KR20100008502U - 파이프 조인트 - Google Patents

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KR20100008502U
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슈-핑 유
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하이-팩 인코포레이티드
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Abstract

본 고안은 파이프 조인트에 관한 것으로, 본체, 둥근 환, 위치고정 탄성편, 가력(加力)부를 포함하는데, 상기 본체 내에는 수납부를 설치하고, 상기 둥근 환은 본체의 수납부에 설치되고, 둥근 환에는 도랑홈과 파지부가 설치되며, 둥근 환과 본체 사이에는 틈이 형성되고, 이 둥근 환의 일측에는 씌움 환이 설치되며, 이 둥근 환의 타측에는 받침 환이 설치되며, 상기 위치고정 탄성편은 둥근 환의 도랑홈에 움직이게 설치되며, 이 위치고정 탄성편에는 여러 개의 깍지부가 설치되고, 상기 가력(加力)부에는 관통구멍과 푸쉬(push)부가 설치되며, 이 푸쉬부는 본체의 수납부에 뚫고 들어가게 설치되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라 파이프와 위치고정 탄성편 및 둥근 환이 동시에 함께 회전하여 파이프 주위가 깍지부에 의해 손상받는 것을 방지할 수 있으며 동시에 이단식 회전을 할 수 있게 한다.
파이프,조인트,탄성편,가력부,둥근환

Description

파이프 조인트{Pipe joint}
본 고안은 파이프 조인트에 관한 것으로, 특히 파이프와 위치고정 탄성편 및 둥근 환이 함께 회전하여 파이프 주위가 깍지부에 의해 긁혀 손상을 입는 것을 방지하고 동시에 이단식 회전이 가능하게 되는 파이프 조인트에 관한 것이다.
중화민국 특허번호 제M345915호「쾌속 조인트」는 도 1,2에서 나타낸 바와 같이 본체(86) 내에 받침 환(ring)(85), 끝 제한 환(84), 위치고정 환(83)을 설치하고, 위치제한 환(82)으로 고정하며, 본체(86)의 한쪽 단에는 씌움 환(81)을 나선결합으로 설치하고, 씌움 환(81)에는 둥근 판(811)을 설치하여 파이프(9)가 씌움 환(81)의 둥근 판(811) 내로 뚫고 진입하여 본체(86) 내에 뚫고 설치되어 위치고정 환(83)의 돌출편(831)에 결합하여 파이프(9)가 본체(86) 내에 위치가 고정되는 한편, 본체(86)와 씌움 환(81)이 서로 나선결합되어 씌움 환(81)을 회전할 때 씌움 환(81)과 본체(86)의 서로 나선결합하는 깊이를 조정할 수 있고, 씌움 환(81)이 나선결합에 의해 아래를 향해 본체(86)의 방향으로 위치 이동할 때, 씌움 환(81)의 둥근 판(811)이 위치고정 환(83)의 돌출편(831)을 밀어 돌출편(831)과 파이프(9)가 결합을 느슨하게 함으로써 파이프(9)가「쾌속 조인트」내로부터 뽑혀지게 된다.
이와 같이「쾌속 조인트」는 비록 파이프에 삽입되어 결합하거나 혹은 뽑혀져 분리되지만, 파이프(9)가 위치고정 환(83)의 돌출편(831)에 결합되어 있고, 이 위치고정 환(83)이 위치제한 환(82)의 돌출 판(821)과 끝 제한 환(84)의 사이에 잡혀 고정되어(도 2에서와 같이) 있어 위치고정 환(83)이 움직이지 않으므로 파이프(9)가 외부의 힘을 받아 회전할 때 이 파이프(9)의 주위(91)가 극히 쉽게 위치고정 환(83)의 돌출편(831)에 의해 손상을 입게 된다.
또한 파이프(9)가 여러 차례「쾌속 조인트」에 삽입분리된 후, 파이프(9)가 위치고정 환(830의 돌출편(831)에 고정결합되고, 위치고정 환(83)이 위치제한 환(82)의 돌출 판(821)과 끝 제한 환(84)의 사이에 잡혀 고정됨으로써 파이프(9)의 주위(19)가 돌출편(831)의 방해하는 힘의 영향을 받아 파이프(9)의 주위(91)가 위치고정 환(830의 돌출편(831)에 의해 손상을 입기 쉬워 파이프(9)의 사용수명이 대폭적으로 단축되고 나아가 파이프(9)가「쾌속 조인트」와 긴밀히 결합되지 못하게 된다.
또한「쾌속 조인트」는 반드시 씌움 환(81)을 회전하여 씌움 환(81)의 둥근 판(811)이 위치고정 환(83)의 돌출편(831)을 밀어야 돌출편(831)과 파이프(9)의 결합이 느슨해지는데, 파이프(9)가 씌움 환(81)을 회전시키게 되면 위를 향해 본체(86)에서 벗어나는 방향으로 위치 이동하여 둥근 판(811)이 돌출편(831)을 밀지못해서 파이프(9)를「쾌속 조인트」로부터 분리시킬 수 없게 됨으로써 사용상의 불편을 초래하게 된다.
상술한 결점을 개선하는 것이 본 고안이 해결해야하는 기술적 과제로서, 그 목적은 파이프 주위가 깍지부에 의해 손상을 입는 것을 방지하고, 파이프의 회전과 동시에 위치고정 탄성편과 둥근 환을 함께 회전시켜 이단식 회전이 가능하게 하고, 여러 규격의 직경을 가진 파이프를 설치할 수 있으며, 파이프의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 파이프 조인트를 제공함에 있다.
상술한 본 고안의 목적은 본체, 둥근 환, 위치고정 탄성편, 가력(加力)부를 포함하는데, 상기 본체 내에는 수납부를 설치하고, 상기 둥근 환은 본체의 수납부에 설치되고, 둥근 환에는 도랑홈과 파지부가 설치되며, 둥근 환과 본체 사이에는 틈이 형성되고, 이 둥근 환의 일측에는 씌움 환이 설치되며, 이 둥근 환의 타측에는 받침 환이 설치되며, 상기 위치고정 탄성편은 둥근 환의 도랑홈에 움직이게 설치되며, 이 위치고정 탄성편에는 여러 개의 깍지부가 설치되고, 상기 가력(加力)부에는 관통구멍과 푸쉬(push)부가 설치되며, 이 푸쉬부는 본체의 수납부에 뚫고 들어가게 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 의해 달성된다.
본 고안의 진보성과 실용성을 종래기술과 비교하여 나열하면 아래와 같다.
종래기술 단점:
1. 파이프의 주위는 위치고정 환의 돌출편에 긁혀 손상을 받기 쉽다.
2. 파이프의 사용수명이 대폭적으로 단축된다.
3. 파이프는 여러 차례「쾌속조인트」에 삽입, 분리된 후「쾌속 조인트」와 긴밀히 결합할 수 없게 된다.
4. 파이프를 신속하게 「쾌속조인트」에서 분리할 수 없다.
본 고안의 장점:
1. 파이프 주위가 깍지부에 의해 손상을 입는 것을 방지한다.
2. 파이프의 회전과 동시에 위치고정 탄성편과 둥근 환을 함께 회전시켜 이단식 회전이 가능하게 한다.
3. 여러 규격의 직경을 가진 파이프를 잡아 고정할 수 있다.
4. 대폭적으로 파이프의 사용수명을 제고한다.
본 고안의 여러 특징과 장점 및 도달하는 기능은 아래 도면과 실시예를 통해 자세히 설명하기로 한다.
도 3,4를 참고하면, 본 고안은 조인트 구조를 제공하는 것으로 본체(1), 둥근 환(2), 위치고정 탄성편(3), 가력(加力)부(4)를 포함하는데, 상기 본체(1) 내에는 수납부(11)를 설치하고, 상기 둥근 환(2)은 본체(1)의 수납부(11)에 설치되고, 둥근 환(2)에는 도랑홈(21)과 파지부(22)가 설치되며, 둥근 환(2)과 본체(1) 사이에는 틈(23)이 형성되고, 이 둥근 환(2)의 일측에는 씌움 환(5)이 설치되며, 이 둥근 환(2)의 타측에는 받침 환(6)이 설치되며, 상기 위치고정 탄성편(3)은 둥근 환(2)의 도랑홈(21)에 움직이게 설치되며, 이 위치고정 탄성편(3)에는 여러 개의 깍지부(31)가 설치되고, 상기 가력(加力)부(4)에는 관통구멍(41)과 푸쉬(push)부(42)가 설치되며, 이 푸쉬부(42)는 본체(1)의 수납부(11)에 뚫고 들어가게 설치된다.
도 3,5에서 예시한 것을 참고하면, 가력부(4)에 관통구멍(41)이 설치되고, 파이프(7)가 관통구멍(41)에 삽입설치되어 파이프(7)가 씌움 환(5)의 방향으로 이동하게 되며, 이렇게 이동하여 파이프(7)가 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31)와 접촉할 때, 깍지부(31) 자체가 탄성을 가지고 있어 도 6에서와 같이 깍지부(31)가 둥근 환(2)의 방향으로 흔들리며, 이로써 깍지부(31)가 파이프(7)에 끼워 고정되며,
도 6,7을 참고하면, 깍지부(31)가 파이프(7)에 잡혀 고정되고, 파이프(7)가 외부의 힘을 받아 회전할 때, 위치고정 탄성편(3)이 둥근 환(2)의 도랑홈(21)에 움직이게 설치되어 있어 파이프(7)의 회전과 동시에 위치고정 탄성편(3)이 함께 회전되므로 파이프(7)가 깍지부(31)에 의해 긁혀 손상을 입는 것이 방지된다.
도 8을 참고하면, 둥근 환(20)에 파지부(22)가 설치되어 파이프(7)가 계속해서 씌움 환(5) 방향으로 전진하거나 혹은 파이프(7)의 외부 직경이 둥근 환(2)의 파지부(22)보다 더 클 때는 파이프(7)가 둥근 환(2)의 파지부(22)에 의해 밀려져 잡혀 고정되고, 파이프(7)의 외부 직경이 둥근 환(2)의 파지부(22)보다 작을 때는 파이프(7)가 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31)에 의해 고정되어 본 고안이 여러 규격의 직경을 가진 파이프(7)를 잡아 고정시킬 수 있게 되며, 파이프(7)와 본 고안이 긴밀하게 결합하여 대폭적으로 파이프(7)와 본 고안의 결합력을 증가시키게 된다.
도 8,9를 참고하면, 파이프(7)가 외부의 힘을 받아 회전할 때 파이프(7)가 둥근 환(2)의 파지부(22)와 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31) 각각에 의해 잡혀 고정되고, 둥근 환(2)과 본체(1)의 사이에 틈(23)이 형성되어 있어 파이프(7)가 동시에 위치고정 탄성편(3)과 둥근 환(2)을 함께 움직여 파이프(7)가 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31)에 의해 긁혀 손상을 입는 것을 방지하게 되며, 동시에 이단식 회전의 효과를 가지게 되어 대폭적으로 파이프(7)의 사용수명을 늘리게 된다.
도 10을 참고하면, 파이프(7)를 본 고안에서 분리하기 위해서 외부의 힘을 가력부(4)에 가하면 가력부(4)가 씌움 환(5)의 방향으로 위치이동하고, 동시에 가력부(4)의 푸쉬부(42)가 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31)를 밀며,깍지부(31) 자체가 가진 탄성으로 인해 깍지부(31)가 둥근 환(2)의 방향으로 흔들려 위치고정 탄성편(3)의 깍지부(31)의 내부 직경과 파이프(7)의 외부 직경에 틈(43)이 생겨 이 파이프(7)가 쉽게 분리되며, 이로써 종래의「쾌속조인트」가 파이프(9)를 분리시키기 위해서 씌움 환(81)을 회전하는데 들이는 시간을 배제하고 나아가 본 고안이 빠르게 파이프에 삽입분리되는 목적에 도달하게 된다.
도 1은 종래기술의 분해개략도.
도 2는 종래기술의 작동구조 단면개략도.
도 3은 본 고안의 분해개략도.
도 4는 본 고안의 입체 조립개략도.
도 5는 본 고안과 파이프가 설치되는 동작의 단면개략도.
도 6은 본 고안의 깍지부가 파이프를 잡아 고정하는 동작의 단면개략도.
도 7은 본 고안의 위치고정 탄성편과 파이프가 함께 회전하는 동작을 평면에서 도시한 개략도.
도 8은 본 고안의 파지부와 깍지부가 각각 파이프를 잡아 고정시키는 동작의 단면개략도.
도 9는 본 고안의 둥근 환과 위치고정 탄성편 및 파이프가 함께 회전하는 동작을 평면에서 도시한 개략도.
도 10은 본 고안의 푸쉬부와 깍지부 동작의 단면개략도.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1:본체 11:수납부
2:둥근 환 21:도랑홈
22:파지부 23:틈
3:위치고정 탄성편 31:깍지부
4:가력부 41:관통구멍
42:푸쉬부 43:틈
5:씌움 환 6:받침 환
7:파이프 81:씌움 환
811:둥근 판 82:위치제한 환
821:돌출 판 83:위치고정 환
831:돌출편 84:끝 제한 환
85:받침 환 86:본체
9:파이프 91:주위

Claims (4)

  1. 본체(1), 둥근 환(2), 위치고정 탄성편(3), 가력(加力)부(4)를 포함하는데, 상기 본체(1) 내에는 수납부(11)를 설치하고, 상기 둥근 환(2)은 본체(1)의 수납부(11)에 설치되고, 둥근 환(2)에는 도랑홈(21)과 파지부(22)가 설치되며, 상기 위치고정 탄성편(3)은 둥근 환(2)의 도랑홈(21)에 움직이게 설치되며, 이 위치고정 탄성편(3)에는 여러 개의 깍지부(31)가 설치되고, 상기 가력(加力)부(4)에는 관통구멍(41)과 푸쉬(push)부(42)가 설치되며, 이 푸쉬부(42)는 본체(1)의 수납부(11)에 뚫고 들어가게 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
  2. 제1항에 있어서, 둥근 환(2)과 본체(1) 사이에는 틈(23)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
  3. 제1항에 있어서, 둥근 환(2)의 일측에는 씌움 환(5)이 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
  4. 제1항에 있어서, 둥근 환(2)의 타측에는 받침 환(6)이 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
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