KR20100005525A - 표시장치 - Google Patents

표시장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20100005525A
KR20100005525A KR1020080065603A KR20080065603A KR20100005525A KR 20100005525 A KR20100005525 A KR 20100005525A KR 1020080065603 A KR1020080065603 A KR 1020080065603A KR 20080065603 A KR20080065603 A KR 20080065603A KR 20100005525 A KR20100005525 A KR 20100005525A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pad
display panel
pad group
substrate
adhesive member
Prior art date
Application number
KR1020080065603A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101470639B1 (ko
Inventor
김기상
오의열
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020080065603A priority Critical patent/KR101470639B1/ko
Publication of KR20100005525A publication Critical patent/KR20100005525A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101470639B1 publication Critical patent/KR101470639B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13458—Terminal pads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

본 발명은, 표시영역과 비표시영역을 포함하는 표시패널; 비표시영역에 위치하며 적어도 하나의 패드에 복수의 요철부가 형성된 복수의 제1패드군; 외부기판; 외부기판 상에 위치하며 제1패드군의 위치에 대응하도록 형성된 복수의 제2패드군; 및 제1패드군과 제2패드군을 접착하는 접착부재를 포함하는 표시장치를 제공한다.
표시장치, 패드, 요철

Description

표시장치{Display}
본 발명은 표시장치에 관한 것이다.
정보화 기술이 발달함에 따라 사용자와 정보간의 연결 매체인 표시장치의 시장이 커지고 있다. 이에 따라, 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD), 유기전계 발광소자(Organic Light Emitting Diodes: OLED) 및 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel: PDP) 등과 같은 평판 표시장치(Flat Panel Display: FPD)의 사용이 증가하고 있다. 그 중 고해상도를 구현할 수 있고 소형화뿐만 아니라 대형화가 가능한 액정표시장치가 널리 사용되고 있다.
위와 같은 표시장치 중 일부는 표시패널을 구성하는 기판 상에 매트릭스 형태로 형성된 서브 픽셀에 포함된 트랜지스터 등이 구동함에 따라 영상을 표현할 수 있다. 트랜지스터는 게이트, 반도체층, 소오스 및 드레인을 포함할 수 있다.
표시패널은 서브 픽셀에 포함된 트랜지스터 등을 구동하기 위한 구동신호 등을 외부기판으로부터 공급받는다. 표시패널과 외부기판 간의 연결은 표시패널에 형성된 제1패드군과 외부기판에 형성된 제2패드군의 접촉시키고 이를 접착하는 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에 의해 이루어진다.
종래에는 TAB 공정을 실시할 때, ACF(Anisotropic Conductive Film)를 이용하는 것이 일반적이었다. 종래와 같이 ACF를 이용하여 TAB 공정을 실시하면 패드부 손상, 열팽창 계수로 인한 미스얼라인, 압착의 복잡성 등과 같이 고온 가열에 의해 발생하는 문제가 있었고 고온 가열 이외에 도전볼 깨짐, 도전볼 뭉침 등과 같이 ACF 자체적인 문제 등이 있었다.
따라서, 표시장치 제조시 ACF 사용으로 인해 발생할 수 있는 여러 가지 문제를 해결하기 위해서는 이를 대안 할 수 있는 방안 모색이 필요하다.
상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, TAB 공정 시 사용되는 접착부재로 고가의 ACF를 대체할 수 있는 상온 자외선 경화 수지를 이용하여 ACF 사용에 따른 문제를 해결하는 것이다. 또한, 본 발명의 실시예는 TAB 공정시 제1기판 상에 형성된 제1패드군에 포함된 패드에 복수의 요철부를 형성하여 이물이 발생하더라도 접착 불량이 발생하는 문제를 해결하는 것이다. 또한, 본 발명의 실시예는 TAB 공정 부분에 격벽을 제공하여 접착부재 범람에 의한 문제 등을 해결하는 것이다.
상술한 과제 해결 수단으로 본 발명은, 표시영역과 비표시영역을 포함하는 표시패널; 비표시영역에 위치하며 적어도 하나의 패드에 복수의 요철부가 형성된 복수의 제1패드군; 외부기판; 외부기판 상에 위치하며 제1패드군의 위치에 대응하도록 형성된 복수의 제2패드군; 및 제1패드군과 제2패드군을 접착하는 접착부재를 포함하는 표시장치를 제공한다.
접착부재는, 상온에서 경화되는 자외선 경화 수지일 수 있다.
복수의 요철부는, 사각형일 수 있다.
복수의 요철부는, 반구 형상일 수 있다.
복수의 요철부는, 부등변 사각형상일 수 있다.
복수의 요철부는, 삼각형일 수 있다.
복수의 요철부는, 사각형, 반구형, 부등변 사각형, 삼각형 중 적어도 두 개가 혼합된 형상일 수 있다.
접착부재가 형성되는 영역에 위치하는 복수의 격벽을 포함하되, 복수의 격벽은, 제1패드군에 포함된 패드와 패드 사이에 구분되어 위치할 수 있다.
표시패널은, 액정표시패널일 수 있다.
표시패널은, 유기전계발광표시패널일 수 있다.
본 발명은, TAB 공정 시 사용되는 접착부재로 고가의 ACF를 대체할 수 있는 상온 자외선 경화 수지를 이용하여 ACF 사용에 따른 문제를 해결하는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예는 TAB 공정시 제1기판 상에 형성된 제1패드군에 포함된 패드에 복수의 요철부를 형성하여 이물이 발생하더라도 접착 불량이 발생하는 문제를 해결하는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예는 TAB 공정 부분에 격벽을 제공하여 접착부재 범람에 의한 문제 등을 해결하는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 측면도 이고, 도 2는 도 1의 표시패널이 액정표시패널일 때 W영역의 단면도 예시도 이며, 도 3은 도 1의 표시패널 이 유기전계발광표시패널일 때 W영역의 단면 예시도 이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표시장치는 표시영역(AA)과 비표시영역(NA)을 포함하는 표시패널(100)을 포함할 수 있다. 또한, 비표시영역(NA)에 위치하며 적어도 하나의 패드에 복수의 요철부가 형성된 복수의 제1패드군(115)을 포함할 수 있다. 또한, 외부기판(160) 상에 위치하며 제1패드군(115)의 위치에 대응하도록 형성된 복수의 제2패드군(165)을 포함할 수 있다. 또한, 제1패드군(115)과 제2패드군(165)을 접착하는 접착부재를 포함할 수 있다.
제1패드군(115)은 표시패널(100)에 포함된 제1기판(110) 상에 위치할 수 있다. 그리고 제1기판(110) 상에 위치하는 제1패드군(115)과 외부기판(160) 상에 위치하는 제2패드군(165)은 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에 의해 전기적으로 접촉 및 접착될 수 있다. 140은 제2기판이다. 제1패드군(115)과 제2패드군(165)을 접촉 및 접착하는 TAB 공정에서 사용되는 접착부재는 상온에서 경화되는 자외선 경화 수지일 수 있다. TAB 공정이 실시되는 부분은 이하에서 더욱 자세히 설명한다.
이하, 도 1에 도시된 표시패널(100)이 액정표시패널인 경우와 유기전계발광표시패널인 경우 이들의 구조에 대해 개략적으로 설명한다.
먼저, 도 1에 도시된 표시패널(100)이 액정표시패널인 경우 다음의 도 2와 같을 수 있다.
도 2를 참조하면, 액정표시패널은 제1기판(110) 상에 위치하는 게이트(101)를 포함할 수 있다. 또한, 게이트(101) 상에 위치하는 제1절연막(103)을 포함할 수 있다. 또한, 제1절연막(103) 상에 위치하는 액티브층(104)을 포함할 수 있다. 또한, 액티브층(104) 상에 위치하는 오믹콘택층(105)을 포함할 수 있다. 또한, 오믹콘택층(105) 상에 위치하는 소오스(106a) 및 드레인(106b)을 포함할 수 있다. 또한, 소오스(106a) 및 드레인(106b) 상에 위치하는 제2절연막(107)을 포함할 수 있다. 또한, 제2절연막(107) 상에 위치하며 소오스(106a) 또는 드레인(106b)에 연결된 화소전극(109)을 포함할 수 있다. 화소전극(109)의 재료로는 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
또한, 제1기판(110)과 대향하는 제2기판(140) 상에는 블랙매트릭스(131)가 위치할 수 있다. 블랙매트릭스(131)는 검은색 안료가 첨가된 감광성 유기물질을 포함할 수 있으며 검은색 안료로는 카본블랙이나 티타늄 옥사이드 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 또한, 블랙매트릭스(131) 사이에는 적색, 녹색 및 청색을 포함하는 컬러필터(132)가 위치할 수 있다. 컬러필터(132)는 적색, 녹색 및 청색뿐만 아니라 다른 색을 가질 수도 있다. 또한, 블랙매트릭스(131) 및 컬러필터(132)를 덮도록 오버코팅층(133)이 위치할 수 있으나, 경우에 따라서는 오버코팅층(133)은 생략될 수도 있다. 또한, 오버코팅층(133) 상에는 공통전압 배선과 연결되도록 공통전극(134)이 위치할 수 있다.
제1기판(110)과 제2기판(140)은 실란트(130)에 의해 접착될 수 있으며, 제1기판(110)과 제2기판(140) 사이에는 액정층(120)이 위치할 수 있다.
한편, 위의 설명에서 제2기판(140) 상에 위치하는 오버코팅층(133) 상에 공 통전극(134)이 위치하는 것을 일례로 하였지만, 공통전극(134)은 제1기판(110), 제2절연막(107) 및 제2기판(140) 중 적어도 하나에 위치할 수 있다.
도시되어 있진 않지만, 제1기판(110)과 제2기판(140) 사이에는 셀갭을 유지하기 위한 스페이서가 위치할 수 있다. 이러한 스페이서는 제1기판(110) 상에 위치하는 트랜지스터의 상부에 위치할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
도시되어 있진 않지만, 제1기판(110) 상에는 스캔 배선, 데이터 배선 및 공통전압 배선이 위치할 수 있다. 그리고, 스캔 배선과 데이터 배선이 교차하는 영역에는 각각 하나의 트랜지스터와 커패시터가 위치할 수 있으며, 이는 하나의 서브 픽셀로 정의 될 수 있다. 그리고 제1기판(110)의 하부에는 빛을 출사하는 광원과 확산판과 프리즘시트 등을 포함하는 광학시트와 보호시트 등을 포함하는 백라이트 유닛이 위치할 수 있다.
이와 같이 형성된 액정표시패널은 스캔 구동부와 데이터 구동부에 공급된 스캔 신호와 데이터 신호 등에 의해 트랜지스터가 구동하면 백라이트 유닛으로부터 출사된 빛을 액정층(120)으로 제어하고 컬러필터(132)를 통해 출사된 빛을 이용하여 영상을 표현할 수 있게 된다.
다음, 도 1에 도시된 표시패널(100)이 유기전계발광표시패널인 경우 다음의 도 3과 같을 수 있다.
도 3을 참조하면, 유기전계발광표시패널은 제1기판(110) 상에 위치하는 게이트(101)를 포함할 수 있다. 또한, 게이트(101) 상에 위치하는 제1절연막(103)을 포 함할 수 있다. 또한, 제1절연막(103) 상에 위치하는 액티브층(104)을 포함할 수 있다. 또한, 액티브층(104) 상에 위치하는 오믹콘택층(105)을 포함할 수 있다. 또한, 오믹콘택층(105) 상에 위치하는 소오스(106a) 및 드레인(106b)을 포함할 수 있다. 또한, 소오스(106a) 및 드레인(106b) 상에 위치하는 제2절연막(107)을 포함할 수 있다. 또한, 제2절연막(107) 상에 위치하는 제3절연막(108)을 포함할 수 있다. 또한, 제3절연막(108) 상에 위치하며 소오스(106a) 또는 드레인(106b)에 연결된 제1전극(109)을 포함할 수 있다. 제1전극(109)은 애노드 또는 캐소드로 선택할 수 있으며, 애노드인 경우 투명한 재료로 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
또한, 제1전극(109) 상에 개구부를 갖는 뱅크층(120)을 포함할 수 있다. 뱅크층(120)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene,BCB)계 수지, 아크릴계 수지 또는 폴리이미드 수지 등의 유기물을 포함할 수 있다. 또한, 제1전극(109) 상에 위치하는 유기 발광층(121)을 포함할 수 있다. 유기 발광층(121)은 서브 픽셀에 따라 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 발광하도록 형성될 수 있다. 또한, 유기 발광층(121) 상에 위치하는 제2전극(122)을 포함할 수 있다. 제2전극(122)은 캐소드 또는 애노드로 선택할 수 있으며, 캐소드인 경우 알루미늄(Al) 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
이상 제1기판(110)과 제2기판(140)은 실란트(130)에 의해 접착될 수 있으며, 제1기판(110)과 제2기판(140) 사이에는 흡습제 등이 개재될 수도 있다.
한편, 제1기판(110)과 제2기판(140)은 발광 방향에 따라 어느 하나 이상이 투명 기판으로 선택될 수 있다.
도시하지 않았지만, 제1기판(110) 상에는 스캔 배선, 데이터 배선 및 전원배선이 위치할 수 있다. 그리고, 스캔 배선과 데이터 배선이 교차하는 영역에는 각각 하나 이상의 트랜지스터와 커패시터가 위치할 수 있으며, 이는 하나의 서브 픽셀로 정의 될 수 있다. 여기서, 트랜지스터는 적어도 스위칭 트랜지스터와 구동 트랜지스터를 포함할 수 있다.
이와 같이 형성된 유기전계발광표시패널은 스캔 구동부와 데이터 구동부에 공급된 스캔 신호와 데이터 신호 등에 의해 트랜지스터가 구동하면 유기 발광다이오드가 발광함으로써 영상을 표현할 수 있게 된다.
이하, TAB 공정이 실시되는 부분에 대해 설명한다.
도 4는 도 1의 A1-A2영역의 단면 예시도 이다.
도 4를 참조하면, TAB 공정이 실시되는 부분에 위치하는 제1패드군(115)과 제2패드군(165)이 도시된다. 제1패드군(115)은 제1기판(110) 상에 형성되고, 제2패드군(165)은 외부기판(160) 상에 형성된다.
제1패드군(115)은 제1기판(110) 상에 위치하는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있으며, 제2패드군(165)은 제2기판(160) 상에 위치하는 하부금속층(165a)과 상부금속층(165b)을 포함할 수 있다. 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 실질적인 전기적 접촉은 제1패드군(115)에 포함된 제2금속층(115b)과 제2패드군(165)에 포함된 상부금속층(165b) 간에 이루어질 수 있다.
그러나, 이는 실시예의 일례일 뿐, 제1패드군(115)과 제2패드군(165)은 복층이 아닌 단층으로 형성될 수 있다. 제1패드군(115)과 제2패드군(165)이 복층이 아닌 단층으로 형성된 경우, 이들 간의 실질적인 전기적 접촉은 단층으로 이루어진 금속 간에 이루어진다.
접착부재(150)는 상온에서 경화되는 자외선 경화 수지가 경화됨에 따라 제1패드군(115)과 제2패드군(165)이 접착될 수 있다. 접착부재(150)로 자외선 경화 수지를 이용할 때, 실질적인 전기적 접촉이 이루어지는 금속층 사이에 이물이 위치하면 이물에 의해 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간에 단차가 발생하여 접촉 불량이 발생할 수도 있다.
본 발명의 실시예는 이러한 이물에 의해 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간에 단차가 발생하더라도 전기적 접촉의 용이성을 주기 위해 제1패드군(115)에 포함된 적어도 하나의 패드에 복수의 요철부가 형성된다.
복수의 요철부의 형상은 다음의 도 5 내지 도 9와 같을 수 있다.
도 5 내지 도 9는 도 4에 도시된 X영역의 확대도 이다. 여기서, 제1패드군(115)과 제2패드군(165)은 복층으로 형성된 것을 일례로 한다.
먼저, 도 5를 참조하면, 제1패드부(115)는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있다. 특히, 제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)의 경우 사각형 형태로 서로 이격되어 복수의 요철부를 형성하도록 패턴될 수 있다.
제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)이 이와 같은 형태로 패턴되면 TAB 공정시 제1패드부(115)와 제2패드부(165) 간에 이물(180)이 형성되더라도 요철 내의 오목한 영역 내로 이물(180)이 들어갈 수 있게 된다.
따라서, 이물(180)에 의한 단차 발생 요인을 억제할 수 있으므로 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 접촉 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있게 된다. 165a는 하부 금속층이고, 165b는 상부 금속층이며, 150은 접착부재이다.
다음, 도 6을 참조하면, 제1패드부(115)는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있다. 특히, 제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)의 경우 반구 형상으로 복수의 요철부를 형성하도록 패턴될 수 있다. 여기서, 도시된 도면에는 반구 형상이 서로 이웃하는 것으로 도시하였지만, 이들은 서로 이격되도록 패턴될 수도 있다.
제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)이 이와 같은 형태로 패턴되면 TAB 공정시 제1패드부(115)와 제2패드부(165) 간에 이물(180)이 형성되더라도 요철 내의 오목한 영역 내로 이물(180)이 들어갈 수 있게 된다.
따라서, 이물(180)에 의한 단차 발생 요인을 억제할 수 있으므로 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 접촉 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있게 된다. 165a는 하부 금속층이고, 165b는 상부 금속층이며, 150은 접착부재이다.
다음, 도 7을 참조하면, 제1패드부(115)는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있다. 특히, 제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)의 경 우 부등변 사각형상(사다리꼴)으로 복수의 요철부를 형성하도록 패턴될 수 있다. 여기서, 도시된 도면에는 부등변 사각형상이 서로 이웃하는 것으로 도시하였지만, 이들은 서로 이격되도록 패턴될 수도 있다.
제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)이 이와 같은 형태로 패턴되면 TAB 공정시 제1패드부(115)와 제2패드부(165) 간에 이물(180)이 형성되더라도 요철 내의 오목한 영역 내로 이물(180)이 들어갈 수 있게 된다.
따라서, 이물(180)에 의한 단차 발생 요인을 억제할 수 있으므로 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 접촉 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있게 된다. 165a는 하부 금속층이고, 165b는 상부 금속층이며, 150은 접착부재이다.
다음, 도 8을 참조하면, 제1패드부(115)는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있다. 특히, 제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)의 경우 삼각형상으로 복수의 요철부를 형성하도록 패턴될 수 있다. 여기서, 도시된 도면에는 삼각형상이 서로 이웃하는 것으로 도시하였지만, 이들은 서로 이격되도록 패턴될 수도 있다.
제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)이 이와 같은 형태로 패턴되면 TAB 공정시 제1패드부(115)와 제2패드부(165) 간에 이물(180)이 형성되더라도 요철 내의 오목한 영역 내로 이물(180)이 들어갈 수 있게 된다.
따라서, 이물(180)에 의한 단차 발생 요인을 억제할 수 있으므로 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 접촉 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있게 된 다. 165a는 하부 금속층이고, 165b는 상부 금속층이며, 150은 접착부재이다.
다음, 도 9를 참조하면, 제1패드부(115)는 제1금속층(115a)과 제2금속층(115b)을 포함할 수 있다. 특히, 제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)의 경우 사각형, 반구형, 부등변 사각형, 삼각형 중 적어도 두 개가 혼합된 형상으로 복수의 요철부를 형성하도록 패턴될 수 있다. 여기서, 도시된 도면에는 혼합된 형상이 서로 이웃하는 것으로 도시하였지만, 이들은 서로 이격되도록 패턴될 수도 있다.
제1패드부(115)에 포함된 제2금속층(115b)이 이와 같은 형태로 패턴되면 TAB 공정시 제1패드부(115)와 제2패드부(165) 간에 이물(180)이 형성되더라도 요철 내의 오목한 영역 내로 이물(180)이 들어갈 수 있게 된다.
따라서, 이물(180)에 의한 단차 발생 요인을 억제할 수 있으므로 제1패드군(115)과 제2패드군(165) 간의 접촉 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있게 된다. 165a는 하부 금속층이고, 165b는 상부 금속층이며, 150은 접착부재이다.
한편, 앞서 설명한 TAB 공정 부분에서 접착부재가 적정량 이상 도포 되는 경우, 표시패널의 다른 영역으로 수지가 넘쳐 범람하게 된다. 수지가 범람하게 되면 이에 따른 오염이나 불량을 야기할 수 있는 데, 본 발명의 실시예는 이와 같은 문제를 해결할 수 있도록 제1기판 상에 복수의 격벽을 형성할 수 있다.
이하, 도 10 및 도 11을 참조하여 더욱 자세히 설명한다.
도 10은 TAB 공정이 실시되는 영역의 일부 평면도이고, 도 11은 도 10의 B1-B2영역의 단면도 예시도이다.
도 10 및 도 11을 함께 참조하면, 자외선 경화 수지인 접착부재(150)가 형성되는 영역을 기준으로 내측과 외측에 위치하는 복수의 격벽(190)을 포함할 수 있다.
복수의 격벽(190)은 내측에 위치하는 격벽(190a)과 외측에 위치하는 격벽(190b)을 포함할 수 있는데, 이러한 복수의 격벽(190)은 제1패드군(115)에 포함된 패드와 패드 사이에 구분되어 위치하도록 패턴될 수 있다.
복수의 격벽(190)은 접착부재(150)의 접착 능력에 따라 위치를 조절할 수 있다. 또한, 내측에 위치하는 격벽(190a) 이나 외측에 위치하는 격벽(190b) 중 하나는 생략될 수도 있다.
한편, 내측에 위치하는 격벽(190a)의 경우 접착부재(150)가 표시영역 방향으로 범람하는 것을 방지할 수 있고, 외측에 위치하는 격벽(190b)의 경우 제1기판(110)의 에지 방향으로 범람하는 것을 막을 수 있다.
이와 같이 제1기판(110) 상에 복수의 격벽(190)을 형성하면, 자외선 경화 수지인 접착부재(150)가 적절하게 도포되는 것을 유도할 수 있고, 과다 도포시 범람하는 것을 막아 주므로 접착부재(150)가 오염이나 불량 요소로 작용하는 문제를 방지할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예는 TAB 공정 시 사용되는 접착부재로 고가의 ACF를 대 체할 수 있는 상온 자외선 경화 수지를 이용하여 ACF 사용에 따른 문제를 해결할 수 있다. 그리고 상온 자외선 경화 수지를 사용함에 따라, 향후 유연한 재료나 기타 유리(Glass)가 아닌 재료에서의 열팽창 계수를 고려하지 않고 공정이 가능하므로, 새로운 기판이나, 새로운 물질로 이루어진 TCP(Tape Carrier Package) 또는 COF(Chip on Film) 등의 열팽창 계수를 찾기 위한 실험을 생략할 수 있어 더욱 효율적인 TAB 공정을 제공할 수 있다.
그리고 무엇보다 본 발명의 실시예는 TAB 공정시 제1기판 상에 형성된 제1패드군에 포함된 패드에 복수의 요철부를 형성하여 이물이 발생하더라도 접착 불량이 발생하는 문제를 해결할 수 있다. 또한, TAB 공정 부분에 격벽을 제공하여 접착부재 범람에 의한 문제 등을 해결할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 제1기판 상에 형성된 제1패드군에 포함된 패드에 복수의 요철부를 형성하였지만, 복수의 요철부는 외부기판 상에 형성된 제2패드군에 포함된 패드에도 형성 가능하다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진 다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 측면도.
도 2는 도 1의 표시패널이 액정표시패널일 때 W영역의 단면도 예시도.
도 3은 도 1의 표시패널이 유기전계발광표시패널일 때 W영역의 단면 예시도.
도 4는 도 1의 A1-A2영역의 단면 예시도.
도 5 내지 도 9는 도 4에 도시된 X영역의 확대도.
도 10은 TAB 공정이 실시되는 영역의 일부 평면도.
도 11은 도 10의 B1-B2영역의 단면 예시도.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
100: 표시패널 110: 제1기판
115: 복수의 제1패드군 130: 실란트
140: 제2기판 150: 접착부재
160: 외부기판 165: 복수의 제2패드군
180: 이물 190: 복수의 격벽

Claims (10)

  1. 표시영역과 비표시영역을 포함하는 표시패널;
    상기 비표시영역에 위치하며 적어도 하나의 패드에 복수의 요철부가 형성된 복수의 제1패드군;
    외부기판;
    상기 외부기판 상에 위치하며 상기 제1패드군의 위치에 대응하도록 형성된 복수의 제2패드군; 및
    상기 제1패드군과 상기 제2패드군을 접착하는 접착부재를 포함하는 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착부재는,
    상온에서 경화되는 자외선 경화 수지인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 요철부는,
    사각형인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 요철부는,
    반구 형상인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 요철부는,
    부등변 사각형상인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 요철부는,
    삼각형인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 요철부는,
    사각형, 반구형, 부등변 사각형, 삼각형 중 적어도 두 개가 혼합된 형상인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 접착부재가 형성되는 영역에 위치하는 복수의 격벽을 포함하되,
    상기 복수의 격벽은,
    상기 제1패드군에 포함된 패드와 패드 사이에 구분되어 위치하는 것을 특징 으로 하는 표시장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 표시패널은,
    액정표시패널인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 표시패널은,
    유기전계발광표시패널인 것을 특징으로 하는 표시장치.
KR1020080065603A 2008-07-07 2008-07-07 표시장치 KR101470639B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065603A KR101470639B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 표시장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065603A KR101470639B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 표시장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100005525A true KR20100005525A (ko) 2010-01-15
KR101470639B1 KR101470639B1 (ko) 2014-12-08

Family

ID=41814896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080065603A KR101470639B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 표시장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101470639B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8674367B2 (en) 2010-12-07 2014-03-18 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device having protrusions and recesses formed on conductive layer in pad portion and method of manufacturing the same
US9343699B2 (en) 2013-08-28 2016-05-17 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000221515A (ja) * 1998-11-27 2000-08-11 Nanox Kk 液晶表示素子
KR20020069288A (ko) * 2001-02-24 2002-08-30 삼성전자 주식회사 봉합재 범람 방지홈이 형성된 테이프 배선기판을 이용한반도체 패키지 및 그의 제조 방법
KR100919986B1 (ko) * 2003-03-29 2009-10-05 삼성테크윈 주식회사 반도체 팩키지용 기판, 그것을 구비한 반도체 팩키지 및,그것의 제조 방법
KR20080062308A (ko) * 2006-12-29 2008-07-03 엘지디스플레이 주식회사 유기 전계발광소자 및 그 제조방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8674367B2 (en) 2010-12-07 2014-03-18 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device having protrusions and recesses formed on conductive layer in pad portion and method of manufacturing the same
US9343699B2 (en) 2013-08-28 2016-05-17 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same
US9905803B2 (en) 2013-08-28 2018-02-27 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same
US10586949B2 (en) 2013-08-28 2020-03-10 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same
US11063242B2 (en) 2013-08-28 2021-07-13 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101470639B1 (ko) 2014-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220077258A1 (en) Transparent display apparatus
US11283042B2 (en) Display apparatus with heat sink layers
US8325311B2 (en) Liquid crystal display device and method of fabricating the same
KR101276750B1 (ko) 플렉시블 액정표시장치 및 그 제조방법
US8810751B2 (en) Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof
US20130088662A1 (en) Display device
US8681305B2 (en) Liquid crystal display device comprising a common line pattern formed correspond to the conductive seal pattern, a transparent electrode pattern overlapping the common line pattern with an insulating layer interposed there between, the transparent electrode pattern having a width equal to or less than that of the common line pattern
KR101285636B1 (ko) 플렉서블 액정표시장치의 제조방법
US20210231846A1 (en) Display panel, manufacturing method therefor and display device
KR20200101556A (ko) 표시 장치 및 그 제조 방법
US10268092B2 (en) Display device
US8355087B2 (en) Pixel array substrate, conductive structure and display panel
KR20170035379A (ko) 표시 장치
KR20110101906A (ko) 액정 표시 장치
CN111697035A (zh) 显示设备
WO2017077679A1 (ja) 表示装置及びその製造方法
KR101649699B1 (ko) 액정표시장치 및 그 제조방법
KR101765101B1 (ko) 액정표시장치
KR101470639B1 (ko) 표시장치
TW202044215A (zh) 顯示裝置及薄膜電晶體陣列基板
KR101879300B1 (ko) 액정표시장치
KR102247937B1 (ko) 패널 합착장치
JP2005084228A (ja) 液晶表示装置
KR20120026316A (ko) 전자종이 표시장치의 제조방법
KR101035847B1 (ko) 액정표시패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171116

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181114

Year of fee payment: 5