KR101000357B1 - Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold - Google Patents
Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR101000357B1 KR101000357B1 KR1020080138181A KR20080138181A KR101000357B1 KR 101000357 B1 KR101000357 B1 KR 101000357B1 KR 1020080138181 A KR1020080138181 A KR 1020080138181A KR 20080138181 A KR20080138181 A KR 20080138181A KR 101000357 B1 KR101000357 B1 KR 101000357B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid
- pin
- silicone rubber
- nozzle
- supply amount
- Prior art date
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 84
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 claims abstract description 76
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 49
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 49
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000010068 moulding (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/22—Multiple nozzle systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2756—Cold runner channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0036—Submerged or recessed burrs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/2753—Heating means and cooling means, e.g. heating the runner nozzle and cooling the nozzle tip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐장치에 관한 것으로, 액상실리콘 투입관에 연결되고, 이를 통해 투입되는 액상실리콘고무(LIQUID SILICON RUBBER; LSR)를 투여받고, 냉각수 공급관을 통해 투입되는 냉각수에 의해 일정온도를 유지하여 사출하기 위한 밸브게이트 노즐과; 상기 액상실리콘 투입관에 연결되는 밸브게이트 노즐에 "T" 자형태의 관을 통해 연결되고, 액상실리콘고무의 양을 조절하기 위한 노즐 핀과; 상기 노즐 핀을 통해 액상실리콘고무가 역류하는 것을 방지하기 위해 이중으로 설치되는 우레탄 재질의 U자형 패킹과; 상기 U자형 패킹에 부착되어 공기(air)의 공급 및 배출에 따라 상승 또는 하강 작동하는 피스톤과; 상기 피스톤을 고정하기 위한 고정용 볼트와; 상기 피스톤의 밑면에 연결되어 외부로부터 상기 피스톤 기구에 공기(Air)를 투여하기 위한 에어 흡입용 밸브(air-in valve)와; 상기 피스톤 기구에 투입된 에어를 배출하기 위한 에어 배출용 밸브(air-out valve)와; 상기 피스톤의 위쪽에 간극을 두고 설치되어 액상실리콘고무의 공급량을 조절하기 위한 조절용 핀과; 상기 조절용 핀을 양측에서 탄성지지하기 위한 접시스프링과; 액상실리콘의 공급량을 조절하기 위한 액상실리콘 공급량 조절용 볼트와; 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트'의 단부에 형성되어, 좌우 회전에 따라 진행 또는 후행하며, 경사면을 갖도록 형성되는 테퍼핀과; 상기 테퍼핀의 진행에 따라 공간을 형성하여, 상기 조절용 핀을 밀어 개폐하는 핀과; 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트의 내면에 육각너트형상으로 형성되어 렌치를 통해 간격을 조절할 수 있는 육각렌치조절구;를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a multi-nozzle apparatus of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold, which is connected to a liquid silicone inlet pipe and receives liquid silicone rubber (LIQUID SILICON RUBBER; LSR), which is injected through the liquid silicone rubber mold, and is introduced through a cooling water supply pipe. A valve gate nozzle for injecting by maintaining a constant temperature by the cooling water; A nozzle pin connected to a valve gate nozzle connected to the liquid silicon inlet pipe through a “T” shaped pipe, and configured to adjust an amount of liquid silicone rubber; A U-shaped packing made of urethane material which is installed in duplicate to prevent backflow of the liquid silicone rubber through the nozzle pin; A piston attached to the U-shaped packing to move up or down according to supply and discharge of air; A fixing bolt for fixing the piston; An air intake valve connected to a bottom surface of the piston for injecting air to the piston mechanism from the outside; An air-out valve for discharging air introduced into the piston mechanism; An adjustment pin installed above the piston with a gap therein to adjust a supply amount of the liquid silicone rubber; A dish spring for elastically supporting the adjusting pins at both sides; A liquid silicon supply amount adjusting bolt for adjusting a supply amount of liquid silicon; A taper pin formed at an end of the liquid silicon supply amount adjusting bolt ', which proceeds or follows according to left and right rotations and has an inclined surface; A pin to form a space according to the progress of the taper pin, and push the control pin to open and close; It characterized in that formed on the inner surface of the liquid-silicon supply amount adjusting bolt is formed in a hexagonal nut shape that can adjust the gap through a wrench.
액상실리콘고무, LSR, 멀티노즐, 콜드블록런너, 사출성형기, 경화시간단축 Liquid Silicone Rubber, LSR, Multi Nozzle, Cold Block Runner, Injection Molding Machine, Hardening Time Reduction
Description
본 발명은 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에 관한 것으로, 특히 액상실리콘고무의 성형시 경화시간을 크게 단축하고, 전처리 코팅 없이 복합접합성형을 가능하도록 하며, 버(burr)의 발생을 근원적으로 차단하여 생산성을 크게 증가시키는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a multi-nozzle apparatus of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold, and in particular, to greatly shorten the curing time during the molding of the liquid silicone rubber, to enable complex joint molding without pretreatment coating, and to generate burrs. The present invention relates to a multi-nozzle apparatus of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold, which greatly increases productivity by blocking the base.
본원의 발명자는 특허출원번호 10-2008-87969호(2008.09.05)호를 통해 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 나선형 오픈노즐의 구조를 안출한 바 있다. The inventor of the present application has devised a structure of a spiral open nozzle of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold through Patent Application No. 10-2008-87969 (2008.09.05).
상기 출원의 특허청구항 1항에 기재한 바와 같이, 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 나선형 오픈노즐의 구조를, As described in claim 1 of the above application, the structure of the spiral open nozzle of the cold runner block for liquid silicone rubber mold,
"상부에서 액상실리콘고무를 투입하는 금형 상부와; 금형 상부에 일체로 형성되는 금형 바디와; 상기 금형 상부로부터 액상실리콘고무를 투입하기 위한 주입구인 사출주입구와; 상기 사출주입구에 밀착되어 설치되어 액상실리콘고무를 냉각 시키는 구조를 갖는 오픈노즐과; 상기 오픈노즐을 외부에서 감싸고 단열 및 방수를 행하는 단열부; 및 상기 금형 바디를 관통하여 콜드런너블록을 냉각시키기 위한 냉각수를 공급하는 관을 구비하는 냉각수 공급부;를 구비하여 이루어지는 구성"으로 제시하고 있다. "The upper part of the mold for injecting the liquid silicone rubber from the top; and the mold body integrally formed in the upper part of the mold; an injection inlet which is an injection hole for injecting the liquid silicone rubber from the upper part of the mold; An open nozzle having a structure for cooling the silicone rubber, a heat insulating part surrounding the open nozzle to insulate and waterproof the outside, and a coolant having a pipe for supplying coolant for cooling the cold runner block through the mold body It is provided as a configuration comprising a supply unit ".
여기에서는 상술한 "액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 나선형 오픈노즐의 구조"에 대한 설명은 별도로 하지 아니한다. Here, the description of the "structure of the spiral open nozzle of the cold runner block for liquid silicone rubber mold" is not separately described.
다만, 이러한 구성에 덧붙여 복수개의 노즐(멀티노즐; multi nozzle)을 채용하여 생산성을 획기적으로 향상시키는 구조를 갖는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치의 필요성이 있었다. However, in addition to such a configuration, there is a need for a multi-nozzle device for a cold runner block for liquid silicone rubber mold having a structure that dramatically improves productivity by employing a plurality of nozzles (multi-nozzles).
본 발명은 상술한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 액상실리콘고무의 성형구조에 있어서 밸브 게이트를 복수로 구성함으로써 단위시간당 생산성을 획기적으로 증대시키는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a liquid silicone rubber that significantly increases productivity per unit time by constituting a plurality of valve gates in a molding structure of liquid silicone rubber. It is to provide a multi-nozzle device of a cold runner block for a mold.
본 발명의 다른 목적은 에어(air)를 공급 및 배출하는 장치를 구비하여 작업자의 인력을 최대한 배제하고 자동으로 대량생산이 가능한 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a multi-nozzle device for a liquid silicone rubber mold cold runner block capable of automatically mass production by providing a device for supplying and discharging air (air) as much as possible.
본 발명의 또 다른 목적은 밸브게이트가 많은 경우에 밸런스를 조절하기 위 하여 액상실리콘 공급량 조정나사를 이용하여, 핀 거리를 조절함으로써 공급되는 실리콘의 양을 조절할 수 있는 조절구를 구비하는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to use a liquid silicone supply amount adjusting screw to adjust the balance in the case of a large number of valve gates, liquid silicone rubber having a control device for adjusting the amount of silicon supplied by adjusting the pin distance It is to provide a multi-nozzle device of a cold runner block for a mold.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치는, 액상실리콘 투입관에 연결되고, 이를 통해 투입되는 액상실리콘고무(LIQUID SILICON RUBBER; LSR)를 투여받고, 냉각수 공급관을 통해 투입되는 냉각수에 의해 일정온도를 유지하여 사출하기 위한 밸브게이트 노즐과; 상기 액상실리콘 투입관에 연결되는 밸브게이트 노즐에 "T" 자형태의 관을 통해 연결되고, 액상실리콘고무의 양을 조절하기 위한 노즐 핀과; 상기 노즐 핀을 통해 액상실리콘고무가 역류하는 것을 방지하기 위해 이중으로 설치되는 우레탄 재질의 U자형 패킹과; 상기 U자형 패킹에 부착되어 공기(air)의 공급 및 배출에 따라 상승 또는 하강 작동하는 피스톤과; 상기 피스톤을 고정하기 위한 고정용 볼트와; 상기 피스톤의 밑면에 연결되어 외부로부터 상기 피스톤 기구에 공기(Air)를 투여하기 위한 에어 흡입용 밸브(air-in valve)와; 상기 피스톤 기구에 투입된 에어를 배출하기 위한 에어 배출용 밸브(air-out valve)와; 상기 피스톤의 위쪽에 간극을 두고 설치되어 액상실리콘고무의 공급량을 조절하기 위한 조절용 핀과; 상기 조절용 핀을 양측에서 탄성지지하기 위한 접시스프링과; 액상실리콘의 공급량을 조절하기 위한 액상실리콘 공급량 조절용 볼트와; 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트의 단부에 형성되어, 좌우 회전에 따라 진행 또는 후행하며, 경사면을 갖도록 형성되는 테퍼핀과; 상기 테퍼핀의 진행에 따라 공간을 형성하여, 상기 조절용 핀을 밀어 개폐하는 핀과; 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트의 내면에 육각너트형상으로 형성되어 렌치를 통해 간격을 조절할 수 있는 육각렌치조절구;를 형성함으로써 달성할 수 있다. The multi-nozzle device of the liquid silicone rubber mold cold runner block according to the present invention for achieving the above object is connected to a liquid silicone inlet tube, and received liquid silicone rubber (LIQUID SILICON RUBBER; LSR) injected through the same. A valve gate nozzle for injecting and maintaining a constant temperature by the cooling water introduced through the cooling water supply pipe; A nozzle pin connected to a valve gate nozzle connected to the liquid silicon inlet pipe through a “T” shaped pipe, and configured to adjust an amount of liquid silicone rubber; A U-shaped packing made of urethane material which is installed in duplicate to prevent backflow of the liquid silicone rubber through the nozzle pin; A piston attached to the U-shaped packing to move up or down according to supply and discharge of air; A fixing bolt for fixing the piston; An air intake valve connected to a bottom surface of the piston for injecting air to the piston mechanism from the outside; An air-out valve for discharging air introduced into the piston mechanism; An adjustment pin installed above the piston with a gap therein to adjust a supply amount of the liquid silicone rubber; A dish spring for elastically supporting the adjusting pins at both sides; A liquid silicon supply amount adjusting bolt for adjusting a supply amount of liquid silicon; A taper pin formed at an end of the liquid silicon supply amount adjusting bolt, which proceeds or follows according to left and right rotations and has an inclined surface; A pin to form a space according to the progress of the taper pin, and push the control pin to open and close; It can be achieved by forming a hexagon wrench control sphere that is formed in the hexagonal nut shape on the inner surface of the liquid silicon supply amount adjusting bolt to adjust the gap through a wrench.
이때, 상기 액상실리콘 투입관과, 에어 흡입용 밸브와, 에어 배출용 밸브와, 액상실리콘 공급량 조절용 볼트는 이들을 금형의 프레임에 고정시키기 위한 고정너트를 각각 구비하여 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the liquid silicone inlet pipe, the air suction valve, the air discharge valve, and the liquid silicon supply amount adjusting bolt is preferably provided with a fixing nut for fixing them to the mold frame.
또한, 상기 밸브게이트 노즐은 프레임 상에 1~64개(발명자의 테스트 결과 32개 정도가 최적으로 판단됨) 범위로 설치되어 생산량을 증대할 수 있다. In addition, the valve gate nozzle is installed on the frame in the range of 1 to 64 (about 32 of the inventors' test results are determined optimally) can increase the yield.
또, 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트와, 경사면을 갖는 테퍼핀과, 액상실리콘고무의 공급량을 조절하기 위한 조절용 핀과, 상기 조절용 핀을 밀어 개폐하는 핀과, 육각렌치조절구로 액상실리콘 양조절장치인 것이 바람직하다. In addition, the liquid silicon supply amount adjusting bolt, a tapered pin having an inclined surface, an adjusting pin for adjusting the supply amount of the liquid silicone rubber, a pin for pushing the opening and closing the adjustment pin, and a hexagonal wrench control device for adjusting the amount of liquid silicone It is preferable.
또한, 상기 액상실리콘 양조절장치는 복수개의 밸브게이트 노즐에 공급되는 액상실리콘의 양을 동시에 조절하기 위하여 상부 프레임에 설치되고, 단일의 액상실리콘 공급량 조절용 볼트를 이용하여 그 공급량을 조절하는 구성인 것이 바람직하다.In addition, the liquid-silicon amount adjusting device is installed on the upper frame to simultaneously control the amount of the liquid silicon supplied to the plurality of valve gate nozzle, it is configured to adjust the supply amount by using a single liquid-silicon supply amount adjusting bolt. desirable.
본 발명의 실시 예에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에 의하면, 액상실리콘고무의 성형구조에 있어서 밸브 게이트를 복수로 구성함 으로써 단위시간당 생산성을 획기적으로 증대시키는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 구현할 수 있다. According to the multi-nozzle apparatus of the cold runner block for liquid silicone rubber mold according to the embodiment of the present invention, the liquid silicone rubber mold for dramatically increasing productivity per unit time by configuring a plurality of valve gates in a liquid silicone rubber molding structure It is possible to implement a multi-nozzle device of a cold runner block.
또, 본 발명의 실시 예에 따르면 에어(air)를 공급 및 배출하는 장치를 구비함으로써 작업자의 인력을 최대한 배제하고 자동으로 대량생산이 가능한 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 구현할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention by providing a device for supplying and discharging air (air) can be implemented as a multi-nozzle device of the liquid silicone rubber mold cold runner block capable of automatically mass production, maximizing the manpower of workers have.
또한, 본 발명의 실시 예에 따르면 복수개의 밸브게이트를 설치하여 밸런스를 조절하기 위하여 액상실리콘 공급량 조정나사를 이용하여, 핀 거리를 조절함으로써 공급되는 실리콘의 양을 조절할 수 있는 조절구를 구비하는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 구현할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention by using a liquid-silicon supply amount adjusting screw to adjust the balance by installing a plurality of valve gates, a liquid having a control device for adjusting the amount of silicon supplied by adjusting the pin distance The multi-nozzle device of the cold runner block for silicone rubber mold can be implemented.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하면서 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(실시 예)(Example)
도 1은 본 발명에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 설명하기 위한 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시한 밸브게이트 노즐과 액상조절장치의 구성을 설명하기 위한 일부 구성도이다. 1 is a block diagram illustrating a multi-nozzle device of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of a valve gate nozzle and a liquid control device shown in FIG. 1. It is also.
먼저 각 부분에 대한 부호의 설명을 하기로 한다. 도면에서, 부호 10은 밸브게이트 노즐을 도시하고, 부호 20은 밸브게이트 노즐에 연결되어 액상실리콘고무의 양을 조절하기 위한 노즐 핀, 부호 30과 32는 노즐 핀(20)을 통해 액상실리콘고무가 역류하는 것을 방지하기 위한 우레탄 재질의 U자형 패킹이고, 부호 40은 공 기(air)의 공급 및 배출에 따라 작동하는 피스톤이고, 부호 42a, 42b는 피스톤(40)을 고정하기 위한 고정용 볼트를 도시한다. First, description of the symbols for each part will be described. In the figure,
또, 부호 50은 상기 피스톤(40)의 위쪽에 설치되어 액상실리콘고무의 공급량을 조절하기 위한 LSR 공급량 조절용 핀, 부호 60은 LSR 공급량 조절용 핀(50)을 양측에서 탄성지지하기 위한 접시스프링이고, 부호 70은 LSR의 공급량을 조절하기 위해 구성된 LSR 공급량 조절구 핀을 도시하고, 부호 80은 경사형상으로 제작되는 테퍼핀을 도시하고, 부호 90은 상기 테퍼핀(80)을 조절하기 위한 액상실리콘 공급량 조절용 볼트를 도시하고, 부호 92는 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)를 외부에 고정하기 위한 고정너트, 부호 94는 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)의 내부에 형성되는 육각렌치조절구를 각각 도시한다. 부호 100은 노즐장치이고, 부호 110은 이러한 구성으로 되는 노즐장치를 복수개 설치하여 되는 밸브게이트 멀티노즐장치를 도시하고있으며, 도 3에서 이러한 밸브게이트 멀티노즐 장치의 구성을 추가로 설명하기로 한다.In addition, the
또한, 부호 114는 냉각수를 공급하여 밸브게이트를 냉각하기 위한 냉각수 공급관을 도시하고, 부호 112는 냉각수 공급관(114)을 프레임에 고정하기 위한 고정너트, 부호 120은 상기 피스톤 기구에 에어를 투입하기 위한 에어 흡입용 밸브(air-in valve)를 도시하고, 부호 122는 그 고정너트, 부호 130은 상기 피스톤 기구에 투입된 에어를 배출하기 위한 에어 배출용 밸브(air-out valve)를 도시하고, 부호 132는 그 고정너트를 도시하고, 부호 140은 프레임을 가열하기 위한 히터 카트리지, 부호 150은 이러한 구성을 구비하는 프레임, 부호 152는 외부의 조건에 따라 밸브게이트 노즐내부의 온도가 변하지 않도록 차단하는 단열재(Insulator), 부호 S는 액상실리콘을 투입하기 위한 액상실리콘 런너게이트를 각각 도시한다. 또 부호 200은 이러한 구성으로 이루어진 밸브게이트 노즐을 복수개 형성하여 되는 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 도시한다.In addition,
상기한 도면의 부호 설명에서는 1개의 구성으로되는 밸브게이트 노즐장치를 예로 들어 설명하였으나, 이 설치되는 밸브게이트 노즐장치는 사용자의 의도와 생산목표량에 따라 증설할 수 있는 것이다. 따라서, 이하에서는 이러한 구성으로되는 노즐장치에 대해서 그 작동을 구체적으로 설명하기로 한다.In the description of the reference numerals of the drawings, the valve gate nozzle apparatus having one configuration has been described as an example, but the valve gate nozzle apparatus to be installed may be expanded according to the user's intention and production target quantity. Therefore, hereinafter, the operation of the nozzle device having such a configuration will be described in detail.
상술한 바와 같이, 프레임(150) 상에 밸브게이트 노즐(10)을 설치하고, 냉각수 공급관(114)을 통하여 냉각용수를 공급함으로써 밸브게이트 노즐(10)의 내부 온도를 일정하게 유지하도록 한다. 그리고, 히터 카트리지(140)를 통해 가열되는 온도가 밸브게이트 노즐(10) 내부로 전열되지 않도록 단열재(152)를 도포한다. 그리고, 부호 S 로 도시한 액상실리콘 런너게이트(S)을 통해 액상실리콘고무(LSR)을 투여하는 것은 본 발명자에 의해 출원한 내용을 참조하여 동일한 것을 알 수 있다.As described above, the
여기에서, 공급되는 액상실리콘의 양을 자동으로 조절하는 것이 중요하게 되는데, 특히 밸브게이트 노즐(10)을 복수개(최대로 64 CARRY 설치 가능하지만, 32개의 구성이 바람직함)로 구성하는 멀티 노즐 장치로 구성하면, 액상실리콘고무의 투입량을 작업자가 수동으로 조절해서는 정확하지도 않고, 불량이 발생할 우려가 매 우 높은 것이 실정이다. Here, it is important to automatically adjust the amount of the liquid silicone supplied, in particular, a multi-nozzle device comprising a plurality of valve gate nozzle 10 (possible to install 64 CARRY up to 32, preferably 32) In this case, the amount of liquid silicone rubber is manually adjusted by the operator, which is not accurate, and there is a high possibility of a defect occurring.
따라서, 본원의 발명자는 상술한 밸브게이트 노즐(10)에 연결되어 액상실리콘을 투입하는 액상실리콘 런너게이트(S)에 노즐 핀(20)을 "T"자 형태로 연결시키고, 자동으로 액상실리콘의 공급량을 제어하도록 구성하였다. Therefore, the inventor of the present application connects the
구체적으로는, 상기 노즐핀(20)을 통해 상기 액상실리콘 런너게이트(S)로 공급되는 LSR의 역류를 방지하기 위하여 우레탄 재질의 U자형 패킹(30, 32)을 이중으로 구성하였다. Specifically, in order to prevent the backflow of the LSR supplied to the liquid silicon runner gate S through the
또, 피스톤(40) 장치를 설치하여 공기(air)의 투입과 배출에 따라 작동이 가능하도록 하였고, 이것은 상기 피스톤(40)에 연결되어 작동하는 에어 흡입용 밸브(120)과 에어 배출용 밸브(130)에 의해 작동하도록 구성된다. 즉, 상기 에어 흡입용 밸브(120)를 통해 에어가 투입되면 피스톤(40) 장치의 상부에 설치되는 LSR 공급량 조절구 핀(70)이 상승하여 액상실리콘을 사출하게 되고, 반대로 에어 배출용 밸브(130)를 통해 에어가 배출되면 LSR 공급량 조절구 핀(70)이 하강하여 액상실리콘의 투입을 차단하게 된다. 여기에서, 상기 피스톤(40) 장치는 고정용 볼트(42a, 42b)를 이용하여 유동이 없도록 고정된다. 또한, 에어 흡입용 밸브(120)는 상기 피스톤(40)의 하부에 배관을 통해 설치되어 공기를 유입하고, 에어 배출용 밸브(130)는 피스톤(40) 장치의 상부에 설치되어 공기를 배출함으로써 사출을 하거나 중지시키게 된다. In addition, the
다음으로, 상기 피스톤(40) 장치의 상면에는 탄성력을 갖는 접시스프링(60)으로 지지받는 LSR 공급량 조절용 핀(50)이 설치된다. 이 LSR 공급량 조절용 핀(50)은 상술한 바와 같이 에어의 투입이나 배출시에 상승 또는 하강하도록 구성되는 LSR 공급량 조절구 핀(70)에 연동하여 작동하고, 경사면을 갖도록 구성되는 테퍼핀(80)이 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)의 조절 상태에 따라 개폐정도를 정하게 된다. 이때, 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)는 내부에 설치되는 육각렌치조절구(94)를 조절함으로써 테퍼핀(80)이 진행하면서 LSR 공급량 조절구 핀(70)이 이동하여 개구를 형성하게 된다. Next, the upper surface of the
이렇게 구성되는, 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)와, 상기 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)의 내부에 형성되는 조절가능한 육각렌치조절구(94)와, 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)의 단부에 경사지게 형성되는 테퍼핀(80)과, 상기 테퍼핀(80)이 진행하면서 개구를 형성하는 LSR 공급량 조절구 핀(70)과, LSR 공급량 조절용 핀(50)과, 상기 조절용 핀(60)을 탄성지지하는 접시스프링(60)은 액상실리콘 양조절 장치로 작동한다. So configured, the liquid silicon supply
이하, 도 2를 참조하여 액상실리콘고무의 투입 및 작동에 대해 보다 상세하게 설명한다. 도면에서, 밸브게이트 노즐(10)을 노즐 핀(20)에 연결하고, 밸브게이트 노즐(10)에는 냉각수 공급관(114)을 통해 냉각수가 공급된다. 또, 노즐 핀(20)에는 U자형 패킹(30, 32)을 우레탄 재질로 이중으로 설치함으로써, LSR이 피스톤(40) 장치측으로 유입되는 것을 차단하고 있다. Hereinafter, the introduction and operation of the liquid silicone rubber will be described in more detail with reference to FIG. 2. In the drawing, the
다음으로, 액상실리콘 양조절 장치와 피스톤(40) 장치의 사이에는 소정의 간극(h)을 갖도록 형성함으로써, 액상실리콘 공급량 조절용 볼트(90)를 조절할 때 상승 또는 하강하는 LSR 공급량 조절용 핀(50)이 유동할 수 있는 공간으로 사용된다.Next, by forming a predetermined gap (h) between the liquid-silicon amount adjusting device and the
또한, 이와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에는 금형이 밀착되는 것을 방지하는 금형밀착방지용 핀(도시 생략)을 설치하였다. In addition, the multi-nozzle device of the cold runner block for liquid silicone rubber mold according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above was provided with a mold adhesion preventing pin (not shown) to prevent the mold from being in close contact.
도 3은 본 발명에 바람직한 실시 예에 따른 밸브게이트 멀티노즐장치의 배치 상태를 도시한 구성도이다.3 is a block diagram showing an arrangement of the valve gate multi-nozzle device according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 액상고무실리콘 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐장치는 프레임 상에 복수개 설치함으로써 작업시간에 따른 대량 생산이 가능한 장점을 갖는다.As shown in FIG. 3, the multinozzle apparatus of the cold runner block for liquid rubber silicone mold according to the present invention has a merit in that mass production is possible according to a working time by installing a plurality of them on a frame.
도면에 도시한 바와 같이, 밸브게이트 노즐(10, 14)을 설치하고 있으며, 각각의 밸브게이트 노즐(10, 14)에는 노즐 핀(20, 24)과, 피스톤(40, 44)과, LSR 공급량 조절용 핀(부호 50인 경우만 도시)등을 복수개로 설치한다. 여기에서 상부 프레임(158)을 설치하여 테퍼핀(80)과 고정너트(92)와 육각렌치 조절구(94)를 활용하여 동시에 조절할 수 있는 기능을 구현한다. 이러한 구성으로 함으로써, 사용자는 복수개의 밸브게이트 노즐을 설치하는 경우에도 간단한 작업을 통하여 LSR 공급량을 조절할 수 있게 되어 생산성을 획기적으로 증대시킬 수 있다.As shown in the figure,
도 3에서 부호 100a는 생산된 제품을 배출하는 이젝트 서포트를 도시하고, 100b는 배출부측에 설치되는 부싱을 도시하고 있다. 또 프레임(150) 상에는 복수개의 단열재(152a, 152b)등을 설치하는 구성으로 함으로써 LSR이 외부 온도가 조건에 관계없이 일정한 온도를 유지하여 생산 공정에 활용될 수 있는 구성을 구현하였다.In FIG. 3,
이와 같은 구성의 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에 의하면, 액상실리콘고무가 외부로 유출되지 않기 때문에 로스(loss) 및 버(burr)가 발생하지 않기 때문에 고가의 LSR이 낭비되지 않아, 원가절감의 효과가 크다.According to the multi-nozzle apparatus of the cold runner block for liquid silicone rubber mold having such a configuration, since the liquid silicone rubber does not leak to the outside, no loss and burr is generated, so that expensive LSR is not wasted. The cost savings are great.
또, 본 발명에서 안출한 에어 흡입용 밸브와 에어 배출용 밸브를 구비하고, 액상실리콘의 공급량을 조절하는 액상실리콘 양조절 장치를 구비함으로써, 무인 작업화와 자동화 생산이 가능하여 인력을 크게 절감할 수 있는 커다란 효과가 있다.In addition, the air suction valve and the air discharge valve provided in the present invention, and the liquid silicon amount control device for adjusting the supply amount of the liquid silicon, by the unmanned working and automated production can be greatly reduced manpower It has a big effect.
또한, 밸브게이트 노즐을 복수개(최대 64개 노즐을 설치 가능)로 설치하여, 자동으로 가동이 가능하기 때문에 단위시간당 생산성을 크게 높이고, 불량율을 획기적으로 저감할 수 있는 장치이다. In addition, since a plurality of valve gate nozzles (up to 64 nozzles can be installed) can be installed and operated automatically, the productivity can be greatly increased per unit time and the defect rate can be drastically reduced.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치에 의하면, 액상실리콘고무를 성형함에 있어서 발생하였던 스프루(Sprue)와 버(burrs) 부산물의 생성을 방지할 뿐만 아니라, 이러한 부산물을 제거하는데 필요한 인력을 감축할 수 있고, 자동화 생산을 통한 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있는 현저한 효과를 갖게 된다. As described above, the multi-nozzle apparatus of the cold runner block for liquid silicone rubber mold according to the present invention not only prevents the formation of sprue and burrs by-products generated in molding the liquid silicone rubber. As a result, it is possible to reduce the manpower required to remove these by-products, and to have a remarkable effect of dramatically improving productivity through automated production.
또한, 종래의 공법에서 발생하였던 폐기물이 전혀 발생되지 않기 때문에 폐기비용을 없앨 수 있고, 경화된 고무는 재생이 불가능하기 때문에 이것을 버림으로써 발생하였던 환경오염을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, since the waste generated in the conventional method is not generated at all, the disposal cost can be eliminated, and since the cured rubber cannot be recycled, there is an effect of preventing the environmental pollution generated by discarding it.
도 1은 본 발명에 따른 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치를 설명하기 위한 구성도, 1 is a block diagram illustrating a multi-nozzle apparatus of a cold runner block for a liquid silicone rubber mold according to the present invention;
도 2는 도 1에 도시한 밸브게이트 노즐과 액상조절장치의 구성을 설명하기 위한 일부 구성도.Figure 2 is a partial configuration for explaining the configuration of the valve gate nozzle and the liquid control device shown in FIG.
도 3은 본 발명에 바람직한 실시 예에 따른 밸브게이트 멀티노즐장치의 배치 상태를 도시한 구성도.Figure 3 is a block diagram showing an arrangement of the valve gate multi-nozzle device according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10, 14 : 밸브게이트 노즐 20, 24 : 노즐 핀10, 14:
30, 32 : U자형 패킹 40, 44 : 피스톤 30, 32: U-shaped packing 40, 44: Piston
42a, 42b : 고정용 볼트 50 : LSR 공급량 조절용 핀42a, 42b: Fixing bolt 50: LSR supply amount adjusting pin
60 : 접시스프링 70 : LSR 공급량 조절구 핀60: plate spring 70: LSR supply amount adjustment pin
80 : 테퍼핀 90 : LSR 공급량 조절용 볼트80: taper pin 90: LSR supply amount adjustment bolt
92 : 고정너트 94 : 육각렌치 조절구92: fixing nut 94: hexagon wrench adjustment hole
100 : 노즐장치 100a : 이젝트 서포트100:
100b : 부싱 110 : 밸브게이트 멀티노즐장치100b: bushing 110: valve gate multi-nozzle device
112,122,132 : 고정너트 114 : 냉각수 공급관112, 122, 132: fixing nut 114: cooling water supply pipe
120 : 에어 흡입용 밸브(air-in valve) 140 : 히터 카트리지120: air-in valve 140: heater cartridge
130 : 에어 배출용 밸브(air-out valve) 150, 158: 프레임130: air-out
152,152a,152b: 단열재(Insulator) S : 액상실리콘 런너게이트152,152a, 152b: Insulator S: liquid silicon runner gate
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080138181A KR101000357B1 (en) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080138181A KR101000357B1 (en) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100079645A KR20100079645A (en) | 2010-07-08 |
KR101000357B1 true KR101000357B1 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=42640714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080138181A KR101000357B1 (en) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101000357B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160130552A (en) | 2015-05-04 | 2016-11-14 | 케이유엠 유한회사 | Cold runner molding device with nozzle pressure unit |
KR20160130550A (en) | 2015-05-04 | 2016-11-14 | 케이유엠 유한회사 | Cold runner nozzle for molding which is easy to remove the residual silicone |
CN106182627A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 健大电业制品(昆山)有限公司 | A kind of bakelite material cold runner system |
KR20170001463A (en) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 유도 | LSR Valve nozzle for an injection molding device |
US11685091B2 (en) | 2018-05-23 | 2023-06-27 | Ncn Technology S.R.L. | Thermoregulated rubber distributor for injection molds |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102499152B1 (en) * | 2022-08-02 | 2023-02-14 | 주식회사 씨유메디칼시스템 | Piston cap manufacturing method of cardiopulmonary resuscitation device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100499870B1 (en) | 2002-08-28 | 2005-07-05 | 주식회사 림스텍 | Manufacturing method of Silicone molding article |
KR100556578B1 (en) | 2002-09-30 | 2006-03-06 | 주식회사 림스텍 | Molding apparatus of silicone article having air draw out structure |
-
2008
- 2008-12-31 KR KR1020080138181A patent/KR101000357B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100499870B1 (en) | 2002-08-28 | 2005-07-05 | 주식회사 림스텍 | Manufacturing method of Silicone molding article |
KR100556578B1 (en) | 2002-09-30 | 2006-03-06 | 주식회사 림스텍 | Molding apparatus of silicone article having air draw out structure |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160130552A (en) | 2015-05-04 | 2016-11-14 | 케이유엠 유한회사 | Cold runner molding device with nozzle pressure unit |
KR20160130550A (en) | 2015-05-04 | 2016-11-14 | 케이유엠 유한회사 | Cold runner nozzle for molding which is easy to remove the residual silicone |
KR20170001463A (en) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 주식회사 유도 | LSR Valve nozzle for an injection molding device |
CN106182627A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 健大电业制品(昆山)有限公司 | A kind of bakelite material cold runner system |
US11685091B2 (en) | 2018-05-23 | 2023-06-27 | Ncn Technology S.R.L. | Thermoregulated rubber distributor for injection molds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100079645A (en) | 2010-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101000357B1 (en) | Cold runner block ?multi-nozzle apparatus for liquid silicon rubber mold | |
KR102195290B1 (en) | Molding apparatus | |
US8870564B2 (en) | Hot runner valve apparatus for an injection-molding machine | |
RU2442687C2 (en) | Device for ducting heat-curable materials, in particular for the rubber resin vulcanization and the method of its application | |
KR100679453B1 (en) | Valve system for injection molding | |
CN103052484B (en) | For plasticization unit and the liquid input device that arranges of injection machine, extruder etc. for this reason | |
CN114502349A (en) | Hot runner assembly with internally cooled axially mounted electric actuator | |
KR101811812B1 (en) | This easy-to large-sized injection molding hot runner system | |
KR101619887B1 (en) | Injection Molding Machine Using Epoxy Resin | |
KR20090074755A (en) | Injection moulding device comprising needle valve nozzles in a back-to-back arrangement | |
KR101860908B1 (en) | Hot runner system of flexible type | |
JP2003011189A (en) | Injection molding machine | |
US5845853A (en) | Nozzle assembly for expelling a viscous mass | |
KR102351076B1 (en) | Valve pin adjuster buried type cylinder | |
KR20160039421A (en) | Module and method for adjusting temperature of injection mold | |
KR20240000323U (en) | Thermostat for plastic injection mold | |
CN109016356A (en) | A kind of application method of precise injection machine dosing device | |
KR102240758B1 (en) | Nozzle apparatus for infection machine | |
US20070029704A1 (en) | Method and device for injecting an injection molded part made of plastic | |
JP6488120B2 (en) | Injection molding machine | |
KR100824024B1 (en) | Hot runner valve system for injection molding | |
KR101941890B1 (en) | Rubber injection molding apparatus having improved extrusion injection structure | |
CN208375858U (en) | Universal injection mold with cold runner | |
KR100312765B1 (en) | Injection moulding device | |
US20140127348A1 (en) | Selective Positioning of Nozzle Tip Relative to Mold-Side of Runner System |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131209 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141021 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151224 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170605 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180529 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 10 |