KR20090078708A - Injection molding machine mounting flow rate controlling pin - Google Patents

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KR20090078708A
KR20090078708A KR1020080005962A KR20080005962A KR20090078708A KR 20090078708 A KR20090078708 A KR 20090078708A KR 1020080005962 A KR1020080005962 A KR 1020080005962A KR 20080005962 A KR20080005962 A KR 20080005962A KR 20090078708 A KR20090078708 A KR 20090078708A
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오승호
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Abstract

An injection molding machine having a flow rate control pin is provided to control injection pressure of resin emitted from a nozzle by adjusting amount of the resin moved to each nozzle with simple operation setting an angle of a rotation plate. An injection molding machine having a flow rate control pin includes a rotation plate formed on a lower part, a head part formed on the top of the rotation plate, and a flow control pin(20) inserted into an insertion hole(12). The insertion hole is formed on a manifold(10). The rotation plate is mounted on a resin flow route(11). The flow control pin fixes a fixing unit by inserting the fixing unit into the insertion hole. The head part forms an adjusting groove. Flow of the resin is controlled by adjusting an angle of the rotation plate.

Description

유량제어핀을 구비한 사출성형기{Injection molding machine mounting flow rate controlling pin}Injection molding machine with flow control pin {Injection molding machine mounting flow rate controlling pin}

본 발명은 유량제어핀을 구비한 사출성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유량제어핀을 조작하는 간편한 작업만으로 멀티 노즐의 각 게이트에서 분사되는 수지의 사출압력을 조절할 수 있도록 하여, 상부 금형의 가공작업의 자유도를 증가시키고, 각 노즐의 사출압력을 균일하게 유지할 수 있는 유량제어핀을 구비한 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine having a flow control pin, and more specifically, to control the injection pressure of the resin injected from each gate of the multi-nozzle by a simple operation of operating the flow control pin, processing of the upper mold The present invention relates to an injection molding machine having a flow control pin for increasing the degree of freedom of work and maintaining a uniform injection pressure of each nozzle.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는, 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의In general, an injection molding machine for molding a plastic product injects a water support material into a manifold from a mold cylinder in which resin is melted, and the injected resin is evenly distributed along a resin channel branched in the manifold to be coupled to the lower part of the manifold. More than one

노즐로 각각 공급되어 제품 성형틀인 금형의 캐비티로 주입하는 장치이다.It is a device that is supplied to the nozzle and injected into the cavity of the mold, which is a product forming mold.

여기서, 상기 노즐은 하단에 구성되는 게이트의 개폐 형태에 따라 오픈 노즐타입과 밸브핀 노즐타입으로 대별되며, 상기 오픈노즐타입은 고점도 수지용으로 수 지가 흘러나올 염려가 없는 경우에 사용하거나, 또는 비교적 부피가 크고 정밀 성형을 필요로 하지 않는 경우에 사용하는 것으로 게이트가 항상 개방되어 있으므로 제품 성형시 실처럼 가느다란 스루프가 발생되어 스루프 제거를 위한 후 가공을 필요로 한다.Here, the nozzle is roughly divided into the open nozzle type and the valve pin nozzle type according to the opening and closing form of the gate configured at the bottom, the open nozzle type is used when there is no fear of resin flow out for the high viscosity resin, or relatively It is used when the volume is large and does not require precise molding. As the gate is always open, a thin loop like a thread is generated during product molding, and it requires post-processing to remove the loop.

반면, 상기 밸브핀 노즐타입은 성형품의 부피가 작으면서 고품질을 요하는 경우에 사용하는 것으로, 유압이나 공압을 작동압으로 하여 승강 동작을 하는 밸브핀에 의해 노즐 하단에 게이트의 개폐가 이루어지는 구조이다. 이러한 밸브핀 노즐타입은 오픈 노즐타입에 비하여 스루프가 발생되지 않아 고품질의 성형품을 얻을 수 있는 장점이 있다.On the other hand, the valve pin nozzle type is used when the volume of the molded article is small and high quality is required, and the gate pin is opened and closed at the lower end of the nozzle by a valve pin that moves up and down using hydraulic pressure or pneumatic pressure. . The valve pin nozzle type has an advantage that a high quality molded article can be obtained because no loop is generated as compared to the open nozzle type.

상기와 같은 종래의 사출성형기는 통상 서로 대칭되도록 상부와 하부 금형으로 구성되고, 상기 상부 금형에는 하부 금형에 형성된 다수의 캐비티에 수지를 고르게 주입할 수 있도록 하기 위한 매니폴드가 구비된다.Conventional injection molding machine as described above is usually composed of the upper and lower molds to be symmetrical to each other, the upper mold is provided with a manifold for evenly injecting resin into a plurality of cavities formed in the lower mold.

전술한 바와 같이, 상기 매니폴드의 저면에는 하부 금형의 캐비티에 수지를 주입하기 위한 멀티 노즐 즉, 다수의 노즐로 구비되어 높은 압력으로 충진하게 된다.As described above, the bottom of the manifold is provided with a multi-nozzle, that is, a plurality of nozzles for injecting resin into the cavity of the lower mold is filled with high pressure.

이렇게 매니폴드 상에 다수의 노즐이 장착되는 구성으로 인해 각 노즐에서 분사되는 수지의 사출압력을 균일하게 유지하기 어려운 문제가 있다.Due to the configuration in which a plurality of nozzles are mounted on the manifold, there is a problem that it is difficult to uniformly maintain the injection pressure of the resin injected from each nozzle.

그리고, 노즐의 사출압력을 균일하게 유지하지 못하여 제품이 과성형되거나 캐비티에 수지가 완전히 채워지지 못한 채 굳어 미성형된 불량 제품이 사출되는 문제점도 있다.In addition, the injection pressure of the nozzle is not uniformly maintained, there is a problem that the product is overmolded or the resin is not completely filled in the cavity is not molded completely defective product injection.

첨부한 도 1은 종래 사출성형기의 상부 금형을 도시한 측단면도이고, 도 2는 수지의 흐름을 제어하지 못하는 종래 사출성형기의 매니폴드를 도시한 단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing an upper mold of a conventional injection molding machine, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a manifold of a conventional injection molding machine that cannot control the flow of resin.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 밸브핀 노즐타입의 사출성형기는 솔레노이드 밸브를 조절하여 에어관로(1)를 통해 노즐(2) 상부에 설치된 에어 실린더에 압축공기를 공급하며, 이 압축공기로 실린더의 피스톤 동작을 제어한다. 그럼, 피스톤에 연결되어 노즐에 내장되어 있는 밸브핀의 승강이 제어되어 노즐 하단에 게이트가 개폐된다.In order to solve the above problems, as shown in Figure 1, the conventional injection molding machine of the valve pin nozzle type by adjusting the solenoid valve to the compressed air in the air cylinder installed on the nozzle 2 through the air pipe (1) This compressed air controls the piston movement of the cylinder. Then, the lift of the valve pin connected to the piston and built in the nozzle is controlled to open and close the gate at the bottom of the nozzle.

즉, 수지가 주입되는 수지 주입부(3)로부터 각 노즐(2)까지의 거리에 따라 솔레노이드 밸브를 통해 시간차를 두고 밸브핀을 상승시킴으로써, 제품 성형틀인 캐비티에 제품 성형에 알맞은 조건으로 수지가 적정하게 주입될 수 있도록 한다.That is, by raising the valve pin with the time difference through the solenoid valve according to the distance from the resin injecting portion 3 to each nozzle 2 into which the resin is injected, the resin is formed under conditions suitable for forming the product in the cavity which is the product forming frame. Make sure to inject properly.

이와 같이 종래 사출성형기는 솔레노이드 밸브를 이용하여 밸브핀을 제어함으로써 노즐의 개폐시기를 제어하는 것이다.As such, the conventional injection molding machine controls the opening and closing timing of the nozzle by controlling the valve pin using the solenoid valve.

그러나, 이러한 종래 사출성형기는 구조의 복잡성으로 인해 단가가 높아질 뿐 아니라 연결 배선 등으로 인해 주변기기와의 간섭 및 설치공간의 제약에 따른 사용상의 불편을 초래하는 문제점이 있다.However, such a conventional injection molding machine has a problem that the cost is not only high due to the complexity of the structure, but also causes inconvenience in use due to interference with peripheral devices and limitation of installation space due to connection wiring.

또한, 상부 금형에 형성되는 다수의 에어관로를 가공하는 작업이 복잡하여 어려움이 있으며, 금형의 세정작업 후에는 에어관로의 공압을 다시 설정해야 하는 번거로움이 있다.In addition, there is a difficulty in processing a plurality of air pipe line formed in the upper mold, there is a difficulty, and after the cleaning work of the mold has a trouble to reset the air pressure in the air pipe.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 고안한 것으로서, 각 노즐마다 수지 주입부와 이격된 거리에 따라 수지유로에서의 유량을 제어하여 게이트의 사출압력을 제어하는 유량제어핀을 구비한 사출성형기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of the above, and the injection molding machine having a flow control pin for controlling the injection pressure of the gate by controlling the flow rate in the resin flow path according to the distance spaced from the resin injection portion for each nozzle The purpose is to provide.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 내부에 수지가 유동되는 수지유로가 분기되어 형성된 매니폴드를 포함하고, 상기 매니폴드의 저면에 다수의 노즐을 장착하여 구성된 사출성형기에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention includes an manifold formed by branching a resin flow path through which resin flows, and in the injection molding machine configured by mounting a plurality of nozzles on the bottom of the manifold,

하단부에 판형의 회전판이 구비되고, 상기 회전판의 상단에 헤드부가 구성되는 유량제어핀이 상기 매니폴드에 형성되는 삽입홀에 삽입되어, 상기 회전판이 수지유로 상에 위치하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 사출성형기를 제공한다.A plate-shaped rotary plate is provided at the lower end, and a flow control pin having a head portion at the upper end of the rotary plate is inserted into an insertion hole formed in the manifold so that the rotary plate is mounted on the resin flow path. Provide a molding machine.

바람직하게, 상기 유량제어핀이 삽입된 삽입홀에 고정수단을 삽입장착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the flow control pin is characterized in that the fixing means by inserting the fixing hole into the insertion hole.

더욱 바람직하게, 상기 유량제어핀의 헤드부 상단에 조절홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the adjustment groove is formed on the top of the head portion of the flow control pin.

또한, 상기 조절홈을 일방향으로 회전시켜 회전판의 각도를 조절하여 노즐로 유동되는 수지의 흐름을 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized by controlling the flow of resin flowing to the nozzle by adjusting the angle of the rotating plate by rotating the adjustment groove in one direction.

본 발명에 따른 유량제어핀을 구비한 사출성형기는 유량제어핀을 매니폴드에 장착하여 유량제어핀의 회전판 각도를 세팅하는 간단한 작업만으로 수지유로에 흐르는 수지가 각 노즐로 이동되는 수지량을 조절하여 노즐에서 분사되는 수지의 사출압력을 제어할 수 있는 효과가 있다.Injection molding machine having a flow control pin according to the present invention by adjusting the amount of resin flowing in the resin flow path to each nozzle by simply installing the flow control pin to the manifold to set the angle of the rotating plate of the flow control pin There is an effect that can control the injection pressure of the resin injected from the nozzle.

이로 인해 기존 사출성형기에 장착되던 솔레노이드 밸브와 에어관로의 수가 감소되어 구조가 간단해지며, 설치공간이 축소되어 주변기기와의 간섭 및 제약이 줄어드는 효과가 있다.As a result, the number of solenoid valves and air lines installed in the existing injection molding machine is reduced, thereby simplifying the structure, and reducing the installation space, thereby reducing interference and restrictions with peripheral devices.

또한, 본 발명의 유량제어핀은 회전판 각도를 한 번 세팅해 놓으면 세정작업 후에도 재설정 없이 다시 사용할 수 있어 재현성이 우수하다.In addition, the flow control pin of the present invention can be used again without resetting even after the cleaning operation if the rotational plate angle is set once, it is excellent in reproducibility.

본 발명의 실시 예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 바람직한 일실시 예에 대하여 상세히 설명하고자 한다.There may be a plurality of embodiments of the present invention, the following will be described in detail with respect to a preferred embodiment.

이 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 이점을 더욱 잘 이해할 수 있게 되며, 이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 바람직한 일실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Through this preferred embodiment will be able to better understand the object, features and advantages of the present invention, hereinafter with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.

첨부한 도 3은 본 발명에 따른 유량제어핀이 장착된 매니폴드를 도시한 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 유량제어핀이 장착된 매니폴드를 도시한 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 유량제어핀을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 유량제어핀의 사용상태를 도시한 상태도이다.Figure 3 is an exemplary view showing a manifold equipped with a flow control pin according to the present invention, Figure 4 is a plan view showing a manifold equipped with a flow control pin according to the present invention, Figure 5 is the present invention Figure 6 is a view showing a flow control pin according to, Figure 6 is a state diagram showing a state of use of the flow control pin according to the present invention.

본 발명에 따라 바람직하게 구현된 유량제어핀을 구비한 사출성형기는 수지 주입부로부터 비교적 먼 거리에 장착된 노즐과 상대적으로 가까이 설치된 노즐 게이트의 밸런스를 맞추기 위해 수지유로에서 각 노즐로 유동되는 수지유량을 조절하여 수지의 사출압력을 제어할 수 있도록 구성된다.Injection molding machine having a flow control pin preferably implemented according to the present invention flow rate of resin flow from the resin flow path to each nozzle to balance the nozzle gate installed relatively close to the nozzle mounted relatively far from the resin injection portion It is configured to control the injection pressure of the resin by adjusting the.

사출성형기는 통상 서로 대칭되도록 상부와 하부 금형으로 구성되고, 상기 상부 금형에는 하부 금형에 형성된 다수의 캐비티에 수지를 고르게 주입할 수 있도록 하기 위한 다수의 노즐이 장착된 매니폴드(10)가 구비된다.Injection molding machine is usually composed of the upper and lower molds to be symmetrical to each other, the upper mold is provided with a manifold (10) equipped with a plurality of nozzles for evenly injecting resin into a plurality of cavities formed in the lower mold. .

상기 매니폴드(10)는 대략 판재형상을 갖는 금속재로 가공된 부재로서, 그 내부에는 용융된 상태의 수지가 이동되는 수지유로(11)가 여러 갈래로 분기되어 형성되고, 상기 수지가 유동되는 과정에서 경화되지 않도록 하기 위하여 상기 수지유로(11) 주위에 열선을 내장하는 히팅 파이프가 구비되어 핫 러너(hot runner)라고도 불린다.The manifold 10 is a member processed into a metal material having a substantially plate shape, and a resin flow path 11 in which a molten resin is moved is formed by branching into several branches, and the resin flows. In order not to be cured in the heating path around the resin flow path 11 is provided with a heating pipe is also called a hot runner (hot runner).

상기 수지유로(11)는 매니폴드(10)의 저면에 설치된 노즐의 내부 중앙까지 형성되어, 수지 주입부를 통해 주입된 수지가 유동되어 노즐까지 주입되도록 구성된다.The resin flow passage 11 is formed to the inner center of the nozzle provided on the bottom surface of the manifold 10, and is configured to flow the resin injected through the resin injection portion into the nozzle.

수지 주입부는 통상 상부 금형의 중앙부에 구성되고, 노즐은 매니폴드(10)의 저면에 다수로 설치되어, 각 노즐은 수지 주입부로부터 다른 간격을 두고 배치된다.The resin injection portion is usually constituted at the center of the upper mold, and a plurality of nozzles are provided on the bottom surface of the manifold 10, and each nozzle is disposed at a different distance from the resin injection portion.

이러한 각 노즐의 게이트에서 분사되는 수지의 밸런스를 맞추기 위해 사출압 력을 제어할 수 있도록 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 매니폴드(10) 내 수지유로(11) 상에 유량제어핀(20)을 장착한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the flow rate control pin 20 is disposed on the resin flow path 11 in the manifold 10 so as to control the injection pressure to balance the resin injected from the gates of the nozzles. ).

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 유량제어핀(20)은 수지유로(11) 내에 수지의 유동을 조절하기 위한 회전판(23)이 구비되고, 그 상단에 회전판(23)을 회전시켜 각도를 조절하기 위한 조절홈(22)이 형성된 헤드부(21)가 구성된다.As shown in Figure 5, the flow rate control pin 20 is provided with a rotating plate 23 for adjusting the flow of the resin in the resin flow passage 11, by rotating the rotating plate 23 on the top to adjust the angle The head portion 21 is formed with an adjustment groove 22 for forming.

상기 회전판(23)은 대략 타원 형상의 판형으로 형성되어, 수지유로(11)의 내경에 대응되도록 마련된다.The rotating plate 23 is formed in a substantially elliptic plate shape and provided to correspond to the inner diameter of the resin flow passage 11.

상기 유량제어핀(20)을 매니폴드(10) 내부에 장착하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 매니폴드(10)의 외벽면에서 수지유로(11)까지 관통하는 삽입홀(12)을 형성하고, 상기 유량제어핀(20)의 회전판(23)이 수지유로(11) 내에 위치하도록 삽입홀(12)에 삽입하여 장착한다.In order to mount the flow control pin 20 inside the manifold 10, as shown in FIG. 3, an insertion hole 12 penetrating from the outer wall surface of the manifold 10 to the resin channel 11 is provided. And insert it into the insertion hole 12 so that the rotary plate 23 of the flow control pin 20 is positioned in the resin flow passage 11.

그리고, 상기 삽입홀(12)에 설치된 유량제어핀(20)을 고정시키기 위한 고정수단으로 세트 스크류(30)를 박아서 고정한다.Then, the set screw 30 is driven and fixed by fixing means for fixing the flow control pin 20 installed in the insertion hole 12.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 일실시 예의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation state of an embodiment according to the present invention configured as described above is as follows.

매니폴드(10)의 삽입홀(12)에 장착하여 세트 스크류(30)로 고정시킨 유량제어핀(20)은 하단부에 구비된 회전판(23)의 각도 조절시, 상기 세트 스크류(30)를 제거한 다음 드라이버 등의 공구를 이용하여 상단부에 조절홈(22)을 도 6에 도시된 바와 같이 일방향으로 회전시킨다.The flow control pin 20 attached to the insertion hole 12 of the manifold 10 and fixed by the set screw 30 removes the set screw 30 when the angle of the rotating plate 23 provided at the lower end is adjusted. Next, by using a tool such as a screwdriver, the adjusting groove 22 is rotated in one direction as illustrated in FIG. 6.

그럼, 상기 조절홈(22)을 회전시킨 각도로 회전판(23)이 회전하여 각도가 조 절되고, 이에 따라 노즐로 유동되는 수지의 흐름을 제어하게 된다.Then, the rotating plate 23 is rotated at an angle at which the adjusting groove 22 is rotated, thereby controlling the flow of the resin flowing to the nozzle.

수지 주입부에 비교적 가깝게 위치한 노즐 측에 장착되는 유량제어핀(20)의 경우, 회전판(23)을 비교적 작은 각도로 회전시켜 수지를 적게 흘려 보냄으로써 노즐 게이트의 사출압력을 조절하고, 수지 주입부와 상대적으로 멀리 위치한 노즐 측에 장착되는 유량제어핀(20)의 경우, 회전판(23)을 비교적 큰 각도로 회전시켜 다량의 수지를 흘려 보냄으로써 노즐 게이트의 사출압력을 제어한다.In the case of the flow control pin 20 mounted on the nozzle side located relatively close to the resin inlet, the injection plate of the nozzle gate is controlled by rotating the rotating plate 23 at a relatively small angle to send less resin. In the case of the flow control pin 20 mounted on the nozzle side located relatively far from and to rotate the rotating plate 23 at a relatively large angle to control the injection pressure of the nozzle gate by flowing a large amount of resin.

이와 같이 수지유로(11) 내에서 노즐로 이동하는 수지의 흐름을 제어하는 것으로 각 노즐 게이트의 사출압력을 균일하게 제어하여 밸런스를 맞춤으로써 제품 성형에 적정한 조건을 만족시킬 수 있다.By controlling the flow of the resin moving to the nozzle in the resin flow passage 11 as described above, the injection pressure of each nozzle gate is uniformly controlled to balance the conditions suitable for forming the product.

그리고, 본 발명에 따른 유량제어핀(20)은 재현성이 우수하여 세정작업 후에도 설정된 상태가 유지되므로 회전판(23)의 각도를 조절하지 않고 그대로 사용할 수 있다.In addition, since the flow control pin 20 according to the present invention has excellent reproducibility and is maintained even after the cleaning operation, the flow control pin 20 may be used as it is without adjusting the angle of the rotating plate 23.

상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. Although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 아니되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the claims appended to the present invention.

도 1은 종래 사출성형기의 상부 금형을 도시한 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing an upper mold of a conventional injection molding machine,

도 2는 수지의 흐름을 제어하지 못하는 종래 사출성형기의 매니폴드를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a manifold of a conventional injection molding machine that does not control the flow of resin;

도 3은 본 발명에 따른 유량제어핀이 장착된 매니폴드를 도시한 예시도,3 is an exemplary view showing a manifold equipped with a flow control pin according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 유량제어핀이 장착된 매니폴드를 도시한 평면도,4 is a plan view showing a manifold equipped with a flow control pin according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 유량제어핀을 도시한 도면,5 is a view showing a flow control pin according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 유량제어핀의 사용상태를 도시한 상태도.Figure 6 is a state diagram showing the state of use of the flow control pin according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 매니폴드 11 : 수지유로10: manifold 11: resin flow

12 : 삽입홀12: insertion hole

20 : 유량제어핀 21 : 헤드부20: flow control pin 21: head

22 : 조절홈 23 : 회전판22: adjusting groove 23: rotating plate

30 : 세트 스크류30: set screw

Claims (4)

내부에 수지가 유동되는 수지유로가 분기되어 형성된 매니폴드를 포함하고, 상기 매니폴드의 저면에 다수의 노즐을 장착하여 구성된 사출성형기에 있어서, In the injection molding machine comprising a manifold formed by branching a resin flow path through which resin flows, and equipped with a plurality of nozzles on the bottom of the manifold, 하단부에 판형의 회전판이 구비되고, 상기 회전판의 상단에 헤드부가 구성되는 유량제어핀이 상기 매니폴드에 형성되는 삽입홀에 삽입되어, 상기 회전판이 수지유로 상에 위치하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 사출성형기.A plate-shaped rotary plate is provided at the lower end, and a flow control pin having a head portion at the upper end of the rotary plate is inserted into an insertion hole formed in the manifold so that the rotary plate is mounted on the resin flow path. Molding machine. 청구항 1에 있어서, 상기 유량제어핀이 삽입된 삽입홀에 고정수단을 삽입장착하여 고정하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.The injection molding machine as claimed in claim 1, wherein the fixing means is inserted into and fixed to the insertion hole into which the flow control pin is inserted. 청구항 1에 있어서, 상기 유량제어핀의 헤드부 상단에 조절홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형기.The injection molding machine as claimed in claim 1, wherein an adjustment groove is formed at an upper end of the head of the flow control pin. 청구항 3에 있어서, 상기 조절홈을 일방향으로 회전시켜 회전판의 각도를 조절하여 노즐로 유동되는 수지의 흐름을 제어하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.The injection molding machine as set forth in claim 3, wherein the control groove is rotated in one direction to control the flow of the resin flowing to the nozzle by adjusting the angle of the rotating plate.
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KR20160063607A (en) * 2014-11-27 2016-06-07 김혁중 Injection molding machine

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