KR20090116037A - 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성판부재 3차원곡면 벤딩장치 - Google Patents

액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성판부재 3차원곡면 벤딩장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재를 곡률 반경이 동일한 3차원 곡면이 되도록 벤딩하는 작업 시간을 최대한 단축할 수 있고, 1인 또는 2인 1조의 작업 인원수로도 벤딩작업을 실시할 수 있으며, 생산 단가를 줄일 수 있도록 하며, 종래와 같이 별도의 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 사용하지 않아도 되며, 품질 및 생산성의 향상을 도모할 수 있도록 하며, 평평한 판부재 뿐만 아니라 임의의 형상으로 벤딩된 판부재를 재활용할 수 있는 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치에 있어서, 프레스의 상하로 왕복 운동하는 램의 하면에 고정 설치되는 상부 펀치와; 상기 램 아래의 위치된 베드의 상면에 고정 설치되며, 상기 램의 하강에 의해 상기 상부 펀치와 접촉되는 하부 다이를 포함하며, 상기 상부 펀치의 하면과 하부 다이의 상면에는 각각 서로 대응되는 곡면이 형성되되, 상기 곡면은 코너부 형성 판부재가 상기 상부 펀치와 하부 다이 사이에서 3차원 곡면으로 벤딩된 후의 곡률과 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
액화석유가스, 선박, 저장탱크, 코너부, 형성, 판부재, 3차원, 곡면, 벤딩

Description

액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치{The Bending Machine for 3-Dimensional forming}
본 발명은 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, LPG(Liquefied Petroleum Gas;액화석유가스)를 운송하는 선박(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 내부에 별도의 액화석유가스를 저장하기 위한 가스 저장탱크(2)가 선박(1)의 길이 방향으로 다수개 설치되어 있다.
이 가스 저장탱크(2)는 함체 형상으로 이루어지기 때문에 도 2에 도시된 바와 같이 3개의 측면판(4,5,6)이 만나서 생기는 코너부(7)가 다 수 존재하게 되는데, 가스 저장탱크(2)내에 채워진 액화석유가스에 의해 생기는 압력이 코너부(7)로 집중되지 않고 분산되도록 하기 위해 코너부의 형상을 각지게 형성하지 않고 3차원 곡면 구조가 되도록 라운딩지게 형성하는 것이 일반적이다.
그리고, 가스 저장탱크(2)는 3개의 측면판(4,5,6)이 만나서 생기는 코너부(7) 뿐만 아니라 2개의 측면판이 만나서 생기는 코너부 역시 액화석유가스에 의해 생기는 압력이 분사되도록 일정한 곡률로 라운딩지게 형성하는 것이 일반적이 다.
그런데, 2개의 측면판이 만나서 생기는 코너부는 2차원 곡면 구조로 이루어지는데, 2차원 곡면 구조가 되도록 측면판을 벤딩하는 것은 별 어려움없이 실시할 수 있으나, 3개의 측면판(4,5,6)이 만나서 생기는 코너부(7)를 3차원 곡면(구체(球體)의 일부분 곡면을 의미) 구조가 되도록 벤딩하여야 한다.
따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 코너부(7)를 3차원 곡면 구조가 되도록 하기 위해서는 3개의 측면판(4,5,6)이 공통적으로 만나는 공간부에, 3차원 곡면 구조가 되도록 벤딩된 별도의 코너부 형성 판부재(8)를 삽입하여 이들을 모두 용접으로 연결시켜 액화석유가스가 누설되지 않도록 한다.
한편, 코너부 형성 판부재(8)를 3차원 곡면 구조가 되도록 하기 위해서 종래에는 평평한 판부재를 상하로 배치된 벤딩롤 사이로 통과시켜 2차원 곡면 구조가 되도록 1차로 벤딩한 후, 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 주로 사용하였는데, 이 방법은 2회의 공정에 걸쳐 판부재를 3차원 곡면 구조가 되도록 제작 시간이 많이 소요되었으며, 생산 단가가 상승되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재를 곡률 반경이 동일한 3차원 곡면이 되도록 벤딩하는 작업 시간을 최대한 단축할 수 있고, 1인 또는 2인 1조의 작업 인원수로도 벤딩작업을 실시할 수 있으며, 생산 단가를 줄일 수 있도록 하며, 종래와 같이 별도의 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 사용하지 않아도 되며, 품질 및 생산성의 향상을 도모할 수 있도록 하며, 평평한 판부재 뿐만 아니라 임의의 형상으로 벤딩된 판부재를 재활용할 수 있는 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치에 있어서, 프레스의 상하로 왕복 운동하는 램의 하면에 고정 설치되는 상부 펀치와; 상기 램 아래의 위치된 베드의 상면에 고정 설치되며, 상기 램의 하강에 의해 상기 상부 펀치와 접촉되는 하부 다이를 포함하며, 상기 상부 펀치의 하면과 하부 다이의 상면에는 각각 서로 대응되는 곡면이 형성되되, 상기 곡면은 코너부 형성 판부재가 상기 상부 펀치와 하부 다이 사이에서 3차원 곡면으로 벤딩된 후의 곡률과 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치에 따르면, 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재를 곡률 반경이 동일한 3차원 곡면이 되도록 벤딩하는 작업 시간을 최대한 단축할 수 있고, 1인 또는 2인 1조의 작업 인원수로도 벤딩작업을 실시할 수 있으며, 생산 단가를 줄일 수 있도록 하며, 종래와 같이 별도의 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 사용하지 않아도 되며, 품질 및 생산성의 향상을 도모할 수 있도록 하며, 평평한 판부재 뿐만 아니라 임의의 형상으로 벤딩된 판부재를 재활용할 수 있게 된다.
이하, 본 발명에 의한 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치의 외관을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 벤딩장치를 구성하는 상부 펀치와 하부 다이가 사이에 코너부 형성 판부재가 벤딩 성형된 상태를 도시한 단면도이다.
본 발명은, 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치에 있어서, 이 벤딩장치를 프레스(미도시)에 설치되어 상하로 왕복 운동하는 램(10)의 하면에 고정 설치되는 상부 펀치(20)와, 램(10) 아래의 위치된 베드(30)의 상면에 고정 설치되는 것으로 램(10)의 하강에 의해 상부 펀 치(20)와 접촉되는 하부 다이(40)를 포함하여 이루어진다.
상부 펀치(20)의 하면과 하부 다이(40)의 상면에는 각각 서로 대응되는 곡면(21)(41)이 형성되되, 이 곡면(21)(41)은 코너부 형성 판부재(8)가 상부 펀치(20)와 하부 다이(40) 사이에서 3차원 곡면으로 벤딩된 후의 곡률과 동일하게 형성된다.
상부 펀치(20)의 곡면(21)과 하부 다이(40)의 곡면(41)중 어느 하나는 구면(球面)의 일부 형상으로 라운딩지게 돌출되고, 나머지 하나는 하면에 구면(球面)의 일부 형상으로 라운딩지게 요입된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재(8)를 곡률 반경이 동일한 3차원 곡면이 되도록 벤딩하는 작업 시간을 최대한 단축할 수 있다.
그리고, 1인 또는 2인 1조의 작업 인원수로도 벤딩작업을 실시할 수 있으며, 생산 단가를 줄일 수 있도록 하며, 종래와 같이 별도의 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 사용하지 않아도 된다.
그리고, 품질 및 생산성의 향상을 도모할 수 있도록 하며, 평평한 판부재 뿐만 아니라 임의의 형상으로 벤딩된 판부재를 재활용할 수 있게 된다.
즉, 본 발명은 하부 당(40)의 곡면(41)상에 코너부 형성 판부재(8)를 올려놓은 상태에서, 작업자가 코너부 형성 판부재(8)를 잡고 있는 상태에서, 램(10)이 하강되도록 프레스를 작동시키면, 하강되는 램(10)에 의해 그 하면에 고정 설치된 상부 펀치(20)의 하면이 코너부 형성 판부재(8)에 일정한 압축력으로 펀칭을 하게 된 다.
이렇게 되면, 하부 다이(40)의 곡면(41)이 요입 형성되어 있기 때문에 코너부 형성 판부재(8)는 하부 다이(40)의 곡면(41)과 상부 펀치(20)의 곡면(21) 사이에서 이들의 곡률 반경과 동일하게 3차원 곡면 구조로 벤딩되는 것이다.
그리고, 하부 다이(40)의 곡면(41)의 영역과 상부 펀치(20)의 곡면(21)의 영역을 벗어나는 코너부 형성 판부재(8)의 부분도 역시 상기와 동일한 곡률 반경(R)이 되게 3차원 곡면 구조로 벤딩 작업을 실시하여야 하는데, 이때에는 프레스를 작동시켜 램(10)을 상승시킨 후 한명의 작업자 또는 2인의 작업자가 벤딩되지 않은 나머지 분의 코너부 형성 판부재(8)를 벤딩위치로 이동시켜 전술한 과정을 반복적으로 진행하게 된다.
이로써, 종래와 같이 별도의 가열과 냉각 방식을 사용하여 열변형에 의한 2차적인 방법을 사용하지 않아도 되며, 코너부 형성 판부재(8)의 벤딩 작업에 소요되는 시간을 최대한 단축시킬 수 있게 되며, 코너부 형성 판부재(8)의 사방 전체적으로 곡률 반경이 일정한 3차원 곡면 구조가 되게 할 수 있어 품질 및 생산성의 향상을 도모할 수 있게 된다.
도 1은 일반적인 액화석유가스 운송 선박을 개략적으로 도시한 측면도.
도 2는 도 1에 도시된 선박의 내부에 설치되는 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재와 3개의 측면판이 서로 연결된 상태를 도시한 일부 발췌 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치의 외관을 도시한 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 벤딩장치를 구성하는 상부 펀치와 하부 다이가 사이에 코너부 형성 판부재가 벤딩 성형된 상태를 도시한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
8 : 코너부 형성 판부재
10 : 램
20 : 상부 펀치
21 : 곡면
30 : 베드
40 : 하부 다이
41 : 곡면

Claims (2)

  1. 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재(8) 3차원곡면 벤딩장치에 있어서,
    프레스의 상하로 왕복 운동하는 램(10)의 하면에 고정 설치되는 상부 펀치(20)와;
    상기 램(10) 아래의 위치된 베드(30)의 상면에 고정 설치되며, 상기 램(10)의 하강에 의해 상기 상부 펀치(20)와 접촉되는 하부 다이(40)를 포함하며,
    상기 상부 펀치(20)의 하면과 하부 다이(40)의 상면에는 각각 서로 대응되는 곡면(21)(41)이 형성되되, 상기 곡면(21)(41)은 코너부 형성 판부재(8)가 상기 상부 펀치(20)와 하부 다이(40) 사이에서 3차원 곡면으로 벤딩된 후의 곡률과 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 펀치(20)의 곡면(21)과 하부 다이(40)의 곡면(41)중 어느 하나는 구면의 일부 형상으로 라운딩지게 돌출되고,
    나머지 하나는 하면에 구면의 일부 형상으로 라운딩지게 요입된 것을 특징으로 하는 액화석유가스 운송 선박의 가스 저장탱크용 코너부 형성 판부재 3차원곡면 벤딩장치.
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