KR20100002725A - 반도체 장치 및 그 형성방법 - Google Patents
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Abstract
반도체 장치 및 그 형성방법이 제공된다. 이 반도체 장치는 반도체 칩의 일 면 상의 절연막, 절연막 상의 교차 영역 및 비교차 영역을 지나는 제1 배선 및 교차 영역 및 비교차 영역을 지나되 교차 영역에서 제1 배선의 상부를 가로지르는 제1 배선, 그리고 교차 영역의 제1 배선과 제2 배선 사이에 개재되는 부분 절연패턴을 포함한다.
절연 패턴, 재배선, 잉크젯
Description
본 발명은 반도체 장치 및 그 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 재배선을 포함하는 반도체 장치 및 그 형성방법에 관한 것이다.
전자 산업에서, 전자 기기의 다기능화, 소형화 및/또는 저소비전력화 등에 대한 요구가 증가되고 있다. 이러한 여러 요구 사항들을 충족시키지 위해 반도체 패키지의 크기도 점점 감소되고 있다. 이러한 소형화를 이룰 수 있는 패키징 기술로 볼 그리드 어레이(Ball Grid Array:BGA) 패키지 또는 칩 스케일 패키지(Chip Scale Package:CSP) 등의 반도체 패키지가 개발되고 있다.
현재 개발되고 있는 파인 피치 볼 그리드 어레이 패키지 또는 칩 스케일 패키지 등과 같은 반도체 장치 패키지는 소형화에 유리하다는 장점은 있으나, 생산 시 소요되는 소재 및 공정 단가가 높아 가격 경쟁력이 떨어지는 단점이 있다.
이러한 단점들을 극복하기 위해 웨이퍼 상에 형성된 반도체 칩들의 패드의 재배선(rerouting)을 이용하는 웨이퍼 레벨 패키지(Wafer Level Package:WLP)가 개발되고 있다. 재배선을 이용하는 웨이퍼 레벨 패키지는 반도체 장치 제조 공정에서 반도체 기판 위의 본딩 패드를 보다 큰 크기의 다른 패드로 재배치한 후, 그 위로 외부 접속 단자를 형성하는 것을 그 구조적 특징으로 할 수 있다.
반도체 장치의 고 집적화에 따라, 하나의 칩이 가지고 있는 입출력 패드의 수 역시 증가하고 있다. 이에 따라, 상기 재배선의 수도 증가될 수 있다. 상기 재배선이 증가되면 배선 간 교차 영역이 증가되고 배선 간의 절연을 위해 상기 배선들은 다른 층에 배치되게 된다. 그러나 이는 반도체 장치의 소형화 추세에 적합하지 않다.
본 발명이 이루고자 하는 일 기술적 과제는 소형화에 적합한 반도체 장치 및 그 형성방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 공정시간 및 공정비용이 감소된 반도체 장치의 형성방법을 제공하는 것이다.
상술한 일 기술적 과제를 해결하기 위한 반도체 장치가 제공된다. 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치는 반도체 칩의 일 면 상의 절연막; 상기 절연막 상에 배치되고 교차 영역 및 비교차 영역을 지나는 제1 배선; 상기 절연막 상에 배치되고 상기 교차 영역 및 상기 비교차 영역을 지나되, 상기 교차 영역에서 상기 제1 배선의 상부를 가로지르는 제2 배선; 및 상기 교차 영역의 상기 제1 배선과 상기 제2 배선 사이에 개재되는 부분 절연 패턴을 포함한다.
상술한 일 기술적 과제 및 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 반도체 장치의 형성방법이 제공된다. 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치의 형성방법은, 반도체 칩의 일 면 상에 형성된 절연막 상에 교차 영역 및 비교차 영역을 지나는 제1 배선을 형성하는 단계; 상기 교차 영역 내에 상기 제1 배선의 일부를 덮는 부분 절연 패턴을 선택적 증착법으로 형성하는 단계; 및 상기 절연막 상에 상기 교차 영역 및 비교차 영역을 지나되, 상기 교차 영역 내 상기 제1 배선의 상부를 가로지르는 제2 배선을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 부분 절연 패턴은 상기 교차 영역 내에 상기 제1 및 제2 배선들 사이에 개재된다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 제1 배선 및 제2 배선 사이에는 부분 절연 패턴이 개재하므로, 상기 제1 배선 및 상기 제2 배선 사이에 전 층을 덮는 절연막이 형성되지 않을 수 있다. 이에 의해 공정이 단순화될 수 있다. 따라서, 공정시간 및/또는 소재 사용량이 절감되어 가격경쟁력이 뛰어난 반도체 장치의 형성방법이 제공된다. 또한, 이에 따라 형성된 서로 교차하는 제1 배선 및 제2 배선은 비교차 영역에서 동일한 높이에 위치하므로 상기 반도체 장치는 각 배선을 위한 별도의 층을 필요로 하지 않을 수 있다. 따라서, 반도체 장치의 소형화에 유리하다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 패키지 및 그 형성방법이 제공된다. 설명되는 실시예들은 본 발명의 사상을 당업자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술적 사상 및 범위 내에서 다른 형태로 변형될 수 있 다. 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다. 본 명세서에서 일 구성요소가 다른 구성요소 '상에' 위치한다는 것은 일 구성요소 상에 다른 구성요소가 직접 위치한다는 의미는 물론, 상기 일 구성요소 상에 제3 의 구성요소가 더 위치할 수 있다는 의미도 포함한다. 본 명세서 각 구성요소 또는 부분 등을 제1, 제2 등의 표현을 사용하여 지칭하였으나, 이는 명확한 설명을 위해 사용된 표현으로 이에 의해 한정되지 않는다. 도면에 표현된 구성요소들의 두께 및 상대적인 두께는 본 발명의 실시예들을 명확하게 표현하기 위해 과장된 것일 수 있다.
도 1a 내지 도 1c를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치가 설명된다. 도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 평면도이다. 도 1b는 도 1a에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이고, 도 1c는 도 1a에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다.
반도체 칩의 절연막(10) 상에 제1 배선(28)이 제공된다. 상기 제1 배선(28)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 백금(Pt), 및 니켈(Ni)을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 배선(28)은 반도체 패키지를 위한 재배선(rerouting) 공정의 배선 중 하나 일 수 있다. 상기 제1 배선(28)은 제1 패드(22)와 연결된 일 단과, 외부 기기와 연결되기 위한 타 단을 포함할 수 있다. 상기 제1 패드(22)는 상기 절연막(10) 내 또는 아래에 위치하되 상기 절연막(10)을 관통할 수 있다. 상기 제1 패드(22)는 상기 반도체 칩의 입출력 신호를 전달하기 위한 일 수단 일 수 있다. 상기 제1 배선(28)의 타 단에 외부 기기와 연결되기 위 한 연결단자 예를 들어, 솔더볼이 제공될 수 있다. 상기 제1 배선(28)과 상기 절연막(10) 사이에 시드 패턴(24)이 더 제공될 수 있다. 상기 시드 패턴(24)은 금, 은, 구리, 백금, 텅스텐, 티타늄 및 니켈을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 시드 패턴(24)은 상기 제1 배선(28)과 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 절연막(10) 상에 상기 제1 배선(28)을 가로지르는 제2 배선(48)이 제공된다. 상기 제2 배선(48)은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 백금(Pt), 및 니켈(Ni)을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제2 배선(48)은 반도체 패키지를 위한 재배선 공정의 배선 중 하나 일 수 있다. 상기 제2 배선(48)은 제2 패드(42)와 연결된 일 단과, 외부 기기와 연결되기 위한 타 단을 포함할 수 있다.
상기 제2 패드(42)는 상기 절연막(10) 내 또는 아래에 위치하되 상기 절연막(10)을 관통할 수 있다. 상기 제2 패드(42)는 상기 반도체 칩의 입출력 신호를 전달하기 위한 일 수단 일 수 있다. 상기 제2 배선(48)의 타 단에는 외부 접속 단자 예를 들어, 솔더볼이 제공될 수 있다. 상기 제2 배선(48)은 교차 영역(10c)에서 상기 제1 배선(28)의 상부를 지날 수 있다.
상기 교차 영역(10c)은 상기 절연막(10) 상의, 상기 제1 배선(28)과 상기 제2 배선(48)이 교차하는 영역일 수 있다. 상기 절연막(10)은 상기 교차 영역(10c)과 상기 교차 영역(10c)을 제외한 비교차 영역을 포함할 수 있다. 상기 비교차 영역 상에서 상기 제1 배선(28) 및 상기 제2 배선(48)이 동일한 높이에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 비교차 영역에서 상기 제1 배선(28) 및 상기 제2 배선(48)은 동일한 층에 위치할 수 있다. 이에 따라, 별도의 층을 구비하지 않고도 상기 배선들(28,48)이 모두 배치될 수 있어 반도체 장치가 더욱 소형화될 수 있다.
상기 교차 영역(10c)의 상기 제1 배선(28) 및 상기 제2 배선(48) 사이에 부분 절연 패턴(31)이 개재된다. 상기 부분 절연 패턴(31)은 상기 교차 영역(10c)의 상기 제1 배선(28) 상에 위치하되, 상기 비교차 영역에는 제공되지 않을 수 있다. 상기 부분 절연 패턴(31)은, 상기 교차 영역(10c)의 상기 제1 배선(28)의 측면 및 상부면을 둘러쌀 수 있다. 이에 의해 상기 부분 절연 패턴(31)은 상기 제1 배선(28) 및 상기 제2 배선(48)을 절연시킬 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 반도체 칩은 메모리 장치, 논리 장치, 기억 장치 및 논리 장치가 결합된 하이브리드 장치 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 2a 내지 도 3c를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 형성방법이 설명된다. 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 평면도이고, 도 2b는 도 2a의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이며, 도 2c는 도 2a의 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다. 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 평면도이고, 도 3b는 도 3a의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이며, 도 3c는 도 3a의 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다.
도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 일 면 상에 절연막(10)을 포함하는 반도체 칩이 준비된다. 상기 반도체 칩은 일 면 상에 제1 패드(28) 및 제2 패드(48)를 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 패드(28, 48)는 상기 절연막(10)을 관통할 수 있다.
상기 절연막(10) 상에 시드층(23)이 형성된다. 상기 시드층(23)은 금, 은, 구리, 텅스텐, 티타늄, 니켈 및 백금을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 시드층(23)은 스퍼터링(sputtering), 증발(evaporation) 증착을 포함하는 막 형성법들에서 선택된 적어도 하나에 의해 형성될 수 있다. 상기 시드층(23)은 후술할 제1 배선(28)의 형성시, 도금용 전극으로 사용될 수 있다. 상기 제1 배선(28)의 형성 방법에 따라, 상기 시드층(23)은 형성되지 않을 수 있다.
상기 시드층(23) 상에 포토 레지스트 패턴(25)이 형성된다. 상기 포토 레지스트 패턴(25)은 포토 레지스트막의 도포, 노광 및 현상공정에 의해 형성될 수 있다. 상기 포토 레지스트 패턴(25)은 상기 제1 및 제2 패드(28, 48)을 노출시키되, 재배선이 형성되는 영역의 상기 시드층(23)을 노출시키도록 형성될 수 있다. 노출된 상기 시드층(23) 상에 제1 배선(28)이 형성된다. 상기 제1 배선(28)은 전해 또는 무전해 도금 방식에 의해 형성될 수 있다. 상기 제1 배선(28)은 금, 은, 구리, 니켈 및 백금을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나로 형성될 수 있다. 상기 제1 배선(28)은 상기 시드층(23)과 식각선택비를 갖는 물질을 포함하도록 형성될 수 있다. 상기 제1 배선(28)의 형성 후, 상기 포토 레지스트 패턴(25)은 제거될 수 있다.
상기 제1 배선(28)을 마스크로 상기 시드층(23)의 일부가 제거되어, 시드 패턴(24)이 형성될 수 있다. 상기 시드층(23)은 상기 제1 배선(28)과 상기 절연막(10) 사이에 개재된 부분만 남도록 제거될 수 있다. 상기 제거 공정은 습식 식각 방식에 의해 수행될 수 있다.
상기 제1 배선(28)의 형성 시, 예비 배선부(48a, 48b)가 함께 형성될 수 있다. 상기 예비 배선부(48a, 48b)는 상기 절연막(10)의 비교차 영역에 형성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 예비 배선부(48a, 48b)는 상기 절연막(10) 상의 상기 제1 배선(28)이 형성되지 않은 영역에 형성될 수 있다. 상기 예비 배선부(48a, 48b) 및 상기 제1 배선(28)은, 상기 포토 레지스트 패턴(25)이 상기 제1 배선(28) 및 상기 예비 배선부(48a, 48b)가 형성될 영역의 상기 시드층(23)을 노출시키도록 형성한 후, 노출된 상기 시드층(23)을 전극으로 도금 공정을 수행하여 형성될 수 있다. 상기 예비 배선부(48a, 48b)는 반도체 칩의 제2 패드(42)와 연결되는 제 1 예비 배선부(48a)와 외부기기와 연결되기 위한 접속단자가 형성될 부분을 포함하는 제 2 예비 배선부(48b)를 포함하도록 형성될 수 있다.
도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 상기 절연막(10)의 교차 영역(10c) 상의 상기 제1 배선(28) 상에 부분 절연 패턴(31)이 형성된다. 상기 부분 절연 패턴(31)은 선택적 증착법에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 부분 절연 패턴(31)은 상기 제1 배선(28) 상의 상기 교차 영역(10c)에 잉크젯 방식 또는 프린팅 방식에 의해 형성될 수 있다. 상기 부분 절연 패턴(31)은 상기 교차 영역(10c)의 상기 제1 배선(28)의 상부면 및 측면을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 상기 부분 절연 패턴(31)은 후술할 연결부(48b)의 폭보다 넓은 폭을 포함하도록 형성될 수 있다. 상기 부분 절연 패턴(31)은 상기 절연막(10) 상의 전면에 형성되지 않고 교차 영역(10c)에만 형성되므로, 소재사용량을 줄일 수 있다. 또한, 상기 부분 절연 패턴(31)을 형성하기 위한 절연 물질의 도포, 포토 레지스트 패턴의 형성 및 패터닝 등의 공정이 생 략될 수 있어 공정이 단순화된다. 이에 따라 반도체 장치의 가격경쟁력이 향상될 수 있다.
다시 도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 상기 예비 배선부(48a, 48b)들을 연결하는 연결부(48c)가 형성된다. 상기 연결부(48c)는 상기 제1 예비 배선부(48a)의 일 단과 상기 제2 예비 배선부(48b)의 일단을 연결하도록 형성될 수 있다. 상기 연결부(48c)는 상기 제1 예비 배선부(48a)에서 상기 제2 패드(42)와 연결되지 않는 일 단과 상기 제2 예비 배선부(48b)에서 접속 단자와 연결되지 않는 일 단을 연결시키도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1, 2 예비 배선부(48a, 48b) 및 상기 연결부(48c)를 포함하는 제2 배선(48)이 형성될 수 있다. 상기 연결부(48c)는 상기 부분 절연 패턴(31)의 상부를 가로지르도록 형성될 수 있다. 상기 연결부(48c)는 상기 부분 절연 패턴(31)에 의해 상기 제1 배선(28)과 절연되도록 형성될 수 있다. 상기 연결부(48c)는 선택적 증착법으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 연결부(48c)는 잉크젯 또는 프린팅 방식에 의해 형성될 수 있다. 이외에도 상기 연결부(48c)는 상기 제1 배선(28)과 같은 도금 공정을 수행하여 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 연결부(48c) 아래에 시드패턴이 더 형성될 수 있다. 상기 연결부(48c)는 금, 은, 구리, 니켈 및 백금을 포함하는 금속에서 선택된 적어도 하나로 형성될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치를 설명하기 위한 평면도이고, 도 1b는 상기 도 1a의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이며, 도 1c는 상기 도 1a의 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 형성 방법을 설명하기 위한 평면도이고, 도 2b는 상기 도 2a의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이며, 도 2c는 상기 도 2a의 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 형성 방법을 설명하기 위한 평면도이고, 도 3b는 상기 도 3a의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라 취한 단면도이며, 도 3c는 상기 도 3a의 Ⅱ-Ⅱ'을 따라 취한 단면도이다.
Claims (9)
- 반도체 칩의 일 면 상의 절연막;상기 절연막 상에 배치되고 교차 영역 및 비교차 영역을 지나는 제1 배선;상기 절연막 상에 배치되고 상기 교차 영역 및 상기 비교차 영역을 지나되, 상기 교차 영역에서 상기 제1 배선의 상부를 가로지르는 제2 배선; 및상기 교차 영역의 상기 제1 배선과 상기 제2 배선 사이에 개재되는 부분 절연 패턴을 포함하는 반도체 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 반도체 칩의 일 면 상에 배치된 제1 패드 및 제2 패드를 더 포함하되,상기 절연막은 상기 제1 패드 및 제2 패드 상에 배치되고,상기 제1 및 제2 배선들은 상기 제1 및 제2 패드들에 각각 전기적으로 접속되는 반도체 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 비교차 영역에 배치된 상기 제1 배선 및 제2 배선은 동일한 높이에 위치하는 반도체 칩 패키지.
- 청구항 1에 있어서,상기 부분 절연 패턴은 상기 교차 영역에서 제1 배선의 측면 및 상부면을 둘러싸는 반도체 칩 패키지.
- 반도체 칩의 일면 상에 형성된 절연막 상에 교차 영역 및 비교차 영역을 지나는 제1 배선을 형성하는 단계;상기 교차 영역 내에 상기 제1 배선의 일부를 덮는 부분 절연 패턴을 선택적 증착법으로 형성하는 단계; 및상기 절연막 상에 상기 교차 영역 및 비교차 영역을 지나되, 상기 교차 영역 내 상기 제1 배선의 상부를 가로지르는 제2 배선을 형성하는 단계를 포함하되,상기 부분 절연 패턴은 상기 교차 영역 내에 상기 제1 및 제2 배선들 사이에 개재된 반도체 장치의 형성방법.
- 청구항 5에 있어서,상기 제2 배선을 형성하는 단계는:상기 비교차 영역 내 상기 절연막 상에 예비 배선부를 형성하는 단계; 및상기 부분 절연 패턴 상에 상기 예비 배선부와 연결되는 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 반도체 장치의 형성방법.
- 청구항 6에 있어서,상기 연결부는 선택적 증착법으로 형성되는 반도체 장치의 형성방법.
- 청구항 6에 있어서,상기 예비 배선부는 상기 제1 배선과 동시에 형성되는 반도체 장치의 형성방법.
- 청구항 5에 있어서,상기 부분 절연 패턴은 잉크젯 방식에 의해 형성되는 반도체 패키지 형성방법.
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KR1020080062727A KR20100002725A (ko) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | 반도체 장치 및 그 형성방법 |
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- 2008-06-30 KR KR1020080062727A patent/KR20100002725A/ko not_active Application Discontinuation
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