KR20090080125A - 브러슁된 금속 외관을 가진 코팅된 비금속성 시트, 및 이를 위한 코팅 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명 제품은 제1 주표면 및 상기 기재의 제2 표면 상에 소정의 패턴을 제공하도록 텍스쳐화된 표면을 가진 반대쪽의 제2 주표면을 가진 기재, 예를 들면 유리 시트, 및 피복층, 예를 들면 상기 패턴 위의 코팅을 포함한다. 상기 제품을 상기 기재의 제1 표면을 통해 보거나 또는 상기 제품을 상기 피복층의 제2 표면을 통해 볼 때 상기 패턴이 가시적일 수 있도록 상기 기재 및 상기 피복층의 가시광 투과율 % 및 가시광 반사율 %가 선택된다. 하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 기재는 유리이고 상기 제품은 금속성 외관을 가진다. 또하나의 비제한적 실시양태에 서, 상기 피복층은 상기 유리 시트의 제2 표면 상에서 상기 패턴의 그루브내로 침착된 투명 코팅이다. 기타 비제한적 실시양태는 15% 초과의 델타 헤이즈%를 갖는 기재 및 상기 코팅 위의 보호성 상부코트를 포함한다.
Description
본 발명은 브러슁된 금속 외관을 가진 코팅된 비금속성 시트, 및 상기 코팅된 비금속성 시트를 위한 코팅 및 그의 제조 방법에 관한 것이며, 더욱 특히 텍스쳐화된 표면을 가진 유리 시트, 및 브러슁된 금속 외관을 가진 코팅된 시트를 제공하기 위해 상기 텍스쳐화된 표면 위에 적용되는 코팅에 관한 것이다.
텍스쳐화된 표면을 가진 금속 시트(이후로는 또한 "텍스쳐화된 금속 시트"로도 칭함)는 인상적이고 눈에 띄는 외관을 가져 빌딩의 내부 및 외부 장식 부재로, 가구 제조에 및 가정용품 제조에 사용하기에 바람직하다. 텍스쳐화된 금속 시트는 허용가능한 외관을 갖지만 단점들이 있다. 텍스쳐화된 금속 시트는, 예를 들면 불투명하여 조망용(viewing) 및/또는 투과 가시광이 바람직한 투명 영역에 이들을 사용하는 것을 배제시키며, 이에 국한되지 않는다. 또하나의 단점은 텍스쳐화된 금속 시트는 값비싸다는 것이며, 또 다른 단점은 노출된 텍스쳐화된 표면이 스크래치 되고/되거나 눌려서 그 금속 표면상의 텍스쳐화된 패턴이 손상될 수 있다는 것이다.
당업자들은 주지하고 있듯이, 현재 입수가능한 텍스쳐화된 금속 시트의 단점들없이, 텍스쳐화된 금속 외관을 가진 코팅된 비금속성 시트 또는 제품을 제공하는 것이 유리하다.
발명의 개요
본 발명은 기재 및 피복층(overlay)을 가진 제품에 관한 것이다. 상기 기재는 제1 주표면 및 반대쪽의 제2 주표면을 가지며, 상기 제2 주표면은 텍스쳐화된 표면을 가져 소정의 패턴을 가진 기재의 제2 표면을 제공한다. 상기 피복층은 제1 표면 및 반대쪽의 제2 표면을 가지며, 상기 피복층의 제1 표면 부분이 상기 소정 패턴의 상응 부분에 합치되도록 상기 피복층의 제1 표면이 상기 텍스쳐화된 표면과 표면접촉되어 있고, 이때 상기 제품을 상기 기재의 제1 표면을 통해 보거나 또는 상기 제품을 상기 피복층의 제2 표면을 통해 볼 때(viewed) 상기 소정의 패턴이 가시적일 수 있도록, 상기 피복층을 가진 기재의 가시광 투과율 및 가시광 반사율이 선택된다.
본 발명의 하나의 비제한적인 실시양태에서, 상기 피복층은 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 심미적(aesthetic) 반사층을 포함하는 자기스퍼터링 진공증착된 투명 코팅이며, 임의로 상기 코팅은 상기 심미적 반사층 위의 프라이머층, 상기 프라이머층 위의 유전층, 및 상기 유전층 위의 보호성 상부코 트(overcoat)를 포함한다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 피복층은 낮은 방사율을 가진 가열가능한 코팅이며, 상기 기재의 표면들중 하나 위, 바람직하게는 상기 기재의 제2 표면 위의 가시광 흡수 물질로 된 기재 층; 상기 기재층 위의 제1 유전층; 상기 제1 유전층 위의 제1 은(silver)층; 상기 제1 은층 위의 제1 프라이머층; 상기 제1 프라이머층 위의 제2 유전층; 상기 제2 유전층 위의 제2 은층; 상기 제2 은층 위의 제2 프라이머층; 상기 제2 프라이머층 위의 제3 유전층; 및 상기 제3 유전층 위의 보호성 상부코트를 포함한다. 상기 코팅된 제품은 10° 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하여 CIE 1976 표준법에 따라 시험시 a*=0.3, b*=4.5 및 L*=78의 색좌표를 가지며, 기재된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 피복층은 제1 서브층 및 제2 서브층을 포함하고, 이때 상기 제1 서브층은 상기 피복층의 제1 표면이고 반대쪽 제2 표면을 가지며, 상기 제2 서브층은 상기 피복층의 상기 반대쪽 제2 표면이며, 반대쪽 제1 표면을 가지며, 상기 제2 서브층의 상기 제1 표면은 상기 제1 서브층의 상기 제2 표면과 대면관계(facing relationship)이다. 상기 층의 제1 표면은 0% 초과의 가시광 투과율을 가지며, 상기 제2 서브층은 0%의 가시광 투과율을 갖고, 상기 층의 제1 표면의 가시광 반사율은 상기 기재의 가시광 반사율보다 커서 소정의 텍스쳐화된 패턴이 맨눈으로 상기 기재의 제1 표면을 통해 볼 때는 가시적이고 상기 기재의 제2 표면을 통해 볼 때는 가시적이지 않다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서는, 상기 기재가 제1 층 및 제2 층을 포함하고, 이때 상기 제1 층은 상기 기재의 제1 주표면 및 반대쪽의 제2 표면을 가지며 상기 제2 층은 상기 기재의 제2 표면 및 반대쪽의 제1 표면을 가지며, 상기 제2 층의 제1 표면과 상기 제1 층의 제2 표면이 대면관계이며, 상기 기재의 제2 층이 0%의 가시광 투과율을 갖고 상기 피복층이 0% 초과의 가시광 투과율을 가져 맨눈으로 상기 피복층의 상기 제2 주표면을 통해 볼 때 소정의 텍스쳐화된 패턴이 가시적일 수 있다.
본 발명의 제품의 다른 실시양태는, 각각 0% 초과의 가시광 투과율을 가진 기재 및 피복층을 포함하고, 추가로, 투명 시트, 및 상기 투명 시트와 상기 피복층의 상기 제2 표면이 서로 이격된 관계로 대면되도록 유지하는 이격자(spacer) 에지(edge) 어셈블리를 포함하거나; 각각 0% 초과의 가시광 투과율을 가진 기재 및 피복층을 포함하고, 추가로, 투명 시트, 및 상기 투명 시트를 상기 피복층의 상기 제2 표면에 고정시키는 층간(interlayer) 시트를 포함하며, 상기 텍스쳐화된 표면은 복수의 서로 이격된 파동선, 복수의 이격된 크로스해칭된 면적, 중심부 영역에 대해 나선형인 일련의 깨어진 호(arc), 중심부 영역에 대해 나선형인 하나의 연속적인 구부러진 선, 오목(concave) 표면, 복수개의 이격된 환형 파임(depression), 복수개의 융기된(raised) 표면, 복수개의 이격된 볼록(convex) 부분, 하나의 볼록 부분, 및 이들의 조합 중에서 선택된다.
상기 제품의 비제한적 실시양태는 가구, 가정용품, 상업용 및 주거용 빌딩용 윈도우 및 차량 부재 중에서 선택된 제품을 포함하며, 상업용 및 주거용 윈도우를 위한 윈도우는 보호성 시트와 이격되어 대면관계로 있는 피복층 및 상기 피복층과 상기 보호성 시트 사이의 구획(compartment)을 포함하며, 차량용 투명층은 상기 피복층에 라미네이트된 보호성 투명 시트를 포함한다.
본 발명은 또한, 비금속성 기재의 표면을 그 기재의 텍스쳐화된 표면 상(on)에 소정의 패턴을 제공하도록 처리하고, 상기 기재의 텍스쳐화된 표면 위(over)에 피복층을 적용함으로써, 금속성 외관을 나타내는 제품을 제조하는 방법으로서, 이때 상기 피복층을 가진 상기 기재의 가시광 투과율 % 및 가시광 반사율 %를, 상기 제품을 상기 제품의 외부 표면들 중 하나를 통해 볼 때 상기 소정의 패턴이 가시적일 수 있도록 선택하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 또한 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 심미적 반사층, 상기 심미적 반사층 위의 프라이머층, 상기 프라이머층 위의 유전층, 및 임의로 상기 유전층 위의 보호성 상부코트를 가진 코팅에 관한 것이다. 필수적인 것인 아니지만, 상기 코팅은 가열가능한 코팅일 수 있다.
상기 코팅의 하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 광학적으로 반사성인 필름은 1 내지 20 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 프라이머층은 상기 심미적 반사층 상에 존재하며 1 내지 10 nm의 두께를 갖고, 상기 유전층 필름은 상기 프라이머층 상에 존재하며 1 내지 10 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 보호성 상부코트는 상기 유전층 상에 존재하며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 갖는다.
상기 코팅의 다른 비제한적 실시양태는, 스틸, 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈 및 크롬, 귀금속 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 심미적 반사층; 티타늄 함유 물질, 지르코늄 함유 물질, 알루미늄 함유 물질, 니켈 함유 물질, 크롬 함유 물질, 하프늄 함유 물질, 구리 함유 물질, 니오븀 함유 물질, 탄탈 함유 물질, 바나듐 함유 물질, 인듐 함유 물질, 아연 함유 물질, 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 프라이머 필름; 티타늄, 하프늄, 지르코늄, 니오븀, 아연, 비스무스, 납, 인듐, 주석, 아연 및 주석, 인듐-주석 합금의 산화물, 규소 질화물, 규소 알루미늄 질화물, 산화질화물 및 알루미늄 질화물로 이루어진 군 중에서 선택된 유전층; 및 실리카와 알루미나의 혼합물의 산화물인 보호층을 포함한다.
본 발명은 또한 저방사율의 가열가능한 코팅에 관한 것으로, 상기 코팅은 가시광 흡수 물질 층, 상기 가시광 흡수 물질층 위의 제1 유전층, 상기 제1 유전층 위의 제1 은층, 상기 제1 은층 위의 제1 프라이머층, 상기 제1 프라이머층 위의 제2 유전층, 상기 제2 유전층 위의 제2 은층, 상기 제2 은층 위의 제2 프라이머층, 상기 제2 프라이머층 위의 제3 유전층, 및 임의로 상기 제3 유전층 위의 보호성 오버코트를 포함한다. 상기 코팅은 10° 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하여 CIE 1976 표준법에 따라 시험시 a*=0.3, b*=4.5 및 L*=78의 색좌표를 가지며, 기재된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있다.
상기 코팅의 다른 비제한적 실시양태에서는, 상기 가시광 흡수 물질 층은 2 내지 10 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 제1 유전층은 상기 가시광 흡수 물질 층 상에 존재하며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 은층은 상기 제1 유전층 상에 존재하며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 프라이머층은 상기 제1 은층 상에 존재하며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 유전층은 상기 제1 프라이머층 상에 존재하며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 은층은 상기 제2 유전층 상에 존재하며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 프라이머층은 상기 제2 은층 상에 존재하며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제3 유전층은 상기 제2 프라이머층 상에 존재하며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 보호성 상부코트는 상기 제3 유전층 상에 존재하며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 가시광 흡수 물질은 티타늄 질화물, 니켈, 크롬 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택된다.
도 1은 종래 기술의 브러슁된 금속 시트의 정면 입면도이다.
도 2는 브러슁된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 제품의 비제한적인 한 실시양태의, 명확성을 위해 일부가 제거된 사시도이다.
도 3은 도 3a 내지 3d, 3f 및 3h를 포함하며, 이들은 본 발명의 실시에 사용될 수 있는 텍스쳐화된 표면의 비제한적인 실시양태의 정면도들이고, 도 3e 및 3g는 각각 도 3d의 라인 3E에 따른 단면도 및 도 3f의 라인 3G에 따른 단면도이다.
도 4는 도 2와 유사하게, 브러슁된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 제품의 또하나의 비제한적인 실시양태를 보여주는 도이다.
도 5는 도 2와 유사하게, 브러슁된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 제품의 또다른 하나의 비제한적인 실시양태를 보여주는 도이다.
도 6은 도 2와 유사하게, 브러슁된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 제품의 추가의 또하나의 비제한적인 실시양태를 보여주는 도이다.
도 7은 도 2와 유사하게, 브러슁된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 제품의 추가의 비제한적인 실시양태를 보여주는 도이다.
도 8은 본 발명의 코팅된 제품의 비제한적인 실시양태를 가진 윈도우 유닛을 보여주는, 부분적으로 단면화된 측면 입면도이다.
도 9는 본 발명의 코팅된 제품의 비제한적인 실시양태를 가진 라미네이트된 윈도우 유닛의 측면 입면도이다.
본원에 사용된 공간 또는 방향 용어, 예를 들면 "내부", "외부", "좌측", "우측", "상부", "하부", "수평", "수직" 등은 도면에 도시된 대로 본 발명과 관련된다. 그러나, 본 발명은 다양한 대안적인 배치로 가정될 수 있으며, 따라서 상기 용어들이 제한적인 것으로 간주되어서는 안됨을 이해하여야 한다. 또한, 명세서 및 특허청구범위에 사용된 수치, 물성 등을 나타내는 모든 수치들은 모든 경우에 용어 "약"으로 조정되는 것으로 이해하여야 한다. 따라서, 달리 기재되어 있지 않으면 이하 명세서 및 특허청구범위에 기재된 수치들은 본 발명이 목적하는 물성에 따라 변할 수 있다. 적어도, 그리고 청구범위 균등론의 적용을 제한하고자 하는 시도가 아닌 것으로서, 각각의 수치 변수는 적어도, 보고된 유효 숫자의 수치에 비추어 그리고 통상의 어림 기법을 적용함으로써 파악하여야 한다. 또한, 본원에 개시된 모든 범위는 거기에 포함되는 임의의 및 모든 서브범위들을 포함하는 것으로 이해하여야 한다. 예를 들면, "1 내지 10"으로 언급된 범위는 최소값 1과 최대값 10 (이들값 포함) 사이의 임의의 및 모든 서브 범위, 즉 1 이상의 최소값으로 시작하고 10 이하의 최대값으로 끝나는 모든 서브범위(예를 들면, 1 내지 6.7, 또는 3.2 내지 8.1, 또는 5.5 내지 10)를 포함하는 것으로 간주되어야 한다. 또한, 본원에 사용된 "...위에 침착된", "...위에 적용된" 또는 "...위에 제공된"이란 용어는 ...위에 침착, 적용 또는 제공되는 것이지만 반드시 접촉면에 있는 것은 아니다. 예를 들면, 기재 "위에 침착된" 물질은 상기 침착된 물질과 상기 기재 또는 시트 사이에 위치되는 동일 또는 다른 조성의 하나 이상의 다른 물질의 존재를 배제하는 것이 아니다.
본 발명의 비제한적인 실시양태를 기술하기 전에, 본 발명은 다른 실시양태일 수도 있으므로 본 발명이 본원에 도시하고 기술한 특정의 비제한적 실시양태의 내용으로 그 적용이 제한되는 것이 아님을 이해하여야 한다. 또한 본원에서 본 발명을 기술하기 위해 사용한 용어는 설명을 위한 것이지 제한하는 것이 아니다. 또한, 하기 기술내용에서 달리 기재되어 있지 않으면, 유사한 숫자는 유사한 요소를 나타낸다.
텍스쳐화된 금속 외관을 가진 본 발명의 코팅된 비금속성 시트의 용도는 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니며, 가구, 예를 들면 테이블 상면, 카운터 상면, 캐비넷용 윈도우, 및 도어(이에 국한되지 않음); 가정용품, 예를 들면 오븐 도어, 냉장고 도어, 시계 앞면(이에 국한되지 않음); 상업용 및 주거용 빌딩용 윈도우; 및 자동차 용품, 예를 들면 레크리에이션용 차량 윈도우 및 자동차 천정, 측면, 전면 및 후면 윈도우(이에 국한되지 않음)을 비롯한 임의의 제품의 제조에 사용될 수 있으며, 이에 국한되지 않는다.
도 1에는 종래 기술의 텍스쳐화된 금속 시트 또는 텍스쳐화된 금속 제품(20)이 도시되어 있다. 텍스쳐화된 제품(20)은 금속 시트(26)의 주표면(24)에 새겨진 다양한 깊이, 폭 및 길이의 스크래치 또는 그루브(22)를 포함하여 종래 기술의 개시내용에 따라 제품(20)에 텍스쳐화된 금속 외관을 제공한다. 금속 시트(26)는 임의의 금속, 예를 들면 스테인레스 스틸, 구리 또는 알루미늄이며, 종래 기술의 하나의 실시양태에서, 상기 금속은 스테인레스 스틸이고, 텍스쳐화된 금속 표면(24)은 임의로 폴리슁된 표면이거나 폴리슁되지 않은 표면이다.
도 2에는 참조번호(30)으로 지정된 본 발명의 코팅된 텍스쳐화된 비금속성 제품의 하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있으며, 제품(30)은 본 발명의 개시내용에 따라 텍스쳐화된 금속 외관을 갖는다. 보다 특히, 코팅된 텍스쳐화된 비금속 제품(30)은 제1 주표면(34) 및 반대쪽의 제2 주표면(35)을 갖는 비금속성 시트 또는 기재(32)를 포함한다. 제2 주표면(35)는 시트(32)의 제2 주표면(35)내에 및/또는 상에 새겨진 다양한 깊이, 폭, 길이, 높이 및/또는 형상의 복수의 융기된 표면 부분 및/또는 스크래치 또는 그루브(37)를 가져 상기 주표면(35)에 텍스쳐화된 외관을 제공한다. 기술하기 간편하게 하기 위해 융기된 부분 및/또는 그루브(37)를 가진 상기 제2 주표면(35)을 또한 "텍스쳐화된 표면(38)"으로도 지칭한다. 텍스쳐화된 표면(38) 상에 본 발명의 피복층 또는 코팅(40)의 비제한적 실시양태가 적용된다. 언급시 상기 제품(30)은 0% 초과의 가시광 투과율을 갖는다. 본원에 사용된 "가시광"이란 용어는 380 내지 780 nm 범위의 전자기 스펙트럼 파장을 의미한다. 그러나, 본 발명의 다른 비제한적 실시양태는 0%의 가시광 투과율을 가진 코팅(40)(즉, 이 코팅은 불투명함)을 포함함을 주지하여야 한다.
상기 제품(30)의 시트 또는 기재(32)는 0%의 가시광 투과도를 가진 임의의 물질로 제조될 수 있다. 본 발명의 실시에서 시트(32)에 사용될 수 있는 물질로는, 가시광에 대해 투과성인 임의의 유형의 플라스틱(예를 들면 중합체 재료, 폴리카보네이트, 아크릴계 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(이에 국한되지 않음)), 및 가시광에 대해 투과성인 임의의 유형의 유리(예를 들면 세라믹 재료, 유리-세라믹 재료, 유리 재료, 예를 들면 소다라임-실리케이트 유리, 보로실리케이트 유리 또는 임의의 유형의 내화성 유리(이에 국한되지 않음)), 및 이들의 조합이 포함되며, 이에 국한되지 않는다. 상기 유리 및 프라스틱은 투명하거나 색조를 띨 수 있으며, 임의의 방법으로 제조될 수 있다.
본 발명의 바람직한 비제한적 실시양태에서, 시트(32)는 유리 시트이다. 색조를 띤 유리 시트가 본 발명의 실시에 사용할 수 있으며, 미국 특허 제 5,030,592 호; 제 5,240,886 호; 제 5,593,929 호 및 제 5,792,559 호에 개시된 유형(이에 국한되지 않음)이 포함되며, 이들 특허의 개시내용을 본원에 참고로 인용한다. 상기 유리 시트는 아닐링된 유리, 템퍼링된 유리 또는 열강화된 유리일 수 있다. 또하나의 본 발명의 비제한적인 실시양태에서, 상기 유리는 플로트(float) 유리 공정, 예를 들면 미국 특허 제 3,083,551 호; 제 3,220,816 호 및 제 3,843,346 호에 개시된 플로트 유리 공정(이에 국한되지 않음)에 의해 제조되며, 이들 특허의 개시내용을 본원에 참고로 인용한다. 또하나의 본 발명의 비제한적인 실시양태에서, 시트(32)는 피피지 인더스트리즈 인코포레이티드에서 등록상표 스타파이어(Starphire)로 판매되는 유형의 소다라임-실리케이트 유리 시트이다.
또한, 시트(32)는 단일체 시트 또는 적층체, 예를 들면 동일하거나 상이한 재료로 된 두 개의 시트, 예를 들면 층간 물질에 의해 함께 결합된 유리와 플라스틱일 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 또한, 시트(32)의 주표면(34, 35)은 하나 또는 둘다가 편평하거나 만곡될 수 있거나, 또는 하나의 주표면은 편평하고 나머지 하나의 주표면은 만곡될 수 있으며, 및/또는 이격된 주표면(34,35)가 서로 평행하게 위치될 수 있거나, 또는 하나의 주표면의 적어도 일부가 나머지 주표면과 각도가 다를 수 있다.
시트(32)의 텍스쳐화된 표면(38)에 관해 기술한다. 본원에 사용된 "텍스쳐화된 표면"이란 용어는, 텍스쳐화된 표면의 일부와 충돌되어 그 위에서 움직이는 광의 시준된 광빔이 입사각과는 다른 반사각을 가짐을 의미한다. 본 발명은 임의의 특정 디자인 또는 소정 패턴의 텍스쳐화된 표면에 국한되지 않는다. 본원에 사용된 "소정의 패턴"은 임의의 특정 디자인에 국한되지 않으며 규칙적인 패턴과 랜덤한 패턴 둘다를 포함한다. 또한, 상기 소정의 패턴은 선형 및/또는 비선형 라인 및/또는 라인 부분(segment)을 포함할 수 있음을 주지하여야 한다. 예를 들면, 그루브(37)는 도 1의 텍스쳐화된 금속 판(20)의 그루브(22)와 유사한 형상 및 디자인(이에 국한되지 않음)일 수 있다. 예를 들면, 도 2에 도시된 그루브(37)는 5 cm 이하, 예를 들면 1 cm 이하의 길이, 1 내지 100 미크론 범위, 예를 들면 10 내지 20 미크론의 폭(상기 그루브의 폭은 그루브의 말단들 사이에서 변화함), 및 0.05 내지 1 미크론 범위, 예를 들면 0.1 내지 0.2 미크론 범위의 깊이(상기 깊이는 그루브의 말단들 사이에서 변화함)을 가질 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 도 3에는, 본 발명의 실시에 사용될 수 있는 텍스쳐화된 표면의 다른 비제한적인 실시양태가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 도 3에 도시된 시트(44)의 텍스쳐화된 표면(42)은 서로 이격된 복수의 비선형 그루브(46)를 포함한다. 도 3에 도시된 비제한적 실시양태에서, 그루브(46)는 일반적으로 사인곡선형 형태이다. 도 3b에 도시된 시트(52)의 텍스쳐화된 표면(50)은 서로 교차되는 복수의 교차된 그루브들을 가져 크로스해칭된(crosshatched) 외관(54)를 제공한다. 주지할 수 있듯이, 상기 그루브들은 시트(52)의 반대쪽 가장자리까지 연장되어, 도 3b에 도시된 바와 같은 하나의 크로스해칭된 패턴 또는 복수의 이격된 크로스해칭된 면적들(도시되지 않음)로 시트의 전체 표면적을 덮을 수 있다. 도 3c에 도시된 시트(62)의 텍스쳐화된 표면(60)은 중심부(68)에 대해 나선형인 깨어진 호(64) 형태의 일련의 그루브들이다. 주지하듯이, 상기 나선형은 중심부(68)에 대해 나선형인 하나의 연속적인 그루브일 수 있다. 도 3d 및 3e에 도시된 시트(72)의 텍스쳐화된 표면(70)은 하나 또는 복수의 이격된, 파이거나 오목한 표면 부분(74)을 갖는다. 상기 파인 부분은 임의의 형태, 예를 들면 환형, 삼각형, 사각형, 장방형 또는 다각형 및 이들의 조합 형태를 가질 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 도 3f 및 3g에 도시된 시트(82)의 텍스쳐화된 표면(80)은 하나 또는 복수의 이격된, 융기 또는 볼록한 표면 부분(84)을 포함한다. 볼록한 부분(84)은 임의의 형태, 예를 들면 환형, 삼각형, 사각형, 장방형 또는 다각형 및 이들의 조합 형태를 가질 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 도 3h에 도시된 시트(92)의 텍스쳐화된 표면(90)은 임의의 대상의 모양(94)이다. 본 발명에서 텍스쳐화된 표면(90)의 모양(94)은 사람 및/또는 대상 모양, 예를 들면 지구, 하늘 및/또는 행성의 기하형태일 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 본 발명의 텍스쳐화된 표면은 도 2 및 도 3에 도시된 비제한적 실시양태에 국한되지 않으며, 텍스쳐화된 표면은 도 2 및 도 3에 도시된 텍스쳐화된 표면들의 조합일 수 있으며 임의의 다른 구조일 수 있다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 본 발명의 텍스쳐화된 표면은 반투명(translucent) 표면이며, 예를 들면 시트(32)의 주표면(35)은 반투명 표면이 되도록 산-에칭되거나 기계적으로 연마될 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서는 주표면(발명을 제한함이 없이 예를 들면, 시트(32)의 주표면(35))의 총 표면적의 20% 이상, 예를 들면 50% 이상 또는 80% 이상 또는 90% 이상이 텍스쳐화된다.
본 발명의 또다른 하나의 비제한적 실시양태에서는, 코팅되지 않은 시트 또는 기재(32)의 텍스쳐화된 표면(32)이 0% 초과의 델타 헤이즈%를 갖는다. 상기 헤이즈%는 상기 시트를 통과하는 광의 %이다. 상기 헤이즈 측정은 BYK-가드너(Gardner)가 HAZE-GARD라는 상품명으로 판매하는 TCS 분광광도계를 사용하여 수행된다. 사용시에, 텍스쳐화할 시트쪽과 반대되는 시트쪽에 광원을 위치시킨다. 즉, 광원을 도 2에 도시된 시트(32)의 면(34)상에 위치시킨다. 당업자는 주지하듯이, 상기 시트는 측정 전에 세정 및 건조된다. 델타 헤이즈%는 시트 표면을 텍스쳐화하기 전과 텍스쳐화한 후의 시트의 헤이즈% 간의 차이이다.
상기 시트의 표면, 예를 들면 시트(32)의 표면(35) 상에 또는 내에 임의의 편리한 방법으로 융기된 부분 및/또는 그루브(37)가 새겨져 텍스쳐화된 표면(38)을 제공할 수 있다. 본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서는, 금속 시트(20)의 표면(22)에 스크래치(24)를 새기는 종래 기술 공정을 실시함으로써 스크래치들을 제공한다. 더욱 특히, 본 발명을 제한함이 없이, 시트(32)는 선택된 외부 표면 부분상에 마모성 물질을 가진 회전식 실린더를 통과하여 이동된다 (이하 "표면 처리 단계"로도 지칭됨). 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서는, 기재(32)를 연마 슬러리(즉, 액체 담체 중의 그릿) 또는 연마 그릿(분말 형태의 그릿)으로 러빙함으로써 표면(35)에 스크래치(37)를 새길 수 있다. 적합한 연마 그릿으로는 탄화규소, 세리아, 알루미나, 탄화붕소 및 다이아몬드와 같은 경질 재료가 포함된다. 임의의 편리한 러빙 공정을 사용할 수 있다. 본 발명의 비제한적 실시양태에서, 상기 처리 단계는 시트 또는 기재(32)를 브러슁하는 것을 포함하며, 예를 들면 상기 브러슁은 하나 이상의 스카치-브라이트(상표명) 스카우어링(scouring) 패드, 내부에 탄화규소가 함입된 패드, 연마 그릿과 함께 작용하는 브리스틀을 가진 나일론 브러쉬를 사용하여 달성될 수 있다. 당분야에 공지된 임의의 브러슁 공정을 본 발명의 실시에 사용하여 텍스쳐화된 표면(38)을 제공할 수 있다. 또다른 하나의 본 발명의 비제한적 실시양태에서는, 레이저 또는 연마용 공기 제트를 사용하여 상기 표면을 텍스쳐화한다. 당업자는 주지하고 있듯이, 상기 처리 단계후 코팅된 제품 제조전에, 상기 연마된 시트를 임의의 편리한 방법으로 세정 및 건조함을 이해하여야 한다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 시트(32)의 표면(35)은 상기 시트를 제조하는 동안에 텍스쳐화될 수 있다. 비제한적인 것으로서 예를 들어 유리 플로트 욕조(bath)에서 온라인으로 또는 유리 플로트 욕조 하류에서 온라인으로 유리를 텍스쳐화할 수 있다. 예를 들어, 본 발명을 제한함이 없이, 상기 유리는, 글래스 리본을 플로트 욕조 형성 챔버중의 용융된 금속 상에 지지된 채로 패턴화된 표면을 가진 금속 롤 아래로 통과시키는 것을 포함하는 미국 특허 제 4,746,347 호에 개시된 공정 및 플로트 욕조 형성 챔버에 있는 동안 글래스 리본 표면 상에 유리 입자를 낙하시키는 것을 포함하는 미국 특허 출원 공개 제 2003/0037569 호에 개시된 공정을 사용하여 텍스쳐화될 수 있다. 상기 미국 특허 제 4,746,347 호 및 상기 미국 특허 출원 공개 제 2003/0037569 호를 본원에 참고로 인용한다.
본 발명은 표면(35)상의 코팅(40)의 재료에 제한이 없다. 본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서, 코팅(40)은, 표면(34)을 통해 볼 때 코팅된 제품(30)이, 주표면(34)을 통해 시트(32)를 관찰할 때의 시트(32)의 가시광 반사율 %보다 큰 가시광 반사율 %를 갖도록 선택된다. 코팅된 제품(30)과 시트(32)간의 가시광 반사율 % 차이는 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니며, 하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 차이는 10% 이상, 예를 들면 20% 이상 또는 30% 이상, 또는 40% 이상이다. 코팅된 제품(30)의 코팅(40)의 표면(90)을 통해 볼 때 상기 코팅된 제품의 가시광 반사율 %는 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니며, 코팅된 제품을 코팅되지 않은 표면(34)을 통해 볼 때의 코팅된 제품(30)의 가시광 반사율 %와 동일하거나, 그보다 더 크거나 더 작을 수 있다.
본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서, 상기 융기된 부분 및/또는 그루브의 표면적의 최소한 일부는, 텍스쳐화된 표면(38)과 접촉되는 코팅(40)의 표면이 편평하지 않도록 코팅(40)으로 피복된다. 즉, 코팅(40)/표면(38) 계면에서 상기 코팅은 텍스쳐화된 표면(38)의 윤곽에 합치된다. 이 방식에서, 상기 코팅은 텍스쳐화된 표면(38)의 패턴을 반영하며, 텍스쳐화된 표면(38)의 패턴은 코팅된 제품을 봄으로써 알 수 있다. 또다른 비제한적 실시양태에서, 표면(38) 반대쪽의 코팅(40)의 표면은 일반적으로 시트(32)의 텍스쳐화된 표면(38)과 동일한 텍스쳐화된 표면 프로필을 유지한다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 융기된 부분 및/또는 그루브의 표면적의 최소한 일부는, 코팅(40)이 텍스쳐화된 표면(38)을 채우고 상기 텍스쳐화된 표면(38) 반대쪽의 코팅(40)의 표면이 평활한 표면을 나타내도록 코팅(40)으로 피복된다. 이 유형의 양태에서, 코팅(40)이 투명하다면, 제품(30)은 또한 제품의 어느 한쪽으로 볼 때 텍스쳐화된 코팅 외관을 나타낼 것이다. 이 유형의 양태에서, 코팅(40)이 불투명하다면, 예를 들어 코팅(40)이 두꺼운 금속 코팅이라면, 제품(30)은 코팅된 쪽으로 볼 때는 불투명하게 보이고 시트(32)를 통해 볼 때는 텍스쳐화된 것으로 보일 것이다.
코팅(40)은 단독으로 또는 시트(32)와 함께(즉, 코팅된 제품(30)), 임의의 반사 색상을 가질 수 있거나 또는 임의의 금속, 예를 들면 금, 은, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈 및 크롬(이에 국한되지 않음)의 색상을 나타낼 수 있다. 본 발명의 코팅된 제품(30)의 심미적 특성은 원하는 금속 외관에 따라 달라질 것이다. 예를 들면, 원하는 금속 외관이 스틸(steel) 외관인 경우, 코팅된 제품(30)은 원하는 금속 외관이 황동인 경우와 다른 심미적 특성을 가질 것이다.
본 발명에 따른 코팅된 제품의 심미적 특성 범위를, 다양한 금속 외관에 대해 이하에서 제공한다. 코팅된 기재의 심미적 특성은, 10°의 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하는 CIE 1976에 따른 색좌표로 나타내어진다. 하기 표에 열거된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있으며 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니다.
코팅(40)(도 2 참조)은 당분야에 널리 공지되어 있듯이 화학적 증착("CVD"), 분무열분해, 대기압 플라즈마 침착 및 마그네트론 스퍼터링된 진공침착("MSVD")과 같은 통상의 침착 기법을 사용하여 침착될 수 있다. 적합한 분무열분해 침착법은 미국 특허 제 4,719,126 호; 제 4,719,127 호; 제 4,111,150 호 및 제 3,660,061 호에 기술되어 있으며, 이들을 본원에 참고로 인용한다. 본 발명을 제한함이 없이, 달리 언급되어 있지 않으면, 본 발명의 코팅의 하기 비제한적 실시양태는 임의의 진공 침착법을 사용하여, 예를 들면 MSVD를 사용하여 적용된다.
본 발명의 코팅의 제1 비제한적 실시양태에서는, 코팅(40)이 가시광에 대해 투과성이고 가열가능하며 가시광을 통과 및 반사하는 반사성 층 또는 필름(이후로는 "심미적 반사층"으로도 칭함)을 갖는다. "가시광에 대해 투과성"이라는 용어는, 상기 코팅이 0% 보다 큰 가시광 투과율을 가짐을 의미한다. "가열가능"이라는 용어는, 상기 코팅이 상기 층, 예를 들면 코팅의 금속층을 손상시킴이 없이 실온보다 높은 온도로 가열될 수 있음을 의미한다. "가시광을 반사하는"이라는 용어는, 상기 코팅이 적어도 일부의 가시광을 반사함을 의미한다. 유리의 가공을 위해서는 일반적으로 상기 코팅이 1000 ℉(538℃) 이상의 온도를 견디어야 하며, 본 발명을 제한함이 없이 예를 들면, 상기 온도는 유리 프레스 벤딩 조작의 경우 1100℉(593℃) 이상일 수 있으며, 상기 온도는 유리 템퍼링 조작의 경우 1200℉(649℃) 이상일 수 있다.
상기 코팅의 비제한적 실시양태는, 텍스쳐화된 표면(38) 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 20 nm 범위, 예를 들면 5 내지 15 nm 범위의 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 심미적 반사층; 상기 심미적 반사층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 10 nm 범위, 예를 들면 2 내지 8 nm 범위의 프라이머층 또는 필름; 상기 프라이머층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 10 nm 범위, 예를 들면 2 내지 8 nm 범위의 유전층; 및 상기 유전층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 10 내지 500 nm 범위, 예를 들면 50 내지 300 nm 범위의 보호성 상부코트를 포함한다.
금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 상기 심미적 반사층은 가시광 반사성인 표면을 제공하여, 상술한 바와 같이, 코팅된 제품이 시트(32)의 가시광 반사율 %보다 큰 가시광 반사율 %를 가질 수 있게 한다. 상기 심미적 반사층에 적합한 금속으로는 스틸(예를 들면 316 등급 스틸), 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈, 크롬 및 귀금속, 예를 들면 은, 금, 구리, 구리, 백금, 이리듐, 오스뮴 및 이들의 합금 및 혼합물이 포함되며, 이에 국한되지 않는다. 당업자들에게 주지되어 있듯이, 상기 심미적 반사층에 사용될 수 있는 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물은 또한 적외선 에너지를 반사하는 특성을 가져 본 발명의 상기 코팅에 적외선 반사성 및 방사성 특성을 제공한다. 적외선 에너지는 780 nm보다 큰 전자기 스펙트럼 파장으로 정의된다. "높은 방사율"이라는 용어는 0.3 이상의 방사율로서 정의되며, 0.3 미만의 방사율을 "낮은 방사율"로 간주한다. 상기 코팅의 방사율은 선택된 금속에 좌우되며, 예를 들어 은 필름은 낮은 방사율을 갖고 스틸 필름은 높은 방사율을 갖는다.
당분야에 널리 주지되어 있듯이, 상기 프라이머층은 코팅의 가열 중에 및 MSVD를 실시하는 유전체층의 침착 중에 상기 심미적 반사층을 보호한다. 적합한 프라이머층은 산소-포획성 또는 산소-반응성 재료, 예를 들면 티타늄 함유 재료, 니켈 함유 재료, 크롬 함유 재료, 하프늄 함유 재료, 구리 함유 재료, 니오븀 함유 재료, 탄탈 함유 재료, 바나듐 함유 재료, 인듐 함유 재료 및 아연 함유 재료가 포함되며, 이에 국한되지 않는다.
이제 상기 코팅의 유전체층 및 보호층에 대해 기술한다. 코팅된 제품(30)의 코팅(40)의 표면(90)(도 2 참조)이 노출되는 경우, 표면(90)은, 세정 용액, 접촉 및 대기로부터 상기 코팅이 열화되는 것을 방지하거나 감소시키기 위해 보호되어야 한다. 주지할 수 있듯이, 노출된 코팅된 표면, 특히 MSVD 코팅된 프라이머층 및 필름은 일반적으로 내구성이 아니며 경질 보호성 코팅으로 보호되어 열화를 방지 또는 감소시켜야 한다. 본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서는, 미국 특허 제 6,869,644 B2 호; 제 6,916,542 B2 호 및 제 6,962,759 B2 호에 개시된 유형의 보호성 상부코트가 사용되며, 상기 특허들을 본원에 참고로 인용한다. 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서는, 상기 보호성 코팅이 실리카와 알루미나의 혼합물, 예를 들면 Si0.85Al0.15Ox이다. 코팅(40)을 열화로부터 보호하는 다른 비제한적인 기법을 이하에서 기술한다.
본 발명의 실시에는 MSVD 코팅의 경우 실리카와 알루미나 보호성 상부코트를 사용할 수 있다. 상기 보호성 상부코트에 대한 제한점 중의 하나는 MSVD에 의한 침착 중에, 상부코트가 금속을 화학적으로 공격하며, 따라서 상기 심미적 반사층 및 상기 프라이머층(존재한다면)이 상기 보호성 상부코트의 침착 중에 보호되어야 한다는 것이다. 본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서는, 상기 심미적 반사층이 프라이머층에 의해 보호되며, 상기 프라이머층은 유전체 필름에 의해 보호된다. 주지하듯이, 본 발명의 실시에 실리카와 알루미나 보호성 상부코트가 사용되지 않고 제품(30)이 가열되지 않는 경우는, 코팅된 제품(30)은 단지 상기 심미적 반사층을 포함할 필요만 있으며, 실리카와 알루미나 보호성 상부코트가 본 발명의 실시에 사용되지 않고 제품(30)이 가열되는 경우는, 코팅된 제품(30)은 상기 심미적 반사층과 프라이머층만을 포함할 필요가 있다. 또한, 상기 프라이머층은 은층 위에는 은의 특성에 실질적으로 영향을 미치지 않는 방식으로 적용되어야 함을 주지하여야 한다. 예를 들어, 본 발명에서 제한적이지 않게, 상기 프라이머가 티타늄인 경우, 은 위에 티타늄을 비-반응성 분위기 중에서 스퍼터 침착시키고 이어서 그 코팅을 가열하거나 또는 반응성 분위기를 사용하여 티타늄 위에 또하나의 층을 스퍼터 침착함으로써 TiO2로 전환시킬 수 있다.
유전층에 사용될 수 있는 적합한 재료로는 금속 산화물, 금속 합금의 산화물, 질화물, 산화질화물, 또는 이들의 혼합물이 포함되며, 이에 국한되지 않는다. 적합한 금속 산화물의 예로는 티타늄, 하프늄, 지르코늄, 니오븀, 아연, 비스무스, 납, 인듐, 주석 및 이들의 혼합물의 산화물이 포함되며 이에 국한되는 것은 아니다. 또한 상기 유전층은 금속 합금 또는 금속 혼합물의 산화물, 예를 들면 아연과 주석을 함유하는 산화물, 또는 인듐-주석 합금, 규소 질화물, 규소 알루미늄 질화물 또는 산화질화물, 또는 알루미늄 질화물의 산화물이 포함될 수 있으며, 이에 국한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 유전층은 아연/주석 합금 산화물, 예를 들면 "아연 스테네이트"(ZnxSn1-xO2-x(이때, x는 0초과 1미만임)의 조성을 나타냄)를 포함할 수 있다. 예를 들어 x=2/3이면, 형성된 아연 스테네이트가 Zn2/3Sn1/3O4/3로 나타내어진다(보통 "Zn2SnO4"로 기술됨).
본 발명의 코팅의 제2의 비제한적 실시양태에서는, 상기 코팅이 브러슁된 스테인레스 스틸 외관(상기 표 1 참조)을 가진 은 필름을 가진 저방사율의 가열가능한 투명 코팅이다. 보다 특히, 코팅된 제품(30)은 브러슁된 스테인레스 스틸 외관 및 은 코팅의 적외선 반사 특성을 갖는다. 본 발명의 코팅은 텍스쳐화된 표면(38) 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 2 내지 10 nm 범위, 예를 들면 4 내지 8 nm 범위의 가시광 흡수 물질 층; 상기 가시광 흡수 물질 층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 30 내지 50 nm 범위, 예를 들면 37 내지 44 nm 범위의 제1 유전층; 상기 제1 유전층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 10 내지 100 nm 범위, 예를 들면 30 내지 100 nm 범위의 제1 은층; 상기 제1 은층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 6 nm 범위, 예를 들면 2 내지 4 nm 범위의 제1 프라이머층; 상기 제1 프라이머층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 30 내지 50 nm 범위, 예를 들면 37 내지 44 nm 범위의 제2 유전층; 상기 제2 유전층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 10 내지 100 nm 범위, 예를 들면 30 내지 100 nm 범위의 제2 은층; 상기 제2 은층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 6 nm 범위, 예를 들면 2 내지 4 nm 범위의 제2 프라이머층; 상기 제2 프라이머층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 30 내지 50 nm 범위, 예를 들면 37 내지 44 nm 범위의 제3 유전층; 상기 제3 유전층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 10 내지 500 nm 범위, 예를 들면 50 내지 300 nm 범위의 보호성 상부코트를 포함한다.
상기 제2 코팅의 또하나의 비제한적 실시양태에서는, 상기 제1 은층이 5 내지 20 nm 범위, 예를 들면 10 내지 15 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 제2 은층이 5 내지 15 nm 범위, 예를 들면 10 내지 12 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 및 제2 프라이머층이 각각 1 내지 6 nm 범위, 예를 들면 2 내지 4 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 및 제2 유전층이 각각 20 내지 40 nm 범위, 예를 들면 25 내지 35 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 보호성 상부코트가 10 내지 500 nm 범위, 예를 들면 50 내지 300 nm 범위의 두께를 갖는다.
상기 제2 비제한적 실시양태의 상기 프라이머층, 유전층 및 보호성 상부코트의 재료는 상술한 제1 비제한적 실시양태의 프라이머층, 유전층 및 보호성 상부코트의 재료와 동일할 수 있다.
코팅된 제품을 코팅되지 않은 표면(34)(도 2 참조)를 통해 보는 경우, 상기 은층과 상기 기재 사이의 가시광 흡수 물질 층이 은층의 가시광 반사율 %를 감소시킨다. 이 방식에서, 코팅된 제품(30)을 그의 표면(90)을 통해 볼 때의 상기 은층의 가시광 반사율 %는, 상기 코팅된 제품의 표면(34)을 통해 볼 때보다 더 커서, 브러슁된 스테인레스 스틸(표 1 참조)의 색좌표를 가진 코팅된 제품(30)을 제공한다. 이제 주지할 수 있듯이, 상기 기재와 가시광 흡수 물질 층 사이에 은 층을 제공하는 것은 반대 효과를 가질 것이다. 예를 들면 상기 은층의 가시광 반사율 %는 코팅된 제품의 표면(34)를 통해 볼 때가 표면(90)을 통해 볼 때에 비해 더 클 것이다.
가시광 흡수 물질로 사용할 수 있는 물질로는 티타늄 질화물, 니켈과 크롬 함유 합금(예를 들면, 더 스페셜 메탈스 코포레이션(The Special Metals Corporation)(미국 뉴욕 소재)에서 상업적으로 구입가능한 상품명 인콘(Incone) 합금으로 판매되는 니크롬), 및 이들의 혼합물이 포함되며, 이에 국한되지 않는다.
본 발명의 비제한적 실시양태에서는, 시트 또는 기재(32)를 프레스 벤딩, 템퍼링 등과 같은 열처리하에 둘 수 있다. 시트(32)는 텍스쳐화된 표면(38) 위에 코팅(40)이 적용된 후에 열처리될 수 있으며, 또는 시트(32)는 텍스쳐화된 표면(38) 위에 코팅(40)이 적용되기 전에 열처리될 수 있다.
주지할 수 있듯이, 본 발명은 코팅층(40) 및 기타 코팅, 예를 들면 미국 특허 제 4,806,220 호, 제 4,853,256 호 및 제 4,898,789 호에 개시된 코팅(이들 특허의 개시내용을 본원에 참고로 인용한다)에 국한되지 않는다.
본 발명의 코팅된 제품의 또하나의 비제한적 실시양태가 도 4에 도시되어 있으며 참조번호(142)로 지정되어 있다. 코팅된 제품(142)은 텍스쳐화된 표면(38)을 가진 시트 또는 기재(32) 및 0%의 가시광 투과율 및 반사성 표면(145)을 가진 불투명층(144)을 포함한다. 반사성 표면(145)은 텍스쳐화된 표면(38) 위에서 거기에 고정되어 있으며, 상기 반사성 표면의 일부는 상기 텍스쳐화된 표면의 그루브내에 있다. 표면(34)을 통해 텍스쳐화된 표면(38)을 관찰할 때, 층(144)의 표면(145)의 가시광 반사율%가 시트(32)의 가시광 반사율 %보다 크다.
본 발명은 불투명층(144)의 재료에 있어서 제한이 없으나, 상기 텍스쳐화된 표면이 코팅된 제품(142)의 코팅되지 않은 표면(34)으로부터 가시적으로 보여질 수 있도록, 상기 불투명층의 반사성 표면(145)이 상술한 텍스쳐화된 표면(38)에 합치되는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시에 사용될 수 있는 불투명층(144) 재료로는, 금속, 금속 산화물 및 이들의 혼합물, 예를 들면 스틸(예: 316 등급 스틸), 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈 및 크롬, 티타늄 함유 물질, 지르코늄 함유 물질, 알루미늄 함유 물질, 니켈 함유 물질, 크롬 함유 물질, 하프늄 함유 물질, 구리 함유 물질, 니오븀 함유 물질, 탄탈 함유 물질, 바나듐 함유 물질, 인듐 함유 물질(이에 국한되지 않음)의 두꺼운 MSVD 코팅층이 포함되며, 이에 국한되는 것은 아니다. 코팅층(144)의 두께는 본 발명에 있어서 제한적인 것은 아니지만, 코팅층(144)이 0%의 가시광 투과율을 갖도록 최소 코팅 두께를 갖는다.
불투명층(144)이 액체 코팅으로서 적용되는 경우, 이는 통상의 방법으로, 예를 들면 분사, 침지 코팅 및 브러쉬 도포에 의해 적용될 수 있다. 불투명층(144)이 기체로서 또는 진공침착법에 의해 적용되는 경우는, 도 2의 코팅된 제품(30)의 코팅(40)을 적용하는 상술한 임의의 코팅 방법이 사용될 수 있다. 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서는, 불투명층(144)이 고체로 적용되는 경우, 예를 들어 층(144)이 금속 포일인 경우, 상기 금속 포일은 상기 텍스쳐화된 표면에, 예를 들면 상기 층에 겹쳐질 수 있는 물질(body)을 가진 롤러를 이동시키거나, 상기 텍스쳐화된 표면에 대해 상기 층을 바이어싱하거나, 또는 텍스쳐화된 표면에 대한 상기 바이어스 또는 금속 포일층에 양의(positive) 또는 음의(negative) 유체압력(예를 들면 공기 압력)을 사용함으로써 적용된다. 임의로, 본 발명을 제한함이 없이, 금속 포일층(144)은 가시광에 대해 투과성인 얇은 접착제층에 의해 텍스쳐화된 표면(38)에 대해 고정될 수 있다.
비제한적 실시양태에 있어서, 불투명층(144)은 하기 층들을 포함하는 불투명 가시광-반사성 코팅이다: 텍스쳐화된 표면(38) 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된, 예를 들면 두께 10 내지 100 nm 범위, 예를 들면 30 내지 100 nm 범위(이에 국한되지 않음)의 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물 층; 상기 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물 층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 6 nm 범위, 예를 들면 2 내지 4 nm 범위의 프라이머층; 상기 프라이머층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 1 내지 10 nm 범위, 예를 들면 2 내지 8 nm 범위의 유전층; 및 상기 유전층 위에, 예를 들면 표면접촉상태로 제공된 두께 10 내지 500 nm 범위, 예를 들면 20 내지 300 nm 범위의 보호성 상부코트.
본 발명의 불투명 코팅의 비제한적 실시양태의 상기 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물 층, 상기 프라이머층, 상기 유전층 및 상기 보호성 상부코트는 상술한 코팅층의 비제한적 실시양태의 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물 층, 프라이머층, 유전층 및 보호성 상부코트 물질들 중 임의의 것을 사용할 수 있다.
도 5에는, 참조번호 148로 지정된 본 발명의 코팅된 제품의 또하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있다. 일반적으로, 코팅된 제품(148)은, 코팅된 제품(30)의 외부 주표면(90) 위에 제공되고 예를 들면 거기에 고정된 불투명층(146)을 가진 코팅된 제품(30)(도 2 참조)을 포함한다. 주지하듯이, 코팅된 제품(148)은, 코팅된 제품(30)의 코팅(40)의 표면(90) 위에 제공되고 예를 들면 거기에 고정된 불투명층(146)을 가진 코팅된 제품의 비제한적 실시양태(도 2 참조)를 포함한다. 본 발명은 불투명층(146)의 재료에 있어서 제한이 없으며, 예를 들면 상기 불투명층(146)은 코팅된 제품(30)의 표면(90)에 접착제에 의해 또는 라미네이션에 의해 접착된 코팅, 예를 들면 도 3의 코팅된 제품(42)의 불투명 코팅(144)의 비제한적 실시양태, 우드(wood) 시트, 금속 시트, 불투명 플라스틱 시트 또는 불투명 유리 시트, 또는 표면상에 불투명 코팅을 갖는 가시광 투과성 시트일 수 있으며, 이에 국한되지 않는다. 이제 주지할 수 있듯이, 제품(148)은 제품(148)의 시트(32)의 주표면(34)를 통해 보여진다.
도 6에는, 참조번호 154로 지정된 본 발명의 코팅된 제품의 또하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있다. 일반적으로, 코팅된 제품(154)은 외부 주표면(158) 및 반대쪽의 내부 주표면(159)를 가진 시트 또는 기재(156)를 포함한다. 시트(156)의 내부 주표면(159) 내에 또는 상에 융기된 부분 및/또는 그루브(37)가 새겨져 텍스쳐화된 표면(162)를 제공한다. 시트(156)의 텍스쳐화된 표면(162) 위에 코팅(40)이 제공되며, 특정 실시양태에서는 상기 표면(162)에 고정되며 그에 합치된다. 시트(156)는 0%의 가시광 투과율을 가진다. 즉, 시트(156)는 가시광에 대해 불투명하다. 시트(156)는 불투명한 임의의 재료, 예를 들면 본 발명을 제한함이 없이, 금속, 목재, 가시광 불투과성의 임의 유형의 플라스틱, 예를 들며 중합체 재료, 폴리카보네이트, 아크릴계 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(이에 국한되지 않음), 및 가시광 불투과성의 임의 유형의 유리로 제조되거나, 또는 가시광 투과성이면서 가시광 불투과성의 코팅, 예를 들면 세라믹 재료, 유리-세라믹 재료, 유리 재료(이에 국한되지 않음)를 가진 유리 또는 플라스틱 시트일 수 있다.
시트(158)의 텍스쳐화된 표면(159)의 융기된 부분 및/또는 그루브(37)는 상술한 방식으로 표면(159)에 새겨지며, 이후에 시트(159)의 텍스쳐화된 표면(162)에 코팅(40)이 적용된다.
도 7에는, 참조번호 166으로 지정된 본 발명의 코팅된 제품의 또하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있다. 일반적으로, 코팅된 제품(166)은, 시트(167)의 주표면(169) 위에 제공되고 이 특정 실시양태에서는 거기에 고정된 불투명층(168)을 가진 시트 또는 기재(167)를 포함한다. 불투명층(168)의 표면(170)은, 불투명층(168)이 텍스쳐화된 표면(172)을 갖도록, 스크래치 또는 그루브 및/또는 융기된 부분(37)이 형성되어 있거나 또는 형성되도록 후속 가공된다. 불투명층(168)의 마모된 표면(172) 위에 코팅(40)이 제공되고 예를 들면 거기에 고정되며, 그에 합치된다.
시트(167)는, 표면, 예를 들면 시트(167)의 표면(169)이 시트(32)의 표면(35)처럼 텍스쳐화된 표면(38)을 갖지 않는 것을 제외하고는 시트(32)(도 2 참조)와 유사하다. 불투명층(168)은 본 발명에 있어서 제한적인 것이 아니며, 표면(170) 상에 그루브(37) 및 융기된 부분을 새겨 텍스쳐화된 표면(172)을 제공하기에 충분히 경질인 임의의 불투명층일 수 있다. 본 발명의 하나의 비제한적 실시양태에서는, 시트(167)가 유리 또는 플라스틱 시트이며, 층(168)이 시트(167)의 표면(169)에 결합된 플라스틱 시트이고, 또 하나의 비제한적 실시양태에서는, 시트(167)가 표면(169) 상에 소결된 불투명 유리 프릿을 가진 유리 시트이다. 유리와 플라스틱, 플라스틱과 플라스틱 및 유리 프릿과 유리의 결합은 당분야에 널리 공지되어 있어 추가로 언급할 필요가 없을 것으로 여겨진다.
시트(32)의 표면(35)에 그루브 및/또는 융기된 부분(37)을 새기는 것과 유사한 방식으로, 불투명층(168)의 표면(170)에 그루브 및/또는 융기된 부분(37)이 새겨진다. 불투명층(168)의 표면(170)이 텍스쳐화되고 세정된 후, 불투명층(168)의 텍스쳐화된 표면(172)에 코팅(40)이 적용된다.
도 6에 도시된 본 발명의 코팅된 제품(152)의 비제한적 실시양태와 유사하게, 도 7에 도시된 본 발명의 코팅된 제품(166)의 비제한적 실시양태에 있어서, 코팅된 제품(166)의 텍스쳐화된 표면(172)은 코팅(40)을 통해 보여진다. 주지하다시피, 코팅된 제품(172)는 코팅(40)을 통해 보여지므로, 코팅된 제품(154 및 166)의 외부 표면(180)은 환경, 세정 용액 및 물리적 접촉으로부터 보호되어야 한다. 코팅된 제품의 표면 보호와 관련하여서는 이후 상세히 언급하기로 한다.
본 발명의 비제한적 실시양태를 하기 실시예로써 예시한다. 두 매의 4인치 x 4인치 x 0.079인치의 두꺼운 스타파이어(Starphire)(상표명) 유리를 절단하여 두 개의 샘플을 제작하였다. 각각의 처리되지 않은(스크래치되지 않은) 샘플에 대해, BYK 가드너(Gardner)에서 상업적으로 입수가능한 TCS 분광광도계를 사용하여 헤이즈를 측정하였다.
상기 샘플 둘다의 표면을, 퍼포맥스 프로덕츠 인코포레이티드(Performax Products, Inc.)(미국 미네소타주 소재)에서 상업적으로 구입가능한 숍프로 25 드럼 샌더(ShopPro 25 Drum Sander)를 사용하여 연마시켰다. 상기 실린더형 드럼 샌더 주변에는 맥매스터-카르 서플라이(McMaster-Carr Supply)(미국 죠지아주 소재)에서 상업적으로 구입가능한 탄화규소-함침된 나일론 메쉬 연마 패드가 감겨있었다.
각각의 샘플을, 컨베이어 이동 방향에 대해 약 81°의 각도로 드럼 샌더 축이 옵셋되어 있는 상술한 드럼 샌더에 통과시켰다. 상기 드럼 샌더의 축은 상기 샘플의 리딩(leading) 에지에서부터 트레일링(trailing) 에지까지 표면상 스크fo치가 연속되는 것을 피하도록 옵셋되어 있다. 상기 연마 패드의 위치는, 상기 샘플이 상기 회전식 드럼 샌더를 통과할 때, 연마 패드와 연마할 샘플의 표면이 균일하게 접촉하도록 육안으로 설정한다.
상기 드럼 샌더는 1125 ft/분의 속도로 회전하였으며, 상기 컨베이어의 속도는 5.3 ft/분이었다. 각각의 샘플을 동일한 배향으로 20회 상기 드럼 샌더에 통과시켰다. 이어서, 상기 샘플을 세정 및 건조하고, 각 샘플의 텍스쳐화된 또는 연마된 표면에 대해 상술한 바와 같이 헤이즈를 측정하였다. 기록된 헤이즈 데이터를 하기 표 2에 나타내었다.
| 헤이즈% | 델타 헤이즈% | |
| 실시예 1 | 12.32 | |
| 스크래치되지 않음 | 0.08 | |
| 스크래치됨 | 12.40 | |
| 실시예 2 | 11.74 | |
| 스크래치되지 않음 | 0.06 | |
| 스크래치됨 | 11.80 |
이제 주지할 수 있듯이, 하나의 비제한적 실시양태에서, 본 발명에 따른 텍스쳐화된 표면을 가진 투명 시트 또는 기재는 10% 이상의 델타 헤이즈%를 가질 것이다. 본 발명은 상기 시트의 표면을 텍스쳐화하여, 상기 시트에 텍스쳐화된 표면, 및 본 발명의 코팅된 제품의 원하는 텍스쳐화된 외관에 따라, 0% 초과, 예를 들면 15% 이상 또는 25% 이상 또는 5 내지 50% 범위, 또는 5 내지 25% 범위, 또는 8 내지 25% 범위의 델타 헤이즈 %를 제공한다.
본 발명은 본 발명의 코팅된 제품 또는 코팅된 제품의 구성요소의 광학적 성능, 예를 들면 시트(예를 들면 시트(32))의 가시광 투과율 및 반사율, 코팅(예를 들면 코팅(40))의 가시광 투과율 및 반사율, 및 코팅된 제품(예를 들면 코팅된 제품(30))의 색상에는 제한이 없다. 상기 광학적 성능은 코팅된 제품의 원하는 용도에 따라 선택된다. 본 발명을 예시하기 위해(제한하는 것이 아님), 상기 코팅된 제품이 윈도우으로 사용되는 경우, 상기 코팅된 제품의 가시광 투과율은 5% 이상, 예를 들면 10% 이상이다. 상기 코팅된 제품(30)을 투웨이(two way) 거울로 사용하고자 하는 경우, 한쪽의 표면(예를 들면 표면(35))은 반대쪽 표면(예를 들면 표면(34))보다 더 높은 가시광 반사율을 갖는다.
상술한 본 발명의 비제한적 실시양태에서, 코팅층, 예를 들면 도 2에 있는 코팅(40)을 열화로부터 보호하기 위해 보호성 상부코트를 사용한다. 이제 코팅을 보호하기 위한 본 발명의 다른 비제한적 실시양태에 관한 내용을 기술한다. 도 8을 참조하면, 코팅(40)을 보호하기 위한 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있다. 보다 특히, 윈도우 유닛(200)은, 당분야에 널리 공지된 유형의 절연성 글레이징 유닛을 형성하는 이격자 프레임(204)에 의해 유리 시트(202)로부터 이격된 본 발명의 코팅된 제품의 비제한적 실시양태들 중의 하나(예를 들어 코팅된 제품(30)이며, 이에 국한되는 것은 아님)를 포함한다. 시트(202) 및 코팅된 제품(30)은 임의의 편리한 방식으로, 예를 들면 접착제(205) 및/또는 금속 테이프(206)에 의해(이에 국한되지 않음), 이격자 프레임(204)에 대해 함께 고정된다. 윈도우 유닛(200)은 상업용 및/또는 주거용 빌딩용 윈도우, 대형 룸 또는 사무실을 분할하기 위한 파티션, 및 가정용품용 윈도우 또는 도어로 사용될 수 있다.
본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태에서, 윈도우 유닛(200)은 가정용품(도시되지 않음)의 윈도우, 예를 들면 오븐 또는 마이크로웨이브 도어의 윈도우이다. 코팅(40)의 표면(90)이 상기 가정용품의 외부와 대면하며, 상기 가정용품의 내부와 대면하는 코팅된 표면(90)보다 더 높은 가시광 반사율%를 갖는다. 코팅(40)은 바람직하게는 저방사성 투명 코팅이다. 이 양태에서, 상기 가정용품의 도어가 닫히고 상기 가정용품의 내부 등(210)이 꺼지면, 텍스쳐화된 표면이 관찰된다. 상기 가정용품의 내부는 닫힌 도어 및 켜진 내부 등(210)으로써 보여질 수 있으며, 코팅(40)이 저방사성 코팅(40)이라는 조건이 제공됨으로써 상기 가정용품 내부의 열은 상기 가정용품 내부로 되반사된다.
도 9를 참조하면, 코팅, 예를 들면 코팅(40)을 보호하기 위한 본 발명의 또하나의 비제한적 실시양태가 도시되어 있다. 도 9의 라미네이트된 유닛(220)은 플라스틱 층간 시트(224)에 의해 코팅된 제품(30)의 외부 표면(90)에 결합된 유리 또는 플라스틱 시트(222)를 포함한다. 도 9에 도시된 라미네이트된 유닛(220)은 차량 윈도우, 예를 들면 차량 전면유리, 후면 윈도우, 측면 윈도우 또는 천정 윈도우일 수 있다.
주지하듯이, 라미네이트된 유닛(22)의 외부 표면들 중 하나 또는 둘다 위에 코팅 또는 필름(226), 예를 들면 미국 특허 제 5,873,203 호, 제 6,027,766 호 및 제 6,027,766호(이들 특허의 개시내용을 본원에 참고로 인용함)에 개시된 유형의 광촉매성 필름 또는 수환원성 필름(이에 국한되지 않음)이 제공될 수 있다(도 9에서는 코팅된 제품(30)의 시트(32)의 표면(34)에만 도시되어 있음).
당업자들은 전술된 명세서에 개시된 개념에서 벗어나지 않고도 본 발명을 변경할 수 있음을 잘 알 것이다. 그러한 변경은 본 발명의 범주내에 포함되는 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 앞에서 자세히 기술된 특정 실시양태는 단지 예시적인 것이며, 첨부된 청구범위의 전체 범위 및 이의 임의의 및 모든 균등물로서 제공되는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
Claims (29)
- 제1 주표면 및 반대쪽의 제2 주표면을 갖는 기재로서, 상기 제2 주표면이 텍스쳐화된 표면을 가져 소정의 패턴을 가진 기재의 제2 표면을 제공하는, 기재; 및제1 표면 및 반대쪽의 제2 표면을 갖는 피복층으로서, 상기 피복층의 제1 표면이, 상기 피복층의 제1 표면 부분이 상기 소정의 패턴의 상응 부분에 합치되도록 텍스쳐화된 표면에 표면접촉되어 있는, 피복층을 포함하는 제품으로서,상기 제품을 상기 기재의 제1 표면을 통해 보거나 또는 상기 제품을 상기 피복층의 제2 표면을 통해 볼 때 상기 소정의 패턴이 가시적일 수 있도록, 상기 피복층을 가진 기재의 가시광 투과율% 및 가시광 반사율%가 선택된, 제품.
- 제 1 항에 있어서,상기 기재가 0% 초과의 가시광 투과율을 가진 유리 및 플라스틱 중에서 선택되고, 상기 피복층이 코팅인, 제품.
- 제 2 항에 있어서,상기 소정의 패턴이 상기 기재의 상기 제1 주표면을 통해 볼 때 가시적이도록, 상기 피복층의 제1 표면이 상기 기재의 가시광 반사율보다 큰 가시광 반사율을 갖는, 제품.
- 제 2 항에 있어서,상기 기재 및 상기 피복층 각각이 0% 초과의 가시광 투과율을 갖고, 상기 소정의 패턴이 상기 피복층의 상기 제2 표면을 통해 볼 때 가시적이도록 상기 피복층의 제1 표면이 상기 기재의 제2 주표면의 가시광 반사율보다 작은 가시광 반사율을 갖는, 제품.
- 제 2 항에 있어서,상기 코팅이 상기 제품에 금속성 외관을 제공하는, 제품.
- 제 5 항에 있어서,상기 코팅이 하나 이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 심미적 반사층을 포함하는, 제품.
- 제 6 항에 있어서,상기 심미적 반사층이 1 내지 20 nm 범위의 두께를 갖는, 제품.
- 제 6 항에 있어서,상기 코팅이 자기스퍼터링 진공 침착된 가열가능한 코팅이고, 상기 코팅이 추가로 상기 심미적 반사층 위(over)의 프라이머층, 상기 프라이머층 위의 유전층 및 상기 유전층 위의 보호성 상부코트를 포함하는, 제품.
- 제 8 항에 있어서,상기 프라이머층이 상기 심미적 반사층 상(on)에 존재하고 1 내지 10 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 유전 필름이 상기 프라이머층 상에 존재하고 1 내지 10 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 보호성 상부코트가 상기 유전층 상에 존재하며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 갖는, 제품.
- 제 8 항에 있어서,상기 심미적 반사층이 스틸, 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈 및 크롬, 귀금속 및 이들의 혼합물 중에서 선택되고,상기 프라이머 필름이 티타늄 함유 물질, 지르코늄 함유 물질, 알루미늄 함유 물질, 니켈 함유 물질, 크롬 함유 물질, 하프늄 함유 물질, 구리 함유 물질, 니오븀 함유 물질, 탄탈 함유 물질, 바나듐 함유 물질, 인듐 함유 물질, 아연 함유 물질, 및 이들의 혼합물 중에서 선택되고,상기 유전층이 티타늄, 하프늄, 지르코늄, 니오븀, 아연, 비스무스, 납, 인듐, 주석, 아연 및 주석, 인듐-주석 합금의 산화물, 규소 질화물, 규소 알루미늄 질화물, 산화질화물 및 알루미늄 질화물로 이루어진 군 중에서 선택되고,상기 보호층이 실리카와 알루미나의 혼합물의 산화물인, 제품.
- 제 5 항에 있어서,상기 코팅이 낮은 방사율을 가진 가열가능한 코팅이며, 상기 기재의 표면들중 하나 위의 가시광 흡수 물질 층; 상기 가시광 흡수 물질 층 위의 제1 유전층; 상기 제1 유전층 위의 제1 은(silver)층; 상기 제1 은층 위의 제1 프라이머층; 상기 제1 프라이머층 위의 제2 유전층; 상기 제2 유전층 위의 제2 은층; 상기 제2 은층 위의 제2 프라이머층; 상기 제2 프라이머층 위의 제3 유전층; 및 상기 제3 유전층 위의 보호성 상부코트를 포함하는, 제품.
- 제 11 항에 있어서,상기 코팅된 제품이 10° 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하여 CIE 1976 표준법에 따라 시험시 a*=0.3, b*=4.5 및 L*=78의 색좌표를 가지며, 기재된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있는, 제품.
- 제 12 항에 있어서,상기 가시광 흡수 물질 층의 제1 표면이 상기 피복층의 제1 표면이며 2 내지 10 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 유전층이 상기 가시광 흡수 물질 층의 반대쪽 제2 표면 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 은층이 상기 제1 유전층 상에 있으며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 프라이머층이 상기 제1 은층 상에 있으며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 유전층이 상기 제1 프라이머층 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 은층이 상기 제2 유전층 상에 있으며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 프라이머층이 상기 제2 은층 상에 있으며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제3 유전층이 상기 제2 프라이머층 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 보호성 상부코트가 상기 제3 유전층 상에 있으며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 갖는, 제품.
- 제 13 항에 있어서,상기 가시광 흡수 물질이 티타늄 질화물, 니켈, 크롬 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되는, 제품.
- 제 2 항에 있어서,상기 기재가 0% 초과의 가시광 투과율을 가지며, 상기 피복층이 0% 초과의 가시광 투과율을 가지며, 상기 피복층의 상기 제1 표면이 상기 기재의 가시광 반사율보다 큰 가시광 반사율을 갖는, 제품.
- 제 15 항에 있어서,상기 피복층이 상기 기재의 제2 표면 상에 하나이상의 금속, 금속 합금 및 이들의 혼합물로 된 두께 10 내지 100 nm 범위의 베이스(base) 층, 상기 베이스 층 상의 두께 1 내지 6 nm 범위의 프라이머층, 상기 프라이머층 상의 두께 1 내지 10 nm 범위의 유전층, 및 상기 유전층 상의 두께 10 내지 50 nm 범위의 보호성 상부코트를 포함하는 코팅인, 제품.
- 제 1 항에 있어서,상기 기재가 0% 초과의 가시광 투과율을 가지며, 상기 피복층이 0% 초과의 가시광 투과율을 갖는, 제품.
- 제 1 항에 있어서,상기 기재가 플라스틱 또는 유리 기재이고,상기 피복층을 가진 기재가, 10° 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하여 CIE 1976 표준법에 따라 시험시 하기 중에서 선택된 색좌표를 가지며, 기재된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있는, 제품:a*=3.0, b*=27.6 및 L*=69.6;a*=0.6, b*=2.7 및 L*=70.1;a*=0.3, b*=3.4 및 L*=83.6;a*=0.5, b*=5.4 및 L*=77.1;a*=10.8, b*=35.8 및 L*=76.2;a*=13.3, b*=14.9 및 L*=85.6;a*=22.3, b*=29.7 및 L*=71.3;a*=7.5, b*=46.0 및 L*=55.9;a*=0.4, b*=23.3 및 L*=84.2; 및a*=0.8, b*=6.3 및 L*=79.2.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스쳐화된 표면이 복수의 선형 및/또는 비선형 라인 및/또는 라인 부분(segment), 융기된 표면 부분, 파인 표면 부분 및 그루브(groove) 중에서 선택되는, 제품.
- 제 19 항에 있어서,상기 제품이 금속성 외관을 갖고, 상기 기재가 비금속성 기재이고, 상기 소정의 패턴이 상기 기재의 제2 표면 상의 길이 5 cm 이하, 폭 1 내지 100 미크론 범위, 및 깊이 0.05 내지 1 미크론 범위의 하나 이상의 그루브를 포함하고, 상기 층이 상기 기재의 제2 표면의 최소한 일부 위의 코팅인, 제품.
- 제 1 항에 있어서,상기 기재가 0% 초과의 델타 헤이즈%를 갖는, 제품.
- 제 21 항에 있어서,상기 델타 헤이즈%가 15% 이상인, 제품.
- 제 1 항에 있어서,상기 제품이 가구, 가정용품, 상업용 및 주거용 건물용 윈도우 및 차량 부재 중에서 선택된 제품인, 제품.
- 스틸, 구리, 황동, 니오븀, 알루미늄, 니크롬, 주석, 니켈 및 크롬, 귀금속 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 심미적 반사층,상기 심미적 반사층 위의, 티타늄 함유 물질, 지르코늄 함유 물질, 알루미늄 함유 물질, 니켈 함유 물질, 크롬 함유 물질, 하프늄 함유 물질, 구리 함유 물질, 니오븀 함유 물질, 탄탈 함유 물질, 바나듐 함유 물질, 인듐 함유 물질, 아연 함유 물질, 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 프라이머층, 및상기 프라이머층 위의, 티타늄, 하프늄, 지르코늄, 니오븀, 아연, 비스무스, 납, 인듐, 주석, 아연 및 주석, 인듐-주석 합금의 산화물, 규소 질화물, 규소 알루미늄 질화물, 산화질화물 및 알루미늄 질화물로 이루어진 군 중에서 선택된 유전층을 포함하는 코팅.
- 제 24 항에 있어서,상기 심미적 반사 필름이 1 내지 20 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 프라이머층이 1 내지 10 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 유전 필름이 1 내지 10 nm 범위의 두께를 갖는, 코팅.
- 제 25 항에 있어서,추가로, 상기 유전층 상의 보호성 상부코트를 포함하고,상기 유전층이 실리카와 알루미나의 혼합물의 산화물이며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 갖는, 코팅.
- 가시광 흡수 물질로 된 층;상기 가시광 흡수 물질 층 위의 제1 유전층;상기 제1 유전층 위의 제1 은층;상기 제1 은층 위의 제1 프라이머층;상기 제1 프라이머층 위의 제2 유전층;상기 제2 유전층 위의 제2 은층;상기 제2 은층 위의 제2 프라이머층;상기 제2 프라이머층 위의 제3 유전층; 및상기 제3 유전층 위의 보호성 상부코트를 포함하는, 저방사율을 가진 가열가능한 코팅.
- 제 27 항에 있어서,상기 코팅이 10° 관찰자 각도에서 조명 D65를 사용하여 CIE 1976 표준법에 따라 시험시 a*=0.3, b*=4.5 및 L*=78의 색좌표를 가지며, 기재된 색좌표는 ±10% 만큼 변할 수 있는, 코팅.
- 제 28 항에 있어서,상기 가시광 흡수 물질 층이 티타늄 질화물, 니켈, 크롬 및 이들의 혼합물로 이루어진 군 중에서 선택되고 2 내지 10 nm 범위의 두께를 가지며, 상기 제1 유전층이 상기 가시광 흡수 물질 층 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 은층이 상기 제1 유전층 상에 있으며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제1 프라이머층이 상기 제1 은층 상에 있으며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 유전층이 상기 제1 프라이머층 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 은층이 상기 제2 유전층 상에 있으며 10 내지 100 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제2 프라이머층이 상기 제2 은층 상에 있으며 1 내지 6 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 제3 유전층이 상기 제2 프라이머층 상에 있으며 30 내지 50 nm 범위의 두께를 갖고, 상기 보호성 상부코트가 상기 제3 유전층 상에 있으며 10 내지 500 nm 범위의 두께를 갖는, 코팅.
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