KR20090126262A - 복합 재료 - Google Patents
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Abstract
복합 재료가 제공된다. 이 복합 재료는 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침된, 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로빙을 포함한다.
Description
본 발명은 복합 재료 분야 및, 보다 구체적으로, 신규한 복합 재료, 이 재료의 제조 방법, 상기 재료 및 상기 재료 및 방법으로 만들어진 신규한 제품의 필라멘트 권취, 압출 및 개방형 몰딩 방법에 관한 것이다.
Haislet 등에 대한 미국 특허 6,811,877 은 예컨대 타이어를 만드는데 이용하기 위한 코드 구조를 개시하고 있다. 코드 구조는 금속 재료, 바람직하게는 강으로 형성된 일련의 코어 필라멘트, 및 유리, 탄소, 폴리프로필렌, 나일론, 아라미드, 면, 울, 라이크라 또는 다른 금속 와이어로 형성된 일련의 섬유 필라멘트를 포함한다. 필라멘트는 폴리머 개질형 시멘트 또는 석고를 포함하는 다양한 수지로 함침될 수도 있다.
Hauber 등에 대한 미국 특허 6,524,679 는 석고 슬러리로 함침된 무작위로 배향된 유리 섬유를 포함하는 유리 강화 석고 보드를 개시하고 있다.
건축용 석고 보드 및 타이어용 보강재를 제조하기 위해 폴리머 개질형 석고 매트릭스로 함침된 섬유 유리를 이용하는 것이 알려져 있지만, 본 발명은 신규하고 유용한 제품을 제조하기 위해서 필라멘트 권취, 압출 및 개방형 몰딩 공정에 유용한 신규한 복합 재료에 관한 것이다.
여기에 기재된 본 발명의 목적에 따라, 수계 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙을 포함하는 향상된 복합 재료가 제공된다. 연속 로빙은 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 재료로 만들어진다. 실질적으로 어떠한 유형의 유리 섬유도 이용될 수도 있지만, E-유리 섬유가 복합 재료에 특히 유용하다.
수계 매트릭스 바인더는 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함한다. 통상적으로 유기 재료는 우레아 포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 페놀 포름알데히드 수지, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 알코올, 스티렌 부타디엔, 아크릴 에멀젼, 우레탄 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 폴리머이다. 통상적으로 무기 재료는 석고이다. 수계 매트릭스 바인더는 30 ~ 80 중량% 의 석고, 0.1 ~ 40 중량% 의 폴리머 및 10 ~ 30 중량% 의 물을 포함한다. 통상적으로 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 5 중량% 의 밀도 감소제를 포함한다. 이 밀도 감소제는 펄라이트일 수도 있다. 또한, 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 0.5 중량% 의 폴리아크릴아미드 및 0.1 ~ 0.5 중량% 의 실란 결합제도 포함할 수도 있다. 통상적으로 복합 재료는 10 ~ 70 중량% 의 연속 로빙 및 30 ~ 90 중량% 의 수계 매트릭스 바인더를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라, 복합 재료의 제조 방법이 제공된다. 이 방법은, 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로빙을 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침시키는 것을 포함한다. 보다 구체적으로, 상기 방법은 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함한다. 또한, 상기 방법은 연속 로빙을 위한 습식 유리 섬유 로빙 및 수계 매트릭스 바인더를 위해 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함한다. 또 상기 방법은 1.2 ~ 2.0 g/㎤ 의 밀도를 갖는 수계 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함한다. 또한, 상기 방법은 처리제로서 상기 수계 매트릭스 바인더에 폴리아크릴아미드를 이용하는 것을 포함한다.
본 발명의 추가적인 양태에 따라, 제품의 필라멘트 권취 방법이 제공된다. 이 방법은, 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침된, 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로빙을 공급하는 단계, 및 맨드릴, 폼, 파이프, 용기, 탱크 및 에폭시 및 폴리머 본체로 구성된 군에서 선택된 물체 위에 상기 연속 로빙을 권취하는 단계를 포함한다. 상기 방법은, 연속 로빙을 위한 습식 유리 섬유 로빙 및 수계 매트릭스 바인더를 위해 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는 것으로 더 기재될 수도 있다. 또한, 상기 방법은 권취 동안에 물체를 회전시키는 단계를 포함할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 제품의 개방형 몰딩 방법이 제공된다. 이 방법은, 수계 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙을 개방형 몰드에 위치시키는 단계, 제품을 형성하기 위해 연속 로빙을 개방형 몰드에 적어도 부분적으로 세팅시키는 단계 및 개방형 몰드로부터 제품을 제거하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명은 압출 방법을 포함할 수도 있다. 압출 방법은, 복합 재료를 형성하기 위해서 연속 로빙에 수계 매트릭스 바인더를 적용하는 단계, 원하는 단면의 제품을 제조하기 위해서 다이를 통해 복합 재료를 인발하는 단계 및 이 제품을 경화시키는 단계를 포함한다. 또한, 상기 방법은 습식 유리 섬유 연속 로빙을 이용하는 것을 포함할 수도 있다. 또한, 상기 적용 단계는 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더를 담고 있는 깊은 탱크에 연속 로빙을 통과시키는 것을 포함하는 것으로 규정될 수도 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 제품의 제조 방법이 제공된다. 이 방법은, 에폭시 필라멘트 재료로부터 제품을 형성하는 것 및 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙으로 제품을 감싸는 것을 포함한다. 또한, 상기 형성 및/또는 감싸는 단계는 필라멘트 권취 공정을 더 포함할 수도 있다.
또한, 본 발명은 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침되고 연속 로빙으로 감싸진 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 관형 본체를 포함하는 파이프를 포함한다. 또한, 본 발명은 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침되고 연속 로빙으로 감싸진 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 중공 본체를 포함하는 용기를 포함할 수도 있다.
이하의 설명에서, 본 발명을 실시하기에 가장 적합한 몇 가지 모드를 간단하게 도시함으로써, 본 발명의 몇 가지 바람직한 실시형태가 도시되고 기재된다. 실현될 바와 같이, 본 발명은 다른 상이한 실시형태도 가능하고 그 여러 세부사항은 본 발명에서 벗어나지 않고 다양한 모든 양태의 변경이 가능하다. 따라서, 도면 및 설명은 제한하기 위해서가 아니라 있는 그대로 도시하기 위해 참조된다.
본 발명의 예시적인 몇몇 실시예 및 설명과 함께 본 명세서에 포함되어 그 일부를 형성하는 첨부 도면이 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태가 상세하게 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명의 복합 재료의 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 방법에 이용되는 필라멘트 권취 장치의 개략도이다.
도 3 은 본 발명의 방법에 이용되는 압출 장치의 개략도이다.
도 4 는 본 발명의 방법에 이용되는 개방형 몰드의 사시도이다.
도 5 는 본 발명에 따라 구성된 파이프의 단부 입면도이다.
도 6 은 본 발명에 따라 구성된 용기를 도시하는 부분적으로 절단된 사시도이다.
본 발명의 복합 재료 (10) 를 도시하는 도 1 이 참조된다. 복합 재료 (10) 는 수계 매트릭스 바인더로 함침된, T-30 단일 단부 로빙 등의 연속 로빙 (12) 을 포함한다. 보다 구체적으로, 연속 로빙은 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 재료로 만들어진다. 보다 일반적으로, 연속 로빙은 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된다. 실질적으로 어떠한 유형의 유리 섬유도 연속 로빙에 이용될 수 있지만, Advantex 라는 상표명으로 판매되고 있는 E-유리 섬유 및 S2-유리 섬유가 본 목적을 위해서는 특히 유용하다. 일반적으로 로빙의 섬유는 13 ~ 23 마이크론의 직경을 갖고 16 마이크론이 특히 유용하다.
유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더가 넓게 설명될 수도 있다. 유기 재료는 통상적으로 폴리머이다. 이 폴리머는 우레아 포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 페놀-포름알데히드 수지, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 알코올, 스티렌 부타디엔, 아크릴 에멀젼, 우레탄 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수도 있다. 무기 재료는 통상적으로 석고이다. 이 석고는 알파 석고, 베타 석고 또는 이들의 임의의 혼합물을 포함할 수도 있다. 통상적으로 수계 매트릭스 바인더는 30 ~ 80 중량% 의 석고, 0.1 ~ 40 중량% 의 폴리머 및 10 ~ 30 중량% 의 물을 포함한다. 수계 매트릭스 바인더는 통상적으로 1.2 ~ 2.0 g/㎤ 의 밀도를 갖는다. 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 5 중량% 의 밀도 감소제를 포함한다. 본 발명에서는 밀도 감소제로서 펄라이트가 특히 유용하다. 또한 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 0.5 중량% 의 폴리아크릴아미드도 포함할 수도 있다. 폴리아크릴아미드는 처리제로서 기능하고 연속 로빙 (12) 의 웨팅 (wetting) 및 필라멘트 및 상기 로빙의 섬유에 매트릭스 바인더 를 함침시키는 것을 돕는다. 또한 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 0.5 중량% 의 실란 결합제도 포함한다. 통상적으로 복합 재료는 10 ~ 70 중량% 의 연속 로빙 및 30 ~ 90 중량% 의 수계 매트릭스 바인더를 포함한다.
복합 재료 (10) 는 연속 로빙 (12) 을 수계 매트릭스 바인더로 함침함으로써 제조된다. 이것은, 예를 들어, 매트릭스 바인더 재료를 포함하는 깊은 탱크를 통해 연속 로빙 (12) 을 공급하는 것을 포함하는 다수의 방법으로 실행될 수도 있다. 매트릭스 바인더가 수계이기 때문에, 로빙은 습식 또는 건식 공급될 수도 있다. 습식 연속 로빙을 공급하고 적절하게 함침하는 능력은, 다른 처리 전에 로빙의 건조 단계를 제거할 수 있도록 해주기 때문에 상당한 제조 이점을 나타낸다. 이는 처리 시간 및 제조 비용 모두를 상당히 감소시켜준다.
이제 제품의 필라멘트 권취 방법을 개략적으로 도시하는 도 2 가 참조된다. 도시된 바와 같이, 일련의 건식 또는 습식 연속 로빙 (12) 은 텐셔너 (16) 를 통해 크릴 (14) 로부터 공급된다. 그 다음, 로빙 (12) 은 복합 재료 (10) 를 형성하기 위해 수지 매트릭스가 로빙 (12) 을 함침시키는 수지 욕 (18) 을 통해 인발된다. 그 다음, 복합 재료는 물체 (22) 에 권취되기 전에 셔틀 (20) 을 통해 공급된다. 물체 (22) 는 예를 들어 맨드릴, 폼, 파이프, 용기, 탱크 또는 본체가 오목한 만곡을 포함하지 않는 한 에폭시 및 폴리머 본체일 수도 있다.
복합 재료 (10) 는 종래에 잘 알려진 방식으로 권취될 수도 있다. 따라서, 복합 재료 (10) 는 마침내 물체 (22) 의 표면을 덮을 때까지 밴드의 폭이 단차식으로 되어 있는 인접한 밴드 또는 반복 밴드로 감싸질 수도 있다. 주변 권취 동안에 구조물에, 국부 나선형 밴드에, 또는 직조 또는 단방향 의복을 사용하여 국부 보강이 부가될 수도 있다. 랩 각도는 종래에 알려진 방식으로 권취되는 물체의 축선에 대해 0 ~ 90°에서 다양할 수도 있다.
이제 본 발명의 압출 방법을 개략적으로 도시하는 도 3 이 참조된다. 도시된 바와 같이, 일련의 연속 로빙 (12) 은 매트릭스 바인더를 포함하는 수지 탱크 (28) 를 통해 크릴 (26) 로부터 공급된다. 결과로서 생긴 복합 재료 (10) 가, 원하는 단면의 제품 (32) 을 제조하도록 매트릭스 바인더를 수화시키고 경화시키는 다이 (30) 를 통해 풀러 (34) 에 의해 인발되기 전에 매트릭스 바인더가 로빙 (12) 에 함침된다. 이는 제품 (32) 의 경화에 선행된다.
도 4 는 본 발명의 개방형 몰딩 공정을 도시한다. 보다 구체적으로, 수계 바인더로 함침된 연속 로빙으로 구성된 본 발명의 복합 재료 (10) 가 개방형 몰드 (40) 안에 위치된다. 그 다음에 복합 재료 (10) 는 제품을 형성하기 위해서 개방형 몰드에 부분적으로 세팅되게 된다. 이 세팅 공정은 개방형 몰드를 가열함으로써 상당히 짧아질 수 있다. 그 다음에 제품이 개방형 몰드로부터 제거된다.
본 발명의 복합 재료 (10) 를 이용하여 다양한 제품들이 만들어질 수도 있다. 도 5 는 복합 재료 (10) 를 이용하여 구성될 수도 있는 파이프 (50) 를 도시한다. 보다 구체적으로, 파이프 (50) 는 종래에 잘 알려진 방식으로 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 관형 본체 (52) 를 포함한다. 관형 본체 (52) 는 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙 (12) 을 포함하 는 본 발명의 복합 재료 (10) 의 층 (54) 으로 감싸진다.
도 6 은 본 발명의 복합 재료 (10) 를 이용하여 구성된 용기 (60) 를 개시하고 있다. 보다 구체적으로, 용기 (60) 는 예를 들어 종래에 잘 알려진 방식으로 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 중공 본체 (62) 를 포함한다. 상기 본체 (62) 는 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙 (12) 을 포함하는 본 발명의 복합 재료 (10) 의 층 (54) 으로 감싸진다. 용기 (60) 는 압력 용기 또는 온수기에 이용되는 유형의 물탱크도 포함할 수도 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 대한 상기의 기재는 예시 및 설명을 위한 것이다. 개시된 정확한 형태에 대해 본 발명을 한정하거나 규명하도록 의도된 것은 아니다. 상기 교시의 관점에서 명백한 변경 또는 변화가 가능하다. 본 발명의 원리 및 실제 활용을 가장 잘 설명하기 위해서 실시형태가 선택되고 기재되어서 종래의 보통의 기술 중 하나가 다양한 실시형태 및 계획된 특정 용도에 적합한 다양한 변경으로 본 발명을 이용할 수 있게 된다. 이러한 모든 변경 및 변형은 정당하고 합법적이고 공정하게 권리가 주어진 범위에 따라 설명될 때 첨부된 청구범위에 의해 규정되는 바와 같이 본 발명의 범위 내에 있다. 도면 및 바람직한 실시형태는 공정하고 넓은 설명에서 청구범위의 보통의 의미를 어떠한 방식으로도 한정하지도 한정하기 위함도 아니다.
Claims (31)
- 수계 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙을 포함하는 복합 재료.
- 제 1 항에 있어서, 상기 연속 로빙은 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 재료로 만들어지는 복합 재료.
- 제 2 항에 있어서, 상기 유리 섬유는 E-유리 섬유인 복합 재료.
- 제 1 항에 있어서, 상기 수계 매트릭스 바인더는 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 복합 재료,
- 제 4 항에 있어서, 상기 유기 재료는 폴리머이고 상기 무기 재료는 석고인 복합 재료.
- 제 5 항에 있어서, 상기 폴리머는 우레아 포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 페놀 포름알데히드 수지, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 알코올, 스티렌 부타디엔, 아크릴 에멀젼, 우레탄 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 복합 재료.
- 제 5 항에 있어서, 상기 수계 매트릭스 바인더는 30 ~ 80 중량% 의 석고, 0.1 ~ 40 중량% 의 폴리머 및 10 ~ 30 중량% 의 물을 포함하는 복합 재료.
- 제 7 항에 있어서, 상기 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 5 중량% 의 밀도 감소제도 포함하는 복합 재료.
- 제 8 항에 있어서, 상기 밀도 감소제는 펄라이트인 복합 재료.
- 제 7 항에 있어서, 상기 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 0.5 중량% 의 폴리아크릴아미드도 포함하는 복합 재료.
- 제 7 항에 있어서, 상기 수계 매트릭스 바인더는 0.1 ~ 0.5 중량% 의 실란 결합제도 포함하는 복합 재료.
- 제 7 항에 있어서, 10 ~ 70 중량% 의 연속 로빙 및 30 ~ 90 중량% 의 수계 매트릭스 바인더를 포함하는 복합 재료.
- 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어 진 연속 로빙을 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침시키는 단계를 포함하는, 복합 재료의 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는, 복합 재료의 제조 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 연속 로빙을 위해 습식 유리 섬유 로빙, 그리고 상기 수계 매트릭스 바인더를 위해 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는, 복합 재료의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서, 1.2 ~ 2.0 g/㎤ 의 밀도를 갖는 상기 수계 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는, 복합 재료의 제조 방법.
- 제 16 항에 있어서, 처리제로서 상기 수계 매트릭스 바인더에 폴리아크릴아미드를 이용하는 것을 포함하는, 복합 재료의 제조 방법.
- 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침된, 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로빙을 공급하는 단계, 및맨드릴, 폼, 파이프, 용기, 탱크 및 에폭시 및 폴리머 본체로 구성된 군에서 선택된 물체 위에 상기 연속 로빙을 권취하는 단계를 포함하는, 제품의 필라멘트 권취 방법.
- 제 18 항에 있어서, 상기 연속 로빙을 위한 습식 유리 섬유 로빙을, 그리고 상기 수계 매트릭스 바인더를 위해 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는, 제품의 필라멘트 권취 방법.
- 제 19 항에 있어서, 1.2 ~ 2.0 g/㎤ 의 밀도를 갖는 상기 수계 매트릭스 바인더를 이용하는 것을 포함하는, 제품의 필라멘트 권취 방법.
- 제 20 항에 있어서, 처리제로서 상기 수계 매트릭스 바인더에 폴리아크릴아미드를 이용하는 것을 포함하는, 제품의 필라멘트 권취 방법.
- 제 18 항에 있어서, 상기 물체를 회전시키는 것을 포함하는, 제품의 필라멘트 권취 방법.
- 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더로 함침된, 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로 빙을 개방형 몰드에 위치시키는 단계,제품을 형성하기 위해서 상기 연속 로빙을 상기 개방형 몰드에 적어도 부분적으로 세팅시키는 단계, 및상기 개방형 몰드로부터 상기 제품을 제거하는 단계를 포함하는, 제품의 개방형 몰딩 방법.
- 복합 재료를 형성하기 위해서 천연 섬유, 광물 섬유, 합성 섬유, 유리 섬유, 케나프 섬유, 헴프 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 재료로 만들어진 연속 로빙에 유기 재료, 무기 재료 및 물을 포함하는 수계 매트릭스 바인더를 적용하는 단계,원하는 단면을 갖는 제품을 형성하기 위해서 다이를 통해 상기 복합 재료를 인발하는 단계, 및상기 제품을 경화하는 단계를 포함하는 압출 방법.
- 제 24 항에 있어서, 상기 연속 로빙으로서 습식 유리 섬유 연속 로빙을 이용하는 것을 포함하는 압출 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 적용 단계는 상기 연속 로빙을 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 상기 수계 매트릭스 바인더를 담고 있는 탱크에 통과시키는 것을 포함하는 압출 방법.
- 에폭시 필라멘트 재료로부터 제품을 형성하는 단계, 및석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙으로 상기 제품을 감싸는 단계를 포함하는, 제품의 제조 방법.
- 제 27 항에 있어서, 상기 형성 단계는 필라멘트 권취 공정을 포함하는, 제품의 제조 방법.
- 제 28 항에 있어서, 상기 감싸는 단계는 필라멘트 권취 공정을 포함하는, 제품의 제조 방법.
- 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙으로 감싸여진 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 관형 본체를 포함하는 파이프.
- 석고, 폴리머 및 물을 포함하는 매트릭스 바인더로 함침된 연속 로빙으로 감싸여진 에폭시 필라멘트 재료로 만들어진 중공 본체를 포함하는 용기.
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