KR20090120275A - 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 플렉시블 디스플레이 기판은 플라스틱 필름에 아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제가 도포되어 자외선 경화된 것으로서, 코팅층 형성에 의해 플라스틱 필름의 표면손상 및 불균일한 연신에 의한 광학적 지연이 보강되어 표면 평활성(平滑性) 및 광투과율이 개선됨에 따라, 상기 플라스틱 필름을 플렉시블 디스플레이 기판에 적용시 평활성이 개선됨에 따라 광투과율이 우수하며 플렉시블 디스플레이 기판의 구부림에 코팅층이 벗겨지거나 투명전극이 이탈되는 현상을 개선할 수 있다.
플렉시블 디스플레이 기판, 아크릴 모노머, 평활성(平闊性)
Description
본 발명은 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 적층됨에 따라 플라스틱 필름의 표면손상 및 불균일한 연신에 의한 광학적 지연이 보강되어 표면 평활성(平滑性) 및 광투과율이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
플렉시블 디스플레이(Flexible Display)는 플라스틱 등과 같이 휠 수 있는 기판으로 제조된 평판 디스플레이로서 우수한 화면표시 특성은 그대로 유지하면서 구부리거나 두루마리 형태로 말 수 있는 편리함 때문에 모니터 및 TV 등은 물론 휴대폰, MP3플레이어, PDA, 전자책(e-Book), 리모컨, 스마트카드 등의 디스플레이가 채택되는 모든 IT 제품에 다양한 형태로 적용 가능하다.
플렉시블 디스플레이 기판은 기존의 LCD(Liquid Crystal Display) 및 OLED(Organic Light Emitting Diode)에서 액정을 싸고 있는 유리 소재의 기판이 플라스틱 필름으로 대체됨으로써 얇고 가벼우면서 충격에 강하고 우수한 유연성 및 휴대성을 갖는다.
플렉시블 디스플레이 기판으로 이용되는 플라스틱 필름은 보호필름이 적층되어 필름형성 후 보관에서부터 플렉시블 디스플레이 기판제조 과정 이전까지 표면이 보호된다. 그러나, 플라스틱 필름은 압출 및 연신 공정 중 표면의 변화 및 손상을 입게 되며, 무연신 또는 일축 연신 공정에서 힘의 불균일로 인하여 광학적 지연(retardation)이 발현되어 편광의 불일치를 야기하여 최종적으로 화질저하를 유발한다. 이에, 플라스틱 필름이 플렉시블 디스플레이 기판으로 활용되기 위해서 플라스틱 필름의 표면손상 또는 광학적 지연(retardation)을 보강하기 위한 추가적인 코팅이 요구되며, 코팅물질로 다양한 고분자 재료 및 유기 용제가 이용되고 있다.
그러나, 대다수 플라스틱 필름은 염기용액에 대단히 취약한 특성을 가지며, 코팅과정 중 수반되는 열 발생에 의하여 플라스틱 필름이 변형될 수 있으며, 코팅제로 인하여 플라스틱 필름의 평활도 불균일 및 광투과율이 충분히 개선되지 않는 문제가 있다. 나아가, 플라스틱 필름의 평활도가 불균일함에 따라 플라스틱 필름이 적용된 플렉시블 디스플레이 기판상에 스퍼터링 공정 등을 통하여 ITO 투명전극이 형성됐을 때에 쉽게 긁혀지고, 플렉시블 디스플레이 기판이 휘어질 경우 코팅이 벗겨지거나 투명전극이 이탈되는 문제가 발생한다.
이에, 본 발명자들은 종래기술의 문제를 해결하기 위하여 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층을 형성함으로써 플렉시블 디스플레이 기판의 평활도 및 광투과율이 개선됨을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 적층됨에 따라 평활성 및 광투과율이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기의 플렉시블 디스플레이 기판의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 플렉시블 디스플레이 기판이 구비된 플렉시블 디스플레이를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 플라스틱 필름에 아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제가 도포되어 자외선 경화된 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 기판을 제공한다. 상기 아크릴 모노머 함유 코팅물질은 아크릴 단량체 100 중량부에 대하여 아크릴로일 클로라이드 5 내지 10 중량부, 촉매 1 내지 3 중량부가 용매하에서 합성될 수 있다.
상기 플라스틱 필름은 올레핀 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리비닐알코올로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나가 사용될 수 있으며, 이때 상기 플렉시블 디스플레이 기판의 광투과율이 91% 이상이다.
나아가 본 발명은 상기 플렉시블 디스플레이 기판의 제조방법을 제공하며, 보다 상 세하게는 플라스틱 필름의 적어도 일면에 아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제를 도포하여 코팅층을 형성하고, 자외선 경화하여 플렉시블 디스플레이 기판을 제조할 수 있다.
상기 플라스틱 필름은 올레핀 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리비닐알코올로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나가 사용될 수 있으며, 상기 아크릴 모노머는 헬륨, 네온 및 아르곤으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나로 반응기가 치환될 수 있다.
또한, 플라스틱 필름에 코팅제 도포 이전에, 초음파세척방법을 수행하여 상기 플라스틱 필름의 이물질을 제거하는 전처리공정을 더 수행할 수 있으며, 플라스틱 필름에 코팅제 도포 이후, 70 내지 90℃에서 열처리 될 수 있다.
상기 자외선 경화된 코팅층의 두께가 20 내지 30㎛인 것이 바람직하며, 이때 코팅층의 평활도가 10nm 이하 수준으로 형성될 수 있다.
상기 열처리공정이후 자외선 경화된 코팅층의 평활도는 2 내지 4nm로 형성될 수 있다.
더 나아가 본 발명은 상기 플렉시블 디스플레이 기판이 구비된 표면 평활도가 우수한 플렉시블 디스플레이를 제공할 수 있다.
본 발명은 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 적층됨에 따라 표면의 평활성 및 광투과율이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공할 수 있으며, 상기의 플라스 틱 필름을 기판으로 적용시 평활성이 개선됨에 따라 광투과율이 우수하며 플렉시블 디스플레이 기판의 구부림에 코팅이 벗겨지거나 투명전극이 이탈되는 현상이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공할 수 있다.
나아가 본 발명은 상기 플렉시블 디스플레이의 제조방법을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다.
본 발명은 플라스틱 필름에 아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제가 도포되어 자외선 경화된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공한다.
상기 코팅제의 도포에 의해 형성된 코팅층은 플라스틱 필름의 표면손상 및 연신 공정상 힘의 불균일에 의한 광학적 지연(retardation)을 보강하여 플라스틱 필름의 평활도를 개선시킬 수 있다.
보다 상세하게는, 아크릴은 현존하는 폴리머 중에서 무색성 및 투명성이 가장 우수하며, 성형성과 가공성이 뛰어나고 전기특성이 좋을 뿐 아니라 충격강도 및 내후성도 우수하다. 이에, 아크릴 모노머가 플렉시블 디스플레이 기판용 필름의 코팅재료로 사용될 경우 플렉시블 디스플레이의 가시광선 투과도와 같은 광학적 특성 및 내마모성과 같은 기계적 특성이 향상될 수 있을 뿐 아니라 아크릴이 미세한 다공성을 가지는 물성에 의하여 강한 투습성을 가지므로 종래 플렉시블 디스플레이 기판이 가지는 낮은 투습성을 보완할 수 있다.
상기 아크릴 모노머 함유 코팅물질은 95 내지 98 중량%가 바람직하며, 95 중량% 미 만이면 코팅층이 제대로 형성이 되지 않고, 98 중량% 초과하면 플라스틱 필름이 강한 경직성을 가지게 되어 휨 현상이 발생할 경우 부러지는 문제가 있어 바람직하지 않다.
상기 광개시제는 합성된 물질이 자외선 에너지를 흡수하여 중합반응을 시작하도록 하며 합성물질이 경화된 후에는 고분자 물질로 바뀌도록 광중합을 개시하는 역할을 한다. 이때, 바람직한 광개시제로는 1-하이드로시클로헥실페닐케톤, 2-에틸헥실-4-디메틸아미노벤조에이트 및 벤질디메틸케탈 등이 있다.
상기 아크릴 모노머 합성물질은 아크릴 모노머 100 중량부에 대하여 촉매 1 내지 3 중량부 및 용매로 이루어진 용액에 아크릴로일 클로라이드 5 내지 10 중량부를 천천히 적가하여 반응시킨 후 클로로포름 또는 물로 추출하고 칼럼을 통과시켜 얻을 수 있다.
상기 아크릴 모노머는 특별히 제한되지 않으나 바람직하게는 하이드록시에틸 아크릴레이트, 하이드록시프로필 아크릴레이트 및 하이드록시프로필 메타크릴레이트 등이 사용될 수 있다.
상기 아크릴로일 클로라이드는 하이드록시 그룹을 비닐 말단으로 변환시키기 위해 사용되며, 5 중량부 미만이면 하이드록시 그룹이 잔존하고, 10 중량부 초과하면 반응 후 아크릴로일 클로라이드가 용액내에 과량 존재하여 바람직하지 않다.
상기 촉매는 아크릴 모노머 합성을 촉진하며 합성중 발생하는 부반응을 최소화 할 수 있으며, N-에틸아민 및 N,N-디에틸아민 등이 사용될 수 있다. 또한, 상기 촉매가 1 중량부 미만이면 촉매의 작용이 충분하지 않으며, 3 중량부 초과하면 초과된 용매가 더 이상 물질합성 향상에 영향을 주지 못하므로 경제적으로 바람직하지 않다.
상기 용매로는 특별히 제한되지 않으나 아크릴 모노머가 -OH 그룹기를 가지므로 케톤기를 갖는 용매의 사용이 용해도의 측면에서 보다 바람직하며, 본 발명에 있어서는 테트라하이드로퓨란을 사용할 수 있다.
나아가 본 발명은 플라스틱 필름의 적어도 일면에 아크릴 모노머 함유 코팅 물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제를 도포하여 코팅층을 형성하고, 열처리 후 자외선 경화하는 공정을 거치는 상기 플렉시블 디스플레이 기판의 제조방법을 제공할 수 있다.
상기 코팅제는 아크릴 모노머 함유 코팅물질 및 광개시제로 이루어진 것으로서 이에 대한 상세한 설명은 상기 기재된 내용과 동일하다. 다만 상기 아크릴 모노머 함유 코팅물질의 순도를 높이기 위하여 아크릴 모노머의 반응기를 비활성 가스를 이용하여 치환시킬 수 있으며, 비활성 가스로는 헬륨, 네온 및 아르곤이 사용될 수 있고 특히 아르곤의 사용이 보다 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 플라스틱 필름은 고온의 디스플레이 제조공정 온도를 견뎌야 하므로 우수한 내열성이 요구된다. 따라서 바람직한 플라스틱 필름으로는 올레핀 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리비닐알코올로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나가 사용될 수 있으며, 플라스틱 필름의 유리전이온도, 열팽 창계수, 투습도 등을 고려하여 폴리에틸렌나프탈레이트 및 폴리이미드가 더욱 바람직하며, 폴리이미드는 황색을 띄므로 광투과율을 고려하여 폴리에틸렌나프탈레이트의 사용이 더욱 더 바람직하다.
플라스틱 필름에 코팅층을 형성하는 공정에 있어서, 코팅제 도포 이전에 초음파세척기를 이용하여 플라스틱 필름 표면의 이물질을 제거할 수 있으며, 초음파세척중 물이 플라스틱 필름으로 흡수되어 코팅제 도포후 열처리 과정에서 필름이 변형되는 것을 방지하기 위하여 무정전기 질소 가스건 또는 아르곤 가스건을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 코팅제는 점도가 매우 높기 때문에 플라스틱 필름의 표면에 도포가 고르지 않을 우려가 있어 바코팅(bar coating)법이 사용될 수 있으며, 보다 상세하게는, 플라스틱 필름을 바코터에 고정한 후 코팅제를 필름상에 분산시킨 후 닥터블레이드를 이용하여 플라스틱 필름의 표면을 긁어내는 방법이 사용될 수 있다.
상기 코팅층의 열처리 온도는 70 내지 90℃가 바람직하며 70℃ 미만이면 코팅층의 기계적 강도가 떨어질 수 있고, 90℃ 초과하면 코팅층에 균열이 생기기 쉬워 바람직하지 않다. 또한, 코팅제와 플라스틱 필름의 접착성을 향상시키기 위하여 2차 열처리로서 350 내지 380nm 바람직하게는 365nm의 파장으로서 자외선처리를 하며 이는 코팅층과 플라스틱 필름층의 박리성을 최소화할 수 있다.
이때, 상기 플라스틱 필름에 형성된 코팅층의 두께는 20 내지 30㎛이 바람직하며, 20㎛ 미만이면 플라스틱 필름 표면의 평활도(平滑度)가 저하되며 30㎛ 초과하면 광투과율이 저하되는 문제가 있다. 또한, 플라스틱 필름에 코팅층이 적층됨으로써 코팅처리가 되지 않은 플라스틱 필름의 평활도(平滑度) 15 내지 100nm가 10nm이하의 수준으로 개선될 수 있으며, 상기 코팅층이 열처리공정 이후 자외선 경화될 경우 코팅층의 평활도가 2 내지 4nm 수준으로 보다 개선될 수 있다. 따라서, 플라스틱 필름에 언더코팅 및 가스 베리어층의 코팅이 균일하게 이루어질 수 있어 플렉시블 디스플레이 기판의 평활도가 개선될 수 있으며, 이에 따라 빛의 반사 및 산란을 최소화 하여 광투과율이 91% 이상으로 개선될 수 있다.
즉, 본 발명의 플라스틱 필름은 적어도 한 면에 아크릴 함유 코팅층을 형성하여 평활성(平滑性) 및 광투과율이 개선될 수 있으며, 플라스틱 필름의 평활성이 개선됨에 따라 언더코팅 및 가스 베리어층의 코팅이 균일하게 적층되어 전체적으로 평활성 및 광투과율이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공할 수 있다.
또한, 플라스틱 필름의 평활성이 개선됨에 따라 플렉시블 디스플레이 기판의 구부림에 의해 코팅층이 벗겨지거나 플렉시블 디스플레이 기판에 적층된 투명전극이 이탈되는 문제를 개선할 수 있다.
더 나아가 본 발명은 상기의 플렉시블 디스플레이 기판이 구비된 표면 평활도가 우수한 플렉시블 디스플레이를 제공할 수 있으며, 이는 모니터, TV, 휴대폰, PDA 및 전자책(e-Book) 등의 다양한 화상표시장치에 적용이 유리하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
1>
단계 1: 아크릴
모노머
함유 코팅물질 제조
테트라하이드로퓨란에 아크릴 모노머 하이드록시프로필 아크릴레이트 1g에 트리에틸아민 0.02g을 분산시키고 아크릴로일 클로라이드 0.05g을 천천히 적가하여 3시간 동안 합성하고, 클로로포름을 이용하여 용매를 제거 후 칼럼을 이용하여 아크릴 모노머 함유 코팅물질 0.5g을 얻었다.
단계 2: 코팅제 제조
아크릴 모노머 함유 코팅물질 0.5g 및 광학개시제 벤질디메틸케탈 0.025g을 혼합하여 코팅제를 제조하였다.
단계 3: 플라스틱 필름에 코팅층 형성
폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 필름의 양면에 코팅제를 두께 25㎛가 되도록 바코팅 법으로 도포 후 70℃ 오븐에서 10분 동안 열처리하고 365nm파장으로 자외선처리 하여 플라스틱 필름을 제조하였다.
<
실시예
2>
열처리 공정을 생략한 것을 제외하고는 상기 실시예1과 동일하게 실시하여 플라스틱 필름을 제조하였다.
<
비교예
1>
코팅층이 적층되지 않은 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 필름을 플라스틱 필름으로 사용하였다.
<
비교예
2>
아크릴 모노머 함유 코팅 물질 99%를 함유하는 코팅제를 제조하는 것을 제외하고는 상기 실시예1과 동일하게 실시하여 플라스틱 필름을 제조하였다.
<
비교예
3>
아크릴 모노머 함유 코팅 물질 94%를 함유하는 코팅제를 제조하는 것을 제외하고는 상기 실시예1과 동일하게 실시하여 플라스틱 필름을 제조하였다.
<
실험예
1>
평활도(平滑度) 측정
상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3의 플라스틱 필름을 가로× 세로 20cm2 크기로 절단하여 5개의 샘플로 제조 후, 전자 마이크로미터(안리츠 제조사 KG601B모델)를 사용하여 측정한 각 샘플 두께의 최대값 및 최소값의 차이를 측정하여 플라스틱 필름의 평활도로 하고 하기 표1 및 도 2 내지 4에 기재하였다.
<
실험예
2>
광투과율
측정
상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 3의 플라스틱 필름을 가로× 세로 20cm2 크기로 절단하여 5개의 샘플로 제조 후, 헤이즈 측정기(닛폰덴쇼쿠 공업사 제조사 NDH-2000모델)를 사용하여 각 샘플의 투과율을 측정하여 하기 표1 및 도1에 기재하였다.
평활도(nm) | 광투과율(%) | |
실시예 1 | 2nm | 92% |
실시예 2 | 10nm | 91% |
비교예 1 | 50nm | 87% |
비교예 2 | 17nm | 89% |
비교예 3 | 20nm | 89% |
상기 실험결과에 따라, 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 형성된 실시예 1이 코팅층이 형성되지 않은 비교예 1의 플라스틱 필름보다 평활성이 월등히 개선되었으며 이에 따른 광투과율 또한 92%로 개선되었다.
또한, 실시예1 및 실시예2를 비교할 경우 플라스틱 필름에 코팅층을 형성하는 과정중 열처리 공정을 수행한 플라스틱 필름의 경우가 평활성 및 광투과율에서 더욱 우수한 효과를 보임을 알 수 있다.
본 발명은 첫째, 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 형성된 플렉시블 디스플레이 기판을 제공할 수 있다.
둘째, 플라스틱 필름에 아크릴 함유 코팅층이 적층됨에 따라 평활도 및 광투과율이 개선된 플렉시블 디스플레이 기판의 제조방법을 제공할 수 있다.
셋째, 상기의 플렉시블 디스플레이 기판이 구비된 표면 평활도가 우수한 플렉시블 디스플레이를 제공할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 기술되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도 1은 실시예 및 비교예의 광투과율을 나타낸 그래프이고,
도 2는 실시예 1의 플라스틱 필름의 평활도를 나타내는 그래프이고,
도 3은 실시예 2의 플라스틱 필름의 평활도를 나타내는 그래프이고,
도 4는 비교예 1의 플라스틱 필름의 평활도를 나타내는 그래프이다.
Claims (13)
- 플라스틱 필름에 아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이루어진 코팅제가 도포되어 자외선 경화된 것을 특징으로 하는 플렉시블 디스플레이 기판.
- 제 1항에 있어서, 상기 아크릴 모노머 함유 코팅물질이 아크릴 단량체 100 중량부에 대하여 아크릴로일 클로라이드 5 내지 10 중량부, 촉매 1 내지 3 중량부가 용매하에서 합성된 것을 특징으로 하는 상기 플렉시블 디스플레이 기판.
- 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 필름이 올레핀 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리비닐알코올로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 상기 플렉시블 디스플레이 기판.
- 제 1항에 있어서, 상기 플렉시블 디스플레이 기판의 광투과율이 91%이상인 것을 특징으로 하는 상기 플렉시블 디스플레이 기판.
- 플라스틱 필름의 적어도 일면에아크릴 모노머 함유 코팅물질 95 내지 98 중량% 및 광개시제 2 내지 5 중량%로 이 루어진 코팅제를 도포하여 코팅층을 형성하고,자외선 경화하는 것을 특징으로 하는 제1항의 플렉시블 디스플레이 기판의 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 플라스틱 필름이 올레핀 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리비닐알코올로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 아크릴 모노머가 헬륨, 네온 및 아르곤으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나로 반응기가 치환되는 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 코팅제 도포 이전에, 초음파세척방법을 수행하여 상기 플라스틱 필름의 이물질을 제거하는 전처리공정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 코팅제 도포 이후, 70 내지 90℃에서 열처리 되는 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 자외선 경화된 코팅층의 두께가 20 내지 30㎛인 것을 특징 으로 하는 상기 제조방법.
- 제 10항에 있어서, 상기 자외선 경화된 코팅층의 평활도가 10nm 이하인 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 9항에 있어서, 상기 열처리공정이후 자외선 경화된 코팅층의 평활도가 2 내지 4nm인 것을 특징으로 하는 상기 제조방법.
- 제 1항의 플렉시블 디스플레이 기판이 구비된 표면 평활도가 우수한 플렉시블 디스플레이.
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KR1020080046227A KR20090120275A (ko) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101526648B1 (ko) * | 2011-12-15 | 2015-06-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 플렉서블 디스플레이 기판의 제조방법 |
US10211421B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-02-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Flexible film structure, method of manufacturing the same, and flexible display device including the same |
WO2019207250A1 (fr) * | 2018-04-24 | 2019-10-31 | Capitaine Francois | Ecran de protection contre des arthropodes et son procédé de fabrication |
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2008
- 2008-05-19 KR KR1020080046227A patent/KR20090120275A/ko not_active Application Discontinuation
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