KR100603751B1 - Injection molding machine - Google Patents

Injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
KR100603751B1
KR100603751B1 KR1020050002522A KR20050002522A KR100603751B1 KR 100603751 B1 KR100603751 B1 KR 100603751B1 KR 1020050002522 A KR1020050002522 A KR 1020050002522A KR 20050002522 A KR20050002522 A KR 20050002522A KR 100603751 B1 KR100603751 B1 KR 100603751B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
pressure
manifold
pin
injection
Prior art date
Application number
KR1020050002522A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060082088A (en
Inventor
김혁중
Original Assignee
김혁중
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김혁중 filed Critical 김혁중
Priority to KR1020050002522A priority Critical patent/KR100603751B1/en
Priority to PCT/KR2006/000079 priority patent/WO2006075857A1/en
Publication of KR20060082088A publication Critical patent/KR20060082088A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100603751B1 publication Critical patent/KR100603751B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/14Preformed blocks or slabs for forming essentially continuous surfaces; Arrangements thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/129Polyhedrons, tetrapods or similar bodies, whether or not threaded on strings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • E02D17/205Securing of slopes or inclines with modular blocks, e.g. pre-fabricated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0004Synthetics

Abstract

본 발명은 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기를 개시한다.The present invention discloses an injection molding machine having an injection pressure control device.

본 발명의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 수지원료를 금형에 주입하기 위한 수지유로와 연결되는 설치구멍을 수직하는 하 방향으로 적어도 하나 이상 형성한 매니폴드와, 상기 매니폴드의 설치구멍에 결합되고 수지를 공급받는 수지로가 선단부의 게이트와 연결되는 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서, 상기 수지유로나 수지로 중 적어도 어느 하나의 안지름의 크기를 가변적으로 조절하여 게이트를 통과하는 수지량을 제어하는 것으로서, 일단은 수지유로 또는 수지로 중 어느 한곳에 소경의 지름으로 위치하고 타단은 매니폴드의 상측을 통과하여 돌출되면서 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되는 압력조절핀과; 상기 압력조절핀이 위치하는 매니폴드의 상측에 고정 설치되어 압력조절핀의 상단 외주연을 지지하는 지지체와; 상기 지지체를 감싸면서 회전가능하게 구비되고 상기 압력조절핀의 상단부와 나사체결로 결합되어 회전시 압력조절핀을 수직방향으로 이동시키는 조절체를 더 포함하여 구성된다. An injection molding machine having an injection pressure adjusting device of the present invention includes a manifold having at least one manifold formed in a downward direction perpendicular to an installation hole connected to a resin flow path for injecting a water support material into a mold, and an installation hole of the manifold. In the injection molding machine comprising a nozzle coupled to the resin passage receiving the resin and connected to the gate of the tip portion, the amount of resin passing through the gate by variably adjusting the size of at least one of the resin flow path or the resin flow path As controlling the pressure, one end is located in any one of the resin flow path or the resin path and the pressure adjusting pin is provided to have a position displacement in the vertical direction while protruding through the upper side of the manifold; A support fixedly installed on an upper side of the manifold in which the pressure regulating pin is positioned to support the upper outer periphery of the pressure regulating pin; It is rotatably provided while surrounding the support and is coupled to the upper end of the pressure control pin is coupled to the screw fastener is configured to further include a regulator for moving the pressure control pin in the vertical direction.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 작업자가 조절체를 회전시키는 간단한 조작만으로도 멀티 노즐의 각 게이트의 수지압을 정밀하게 조절할 수 있게 되므로 각각의 노즐에 형성되는 수지로의 가공오차 또는 이들 노즐에 수지를 분배 공급하기 위해 매니폴드에 형성되는 수지유로의 가공오차를 보상할 수 있게 된다.The injection molding machine equipped with the injection pressure adjusting device configured as described above allows the operator to precisely adjust the resin pressure of each gate of the multi-nozzle even with a simple operation of rotating the adjusting body, thereby processing into resin formed on each nozzle. Errors or processing errors in the resin flow path formed in the manifold to distribute the resin to these nozzles can be compensated for.

핫런너, 사출, 매니폴드, 게이트, 사출압Hot runner, injection, manifold, gate, injection pressure

Description

사출압 조절장치를 구비한 사출성형기{Injection molding machine}Injection molding machine with injection pressure control device

도 1은 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 밸브핀 노즐타입의 일 실시예를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a valve pin nozzle type in an injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 밸브핀 노즐타입의 다른 실시예를 나타낸 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the valve pin nozzle type in the injection molding machine having an injection pressure control device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 오픈 노즐타입의 일 실시예를 나타낸 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the open nozzle type in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 오픈 노즐타입의 다른 실시예를 나타낸 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the open nozzle type in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에서 매니폴드에 적용된 실시예를 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing an embodiment applied to the manifold in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 매니폴드 20 : 노즐10: manifold 20: nozzle

25 : 밸브핀 11,21 : 수지유로(수지로)25: valve pin 11,21: resin flow path (resin flow path)

30 : 구동부 40 : 압력조절핀30: drive part 40: pressure control pin

50 : 지지체 60 : 조절체50: support 60: regulator

본 발명은 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 멀티 노즐에서의 각 게이트의 사출량을 간편한 조작만으로 정밀하게 조절할 수 있도록 하여 정밀 성형에서의 안전성과 정밀도를 높일 수 있도록 한 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine having an injection pressure control device, and more particularly, to precisely control the injection amount of each gate in a multi-nozzle with a simple operation to increase safety and precision in precision molding. An injection molding machine having an injection pressure control device.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의 노즐로 각각 공급되어 제품 성형틀인 금형의 캐비티로 주입하는 장치이다.In general, an injection molding machine for molding a plastic product injects a water support material into a manifold from a mold cylinder in which resin is melted, and the injected resin is distributed evenly along a resin channel branched in the manifold to be coupled to the bottom of the manifold. It is a device that is supplied to each of the at least one nozzle and injected into the cavity of the mold, which is a product forming mold.

여기서, 상기 노즐은 게이트의 개폐 형태에 따라 오픈 노즐타입과 밸브핀 노즐타입으로 대별되며, 상기 오픈노즐타입은 고점도 수지용으로 수지가 흘러나올 염려가 없는 경우에 사용하거나, 또는 비교적 부피가 크고 정밀 성형을 필요로 하지 않는 경우에 사용하는 것으로 게이트가 항상 개방되어 있으므로 제품 성형시 실처럼 가느다란 스루프가 발생되어 스루프 제거를 위한 후 가공을 필요로 한다.Here, the nozzle is classified into an open nozzle type and a valve pin nozzle type according to the opening and closing form of the gate, and the open nozzle type is used when there is no fear of resin flow out for a high viscosity resin, or is relatively bulky and precise. It is used when the molding is not needed. Since the gate is always open, a thin loop like a thread is generated during the molding of the product, which requires post-processing to remove the loop.

반면, 상기 밸브핀 노즐타입은 성형품의 부피가 작으면서 고품질을 요하는 경우에 사용하는 것으로, 유압이나 공압을 작동압으로 하여 승강 동작을 하는 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 이루어지는 구조이다. 이러한 밸브핀 노즐타입은 오픈 노즐타입에 비하여 스루프가 발생되지 않아 고품질의 성형품을 얻을 수 있는 장점이 있으나 생산단가가 높고 사출성형기의 전체 부피가 커지고 복잡해지는 단점이 있다.On the other hand, the valve pin nozzle type is used when the volume of the molded article is small and high quality is required, and the gate pin is opened and closed by a valve pin that moves up and down using hydraulic pressure or pneumatic pressure. Such a valve pin nozzle type has the advantage that a high quality molded product can be obtained because there is no occurrence of a loop compared to the open nozzle type, but there is a disadvantage in that the production cost is high and the total volume of the injection molding machine becomes large and complicated.

그러나, 상기와 같이 구성되는 종래의 사출성형기는 매니폴드상에 멀티 노즐 즉, 다수의 노즐이 장착되는 구성으로 인해 각 노즐의 사출압을 균일하게 유지하기 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional injection molding machine configured as described above has a problem that it is difficult to maintain the injection pressure of each nozzle uniformly due to the configuration in which multiple nozzles, that is, a plurality of nozzles are mounted on the manifold.

즉, 매니폴드는 다수의 노즐에 균등하게 수지를 분배 공급하기 위한 둘 이상의 분기된 수지유로들이 형성되는 바, 이들 수지유로는 공작기구를 이용하여 가공하게 되는데 작업이 난해하고 고정밀도를 요하므로 치수산포가 발생하는 단점이 있다. 마찬가지로, 상기 매니폴드에 결합되는 노즐 역시 높은 치수정밀도를 요구하지만 가공이 난해하여 치수산포가 발생하였다.That is, the manifold is formed with two or more branched resin flow paths for evenly dispensing and supplying resin to a plurality of nozzles. These resin flow paths are processed using a machine tool, which is difficult and requires high precision. There is a disadvantage in that scattering occurs. Similarly, nozzles coupled to the manifold also require high dimensional accuracy but are difficult to machine, resulting in dimensional dispersion.

이와 같이 매니폴드의 수지유로나 또는 각 노즐의 수지로가 갖는 치수산포는 결과적으로 여러 노즐을 통과하는 수지량(사출량)을 균일하게 유지하지 못하게 되는 결과를 초래하여 사출되는 제품이 과성형되거나 미성형되는 문제점을 야기한다. As such, the dimensional distribution of the resin flow path of the manifold or the resin flow path of each nozzle may result in a failure to uniformly maintain the amount of resin (injection amount) that passes through the various nozzles, resulting in the overmolding of the molded product. Cause unmolded problems.

이러한 문제점을 해결하기 위해 노즐을 통과하는 수지의 온도를 달리하여 그 점도 조절을 통한 사출방법이 있으나 이는 성형품의 품질이 균일하지 못하여 불량 발생률이 높은 문제점이 있다.In order to solve this problem, there is an injection method through controlling the viscosity by varying the temperature of the resin passing through the nozzle, but this is a problem that the quality of the molded article is not uniform, so that the failure rate is high.

따라서, 상기 매니폴드 상에 형성된 여러 수지유로 및 상기 매니폴드에 설치되는 여러 노즐의 각 수지로가 서로 동일한 지름을 갖도록 재가공을 해야 하는데, 이러한 가공작업은 앞서 설명한 바와 같이 작업성이 상당히 난해하여 많은 시간과 비용이 추가적으로 소요되는 폐단이 있었다.Therefore, the resin flow paths formed on the manifold and the resin flow paths of the nozzles installed on the manifolds must be reworked to have the same diameter. There was an extra time and expense.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 간편한 조작만으로 멀티 노즐에서의 각 게이트의 사출량을 동일하게 정밀 조절할 수 있도록 하여 매니폴드와 노즐의 가공작업의 자유도를 높이도록 하여 생산성 향상과 제조단가 절감을 꾀하고 특히 정밀성형에서의 안전성과 정밀도를 개선시킬 수 있는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기에 관한 것이다. The present invention was created in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to make it possible to precisely control the injection amount of each gate in the multi-nozzle with simple operation to increase the degree of freedom of the manifold and the nozzle machining. The present invention relates to an injection molding machine having an injection pressure control device that can improve productivity and reduce manufacturing cost, and in particular, improve safety and precision in precision molding.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는, 수지원료를 금형에 주입하기 위한 수지유로와 연결되는 설치구멍을 수직하는 하 방향으로 적어도 하나 이상 형성한 매니폴드와, 상기 매니폴드의 설치구멍에 결합되고 수지를 공급받는 수지로가 선단부의 게이트와 연결되는 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서, An injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention for realizing the above object comprises at least one manifold formed in a downward direction perpendicular to an installation hole connected to a resin flow path for injecting a water support material into a mold. And, In the injection molding machine comprising a nozzle coupled to the mounting hole of the manifold and the resin passage receiving the resin is connected to the gate of the tip portion,

상기 수지유로나 수지로 중 적어도 어느 하나의 안지름의 크기를 가변적으로 조절하여 게이트를 통과하는 수지량을 제어하는 것으로서,By controlling the amount of the inner diameter of at least one of the resin channel or the resin channel to control the amount of resin passing through the gate,

일단은 수지유로 또는 수지로 중 어느 한곳에 소경의 지름으로 위치하고 타단은 매니폴드의 상측을 통과하여 돌출되면서 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되는 압력조절핀과; 상기 압력조절핀이 위치하는 매니폴드의 상측에 고정 설치되어 압력조절핀의 상단 외주연을 지지하는 지지체와; 상기 지지체를 감싸면서 회전가능하게 구비되고 상기 압력조절핀의 상단부와 나사체결로 결합되어 회전시 압력조절핀을 수직방향으로 이동시키는 조절체를 더 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.A pressure adjusting pin having one end disposed at a diameter of a small diameter in one of the resin channel or the resin channel and having the other end protruding through the upper side of the manifold and having a position displacement in the vertical direction; A support fixedly installed on an upper side of the manifold in which the pressure regulating pin is positioned to support the upper outer periphery of the pressure regulating pin; It is rotatably provided while surrounding the support and coupled to the upper end of the pressure control pin and screwed is characterized in that it further comprises a control body for moving the pressure control pin in the vertical direction during rotation.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 노즐은 유압이나 공압을 작동압으로 하여 승강동작을 하는 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 이루어지는 밸브핀 노즐타입이며, 상기 압력조절핀은 밸브핀이 통과하도록 수직방향으로 관통구멍을 형성한 것에 있다.As a preferable feature of the present invention, the nozzle is a valve pin nozzle type to open and close the gate by a valve pin for lifting and lowering by operating the hydraulic pressure or pneumatic pressure, the pressure control pin is a vertical direction so that the valve pin passes through The through-holes are formed.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 압력조절핀의 일단과 이 압력조절핀의 일단이 위치하는 수지유로 또는 수지로는 압력조절핀의 하강시 안지름이 좁아지게 원뿔형상이 되게 테이퍼 가공되는 것에 있다.As another preferable feature of the present invention, one end of the pressure control pin and the resin flow path or resin in which the pressure control pin is located is tapered to form a conical shape so as to narrow the inner diameter when the pressure control pin is lowered.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept.

이하 본 발명에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of an injection molding machine having an injection pressure adjusting device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 크게 밸브핀 노즐타입과 오픈 노즐타입 그리고 매니폴드 상에 각각 적용 실시될 수 있다.First, an injection molding machine having an injection pressure adjusting device of the present invention can be applied to a valve pin nozzle type, an open nozzle type, and a manifold, respectively.

도 1 및 도 2는 밸브핀 노즐타입의 사출성형기에 적용된 실시예를 나타낸 것이다. 이에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형 기는 매니폴드(10)와 승강동작을 통해 게이트를 개폐하는 밸브핀(25)이 설치된 다수개의 노즐(20)과 수지압 조절수단을 포함하는 구성이다.1 and 2 show an embodiment applied to the injection molding machine of the valve pin nozzle type. As shown in the figure, the injection molding machine equipped with the injection pressure adjusting device of the present invention has a plurality of nozzles 20 and a resin pressure control provided with a valve pin 25 for opening and closing a gate through a manifold 10 and a lifting operation. It is a structure including a means.

매니폴드(10)는 대략 판재형상을 갖는 금속재로 가공된 부재로서, 그 내부에는 용융된 상태의 수지가 이동되는 여러 갈래로 분기된 형태를 갖는 수지유로(11)가 형성되며, 이러한 매니폴드(10)의 하측으로는 상기 수지유로(11)와 연결되어 노즐(20)이 결합되는 설치구멍이 수직하게 하나 이상 형성된다. The manifold 10 is a member processed into a metal material having a substantially plate shape, and a resin flow passage 11 having a branched shape in which a resin in a molten state is moved is formed therein. At the lower side of 10), at least one installation hole connected to the resin flow passage 11 and coupled to the nozzle 20 is vertically formed.

또한, 상기 매니폴드(10)는 도시하지는 않았으나 그 상하면으로는 수지유로(11)를 따라 이동되는 수지가 고화되는 것을 방지하기 위한 발열체인 히터가 단조작업을 통해 구비되는 구조이다. In addition, although not shown, the manifold 10 has a structure in which a heater, which is a heating element for preventing the resin moving along the resin flow passage 11 from being solidified, is provided through a forging operation.

이와 같이 구성되는 매니폴드(10)는 그 하면으로 노즐(20)이 구비되고 그 상면으로는 밸브핀(25)을 승강시키기 위한 구동부(30)가 구비되는 구조이다.The manifold 10 configured as described above has a structure in which a nozzle 20 is provided on a lower surface thereof, and a driving unit 30 for raising and lowering the valve pin 25 is provided on an upper surface thereof.

노즐(20)은 관형상을 갖는 길이재의 부재로서 그 내부 중앙으로는 수지로(21)가 형성되고, 이 수지로(21)는 노즐(20)의 선단부에 일체로 형성되거나 또는 별도로 가공되어 결합되는 게이트(미부호)와 연결되는 형태이다. 이때 상기 게이트는 도시하지는 않았으나 사출품을 성형하기 위한 금형의 일단에 연결되는 구조이고, 노즐(20)의 외주면으로는 수지로(21)를 통과하는 수지가 고화되는 것을 방지하기 위한 히터선(h)이 감겨지는 구성이다. The nozzle 20 is a member of a length member having a tubular shape, and a resin furnace 21 is formed at an inner center thereof, and the resin furnace 21 is integrally formed at the distal end portion of the nozzle 20 or separately processed and joined. It is connected to gate (unsigned). In this case, although not shown, the gate is a structure connected to one end of a mold for molding an injection molded product, and a heater wire h for preventing the resin passing through the resin furnace 21 from solidifying to the outer circumferential surface of the nozzle 20. ) Is the configuration that is wound.

이러한 노즐(20)은 그 중앙에 형성된 수지로(21)의 내경에 비하여 작은 지름을 갖는 밸브핀(25)을 구비하여 밸브핀(25)의 주위로 수지가 유동될 수 있도록 하 고 있는 구조이다. 이때 상기 밸브핀(25)은 승강 동작에 의해 게이트를 개폐시키는 역할을 하는 것으로, 그 상단부가 매니폴드(10)를 통과하여 구동부(30)에 연결되는 구조이다.The nozzle 20 has a valve pin 25 having a smaller diameter than the inner diameter of the resin furnace 21 formed at the center thereof to allow resin to flow around the valve pin 25. . At this time, the valve pin 25 serves to open and close the gate by a lifting operation, and the upper end portion thereof is connected to the driving unit 30 through the manifold 10.

여기서 상기 구동부(30)는 유압 또는 공압을 작동압으로 하여 밸브핀(25)을 승강시키는 것으로 통상의 공지된 기술이 적용되므로 상세한 설명은 생략한다.Here, the driving unit 30 is to raise or lower the valve pin 25 by using hydraulic pressure or pneumatic pressure, so that a conventionally known technique is applied, and thus the detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성되는 노즐(20)은 매니폴드(10)의 하측에 구비되어 매니폴드(10)로부터 수지를 공급받아 금형으로 주입하게 된다.The nozzle 20 configured as described above is provided below the manifold 10 to receive resin from the manifold 10 and to inject the resin into the mold.

수지압 조절수단은 상기 매니폴드(10)의 분기된 수지유로(11)나 노즐(20)의 수지로(21) 중 적어도 어느 하나의 안지름의 크기를 가변적으로 조절하여 최종적으로 게이트를 통과하는 수지량을 제어하기 위한 것으로서, 크게 압력조절핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절체(60)로 구성되는 구조이다.The resin pressure regulating means variably adjusts the size of at least one of the branched resin flow path 11 of the manifold 10 and the resin flow path 21 of the nozzle 20 to finally pass through the gate. As to control the amount, it is largely composed of a pressure control pin 40, the support 50 and the regulator 60.

이러한 수지압 조절수단은 다양한 위치에 적용될 수 있는 바, 먼저 도 1의 일 실시예을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Such a resin pressure adjusting means can be applied to various positions, first described with reference to an embodiment of Figure 1 as follows.

상기 압력조절핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서, 그 일단은 매니폴드(10)의 수지유로(11)와 노즐(20)의 수지로(21)가 연결되는 지점(매니폴드(10)의 설치구멍)에 위치하고 타단은 매니폴드(10)의 상측을 통과하여 외부로 돌출되게 구비되는 구조이다. 여기서 상기 매니폴드(10)는 압력조절핀(40)이 통과할 수 있도록 구멍이 형성되며, 이 구멍에는 기밀유지를 위한 부싱(미부호)이 결합되는 구조이다. The pressure adjusting pin 40 is a member of a length member having a predetermined length, one end of which is the point where the resin flow passage 11 of the manifold 10 and the resin flow passage 21 of the nozzle 20 are connected (manifold) And the other end is provided to protrude outward through the upper side of the manifold 10. Here, the manifold 10 has a hole is formed so that the pressure control pin 40 can pass through, the hole (unsign) for the airtight structure is coupled to this hole.

이러한 압력조절핀(40)은 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되며, 그 일단은 수지유로(11)의 지름이 좁아질 수 있게 원뿔 형상이 되게 테이퍼 가공되고, 이 압력조절핀(40)이 위치하는 매니폴드(10) 역시 상기 압력조절핀(40)의 원뿔 형상의 일단과 대응되는 형상으로 가공된다.The pressure control pin 40 is provided to have a positional displacement in the vertical direction, one end thereof is tapered to a conical shape so that the diameter of the resin flow passage 11 can be narrowed, the pressure control pin 40 is positioned The manifold 10 is also processed into a shape corresponding to one end of the conical shape of the pressure control pin 40.

한편, 상기 압력 조절핀은 지지체(50)에 의해 수직방향으로의 이동은 가능하게 구비된다. On the other hand, the pressure control pin is provided by the support 50 to move in the vertical direction.

상기 지지체(50)는 압력조절핀(40)의 상단 외주연을 지지하는 부재로서, 상기 압력조절핀(40)이 위치한 매니폴드(10)의 상측에 고정 설치된다. 이러한 지지체(50)는 매니폴드(10)에 끼움 구조로 결합되거나 또는 용접 등을 통해 고정될 수 있다. The support 50 is a member for supporting the upper outer periphery of the pressure control pin 40, it is fixedly installed on the upper side of the manifold (10) where the pressure control pin 40 is located. The support 50 may be coupled to the manifold 10 in a fitting structure or may be fixed by welding or the like.

이와 같이 구성되는 지지체(50)는 그 외측으로 조절체(60)가 회전 가능하게 구비되는 구조이다.The support 50 configured as described above has a structure in which the adjuster 60 is rotatably provided to the outside thereof.

상기 조절체(60)는 작업자의 조작력을 받아 압력조절핀(40)이 승강을 이루도록 하는 조절부재로서, 상기 지지체(50)를 감싸면서 회전 가능하게 구비되면서 상기 압력조절핀(40)의 상단부와 나사체결로 결합되는 구조이다. 이러한 조절체(60)는 작업자가 용이하게 조작이 가능하도록 외주면에 노치가 형성되고 회전 각도를 알 수 있도록 눈금 등이 표기되는 것이 바람직하다. The adjuster 60 is a control member for making the pressure adjusting pin 40 rise and fall under the operating force of the operator, while being rotatably provided while surrounding the support 50, and the upper end of the pressure adjusting pin 40. It is a structure that is screwed together. Such adjuster 60 is preferably formed with a notch formed on the outer circumferential surface so that the operator can easily operate, and the scale is marked so as to know the rotation angle.

한편, 상기 압력조절핀(40)은 조절체(60)의 회전시 원활한 승강이 이뤄질 수 있도록 지지체(50)와 회전이 방지되면서 수직방향으로는 이동이 가능한 구조로 결합되는 것이 바람직하다. 일예로, 상기 압력조절핀(40)은 단면이 다각형으로 되고 이 압력조절핀(40)이 통과하는 지지체(50)의 구멍 역시 다각형으로 형성될 수 있을 것이다. On the other hand, the pressure control pin 40 is preferably coupled to the structure capable of moving in the vertical direction while preventing the rotation with the support 50 so that the smooth lifting is achieved when the control body 60 rotates. In one example, the pressure adjusting pin 40 has a polygonal cross section and the hole of the support 50 through which the pressure adjusting pin 40 passes may also be formed as a polygon.

이와 같은 구성에 의해 상기 조절체(60)를 일방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 이 조절체(60)와 나사 체결된 압력조절핀(40)이 상향 또는 하향 이동하게 된다.By such a configuration, when the adjuster 60 is rotated a predetermined angle in one direction or the reverse direction, the pressure adjuster pin 40 screwed with the adjuster 60 moves upward or downward.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 매니폴드(10)의 분기된 수지유로(11) 또는 다수의 노즐(20)중 특정 노즐(20)의 수지로(21)에 가공오차가 발생한 경우 해당 노즐에 적용되는 조절체(60)를 회전시키면 상기 압력조절핀(40)이 하강하면서 수지유로(11)의 지름을 가변하여 결과적으로 수지유로(11)를 통과하는 수지압을 조절하여 사출량을 제어할 수 있게 된다.The injection molding machine having the injection pressure control device configured as described above has a processing error in the branched resin flow passage 11 of the manifold 10 or the resin flow passage 21 of the specific nozzle 20 among the plurality of nozzles 20. When the controller 60 is applied to the nozzle is rotated when the pressure control pin 40 is lowered while changing the diameter of the resin flow passage 11 to adjust the resin pressure passing through the resin flow passage 11 as a result It is possible to control the injection amount.

도 2는 밸브핀 노즐타입에서 수지압 조절수단의 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 전술한 도 1의 실시예와 동일한 구성이다. 다만, 수지압 조절수단을 구성하는 압력조절핀(40)의 일단이 노즐(20)의 게이트 부근에 근접한 수지로(21) 상에 위치하는 차이점이 있다.Figure 2 is a view showing another embodiment of the resin pressure adjusting means in the valve pin nozzle type, as shown in the same configuration as the embodiment of Figure 1 described above. However, there is a difference that one end of the pressure adjusting pin 40 constituting the resin pressure adjusting means is located on the resin furnace 21 close to the gate of the nozzle 20.

즉, 도 2에 나타낸 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 분기된 수지유로(11)를 형성하는 매니폴드(10)의 하측에 여러개의 노즐(20)이 설치되는 구성이다. That is, the injection molding machine equipped with the injection pressure adjusting device shown in Fig. 2 is a configuration in which several nozzles 20 are provided below the manifold 10 forming the branched resin flow path 11.

그리고 상기 압력조절핀(40)은 그 일단이 노즐(20)의 수지로(21)상에 위치하 고 타단은 전술한 일 실시예와 마찬가지로 매니폴드(10)의 상측을 통과하여 외부로 돌출되면서 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되는 구조이다. And one end of the pressure control pin 40 is located on the resin passage 21 of the nozzle 20 and the other end is projected outwards through the upper side of the manifold 10 as in the above-described embodiment It is a structure provided to have a positional displacement in the vertical direction.

이러한 압력조절핀(40)의 일단 즉, 노즐(20)의 수지로(21)상에 위치하는 끝단부는 수지유로(11)의 지름이 좁아질 수 있게 원뿔 형상이 되게 테이퍼 가공되며, 이 압력조절핀(40)이 위치하는 노즐(20)의 수지로(21) 역시 도면에서 보는 바와 같이 상기 압력조절핀(40)의 원뿔 형상의 일단과 대응되는 형상으로 가공된다. One end of the pressure control pin 40, that is, the end portion located on the resin passage 21 of the nozzle 20 is tapered to have a conical shape so that the diameter of the resin passage 11 can be narrowed. The resin furnace 21 of the nozzle 20 in which the pin 40 is located is also processed into a shape corresponding to one end of the conical shape of the pressure control pin 40 as shown in the drawing.

이와 같이 구성되는 압력조절핀(40)은 지지체(50)에 의해 회전이 방지되면서 수직방향으로 이동 가능하게 지지되는 구조이며, 상기 지지체(50)는 압력조절핀(40)이 위치한 매니폴드(10)의 상측에 용접이나 끼움 구조로 고정 설치된다.The pressure adjusting pin 40 is configured to be supported to be movable in the vertical direction while preventing the rotation by the support 50, the support 50 is the manifold 10 in which the pressure control pin 40 is located It is fixedly installed on the upper side of) by welding or fitting structure.

그리고, 상기 지지체(50)는 그 외측으로 조절체(60)가 회전 가능하게 구비되는 구조이며, 상기 조절체(60)는 작업자의 조작력을 받아 압력조절핀(40)이 승강을 이루도록 하는 조절부재로서, 상기 지지체(50)를 감싸면서 회전 가능하게 구비되면서 상기 압력조절핀(40)의 상단부와 나사체결로 결합되는 구조이다. In addition, the supporter 50 has a structure in which the adjuster 60 is rotatably provided to the outside thereof, and the adjuster 60 receives the operation force of the operator to adjust the pressure adjusting pin 40 to make the lift. As, while being rotatably provided while wrapping the support 50, it is a structure coupled to the upper end of the pressure control pin 40 and screwed.

상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 전술한 도 1에 나타낸 실시예와 동일한 작동을 통해 압력조절핀(40)을 승강시켜 수지로(21)의 지름을 가변하여 사출량을 제어함으로써 다수의 노즐 사출량을 균일하게 조정할 수 있게 된다. Injection molding machine equipped with an injection pressure adjusting device according to another embodiment of the present invention configured as described above by elevating the pressure adjusting pin 40 through the same operation as the embodiment shown in FIG. By controlling the injection amount by varying the diameter, it is possible to uniformly adjust a plurality of nozzle injection amounts.

도 3 및 도 4는 오픈 노즐타입의 사출성형기에 적용된 실시예를 나타낸 것이며, 이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명의 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기 는 매니폴드(10)와 다수개로 구성되는 노즐(20)과 수지압 조절수단으로 구성된다.3 and 4 shows an embodiment applied to an injection molding machine of the open nozzle type, as shown in the injection molding machine having an injection pressure adjusting device of the present invention is a manifold 10 and a nozzle consisting of a plurality ( 20) and resin pressure adjusting means.

먼저, 도 3 및 도 4에서의 사출성형기의 구조를 살펴보면, 전술한 도 1 및 도 2의 실시예와 동일한 구성이며 다만, 밸브핀과 이 밸브핀을 승강시키기 위한 구동부가 없은 형태의 구조이다.First, referring to the structure of the injection molding machine in FIGS. 3 and 4, the structure is the same as that of the embodiment of FIGS. 1 and 2, but there is no valve pin and a drive unit for elevating the valve pin.

즉, 도 3 및 도 4에 나타낸 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 분기된 수지유로(11)를 형성하는 매니폴드(10)를 구비하고, 이 매니폴드(10)의 하측으로 다수개의 노즐(20)이 설치되는 구조이다. 그리고 상기 매니폴드(10)의 수지유로(11) 및 노즐(20)의 수지로(21)의 지름을 가변적으로 조절할 수 있도록 수지압 조절수단을 구성하는 압력조절핀(40)의 일단이 위치되는 구조이다.That is, the injection molding machine having the injection pressure regulating device shown in FIGS. 3 and 4 includes a manifold 10 which forms a branched resin flow path 11, and a plurality of nozzles under the manifold 10. It is a structure in which 20 is installed. One end of the pressure regulating pin 40 constituting the resin pressure adjusting means is positioned so that the diameters of the resin channel 11 of the manifold 10 and the resin channel 21 of the nozzle 20 can be variably adjusted. Structure.

이하, 도 3에서의 수지압 조절수단을 살펴보면, 크게 압력조절핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절체(60)로 구성되며, 상기 압력조절핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서, 그 일단은 매니폴드(10)의 수지유로(11)와 노즐(20)의 수지로(21)가 연결되는 지점(매니폴드(10)의 설치구멍)에 위치하고 타단은 매니폴드(10)의 상측을 통과하여 외부로 돌출되게 구비되는 구조이다. 여기서 상기 매니폴드(10)는 압력조절핀(40)이 통과할 수 있도록 구멍이 형성되며, 이 구멍에는 기밀유지를 위한 부싱(미부호)이 결합되는 구조이다. Hereinafter, referring to the resin pressure adjusting means in FIG. 3, the pressure adjusting pin 40, the supporter 50, and the adjusting body 60 are largely formed, and the pressure adjusting pin 40 is formed of a length member having a predetermined length. As a member, one end thereof is positioned at the point where the resin passage 11 of the manifold 10 and the resin passage 21 of the nozzle 20 are connected (an installation hole of the manifold 10), and the other end thereof is a manifold 10. Pass through the upper side of the structure is provided to protrude to the outside. Here, the manifold 10 has a hole is formed so that the pressure control pin 40 can pass through, the hole (unsign) for the airtight structure is coupled to this hole.

이러한 압력조절핀(40)은 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되며, 그 일단은 수지유로(11)의 지름이 좁아질 수 있게 원뿔 형상이 되게 테이퍼 가공되며, 이 압력조절핀(40)이 위치하는 매니폴드(10) 역시 상기 압력조절핀(40)의 원뿔 형상의 일단과 대응되는 형상으로 가공된다.The pressure control pin 40 is provided to have a positional displacement in the vertical direction, one end thereof is tapered to a conical shape so that the diameter of the resin flow passage 11 can be narrowed, the pressure control pin 40 is positioned The manifold 10 is also processed into a shape corresponding to one end of the conical shape of the pressure control pin 40.

한편, 상기 압력 조절핀은 지지체(50)에 의해 회전방향으로는 구속되면서 수직방향으로의 이동이 가능하게 구비된다. On the other hand, the pressure adjusting pin is provided to be movable in the vertical direction while being constrained in the rotational direction by the support (50).

상기 지지체(50)는 압력조절핀(40)이 위치한 매니폴드(10)의 상측에 고정 설치되어 압력조절핀(40)의 상단 외주연을 지지한다. 이러한 지지체(50)는 매니폴드(10)에 끼움 구조로 결합되거나 또는 용접 등을 통해 고정될 수 있다. 이와 같이 구성되는 지지체(50)는 그 외측으로 조절체(60)가 회전 가능하게 구비되는 구조이다.The support 50 is fixedly installed on the upper side of the manifold 10 in which the pressure regulating pin 40 is positioned to support the upper outer periphery of the pressure regulating pin 40. The support 50 may be coupled to the manifold 10 in a fitting structure or may be fixed by welding or the like. The support 50 configured as described above has a structure in which the adjuster 60 is rotatably provided to the outside thereof.

상기 조절체(60)는 작업자의 조작력을 받아 압력조절핀(40)이 승강을 이루도록 하는 조절부재로서, 상기 지지체(50)를 감싸면서 회전 가능하게 구비되면서 상기 압력조절핀(40)의 상단부와 나사체결로 결합되는 구조이다.The adjuster 60 is a control member for making the pressure adjusting pin 40 rise and fall under the operating force of the operator, while being rotatably provided while surrounding the support 50, and the upper end of the pressure adjusting pin 40. It is a structure that is screwed together.

이와 같은 구성에 의해 상기 조절체(60)를 일방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 이 조절체(60)와 나사체결된 압력조절핀(40)이 상향 또는 하향 이동하게 된다.By such a configuration, when the adjuster 60 is rotated a predetermined angle in one direction or the reverse direction, the pressure adjuster pin 40 screwed with the adjuster 60 moves upward or downward.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 매니폴드(10)의 분기된 수지유로 또는 다수의 노즐(20)중 특정 노즐의 수지로에 가공오차가 발생한 경우 조절체(60)를 회전시키면 압력조절핀(40)이 하강하면서 수지유로(11)의 지름을 가변하여 결과적으로 수지유로(11)를 통과하는 수지압을 조절하여 사출량을 제어할 수 있게 된다.The injection molding machine having the injection pressure adjusting device configured as described above may adjust the adjuster 60 when a processing error occurs in the branched resin flow path of the manifold 10 or the resin flow path of a specific nozzle among the plurality of nozzles 20. When rotated, the pressure adjusting pin 40 is lowered and the diameter of the resin flow passage 11 is varied so that the injection pressure can be controlled by adjusting the resin pressure passing through the resin flow passage 11.

도 4는 오픈 노즐타입에서 수지압 조절수단의 다른 실시예를 나타낸 도면으 로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 전술한 도 3의 실시예와 동일한 구성이며 다만, 수지압 조절수단을 구성하는 압력조절핀(40)의 일단이 노즐(20)의 게이트 부근에 근접한 수지로(21) 상에 위치하는 차이점이 있다.4 is a view showing another embodiment of the resin pressure regulating means in the open nozzle type, as shown in the same configuration as the embodiment of FIG. 3 described above, except that the pressure adjusting pin constituting the resin pressure adjusting means ( There is a difference that one end of 40 is located on the resin furnace 21 near the gate of the nozzle 20.

이러한, 도 4의에서의 수지압 조절수단은 전술한 도 3의 실시예와 동일하므로 상세한 구성 설명은 생략하기로 한다.Such a resin pressure adjusting means in FIG. 4 is the same as in the above-described embodiment of FIG.

이와 같이 구성되는 도 4의 실시예에 따른 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 전술한 도 3에 나타낸 실시예와 동일한 작동을 통해 압력조절핀(40)을 승강시켜 수지로(21)의 지름을 가변하여 사출량을 제어하게 된다.The injection molding machine including the injection pressure adjusting device according to the embodiment of FIG. 4 configured as described above is moved up and down by the pressure adjusting pin 40 through the same operation as the embodiment shown in FIG. By controlling the injection amount is controlled.

도 5는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도로서, 사출성형기를 구성하는 매니폴드(10)의 여러 갈래로 분기되는 수지유로(11) 상에 수지압 조절수단이 설치되는 구조이다.FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of an injection molding machine having an injection pressure adjusting device, in which resin pressure adjusting means is provided on a branched resin flow path 11 of the manifold 10 constituting the injection molding machine. It is a structure to be installed.

즉, 수지압 조절수단은 전술한 실시예들과 마찬가지로 크게 압력조절핀(40)과 지지체(50) 그리고 조절체(60)로 구성되며, 상기 압력조절핀(40)은 소정의 길이를 갖는 길이재의 부재로서, 그 일단은 매니폴드(10)의 분기된 수지유로(11) 상에 위치하고 타단은 매니폴드(10)의 상측을 통과하여 외부로 돌출되게 구비되는 구조이다. 여기서, 상기 매니폴드(10)는 압력조절핀(40)이 통과할 수 있도록 구멍이 형성되며, 이 구멍에는 기밀유지를 위한 부싱(미부호)이 결합되는 구조이다. That is, the resin pressure adjusting means is composed of a pressure control pin 40, the support 50 and the adjuster 60 as in the above-described embodiments, the pressure control pin 40 has a length having a predetermined length As a member of the ash, one end thereof is disposed on the branched resin flow path 11 of the manifold 10 and the other end passes through the upper side of the manifold 10 to protrude outward. Here, the manifold 10 is a hole is formed so that the pressure adjusting pin 40 can pass through, the hole is a structure for coupling the bushing (unsigned) for the airtight.

이러한 압력조절핀(40)은 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되며, 그 일단은 수지유로(11)의 지름이 좁아질 수 있도록 하면서 유속흐름을 최소화할 수 있도록 가공된다.The pressure control pin 40 is provided to have a positional displacement in the vertical direction, one end is processed to minimize the flow rate flow while allowing the diameter of the resin channel 11 to be narrowed.

한편, 상기 압력 조절핀은 지지체(50)에 의해 회전방향으로는 구속되면서 수직방향으로의 이동이 가능하게 구비된다. On the other hand, the pressure adjusting pin is provided to be movable in the vertical direction while being constrained in the rotational direction by the support (50).

상기 지지체(50)는 압력조절핀(40)이 위치한 매니폴드(10)의 상측에 고정 설치되어 압력조절핀(40)의 상단 외주연을 지지하며, 이러한 지지체(50)는 매니폴드(10)에 끼움 구조로 결합되거나 또는 용접 등을 통해 고정될 수 있다. 이와 같이 구성되는 지지체(50)는 그 외측으로 조절체(60)가 회전 가능하게 구비되는 구조이다.The support 50 is fixedly installed on the upper side of the manifold 10 in which the pressure regulating pin 40 is positioned to support the outer circumference of the upper end of the pressure regulating pin 40, and the support 50 is the manifold 10. It can be coupled to the fitting structure or fixed by welding or the like. The support 50 configured as described above has a structure in which the adjuster 60 is rotatably provided to the outside thereof.

상기 조절체(60)는 작업자의 조작력을 받아 압력조절핀(40)이 승강을 이루도록 하는 조절부재로서, 상기 지지체(50)를 감싸면서 회전 가능하게 구비되면서 상기 압력조절핀(40)의 상단부와 나사체결로 결합되는 구조이다.The adjuster 60 is a control member for making the pressure adjusting pin 40 rise and fall under the operating force of the operator, while being rotatably provided while surrounding the support 50, and the upper end of the pressure adjusting pin 40. It is a structure that is screwed together.

이와 같은 구성에 의해 상기 조절체(60)를 일방향 또는 역방향으로 소정각도 회전시키면 이 조절체(60)와 나사체결된 압력조절핀(40)이 상향 또는 하향 이동하게 된다.By such a configuration, when the adjuster 60 is rotated a predetermined angle in one direction or the reverse direction, the pressure adjuster pin 40 screwed with the adjuster 60 moves upward or downward.

상기와 같이 구성되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 매니폴드(10)의 분기된 수지유로(11) 또는 다수의 노즐(20)중 특정 노즐(20)의 수지로(21)에 가공오차가 발생한 경우 조절체(60)를 일방향 일정각도만큼 회전시키면 압력조절핀(40)이 하강하면서 매니폴드(10)의 수지유로(11) 지름을 가변하여 결과적으로 수지유로(11)를 통과하는 수지압을 조절하여 사출량을 제어할 수 있게 된다. The injection molding machine having the injection pressure control device configured as described above has a processing error in the branched resin flow passage 11 of the manifold 10 or the resin flow passage 21 of the specific nozzle 20 among the plurality of nozzles 20. When the controller 60 is rotated by a predetermined angle in one direction, the pressure adjusting pin 40 is lowered and the diameter of the resin channel 11 of the manifold 10 is varied, resulting in the number of passes through the resin channel 11. It is possible to control the injection amount by adjusting the pressure.

따라서 최종적으로 다수의 노즐에서 사출되는 수지량을 동일하게 조절할 수 있게 되는 것이다. Therefore, the amount of resin finally injected from the plurality of nozzles can be adjusted in the same way.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

상기와 같이 구성되고 작용되는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기는 작업자가 조절체를 회전시키는 간단한 조작만으로도 멀티 노즐의 각 게이트의 수지압을 정밀하게 조절할 수 있게 되므로 각각의 노즐에 형성되는 수지로의 가공오차 또는 이들 노즐에 수지를 분배 공급하기 위해 매니폴드에 형성되는 수지유로의 가공오차를 보상할 수 있게 된다.The injection molding machine having the injection pressure control device configured and operated as described above can be precisely controlled by the operator by controlling the resin pressure of each gate of the multi-nozzle with a simple operation of rotating the regulator. It is possible to compensate for the processing error of the resin flow path formed in the manifold for dispensing or supplying the resin to these nozzles.

따라서, 종전처럼 노즐 또는 매니폴드를 재가공하지 않아도 되므로 생산성 향상과 제작단가를 절감시킬 수 있으며, 노즐 및 매니폴드의 가공 자유도를 높일 수 있는 이점이 있다. Therefore, it is not necessary to rework the nozzle or the manifold as in the past, thereby improving productivity and reducing the manufacturing cost, and there is an advantage of increasing the processing freedom of the nozzle and the manifold.

또한, 사출량을 정밀하게 제어할 수 있게 되므로 균일한 품질의 성형품 양산이 가능해지고 기기의 신뢰성을 보장하면서 성형품의 품질을 대폭적으로 높일 수 있는 유용한 효과를 제공한다.In addition, since the injection amount can be precisely controlled, it is possible to mass-produce a molded product of uniform quality and provide a useful effect of significantly increasing the quality of the molded product while ensuring the reliability of the device.

Claims (3)

수지원료를 금형에 주입하기 위한 수지유로와 연결되는 설치구멍을 수직하는 하 방향으로 적어도 하나 이상 형성한 매니폴드와, 상기 매니폴드의 설치구멍에 결합되고 수지를 공급받는 수지로가 선단부의 게이트와 연결되는 노즐을 포함하는 사출성형기에 있어서, A manifold having at least one mounting hole vertically connected to the resin flow path for injecting the water support material into the mold, and a resin path coupled to the installation hole of the manifold and receiving resin, In the injection molding machine comprising a nozzle connected to, 상기 수지유로나 수지로 중 적어도 어느 하나의 안지름의 크기를 가변적으로 조절하여 게이트를 통과하는 수지량을 제어하는 것으로서,By controlling the amount of the inner diameter of at least one of the resin channel or the resin channel to control the amount of resin passing through the gate, 일단은 수지유로 또는 수지로 중 어느 한곳에 소경의 지름으로 위치하고 타단은 매니폴드의 상측을 통과하여 돌출되면서 수직 방향으로 위치 변위를 갖도록 구비되는 압력조절핀과;A pressure adjusting pin having one end disposed at a diameter of a small diameter in one of the resin channel or the resin channel and having the other end protruding through the upper side of the manifold and having a position displacement in the vertical direction; 상기 압력조절핀이 위치하는 매니폴드의 상측에 고정 설치되어 압력조절핀의 상단 외주연을 지지하는 지지체와;A support fixedly installed on an upper side of the manifold in which the pressure regulating pin is positioned to support the upper outer periphery of the pressure regulating pin; 상기 지지체를 감싸면서 회전가능하게 구비되고 상기 압력조절핀의 상단부와 나사체결로 결합되어 회전시 압력조절핀을 수직방향으로 이동시키는 조절체;A control body rotatably provided while surrounding the support and coupled to the upper end of the pressure control pin and screwed to move the pressure control pin in a vertical direction during rotation; 를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기.Injection molding machine having an injection pressure control device, characterized in that further comprises. 제 1항에 있어서, 상기 노즐은 유압이나 공압을 작동압으로 하여 승강동작을 하는 밸브핀에 의해 게이트의 개폐가 이루어지는 밸브핀 노즐타입이며, 상기 압력 조절핀은 밸브핀이 통과하도록 수직방향으로 관통구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기.According to claim 1, wherein the nozzle is a valve pin nozzle type for opening and closing the gate by a valve pin for lifting and lowering the hydraulic pressure or pneumatic pressure as the operating pressure, the pressure adjusting pin penetrates in the vertical direction to pass through the valve pin. Injection molding machine having an injection pressure adjusting device, characterized in that the hole is formed. 제 1항에 있어서, 상기 압력조절핀의 일단과 이 압력조절핀의 일단이 위치하는 수지유로 또는 수지로는 압력조절핀의 하강시 안지름이 좁아지게 원뿔형상이 되게 테이퍼 가공되는 것을 특징으로 하는 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기.The injection pressure of claim 1, wherein one end of the pressure control pin and one end of the pressure control pin are tapered to have a conical shape so that the inner diameter thereof becomes narrow when the pressure control pin descends. Injection molding machine with control device.
KR1020050002522A 2005-01-11 2005-01-11 Injection molding machine KR100603751B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050002522A KR100603751B1 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Injection molding machine
PCT/KR2006/000079 WO2006075857A1 (en) 2005-01-11 2006-01-09 Injection- molding machine having resin pressure control means

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050002522A KR100603751B1 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Injection molding machine

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0000797U Division KR200380403Y1 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060082088A KR20060082088A (en) 2006-07-14
KR100603751B1 true KR100603751B1 (en) 2006-07-31

Family

ID=37172867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050002522A KR100603751B1 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100603751B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101678281B1 (en) * 2014-11-27 2016-11-21 김혁중 Injection molding machine
KR102135270B1 (en) * 2015-10-19 2020-07-17 주식회사 엘지화학 Apparatus Having Injection Molding Machine and Mold Capable of Simultaneously Manufacturing Injection Molding Articles Having Different Shapes

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060082088A (en) 2006-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100679453B1 (en) Valve system for injection molding
KR100655750B1 (en) Elastic valve system for injection molding
US10471637B2 (en) Side gating hot runner apparatus with continuous valve pin movement
KR100711985B1 (en) Injection molding machine
KR101951790B1 (en) Hotrunner system
KR100603751B1 (en) Injection molding machine
KR101811812B1 (en) This easy-to large-sized injection molding hot runner system
KR100603750B1 (en) Elastic valve system for injection molding
KR101835049B1 (en) The flow control valve is provided with a hot runner system
KR200380403Y1 (en) Injection molding machine
KR200382589Y1 (en) elastic valve system for injection molding
WO2006075857A1 (en) Injection- molding machine having resin pressure control means
KR100643610B1 (en) Single valve system for injection molding
KR102011001B1 (en) Hotrunner system
KR200401819Y1 (en) Injection molding machine
KR200404981Y1 (en) elastic valve system for injection molding
KR20090083251A (en) A hot runner device for injection molding
KR100679454B1 (en) Elastic valve system for injection molding
KR20100082268A (en) Hotrunner system
KR200387646Y1 (en) elastic valve system for injection molding
KR100824024B1 (en) Hot runner valve system for injection molding
KR200387642Y1 (en) valve system for injection molding
KR101678281B1 (en) Injection molding machine
KR200404150Y1 (en) Single valve system for injection molding
KR100643607B1 (en) Elastic valve system for injection molding

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100715

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee