KR20100006108A

KR20100006108A - 리사이클 원료 처리 방법

Info

Publication number: KR20100006108A
Application number: KR20090032552A
Authority: KR
Inventors: 히로아끼 사또오; 겐따로오 다나베
Original assignee: 닛코 킨조쿠 가부시키가이샤
Priority date: 2008-07-08
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2010-01-18
Also published as: JP2010018824A; TW201002834A; JP4699497B2; KR101098146B1; TWI388673B

Abstract

본 발명은 전로 내에 장입하는 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료의 비산을 억제하는 것을 과제로 한다.

리사이클 원료 처리 방법은, 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고, 프레스 처리에 의해 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 성형하는 공정과, 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 전로용 보트(14)에 장입하고, 전로(16)로 장입하는 공정과, 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 전로(16) 내에 있어서 용해하고, 리사이클 원료를 함유하는 조동을 얻는 공정과, 이 조동의 전해 정제시에 있어서의 침전물로서 리사이클 원료를 회수하는 공정을 구비하고 있다. 본 발명에 따르면, 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고, 프레스 처리함으로써, 리사이클 원료가 고동에 의해 포장된다. 이에 의해, 전료용 보트(11)로의 적재시, 전로(16)로의 장입시, 및 전로 송풍시의 리사이클 원료의 비산이 방지된다.

프레스기, 리사이클 원료 함유 성형물, 전로용 보트, 전로, 프레스기 장입용 보트

Description

리사이클 원료 처리 방법 {METHOD FOR TREATING RECYCLABLE MATERIAL}

본 발명은, 구리 정련 공정에 있어서 회수 가능한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박(箔) 형상의 리사이클 원료의 처리 방법에 관한 것이다.

분말 형상 또는 입자 형상의 Au, Ag, Pt, Pd 귀금속은, 융해한 Cu로 이동하기 쉽다. 이로 인해, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상이거나 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료는, 전로에 장입되고, 애노드에 함유되어 취출된 후, 전해 정제시에 침전물로서 Cu와 분리되어 회수된다.

종래, 이와 같은 원료는, 셔블 로더에서 전로용 보트에 적재되고, 전로로 장입되고 있다. 이 경우, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상이거나 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료는 경량으로 비산하기 쉽기 때문에, 셔블 로더에 의한 전로용 보트로의 적재시, 전로 장입시 및 전로 송풍시에 비산하기 쉽고, 비산한 원료를 인력으로의 재회수가 필요하게 되는, 회수율이 저하하는 전공정(前工程)의 자용로(自熔爐) 공정에서 처리하는 문제가 있었다.

그런데, 분말 형상의 재료를 고형화하고, 직접 전로로 장입하는 기술이 특허 문헌 1에 개시되어 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특허 출원 공개 제2001-181747호 공보

특허 문헌 1에 개시된 분말 형상 고동(故銅)의 고형화에 의한 처리 방법은, 분말 형상 고동을 압축 성형하여 단광(團鑛) 형상으로 하고, 전로에 장입하므로, 분말 형상 고동이 전로의 배기 가스 중으로 비산하는 일 없이 처리할 수 있다. 그러나, 고동의 입경이 10㎜를 초과하면 성형성이 나빠지기 때문에, 메쉬를 통해 세분화하는 작업 등을 행할 필요가 있다.

이와 같은 입경이 10㎜를 초과하는 입자 형상의 재료를 단광 형상으로 하는 일 없이, 직접 전로용 보트에 적재하고, 전로로 장입하는 것도 생각할 수 있으나, 이와 같은 경우에도, 전로용 보트로의 적재시나 전로 장입시 등에 비산하는 일이 있어, 그 회수 작업이 번잡해진다. 또한, 특허 문헌 1의 처리 방법은, 분말 형상ㆍ입자 형상가 아닌 원료, 예를 들어 박 형상의 금속편과 같은 것을 처리하는 것을 상정하고 있지 않다.

따라서, 본 발명은 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료를 비산시키지 않고, 전로 내에 장입하는 것을 과제로 한다.

이러한 과제를 해결하는 본 발명의 리사이클 원료 처리 방법은, 단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고 프레스 처리에 의해 성형물 을 성형하는 공정과, 상기 성형물을 전로용 보트에 장입하고 전로로 장입하는 공정과, 상기 성형물을 상기 전로 내에서 용해함으로써 상기 리사이클 원료 중 유가물(有價物)을 함유하는 조동(粗銅)을 얻는 공정과, 상기 조동의 전해 정제시에 있어서의 침전물로서 상기 리사이클 원료 중 유가물을 회수하는 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.

30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고, 프레스 처리함으로써, 상기 원료가 고동에 의해 포장되게 된다. 이에 의해, 전로용 보트로의 적재, 및 전로 장입시의 가스 분출에 의한 상기 원료의 비산이 방지된다. 이 결과, 상기 원료의 회수 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 이와 같은 방법으로 함으로써, 전로에 특별한 구성을 부가하는 것을 필요로 하지 않기 때문에, 장치의 대형화를 억제할 수 있다. 또한, 분말 형상 원료에 대해서는 주머니체에 봉입하는 간단한 방법에 의해, 원료의 비산을 더 억제할 수 있다.

또한, 상기 성형물은, 프레스 성형 용기 내의 하층부에 고동을 장입하고, 중간층 중앙부에 단괴 형상의 상기 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료를 장입하고, 상층부에 고동을 장입하여 상기 리사이클 원료를 피복하고, 프레스 처리함으로써 형성되어도 좋다.

본 발명은 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하 인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고, 프레스 처리함으로써, 상기에 나타낸 원료를 고동으로 포장한다. 이에 의해, 전로용 보트로의 장입시, 전로 내로의 장입시, 및 전로 송풍시에 상기 원료가 비산하는 것을 억제할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 가장 바람직한 실시예를 도면과 함께 상세하게 설명한다.

본 발명의 제1 실시예에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 리사이클 원료 처리 방법의 공정예를 나타낸 흐름도이다.

단계 S1의 공정에서는, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 주머니체에 봉입한다. 즉, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 단괴 형상으로 한다. 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료는, Pt를 약 1％ 포함하는 PGM 원료나, 수지 부착 금은 찌꺼기를 소각한 잔류 부스러기이다. 이와 같은 리사이클 원료의 입경은 대략 30㎜ 이하이다.

단계 S2의 공정에서는, 원료를 프레스 처리하고, 성형물을 성형한다. 구체적으로는, 고동(폐기 전선, 기판, 가공 부스러기 등의 구리 스크랩)과, 단계 S1에서 분말 리사이클 원료를 봉입한 주머니체를 프레스기(1)로 장입하고, 프레스 처리에 의해 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 성형한다. 이하, 단계 S2의 처리를 상세하게 설명한다.

우선, 프레스 성형을 행하는 프레스기(1)의 설명을 한다. 도 2, 도 3은 본 발명의 프레스 처리에 사용되는 프레스기(1)를 도시한 설명도이다. 도 2는 프레스 전의 프레스기(1)를 도시하고 있고, 도 2의 (a)는 정면도, 도 2의 (b)는 측면도이다. 도 3은 프레스시의 프레스기(1)를 도시한 정면도이다.

프레스기(1)는 프레스 성형 용기(2), 상부 덮개(3), 상부 덮개 피스톤(4), 주 피스톤(5)을 구비하고 있다. 프레스 성형 용기(2)는 프레스 성형 처리를 하는 원료가 장입되는 용기이며, W800㎜ × H800㎜ × L2450㎜의 용적을 갖는다.

상부 덮개(3)는 프레스 성형 용기(2) 내의 원료를 압박하는 덮개체이다. 상부 덮개(3)는 지지부(31)를 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 상부 덮개 피스톤(4)의 선단부측은 상부 덮개(3)에 접속되어 있고, 상부 덮개 피스톤(4)이 신장함으로써, 상부 덮개(3)가 폐쇄되는 방향으로 이동한다. 상부 덮개 피스톤(4)은, 프레스 전에는 상부 덮개 실린더(6) 내에 수납되어 있다. 이때, 상부 덮개(3)는 도 1에 도시한 바와 같이 개방된 상태이다. 또한, 상부 덮개 실린더(6)는, 오일이 통과하는 오일관(9)에 의해 압축기(8)와 접속되어 있다. 오일이 압축기(8)에 의해 상부 덮개 실린더(6) 내에 보내지면, 도 3에 도시한 바와 같이, 상부 덮개 피스톤(4)이 닫혀진다.

주 피스톤(5)은 가압부(51)를 프레스 성형 용기(2)측을 향하게 하여 배치되어 있다. 주 피스톤(5)의 미끄럼 이동부는, 프레스 전에는 주 실린더(7) 내에 수납되어 있다. 주 실린더(7)는 오일이 통과하는 오일관(10)에 의해 압축기(8)와 접속되어 있다. 오일이 압축기(8)에 의해 주 실린더(7) 내에 보내지면, 주 피스톤(5)의 가압부(51)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 프레스 성형 용기(2)측으로 밀어 내어진다. 이와 같이, 가압부(51)가 프레스 성형 용기(2)측으로 밀어내어지면, 프레스 성형 용기(2) 내에 장입한 원료가 압축된다.

프레스기(1)의 주 피스톤(5)은, 프레스 성형 용기(2) 내의 재료를 프레스 압 70 내지 210(㎏f/㎠)으로 압축할 수 있다. 또한, 프레스기(1)의 프레스 처리에 의해 성형되는 성형물의 형상은, W800㎜ × H800㎜ × 프레스 길이(L)의 입방체 형상이다. 프레스 길이(L)는 원료 투입량에 의해 자유롭게 조정 가능하다. 또한, 프레스 길이(L)는 최대 2000㎜이다.

이와 같은 프레스기(1)는 프레스 처리시에, 상부 덮개(3)를 폐쇄하고, 주 피스톤(5)을 프레스 성형 용기(2)측으로 밀어내어, 프레스 성형 용기(2) 내의 재료를 프레스 처리한다. 프레스 처리에 의해 성형된 성형물은, 프레스 성형 용기(2)의 단부에 설치된 측면 덮개(21)를 개방하여, 프레스기(1)의 외부로 취출된다.

다음에, 프레스기(1)에 의한 프레스 처리의 공정에 대해 설명한다. 도 4는 프레스기(1)로의 원료 장입으로부터 프레스 형성할 때까지의 모습을 모식적으로 도시한 설명도이다. 여기서는, 도 4의 (a)로부터, 도 4의 (b), 도 4의 (c), 도 4의 (d), 도 4의 (e)의 순으로 공정이 진행한다.

우선, 프레스기(1)의 프레스 성형 용기(2) 내로의 원료 장입에 대해 설명한다. 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이, 프레스기 장입용 보트(11) 내에 고동을 적재한다. 계속해서, 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 프레스기 장입용 보트(11) 내에 적재된 고동의 상측, 또한 중앙부에, 단계 S1에 있어서 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 봉입한 주머니체(12a)를 배치한다. 그리고, 도 4의 (c)에 도시한 바와 같이, 고동을 주머니체(12a)에 덮어 씌워 적재한다. 이때, 프레스기 장입용 보트(11) 내에서는, 주머니체(12a)는 고동으로 덮여 있다. 프레스기 장입용 보트(11) 내에 적재한 원료는, 도 4의 (d)에 도시한 바와 같이, 프레스 성형 용기(2) 내에 장입된다.

원료를 프레스 성형 용기(2)로 장입하면, 다음에, 도 4의 (e)에 도시한 바와 같이, 프레스 성형 용기(2) 내로 장입된 원료를 프레스 형성한다. 이에 의해, 리사이클 원료 함유 성형물(13)이 성형된다. 리사이클 원료 함유 성형물(13)은, 내부에 단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 배치하고, 그 주위에 고동이 배치된 구성으로 되어 있다. 이와 같이, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료는 고동에 의해 포장되기 때문에, 이후의 공정에 있어서, 주위로 비산하는 것이 억제된다.

또한, 프레스기 삽입용 보트(11) 내에 적재한 원료는, 1회의 적재 총 중량 0.6 내지 0.7t당, PGM 원료가 20㎏ 정도(약 3％), 수지 부착 금은 찌꺼기의 잔류 부스러기가 30㎏ 정도(약 5％)의 혼합 비율로 구성되어 있다.

이상과 같이, 단계 S2의 공정에서는, 리사이클 원료 함유 성형물(13)이 성형된다. 도 1에 도시한 바와 같이, 단계 S2의 공정의 다음에, 단계 S3의 공정이 행해진다. 단계 S3의 공정에서는, 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 전로용 보트(14)로 장입한다.

그런데, 단계 S3의 처리 전에, 단계 S2의 처리와는 별도로, 고동만을 프레스 처리한 고동 성형물(15)을 성형해 둔다. 고동 성형물(15)의 성형 처리는 프레스 기(1)를 사용한 프레스 성형에 의해 행해진다.

도 5는 전로용 보트(14)에 프레스기(1)에 의해 프레스 형성된 성형물을 장입한 모습을 도시한 설명도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 전로용 보트(14)로 4 덩어리의 성형물이 장입된다. 전로용 보트(14)로 장입하는 4 덩어리의 성형물 중, 내측의 2 덩어리를 리사이클 원료 함유 성형물(13)로 하고, 외측의 2 덩어리를 고동 성형물(15)로 한다. 이에 의해, 리사이클 원료 함유 성형물(13)의 하중에 의한 붕괴를 방지한다.

단계 S3의 공정을 끝내면, 단계 S4의 공정을 행한다. 단계 S4의 공정에서는, 단계 S3의 공정에서 전로용 보트(14)에 장입한 성형물(13, 15)을 전로(16) 내로 장입한다. 도 6은 이 모습을 도시한 설명도이다. 이때, 리사이클 원료 함유 성형물(13) 내의 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료는 고동에 의해 포장되어 있기 때문에, 분말 원료의 비산이 억제된다.

단계 S4의 공정을 끝내면, 다음에, 단계 S5의 공정에서 전로 제련을 행하고, 리사이클 원료를 함유한 조동(粗銅)을 취득한다. 다음에, 단계 S6의 공정에서는, 단계 S5의 공정에서 얻은 리사이클 원료를 함유한 조동을 전해 처리한다. 전해 처리에 의해 구리를 정련할 때에 침전물로서 리사이클 원료를 취출하고, 회수한다.

전로용 보트(14)에 장입한 성형물을 전로로 장입하는 작업은, 1일당 40 내지 64회 행해진다. 따라서, 분말 원료 함유 성형물(13)은, 1일당 80 내지 128 덩어리 정도로 성형된다.

또한, 상기 실시예에 있어서, 리사이클 원료는, 한 변이 100㎜ 이하인 정사 각형 박 형상물이라도 좋다. 이 경우의 처리의 흐름에서는, 도 1에 나타내는 단계 S1의 공정이 생략되고, 단계 S2의 공정으로부터 처리가 행해진다. 도 7은 이와 같은 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료(12b)를 프레스 처리하는 모습을 모식적으로 도시한 설명도이다. 여기서는, 도 7의 (a)로부터, 도 7의 (b), 도 7의 (c), 도 7의 (d), 도 7의 (e)의 순으로 공정이 진행한다. 도 7의 (b)에 도시한 바와 같이, 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료(12b)는, 프레스기 장입용 보트(11) 내에 적재한 고동의 상측, 또한 중앙부에 직접 배치할 수 있다. 도 7의 (c), 도7의 (d)에 도시한 바와 같이, 고동을 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료(12b)에 덮어 씌워 적재하고, 프레스 성형 용기(2) 내로 장입한다. 그리고, 도 4의 (e)에 도시한 바와 같이, 프레스 성형 용기(2) 내로 장입된 원료를 프레스 형성한다. 또한, 그 밖의 구성은, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 봉입한 주머니체(12a)의 처리 방법과 마찬가지이므로, 상세한 설명은 생략한다.

또한, 단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료의 봉입된 주머니체(12a) 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)의 양쪽을 고동으로 포장하도록 프레스 처리하고, 리사이클 원료 함유 성형물(13)을 성형해도 좋다. 도 8은 단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료의 봉입된 주머니체(12a) 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)의 양쪽을 프레스 처리하는 모습을 모식적으로 도시한 설명도이다. 여기서는, 도 8의 (a)로부터, 도 8의 (b), 도 8의 (c), 도 8의 (d), 도 8의 (e)의 순으로 공정이 진행한다. 또한, 그 밖의 구성은 마찬가지이기 때문에, 상세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 실시예에 있어서, 원료를 프레스기 장입용 보트(11) 내에 적재한 후, 프레스기(1)의 프레스 성형 용기(2)에 장입하고 있으나, 원료를 직접 프레스 성형 용기(2)로 장입해도 좋다. 이 경우, 프레스 성형 용기(2) 내의 하층부에 고동을 장입하고, 중간층 중앙부에 단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료의 봉입된 주머니체(12a)를 장입하고, 주머니체(12a)를 피복하도록 상층부에 고동을 장입한다. 즉, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료의 주위에 고동이 배치된다. 이와 같이 하여 장입한 원료를 프레스 처리함으로써, 리사이클 원료 함유 성형물(13)이 성형된다. 이에 의해, 분말 원료는 고동으로 포장되기 때문에, 전로 등으로의 장입시에 분말 원료의 비산을 억제할 수 있다. 또한, 이 경우, 중간층 중앙부에 배치하는 재료는, 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)라도 좋고, 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 봉입한 주머니체(12a)와, 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)의 양쪽이라도 상관없다.

이상, 본 발명의 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료 처리 방법은 고동에 의해 포장되므로, 전로용 보트로의 적재시, 전로 장입시 및 전로 송풍시에 상기에 나타낸 리사이클 원료의 비산이 억제된다. 또한, 상기에 나타낸 리사이클 원료의 비산이 억제됨으로써, 종래 비산해 버리고 있었던 리사이클 원료를 회수할 수 있으므로, 리사이 클 원료의 회수율이 향상된다.

도 1은 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및/또는 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상의 리사이클 원료 처리 방법의 공정예를 나타낸 흐름도.

도 2는 프레스 처리에 사용되는 프레스기를 도시한 설명도이며, 도2의 (a)는 프레스 전의 프레스기의 정면도, 도2의 (b)는 프레스 전의 프레스기의 측면도.

도 3은 프레스 처리에 사용되는 프레스기를 도시한 설명도이며, 프레스시의 프레스기를 도시한 정면도.

도 4는 프레스기로 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 봉입한 주머니체(12a)를 장입하고, 프레스 형성할 때까지의 모습을 모식적으로 도시한 설명도.

도 5는 전로용 보트에 프레스 성형물을 장입한 모습을 도시한 설명도.

도 6은 전로용 보트에 장입한 프레스 성형물을 전로 내로 장입하는 모습을 도시한 설명도.

도 7은 프레스기로 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)를 장입하고, 프레스 형성할 때까지의 모습을 모식적으로 도시한 설명도.

도 8은 프레스기로 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료를 봉입한 주머니체(12a) 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료(12b)를 장입하고, 프레스 형성할 때까지의 모습을 모식적으로 도시한 설명도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 프레스기

2 : 프레스 성형 용기

3 : 상부 덮개

4 : 상부 덮개 피스톤

5 : 주 피스톤

11 : 프레스기 장입용 보트

12a : 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상의 리사이클 원료 봉입 주머니체

12b : 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 리사이클 원료

13 : 리사이클 원료 함유 성형물

14 : 전로용 보트

15 : 고동 성형물

16 : 전로

Claims

단괴 형상으로 한 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 중 하나 이상의 형상의 리사이클 원료의 주위에 고동을 배치하고, 프레스 처리에 의해 성형물을 성형하는 공정과,

상기 성형물을 전로용 보트에 장입하고, 전로로 장입하는 공정과,

상기 성형물을 상기 전로 내에서 용해함으로써, 상기 리사이클 원료 중 유가물을 함유하는 조동을 얻는 공정과,

상기 조동의 전해 정제시에 있어서의 침전물로서 상기 리사이클 원료 중 유가물을 회수하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는, 리사이클 원료 처리 방법.
제1항에 있어서, 상기 성형물은, 프레스 성형 용기 내의 하층부에 고동을 장입하고, 중간층 중앙부에 단괴 형상의 상기 30㎜φ 이하의 분말 형상ㆍ입자 형상 및 한 변이 100㎜ 이하인 정사각형 박 형상 중 하나 이상의 형상의 리사이클 원료를 장입하고, 상층부에 고동을 장입하여 상기 리사이클 원료를 피복하고, 프레스 처리함으로써 성형되는 것을 특징으로 하는, 리사이클 원료 처리 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 리사이클 원료는 주머니체 내에 봉입되는 것을 특징으로 하는, 리사이클 원료 처리 방법.