KR20100007933A - 자기 체이스 및 그래픽 아트 다이 어셈블리 - Google Patents

Abstract

그래픽 아트 프레스 작용 용 그래픽 아트 다이 어셈블리 및 체이스가 개시된다. 다이 어셈블리는 일부 또는 전부를 강자성체로 만든 다이 플레이트와, 다이 플레이트를 체이스에 선택적으로 고정시키기 위해 자기적 결합력을 제공하도록 구성된 복수의 자석 어셈블리를 갖춘 체이스를 포함한다. 체이스는 다이 플레이트와 체이스간 자기적 고정을 분리시키기 위해 분리력을 가하는 릴리스 어셈블리를 추가로 포함한다.

Description

자기 체이스 및 그래픽 아트 다이 어셈블리{MAGNETIC CHASE AND GRAPHIC ARTS DIE ASSEMBLY}

본 출원은 2007년 4월 27일자 미국가특허출원 번호 60/914,621 호를 바탕으로 우선권을 주장하며, 그 전체 공개 내용은 본원에서 참고로 인용된다.

본 발명은 프레스에 사용하기 위한 어셈블리 상에 그래픽 아트 다이 어셈블리의 지지 및 릴리스에 관한 발명이다. 특히, 본 발명은 체이스에 구성된 복수의 자석들에 의한 자기적 고정을 통해 다이 플레이트가 위치에 고정되는 형태의 다이 어셈블리에 관한 발명이다. 이 어셈블리는 핫 포일 스탬핑, 커팅, 또는 엠보싱 등등에 사용하기 위한 플랫베드 그래픽 아트 프레스에 사용되는 특정 유틸리티를 가진다. 선호 실시예에서, 자기식 체이스가 프레스용의 종래의 구멍난 체이스를 대체한다. 선택적으로 동작가능한 릴리스 어셈블리를 이용하여 자기식 체이스 위로 자기적으로 분리된 위치로 다이 플레이트를 들어올려서, 프레스에서 처리될 기판 상의 이미지를 가진 다이 플레이트의 정렬을 촉진시키게 된다.

당 업자라면 복수의 핫 포일 스탬핑, 다이 커팅, 엠보싱 다이들이 구멍난 플랫 체이스 상에 장착되어 복수의 토글 커넥터를 이용하여 체이스에 각각의 다이를 고정하는 분야가 오랫동안 발전되어 왔음을 알 수 있을 것이다. 종래에는 각각의 토글이 대응하는 다이의 둘레에 인접하게 위치한 체이스의 구멍에 삽입된다. 체이스에 다이를 고정시키기 위해 각각의 다이에 대해 충분한 토글이 제공된다. 핫 포일 스탬핑, 다이 커팅, 또는 임보싱될 이미지의 수에 따라 단일 체이스 상에 10개 내지 20개 또는 그 이상의 다이를 배열하는 것이 드문 일이 아니다. 복수의 이미지 애플리케이션에 대한 한개의 구멍난 체이스가 40인치 x 27인치 또는 그 이상의 규격을 가지는 것이 일반적이다.

종래에는 각각의 다이가 핫 포일 스탬핑, 다이 커팅, 또는 임보싱될 해당 기판 이미지를 적절히 등록시키도록 구멍난 체이스 상에 위치한다. 모든 다이들이 토글을 이용하여 체이스에 고정된 후, 다이들이 해당 이미지와 함께 적절히 정렬되었는 지를 확인하기 위해 이미지를 지닌 기판에 대해 체이스가 "런-인(run-in)"된다. 가장 일반적으로는 필요한 등록 사항을 얻기 위해 개별 다이들의 추가적인 조정이 요구된다. 모든 다이들이 각각 그들의 이미지로 최종적으로 등록될 때까지 이러한 히트-오아-미스(hit-or-miss) 과정이 반복된다. 숙련된 그래픽 아트 프레스 조작자라 할지라도, 개별 토글들을 이용하여 한개의 구멍난 지지 체이스 상에 상당수의 다이를 장착하여 이들이 기판 이미지와 함께 최종 등록될 때까지 모든 다이들을 정렬 및 재정렬시키는 데는 3시간 내지 8시간의 시간이 최소한 필요하다.

미국특허 제7,096,709 호(이하 '709 특허)는 플랫베드 그래픽 아트 프레스의 구멍난 체이스 상에 한개의 유닛으로 장착되도록 구성된 그래픽 아트 다이 및 다이 캐리어 플레이트 어셈블리를 개시하고 있다. '709 특허의 어셈블리는 핫 포일 스탬핑, 다이 커팅, 기판 임보싱 애플리케이션, 또는 이들의 조합에 대한 특정 유틸리 티를 가진다. 각각의 다이는 평평한 금속 다이 캐리어 플레이트 상에서 지정된 상대적 관계로 고정 장착된다. 각 다이의 패스너들은 다이 캐리어 플레이트에 미리 부착되어, 각 다이들이 다이 캐리어 플레이트에 고정될 때 다이 이미지들이 서로 모두 정렬하게 되고 가능하다면 기판 상의 아트웍에 대해 정렬된다.

따라서, UniLock-UP 시스템으로 미국, 캔자스, Overland Park에 소재한 Universal Engraving, Inc. 사에 의해 상용화된 '709 특허의 그래픽 아트 다이 및 다이 캐리어 플레이트 어셈블리를 이용하여, 수많은 개별 다이들이 미리 등록된 지정 관계로 다이 캐리어 플레이트 상에 장착되고 그후 종래의 구멍난 체이스에 고정될 수 있다. 종래의 방법을 이용할 때에 비해 UniLock-UP 시스템을 이용할 경우 상당한 시간을 절약할 수 있다. 왜냐하면, 다이 캐리어 플레이트에 모든 다이들을 정렬 및 부착시키는 데 단 한시간 밖에 안걸리기 때문이다. 이를 위해, 다이용 패스너들이 기판 아트웍 이미지들의 위치에 기초하여 다이 캐리어 플레이트에 지정 배치 방식으로 고정된다.

'709 특허의 공개내용에 더욱 상세하게 기재되고 있는 바와 같이, 각각의 다이는 기판 이미지와의 적절한 등록을 구현하기 위해 매우 작은 크기로 이동할 수 있다. 이러한 미세 조정은 토글을 풀었다가 조였다가 일부 경우에는 토글을 재배치까지하는 대신, 나사나 나사선을 가진 너트같이 나사선을 가진 부재들을 느슨하게만 하면 되고, 이어서, 다이를 옮긴 후 다시 조이면 된다. 다이 캐리어 플레이트 상에서 다이를 미리 등록시키는 것의 장점은, 종래의 경우처럼 다이를 다시 한번 등록시킬 필요없이 이러한 플레이트를 나중에 사용하기 위해 저장할 수 있다는 점 이다.

본 발명은 '709 특허에 개시된 UniLock-Up 시스템의 장착 과정 및 특징들의 일부를 이용하며, 기등록된 다이들을 구비한 한개의 다이 캐리어 플레이트를 장착시키는 데 소요되는 시간이 추가적으로 크게 감소한다는 점에 개선점이 있다. 이는 체이스에 다이나 다이 캐리어 플레이트를 고정시키는 데 통상적으로 사용되는 토글 커넥터들의 제거에 그 주된 원인이 있다. 이와 같은 새로운 시스템은 종래의 구멍난 체이스를 대체하는 체이스를 포함한다. 또는, 체이스가 종래의 프레스 체이스에 장착되거나 종래의 프레스 체이스 내에 장착될 수 있다.

본 발명의 일형태에 따르면, 그래픽 아트 임프레션 장치에 장착하기 위한 그래픽 아트 다이 어셈블리가 제공된다. 이 어셈블리는 그 일부 또는 전부가 강자성체로 형성되는 다이 플레이트를 포함하고, 한개의 다이 플레이트는 한개의 다이를 포함한다. 어셈블리는 결합면을 따라 복수의 자석 어셈블리들을 구비한 체이스를 포함한다. 다이 플레이트와 자석 어셈블리들은 체이스의 결합면에 다이 플레이트를 선택적으로 고정시키기 위해 자기적 결합력을 제공하도록 구성되어, 체이스와 다이 플레이트간 상대적 움직임이 이러한 자기적 고정 중 제한된다. 체이스는 릴리스 어셈블리를 포함하며, 상기 릴리스 어셈블리는 릴리스 어셈블리가 동작할 때 체이스로부터 다이 플레이트를 선택적으로 리프팅시키도록 자기적 결합력에 반하는 분리력을 가하도록 동작한다. 이에 따라, 체이스와 다이 플레이트 간 자기적 고정을 릴리스시킬 수 있고 체이스와 다이 플레이트 간 상대적 움직임을 촉진시킬 수 있다.

본 발명의 일형테에 따르면, 그래픽 아트 프레스에 사용되는 체이스가 제시된다. 이 체이스는 일부 또는 전부가 강자성체로 형성되는 다이 플레이트와 결합하도록 구성된 결합면을 가진 바디를 포함하고, 상기 다이 플레이트는 다이를 포함한다. 복수의 자석 어셈블리가 바디의 결합면을 따라 배치되어, 바디의 결합면에 다이 플레이트를 선택적으로 고정시키도록 자기적 결합력이 구현되며, 바디에 다이 플레이트를 자기적으로 고정시키는 동안 바디와 다이 플레이트 간 상대적 움직임이 제한된다. 체이스는 릴리스 어셈블리를 또한 포함하는 데, 상기 릴리스 어셈블리는 릴리스 어셈블리가 동작할 때 바디로부터 다이 플레이트를 선택적으로 리프팅시키도록 자기적 결합력에 반하는 분리력을 가하도록 동작한다. 이에 따라, 바디와 다이 플레이트 간 자기적 고정을 릴리스시킬 수 있고 바디와 다이 플레이트 간 상대적 움직임을 촉진시킬 수 있다.

체이스는 구멍난 체이스에 장착되던지, 또는 기존의 체이스 대체제인지에 관계없이, 다이 또는 다이 캐리어 플레이트를 체이스에 자기적으로 고정시키도록 기능하는 복수의 자석 또는 자석 어셈블리들을 구비한다. 일실시예에서는 자기적 고정의 결합력에 반해 분리력을 가하도록 체이스에 릴리스 어셈블리가 구성된다. 다이들의 어레이를 구비한 다이 플레이트가 릴리스 어셈블리의 일부분 위에 놓이는 관계로 자석들에 의해 체이스에 장착되어 고정되면, 릴리스 어셈블리가 동작하여 자기적 결합력에 반하는 분리력을 가하여, 체이스의 결합면으로부터 다이 캐리어 플레이트를 리프팅시키고, 다이 캐리어 플레이트를 변위시켜서 다이 캐리어 플레이트가 체이스 상에 배치된 정렬 핀과 정렬되게 한다.

조형 다이들을 구비한 다이 캐리어 플레이트가 정렬 핀과 정렬되는 관계로 용이하게 이동할 수 있다. 왜냐하면, 다이 캐리어 플레이트가 체이스 상의 하버 위치에서 릴리스 어셈블리의 일부분에 올라타기 때문이다. 정렬 핀들은 다이 캐리어 플레이트와 에지 결합하도록 위치할 수 있고, 핀들은 다이 캐리어 플레이트 내에 위치한 정렬 구멍들에 수용될 수 있다. 정렬 핀을 이용하여 다이 캐리어 플레이트를 정렬시키면, 릴리스 어셈블리가 동작을 정지하고, 이에 따라, 다이 캐리어 플레이트가 체이스에 대해 하향으로 안정되어 복수의 자석에 의해 고정되게 된다.

도 1은 본 발명의 선호 실시예에 따라 구성된 플랫베드 그래픽 아트 프레스에 사용되는 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 복수의 다이들과 압축 공기 커플러를 추가로 도시하고 있다.

도 2는 도 1에 도시된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 확대 부분 사시도로서, 압축 공기 커플러, 탈착형 핸들, 결합면을 구비한 체이스, 복수의 개별 다이들을 구비한 다이 캐리어 플레이트 등의 부품들을 도시하고 있다.

도 3은 도 2에 도시된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 확대 사시도로서, 체이스 결합면의 일부분을 도시하고 있고, 그 중에, 자석 어셈블리, 정렬 핀, 복수의 피스톤(확장 위치), 압축 공기 커플러 및 이와 관련된 체이스 상의 유입구를 도시하고 있다.

도 3a는 도 3의 라인 3a-3a를 따라 절단한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 수직 단면도로서, 체이스의 자석 어셈블리들 중 하나를 점선으로 표시한 자속을 근사하여 표시한 도면.

도 4는 도 3과 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 체이스의 일부분이 잘려나간 도면이다. 체이스 내에 배치되어 피스톤 및 정렬 핀과 소통하는 에어 통로의 매니폴드와, 체이스 상의 유입구에 연계된 압축 공기 커플러를 도시하고 있다.

도 5는 도 3에 도시된 압축 공기 커플러의 사시도로서, 체이스에 커플러를 고정하기 위해 한쌍의 공기 분배구와 부착 나사를 도시하고 있다.

도 6은 다이 플레이트 내 정렬 구멍에 수용되는 체이스 상의 복수의 정렬 핀을 도시하는 도 1에 도시된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 개략도.

도 7은 도 6의 라인 7-7을 따라 취한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 체이스 내에 구성된 매니폴드 및 피스톤의 일부분과, 체이스의 결합면에 자기적으로 고정되는 다이 플레이트를 도시하고 있다.

도 8은 도 1의 라인 8-8을 따라 취한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 체이스 내의 매니폴드의 일부분과, 체이스에 고정되어 매니폴드와 소통하는 압축 공기 커플러를 도시하고 있다.

도 9는 도 7의 도면과 여러 측면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 체이스의 나사선을 가진 구멍 내에 수용되는 에어-릴리스 정렬 핀 어셈블리를 도시하고 있고, 이때, 상기 구멍은 에어 통로의 매니폴드와 소통하며, 핀은 매니폴드를 통해 압축 공기의 흐름에 따라 수축 위치로 배치되고 핀의 정렬부는 체이스의 결합면 아래 분포되며, 다이 플레이트는 체이스의 결합 면에 자기적으로 고정된다.

도 10은 도 9의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 돌출 위치에 배치되는 핀을 구비한 에어-릴리스 정렬 핀 어셈블리를 도시하고 있고 핀의 정렬 핀은 체이스의 결합면 위에 분포되고 다이 플레이트의 대응하는 정렬 슬롯 내에 수용된다.

도 11은 도 7의 도면과 여러 측면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 체이스의 나사선을 가진 구멍 내에 수용되는 에어-작용 피스톤 어셈블리를 도시하고 있고, 상기 구멍은 에어 통로의 매니폴드와 소통하며, 피스톤이 리세스 위치에 배치되고 다이 플레이트는 체이스의 결합면에 자기적으로 고정된다.

도 12는 도 11의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 매니폴드를 통해 압축 공기의 흐름에 따라 확장 위치에 놓이는 에어-작용 피스톤을 도시하고 있고, 다이 플레이트는 체이스의 결합면 위에 배치된다.

도 13은 도 11의 도면과 여러 면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 본 발명의 일실시예에 따라 구성된 에어-작용 멀티-타이어 정렬 및 리프팅 피스톤 어셈블리를 도시하고 있고, 이때, 상기 어셈블리는 체이스의 나사선을 가진 구멍 내에 수용되고 상기 구멍은 에어 통로의 매니폴드와 소통하며, 정렬 및 리프팅 피스톤은 리세스 위치에 배치되어, 정렬 타이어가 체이스의 결합면 위로 돌출하여 다이 플레이트 내 대응하는 정렬 슬롯에 수용되지만, 리프팅 타이어는 리세스되고, 다이 플레이트는 체이스의 결합면에 자기적으로 고정된 다.

도 14는 도 13의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 매니폴드를 통해 압축 공기의 흐름에 따라 확장 위치에 놓이는 에어-작용 멀티-타이어 정렬 및 리프팅 피스톤을 도시하고 있어서, 리프팅 타이어는 확장되고 다이 플레이트는 체이스의 결합면 위에 배치된다.

도 15는 도 11의 도면과 여러 면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 본 발명의 일실시예에 따라 구성되는 에어-작용 정렬 및 리프팅 어셈블리를 도시하고 있으며, 이때, 리프팅 핀 및 정렬 핀 컴포넌트가 체이스의 나사선을 가진 구멍 내에 수용되고 이 구멍은 에어 통로의 매니폴드와 소통하며, 내측 정렬 핀이 돌출 위치에 배치되어 다이 플레이트 내 대응하는 정렬 슬롯에 수용되며, 외측 리프팅 피스톤은 리세스 위치에 배치되어 체이스의 결합면 상에 다이 플레이트가 자기적으로 고정된다.

도 16은 도 15의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 어셈블리의 외측 리프팅 피스톤이 매니폴드를 통해 압축 공기의 흐름에 따라 확장 위치에 배치되고 있어서, 다이 플레이트가 체이스의 결합면 위에 배치되고 있다.

도 17은 도 15의 도면과 여러 면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 다이 플레이트 하의 수축 위치에 배치된 내측 정렬 핀을 구비한 에어-작용 정렬 및 리프팅 어셈블리를 도시하고 있다. 왜냐하면 핀은 플레이트 구멍과 정렬되지 않고, 외측 리프팅 피스톤은 리세스 위치에 배치되며, 다 이 플레이트는 체이스의 결합면에 자기적으로 고정된다.

도 18은 도 17의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 매니폴드를 통한 압축 공기의 흐름에 따라 에어-작용 정렬 및 리프팅 어셈블리의 외측 리프팅 피스톤이 확장 위치에 배치되고 있고, 정렬 핀은 여전이 수축 위치에 있어서, 다이 플레이트가 체이스의 결합면 위에 배치된다.

도 19는 도 11의 어셈블리와 여러 측면에서 유사한 본 발명의 일실시예에 따른 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 단면도로서, 샤프트 상에 장착된 복수의 회전 캠들이 체이스의 리세스 내에 회전가능하게 배치되고, 캠들은 분리 위치에 놓이며, 다이 플레이트는 체이스의 결합면에 자기적으로 고정된다.

도 20은 도 19의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 단면도로서, 결합 위치에 있는 복수의 캠들을 도시하고 있고, 캠들은 중심에 대해 회전하며, 다이 플레이트는 체이스의 결합면 위에 배치된다.

도 21은 도 11의 어셈블리와 여러 측면에서 유사한, 본 발명의 일실시예에 따른 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 단면도로서, 리레슷 위치에서 캠 소자가 측방으로 이동하고 있고, 캠 소자 상의 모가난 돌출부들이 체이스의 모가난 채널들에 수용되며, 다이 플레이트는 체이스의 결합면 상에 자기적으로 고정된다.

도 22는 도 21의 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 부분 수직 단면도로서, 도 12에 도시된 어셈블리와 여러 측면에서 유사하며, 확장 위치에서 측방으로 l동하고 캠 소자를 도시하고 있고, 이때, 캠 소자 상의 모가 난 돌출부가 체이스의 모가난 채널과 협력기능하여 캠 소자를 상향으로 이동시키고 다이 플레이트는 체이스 의 결합면 위에 배치된다.

도 23은 도 1에 도시된 어셈블리와 여러 면에서 유사한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 도 1의 경우보다는 작은 다이 플레으트와, 한쌍의 탈착가능한 핸들 및 개별 다이들을 도시하고 있다.

도 24는 도 1에 도시된 어셈블리와 여러 면에서 유사한, 본 발명의 일실시예에 따른 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 나사선을 가진 복수의 정렬 핀들이 체이스 내에 나사선을 따라 수용된다.

도 25는 도 24에 도시된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 체이스의 결합면의 일부분을 상세하게 나타내고 있고, 자석 어셈블리, 나사선을 가진 정렬 핀, 확장 위치에 있는 복수의 피스톤, 그리고 체이스 상의 관련 유입구를 가진 압축 공기 커플러를 도시하고 있다.

도 26은 도 1에 도시된 어셈블리와 여러 면에서 유사한 도 24에 도시된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 사시도로서, 체이스 내에 나사선을 따라 수용되는 나사선을 가진 정렬 핀이 다이 플레이트 상의 슬롯 정렬 구멍을 통해 돌출하게 된다.

도 27은 도 26의 라인 27-27을 따라 취한 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리의 수직 단면도로서, 나사선을 가진 정렬 핀이 체이스 내 정렬 핀 수용 구멍에 나사선을 따라 수용되고, 상향으로 돌출하는 핀의 일부분이 다이 플레이트의 대응하는 정렬 슬롯에 수용된다.

도 1을 참고하여 보자. 설명 용도로 선택된 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리(30)는 체이스(32)와 체이스(32) 위에 배치되는 다이 플레이트(34)를 포함한다. 다이 플레이트(34)는 체이스(32)에 선택적으로 고정된다. 체이스(32)는 체이스(32)와 다이 플레이트(34) 간의 결합을 선택적으로 분리시키기 위해 릴리스 어셈블리(36)를 포함한다. 어셈블리(30)는 종래 시트 공급 프레스의 스탬핑, 다이 커팅, 또는 임보싱 기기에 삽입하도록 그리고 이들과 함께 동작하도록 설계된다.

도 1 및 도 2와 관련하여, 체이스(32)는 상부 결합면(40)과 반대편 하부면(42)을 포함하는 바디(38)를 포함한다. 바디(38)는 제 1 쌍의 측부(44, 46)와 제 2 쌍의 측부(48, 50)을 또한 제공하여, 바디(38)의 외곽 둘레를 구획하게 된다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 체이스(32)는 바디(38)의 결합면(40)을 따라 배치되는 복수의 자석 어셈블리(52)를 포함한다. 체이스(32)는 복수의 정렬 핀 어셈블리(54)를 추가로 포함하며, 각각의 정렬 핀 어셈블리(54)는 체이스(32)의 바디(38) 내 구멍 (56)과, 추가적인 에지 정렬 핀 수용 구멍(58) 내에 수용된다. 이 모두는 바디(38)의 결합면(40)을 따라 배치된다. 마지막으로, 체이스(32)는 바디(38)의 측부(46)에 탈착가능하게 고정되는 한 쌍의 핸들(60)을 포함하여, 종래 시트 공급 프레스의 스탬핑, 다이 커팅, 또는 임보싱 기기로부터 어셈블리(30)의 삽입 및 제거를 용이하게 한다.

체이스(32)의 바디(38)는 요망 프레스에 삽입하기 좋도록 설계되며, 도시되는 실시예에서는 40인치 x 27인치의 통상적인 규격의 바디를 도시하고 있다. 그러나 다른 규격의 바디도 물론 본 발명의 범위 내에 포함된다. 체이스(32)의 바 디(38)는 종래의 구멍난 체이스를 위한 대체물로 사용하도록, 또는, 본 발명의 사상으로부터 벗어남이 없이 종래의 구멍난 체이스와 함께 사용하도록 구성될 수 있다. 체이스(32)가 종래의 구멍난 체이스와 함께 사용되는 경우에, 바디(38)는 종래의 체이스 내에 또는 그 위에 장착될 것이고(프레스를 수정할 필요가 없도록 전체 높이에 크게 변화가 없는 경우를 가정함) 이는 당 업자가 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

도시되는 바디(38)는 종래의 구멍난 체이스에 대한 대체물로 구성될 때, 상부 결합면(40)과 하부면(42) 간에 약 0.5 인치 내지 1 인치의 두께를 가지게 된다. 이와 달리, 종래의 구멍난 체이스와 함께 사용하도록 바디가 구성되는 경우에는 이 두께가 1/8 인치 내지 1/4 인치 사이가 되며, 이는 프레스 내에 적절한 공간을 만들게 될 것이다. 더우기, 바디(38)는 알루미늄같은 비철 금속 물질로 만들어지는 것이 선호되지만, 강철같은 철 물질이 자석 어셈블리(52)의 적절한 배열과 함께 사용될 수 있다. 이 역시 당 업자에게 쉽게 이해될 수 있는 부분이다.

바디(38)의 결합면(40)의 구성에 관하여 들여다보면, 도 2를 참고할 때, 측부(44, 46)를 따라 18개 라인으로 구성되고 측부(48, 50)를 따라 26개 또는 27개 의 라인으로 구성되는 지그재그형 패턴으로 자석 어셈블리(52)들이 배치된다. 따라서, 도시되는 실시예에서는 총 476개의 자석 어셈블리(52)들을 도시하고 있다. 그러나, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 이와는 다른 형태, 자극 배열, 패턴, 또는 갯수의 자석 조립체들이 제공될 수 있다.

자석 어셈블리(52)들의 추가적인 세부사항에 대해 살펴보면, 이 어셈블리들 은 도 3의 확대도에서 바디(38)의 결합면(40) 상에 배열된다. 한개의 자석 어셈블리(52)가 도 3A의 단면도를 통해 구체적으로 제시된다. 도 3A에 도시된 자석 어셈블리(52)에 관한 세부적 형태들이 바디(38)의 결합면(40)을 따라 배치된 다른 자석 어셈블리(52)들 각각에 마찬가지로 적용될 수 있을 것이다. 각각의 자석 어셈블리(52) 내에 구성되는 영구 자석은 컵(164) 내에 배치되고 에폭시(166)에 의해 보지된다. 자석(162)이 에폭시(166)와 접촉하는 것으로 도시되지만, 자석(162)이 프레스 핏 배열을 통해 또는 다른 적절한 접착 고정 구조를 통해, 컵(164) 내에 적절한 위치로 고정될 수 있다. 자석 어셈블리(52)의 높이는 다이 플레이트(34)의 두께와 동일한 것이 바람직하다.

도시되는 자석(162)은 디스크 형태로서, 평탄한 한쪽면(168)이 N극, 다른 한쪽면(170)이 S극을 형성한다. 하지만 자석의 방향은 큰 의미가 없다.

도시되는 어셈블리(30)가 핫 포일 스탬핑 작업에 특히 유용한 용도를 가지기 때문에, 자석 어셈블리(52)의 자석(162)들은 사마륨-코발트로 만드는 것이 바람직하다. 이 물질은 탈자화없이 이러한 애플리케이션들의 높은 동작 온도를 효과적으로 감내한다. 특히, 통상적인 핫 포일 스탬핑 온도는 화씨 200도 내지 300도에 이른다.

자석(162)은 컵(164) 내에 배치되어 체이스(32)의 바디(38)에 자석 어셈블리(52)가 사용될 수 있게 된다. 컵(164)은 연강(mild steel)으로 만드는 것이 바람직하다. 도시되는 실시예에서, 컵(164)의 연강의 강자성은 자석(162)과 협력하여 자석 어셈블리(52)의 위쪽으로 자장을 향하게 한다. 도 3a에 도시된 실시예에서, 컵(164)은 자석(162)의 형태에 대응하는 리세스(174)를 갖춘 실린더 형태로 만들어진다. 리세스(174)는 자석(162)의 직경보다 약간 큰 직경을 가진다. 리세스(174)의 측면을 따라 형성되는 자석(162)과 컵(164) 간의 간격은 에폭시(166)로 충진된다. 에폭시(166)는 컵(164) 내에 적절한 위치에 자석(162)을 고정시키며, 고온 작업에 적합하다. 에폭시(166)는 최적 자속 보장을 위해 자석(162)의 측면을 따라 형성되는 간격으로 제한된다. 즉, 자석(162)의 아래에는 에폭시가 충진되지 않는다.

상술한 바와 같이 자석 어셈블리(52)의 구성에 의해 발생되는, 본 발명의 응용을 위해 선호되는 자장(172)은, 당 업계에서 "두께를 통과하는 자화"(magnetized through the thickness) 또는 "두께에 평행한 자화"(magnetized parallel to the thickness)라 불린다. 이는 디스크 형태의 자석(162)에 가장 흔한 형태의 자장이지만. 이것 말고 사용될 수 있는 여러 종류의 자장 방향들 역시 존재한다. 상술한 자석 어셈블리(52)의 세부적 구성은 다이 플레이트(34)의 강자성부의 타겟에 자장(172)의 자속을 효과적으로 향하게 하는 자석 어셈블리(52)로 나타나게 된다. 자속의 방향은 자석 어셈블리(52)의 홀딩 파워와 자속 밀도의 증가로 나타나고, 본 발명의 응용을 위한 적절한 "작업 영역"에 자장(172)을 집중시키게 된다.

작업 영역이 체이스(32)의 결합면(40) 위로 너무 뻗어가지는 않는다. 따라서, 다이 플레이트(34)가 체이스(32) 한참 위로 리프팅될 필요가 없고, 이는 다이 플레이트(34)의 용이한 움직임과 위치재설정을 촉진시킨다. 본 실시예에서, 작업 영역의 선호되는 크기는 결합면(40) 위 1/8 인치 수준이며, 이는 당 업자에게 쉽게 이해될 수 있는 수준이다.

따라서, 체이스(32)의 자석 어셈블리(52)들로부터 발생되는 자장(172)에 의해, 자장(172) 내 강자성체에 자력이 가해진다. 중요한 점은, 다이 플레이트(34)가 자장(172)의 영역 내에 있을 때마다 자력에 의해 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)가 자기적 인력을 받는다는 것이다. 이러한 인력은 다이 플레이트(34)가 체이스(32)의 바디(38)의 결합면(40)에 대해 동평면으로 결합될 때 가장 강하다. 따라서, 자기적 고정이라 함은, 다이 플레이트(34)와 체이스(32)가 서로 맞붙어서, 다이 플레이트(34)가 체이스(32)에 대해 동평면으로 결합되는 것을 의미하고, 다이 플레이트(34)와 체이스(32) 간 상대적 측방향 움직임이 실질적으로 제한되도록 자력이 충분히 강하다는 것을 의미한다.

그후, 결합면(40)의 네개의 사분면 각각에 대한 네개의 코너 중 세개에 대응하는 패턴으로 정렬 핀 어셈블리(54)가 체이스(32) 상에 배열된다. 이러한 배열은 총 12개의 정렬 핀 어셈블리(54)와 매칭 구멍(56)들로 이루어진다. 정렬 핀 어셈블리(54)와 매칭 구멍(56)과 관련하여, 도 9 및 도 10의 확대도는 정렬 핀 어셈블리(54)의 추가적인 세부사항들을 제시하며, 이는 아래에서 추가적으로 설명될 것이다.

도 9 및 도 10에 제시된 정렬 핀 어셈블리(54)와 관련하여, 각각의 정렬 핀 어셈블리(54)는 플러그 바디(402), 왕복 핀(reciprocating pin)(404), 그리고 스프링(406)을 포함한다. 추가적으로, 아래 설명되는 에어 통로의 매니폴드(106)가 압축 공기 공급원(도시되지 않음), 상향으로 뻗어가는 구멍(56)들 중 한개 이상의 구멍, 그리고 상기 구멍(567) 내에 수용된 한개 이상의 에어-릴리스 정렬 핀 어셈블 리(54)와 연결된다.

플러그 바디(402)는 내측으로 나사선을 가진 구멍(56) 내에 고정되도록 외측으로 나사선이 나있으며, 플러그 바디(402)가 구멍(56) 내에 수용될 때 체이스(32)의 결합면(40)과 동평면으로 형성되는 플러그 상부면(408)을 포함한다. 플러그 바디(402)는 상부 밀폐 부재(412)를 구비한 상부 내측 그루브(410)와, 스프링 제한 스냅 링(416)을 수용하는 하부 내측 그루브(414)를 포함한다. 플러그 바디(402)는 압력 챔버(420)를 구획하도록 핀(404)과 협력동작하고 핀(404)의 상향 움직임을 구획하게 하는 정지면(418)을 또한 포함한다.

핀(404)은 핀 상부(422)와 핀 하부(424)로 나뉘어지며, 핀 상부(422)는 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 정렬시키도록 다이 플레이트(34)와 협력 동작하는 다이 플레이트 정렬부(426)를 추가로 포함한다. 핀(404)은 플러그 바디(402)에 정지면(418)을 결합시키기 위한 범프면(428)을 또한 포함한다.

핀 하부(424)는 릴리스면(430), 릴리스면과 반대편에 스프링 결합면(432), 그리고, 하부 밀폐 부재(436)을 지닌 내측 그루브(434)를 포함한다. 이때, 내측 그루브(434)는 릴리스면(430)과 스프링 결합면(432) 사이에 배치된다.

압력 챔버(420)의 상부 경계 및 하부 경계는 플러그 바디(402)의 정지면(418)과, 핀(404)의 릴리스면(430)에 의해 각기 구획된다. 플러그 바디(402) 내에는 에어 통로(438)가 한개 이상 구성되어, 압축 공기(화살표 440 참조)가 압력 챈버(420)와 매니폴드(106) 사이에서 에어 통로(438)를 통해 진행한다. 더우기, 스프링(406)이 핀(404)의 스프링 결합면(432)과 플러그 바디(402)의 스프링 제한 스 냅 링(416) 사이에서 플러그 바디(402) 내에 구획된다. 마지막으로, 에어-분출 핀 어셈블리(54)는 구멍(56)의 하부로부터 체이스(32)를 통해 뻗어가는 에어 벤트 블리드 구멍(air vent bleed hole)(442)을 또한 포함하여, 과압축된 공기가 어셈블리(44)로부터 화살표(444) 방향으로 벤트될 수 있게 한다.

상술한 구조에 따르면, 에어-분출 핀 어셈블리(4)의 핀(404)이 수축 위치(도 9 참조)와 돌출 위치(도 10 참조) 간을 이동한다. 핀(404)이 수축 위치에 있을 때, 핀 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)가 체이스(32)의 결합면(40) 아래에 놓이고, 다이 플레이트(34)는 체이스(32)에 대해 동평면으로 배치되면서 체이스(32)에 자기적으로 고정될 수 있다. 이는 임의의 위치에 고정될 수 있는 데 적절하게 정렬될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다. 핀(404)을 수축 위치로 이동시키기 위해, 압축 에어 공급원이 동작하여, 압축 공기를 매니폴드(106)를 통해, 그리고, 에어 통로(438)를 통해, 어셈블리(54)의 압력 챔버(420) 내로 유입되게 한다. 압력 챔버(420) 내에는 압축 공기가 플러그 바디(402)의 정지면(418)과 핀(404)의 릴리스면(430)을 밀어내는 방향으로 작용하여 핀(404)을 하향으로 향하게 하고, 핀(404)의 스프링 결합면(432)과 플러그 바디(402)의 스프링 제한 스냅 링(416) 사이에서 스프링(406)을 압축시킨다.

역으로, 핀(404)을 돌출 위치로 이동시키기 위해, 핀 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)에 해당하는 핀(404)의 일부분이 체이스(32)의 결합면 위로 뻗어가도록, 압축 공기 공급원이 작동을 중지한다. 압축 공기의 공급원이 작동하지 않을 경우, 매니폴드(106) 내의 나머지 압축 공기들이 시스템 외부로 빠져나온다. 이 상황에서, 스프링(406)은 핀(404)의 스프링 결합면(432)과 플러그 바디(402)의 스프링 제한 스냅 링(416)을 밀어내서, 핀(404)의 범프면(428)이 플러그 바디(402)의 정지면(418)에 접촉하여 핀(404)의 추가적인 상향 움직임을 제한하게 할 때까지, 핀(404)을 상향으로 이동시킨다.

핀 어셈블리(54)의 핀(404)이 돌출 위치에 있을 때, 핀 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)는 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어나가 있는데, 이때, 핀(404)은 체이스(32) 상의 다이 플레이트(34)의 적절한 정렬 등록에 사용될 수 있다. 이는 당 업자에게 쉽게 이해될 수 있는 부분이다. 특정 정렬 핀 어셈블리(54)가 정렬 용도로 사용되지 않는 경우, 이러한 어셈블리의 핀(404)은 돌출 위치에 남게 된다. 단, 다이 플레이트(34)의 위치와 간섭을 일으키지 않는다는 가정이 존재한다. 정렬 핀 어셈블리(54)가 정렬 용도로 사용되지 않는 경우, 돌출 위치의 핀(404)은 다이 플레이트(34)가 배치될 위치와 동일한 위치에 배치되어 있는데, 이때 핀(404)은 다이 플레이트(34)의 중량 및 자력에 의해 수축 위치로 이동할 수 있다. 즉, 핀 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)에 하향으로 힘이 작용하고, 다이 플레이트(34)가 체이스(32)에 자기적으로 고정될 때 스프링(406)의 힘을 극복하게 된다.

핀 상부(422)의 다이 플레이 정렬부(426)가 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가는 정도는 핀(404)의 선택된 크기에 의해 제어되며, 어셈블리(54)를 적절히 사이징(sizing)함으로서 제어될 수 있다. 추가적으로, 돌출 위치를 향해 핀(404)을 바이어스시키는 힘의 크기는 어셈블리(54)에 사용되는 스프링(406)의 파라미터에 의해 결정된다. 이는 주어진 애플리케이션에 대해 적절히 선택될 수 있을 것이다.

정상 동작 하에서, 도 10에 도시된 어셈블리(54)의 돌출 위치는 압축 공기의 공급원의 동작 정지와 스프링(406)의 복원력에 의해 이루어진다. 따라서, 에어-분출 핀 어셈블리(54)의 디폴트는 돌출 위치를 유지하는 것이다. 이러한 방식으로, 핀 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)는 체이스(32)에 대해 적절히 등록되어 다이 플레이트(34)를 정렬시키는 데 조작자가 사용할 수 있다. 플레이트들이 정렬 상태에서 벗어나 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 이동시킬 필요가 있을 경우, 압축 공기 공급원이 동작하여 핀(404)을 돌출 위치로부터 수축 위치로 이동하게 한다. 이에 따라 다이 플레이트(34)는 임의의 방향으로 체이스(32)에 대해 자유롭게 이동하게 된다.

특정된 돌출 및 수축 위치를 제공함으로서, 정렬 핀 어셈블리(54)들에 신뢰성있는 성능을 제공할 수 있고, 이때, 핀(404)의 움직임은 매번 동일하다. 더우기, 에어-분출 핀 어셈블리(54)의 추가적인 장점들은 전체로 보았을 때, 개별 컴포넌트 또는 어셈블리(54)의 대체가능성을 포함한다. 이를 위해, 어셈블리(54)의 요소들이 자체-내장 유닛으로 조립될 수 있고, 그후, 플러그 바디(402)는 구멍(56)같은 나사선 구멍에 간단하게 조여들어갈 수 있고, 플러그 바디(402)의 상부면(408)으로부터 하향으로 뻗어가는 스패너 렌치와 관련 구멍(446)을 이용하여 제자리에서 조여질 수 있다. 추가적으로, 에어-분출 핀 어셈블리(54)가 폐-루프 시스템을 형성한다. 이러한 폐시스템은 개방 시스템에 비해 잡음이 적고 오염이 적은 장점을 동반한다.

도 1 및 도 2를 되돌아보자. 추가적인 에지 정렬 핀 수용 구멍(58)과 관련하 여, 바디의 측부(44, 46, 48, 50)에 대응하는 결합면(40)의 측부 둘레 각각을 따라 이 구멍들 중 네개가 균등하게 이격분포된다. 정렬 핀 수용 구멍(56), 또는 추가적인 에지 정렬 구멍(58) 중 임의의 구멍의 갯수나 패턴 배치는 대응하는 대안의 어셈블리로 작업하기 위해 수정될 수 있다.

핸들(60)과 관련하여, 각각의 핸들(60)은 당 분야에 잘 알려진 방식으로 바디(38)에 탈착가능하게 고정되며, 이는 바디(38)의 측부(46)에 배치된 구멍들에 볼트(66)를 나사선 형태로 삽입함으로서 구현될 수 있다. 본 실시예에서, 핸들 고정 볼트(66)는 볼트(66)에 연결된 노브(68)를 회전시킴으로서, 그리고, 핸들(60)의 베이스로부터 외향으로 돌출시킴으로서 조여진다. 그외 다른 공지된 방법들을 이용하여 핸들을 고정하거나 핸들없이 바디를 제공하거나, 바디(38)의 다른 측부에 핸들을 부착시키는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다.

도 1 및 도 2를 다시 살펴보자. 다이 플레이트(34)는 상부면(70)과 하부면(72)을 포함한다. 다이 플레이트(34)는 마주보는 제 1 쌍의 측부(74, 76)와 마주보는 제 2 쌍의 측부(78, 80)를 포함하며, 이들이 서로 연결되어 다이 플레이트(34)의 외곽 둘레를 형성한다. 본 실시예에서, 다이 플레이트(34)는 상부면(70) 위에 복수의 조판 다이(82)를 지지하도록 만들어진 다이 캐리어 플레이트(81)를 포함한다. 다이 캐리어 플레이트(81)는 강철같은 강자성 물질로 만들어지며, 체이스(32)의 결합면(40)과 같은 길이 및 폭을 가진다. 하지만 이러한 치수 대응관계가 꼭 필요한 것은 아니다. 대안으로, 다이 캐리어 플레이트(81)가 부분적으로 비-강자성 물질로 만들어질 수 있고, 강자성 부분을 포함하거나 비강자성 물질 내에 강 자성 부분이 포함될 수 있다. 체이스(32)의 결합면(40)과 다이 캐리어 플레이트(81)의 하부면(72)이 접촉할 때, 다이 캐리어 플레이트(81)의 강자성은 체이스(32) 내 자석 어셈블리(52)의 자력에 의해 체이스(32)의 결합면에 견고하게 고정된다.

상술한 바와 같이, 다이 캐리어 플레이트(81)는 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면(70) 상에 복수의 조판 다이(82)를 지지하도록 구성된다. 각각의 조판 다이(82)는 다이 상부면(84)과 다이 하부면(86)을 포함하며, 다이 상부면(84)에는 프레스 작업에 사용될 이미지가 있고, 다이 하부면(86)은 다이 캐리어 플레이트(81)에 고정되도록 구성된다. 각각의 다이(82)는 각 코너 근처에 구멍(90)을 구비한 리세스(88)를 포함하며, 그러나 이와는 다른 대안의 구멍 배치도 가능하다.

복수의 나사선 스터드(92)들이 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면(70)에 배치되어 상향으로 뻗어간다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 각각의 다이(82)는 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면(70)에 배치되어 스터드(92)가 각 다이(82)의 대응하는 구멍(90)을 통해 뻗어가도록 정렬된다. 각각의 스터드(92) 위에 너트(94)가 나사선 모양으로 형성되어 너트(94)가 다이(82)의 리세스(88) 내에 배치되도록 너트(94)가 조여진다. 이러한 방식으로, 각각의 다이(82)가 다이 캐리어 플레이트(81)에 견고하게 고정되며, 이때, 다이 하부면(86)은 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면(70)의 일부분과 동평면으로 결합된다.

각 다이(82) 내 구멍(90)과 스터드(92)의 위치들을 등록시키도록 프로그래밍된 CNC 용접기에 의해 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면(70)에 각각의 나사선 스 터드(92)가 용접되는 것이 바람직하다. 나사선 스터드(92)들을 다이 캐리어 플레이트(81) 상에 정확하게 등록시키고 배치하는 과정은 미국 특허 제 7,096,709 호(이하, '709 특허'라 함)에 세부적으로 설명되어 있고, 그 내용은 본원에 포함된다. '709 특허는 다이 컷 작업이나, 핫 포일 스탬핑, 임보싱, 등을 위해, 또는 기판의 특정 영역들에 대해, 기판 위 도판과 각 다이들이 정밀하게 정렬되도록 특정 배치로 다이 캐리어 플레이트(81) 상에 다이(82)들이 배치되는 방식을 기재하고 있다.

추가적으로, 다이 캐리어 플레이트(81)를 관통하여 너트 수용을 위해 각 다이(82)의 구멍(90) 내로 상향으로 돌출하는 나사(도시되지 않음)로 다이(82)를 다이 캐리어 플레이트(81)에 고정시킬 수 있다. 이러한 조임 나사의 정밀 등록 및 배치에 관한 과정 역시 '709 특허에 개시되어 있다.

도 2에 도시되는 다이 캐리어 플레이트(81)의 구조와 관련하여, 다이 캐리어 플레이트(81)는 상부면(70)으로부터 하부면(72)까지 관통하여 뻗어가는 네쌍의 정렬 슬롯(96)을 포함한다. 도 1에 도시되는 바와 같이, 다이 캐리어 플레이트(81)와 체이스(32)가 둘 사이의 자력에 의해 서로 강하게 부착될 때, 다이 캐리어 플레이트(81)가 체이스(32) 상에 적절한 위치로 등록되어야 한다. 정밀 등록을 위한 이러한 배치는 다이 캐리어 플레이트(81) 내 각 정렬 슬롯(96)에서 체이스(32)로부터 돌출하는 정렬 핀 어셈블리(54)들을 한개 이상 수용함으로서 구현될 수 있다.

도 9 및 도 10의 확대도에서 정렬 핀 어셈블리(54) 각각의 세부사항과 관련하여 앞서 살펴본 바와 같이, 핀(404)이 돌출 및 수축 위치들 사이에서 이동할 수 있다. 이러한 방식으로, 돌출 위치에서의 핀(404)의 상부(422)의 다이 플레이트 정 렬부(426)는 슬롯(96)에 대응하며, 슬롯(96) 내에 수용된다(도 9 참조). 다이 캐리어 플레이트(81)와의 정렬 용도로 사용되지 않는 다른 핀 어셈블리(54)들은, 상술한 바와 같이, 스프링(406)의 바이어스힘을 극복하면서 핀(404)을 하향으로 밀어내는 다이 캐리어 플레이트(81)의 중량 및 자력에 의해 수축 위치로 이동한다. 따라서, 다이 캐리어 플레이트(81)의 하부면(72)과 체이스(32)의 결합면(40)은 서로 동평면으로 결합하여, 자력에 의해 자기적으로 고정되는 위치에 유지된다.

정렬 과정 중 다이 캐리어 플레이트(81)의 움직임을 촉진시키기 위해, 다이 캐리어 플레이트(81)는 다이 캐리어 플레이트(81)의 상부면에 탈착가능하게 고정되는 한 쌍의 핸들(98)을 포함한다. 이 핸들(98)은 체이스(32)에 고정된 핸들(60)과 여러 측면에서 유사하다. 다이 캐리어 플레이트(81)의 두 측부(74, 76) 각각이 상부면(70)으로부터 상향으로 뻗어나오는 한 쌍의 돌출부(100)를 포함한다. 각각의 돌출부(100)는 돌불추(100)의 윗면으로부터 수직으로 뻗어가면서 중앙에 위치한 나사선 구멍(102)을 포함한다. 따라서, 각각의 핸들(98)은 구멍(102)에 볼트를 조이는 것처럼, 당 분야에 잘 알려진 방식으로 다이 캐리어 플레이트(81)에 탈착가능하게 고정된다. 본 실시예에서, 핸들 고정 볼트(도시되지 않음)들은 이 볼트(도시되지 않음)들에 연결된 노브(104)를 회전시킴으로서 조여진다. 노브(104)는 핸들(98)의 베이스로부터 외향으로 뻗어가는 형태를 취한다. 상술한 체이스(32)의 핸들(60)과 마찬가지로, 다이 캐리어 플레이트(81)의 다른 위치에 또다른 핸들을을 부착시키거나, 다른 공지된 방법을 이용하여 이러한 핸들을 고정시키거나, 핸들없이 다이 플레이트를 제공하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다.

본 발명의 선호 실시예가 복수의 다이(82)를 배치한 다이 캐리어 플레이트(81)로 구성된 다이 플레이트(34)를 제시하고 있으나, 다이 플레이트가 단순히 한개의 다이 그 자체만을 포함하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 한가지 대안은 바이메탈 다이같이 다이 일부분을 강자성 물질로 만든 다이를 포함한다. 대안의 다이 플레이트로 사용하기 적합한 다이의 예는 미국특허 6,341,557 호(그래픽 아트 임프레션 다이 관련, 이하 '557 특허)와 6,584,893 호(그래픽 아트 임프레션 다이 관련, 이하 '893 특허)에 개시되어 있다. '557 특허 및 '893 특허의 발명의 명칭은 "Non-Ferrous/Ferromagnetic Laminated Graphic Arts Impression Dies and Method of Producing the Same"이며, 그 내용은 본 발명에 포함된다.

릴리스 어셈블리(36)의 추가적인 세부사항과 관련하여, 다이 플레이트(34)와 체이스(32)가 서로 자기적으로 결합되어 있을 때, 정렬 과정 중 체이스(32)에 대한 다이 플레이트(34)의 움직임이 용이하지 않을 수 있다. 다이 플레이트(34)의 하부면을 끌어당기는 복수의 자석 어셈블리(52)에 의해 제공되는 보지력은 다이 플레이트(34)와 체이스(32)가 가까이 접촉하고 있을 때("작업 영역" 내에 있을 때)마다 존재하고 상당한 수준이다. 자력의 강도는 프레스 작업 중 다이 플레이트(34)와 체이스(32)를 함께 고정시키는 데 유익하다. 그러나, 정밀 정렬 등록과는 다른 배치로 체이스에 다이 플레이트(34)가 자기적으로 고정되는 상황에서는 정렬을 어렵게 할 수 있다.

도 1-12에 도시된 실시예들과 관련하여, 릴리스 어셈블리(36)는 상향으로 뻗어가는 복수의 구멍(110)들과 압축 공기의 커플러(108)와 소통하는 에어 통로의 매 니폴드(106)를 포함한다. 매니폴드(106)는 아래 설명되는 바와 같이 정렬 어셈블리들을 구동하는데도 사용된다. 매니폴드(106)는 체이스(32) 내부에서 길이 방향으로 뻗어가는 에어 통로(112)와 교차하는 방향으로 뻗어가는 에어 통로(114)를 포함한다. 도 4에 도시되는 바와 같이, 교차하는 방향으로 뻗어가는 에어 통로(114)의 단부들은 체이스(32)의 측부(48, 50)에 배치된 정지부(116)에서 종료된다. 길이 방향으로 뻗어가는 에어 통로(112) 중 두개는 체이스(32)의 측부(44)에 배치된 한 쌍의 에어 입력 덕트(118)와 소통하고, 압축 공기의 커플러(108)와 선택적으로 소통하도록 구성된다.

릴리스 어셈블리(36)를 구동시키기 위한 압축 공기를 참고하여 설명하고 있으나, 압축 공기 대신에 가압 유체를 이용하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 압축 공기 및 압축 공기에 의해 가해지는 구동력에 대한 임의의 내용이 유압식 유체나 다른 가압 유체의 형태를 취할 수 있다.

한 쌍의 입력 덕트(118)를 설명하고 있으나, 본 발명의 사상으로부터 벗어남이 없이 이러한 입력 덕트들을 더 많이 또는 더 적게 포함할 수도 있다. 추가적으로, 에어 통로의 구조, 방향, 또는 갯수를 포함한 매니폴드(106)의 형태가, 주어진 체이스의 구조에 부합하도록 제공될 수도 있다. 이는 당 업자에게 이해하기 어렵지 않은 부분이다.

압축 공기의 커플러(108)는 호스(122)를 구비한 바디(120)를 포함하며, 호스(122)의 한 단부는 바디(120)와 소통하고, 다른 한 단부는 탱크 또는 그외 다른 공급원(도시되지 않음)와 소통한다. 바디(120)의 상부(124)와 하부(126)는 복수의 나사(128)와 연결된다. 바디(120)로부터 외향으로 한 쌍의 에어 출구(130)가 뻗어나가며, 이는 호스(122)로부터 유입되는 공기와 소통하면서 매니 폴드(106)의 공기 입력 덕트(118)와 결합하도록 구성된다. 바디(120)와 호스(122) 사이의 연결부에 제어 노브(132)가 배치되어, 호스(122)로부터 공기 출구(130)를 통해 압축 공기의 흐름을 선택적으로 동작시키고 그 양을 제어할 수 있다.

상술한 바와 같이, 압축 공기의 커플러(108)는 공기 출구(130)가 매니폴드(106)의 공기 입력 덕트(118)와 결합하여 소통하도록 체이스(32)에 대해 선택적으로 부착되도록 구성된다. 도 3에 도시되는 바와 같이, 한 쌍의 공기 입력 덕트(118) 사이에서, 체이스(32)의 측부(44)에 나사선 구멍(134)이 배치된다. 압축 공기 커플러(108)의 바디(120)는 부착 나사(136)를 포함하며, 이 부착 나사(136)는 바디(120)를 관통하여 뻗어가고, 한 쌍의 공기 출구(130) 사이에 배치되며, 한 쌍의 에어 출구(130)과 함께 정렬된다. 부착 노브(138)가 부착 나사(136)에 연결되고 바디(120)의 단부로부터 돌출하여, 당 분야에 잘 알려진 방식으로 구멍(134)에 부착 나사(136)를 삽입한 후 부착 노브(138)를 조임으로서 압축 공기의 커플러(108)가 체이스의 측부(44)에 선택적으로 부착될 수 있다.

도 11 및 도 12를 참조하여 릴리스 어셈블리(36)의 일실시예가 자세하게 설명될 것이다. 릴리스 어셈블리(36)는 압축 공기 공급원과 소통하는 에어 통로의 매니폴드(106)와, 상향으로 뻗어가는 한개 이상의 나사선 구멍(110)과, 구멍(110) 내에 수용되어 에어에 의해 동작하는 한개 이상의 피스톤 어셈블리(500)를 포함한다. 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)는 플러그 바디(502), 피스톤(504), 그 리고 스프링(506)을 포함한다.

플러그 바디(502)는 내측에 나사선을 가진 구멍(110) 내에 고정되도록 외측에 나사선을 가지며, 플러그 바디(502)가 구멍(110) 내에 수용될 때 체이스(32)의 결합면(40)과 플러그 상부면(508)이 동평면이 된다. 플러그 바디(502)는 피스톤 제한 스냅 링(512)을 수용하는 내측 그루브(510)를 포함한다. 플러그 바디(502)는 피스톤(504)의 상향 움직임을 제한하기 위해 정지면 노치(516)를 또한 포함하는 스프링 결합면(514)을 추가로 포함한다.

피스톤(504)의 상부(518)는 다이 플레이트(34)의 하부면(72)과 결합하기 위한 상부 결합면(522)과, 플러그 바디(502)의 정지면 노치(516)와 결합하기 위한 범프면(524)을 또한 포함한다. 피스톤(504)의 하부(520)는 스프링 결합면(526), 그 반대편의 작용면(528), 그리고, 밀폐 부재(532)를 지닌 내측 그루브(530)를 또한 포함한다. 이때 내측 그루브(530)는 스프링 결합면(526)과 작용면(528) 사이에 배치된다. 피스톤(504)의 작용면(528)은 구멍(110)의 하부면(534)과 함께 압력 챔버(536)를 구획하게 된다.

압력 챔버(536)의 상한과 하한은 각각 피스톤(504)의 작용면(528)과 구멍(110)의 하부면(534)에 의해 구획된다. 플러그 바디(502)는 외부 둘레(538)와 구멍(110)의 측부(540) 사이에 간격을 두어 한개 이상의 에어 통로(542)를 형성하고, 이에 따라, 압축 에어(화살표 544)가 압력 챔버(536)와 매니폴드(106) 사이에서 에어 통로(542)를 통해 소통한다. 더우기, 피스톤(504)의 스프링 결합면(526)과 플러그 바디(502)의 스프링 결합면(514) 사이 플러그 바디(502) 내에 스프링(506)이 국 한된다.

상술한 구조에 따르면, 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)의 피스톤(504)이 리세스 위치와 확장 위치 간을 움직이게 된다(도 12 참조). 피스톤(504)이 리세스 위치에 있을 때, 피스톤(504)의 상부 결합면(522)이 체이스(32)의 결합면(40) 아래에 놓이고, 다이 플레이트(34)는 체이스(32)에 대해 동평면으로 배치되면서 체이스(32)에 자기적으로 고정된다. 피스톤(504)을 리세스 위치로 옮기기 위해, 압축 공기의 공급원이 동작정지 상태로 유지된다. 그래서, 스프링(506)이 플러그 바디(502)의 스프링 결합면과 피스톤(504)의 스프링 결합면(526)에 대해 뻗어가고 이를 밀어낸다. 이러한 스프링힘은, 피스톤(504)의 작용면(528)이 피스톤(504)의 추가적인 하향 움직임을 제한하기 위해 피스톤 제한 스냅 링(512)과 접촉할 때까지 하향으로 피스톤(504)을 이동시킨다.

역으로, 피스톤(504)을 확장 위치로 이동시키기 위해, 피스톤(504)의 상부 결합면(522)이 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가, 다이 플레이트(34)의 하부면(72)에 대해 분리력이 가해지도록, 압축 공기의 공급원이 동작한다. 압축 공기의 공급원을 동작시킴으로서, 압축 공기가 매니폴드(106)를 통해, 에어 통로(542)를 통해, 그래서 조립체(500)의 압력 챔버(536) 내로 유입되게 된다. 압력 챔버(536) 내에서, 압축 공기는 구멍(110)의 하부면(534)을, 그리고, 피스톤(504)의 작용면(528)을 밀어내서 피스톤(504)을 상향으로 이동시키고, 이에 따라, 플러그 바디(520)의 스프링 결합면(514)과 피스톤(504)의 스프링 결합면(526) 사이의 스프링(506)을 압축한다.

피스톤(504)의 상부 결합면(522)에 의해 다이 플레이트(34)에 공급되는 분리력은 다이 플레이트(34)와 체이스(32) 간의 자기적 결합을 분리시키기에 충분하다. 다이 플레이트(34)가 체이스(32) 위로 리프팅되는 정도는 선택된 피스톤(504)의 크기에 의해 제어되고, 어셈블리(500)을 적절히 사이징함으로서 제어될 수 있다. 추가적으로, 공급되는 분리력의 크기는 압축 공기에 의해 가해지는 압력의 크기에 대한, 어셈블리(500)에 사용되는 스프링(506)의 파라미터들에 의해 결정된다. 이 두가지는 작업 영역을 따라 자장의 강도를 극복하는 데 필요한 사항에 따라, 특정 애플리케이션 용도로 적절하게 조정 및 선택될 수 있다.

도 12에 도시되는 어셈블리(500)의 확장 피스톤은, 압축 공기 공급원의 동작에 의해 구현된다. 따라서, 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)의 디폴트는 압축 공기 공급원이 동작할 때까지, 스프링(506) 힘에 의해 이러한 피스톤을 향해 바이어스되어, 리세스 위치로 유지될 것이다. 이러한 방식으로, 다이 플레이트(34)는 체이스(32) 위를 부동하게 될 것이고, 그래서, 플레이트들을 정렬시키도록 압축 공기 공급원을 동작시키는 지정 조전에 따라 다이 플레이트(34)가 이동할 수 있다. 이때, 플레이트들이 적절히 정렬됨에 따라, 압축 공기 공급원이 동작을 멈추어, 피스톤(504)을 확장 위치로부터 리세스 위치로 이동시키게 된다. 이에 따라 다이 플레이트(34)가 다시 체이스(32)에 자기적으로 고정되게 된다.

에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)와 에어에 의해 릴리스되는 정렬 핀 어셈블리(54)가 함께 동작하는 실시예에서 제시되고 있다. 이러한 방식으로, 압축 공기의 공급원과 관련성이 없을 때, 정렬 핀(404)들이 돌출 위치에서 업되고, 피스톤(504)들이 리세스 위치에서 다운된다. 본 배열에서, 다이 플레이트(34)는 정렬 등록 중 체이스(32)에 자기적으로 고정되고, 압축 공기 공급원과 관련될 필요가 없을 경우 프레스 작업에 사용될 수 있다. 다른 한편, 다이 플레이트(34)가 체이스(32)에 대해 용이하게 움직일 수 있는 경우, 압축 공기 공급원의 동작 및 연계에 따라, 정렬 핀(404)들이 수축 위치로 하향 이동하고, 피스톤(504)들은 확장 위치로 상향 이동한다. 이러한 배열에서, 핀(404)의 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)는 다이 플레이트(34)의 움직임과 간섭하지 않는다. 왜냐하면, 다이 플레이트(34)가 피스톤(504)의 상부 결합면(522) 상부에서 부동하기 때문이다.

특정 분리 및 결합 피스톤들을 제공함으로서, 신뢰할만한 성능을 릴리스 어셈블리(500)에 제공할 수 있고, 이때, 다이 플레이트(34)로 변환되는 움직임은 항시 동일하다. 또한, 체이스의 레트로피팅이 가능하게 체이스 위에서 다이 플레이트를 부동시키도록 압축 공기를 유동시키는 힘만을 이용하는 릴리스 어셈블리의 경우처럼, 기존의 다른 릴리스 어셈블리에 앞서 언급한 어셈블리(500)의 구성을 병합하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다.

더우기, 기계적으로 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)의 추가적인 장점으로는, 어셈블리(500)의 개별 부품들의 교체가 수월하다는 점이다. 이를 위해, 어셈블리(500)의 소자들이 자체 내장 유닛으로 조립될 수 있고, 플러그 바디(502)는 구멍(110)같은 나사선 구멍 내로 단순히 나사선 형태로 조여들어갈 수 있고, 플러그 바디(502)의 상부면(508)으로부터 하향으로 뻗어가는 관련 구멍(546) 및 스패너 렌치를 이용하여 그 자리에 조여질 수 있다. 추가적으로, 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)는 체이스(32) 내에 폐-루프 시스템을 형성한다. 이러한 폐 시스템은 오픈 시스템에 비해 잡음 및 오염이 적다. 더우기, 동일한 크기의 분리력이 각 어셈블리(500)에 의해 계속적으로 인가되기 때문에, 이러한 릴리스 어셈블리는 체이스의 결합면과 다이 플레이트가 동일한 크기가 아닌 시스템의 경우 특히 유용하다. 마지막으로, 피스톤(504)의 상부를 따라 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 이동시킬 때 마찰 드래그가 감소하도록 마찰율이 작은 물질로 피스톤(504)의 상부 결합면(522)을 제작하는 것을 고려할 수 있다.

매니폴드(106)는 상술한 바와 같이, 상향으로 뻗어가는 복수의 구멍(56)(에어에 의해 릴리스되는 정렬 핀 어셈블리(54)에 매칭) 및 상향으로 뻗어가는 복수의 구멍(110)(에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)와 매칭)과 소통한다. 각각의 구멍(56, 110)은 매니폴드(106)의 에어 통로(112, 114)로부터 체이스(32)의 바디(38)의 결합면(40)까지 상향으로 뻗어가며, 공기에 의해 릴리스되는 정렬 핀 어셈블리(54)와 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)는 각각 이들 구멍 내에 수용된다. 도 1-12에 도시되는 실시예에서, 구멍(110)은 결합면(40)을 따라 균등하게 분포되는 총 36개의 구멍(110)으로 구성되는 6 X 6 개의 패턴으로 결합면(40) 상에 배치된다. 이러한 구멍의 갯수나 패턴은 일례로 제시된 것뿐이며, 대란의 구성 역시 본 발명의 범위 내에 포함된다.

압축 공기의 커플러(108)가 체이스(32)의 측부(44)에 고정되고 제어 노브(32)가 탱크로부터 압축 공기의 흐름을 동작시키도록 회전할 때, 압축 공기는 구멍(122)을 통해 바디(120)의 에어 출구(130)를 나와 매니 폴드(106)의 공기 입력 덕트(118) 내로 유동한다. 압축 공기는 그후 구멍(56, 110)을 관통하게 되어, 정렬 핀(404)들을 수축 위치로 이동시키고 피스톤(504)을 확장 위치로 이동시킨다.

압축 공기의 양은 노브(132)에 의해 제어되어, 피스톤(504)의 작용면(528)을 밀어내는 에어에 의해 가해지는 분리력은 체이스(32)와 다이 플레이트(34) 간의 자기적 결합을 분리시키도록 피스톤(504)을 확장 위치로 이동시키기에 충분하다. 압축 공기가 구멍(110)을 통과하여 피스톤(504)의 작용면(528)에 힘을 가함에 따라, 다이 플레이트(34)는 도 12에 도시되는 바와 같이 체이스(34) 위에서 부동한다.

체이스(32)의 매니폴드(106)를 통해 흐르는 압축 공기에 의해 추가적인 장점들이 제공된다. 매니폴드(106)를 통해 전달되는 압축 공기는 체이스(32)와 다이 플레이트(34)를 냉각시키고, 이는 여러가지 프레스 작업에서의 전형적인 고온 환경에서 다이 플레이트(34) 작업을 용이하게 한다. 따라서, 아래 언급되는 통로들 중 일부가 구멍(56, 110)과 직접 연계되어 있지 않다 할지라도, 체이스(32)를 통해 유동하는 냉각 공기의 양이나 표면적을 증가시키기 위해 균등하게 분포된 통로들의 치밀한 어레이를 매니폴드에 제공하는 것이 본 발명의 범위 내에 포함된다.

자성 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 이동시키는 방법은 앞서의 설명으로부터 명백하게 이해될 것이며, 여기서는 간략하게 기술될 것이다. 위 설명 내용에 비추어 볼 때, 자성 체이스(32)의 결합면(40)에 다이 플레이트(34)가 자기적으로 고정된다고 가정할 수 있다. 압축 공기 커플러(108)가 체이스(32)의 바디(38)와 연계되어, 압축 공기가 매니폴드(106)를 통해 이동하여 정렬 핀(404)을 수축 위치로 하향 이동시키고 피스톤(504)을 확장 위치로 상향 동작시킨다. 이러한 구성에서, 핀(404) 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)는 다이 플레이트(34)의 움직임에 간섭하지 않는다. 왜냐하면 다이 플레이트(34)가 피스톤(504)의 상부 결합면(522)의 상부에서 부동하기 때문이다. 동작하는 피스톤(504)으로부터 제공되는 분리력은 다이 플레이트(34)를 체이스(32) 위에서 부동하게 하여, 다이 플레이트(34)와 체이스(32)가 자기적으로 충분히 분리된 상황으로 유지되게 하며, 따라서, 자성 체이스(32)에 대한 다이 플레이트(34)의 움직임(위치재설정 포함)을 촉진시킨다.

선호 실시예에서, 핸들(98)은 다이 플레이트(34)에 고정되어 다이 플레이트(34)의 움직임을 원활하게 한다. 추가적으로, 피스톤(504)의 상부 결합면(522) 상에서 체이스(32)에 대한 다이 플레이트(34)의 움직임은, 체이스(32)의 측부(44, 46, 48, 50)들에 대해 적절히 정렬되도록 다이 플레이트(34)의 측부(74, 76, 78, 80)들을 이동시키는 데 사용되어, 체이스(32)의 정렬 핀 어셈블리(54)들이 다이 플레이트(34) 내 정렬 슬롯(96)들과 적절한 등록 관계에 놓이게 한다. 이러한 이동 과정 이후, 압축 공기 커플러(108)가 동작정지되어, 공기 공급이 정지되고, 따라서, 다이 플레이트(34)와 체이스(32)가 적절한 등록 상태에서 자기적으로 고정된다. 이때, 정렬 핀 어셈블리(54)의 핀(404)의 상부(422)의 다이 플레이트 정렬부(426)가 정렬 슬롯(96)에 수용된다.

도 13-18을 참고하여 설명을 계속한다. 정렬 및 리프팅 기능을 수행하는 에어에 의해 동작하는 별도의 피스톤 어셈블리들에 대한 실시예가 제시된다. 에어에 의해 동작하는 대안의 피스톤 어셈블리의 추가적인 실시예들은 도 11 및 도 12와 관련하여 앞서 설명한 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)와 여러 측면에서 유사하다. 실제로, 에어에 의해 동작하는 대안의 피스톤 어셈블리들은 체이스(32)(매니폴드(106) 및 구멍(110) 포함)와 어셈블리(30)의 다이 플레이트(34)와 함께 사용된다. 이는 도 13 내지 도 18에 도시되어 있다.

도 13 및 도 14를 참고하여, 에어에 의해 동작하는 대안의 피스톤 어셈블리에 대한 일실시예가 상세하게 설명될 것이다. 에어 통로의 매니폴드(106)가 압축 공기 공급원(도시되지 않음)과 나사선을 가진 한개 이상의 상향으로 뻗어가는 구멍(110)과 소통한다. 매니폴드(106)는 구멍(110) 내에 수용된 한개 이상의 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 피스톤 어셈블리(600)와 또한 소통한다. 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 피스톤 어셈블리(600)는 플러그 바디(602), 피스톤(604), 그리고 스프링(606)을 포함한다. 스프링(606)은 웨이브 스프링이고, 이는 동일한 크기의 힘 하에서 확장 스프링보다 작게 압축될 수 있으며, 따라서, 어셈블리 내에 더 작은 공간을 차지하게 된다. 이러한 스프링 선택은 예시사항일 뿐이다.

플러그 바디(602)는 내측으로 나사선을 가진 구멍(110) 내에 고정되도록 외측으로 나사선을 가진다. 플러그 바디(602)가 구멍(110) 내에 수용될 때, 플러그 상부면(608)이 체이스(32)의 결합면(40)과 동평면을 형성한다. 플러그 바디(602)는 피스톤(604)의 상향 움직임을 제약하기 위해 정지면 노치(612)를 또한 포함하는 스프링 결합면(610)을 포함한다.

피스톤(604)은 정렬부(614)와 리프팅부(616)을 포함하며, 정렬부(614)는 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 정렬시키도록 다이 플레이트(34)와 협력하는 다이 플레이트 정렬면(618)을 포함한다. 다이 플레이트 정렬면(618)을 포함하는 정렬부(614)는 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가서, 피스톤(604)의 정렬부(614)가 체이스(32) 상에서의 다이 플레이트(34)의 적절한 등록에 사용될 수 있게 한다. 이러한 정렬은 다이 플레이트(34) 내 정렬 슬롯(96)과 다이 플레이트 정렬면(618)의 상호작용에 의해 구현된다.

리프팅부(616)는 다이 플레이트(34)의 하부면(72)과 결합하기 위한 다이 플레이트 결합 쇼율더(620)와, 플러그 바디(602)의 정지면 노치(612)에 결합하기 위한 범프면을 포함한다. 피스톤(604)은 스프링 결합면(624)과, 그 반대편의 작용면(626)을 추가로 포함한다. 피스톤(604)의 작용면(626)은 구멍(110)의 하부면(628)과 협력하여 압력 챔버(630)를 형성한다.

압력 챔버(630)의 상한과 하한은 피스톤(604)의 작용면(626)과 구멍(110)의 하부면(628)에 의해 각각 구획된다. 플러그 바디(632)에서, 구멍(110)의 측부(634)와 플러그 바디(632)의 외측 둘레 간의 공간은 한개 이상의 에어 통로(636)를 형성하여, 압축 공기(화살표(638) 참조)가 압력 챔버(630)와 매니폴드(106) 간을 에어 통로(636)를 통해 소통하게 한다. 더우기, 스프링(606)은 플러그 바디(602)의 스프링 결합면(610)과 피스톤(604)의 스프링 결합면(624) 사이에서 플러그 바디(602) 내에 국한된다.

앞서 언급한 구조에 따라, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 피스톤 어셈블리(600)의 피스톤(604)은 리세스 위치(도 13 참조)와 확장 위치(도 14 참조) 간을 이동한다. 피스톤(604)의 정렬부(614)와 다이 플레이트 정렬면(618)은 리세스 위치 및 확장 위치 모두에서 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어간다.

피스톤(604)이 리세스 위치에 있을 때, 피스톤(604)의 다이 플레이트 결합 쇼율더(620)는 체이스(32)의 결합면(40) 아래에 놓이고, 다이 플레이트(34)는 체이스(32)에 동평면으로 자기적으로 고정된다. 피스톤(604)을 리세스 위치로 이동시키기 위해, 압축 공기의 공급원(도시되지 않음)이 동작 정지 상태로 유지되고, 스프링(606)이 확장하여 플러그 바디(602)의 스프링 결합면(610)과, 피스톤(604)의 스프링 결합면(624)을 밀어내게 된다. 이러한 스프링 힘은 피스톤(604)의 하부면(640)이 구멍(110)의 하부면(628)과 접촉하여 피스톤(604)의 추가적인 하향 움직임을 제한할 때까지 하향으로 피스톤(604)을 이동시킨다.

역으로, 피스톤(604)을 확장 위치로 이동시키기 위해, 피스톤(604)의 다이 플레이트 결합 쇼율더(620)가 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가, 분리력이 다이 플레이트(34)의 하부면(72)에 가해지도록, 압축 공기 공급원이 동작한다. 압축 공기 공급원을 동작시킴으로서, 압축 공기가 매니폴드(106)를 통해, 에어 통로(636)를 거쳐, 어셈블리(600)의 압력 챔버(630) 내로 유입되게 된다. 압력 챔버(630) 내에서, 압축 공기는 구멍(110)의 하부면(628)을 밀어내고, 그리고 피스톤(604)의 작용면(626)을 밀어내서, 피스톤(604)을 상향으로 이동시키고, 플러그 바디(602)의 스프링 결합면(610)과 피스톤(604)의 스프링 결합면(624) 사이에서 스프링(606)을 압축시킨다.

피스톤(604)의 다이 플레이트 결합 쇼율더(620)에 의해 다이 플레이트(34)에 공급되는 분리력은, 다이 플레이트(34)와 체이스(32) 간의 자기적 고정을 해제시키 는 데 충분하다. 다이 플레이트(34)가 체이스(32) 위로 리프팅되는 정도는 피스톤(604)의 선택된 크기에 의해 제어되고, 어셈블리(600)를 적절히 사이징함으로서 제어될 수 있다. 추가적으로, 공급되는 분리력의 크기는 압축 공기에 의해 가해지는 압력 크기에 대한, 어셈블리(600)에 사용되는 스프링(606)의 파라미터들에 의해 결정된다. 이 두가지 모두 특정 애플리케이션용으로 적절히 선택되거나 조정될 수 있다.

도 13 및 도 14에 기술된 실시예에서, 앞서 언급한 에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)에 반해, 피스톤(604)의 정렬부(614)는 체이스(32)의 정렬면(40) 위로 항상 뻗어간다. 따라서, 압축 공기의 공급원과의 연계성이 없을지라도, 정렬부(614)는 적절한 등록 절차를 촉진시키기 위해 돌출 위치에 머무른다. 본 실시예의 정렬부(614)의 일정 돌출을 위해서는, 체이스(32)에 동평면으로 다이 플레이트(34)를 자기적으로 고정시키기 위해 다이 플레이트(34) 내 대응하는 정렬 슬롯(96)이 가용하여야 한다.

본 실시예의 다른 장점들로는 어셈블리(600) 또는 개별 부품들의 교체가 가능하다는 점이다. 이를 위해, 어셈블리(600)의 소자들이 자체 내장 유닛으로 조립될 수 있고, 이 경우, 플러그 바디(602)는 구멍(110)같은 나사선을 가진 구멍 내로 단순히 조여들어갈 수 있고, 플러그 바디(602)의 상부면(608)으로부터 하향으로 뻗어가는 관련 구멍(642) 및 스패너 렌치에 의해 제자리에 조여질 수 있다.

추가적으로, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 핀 어셈블리(600)는 체이스(32) 내에 폐 루프 시스템을 형성한다. 이러한 폐 시스템은 오픈 시스템에 비해 잡음이 적고 오염도 적다. 더우기, 동일한 크기의 분리력이 각각의 어셈블리(600)에 의해 일정하게 공급될 수 있으므로, 다이 플레이트가 체이스의 결합면과 같은 크기가 아닌 시스템의 경우에 이러한 정렬 및 리프팅 어셈블리가 특히 효과적일 수 있다.

그 다음으로 도 15-18에서는 에어에 의해 동작하는 대안의 피스톤 어셈블리의 추가 실시예가 세부적으로 소개될 것이다. 공기 통로의 매니폴드(106)가 압축 공기 공급원(도시되지 않음)과, 나사선을 가진 한개 이상의 상향으로 뻗어가는 구멍(110)과 소통한다. 매니폴드(106)는 구멍(110) 내에 수용된, 에어에 의해 동작하는 한개 이상의 정렬 및 리프팅 어셈블리(700)와 또한 소통한다. 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 어셈블리(700)는 플러그 바디(702)와, 피스톤 스프링(706)을 구비한 리프팅 피스톤(704)과, 핀 스프링(710)을 구비한 정렬 핀(708)을 포함하는 리프팅 피스톤 및 정렬 핀 쌍을 포함한다. 피스톤 스프링(706)과 핀 스프링(710)은 웨이브 스프링으로 표현될 수 있다. 이는 동일한 크기의 힘이 미칠 때 확장 스프링보다 작은 압축을 제공할 수 있고 따라서, 어셈블리 내에서 더 적은 공간을 차지하게 된다. 물론 이러한 스프링 선택은 예시사항에 불과하다.

플러그 바디(702)는 외측으로 나사선을 가져서, 내측으로 나사선을 가진 구멍(110) 내에 고정된다. 플러그 바디(702)의 플러그 상부면(712)은 플러그 바디(702)가 구멍(110) 내에 수용될 때 체이스(32)의 결합면(40)과 동평면을 형성한다. 플러그 바디(702)의 피스톤 스프링 결합면(714)은 피스톤(704)의 상향 움직임을 제한하기 위해 정지면 노치(716)를 또한 포함한다.

피스톤(704)은 캐비티(720)를 구획하는 속이 빈 피스톤 바디(718)를 포함하는 것이 일반적이다. 피스톤 바디(718)의 상부(722)는 다이 플레이트(34)의 하부면(72)과 결합하기 위한 상부 결합면(726)과, 플러그 바디(720)의 정지면 노치(716)와 결합하기 위한 범프면(728)을 추가로 포함한다. 피스톤 바디(718)의 하부(724)는 피스톤 스프링 결합면(730)과 그 반대편의 작용면(732)을 포함한다. 피스톤의 하부(724)는 작용면(732)에 구획된 중앙 구멍(734)을 또한 제시한다. 캐비티(720)와 소통하는 중앙 구멍(734)은 내측으로 나사선을 가지며, 캐비티(720)를 닫기 위해 외측으로 나사선을 가진 세트 나사(736)를 수용한다. 세트 나사(set screw)(736)에 형성되는 비-원형 리세스(738)는 중앙 구멍(734)으로부터 세트 나사(736)의 삽입 및 제거를 용이하게 한다. 피스톤 바디(718)의 작용면(732)은 구멍(110)의 하부면(740)과 협력하여 압력 챔버(742)를 형성한다.

압력 챔버(742)의 상한 및 하한은 피스톤(704)의 작용면(732)과 구멍(110)의 하부면(740)에 의해 각기 구획된다. 플러그 바디(702)에서, 구멍(110)의 측부(746)와 플러그 바디(702)의 외곽 둘레(744) 사이에 공간이 형성되어, 압축 공기(화살표(750) 참조)가 압력 챔버(742)와 매니폴드(106) 사이를 에어 통로(748)를 통해 소통하게 된다. 더우기, 피스톤 스프링(706)이 플러그 바디(702)의 피스톤 스프링 결합면(714)과, 피스톤(704)의 피스톤 스프링 결합면(730) 사이에서 플러그 바디(702) 내에 국한되게 된다.

정렬 핀(708) 및 핀 스프링(710)은 속이 빈 피스톤 바디(718)의 캐비티(720) 내에 배치된다. 정렬 핀(708)은 핀 상부(752)와 핀 하부(754)로 구성되는 데, 핀 상부(752)에 구성되는 다이 플레이트 정렬면(756)은 다이 플레이트(34)와 협력하여 체이스(32)에 대해 다이 플레이트(34)를 정렬시킨다. 정렬 핀(708)에 구성되는 범프면(758)은 캐비티(720) 내에 배치되는 피스톤 바디(718) 상에서 핀 정지면(760)을 결합시키는 데 사용된다. 핀 하부(754)는 그 하부를 따라 핀 스프링 결합면(762)을 또한 포함한다.

핀 스프링(710)은 핀(708)의 핀 스프링 결합면(762)과, 그 반대편에 구성되는 세트 나사(736)의 핀 스프링 결합면(764) 사이에 배치된다. 핀 스프링(710)은 돌출 위치(도 15 및 도 16 참조)를 향해 정렬 핀(708)을 바이어스시키는 데, 이 경우에 핀(708)의 다이 플레이트 정렬면(756)은 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가서, 체이스(32) 상에 다이 플레이트(34)를 적절히 등록시키는 데 정렬 핀(708)이 사용된다. 이러한 정렬은 다이 플레이트(34)의 정렬 슬롯(96)과 다이 플레이트 정렬면(756)의 상호작용에 의해 달성된다.

정렬 슬롯(96)없이 다이 플레이트(34)가 배치되는 곳과 동일한 위치에 핀(708)이 배치되는 경우처럼 핀(708)이 정렬 용도로 사용되지 않는 경우에, 핀(708)은 수축 위치로 이동할 수 있다(도 17 및 도 18 참조). 핀(708)을 수축 위치로 이동시키는 것은, 플레이트(32, 34)들 간의 자기적 인력과 다이 플레이트(34)의 중량에 의해 이루어지며, 핀(708)의 다이 플레이트 정렬면(756)을 하향으로 밀어내고, 정렬 슬롯(96)없이 핀(708)에 대해 다이 플레이트(34)가 배치될 때 핀 스프링(710)의 힘을 극복하게 된다. 이러한 핀(708) 배치는 플레이트가 체이스(32)에 자기적으로 고정된 경우(도 17 참조)뿐 아니라, 피스톤(704)의 상부 결합면(726) 상에 의지하는 다이 플레이트(34)의 하부면(72)에 의해 다이 플레이트(34)가 리프팅되고 지지되는 경우(도 18 참조)에도 구현된다.

상술한 구조에 따르면, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 어셈블리(700)의 피스톤(704)이 리세스 위치(도 15 및 도 17 참조) 및 확장 위치(도 16 및 도 18 참조) 사이를 이동한다. 피스톤(704)이 리세스 위치에 있을 때, 피스톤(740)의 상부 결합면(726)이 체이스(32)의 결합면 아래에 놓이고 다이 플레이트(34)는 체이스(32)에 대해 동평면으로 배치되어 자기적으로 고정될 수 있다. 피스톤(704)을 리세스 위치로 이동시키기 위해, 압축 공기 공급원(도시되지 않음)이 동작 정지 상태를 유지하여, 피스톤 스프링(706)이 플러그 바디(702)의 피스톤 스프링 결합면(714)과 피스톤(704)의 피스톤 스프링 결합면(730)을 밀어내게 된다. 이러한 스프링 힘은 피스톤(740)의 하부면(766)이 구멍(110)의 하부면(740)과 접촉하여 피스톤(704)의 추가적인 하향 움직임을 제한하게 될 때까지 하향으로 피스톤(704)을 이동시킨다.

역으로, 피스톤(704)을 확장 위치로 이동시키기 위해, 피스톤(740)의 상부 결합면(726)이 체이스(32)의 결합면(40) 위로 뻗어가, 다이 플레이트(34)의 하부면(72)에 분리력이 가해지도록, 압축 공기 공급원이 동작한다. 압축 공기 공급원이 동작하면, 압축 공기가 매니폴드(106)를 거쳐, 에어 통로(748)를 통해, 어셈블리(700)의 압력 챔버(742) 내로 유입된다. 압력 챔버(742) 내에서, 압축 공기는 구멍(110)의 하부면(740)과 피스톤(704)의 작용면(732)을 밀어내서 피스톤(704)을 상향으로 이동시키고, 플러그 바디(702)의 피스톤 스프링 결합면(714)과 피스톤(704) 의 피스톤 스프링 결합면(730) 사이에서 피스톤 스프링(706)을 압축시킨다.

피스톤(740)의 상부 결합면(726)에 의해 다이 플레이트(34)에 공급되는 분리력은, 다이 플레이트(34)와 체이스(32) 간의 자기적 고정을 분리시키기에 충분하다. 체이스(32) 위로 다이 플레이트(34)가 리프팅되는 정도는 피스톤(704)의 선택된 크기에 의해 제어되며, 어셈블리(700)를 적절히 사이징함으로서 제어될 수 있다. 추가적으로, 공급되는 분리력의 크기는 압축 공기에 의해 가해지는 압력의 크기에 대한, 어셈블리(700)에 사용되는 피스톤 스프링(706)의 파라미터들에 의해 결정되며, 이 두가지 모두는 특정 애플리케이션에 대해 적절히 선택되거나 조정될 수 있다.

에어에 의해 동작하는 피스톤 어셈블리(500)를 참고로 하여 도 15-18을 참고하여 설명된 실시예에서, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 어셈블리(700)는 피스톤 어셈블리(500)가 상술한 정렬 핀 어셈블리(54)와 결합하여 사용될 때와 매우 유사한 장점들을 가진다. 그러나, 체이스(32)의 구멍 중 임의의 구멍(가령, 구멍(56), 구멍(110)) 내에 수용될 수 있는 단일 어셈블리의 추가적인 장점들이 어셈블리(700)에 의해 제공될 수 있다.

상술한 바와 유사한 본 실시예에 대한 또다른 장점 역시 마찬가지로 존재한다. 즉, 어셈브리(700) 또는 그 개별 부품들을 교체할 수 있다. 이를 위해, 자체 내장 유닛으로 어셈블리(700)의 소자들이 조립될 수 있다. 이때, 플러그 바디(702)는 구멍(56, 110)같은 나사선을 가진 구멍 안으로 단순히 조여들어갈 수 있고, 플러그 바디(702)의 상부면(712)으로부터 하향으로 뻗어가는 관련 구멍(768)들 및 스 패너 렌치를 이용함으로서 그 자리에 고정될 수 있다.

추가적으로, 에어에 의해 동작하는 정렬 및 리프팅 피스톤 어셈블리(700)는 체이스(32) 내에 폐 루프 시스템을 형성한다. 이러한 폐 시스템은 오픈 시스템에 비해 잡음이 적고 오염도 적다. 더우기, 동일한 강도의 분리력이 각각의 어셈블리(700)에 의해 일관되게 공급될 수 있기 때문에, 다이 플레이트가 체이스의 결합면과 동일한 크기를 가지지 않는 시스템의 경우 이러한 정렬 및 리프팅 어셈블리가 특히 효과적일 수 있다.

도 19-27을 참고하여, 본 발명에 의해 제공되는 대안의 릴리스 어셈블리들에 대한 다양한 실시예들이 제시된다. 이들 실시예 중 여러가지는 서로 다른 기계적 부품들을 이용하여 체이스와 다이 플레이트 간에 분리력을 동작시키고 제공한다. 이러한 분리력의 기계적 작용은 당해 산업에 여러가지 장점을 제공한다. 가령, 일관되고 조용하며 신뢰도높은 릴리스 어셈블리의 동작을 제공할 수 있다. 추가적으로, 이러한 기계적 동작으로 인해 단일 릴리스 어셈블리를 이용하여 다양한 크기 및 종류의 다이 플레이트에 비교적 간단하면서 일관되고 긍정적인 결과를 제공하는 분리력을 가할 수 있다.

도 19 및 도 20을 참고하여 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리(230)의 추가적인 실시예가 제시된다. 어셈블리(230)는 앞서와 유사한 체이스(232)와 앞서와 유사한 다이 플레이트(234)를 포함하며, 다이 플레이트(234)는 다이(282)를 지지하는 다이 캐리어 플레이트(235)를 포함한다. 체이스(232)와 다이 플레이트(234)는 자기적 인력에 의해 서로에 대해 선택적으로 고정되어, 체이스(232)의 결합면(240)과 다이 플레이트(234)의 하부면(272)을 접촉하게 한다. 이러한 대안의 다이 지지 어셈블리(230)의 위와같은 부품들은 도 7에 제시된 어셈블리(30)와 매우 유사하다. 따라서, 체이스(232)와 다이 플레이트(234)의 추가적인 설명은 생략한다.

다이 지지 어셈블리(230)는 체이스(232)와 다이 플레이트(234) 간의 결합을 선택적으로 분리시키기 위한 릴리스 어셈블리(236)를 또한 포함한다. 이러한 다이 지지 어셈블리(230)의 추가적인 부품들은 어셈블리(30)의 부품들과 여러 측면에서 또한 유사하다.

릴리스 어셈블리(236)는 복수의 캠(800)을 포함하고, 각각의 캠(800)은 로브(802)를 포함하는데, 상기 로브(802)는 다이 결합부(808)를 포함하고 적절히 지지되고 저널링된 회전 부재(804)에 연결되며 체이스(232)의 리세스(806) 내에 배치된다. 회전 부재(804)는 각각 회전 운동의 소스(도시되지 않음)에 연결되며, 리세스 위치(도 19 참조)와 확장 위치(도 20 참조) 간을 움직이도록 구성된다. 캠(800)이 리세스 위치에 있을 때, 캠(800)의 다이 결합부(808), 특히, 로브(802)는 체이스(232)의 결합면(240) 아래에 놓이고, 다이 플레이트(234)는 체이스(232)에 동평면으로 배치되며 이에 대해 자기적으로 고정될 수 있다. 역으로, 회전 운동의 소스가 동작할 때, 캠(800)은 확장 위치로 이동하고, 이때, 캠(800)의 다이 결합부(808)가, 특히 로브(802)가 체이스(232)의 결합면(240) 위로 뻗어가, 다이 플레이트(234)의 하부면(272)에 대해 분리력이 가해지게 된다.

캠(800)의 로브(802)의 다이 결합부(808)에 의해 다이 플레이트(234)에 공급되는 분리력은, 다이 플레이트(234)와 체이스(232) 간의 자기적 고정을 분리시키기 에 충분하다. 다이 플레이트(234)가 체이스(232) 위로 리프팅되는 정도는 캠(800)의 선택된 크기에 의해 제어되며, 캠(800)과 다이 결합부(808), 특히, 로브(802)를 적절히 사이징함으로서 제어될 수 있다. 도 20에 도시된 캠(800)의 확장 위치는 캠(800)을 중심에 대해 회전시켜 최대 확장 위치를 통과하게 하는 과정을 포함한다. 이때 로브(802)는 확장 위치에 있을 때보다 결합면(240) 너머로 상향으로 돌출한다. 그래서 캠(800)은 회전 운동의 소스 제거 후에도 확장 위치에 머무르게 될 것이다. 이러한 방식으로, 다이 플레이트(234)는 체이스(232) 위로 부동하여 체이스에 대해 상대적으로 이동할 수 있다. 이때, 플레이트들이 적절히 정렬됨에 따라, 회전 운동 소스가 작동하여 반대 방향으로 회전하고 캠(800)을 확장 위치로부터 리세스 위치로 이동시키며, 이에 따라, 다이 플레이트(234)가 체이스(232)에 다시 자기적으로 고정된다.

특정한 수축 위치 및 확장 위치로 인해, 릴리스 어셈블리(236)에 신뢰할 수 있는 성능을 제공할 수 있으며, 다이 플레이트(234)에게로 전달되는 움직임은 항시 동일하다. 단일 샤프트에 의해 모든 캠(800)의 움직임을 한개의 소스가 제어하도록 도 19 및 도 20의 실시예에 단일 소스의 회전 운동을 제공하는 것은 본 발명의 범위 내에 포함되며, 각각의 회전 부재(804)가 독립적으로 제어될 수 있도록 복수의 회전 운동 소스(가령, 개별적인 전기 모터들)를 제공하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 추가적으로, 캠(800)의 로브를 따라 체이스(232)에 대해 다이 플레이트(234)를 이동시킬 때, 마찰 드래그가 감소하도록 저마찰 물질로 캠(800)의 다이 결합부(808)를 제작하는 것도 고려할 수 있다.

도 21 및 도 22를 참고로하여, 그래픽 아트 다이 지지 어셈블리(330)의 또한가지 실시예가 제시된다. 이 어셈블리(330)는 앞서와 유사한 체이스(332) 및 다이 플레이트(334)를 포함하며, 다이 플레이트(334)에는 다이(382)들을 지지하는 다이 캐리어 플레이트(335)가 포함된다. 체이스(332)와 다이 플레이트(334)는 자기적 인력에 의해 서로에게 선택적으로 고정되어, 체이스(332)의 결합면(340)과 다이 플레이트(334)의 하부면(372)을 서로 접촉하게 한다. 이러한 어셈블리(330)의 부품들은 도 7에 제시된 어셈블리(30)와 매우 유사하며, 따라서, 체이스(332) 및 다이 플레이트(334)에 대한 추가적인 설명은 생략될 것이다.

다이 지지 어셈블리(330)는 체이스(332)와 다이 플레이트(334) 간의 고정을 선택적으로 분리시키기 위한 릴리스 어셈블리(336)를 포함한다. 어셈블리(330)의 추가적인 부품들은 여러가지 측면에서 어셈블리(30)와 유사하며, 따라서 아래의 설명은 릴리스 어셈블리(336)의 소자들 간 차이점에 주목할 것이다.

릴리스 어셈블리(336)는 한개 이상의 바 또는 캠(900)을 포함하며, 각각의 바(900)는 다이 결합부(916)를 포함하는 상부 접촉면(902)과, 그 반대편의 하부면(904)을 포함한다. 이때, 하부면(904)은 앵귤러 방향으로 뻗어가는 한개 이상의 돌출부(906)를 포함한다. 각각의 바(900)는 체이스(332)의 리세스(908) 내에 배치되며, 이때, 리세스(908)는 바(900)의 모나게 뻗어가는 돌출부(906)에 대응하는 모나게 뻗어가는 한개 이상의 표면(910)을 포함한다. 바(900)는 (도시되지 않은) 측방 운동 소스에 연결되고, 리세스 위치(도 21 참조)와 확장 위치(도 22 참조) 간을 이동하도록 구성된다. 바(900)가 리세스 위치에 있을 때, 상부 결합면(902)의 다이 결합부(916)가 체이스(332)의 결합면(340) 아래에 놓이고 다이 플레이트(334)는 체이스(332)에 대해 동평면으로 배치되고 이에 대해 자기적으로 고정된다. 역으로, 측방 운동 소스가 동작할 때, 바(900)는 확장 위치로 이동하고, 이때, 바(900)의 모나게 뻗어가는 돌출부(906)가 리세스(908)의 모나게 뻗어가는 표면(910)에 결합하여 바(900)의 상부 접촉면(902)을 결합면(340) 위로 상승시킨다. 이러한 확장 위치에서, 바(900)의 상부 결합면(902)의 다이 결합부(916)는 다이 플레이트(334)의 하부면(372)에 대해 분리력을 가하게 된다.

동작시 바(900)의 측방 움직임은 체이스(332)에 대해 측방으로 다이 플레이트(334)를 이동시킬 수 있으나 이러한 측방 움직임은 다이 플레이트(334)의 재정렬 이전에 측방 움직임의 정도를 미리 결정함으로서 수용될 수 있다.

바(900)의 상부 접촉면(902)에 의해 다이 플레이트(334)에 공급되는 분리력은 다이 플레이트(334)와 체이스(332) 간의 자기적 고정을 분리시키기에 충분하다. 다이 플레이트(334)가 체이스(332) 위로 리프팅되는 정도는 바(900)의 선택된 크기에 의해 제어되며, 체이스(332)에 대한 바(900)의 움직임을 적절히 설정함으로서 제어될 수 있다. 도 22에 도시된 바(900)의 결합 위치는 바(900)의 범프 단부(912)가 체이스(332)의 리세스(908)의 정지 벽(914)에 접촉할 때까지 그래서 바(900)가 확장 위치를 넘어 이동하지 않을 때까지 바(900)를 측방으로 이동시키는 과정을 포함한다. 측방 이동 소스가 제거된 후에도 바(900)는 확장 위치에 유지될 것이며, 되돌아오지 않을 것이다. 이러한 방식으로, 다이 플레이트(334)가 체이스(332) 위에서 부동하여 상대적으로 이동할 수 있는 것이다. 이때, 플레이트들이 적절히 정 렬됨에 따라, 측방 이동 소스(도시되지 않음)가 역전될 수 있고, 반대 방향으로 이동하도록 동작하여 바(900)를 확장 위치로부터 리세스 위치로 이동하게 한다. 이에 따라 다이 플레이트(334)가 다시 체이스(332)에 자기적으로 고정된다.

특정한 리세스 및 확장 위치를 제공함으로서, 릴리스 어셈블리(336)에 신뢰도높은 성능을 제공할 수 있다. 이때 다이 플레이트(334)로 전달되는 움직임은 항시 동일하다. 도 21 및 도 22의 실시예에 단일 소스의 측방 이동을 제공하여 한개의 소스가 단일 입력에 의해 모든 바(900)들의 움직임을 제어하게 하는 것은 본 발명의 범위 내에 포함되며, 각각의 바(900)가 독립적으로 제어되도록 복수의 측방 모션 소스들을 제공하는 것도 본 발명의 범위 내에 포함된다. 추가적으로, 각 바(900)의 상부 접촉면(902)의 다이 결합부(916)를 저마찰 물질로 제작하여 확장 위치에 있을 때 체이스(332)에 대해 다이 플레이트(334)를 각 바(900)의 상부 접촉면(902)을 따라 이동시킬 때 마찰 드래그가 감소하도록 하는 것도 고려될 수 있다. 이러한 저마찰 물질을 이용함으로서, 상술한 바와 같이 다이 플레이트(334)의 측방 이동을 감소시킬 수 있고, 이는 이 물질이 다이 플레이트(334)와 바(900)의 상부 접촉면(902) 간의 상대적인 이동을 허용하기 때문이다.

추가적으로, 도 23을 참조하여, 대안의 다이 플레이트(144)를 포함하는 어셈블리의 추가적 실시예가 제시된다. 본 실시예는 도 1-12의 체이스(32) 및 릴리스 어셈블리(36)를 포함하며, 이러한 다이 플레이트(144)는 여러 면에서 다이 플레이트(34)와 유사하지만, 체이스(32) 상에서의 정렬 방법 및 크기에 차이점이 있다. 상술한 바와 같이, 본 발명에 사용되는 다이 플레이트는 체이스(32)와 길이 및 폭 이 같을 필요가 없으며, 이러한 다이 플레이트(144)는 작은 치수의 다이 플레이트의 한 예에 해당한다. 다이 플레이트(144)의 크기가 작기 때문에, 본 시스템의 체이스(32)를 이용하여 더 작은 프레스 작업을 수행할 수 있고, 이와 같이 작은 복수개의 다이 플레이트(144)들을 동시에 이용할 수 있다.

다이 플레이트(144)는 상부면(146)과 이에 대응하는 하부면(148)을 포함하는 데, 다이 플레이트(144)는 제 1 쌍의 마주보는 측부(150, 152)와, 제 2 쌍의 마주보는 측부(154, 156)를 또한 구획하며, 이들은 서로 협력하여 다이 플레이트(144)의 외곽 둘레를 형성한다. 도 23의 실시예에서, 다이 플레이트(144)는 상부면(146) 위에 복수의 조형 다이(82)를 지지하도록 구성된 다이 캐리어 플레이트(1576)를 포함하며, 이는 다이 캐리어 플레이트(81)와 관련하여 앞서 설명한 바와 유사하다. 다이 캐리어 플레이트(81)의 경우처럼, 다이 캐리어 플레이트(157)는 강철같은 강자성체로 만들어지며, 체이스(32)의 결합면(40)과 다이 캐리어 플레이트(157)의 하부면(148)이 서로 접촉하고 있을 때 체이스(32) 내의 자석 어셈블리(52)들의 자력에 의해 체이스(32)의 결합면(40)에 다이 캐리어 플레이트(157)가 견고하게 부착된다.

다이 캐리어 플레이트(157)와 체이스(32)가 둘 사이의 자력에 의해 서로 견고하게 부착될 때 체이스(32) 상의 적절한 위치에 다이 캐리어 플레이트(157)가 등록되어야 한다. 이러한 배치는 앞서 상세하게 제시한 실시예들과 마찬가지로, 다이 캐리어 플레이트(157) 내의 각 정렬 슬롯(158)들에서 체이스(32)로부터 돌출하는 정렬 핀 어셈블리(54)들 중 한개 이상을 수용함으로서 구현된다.

추가적으로, 체이스(32)에 비해 다이 캐리어 플레이트(157)가 더 작기 때문에, 다이 캐리어 플레이트(157)를 적절한 정렬로 충분하게 등록시키기가 여의치 않을 수 있다. 이러한 등록 과정의 어려움은 다이 캐리어 플레이트의 크기보다 훨씬 작은 크기의 다이 플레이트를 가진 경우 더욱 심화될 수 있다. 예를 들어, 개별적인 바이메탈 다이를 예로 들 수 있는데, 이 경우에 이러한 플레이트는 정렬 핀 어셈블리(54) 중 임의의 것으로도 충분하게 등록되지 못한다. 이러한 플레이트들을 적절히 등록시키기 위해, 복수의 에지 정렬 핀(160)이 제공되고, 이때, 에지 정렬 핀(160)은 체이스(32)의 추가적인 정렬 핀 수용 구멍(58) 내에 수용된다. 정렬 슬롯(158)에 수용되는 정렬 핀 어셈블리(54)들과 연계하여 사용되는 다이 캐리어 플레이트(157)의 이와 같은 추가적인 정렬에 의해, 다이 캐리어 플레이트(157)가 프레스 작업 중 적절하게 등록될 수 있는 것이다.

앞에서 상세하게 설명한 실시예의 핸들(98)들은 다이 캐리어 플레이트(157)의 상부면(146)에 탈착가능하게 고정되어, 정렬 과정 중 다이 캐리어 플레이트(157)의 움직임을 용이하게 하며, 핸들(98)은 상술한 바와 유사하게 고정된다. 마지막으로, 도 23에서는 도 1-12에 설명된 실시예의 체이스(32)와 릴리스 어셈블리(36)와 관련하여 캐리어 플레이트(157)를 설명하고 있으나, 이러한 설명은 단지 예시사항에 지나지 않는다. 다이 캐리어 플레이트(157)나 그외 다른 다양한 크기의 플레이트들, 가령, 추가적인 위치설정 플레이트없는 바이메탈 다이, 등등은 상술한 본 발명의 타실시예들 중 임의의 것과도 마찬가지 방식으로 통합될 수 있다. 다른 형태의 릴리스 또는 정렬 어셈블리들로 더 작은 다이 플레이트(144)를 이용하는 것 도 가능하다.

마지막으로, 도 24-27은 본 발명의 일형태를 제시한다. 이는 도1-12에 제시된 것과 여러면에서 유사하지만, 에어에 의해 릴리스되는 정렬 핀 어셈블리(54) 대신에 나사선을 가진 정렬 핀(176)을 채택한 점에 차이가 있다. 도 1-12 및 도 24-27의 실시예들간 유사성으로 인해, 나사선을 가진 정렬 핀(176)에 관련된 차이점만 상세하게 설명할 것이다. 실제로, 나사선을 가진 정렬 핀(176)들은 메인 실시예의 체이스(32), 다이 플레이트(34), 그리고 릴리스 어셈블리(36)와 함께 사용될 수 있고, 이러한 사용이 도 24-27에 제시되어 있다.

도 24와 관련하여, 체이스(32)는 나사선을 가진 복수의 정렬 핀(176)들을 포함하며, 각각의 정렬 핀(176)은 구멍(178) 내에 나사선에 따라 수용된다. 구멍(178)은 메인 실시예의 구멍(56)과 유사하며, 단지, 구멍(178)의 갯수와 패턴에 관해 주목할 사항이 있다. 나사선을 가진 정렬 핀(176)은 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 구멍(56) 내에 수용될 수도 있다.

정렬 핀(176)들이 체이스(32)의 마주보는 측부들(44, 46 및 48, 50)들의 중간점들을 따라 뻗어가는 두개의 라인에 배치된다. 이러한 배열은 나사선을 가진 24개의 정렬 핀(176)과 이에 대응하는 구멍(178)들로 구성된다. 나사선을 가진 정렬 핀(176)과 관련하여, 도 25의 확대도는 돌출 위치(180)에서 나사선을 가진 정렬 핀(176)을, 그리고, 수축 위치(182)에서 나사선을 가진 정렬 핀(176)을 도시하고 있다. 돌출 위치와 수축 위치 간 핀(176)의 움직임은 해당 구멍(178) 내로/외로 각가의 핀(176)을 나사선을 따라 돌림으로서 단순하게 구현된다. 나사선을 가진 정렬 핀(176) 및 이에 대응하는 구멍(178)의 추가적인 세부사항들이 도 27에 제시되고 있다.

Claims (86)

1. 그래픽 아트 임프레션 장치에 장착하기 위한 그래픽 아트 다이 어셈블리에 있어서, 상기 그래픽 아트 다이 어셈블리는,

   일부분 또는 전부가 강자성 물질로 이루어지는 다이 플레이트로서 한개의 다이를 포함하는 다이 플레이트와,

   결합면을 따라 배치되는 복수의 자석 어셈블리들을 포함하는 체이스

   를 포함하며,

   상기 다이 플레이트와 자석 어셈블리들은 체이스의 결합면에 상기 다이 플레이트를 선택적으로 고정하기 위해 자기적 결합힘을 제공하도록 구성되어, 체이스와 다이 플레이트 간 상대적 움직임이 자기적 고정 중 제한되도록 하며,

   상기 체이스는 릴리스 어셈블리가 동작할 때 체이스로부터 다이 플레이트를 선택적으로 리프팅하도록 상기 자기적 결합력에 반해 분리력을 가하도록 동작하는 릴리스 어셈블리를 포함하며, 이에 따라, 체이스 및 다이 플레이트들 간 자기적 고정을 해제하고 체이스 및 다이 플레이트 간 상대적 움직임을 촉진시키는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
2. 제 1 항에 있어서, 이동가능한 소자의 다이 플레이트 결합부가 체이스의 결합면 아래에 놓이는 리세스 위치와, 이동가능한 소자의 다이 플레이트 결합부가 체이스의 결합면 위에 놓이는 확장 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 결 합부를 구비한 이동가능한 소자가 상기 릴리스 어셈블리에 포함되며,

   상기 릴리스 어셈블리는 이동가능한 소자를 확장 위치로 이동시키기 위해 구동 시스템을 추가로 포함하며,

   상기 분리력은 확장 위치로 이동할 때 이동가능한 소자의 다이 결합부에 의해 가해지며, 이때, 다이 플레이트 결합부는 다이 플레이트의 리프팅을 위해 다이 플레이트를 상향으로 밀어내는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
3. 제 2 항에 있어서, 다이 플레이트 결합부를 구획하는 왕복 피스톤(reciprocating piston)이 상기 이동가능한 소자에 포함되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 체이스 내부에 배치되는 정지부를 추가로 포함하며, 상기 정지부와 이에 대응하는 피스톤 부분 간의 접촉에 의해 가장 확장된 위치가 구획되고 피스톤의 윗방향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 피스톤의 다이 플레이트 결합부가 볼록한 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
6. 제 3 항에 있어서, 상기 왕복 피스톤은 리프팅부와 다이 플레이트 정렬부를 포함하고, 리프팅부의 일부분은 다이 플레이트 결합부를 형성하며, 다이 플레이트 정렬부는 체이스 상에서 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들며,

   다이 플레이트 정렬부는 왕복 피스톤이 리세스 위치와 확장 위치에 있을 때 체이스의 결합면으로부터 상향으로 뻗어가는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 왕복 피스톤은 길이가 긴 형태의 바디를 포함하고, 리프팅부와 다이 플레이트 정렬부는 동축으로 형성되며,

   다이 플레이트 정렬부는 리프팅부의 반경방향 내향으로 형성되어 리프팅부를 넘어 축방향으로 뻗어가 리프팅 쇼율더를 형성하며,

   상기 리프팅 쇼율더는 왕복 피스톤의 다이 플레이트 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
8. 제 3 항에 있어서, 상기 구동 시스템은 가압 유체를 피스톤과 연계시키도록 체이스 내에 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 피스톤을 확장 위치로 밀어내는 확장력을 제공하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 매니폴드는 압축 공기와 함께 이용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 압축 공기 공급원에 연결가능한 커플러를 추가로 포함하고,

    상기 커플러는 체이스에 탈착가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
11. 제 8 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 리세스 위치를 향해 피스톤을 바이어스시키는 리턴 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 복수의 피스톤을 포함하고, 상기 복수의 피스톤은 체이스의 결합면을 따라 이격된 위치에 균등하게 분포되며,

    상기 매니폴드는 가압 유체를 복수의 피스톤과 연계시키기 위해 체이스 내에 복수의 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
13. 제 8 항에 있어서,

    상기 체이스는 체이스 상에서 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들기 위해 복수의 정렬 어셈블리들을 포함하고,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하기 위해 다이 플레이트 정렬부를 갖춘 왕복 핀을 한개씩 포함하며, 상기 돌출 위치에서는 왕복 핀 의 다이 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고, 수축 위치에서는 왕복 핀의 다이 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
14. 제 13 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 체이스 내에 배치된 핀 정지부를 한개씩 포함하고, 핀 정지부와 이에 대응하는 핀 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 위치가 구획되며, 이는 핀의 추가적인 상향 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
15. 제 14 항에 있어서, 각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링과, 핀을 수축 위치로 이동시키도록 동작가능한 리턴 시스템을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 리턴 시스템은 가압 유체를 핀의 일부분과 연계시키도록 구성되는 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 핀을 수축 위치로 밀어내는 수축력을 제공하게 되며, 상기 매니폴드는 가압 유체로 하여금 정렬 핀들을 하향으로 밀어내 수축 위치로 이동시키고 피스톤을 상향으로 밀어내 확장 위치로 이동시키며, 이러한 이동이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
17. 제 13 항에 있어서,

    릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 복수의 왕복 피스톤을 포함하고,

    각각의 왕복 피스톤은 길이가 길고 속이 빈 피스톤 바디를 포함하며,

    각각의 정렬 어셈블리는 속이 빈 피스톤 바디에 대응하여 피스톤 및 핀 어셈블리를 형성하고, 각각의 핀은 피스톤의 속인 빈 피스톤 바디 내에 수용되며,

    각각의 핀은 피스톤과의 공통 이동 라인을 따라 피스톤 내에서 왕복 운동을 하도록 구성되며,

    각각의 핀은 피스톤의 운동에 독립적으로 왕복 운동을 행하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
18. 제 17 항에 있어서,

    각각의 핀은 길이가 긴 형태의 바디를 포함하고,

    각각의 핀 및 핀 어셈블리의 핀 및 피스톤이 동축으로 형성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
19. 제 18 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 피스톤의 바디 내에 배치되는 핀 정지부를 포함하고, 핀 정지부와 핀의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 위치가 구획되며, 이 접촉에 의해 핀의 추가적인 상향 움직임이 제한되며,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
20. 제 19 항에 있어서, 각각의 릴리스 어셈블리는 리세스 위치를 향해 피스톤을 바이어스시키는 리턴 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
21. 제 2 항에 있어서, 상기 이동가능한 소자가 캠 소자를 포함하고,

    상기 분리력은 다이 플레이트를 리프팅시키도록 다이 플레이트를 상향으로 밀어내는 캠 소자에 의해 가해지는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 정지부를 포함하고, 상기 정지부와 캠 소자의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 완전 결합 위치가 구획되며, 완전 결합 위치에서 캠 소자는 확장 위치에 있고 캠 소자의 추가적인 움직임이 제한되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
23. 제 22 항에 있어서,

    상기 캠 소자는 로브를 구비한 회전가능한 캠을 포함하고,

    분리력은 다이 플레이트를 리프팅하도록 다이 플레이트를 상향으로 밀어내는 로브에 의해 가해지는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
24. 제 23 항에 있어서, 상기 캠은 리세스 위치 사이에서, 체이스의 결합면 위에 가장 높은 곳에 로브가 놓이는 최대 확장 위치를 통해 최대 결합 위치까지 회전가능한 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
25. 제 24 항에 있어서, 회전가능한 캠의 완전 결합 위치는 중심에 대한 위치이며, 로브가 최대 확장 위치에서보다 완전 결합 위치에서 더 낮은 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
26. 제 25 항에 있어서,

    릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치된 로브들을 구비한 복수의 회전가능한 캠들을 포함하고, 복수의 캠 로브는 체이스의 결합면을 따라 이격된 위치에서 균등하게 분포되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
27. 제 26 항에 있어서, 상기 구동 시스템은 회전가능한 샤프트를 포함하고,

    상기 릴리스 어셈블리는 상기 회전가능한 샤프트 상에 구성된 복수의 회전가능한 캠들의 서브세트를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어 셈블리.
28. 제 21 항에 있어서,

    상기 캠 소자는 모나게 뻗어가는 한개 이상의 캠 표면을 포함하고,

    상기 릴리스 어셈블리는 모나게 뻗어가는 팔로우어면(follower surface)을 포함하며, 상기 캠 표면과 팔로우어면이 서로에 대해 측방으로 이동할 때 수축 위치와 확장 위치 사이에서 캠 소자를 이동시키도록 상기 팔로우어면이 캠 표면과 협력하도록 구성된 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
29. 제 28 항에 있어서, 상기 캠 소자는 측방으로 이동가능하고,

    상기 팔로우어면은 체이스 상에 구획되어 고정되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
30. 제 28 항에 있어서,

    상기 릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치된 복수의 슬라이드 부재들을 포함하고,

    상기 복수의 슬라이드 부재들은 체이스의 결합면을 따라 서로 이격된 위치에 균등하게 분포되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
31. 제 1 항에 있어서,

    상기 다이 플레이트는 체이스 결합면과, 체이스 결합면 맞은 편의 다이 결합면을 구비한 다이 캐리어 플레이트를 포함하고,

    상기 다이 결합면은 복수의 다이들을 정렬하여 배치 및 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
32. 제 31 항에 있어서,

    상기 다이 캐리어 플레이트는 나사선을 가진 복수의 스터드를 포함하고, 각각의 스터드는 다이 결합면으로부터 돌출하며,

    각각의 다이는 다이 캐리어 플레이트 상의 다이 정렬을 위해 스터드를 한개씩 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
33. 제 32 항에 있어서, 상기 다이 캐리어 플레이트에 탈착가능하게 부착되는 핸들을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
34. 제 32 항에 있어서, 상기 다이 캐리어 플레이트의 다이 결합면은 체이스의 결합면과 동일한 크기인 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
35. 제 1 항에 있어서, 상기 체이스는 지지체 상에 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들기 위해 복수의 정렬 어셈블리들을 포함하고,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 정렬부를 구비한 왕복 핀을 포함하며,

    상기 돌출 위치에서는 핀의 다이 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고,

    상기 수축 위치에서는 핀의 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
36. 제 35 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 핀 정지부를 포함하고, 정지부와, 핀의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 부분이 구획되며, 이 결합에 의해 핀의 추가적인 상향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
37. 제 36 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링과, 핀을 수축 위치로 이동시키도록 동작하는 리턴 시스템을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
38. 제 37 항에 있어서, 상기 리턴 시스템은 가압 유체를 핀의 한개 이상 부분과 연계시키기 위해 체이스 내에 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 핀을 수축 위치로 밀어내는 수축력을 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
39. 제 38 항에 있어서, 상기 매니폴드는 압축 공기와 함께 이용되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
40. 제 39 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 압축 공기 공급원에 연결가능한 커플러를 추가로 포함하고, 상기 커플러는 체이스에 탈착가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
41. 제 1 항에 있어서, 상기 체이스는 복수의 정렬 핀과 복수의 정렬 핀 수용 구멍을 포함하고, 각각의 구멍은 정렬 핀 한개씩을 선택적으로 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
42. 제 41 항에 있어서,

    각각의 정렬 핀은 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 정렬부를 포함하고,

    돌출 위치에서는 정렬 핀의 다이 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고,

    수축 위치에서는 정렬 핀의 다이 플레이트 정렬부가 체이스의 결합면 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
43. 제 42 항에 있어서, 상기 정렬 핀은 정렬 핀 수용 구멍 내에 나사선을 따라 수용되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
44. 제 1 항에 있어서, 상기 자석 어셈블리들은 사마륨-코발트 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
45. 제 1 항에 있어서, 프레스의 평평한 부분(platen)에 대한 체이스의 이동을 촉진시키기 위해 상기 체이스에 핸들이 선택적으로 부착되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 다이 어셈블리.
46. 그래픽 아트 임프레션 장치에서 강자성체로 제조되는 다이 플레이트의 지지를 위한 체이스에 있어서, 상기 체이스는,

    다이 플레이트를 결합시키도록 구성되는 결합면을 구비한 바디와,

    상기 바디의 결합면을 따라 배치되는 복수의 자석으로서, 바디의 결합면에 다이 플레이트를 선택적으로 고정하기 위해 자기적 결합력이 제공되어, 바디와 다이 플레이트 간의 상대적 움직임이 자기적 고정 중 제한되는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 자석과,

    바디로부터 다이 플레이트를 선택적으로 리프팅시키도록 자기적 결합력에 반해 분리력을 가하도록 동작하는 릴리스 어셈블리로서, 다이 플레이트와 체이스 간 의 자기적 고정을 해제하고 다이 플레이트와 체이스 간의 상대적 움직임을 촉진시키는 것을 특징으로 하는 릴리스 어셈블리

    를 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
47. 제 46 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 리세스 위치와 확장 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 결합부를 구비한 이동가능한 소자를 포함하며, 상기 리세스 위치에서는 상기 이동가능한 소자의 다이 플레이트 결합부가 바디의 결합면 아래에 놓이고, 상기 확장 위치에서는 상기 이동가능한 소자의 다이 플레이트 결합부가 바디의 결합면 위로 뻗어가며,

    상기 릴리스 어셈블리는 상기 이동가능한 소자를 확장 위치로 이동시키기 위한 구동 시스템을 추가로 포함하며,

    상기 분리력은 확장 위치로 이동할 때 상기 이동가능한 소자의 다이 플레이트 결합부에 의해 가해지고, 이때, 다이 플레이트 결합부는 다이 플레이트를 리프팅시키도록 다이 플레이트를 상향으로 밀어내도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
48. 제 47 항에 있어서, 상기 이동가능한 소자는 왕복 피스톤을 포함하고, 상기 왕복 피스톤은 다이 플레이트 결합부를 구획하는 것을 특징으로 하는 체이스.
49. 제 48 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 바디 내에 배치된 정지부를 추 가로 포함하여, 정지부와, 왕복 피스톤의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 가장 뻗어가는 위치가 구획되고, 이 접촉에 의해 왕복 피스톤의 추가적인 상향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 체이스.
50. 제 49 항에 있어서, 상기 왕복 피스톤의 다이 플레이트 결합부가 볼록한 것을 특징으로 하는 체이스.
51. 제 48 항에 있어서, 상기 왕복 피스톤은 리프팅부와 다이 플레이트 정렬부를 포함하며, 상기 리프팅부는 다이 플레이트 결합부를 구획하고, 상기 다이 플레이트 정렬부는 체이스 상에서의 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들며,

    상기 다이 플레이트 정렬부는 왕복 피스톤이 리세스 위치 및 확장 위치에 있을 때 바디의 결합면으로부터 상향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 체이스.
52. 제 51 항에 있어서,

    상기 왕복 피스톤은 길이가 긴 형태의 바디를 포함하고, 리프팅부와 다이 플레이트 정렬부는 동축으로 형성되며,

    다이 플레이트 정렬부는 리프팅부의 반경방향 내향으로 형성되어 리프팅부를 넘어 축방향으로 뻗어가 리프팅 쇼율더를 형성하며,

    상기 리프팅 쇼율더는 왕복 피스톤의 다이 플레이트 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
53. 제 48 항에 있어서, 상기 구동 시스템은 가압 유체를 왕복 피스톤과 연계시키도록 체이스 내에 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 왕복 피스톤을 확장 위치로 밀어내는 확장력을 제공하는 것을 특징으로 하는 체이스.
54. 제 53 항에 있어서, 상기 매니폴드는 압축 공기와 함께 이용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
55. 제 54 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 압축 공기 공급원에 연결가능한 커플러를 추가로 포함하고,

    상기 커플러는 바디에 탈착가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 체이스.
56. 제 53 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 리세스 위치를 향해 왕복 피스톤을 바이어스시키는 리턴 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
57. 제 56 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 복수의 피스톤을 포함하고, 상기 복수의 피스톤은 바디의 결합면을 따라 이격된 위치에 균등하게 분포되며,

    상기 매니폴드는 가압 유체를 복수의 피스톤과 연계시키기 위해 체이스 내에 복수의 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
58. 제 53 항에 있어서,

    상기 바디는 바디 상에서 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들기 위해 복수의 정렬 어셈블리들을 포함하고,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하기 위해 다이 플레이트 정렬부를 갖춘 왕복 핀을 한개씩 포함하며, 상기 돌출 위치에서는 왕복 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고, 수축 위치에서는 왕복 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는 체이스.
59. 제 58 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 바디 내에 배치된 핀 정지부를 한개씩 포함하고, 핀 정지부와 이에 대응하는 핀 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 위치가 구획되며, 이 접촉에 의해 핀의 추가적인 상향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 체이스.
60. 제 59 항에 있어서, 각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링과, 핀을 수축 위치로 이동시키도록 동작가능한 리턴 시스템을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
61. 제 60 항에 있어서, 상기 리턴 시스템은 가압 유체를 핀의 일부분과 연계시키도록 구성되는 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 핀을 수축 위치로 밀어내는 수축력을 제공하게 되며, 상기 매니폴드는 가압 유체로 하여금 정렬 핀들을 하향으로 밀어내 수축 위치로 이동시키고 피스톤을 상향으로 밀어내 확장 위치로 이동시키며, 이러한 이동이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 체이스.
62. 제 58 항에 있어서,

    릴리스 어셈블리는 체이스 내에 배치되는 복수의 왕복 피스톤을 포함하고,

    각각의 왕복 피스톤은 길이가 길고 속이 빈 피스톤 바디를 포함하며,

    각각의 정렬 어셈블리는 속이 빈 피스톤 바디에 대응하여 피스톤 및 핀 어셈블리를 형성하고, 각각의 핀은 피스톤의 속인 빈 피스톤 바디 내에 수용되며,

    각각의 핀은 피스톤과의 공통 이동 라인을 따라 피스톤 내에서 왕복 운동을 하도록 구성되며,

    각각의 핀은 피스톤의 운동에 독립적으로 왕복 운동을 행하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
63. 제 62 항에 있어서,

    각각의 핀은 길이가 긴 형태의 바디를 포함하고,

    각각의 피스톤 및 핀 어셈블리의 핀 및 피스톤이 동축으로 형성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
64. 제 63 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 피스톤의 바디 내에 배치되는 핀 정지부를 포함하고, 핀 정지부와 핀의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 위치가 구획되며, 이 접촉에 의해 핀의 추가적인 상향 이동이 제한되며,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
65. 제 64 항에 있어서, 각각의 릴리스 어셈블리는 리세스 위치를 향해 피스톤을 바이어스시키는 리턴 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
66. 제 47 항에 있어서, 상기 이동가능한 소자가 캠 소자를 포함하고,

    상기 분리력은 다이 플레이트를 리프팅시키도록 다이 플레이트를 상향으로 밀어내는 캠 소자에 의해 가해지는 것을 특징으로 하는 체이스.
67. 제 66 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 바디 내에 배치되는 정지부를 포함하고, 상기 정지부와 캠 소자의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 완전 결합 위치가 구획되며, 완전 결합 위치에서 캠 소자는 확장 위치에 있고 캠 소자의 추가적인 움직임이 제한되는 것을 특징으로 하는 체이스.
68. 제 67 항에 있어서,

    상기 캠 소자는 로브를 구비한 회전가능한 캠을 포함하고,

    분리력은 다이 플레이트를 리프팅하도록 다이 플레이트를 상향으로 밀어내는 로브에 의해 가해지는 것을 특징으로 하는 체이스.
69. 제 68 항에 있어서, 상기 캠은 리세스 위치 사이에서, 체이스의 결합면 위에 가장 높은 곳에 로브가 놓이는 최대 확장 위치를 통해 최대 결합 위치까지 회전가능한 것을 특징으로 하는 체이스.
70. 제 69 항에 있어서, 회전가능한 캠의 완전 결합 위치는 중심에 대한 위치이며, 로브가 최대 확장 위치에서보다 완전 결합 위치에서 더 낮은 것을 특징으로 하는 체이스.
71. 제 70 항에 있어서,

    릴리스 어셈블리는 바디 내에 배치된 로브들을 구비한 복수의 회전가능한 캠들을 포함하고, 복수의 캠 로브는 바디의 결합면을 따라 이격된 위치에서 균등하게 분포되는 것을 특징으로 하는 체이스.
72. 제 71 항에 있어서, 상기 구동 시스템은 회전가능한 샤프트를 포함하고,

    상기 릴리스 어셈블리는 상기 회전가능한 샤프트 상에 구성된 복수의 회전가 능한 캠들의 서브세트를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
73. 제 66 항에 있어서,

    상기 캠 소자는 모나게 뻗어가는 한개 이상의 캠 표면을 포함하고,

    상기 릴리스 어셈블리는 모나게 뻗어가는 팔로우어면(follower surface)을 포함하며, 상기 캠 표면과 팔로우어면이 서로에 대해 측방으로 이동할 때 수축 위치와 확장 위치 사이에서 캠 소자를 이동시키도록 상기 팔로우어면이 캠 표면과 협력하도록 구성된 것을 특징으로 하는 체이스.
74. 제 73 항에 있어서, 상기 캠 소자는 측방으로 이동가능하고,

    상기 팔로우어면은 바디 상에 구획되어 고정되는 것을 특징으로 하는 체이스.
75. 제 73 항에 있어서,

    상기 릴리스 어셈블리는 바디 내에 배치된 복수의 슬라이드 부재들을 포함하고,

    상기 복수의 슬라이드 부재들은 바디의 결합면을 따라 서로 이격된 위치에 균등하게 분포되는 것을 특징으로 하는 체이스.
76. 제 46 항에 있어서,

    상기 바디는 지지체 상에서의 다이 플레이트의 배치를 정렬 등록 상태로 만들기 위해 복수의 정렬 어셈블리들을 포함하고,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 정렬부를 구비한 왕복 핀을 포함하며,

    돌출 위치에서는 왕복 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고,

    수축 위치에서는 왕복 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면 아래 놓이는 것을 특징으로 하는 체이스.
77. 제 76 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 바디 내에 배치되는 핀 정지부를 포함하고, 정지부와, 핀의 이에 대응하는 부분 간의 접촉에 의해 가장 돌출하는 부분이 구획되며, 이 결합에 의해 핀의 추가적인 상향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 체이스.
78. 제 77 항에 있어서,

    각각의 정렬 어셈블리는 돌출 위치를 향해 핀을 핀 정지부에 대해 바이어스시키는 작용 스프링과, 핀을 수축 위치로 이동시키도록 동작하는 리턴 시스템을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
79. 제 78 항에 있어서, 상기 리턴 시스템은 가압 유체를 핀의 한개 이상 부분과 연계시키기 위해 체이스 내에 가압 유체 매니폴드를 포함하고, 가압 유체는 핀을 수축 위치로 밀어내는 수축력을 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
80. 제 79 항에 있어서, 상기 매니폴드는 압축 공기와 함께 이용되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
81. 제 80 항에 있어서, 상기 릴리스 어셈블리는 압축 공기 공급원에 연결가능한 커플러를 추가로 포함하고, 상기 커플러는 바디에 탈착가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 체이스.
82. 제 46 항에 있어서, 상기 바디는 복수의 정렬 핀과 복수의 정렬 핀 수용 구멍을 포함하고, 각각의 구멍은 정렬 핀 한개씩을 선택적으로 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 체이스.
83. 제 82 항에 있어서,

    각각의 정렬 핀은 돌출 위치와 수축 위치 간을 이동하도록 동작하는 다이 플레이트 정렬부를 포함하고,

    돌출 위치에서는 정렬 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면으로부터 상향으로 돌출하고,

    수축 위치에서는 정렬 핀의 다이 플레이트 정렬부가 바디의 결합면 아래에 놓이는 것을 특징으로 하는 체이스.
84. 제 83 항에 있어서, 상기 정렬 핀은 정렬 핀 수용 구멍 내에 나사선을 따라 수용되는 것을 특징으로 하는 체이스.
85. 제 46 항에 있어서, 상기 자석 어셈블리들은 사마륨-코발트 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 체이스.
86. 제 46 항에 있어서, 프레스의 플래튼(platen)에 대한 바디의 이동을 촉진시키기 위해 상기 바디에 핸들이 선택적으로 부착되는 것을 특징으로 하는 체이스.

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