
따라서, 상술한 본 발명에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 큰 불활성 기체를 밀봉 기체로 사용하기 때문에, 외부로부터 소자 내부로 침투하는 수분 및 산소의 유입량을 줄일 수 있어 유기 발광 소자의 수명을 연장할 수 있다. 또한, 종래의 수지 계열 밀봉재를 그대로 사용할 수 있기 때문에 제조 원가가 저렴하고 공정이 간단한 유기 발광 디스플레이 장치를 제공할 수 있다. 뿐만 아니라 흡습제를 사용하지 않아도 되기 때문에 발광 방향 결정의 자유도가 증가하고, 장치를 슬림화할 수 있다. Therefore, since the organic light emitting display device according to the present invention uses an inert gas larger than the size of the voids formed by the sealing material as the sealing gas, the inflow of moisture and oxygen that penetrates from the outside into the device can be reduced. The life of the device can be extended. In addition, since the conventional resin-based sealing material can be used as it is, it is possible to provide an organic light emitting display device having a low manufacturing cost and a simple process. In addition, since the absorbent does not need to be used, the degree of freedom in determining the light emission direction is increased, and the device can be made slimmer.
이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치를 설명한다. Hereinafter, an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(200)를 개략적으로 도시한 평면도이다. 4 is a plan view schematically illustrating an organic light emitting
상기 도면을 참조하면, 기판(210) 상에 유기 발광 소자(220)를 덮는 봉지 기판(230)이 형성되고, 상기 기판(210)과 봉지 기판(230)은 수지 계열 또는 글라스 프릿의 밀봉재(240)으로 밀봉되고, 상기 기판(210)과 봉기 기판(230)이 형성하는 밀봉 공간 내부에는 상기 밀봉재(240)가 형성하는 공극의 크기보다 크고, 고압 고밀도의 액상 기체들(250)로 채워져 있다. Referring to the drawings, an
본 실시예예 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 기판(210) 및 봉지 기 판(230)은 전술한 실시예와 마찬가지로 SiO2를 주성분으로 하는 투명한 글라스재 기판을 포함한 다양한 재질로 구성될 수 있다. 특히 전면 발광형의 경우에는 상기 봉지 기판(230)은 투명한 글라스재로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 도면에는 유기 발광 소자(220)가 배치된 영역에 대응하는 위치에 형성된 오목부(231), 및 기판(210)과 밀봉재(240)로 밀봉되는 봉지 기판(230)의 가장자리 형성된 볼록부(232)가 도시되어 있지만, 전술한 바와 마찬가지로 본 발명은 이러한 기판(210, 230)의 형상에 제한되는 것은 아니다. 다시 말해, 본 발명에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(200)의 경우에는 별도의 흡습제를 구비할 필요가 없기 때문에, 상기 도면에 도시된 것과 같은 오목부(231) 및 볼록부(232)와 같은 요철 패턴을 반드시 구비할 필요는 없다. The
기판(210)이 상면에는 적어도 하나 이상의 화소를 구비한 유기 발광 소자(220)가 배치되며, 본 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치(200)의 경우에는 능동 구동형 유기 발광 소자와 수동 구동형 유기 발광 소자 중 어느 것을 구비하는 경우에도 적용될 수 있으며, 유기 발광 소자(220)에 대한 상세한 설명은 전술한 실시예에서 기재된 설명으로 대체하기로 한다. An organic
상기 봉지 기판(230)은, 전술한 수지 계열에 한정되지 않고 글라스 프릿(glass frit)을 포함한 밀봉재(240)로 유기 발광 소자(220)의 외곽을 둘러싸도록 기판(210) 상에 밀봉된다. 전술한 실시예에서는 밀봉재(140)로 수지 계열만을 사용하였으나, 본 실시예에서는 수지 계열뿐만 아니라, 글라스 프릿을 함께 사용할 수 있다. The
밀봉재(240)로 에폭시 수지(epoxy resin)와 같은 고분자 수지를 사용할 경우, 이를 봉지 기판(230)의 외곽을 따라 도포하고, 기판(210)과 봉지 기판(230)을 얼라인 후, UV 또는 열 경화 과정을 통해 합착한다. 한편, 밀봉재(240)로 글라스 프릿을 사용할 경우, 이를 봉지 기판(230)의 외곽을 따라 도포하고, 이를 소성 경화 시킨 후, 기판(210)과 봉지 기판(230)을 얼라인 한 후, 글라스 프릿을 레이저 등으로 용융하여 합착한다. 이와 같이 형성된 밀봉재(240)는 외부로부터의 수분과 산소가 유기 발광 소자(220)로 침투하는 것을 일차적으로 차단할 수 있다. When using a polymer resin such as an epoxy resin (epoxy resin) as the sealing
상기 밀봉재(240)에 의해 외부와 분리되어 형성된 밀봉 공간에는 밀봉재(240)가 형성하는 공극의 크기보다 크고, 고압 고밀도의 특성을 가긴 액상 기체(250)가 채워진다. 본 실시예에서는 상기 액상 기체로서 SF6가 적용되었지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 크고, 고압 고밀도의 특성을 가진 액상 기체라면 종류와 명칭에 제한받지 않고 적용될 수 있음은 물론이다. The sealing space formed by being separated from the outside by the sealing
상기 액상 기체(250)들은 수지 또는 글라스 프릿과 같은 밀봉재(240)가 형성하는 공극의 크기보다 큰 입자들로 형성되기 때문에 소자 내부에서 밀봉재(240)를 통과하여 소자 외부로 유출되지 않는다. 따라서, 소자 외부의 기체가 소자 내부로 유입되지 않기 때문에, 수분 및 산소의 침투를 방지하여 유기 발광 소자의 수명이 연장되는 것이다. Since the
또한, 상기 액상 기체(250)들은 고압 고밀도의 액상으로 형성되기 때문에 완 충작용을 하는 충진 부재로 사용될 수 있다. 따라서, 외부의 충격으로부터 유기 발광 소자를 보호할 수 있는 것이다. In addition, since the
따라서, 상술한 본 발명에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 밀봉재가 형성하는 공극의 크기보다 큰 기체 액상 기체를 밀봉 기체로 사용하기 때문에, 외부로부터 소자 내부로 침투하는 수분 및 산소의 유입량을 줄여 유기 발광 소자의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 액상 기체를 충진 부재를 대신하기 때문에 외부의 충격으로부터 유기 발광 소자를 보호하여 수명을 연장할 수 있다. 또한, 흡습제를 사용하지 않아도 되기 때문에 발광 방향 결정의 자유도가 증가하고, 장치를 슬림화할 수 있다. Therefore, since the organic light emitting display device according to the present invention uses a gaseous liquid gas larger than the size of the voids formed by the sealing material as the sealing gas, the organic light emitting device reduces the inflow of moisture and oxygen from the outside into the device. In addition to prolonging the lifespan, the liquid gas can be substituted for the filling member, thereby protecting the organic light emitting device from external shocks and extending the lifespan. In addition, since the moisture absorbent does not have to be used, the degree of freedom in determining the light emission direction is increased, and the device can be made slimmer.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능 하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and will be understood by those skilled in the art that various modifications and variations can be made therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 비교예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서 소자 내부와 외부의 기체의 이동 경로를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a view schematically illustrating a movement path of gases inside and outside the device in the organic light emitting display device according to the comparative example.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치에 있어서 소자 내부와 외부의 기체의 이동 경로를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically illustrating a movement path of gas inside and outside a device in an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 4 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 간략한 설명 ><Brief Description of Major Parts of Drawings>
100: 유기 발광 디스플레이 장치 110: 기판100: organic light emitting display device 110: substrate
120: 유기 발광 소자 130: 봉지 기판120: organic light emitting element 130: encapsulation substrate
140: 밀봉재 150: 밀봉 기체140: sealing material 150: sealing gas
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