KR20090079494A - 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제조 공정을 단순화하고 표시 품질을 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액정 표시 장치는 화상을 표시하는 액정 표시 패널, 상기 액정 표시 패널을 수납하는 하부 수납 부재, 상기 하부 수납 부재의 측벽에 안착되며, 상기 액정 표시 패널로 구동 신호를 공급하는 소스 PCB, 상기 하부 수납 부재의 배면에 배치되고, 상기 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 상기 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키는 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스 및 상기 액정 표시 패널을 감싸며 상기 하부 수납 부재에 체결되는 상부 수납 부재를 포함하며, 상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 가장자리에서 연장되어 형성된다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조 공정을 단순화하고 표시 품질을 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
오늘날 정보화 시대의 도래와 함께 다양한 정보의 신속한 전달을 위해, 영상, 그래픽, 문자 등의 각정 정보를 표시하는 고성능의 디스플레이에 대한 요구가 급증하고 있다. 이와 같은 요구에 따라 최근 디스플레이 산업은 급속한 성장을 보이고 있다.
특히, 액정 표시 장치(LCD)는 음극선관(CRT)에 비해 소비 전력이 낮고, 경량박형화가 가능하며, 유해 전자파를 방출하지 않아, 차세대 첨단 디스플레이 소자로 수년간 크게 진보하여 왔으며, 전자시계, 전자계산기, PC 및 TV 등에 폭넓게 사용되고 있다.
액정 표시 장치는 전계를 이용하여 유전 이방성을 갖는 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정 표시 장치는 액정셀 매트 릭스를 통해 화상을 표시하는 액정 패널과, 액정 패널을 구동하는 구동 회로를 구비한다.
이러한 액정 표시 장치는 액정 패널, 패널 구동부, 백라이트 어셈블리, 바텀샤시, 미들몰드 및 상부 수납 부재를 포함한다.
패널 구동부는 액정 패널의 게이트 라인 및 데이터 라인을 구동하기 위한 구동 집적회로, 구동 집적회로를 제어하는 타이밍 컨트롤러, 액정 패널과 구동 회로들의 구동에 필요한 전원 신호들을 공급하는 전원부 등으로 구성된다. 상기 타이밍 컨트롤러 및 전원부 등의 부품들은 소스 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)에 실장되어 액정 패널에 데이터 신호를 전달한다.
소스 PCB는 액정 패널과 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP)를 통해 접속된다. 이러한 소스 PCB 상에는 여러 가지 부품들이 실장되어 있어서 소스 PCB가 고정되어 있지 않고 유동된다면 주변 도체와의 접촉에 의해 쇼트(Short)가 발생하여 액정 표시 장치의 화질상에 문제가 발생한다.
본 발명의 기술적 과제는 소스 PCB를 효율적으로 고정 및 체결하여 표시 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 생산성이 향상된 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 화상을 표시하는 액정 표시 패널; 상기 액정 표시 패널을 수납하는 하부 수납 부재; 상기 하부 수납 부재의 측벽에 안착되며, 상기 액정 표시 패널로 구동 신호를 공급하는 소스 PCB; 상기 하부 수납 부재의 배면에 배치되고, 상기 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 상기 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키는 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스; 및 상기 액정 표시 패널을 감싸며 상기 하부 수납 부재에 체결되는 상부 수납 부재를 포함하며, 상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 가장자리에서 연장되는 액정 표시 장치를 제공한다.
상기 쉴드 케이스는 상기 상부 수납 부재와 접촉되는 접속부를 더 포함할 수 있다. 상기 접속부는 상기 고정부의 끝단에서 연장되어 형성될 수 있다. 아울러, 상기 접속부는 상기 연결부 및 상기 고정부 사이에 형성될 수 있다.
상기 소스 PCB는 상기 고정부가 안착되는 안착홈을 더 포함할 수 있다.
상기 고정부는 라운드지게 형성될 수 있다.
상기 소스 PCB에는 그라운드부가 형성되어 있고, 상기 그라운드부는 상기 소스 PCB 체결시 상기 고정부와 접촉하도록 형성될 수 있다.
상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 내측에서 연장되어 형성될 수 있다.
본 발명의 액정 표시 장치는 상기 하부 수납 부재에 안착되는 백라이트 어셈블리; 및 상기 하부 수납 부재의 외측을 감싸며 상기 백라이트 어셈블리의 이탈을 방지하고, 상기 액정 표시 패널을 지지하는 프레임을 더 포함할 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 전자 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키기 위한 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스의 상기 몸체부를 하부 수납 부재 배면에 결합하는 단계; 상기 고정부와 상기 하부 수납 부재 측벽 사이에 상기 소스 PCB를 장착시키는 단계; 및 상기 하부 수납 부재에 상부 수납 부재를 체결하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 액정 표시 장치에 따르면, 구동 보드에 실장된 소자들의 보호를 위해 구비되는 쉴드 케이스가 소스 PCB를 안정적으로 고정시켜 소스 PCB의 이탈을 방지한다. 따라서, 소스 PCB의 유동에 의해 발생하는 화질 불량 등의 문제를 방지할 수 있다. 또한, 쉴드 케이스를 상부 수납 부재와 접속시킴으로써, 그라운드 강 화를 통해 전자 방해(EMI) 감소 효과를 얻을 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 도면에서는 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 특허청구범위에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위" 또는 "상"에 있다고 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자 등이 "직접 위" 또는 "바로 위"에 있다고 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않음을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래", "하부", "위, "상부" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 1 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치는 액정 표시 패널(100), 패널 구동부, 백라이트 어셈블리(200), 하부 수납 부재(350) 쉴드 케이스(500) 및 상부 수납 부재(600)를 포함한다.
상기 액정 표시 패널(100)은 광 투과량을 조절하는 액정을 사이에 두고 서로 대향하여 합착된 박막 트랜지스터 기판(120) 및 컬러 필터 기판(110)을 구비한다. 컬러 필터 기판(110)은 빛샘 방지를 위한 블랙 매트릭스, 컬러 구현을 위한 컬러 필터, 공통 전극을 포함하여 형성된다.
박막 트랜지스터 기판(120)은 서로 교차되게 형성된 게이트 라인 및 데이터 라인, 그들의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터와 접속된 화소 전극을 포함하여 형성된다.
상기 패널 구동부는 액정 표시 패널(100)의 게이트 라인을 구동하기 위한 게이트 구동부(미도시) 및 데이터 라인을 구동하기 위한 데이터 구동부(400)를 포함한다.
게이트 구동부(미도시)는 게이트 PCB, 게이트 PCB 및 박막 트랜지스터 기판 사이에 형성된 게이트 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 상에 실장된 게이트 집적회로를 구비할 수 있다.
게이트 집적회로는 게이트 하이 전압의 스캔 신호를 게이트 라인들에 순차적 으로 공급한다. 또한, 게이트 집적회로는 게이트 하이 전압이 공급되는 시간을 제외한 나머지 시간에 게이트 로우 전압을 게이트 라인들에 공급한다. 신호 라인들에 의해 후술될 구동 보드(450)에 실장된 타이밍 컨트롤러(460) 및 전원부(480) 등으로부터의 제어 신호 및 전원 신호를 게이트 집적회로에 공급한다.
데이터 구동부(400)는 소스 PCB(410), 소스 PCB(410) 및 박막 트랜지스터 기판(120) 사이에 형성된 데이터 TCP(420) 상에 실장된 데이터 집적회로(430)를 구비한다.
데이터 집적회로(430)는 화소 데이터를 아날로그 화소 신호로 변환하여 데이터 라인들에 공급한다. 소스 PCB(410)는 타이밍 컨트롤러(460) 및 전원부(480) 등으로부터의 제어 신호, 전원 신호 및 화소 데이터 등을 데이터 집적회로(430)에 공급한다. 대형 액정 표시 장치의 경우 타이밍 컨트롤러(460) 및 전원부(480)를 별도의 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB) 즉, 구동 보드(450)에 실장할 수 있는데, 이는 소스 PCB(410)와 전기적으로 연결된다. 이때, 소스 PCB(410)는 데이터 TCP(420)와 접속되며, 제1 신호 전송 필름(440)을 통해 구동 보드(450)과 접속된다. 이에 따라, 소스 PCB(410)는 후술될 구동 보드(450)에 실장된 타이밍 컨트롤러(460) 및 전원부(480) 등으로부터의 제어 신호, 전원 신호 및 화소 데이터 등을 데이터 집적회로(430)에 공급한다.
상기 백라이트 어셈블리(200)는 램프(210), 반사시트(220) 및 광학시트를 포함한다. 램프(210)는 외부로부터 공급되는 전원을 이용하여 광을 발생시킨 후, 광을 액정 표시 패널(100)로 전달되게 한다. 이러한 램프(210)는 액정 표시 패 널(100) 하부에 다수개로 설치되어 직하형 백라이트 어셈블리(200)로서 기능할 수 있다. 직하형 백라이트 어셈블리(200)를 사용하게 되면 액정 표시 장치(100)의 배면에서 직접 액정 표시 패널(100) 쪽으로 광을 전달시킬 수 있으므로, 에지형 백라이트 어셈블리에 필요한 도광판을 별도로 구비하지 않아도 된다. 따라서, 제조 공정이 단순해지고 제조 원가를 절감할 수 있게 된다.
반사시트(220)는 램프(210) 하부에 배치되며, 램프(210)에서 하부면으로 출사되는 광을 반사시켜 액정 표시 패널(100) 방향으로 전달하는 역할을 한다. 이러한 반사시트(220)는 내부에 반사 및 확산 가능한 물질을 포함하고 있어서, 반사시트(220)로 전달되는 광을 반사 및 확산시키는 기능을 수행할 수 있다.
광학시트는 램프(210) 상부에 순차적으로 적층되는데, 이는 광을 확산시키는 확산시트(230), 광의 진행 각도를 액정 표시 패널(100)에 수직하도록 변환하여 집광하는 프리즘 시트(240) 및 프리즘 시트(240)의 표면을 보호하는 보호시트(250)를 포함한다. 본 실시예에서는 확산시트(230), 프리즘 시트(240) 및 보호시트(250)가 각 한 장씩 적층된 구조의 광학시트를 예로 들어 설명했지만 제품 특성에 따라 각 시트들은 다수 장으로 사용될 수 있다.
상기 하부 수납 부재(350)는 백라이트 어셈블리(200)가 안착되는 곳으로 백라이트 어셈블리(200)를 수납하고 보호하며, 프레임(300)은 하부 수납 부재(350) 및 상부 수납 부재(600) 사이에 하부 수납 부재(350)를 감싸도록 형성되며 이들을 서로 절연시키는 역할을 한다. 하부 수납 부재(350) 일측벽에 소스 PCB(420)가 안착되며, 소스 PCB(420)와 제1 신호 전송 필름(440)으로 연결된 구동 보드(450)는 결합 부재(522)가 제2 및 제3 관통홀(351,455)을 관통하여 하부 수납 부재(350)의 배면에 결합된다.
구동 보드(450)는 베이스 기판 상에 금속 박막이 패터닝되어 신호 라인이 형서된 신호 전송층과 신호 전송층을 보호하는 보호필름이 순차적으로 적층되어 형성되며, 이러한 구조로 형성된 PCB 다수가 적층된 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 구동 보드(450)는 일면에는 타이밍 컨트롤러(460), 메모리(470) 및 전원부(480) 등이 실장된다.
여기서, 구동 보드(450)에 실장된 전원부(480)는 게이트 구동회로에 공급되는 게이트 온 전압, 게이트 오프 전압 및 데이터 집적회로(430)에 공급되는 아날로그 구동전압 등의 전압 신호를 생성하여 게이트 구동회로 및 데이터 집적회로(430) 각각에 공급한다. 타이밍 컨트롤러(460)는 스타트 펄스, 쉬프트 클럭 및 출력제어신호 등의 제어 신호를 생성하여 게이트 구동회로 및 데이터 집적회로(430) 각각에 공급하며, 외부에서 공급되는 화상 신호를 데이터 집적회로(430)에 공급한다. 메모리(470)는 타이밍 컨트롤러(460)에서 공급되는 이전 프레임 데이터 신호가 저장되어 현재 프레임 데이터가 타이밍 컨트롤러(460)에 공급될 때, 이와 동기하여 타이밍 컨트롤러(460)에 공급한다. 그리고 구동 보드(450)는 구동 보드(450)에서 생성된 제어 신호, 전원 신호 및 화소 데이터 등을 소스 PCB(410)로 공급하는 제1 신호 전송 필름과 체결되는 제1 커넥터(451) 및 제2 커넥터(452)와 외부로부터의 화상 신호를 공급하는 제2 신호 전송 필름(454)과 체결되는 제3 커넥터(453)를 포함한다.
구동 보드(450)는 제3 커넥터(453)와 접속된 제2 신호 전송 필름(454)을 통해 외부로부터 공급된 화소 데이터와 전원 신호를 공급한다. 공급된 화소 데이터와 전원 신호를 통해 구동 보드(450)에 실장된 타이밍 컨트롤러(460), 전원부(480)에서 구동 집적회로들에 공급되는 전원 신호 및 제어 신호를 생성하고, 생성된 구동 신호, 제어 신호 및 화소 데이터를 제1 신호 전송 필름(440)을 통해 소스 PCB(410)에 공급한다. 이때, 제1 신호 전송 필름(440)은 소스 PCB(410)의 배면에 부착되어 구동 보드(450)에 설치된 제1 및 제2 커넥터(451,452)에 삽입된다. 그리고, 제2 신호 전송 필름(454)은 외부의 전원장치 및 그래픽 컨트롤러 등과 연결되며 구동 보드(450)에 설치된 제3 커넥터(453)에 삽입된다. 이러한 제1 및 제2 신호 전송 필름(440,454)은 베이스 필름 상에 서로 연결된 금속 박막으로 형성된 신호 전송 라인 및 접속 패드와 보호 필름이 순차적으로 적층되어 형성된 FPCB 등이 사용될 수 있다.
상기 쉴드 케이스(500)는 금속 재질로 형성될 수 있으며, 구동 보드(450)에 형성된 타이밍 컨트롤러(460), 메모리(470) 및 전원부(480) 등의 전자 소자들을 물리적, 전기적으로 보호한다. 이러한 쉴드 케이스(500)는 구동 보드(450)를 보호하는 몸체부(510), 소스 PCB(410)를 고정시키는 고정부(520) 및 몸체부(510)와 고정부(520) 사이를 연결하는 연결부(530) 및 접속부(540)를 포함한다.
쉴드 케이스(500)의 몸체부(510)에는 제1 관통홀(521)이 형성되고, 구동 보드(450)에는 제2 관통홀(455)이 형성되며, 하부 수납 부재(350)에는 제3 관통홀(351)이 형성되며, 결합 부재(522)가 제1 내지 제3 관통홀(521,455,351)을 관통 하면서 쉴드 케이스(500)의 몸체부(510), 구동 보드(450) 및 하부 수납 부재(350)를 체결한다. 이와 같이 체결된 쉴드 케이스(500)의 연결부(530) 및 고정부(520)는 텐션(tension)으로 인해 하부 수납 부재(350)의 측벽을 가압하게 된다. 하부 수납 부재(350)와 고정부(520) 사이에 소스 PCB(410)를 장착하면, 소스 PCB(410)는 고정부(520)에 의해 안정적으로 고정될 수 있다. 이러한 쉴드 케이스(500)의 연결부(530) 및 고정부(520)는 몸체부(510)의 가장자리에서 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이 몸체부(510)의 내측에서 연장되어 형성될 수도 있다. 상술한 구조를 통해 소스 PCB(410)와의 간섭을 최소화하면서도 효율적으로 소스 PCB(410)를 고정시킬 수 있다.
상기 상부 수납 부재(600)는 프레임(300)의 외측면을 덮으며 프레임(300)과 체결되어, 액정 표시 장치의 내부 구성물들의 유동을 방지하며 액정 표시 패널(100)의 가장자리를 보호한다.
상부 수납 부재(600)를 체결하게 되면, 쉴드 케이스(500)의 접속부(540)는 상부 수납 부재(600)와 접촉되며, 상부 수납 부재(600)와 소스 PCB(410) 사이는 쉴드 케이스(500)에 의해, 소정 간격으로 이격되어 소스 PCB(410)에 설치된 소자들의 손상을 방지할 수 있다. 종래에는 소스 PCB(410)에 설치된 소자들과 상부 수납 부재(600)의 접촉을 막기 위해 별도의 절연 부재 등을 사용하였으나, 본 발명의 실시예에서는 절연 부재를 사용하지 않고도 절연이 가능한 구조이므로, 제조 원가가 절감되는 효과가 있다.
또한, 도전성 재질로 형성된 쉴드 케이스(500) 및 상부 수납 부재(600)가 접 촉됨으로써, 그라운드 강화를 통한 전자 방해(Electromagnetic Interference; EMI) 감소 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 종래에는 전자 방해(EMI) 감소를 위한 방법으로 소스 PCB(410)에 가스켓(Gasket)을 부착시켜 상부 수납 부재(600)와 소스 PCB(410) 및 하부 수납 부재(350)의 컨택을 통해 그라운드를 강화하는 방법을 사용하였으나, 본 발명의 실시예에 따르면 가스켓(Gasket) 등과 같은 별도의 부재 없이도 전자 방해(EMI) 개선 효과를 얻을 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드 케이스(500)의 고정부(520)를 통한 소스 PCB(410) 고정 구조를 설명하기로 한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 도 2a에서는 액정 표시 장치의 구성 요소 중 상부 수납 부재를 체결하지 않은 상태를 도시하였다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 소스 PCB(410)는 쉴드 케이스(500)의 고정부(520)에 의해 고정된다. 이때, 고정부(520)는 소스 PCB(410)를 가압함으로써, 소스 PCB(410)가 안정적으로 고정된다. 고정부(520)는 소스 PCB(510)에 형성된 그라운드부(412)와 접촉될 수 있다. 그라운드부(412)는 전도성 재질로 이루어질 수 있으며, 소스 PCB(410)의 전자 방해(EMI) 및 정전기 등을 방지하는 역할을 한다. 그리고, 고정부(520) 끝단은 도 2b에 도시된 바와 같이 상부 수납 부재(600)와 접촉하게 된다. 이로 인해, 상부 수납 부재(600)와 소스 PCB(410) 사이의 이격거리를 유지할 수 있어서 소스 PCB(410)에 실장된 부품들과 상부 수납 부재(600)의 접 촉으로 인해 발생하는 쇼트(short) 불량을 방지할 수 있다. 또한, 각각 전도성 재질인 쉴드 케이스(500), 그라운드부(412) 및 상부 수납 부재(600)가 접촉됨으로써, 그라운드가 강화되므로 전자 방해(EMI) 개선 효과를 얻을 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 도 3a에서는 액정 표시 장치의 구성 요소 중 상부 수납 부재를 체결하지 않은 상태를 도시하였다. 설명의 편의상 이전 실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 설명을 생략하거나 간략화한다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 실시예에 따른 쉴드 케이스(500)의 접속부(540)는 마주하는 상부 수납 부재(600) 면과 면접촉하도록 고정부(520)의 끝단으로부터 연장되어 형성된다. 이와 같은 형태의 접속부(540)는 상부 수납 부재(600)와의 접촉 면적을 증가시켜, 그라운드 강화에 의한 전자 방해(EMI) 개선 효과를 더욱 향상시킬 수 있다. 접속부(540)를 더 포함하는 구조 이외의 다른 구성 요소들은 상술한 제1 실시예에서와 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 도 4a에서는 액정 표시 장치의 구성 요소 중 상부 수납 부재를 체결하지 않은 상태를 도시하였다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 쉴드 케이스(500)의 연결부(530)와 고정부(520) 사이에 접속부(540)가 형성된 구조이다. 본 발명에 있어서 고정부(520) 및 접속부(540)의 위치 관계는 특별히 제한되지 않으며, 제1, 제2 실시예 및 본 실시예의 구성을 포함하여, 고정부(520) 및 접속부(540)의 기능을 제한하지 않는 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 접속부(540)가 연결부(530) 및 고정부(520) 사이에 형성되는 구조적 특징을 제외한 효과적인 특성은 상술한 제2 실시예와 동일하다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 도 5a에서는 액정 표시 장치의 구성 요소 중 상부 수납 부재를 체결하지 않은 상태를 도시하였다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 소스 PCB(410)는 고정부(520)가 안착되는 안착홈(550)을 포함한다. 안착홈(550)이 형성되는 구조는, 소스 PCB(410)가 쉴드 케이스(500)의 고정부(520)에 체결되었을 때, 고정부(520)가 안착홈(550)에 안정적으로 고정된다. 본 실시예는 고정부(520)를 안정적으로 고정시킬 수 있도록 안착홈(550)을 더 포함하는 구조로서, 상술한 제1 내지 제3 실시예에 동일하게 적용될 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제5 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 도 6a에서는 액정 표시 장치의 구성 요소 중 상 부 수납 부재를 체결하지 않은 상태를 도시하였다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 고정부(520)는 라운드지게 형성된다. 고정부(520)가 라운드 형태로 형성되면, 소스 PCB(410)는 쉴드 케이스(500)의 고정부(520)에 체결시 라운드 형상의 고정부(520)를 따라 자연스럽게 고정될 수 있다. 본 실시예는 고정부(520)를 라운드 형태로 형성한 구조로서, 상술한 제1 내지 제4 실시예에 동일하게 적용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 간략히 설명하기로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 전자 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키기 위한 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스의 상기 몸체부를 하부 수납 부재 배면에 결합하는 단계, 상기 고정부와 상기 하부 수납 부재 측벽 사이에 상기 소스 PCB를 장착시키는 단계 및 상기 하부 수납 부재에 상부 수납 부재를 체결하는 단계를 포함한다.
쉴드 케이스의 몸체부를 하부 수납 부재 배면에 결합하는 단계는, 결합 부재를 제1 내지 제3 관통홀에 스크류 방식으로 체결함으로써 결합된다. 이와 같이 체결된 쉴드 케이스의 연결부 및 고정부는 텐션(tension)으로 인해 하부 수납 부재의 측벽을 가압하게 된다.
고정부와 하부 수납 부재 측벽 사이에 소스 PCB를 장착시키는 단계는, 소스 PCB를 고정부와 하부 수납 부재 측벽 사이에 끼워넣는 방식으로 결합될 수 있다. 하부 수납 부재와 고정부 사이에 소스 PCB를 장착하면, 소스 PCB는 고정부에 의해 안정적으로 고정될 수 있다.
다음으로, 하부 수납 부재에 상부 수납 부재를 체결하는 단계는, 상부 수납 부재를 액정 표시 패널을 보호하기 위해 액정 표시 장치의 최외곽에 체결한다. 하부 수납 부재에 상부 수납 부재를 체결하면 접속부 및 접속부와 마주하는 상부 수납 부재가 접촉됨으로써 그라운드가 강화되는 효과가 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 자명하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제5 실시예에 따른 액정 표시 장치의 결합 상태를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쉴드 케이스를 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 액정 표시 패널 110 : 컬러 필터 기판
120 : 박막 트랜지스터 기판 200 : 백라이트 어셈블리
210 : 램프 220 : 반사시트
230 : 확산시트 240 : 프리즘 시트
250 : 보호시트 300 : 프레임
350 : 하부 수납 부재 351,455,521 : 관통홀
400 : 데이터 구동부 410 : 소스 PCB
412 : 그라운드부 420 : 데이터 TCP
430 : 데이터 집적회로 440 : 제1 신호 전송 필름
450 : 구동 보드 451,452,453 : 제1 내지 제3 커넥터 454 : 제2 신호 전송 필름 460 : 타이밍 컨트롤러
470 : 메모리 480 : 전원부
500 : 쉴드 케이스 510 : 몸체부
520 : 고정부 530 : 연결부
540 : 접속부 550 : 안착홈
600 : 상부 수납 부재

Claims (19)

  1. 화상을 표시하는 액정 표시 패널;
    상기 액정 표시 패널을 수납하는 하부 수납 부재;
    상기 하부 수납 부재의 측벽에 안착되며, 상기 액정 표시 패널로 구동 신호를 공급하는 소스 PCB;
    상기 하부 수납 부재의 배면에 배치되고, 상기 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 상기 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키는 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스; 및
    상기 액정 표시 패널을 감싸며 상기 하부 수납 부재에 체결되는 상부 수납 부재를 포함하며,
    상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 가장자리에서 연장되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 쉴드 케이스는 상기 상부 수납 부재와 접촉되는 접속부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 고정부의 끝단에서 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 연결부 및 상기 고정부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 소스 PCB는 상기 고정부가 안착되는 안착홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 소스 PCB를 가압하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 라운드지게 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 소스 PCB에는 그라운드부가 형성되어 있고,
    상기 그라운드부는 상기 소스 PCB 체결시 상기 고정부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 내측에서 연장되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 수납 부재에 안착되는 백라이트 어셈블리; 및
    상기 하부 수납 부재의 외측을 감싸며 상기 백라이트 어셈블리의 이탈을 방지하고, 상기 액정 표시 패널을 지지하는 프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하 는 액정 표시 장치.
  11. 소스 PCB로의 구동 신호 공급을 위한 전자 소자들이 실장된 구동 보드를 보호하는 몸체부, 상기 소스 PCB를 하부 수납 부재 측벽으로 가압하여 고정시키기 위한 고정부 및 상기 몸체부와 상기 고정부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 쉴드 케이스의 상기 몸체부를 하부 수납 부재 배면에 결합하는 단계;
    상기 고정부와 상기 하부 수납 부재 측벽 사이에 상기 소스 PCB를 장착시키는 단계; 및
    상기 하부 수납 부재에 상부 수납 부재를 체결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 쉴드 케이스는 상기 상부 수납 부재와 접촉되는 접속부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 고정부의 끝단에서 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하 는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 연결부 및 상기 고정부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 소스 PCB는 상기 고정부가 안착되는 안착홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 소스 PCB를 가압하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 11 항에 있어서,
    상기 고정부는 라운드지게 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제 조 방법.
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 소스 PCB에는 그라운드부가 형성되어 있고,
    상기 그라운드부는 상기 소스 PCB 체결시 상기 고정부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 쉴드 케이스의 내측에서 연장되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
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