KR101619887B1 - Injection Molding Machine Using Epoxy Resin - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor

Abstract

본 발명은 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치에 관한 것이다.
본 발명은 액상의 에폭시 수지와, 경화제를 포함하는 원료들이 저장되고, 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하여 토출하는 도우징 유닛부; 상기 도우징 유닛부로부터 공급되는 원료들을 1차 혼합하는 믹싱블럭과, 1차 혼합된 혼합물에 첨가제를 투입하는 첨가제 공급 유닛과, 상기 첨가제가 저장되는 첨가제 탱크와, 상기 1차 혼합물과 첨가제의 2차 혼합이 이루어지는 원료 혼합부 및 2차 혼합에 의해 생성된 용융수지를 금형측으로 정량 공급하는 수지 주입밸브를 포함하는 프로세싱 유닛부; 및 상기 원료 혼합부로부터 2차 혼합된 용융수지를 공급받고, 상기 용융수지를 금형측으로 정량 공급하는 수지 주입밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin.
The present invention relates to a coating unit comprising a liquid epoxy resin, a dosing unit unit for storing raw materials including a curing agent, and pumping the stored raw materials at a high pressure; A mixing block for primarily mixing the raw materials supplied from the dosing unit, an additive supply unit for injecting the additive into the primary mixed mixture, an additive tank in which the additive is stored, A processing unit unit including a raw material mixing part for mixing the molten resin and a resin injection valve for supplying a molten resin generated by the secondary mixing to the mold side in a quantitative manner; And a resin injection valve for supplying the molten resin secondary-mixed from the raw material mixing portion and supplying the molten resin to the mold side in a constant amount. The present invention also provides an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin .

Description

액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치{Injection Molding Machine Using Epoxy Resin}[0001] Injection molding apparatus using liquid epoxy resin [0002]

본 발명은 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 액상의 에폭시 수지의 점도 및 사용량에 따라 펌프 실린더의 압력을 제어하여 액상의 에폭시 수지의 토출압 및 토출량을 조절하고, 압력센서 및 유량계에 의해 원료의 일정한 혼합비를 유지할 수 있음은 물론, 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시함으로써, 보다 편리한 사출 성형이 이루어질 수 있도록 하고, 사출 성형시 각 구성요소별 동작 상태를 확인할 수 있어 사출 성형 시스템의 성능을 제어할 수 있는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin. More specifically, it is possible to control the discharge pressure and discharge amount of the liquid epoxy resin by controlling the pressure of the pump cylinder according to the viscosity and amount of the liquid epoxy resin, and it is possible to maintain a constant mixing ratio of the raw material by the pressure sensor and the flow meter , Instantaneous flow rate, cumulative flow rate, remaining amount display, and alarm history are displayed, so that convenient injection molding can be performed, and operation state of each component can be confirmed during injection molding, thereby controlling the performance of the injection molding system And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.

일반적으로 플라스틱 제품(또는 부품)을 성형 가공하는 방법으로서 사출성형이 알려져 있다. 이러한 사출성형은 수지를 용융시켜 스프루(sprue), 러너(runner) 및 게이트(gate)를 따라 사출금형 내에 형성된 캐비티(cavity)로 사출하고, 이를 고화시킴으로써 원하는 형태의 성형품을 만드는 제조기술로서, 대량생산이 용이함에 따라 수지를 이용하여 부품이나 제품을 생산하는데 주로 사용되고 있다.In general, injection molding is known as a method of molding a plastic product (or a part). Such injection molding is a manufacturing technique for melting a resin and injecting it into a cavity formed in an injection mold along a sprue, a runner and a gate, and solidifying the cavity to produce a desired shaped article. As mass production is easy, it is mainly used to produce parts and products by using resin.

특히, 열경화성 수지를 사출성형하는 경우에, 액상의 열경화성 수지를, 고온의 금형으로 사출하여 열경화시키는 액상수지 사출 성형법(LIM : Liquid Injection Molding)이 알려져 있으며, LIM 사출 성형법은 액상의 열경화성 수지를 고온의 금형으로 사출하여 가열 경화시키는 성형법으로, 열경화성 수지의 사출 성형은 일정 온도를 유지하도록 가열되는 금형의 내부에 열경화성 수지를 사출하고, 사출된 열경화성 수지의 경화에 요구되는 시간 동안 대기하여 수지의 충분한 경화를 유도한 다음, 경화된 제품을 취출하는 방식으로 진행되며, 금형은 제품이 취출된 후에도 다음 작업을 위하여 계속적으로 가열된 상태를 유지하게 된다.Particularly, in the case of injection molding of a thermosetting resin, a liquid resin injection molding method (LIM: liquid injection molding) in which a liquid thermosetting resin is injected and thermally cured by a high temperature mold is known, and the LIM injection molding method is a method in which a liquid thermosetting resin is heated Injection molding of a thermosetting resin is carried out by injecting a thermosetting resin into a mold to be heated so as to maintain a constant temperature and waiting for a time required for curing the thermosetting resin to be injected, After curing is induced, the cured product is taken out and the mold is kept heated continuously for the next operation even after the product is taken out.

그런데 일반적으로 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르수지 등과 같은 열경화성 수지를 원료로 하는 사출용 금형에 있어서는 호트런너 방식 즉 런너레스(runner-less)금형 장치를 이용하는 것은 지극히 어려운 일로 되어 있다.However, in general, it is extremely difficult to use a hot runner type or runner-less mold type in an injection mold using a thermosetting resin such as a phenol resin, a urea resin, a melamine resin, an epoxy resin, .

이에, 대한민국 공개특허 제10-2004-0019651호(2004.03.06. 공개)의 실리콘 성형제품 제조방법이 개시된바 있다. 이 공개특허는 도 1에서 보는 것과 같이, 액상의 실리콘 액(10) 및 경화제 액(20)을 펌핑하여 하나의 공급라인(P)으로 이송시키는 단계와, 이송되는 액상의 실리콘 액(10) 및 경화제 액(20)을 혼합기(24)를 통해 성형소재로 혼합하는 단계와, 혼합된 성형소재를 혼합기(24)를 통해 공급받아 저장실린더(30)내에 공급하는 단계와, 저장실린더(30)내에 공급된 성형소재를 금형에 공급하기 이전 냉각시키는 단계와, 저장실린더(30)의 일측에 설치된 유압실린더(32)의 전진 동작으로 성형소재를 금형(40) 내에 정량 충진시키는 단계와, 금형(40)에 공급된 성형소재를 성형하는 과정에서 소정의 온도로 가열하여 제품의 형상으로 성형하는 단계 및 성형된 제품을 취출한 후, 멸균처리 및 포장하는 단계 등으로 구성되어 있다.Accordingly, a method of manufacturing a silicone molded product of Korean Patent Laid-Open No. 10-2004-0019651 (published on Mar. 03, 2006) has been disclosed. This patent discloses a process of pumping a liquid silicon liquid 10 and a hardener liquid 20 to one supply line P as shown in Fig. 1, and a step of pumping the liquid silicon liquid 10 and the curing liquid 20, Mixing the hardener liquid 20 with the molding material through the mixer 24 and supplying the mixed molding material through the mixer 24 into the storage cylinder 30, A step of filling the molding material into the mold 40 in a predetermined amount by advancing the hydraulic cylinder 32 provided at one side of the storage cylinder 30; A step of shaping the molded product into a shape of a product by heating it to a predetermined temperature in the process of molding the molded product supplied to the mold, taking out the molded product, sterilizing and packaging, and the like.

하지만, 전술한 선행기술은 2액형으로 상온에서 작업이 가능하나, 액상의 실리콘과 경화제의 혼합 상태에서 사출장치로의 원활한 이송이 어려울 뿐만 아니라, 혼합물의 상태에 따라 정량 제어가 용이하지 못하여 사출물의 품질이 저하되는 문제점이 있다.However, in the above-described prior art, the two-component type can be operated at room temperature, but it is difficult to smoothly transfer the liquid silicon to the injection apparatus in the mixed state of the liquid silicon and the curing agent, There is a problem that the quality is deteriorated.

또한, 액상의 실리콘 액과 경화제를 혼합하여 사용하고 있지만, 혼합상태에서의 실린콘 소재가 사출장치로의 이송에 어려움이 있고, 사출되는 제품에서의 불량상태가 비교적 많이 나타나는 문제점이 있다. Further, although a liquid silicone liquid and a curing agent are mixed and used, there is a problem that the silicon cone material in the mixed state is difficult to transfer to the injection apparatus, and the defective state in the product to be injected is relatively large.

가령, 혼합이 제대로 이루어지지 않은 실리콘 성형소재가 소정의 압력으로 사출금형 내로 압송되는 상태에서 막힘 현상 등과 같은 문제가 있고, 성형품에는 경화제를 적게 사용하였을 경우에 사출 후 성형된 제품이 서로 달라붙게 되는 폐단이 있었다.
For example, there is a problem such as a clogging phenomenon in a state that the silicon molding material which is not mixed properly is pressed and fed into the injection mold at a predetermined pressure, and when the hardening agent is used less in the molded article, There was a blockage.

(특허문헌 1) 대한민국 공개특허 제10-2004-0019651호
(Patent Document 1) Korean Patent Publication No. 10-2004-0019651

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 액상의 에폭시 수지의 점도 및 사용량에 따라 펌프 실린더의 압력을 제어하여 액상의 에폭시 수지의 토출압 및 토출량을 조절하고, 압력센서 및 유량계에 의해 원료의 일정한 혼합비를 유지할 수 있는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve such problems, the present invention has been made in view of the above-mentioned background, and it is an object of the present invention to control the pressure of a pump cylinder according to the viscosity and amount of a liquid epoxy resin to control the discharge pressure and discharge amount of the liquid epoxy resin, It is an object of the present invention to provide an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin capable of maintaining a constant mixing ratio of raw materials by a pressure sensor and a flow meter.

또한, 본 발명은 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시함으로써, 보다 편리한 사출 성형이 이루어질 수 있도록 하고, 사출 성형시 각 구성요소별 동작 상태를 확인할 수 있어 사출 성형 시스템의 성능을 제어할 수 있는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, the present invention displays information such as instantaneous flow rate, cumulative flow rate, remaining amount display, and alarm history so that more convenient injection molding can be performed, and operation states of each component can be confirmed at the time of injection molding, Which can control the performance of an injection molding machine using a liquid epoxy resin.

이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 액상의 에폭시 수지와 경화제를 포함하는 원료들이 저장되고, 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하여 토출하는 도우징 유닛부; 상기 도우징 유닛부로부터 공급되는 원료들을 1차 혼합하는 믹싱블럭과, 1차 혼합된 혼합물에 첨가제를 투입하는 첨가제 공급 유닛과, 상기 첨가제가 저장되는 첨가제 탱크와, 상기 1차 혼합물과 첨가제의 2차 혼합이 이루어지는 원료 혼합부 및 2차 혼합에 의해 생성된 용융수지를 금형측으로 정량 공급하는 수지 주입밸브를 포함하는 프로세싱 유닛부; 및 상기 원료 혼합부로부터 2차 혼합된 용융수지를 공급받고, 상기 용융수지를 금형측으로 정량 공급하는 수지 주입밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a dipping unit comprising: a dosing unit unit for storing raw materials including a liquid epoxy resin and a curing agent, and pumping the stored raw materials at a high pressure; A mixing block for primarily mixing the raw materials supplied from the dosing unit, an additive supply unit for injecting the additive into the primary mixed mixture, an additive tank in which the additive is stored, A processing unit unit including a raw material mixing part for mixing the molten resin and a resin injection valve for supplying a molten resin generated by the secondary mixing to the mold side in a quantitative manner; And a resin injection valve for supplying the molten resin secondary-mixed from the raw material mixing portion and supplying the molten resin to the mold side in a constant amount. The present invention also provides an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin .

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 도우징 유닛부는 상기 원료들이 저장되는 복수의 원료 저장부; 상기 원료 저장부에 저장된 원료들의 토출압을 조절하는 펌프 실린더; 상기 펌프 실린더를 승하강 시키면서 상기 원료들을 가압하는 위치 실린더; 상기 원료 저장부에 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하여 상기 믹싱블럭으로 공급하는 펌핑수단; 상기 원료 저장부에 저장된 원료들의 소모량 및 잔량을 확인하는 위치센서; 상기 원료들의 혼합 비율을 조절하는 압력센서; 상기 원료들의 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 정보를 표시하는 디스플레이부; 및 상기 도우징 유닛부를 제어하는 제어패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the dosing unit unit may include a plurality of raw material storage units in which the raw materials are stored; A pump cylinder for regulating the discharge pressure of the raw materials stored in the raw material storage unit; A position cylinder for pressing the raw materials while raising and lowering the pump cylinder; A pumping means for pumping raw materials stored in the raw material storage unit to a high pressure and supplying the raw materials to the mixing block; A position sensor for checking the consumption amount and the remaining amount of the raw materials stored in the raw material storage unit; A pressure sensor for adjusting a mixing ratio of the raw materials; A display unit for displaying an instant flow rate, an accumulated flow rate, a remaining amount of the raw materials, and alarm history information; And a control panel for controlling the dosing unit. The present invention also provides an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 원료 저장부는 액상의 에폭시 수지를 포함하는 열경화성 수지가 저장되는 제1원료 저장부와, 액상의 에폭시 수지와 혼합되는 경화제가 저장되는 제2원료 저장부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the raw material reservoir includes a first raw material reservoir for storing a thermosetting resin including a liquid epoxy resin, and a second raw material reservoir for storing a curing agent to be mixed with the liquid epoxy resin And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 펌프 실린더는 상기 펌핑수단과 연결되는 펌핑 샤프트와, 상기 펌핑 샤프트를 구동시키는 펌핑 구동부가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the pump cylinder further comprises a pumping shaft connected to the pumping means, and a pumping driving unit for driving the pumping shaft. In the injection molding apparatus using the liquid epoxy resin And the like.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 위치 실린더는 상기 펌프 실린더를 승하강시키는 실린더 본체와, 상기 펌프 실린더가 결합되는 고정패널과, 상기 펌프 실린더와 실린더 본체를 연결하는 위치 안내부재와, 양단이 상기 고정패널과 위치 안내부재에 각각 결합되는 연결 샤프트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the position cylinder includes a cylinder body for moving up and down the pump cylinder, a fixed panel to which the pump cylinder is coupled, a position guide member for connecting the pump cylinder and the cylinder body, And a connection shaft to which the opposite ends are coupled to the fixed panel and the position guiding member, respectively, are characterized in that an injection molding apparatus using liquid epoxy resin is provided.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 펌핑수단은 원료들을 150~250bar의 토출압력을 토출하고, 2L/min의 원료의 토출이 이루어지도록 펌핑하여 상기 믹싱블럭으로 공급하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the pumping means discharges the raw materials to a discharge pressure of 150 to 250 bar, pumps the raw materials to discharge at a rate of 2 L / min, and supplies the raw materials to the mixing block. And an injection molding apparatus using the epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어패널은 상기 디스플레이부를 통해 설정된 데이터에 따라 자동으로 원료의 펌핑 및 원료의 충진이 이루어지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the control panel controls the pumping of the raw material and the filling of the raw material automatically according to the data set through the display unit. The injection molding apparatus using the liquid epoxy resin And the like.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 믹싱블럭에는 상기 원료 혼합부측으로 공급하는 1차 혼합물의 공급압력을 저감시키는 감압부가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the mixing block further includes a decompression unit for reducing the supply pressure of the primary mixture supplied to the raw material mixing unit. The injection molding apparatus using the liquid epoxy resin .

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 첨가제 공급 유닛은 첨가제 공급량을 제어하는 공급량 조절부; 상기 공급량 조절부의 작동에 따라 승하강 작동이 이루어지는 공급량 조절핀; 상기 공급량 조절핀의 단부에 결합되어 첨가제를 토출시키는 첨가제 토출핀; 상기 첨가제 탱크와 연결되어 첨가제의 공급 및 차단이 이루어지는 첨가제 정량 공급부; 및 상기 믹싱블럭으부터 공급된 1차 혼합물과, 상기 첨가제 토출핀에 의해 토출되는 첨가제가 수용되며, 수용된 원료들을 상기 원료 혼합부측으로 공급하는 믹싱 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the additive supply unit may include: a supply amount control unit for controlling an additive supply amount; A supply amount regulating pin for moving up and down according to an operation of the supply amount regulating unit; An additive discharge pin coupled to an end of the supply amount regulating fin to discharge the additive; An additive quantity supplying unit connected to the additive tank to supply and block additives; And a mixing connection part for receiving the primary mixture supplied from the mixing block and the additive discharged by the additive discharge pin and supplying the raw materials to the raw material mixing part side. And an injection molding apparatus using the injection molding apparatus.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 믹싱 연결부의 상부에는 첨가제 유닛부와 믹싱 연결부를 연결하고, 토출되는 첨가제를 믹싱 연결부측으로 공급하는 첨가제 이동로가 형성된 유닛 연결부가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to an embodiment of the present invention, a unit connection part is formed on the upper part of the mixing connection part, and the additive unit part and the mixing connection part are connected to each other and the additive transportation path is formed to supply the discharged additives to the mixing connection part side. And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 원료 혼합부는 1차 혼합물 및 첨가제의 혼합이 이루어지도록 안내하는 제1분할부와, 안내된 1차 혼합물 및 첨가제를 2차 혼합하는 제2분할부로 이루어진 혼합 스크류; 및 원료들의 유출을 방지하는 유출 방지패널을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the raw material mixing portion may include a first division portion for guiding the mixing of the first mixture and the additive, a second division portion for mixing the guided primary mixture and the additive secondarily Made mixing screw; And an outflow preventing panel for preventing the outflow of the raw materials. The present invention also provides an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 수지 주입밸브는 내부에 제1피스톤이 구성된 피스톤 커버; 상기 원료 혼합부와 결합되어 용융수지가 유입되는 밸브 하우징; 상기 밸브 하우징의 내부에 승하강 가능하게 구성되며, 용융수지를 공급 및 차단하는 개폐부재가 형성된 수지 토출부재; 상기 수지 토출부재의 개폐부재에 의해 용융수지를 공급 및 차단하는 토출댐퍼; 및 상기 수지 토출부재에 의해 토출된 용융수지를 토출시키는 수지 토출 커넥터를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the resin injection valve includes a piston cover having a first piston formed therein; A valve housing coupled to the raw material mixing portion to receive the molten resin; A resin discharging member configured to move up and down within the valve housing and having an opening and closing member for supplying and blocking the molten resin; A discharge damper that supplies and blocks the molten resin by the opening and closing member of the resin discharge member; And a resin discharge connector for discharging the molten resin discharged by the resin discharge member. The present invention also provides an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 수지 주입밸브는 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 밸브노즐, 또는 런너장치 중 어느 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the resin injection valve is connected to any one of a valve nozzle or a runner device for supplying the resin to the mold while maintaining the temperature of the molten resin to be discharged constant. And an injection molding apparatus using the resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 밸브노즐은 상기 수지 주입밸브와 연결되어 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 SOV(Shut Off Valve) 노즐 타입으로 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the valve nozzle is formed of a SOV (Shut Off Valve) nozzle type connected to the resin injection valve to supply the molten resin discharged to the mold while maintaining a constant temperature of the molten resin discharged. And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 런너장치는 상기 수지 주입밸브와 연결되어 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 CRB(Cool Runner Block) 타입으로 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
According to an embodiment of the present invention, the runner device may be a CRB (cool runner block) type connected to the resin injection valve to supply the molten resin discharged to the mold while maintaining a constant temperature. And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.

이와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 액상의 에폭시 수지의 점도 및 사용량에 따라 펌프 실린더의 압력을 제어하여 액상의 에폭시 수지의 토출압 및 토출량을 조절할 수 있어 액상의 에폭시 수지의 정량 공급이 이루어질 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the pressure of the liquid epoxy resin can be controlled by controlling the pressure of the pump cylinder according to the viscosity and amount of the liquid epoxy resin, so that the liquid epoxy resin can be supplied in a constant amount There is an effect.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 압력센서 및 유량계에 의해 원료의 일정한 혼합비를 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, a constant mixing ratio of the raw material can be maintained by the pressure sensor and the flow meter.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시함으로써, 보다 편리한 사출 성형이 이루어질 수 있는 효과가 있다. According to the embodiment of the present invention, more convenient injection molding can be achieved by displaying information such as instant flow rate, cumulative flow rate, remaining amount display, and alarm history.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 사출 성형시 각 구성요소별 동작 상태를 확인할 수 있어 사출 성형 시스템의 성능을 제어할 수 있는 효과가 있다.
Further, according to the embodiment of the present invention, it is possible to check the operation state of each constituent element during injection molding, thereby controlling the performance of the injection molding system.

도 1은 종래 기술에 따른 사출 성형장치를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 도우징 유닛부를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 도우징 유닛부를 나타낸 정면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도우징 유닛부를 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 프로세싱 유닛부를 나타낸 사시도,
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세싱 유닛부의 각 부를 나타낸 단면도,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 수지 주입밸브의 밸브노즐을 나타낸 분해 사시도,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 수지 주입밸브의 밸브노즐을 나타낸 결합 사시도,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 수지 주입밸브의 밸브노즐을 나타낸 결합 단면도,
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 런너장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 런너장치의 매니폴드 유닛부를 나타낸 분해 사시도,
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치에 있어서 용융수지의 흐름 과정을 나타낸 도면이다.1 shows an injection molding apparatus according to the prior art,
2 is a block diagram schematically showing an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a dosing unit of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a front view showing a dosing unit of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a view illustrating a donor unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a processing unit of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIGS. 7 to 10 are cross-sectional views illustrating respective parts of a processing unit according to an embodiment of the present invention;
11 is an exploded perspective view showing a valve nozzle of a resin injection valve according to an embodiment of the present invention,
12 is an exploded perspective view showing a valve nozzle of a resin injection valve according to an embodiment of the present invention,
13 is an assembled cross-sectional view showing a valve nozzle of a resin injection valve according to an embodiment of the present invention,
14 is a schematic view of a runner device of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention,
15 is an exploded perspective view showing a manifold unit of the runner apparatus according to an embodiment of the present invention,
16 is a view showing a flow process of a molten resin in an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도이고, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 도우징 유닛부를 나타낸 도면이고, 도 6 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 프로세싱 유닛부를 나타낸 도면이며, 도 11 내지 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브노즐을 나타낸 도면이고, 도 14 및 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치의 런너장치를 나타낸 도면이다. 또한, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치에 있어서 용융수지의 흐름 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a block diagram schematically showing an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention. FIGS. 3 to 5 are views showing an injection molding process using an epoxy resin 6 to 10 are views showing a processing unit of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 11 to 13 are cross- FIG. 14 and FIG. 15 are views showing a runner device of an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention. 16 is a view showing a flow process of a molten resin in an injection molding apparatus using a liquid epoxy resin according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치는 액상의 에폭시 수지와 경화제를 일정 비율로 혼합하는 도우징 유닛부(100), 혼합된 혼합물을 도우징 유닛부(100)로부터 공급받고, 이 혼합물에 컬러 원료와 같은 첨가제를 혼합하는 프로세싱 유닛부(200), 프로세싱 유닛부(200)에 의해 혼합된 용융수지를 정량 공급하는 수지 주입밸브(300) 및 수지 주입밸브(300)와 연결되어 이 수지 주입밸브(300)로부터 공급된 용융수지를 금형측으로 토출시키는 밸브노즐(400), 또는 런너장치(500)를 포함하여 구성된다.2, the injection molding apparatus using the liquid epoxy resin of the present invention comprises a dosing unit 100 for mixing a liquid epoxy resin and a curing agent at a predetermined ratio, a mixing unit 100 100, a processing unit unit 200 for mixing the mixture with an additive such as a color raw material, a resin injection valve 300 for supplying a molten resin mixed in a predetermined amount by the processing unit unit 200, A valve nozzle 400 connected to the resin injection valve 300 for discharging the molten resin supplied from the resin injection valve 300 to the mold side, or a runner device 500.

도우징 유닛부(100)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 액상의 에폭시 수지와, 경화제가 각각 분리되게 저장되는 원료 저장부(110), 원료 저장부(110)에 저장된 원료들의 토출압을 조절하는 펌프 실린더(120), 펌프 실린더(120)가 결합되며, 이 펌프 실린더(120)를 승하강 시키면서 원료 저장부(110)에 저장된 원료들을 가압하는 위치 실린더(130), 펌프 실린더(120)의 단부에 결합되어 원료 저장부(110)의 내부에 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하여 프로세싱 유닛부(200)측으로 연속적으로 공급이 이루어지도록 하는 펌핑수단(140), 원료 저장부(110)에 저장된 원료들의 소모량 및 잔량을 확인하는 위치센서(150), 액상의 에폭시 수지와 경화제의 혼합 비율을 조절하는 압력센서(160), 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시하는 디스플레이부(170) 및 도우징 유닛부(100)의 각 구성요소들을 제어하는 제어패널(180)와, 도우징 유닛부(100)를 이루는 각 구성요소들을 지지하는 베이스 플레이트(192)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 3 to 5, the dosing unit unit 100 includes a raw material storage unit 110 in which a liquid epoxy resin and a curing agent are separately stored, a discharge unit 110 for discharging raw materials stored in the raw material storage unit 110, A position cylinder 130 for pressing the raw materials stored in the raw material storage unit 110 while moving the pump cylinder 120 up and down and a pump cylinder 120 for controlling the pressure are connected to the pump cylinder 120 and the pump cylinder 120, A pumping unit 140 coupled to an end of the raw material storage unit 110 for pumping the raw materials stored in the raw material storage unit 110 at a high pressure to continuously supply the raw materials to the processing unit 200, A position sensor 150 for checking the consumption amount and remaining amount of the stored raw materials, a pressure sensor 160 for controlling the mixing ratio of the liquid epoxy resin and the curing agent, a display of instantaneous flow rate, cumulative flow rate, A display unit 170, A control panel 180 for controlling the components of the dosing unit 100 and a base plate 192 for supporting the components constituting the dosing unit 100.

원료 저장부(110)는 하단이 베이스 플레이트(192)에 고정 결합되고, 복수의 원료 즉, 액상의 에폭시 수지와 경화제가 각각 분리되게 저장될 수 있도록 복수 구성되며, 상부가 개방되어 펌프 실린더(120) 및 이 펌핌수단(140)이 승하강 작동이 가능하도록 구성된다.The bottom of the raw material storage part 110 is fixedly coupled to the base plate 192 and a plurality of raw materials, that is, a plurality of liquid epoxy resin and curing agent are separately stored so that the upper part is opened, And the pumping means 140 are configured to be able to move up and down.

여기서, 베이스 플레이트(192)에는 도우징 유닛부(100)가 지면으로부터 안정적으로 지지될 수 있도록 높이 조절이 가능한 지지부재(196)가 구성되며, 각 모서리에는 용이한 이동이 이루어질 수 있도록 바퀴(194)가 더 구성될 수 있을 것이다.Here, the base plate 192 is provided with a support member 196 which can be adjusted in height so that the dosing unit 100 can be stably supported from the ground, and each of the corners is provided with a wheel 194 ) May be further constructed.

이러한 원료 저장부(110)는 액상의 에폭시 수지가 저장되는 제1원료 저장부(112) 및 액상의 에폭시 수지와 혼합되는 경화제가 저장되는 제2원료 저장부(114)로 이루어진다. The raw material storage part 110 includes a first raw material storage part 112 for storing a liquid epoxy resin and a second raw material storage part 114 for storing a curing agent to be mixed with a liquid epoxy resin.

펌프 실린더(120)는 원료 저장부(110)의 상부에 구성되며, 제1 및 제2 원료 저장부(112, 114)에 각각 저장된 원료들의 토출압을 조절하기 위해 구성되는 것으로, 단부에는 펌핑수단(140)이 구성된다. The pump cylinder 120 is configured in the upper part of the raw material storage part 110 and is configured to regulate the discharge pressure of the raw materials stored in the first and second raw material storage parts 112 and 114, (140).

이러한 펌프 실린더(120)는 제1원료 저장부(112)에 수용되어 펌핑수단(140)을 작동시키고, 펌핑수단(140)의 펌핑 압력을 조절함으로써 액상의 에폭시 수지의 토출압을 조절하는 제1펌프 실린더(122) 및 제2원료 저장부(114)에 수용되어 펌핑수단(140)의 펌핑 압력을 조절하여 경화제의 토출압을 조절하는 제2펌프 실린더(124)로 이루어진다.The pump cylinder 120 is accommodated in the first raw material reservoir 112 to operate the pumping means 140 and adjust the pumping pressure of the pumping means 140 to adjust the discharge pressure of the liquid epoxy resin And a second pump cylinder 124 accommodated in the pump cylinder 122 and the second raw material reservoir 114 to regulate the pumping pressure of the pumping means 140 to control the discharge pressure of the curing agent.

즉, 본 발명의 펌프 실린더(120)는 원료 저장부(110)의 개수에 따라 동일한 개수로 구성되는 것이다.That is, the pump cylinders 120 of the present invention are formed in the same number according to the number of the material storage units 110.

또한, 펌프 실린더(120)에는 제1 및 제2펌프 실린더(122, 124)에 구성된 펌핑수단(140)과 연결되는 펌핑 샤프트(126)와, 이 펌핑 샤프트(126)의 승하강 작동이 이루어지도록 구동하는 펌핑 구동부(128)가 더 구성됨으로써, 원료 저장부(110)에 저장된 각각의 원료들의 토출압을 조절함과 동시에 펌핑수단(140)을 작동시켜 원료 저장부(110)에 각각 분리 저장된 액상의 에폭시 수지와 경화제를 후술할 프로세싱 유닛부(200)의 믹싱블럭(210)으로 공급하여 혼합이 이루어지도록 한다. The pump cylinder 120 is also provided with a pumping shaft 126 connected to the pumping means 140 formed in the first and second pump cylinders 122 and 124 and a pumping mechanism The pumping driving unit 128 drives the pumping unit 140 to regulate the discharge pressure of each of the raw materials stored in the raw material storage unit 110 and simultaneously controls the pumping unit 140 so that the liquid stored in the raw material storage unit 110 Of the epoxy resin and the curing agent are supplied to the mixing block 210 of the processing unit 200 to be described later.

즉, 본 발명의 펌프 실린더(120)는 중공의 펌핑 샤프트(126)의 내부로 펌핑수단(140)을 이루는 원료 토출부재(142)가 구비되며, 펌핑 구동부(128)의 구동에 따라 원료 토출부재(142)가 작동하면서 원료 저장부(110)에 저장된 원료들을 프로세싱 유닛부(200)측으로 공급하는 것이다.That is, in the pump cylinder 120 of the present invention, the raw material discharge member 142, which constitutes the pumping means 140, is provided inside the hollow pumping shaft 126. When the raw material discharge member 142 is driven by the driving of the pumping drive unit 128, The raw material stored in the raw material storage part 110 is supplied to the processing unit 200 side while the raw material 142 is operated.

위치 실린더(130)는 실린더 본체(132)와, 위치 안내부재(134), 연결 샤프트(136) 및 고정패널(138)을 포함하여 구성된다.The position cylinder 130 includes a cylinder body 132, a position guide member 134, a connecting shaft 136, and a fixed panel 138.

실린더 본체(132)는 베이스 플레이트(192)에 결합되며, 펌프 실린더(120)의 단부에 구성된 펌프 실린더(120)를 승하강 작동시킬 수 있도록 소정의 동력을 제공하는 구성요소이다.The cylinder body 132 is coupled to the base plate 192 and is a component that provides a predetermined power to raise and lower the pump cylinder 120 formed at the end of the pump cylinder 120.

위치 안내부재(134)는 실린더 본체(132)에 구성된 실린더축(132a)과 연결되며, 펌프 실린더(120)가 위치 실린더(130)와 결합될 수 있도록 지지하는 역할을 한다.The position guide member 134 is connected to the cylinder shaft 132a formed in the cylinder body 132 and supports the pump cylinder 120 to be coupled with the position cylinder 130. [

연결 샤프트(136)는 상단이 위치 안내부재(134)와 연결되고, 하단이 고정패널(138)과 결합됨으로써, 펌프 실린더(120)가 위치 안내부재(134)에 안정적으로 결합이 이루어지도록 한다.The upper end of the connection shaft 136 is connected to the position guiding member 134 and the lower end of the connection shaft 136 is engaged with the fixed panel 138 so that the pump cylinder 120 is stably engaged with the position guiding member 134.

고정패널(138)은 펌프 실린더(120)의 펌핑 구동부(128)가 결합되며, 연결 샤프트(136)의 하단이 결합되어 펌프 실린더(120)가 위치 안내패널(134)에 설치가 이루어지도록 하는 구성요소이다. The fixed panel 138 has a structure in which the pumping drive unit 128 of the pump cylinder 120 is engaged and the lower end of the connection shaft 136 is engaged so that the pump cylinder 120 is installed in the position guide panel 134 Element.

이와 같은 위치 실린더(130)는 8bar의 압축 공기 압력으로 펌프 실린더(120)를 작동시켜 원료 저장부(110)에 저장된 원료를 가압할 수 있도록 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.The position cylinder 130 may be configured to press the raw material stored in the raw material storage unit 110 by operating the pump cylinder 120 at a compressed air pressure of 8 bar, but the present invention is not limited thereto.

펌핑수단(140)은 펌프 실린더(120)에 구성된 펌핑 샤프트(126)의 단부에 결합되어 펌핑 구동부(128)의 제어에 따라 승하강 작동하면서 원료 저장부(110)의 내부에 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하고, 펌핑된 원료는 펌핑수단(140)의 중앙측 내부에 구성되는 원료 토출부(142)를 통해 흡입이 이루어지면서 프로세싱 유닛부(200)의 믹싱블럭(210)으로 공급이 이루어지게 된다.The pumping means 140 is coupled to the end of the pumping shaft 126 formed in the pump cylinder 120 and moves up and down according to the control of the pumping drive unit 128 to feed the materials stored in the raw material storage unit 110 to high pressure And the pumped raw material is supplied to the mixing block 210 of the processing unit 200 while the raw material is sucked through the raw material discharge unit 142 formed inside the center of the pumping means 140.

이와 같은 펌핑수단(140)은 원료 토출압 최대 150~250bar, 원료 토출량은 2L/min로 펌핑하여 토출 즉, 믹싱블럭(210)측으로 공급함이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.It is preferable that the pumping means 140 is pumped up to 150 to 250 bar of the raw material discharge pressure and 2 L / min of the raw material discharge rate, and is supplied to the discharging or mixing block 210 side.

위치센서(150)는 원료 저장부(110)에 저장된 원료들의 소모량 및 잔량에 대한 정보를 취득하여 디스플레이부(170)로 전송하여 원료들의 충진이 이루어지도록 한다. The position sensor 150 acquires information on the consumption amount and the remaining amount of the raw materials stored in the raw material storage unit 110 and transmits the information to the display unit 170 so as to fill the raw materials.

압력센서(160)는 액상의 에폭시 수지 및 경화제가 일정한 비율로 혼합이 이루어지도록 펌핑수단(140)의 펌핑 압력을 측정하고, 측정된 정보를 디스플레이부(170)와 제어패널(180)로 전송하여 일정한 압력으로 펌핑이 이루어지도록 한다.The pressure sensor 160 measures the pumping pressure of the pumping means 140 so that the liquid epoxy resin and the curing agent are mixed at a predetermined ratio and transmits the measured information to the display unit 170 and the control panel 180 Allow pumping to occur at a constant pressure.

디스플레이부(170)는 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시하여 원료들의 정량 공급이 이루어지도록 하며, 위치센서(150) 및 압력센서(160)에 의해 센싱된 정보들을 표시하여 원료 저장부(110)에 저장된 원료의 저장상태에 따라 지속적인 충진이 이루어지도록 하며, 터치 스크린으로 구성함으로써, 도우징 유닛부(100)의 동작 상태를 확인함과 동시에 성능 제어가 이루어지도록 구성된다.The display unit 170 displays information such as the instantaneous flow rate, the cumulative flow rate, the display of the remaining amount, and the alarm history, so as to supply the raw materials in a fixed amount, and the information sensed by the position sensor 150 and the pressure sensor 160 So that the filling of the raw materials stored in the raw material storage unit 110 is continuously performed and the charging is continuously performed according to the storing state of the raw materials stored in the raw material storage unit 110. By configuring the touch screen, do.

제어패널(180)은 도우징 유닛부(100)의 각 구성요소들을 제어하고, 특히 위치 실린더(130)의 실린더 본체(132), 펌프 실린더(120)의 펌핑 구동부(128)를 제어하여 디스플레이부(170)를 통해 설정된 펌핑 압력, 원료 잔량 등의 데이터에 따라 자동으로 원료의 펌핑이 이루어지도록 함과 동시에 원료의 충진이 이루어지도록 한다.The control panel 180 controls each component of the dosing unit 100 and controls the pumping drive 128 of the cylinder cylinder 132 and the pump cylinder 120 of the position cylinder 130, The raw material is automatically pumped according to data such as the pumping pressure and the amount of the raw material set through the controller 170, and the raw material is filled.

프로세싱 유닛부(200)는 도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 믹싱블럭(210), 감압부(220), 첨가제 공급 유닛(230), 원료 혼합부(240), 첨가제 탱크(250) 및 믹싱 연결부(260)를 포함하여 구성된다. 6 to 10, the processing unit unit 200 includes a mixing block 210, a depressurization unit 220, an additive supply unit 230, a raw material mixing unit 240, an additive tank 250, And a mixing connection unit 260.

믹싱블럭(210)은 도우징 유닛부(100)로부터 공급되는 원료들(액상의 에폭시 수지 및 경화제)을 1차 혼합하고, 혼합된 혼합물과 첨가제과 2차 혼합이 이루어질 수 있도록 1차 혼합물을 원료 혼합부(240)측으로 제공할 수 있도록 구성된다.The mixing block 210 primarily mixes raw materials (liquid epoxy resin and curing agent) supplied from the dosing unit 100 and mixes the primary mixture with a raw material mixture (240).

이와 같은 믹싱블럭(210)은 펌핑수단(140)과 공급관 등에 의해 연결 구성되어 소정의 토출압력에 의해 액상의 에폭시 수지와 경화제를 공급받아 1차 혼합본체(214)측으로 주입하는 원료 공급모듈(212)과, 주입된 원료들의 1차 혼합이 이루어지는 믹싱홈(216)이 형성된 1차 혼합본체(214) 및 1차 혼합이 완료된 혼합물을 감압부(220)측으로 이송시킬 수 있도록 믹싱블럭(210)과 감압부(220)를 연결하는 원료 커넥터(218)를 포함하여 구성된다.The mixing block 210 is connected to the pumping means 140 by a supply pipe or the like and supplies a liquid epoxy resin and a curing agent by a predetermined discharge pressure to the primary mixing body 214 A primary mixing body 214 having a mixing groove 216 formed therein for primary mixing of the injected raw materials and a mixing block 210 for transferring the mixture having been subjected to the primary mixing to the decompression portion 220 side, And a raw material connector 218 connecting the decompression unit 220.

감압부(220)는 믹싱블럭(210)으로부터 1차 혼합된 혼합물을 제공받아 이 혼합물을 원료 혼합부(240)측으로 공급하는 공급압력을 저감시키는 것으로, 펌핑수단(140)에 의한 토출압력을 50~70bar의 압력으로 감압하여 첨가제 공급 유닛(230)측으로 공급하도록 구성된다. The depressurization unit 220 reduces the supply pressure for supplying the primary mixed mixture from the mixing block 210 and supplies the mixture to the raw mixer 240. The discharge pressure by the pumping unit 140 is 50 To a pressure of ~ 70 bar and to supply it to the additive supply unit 230 side.

이러한 감압부(220)는 토출압력을 소정의 탄성력을 통해 감압이 이루어지도록 하는 판 스프링(222)이 구성되고, 이 판 스프링(222)을 가압하는 감압수단(226)을 포함하여 구성되며, 감압이 이루어진 1차 혼합물을 믹싱 연결부(260)측으로 이송하는 원료 송출관(224)이 더 구성된다. The decompression unit 220 includes a decompression unit 226 constituting a plate spring 222 for decompressing the discharge pressure through a predetermined elastic force and pressing the plate spring 222, And a raw material delivery pipe (224) for delivering the primary mixture to the mixing connection part (260) side.

여기서, 믹싱 연결부(260)는 일측이 감압부(220)의 원료 송출관(224)과 연결되며, 타측이 원료 혼합부(240)와 연결되어 1차 혼합된 혼합물을 원료 혼합부(240)측으로 공급할 수 있도록 결합홈(264)이 형성되고, 상부에는 1차 혼합물과 다양한 색상 원료로 이루어진 첨가제의 혼합이 이루어지도록 첨가제를 공급하는 첨가제 공급유닛(230)이 결합되는 유닛 연결부(270)가 구성되고, 이 첨가제 공급유닛(230)으로부터 공급되는 첨가제를 토출하는 첨가제 토출부(262)가 구성된다.One side of the mixing connection unit 260 is connected to the raw material feed pipe 224 of the decompression unit 220 and the other side of the mixing connection unit 260 is connected to the raw material mixing unit 240 to mix the primary mixed material with the raw material mixing unit 240 A unit connection portion 270 is formed in which an additive supply unit 230 for supplying an additive is coupled so that the primary mixture and additives made of various color materials are mixed, And an additive discharge portion 262 for discharging the additive supplied from the additive supply unit 230 are formed.

아울러, 전술한 유닛 연결부(270)는 첨가제 유닛부(230)로부터 공급되는 첨가제가 이동하는 첨가제 이동로(272)가 형성됨으로써, 첨가제를 믹싱 연결부(260) 측으로 정량 공급할 수 있을 것이다.In addition, the unit connecting portion 270 may be provided with the additive flow path 272 through which the additive supplied from the additive unit portion 230 moves, so that the additive may be supplied to the mixing connecting portion 260 in a quantitative manner.

첨가제 공급 유닛(230)은 첨가제 탱크(250)로부터 공급되는 첨가제의 공급량을 조절하여 1차 혼합물과 일정 비율로 2차 혼합이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것으로, 첨가제 공급량을 제어하는 공급량 조절부(232)가 구성되고, 이 공급량 조절부(232)의 작동에 따라 승하강 작동이 이루어지는 공급량 조절핀(234)이 구성된다. The additive supply unit 230 is provided to adjust the supply amount of the additive supplied from the additive tank 250 so that secondary mixing can be performed with the primary mixture at a predetermined ratio. The additive supply unit 230 includes a supply amount adjusting unit 232 for controlling the additive supply amount, And a supply amount regulating pin 234 for performing an up / down operation according to the operation of the supply amount regulating portion 232 is constituted.

또한, 공급량 조절핀(234)에는 그 단부에 결합되어 첨가제 공급시 공급량 조절핀(234)에 의해 승하강 작동이 이루어지면서 첨가제의 공급량을 조절하고, 이 첨가제를 첨가제 공급 유닛(230)측으로 토출시키는 첨가제 토출핀(236)이 더 구성된다. The supply amount adjusting pin 234 is connected to the end of the supply amount adjusting pin 234 so that the supply amount of the additive is adjusted while the supply amount adjusting pin 234 is moved up and down by the supply amount adjusting pin 234 during the supply of the additive and the additive is discharged toward the additive supply unit 230 The additive discharge pin 236 is further constituted.

또한, 첨가제 토출핀(236)의 단부에는 공급되는 첨가제의 공급량에 따라 하향 이동하면서 유닛 연결부(270)에 구성된 첨가제 이동로(272)를 개폐하는 첨가제 정량 토출수단(238)이 구성된다.The additive dispensing pin 236 has an additive dispensing means 238 for opening and closing the additive dispensing passage 272 formed in the unit connecting portion 270 while moving downward in accordance with the amount of the additive supplied.

여기서, 공급량 조절부(232)는 첨가제의 정량 공급을 위해 정확한 레벨에서의 차징압력을 유지할 수 있도록 조절레버가 더 구성될 수 있으며, 이 조절레버의 작동에 의해 공급량 조절핀(234) 및 첨가제 토출핀(236)을 작동시킬 수 있을 것이다. Here, the supply amount regulating portion 232 may further include an adjusting lever to maintain a charging pressure at an accurate level for supplying a fixed amount of the additive. By operation of the adjusting lever, the supply amount regulating pin 234 and the additive discharging Pin 236 may be actuated.

아울러, 첨가제 탱크(250)는 첨가제 공급 유닛(230)과 결합되어 일정량 첨가제를 공급하는 구성요소로서, 첨가제의 정량 공급이 이루어지도록 하며, 첨가제의 공급 및 차단이 이루어지는 첨가제 정량 공급부(252)가 구성되어 이 첨가제 정량 공급부(252)를 통해 첨가제 공급 유닛(230)과 결합이 이루어지도록 구성된다.The additive tank 250 is connected to the additive supply unit 230 to supply a predetermined amount of the additive. The additive tank 250 supplies a predetermined amount of the additive, and the additive quantity supply unit 252 supplies and blocks the additive. And is connected to the additive supply unit 230 through the additive quantity supply unit 252. [

원료 혼합부(240)는 믹싱 연결부(260)와 연결 구성되어 1차 혼합된 혼합물과, 첨가제 공급 유닛(230)으로부터 공급되는 첨가제를 2차 혼합하여 사출 성형에 필요한 용융수지를 생산하는 구성요소로서, 2차 혼합이 이루어지는 혼합 케이싱(246)과, 이 혼합 케이싱(246)에 내장되어 회전에 의해 원료들의 2차 혼합이 이루어지는 혼합 스크류(242)가 구성된다.The raw material mixing unit 240 is a component for producing a molten resin necessary for injection molding by secondary mixing the mixture mixed with the mixing connection unit 260 and the additive supplied from the additive supply unit 230 A mixing casing 246 in which secondary mixing is performed, and a mixing screw 242 built in the mixing casing 246 and performing secondary mixing of the raw materials by rotation.

이러한 원료 혼합부(240)는 일단이 후술할 수지 주입밸브(300)와 연결되어 2차 혼합이 완료된 혼합물 즉, 다양한 색상으로 이루어진 액상의 에폭시 수지를 수지 주입밸브(300)측으로 이송하고, 타단에는 2차 혼합을 위한 1차 혼합물 및 첨가제가 유입될 수 있도록 믹싱 연결부(260)와 연결 구성된다.The raw material mixer 240 is connected to the resin injection valve 300, which is one end of the raw material mixer 240, to transfer a liquid mixture of epoxy resin in various colors, Is connected to the mixing connection part (260) so that a primary mixture and an additive for the secondary mixing can be introduced.

이때, 원료 혼합부(240)는 용융수지(다양한 색상으로 이루어진 액상의 에폭시 수지)의 유출을 방지하기 위하여 유출 방지패널(248)을 통해 믹싱 연결부(260)와 수지 주입밸브(300)에 연결 구성된다.At this time, the raw material mixing portion 240 is connected to the mixing connection portion 260 and the resin injection valve 300 through the outflow preventing panel 248 in order to prevent the molten resin (liquid epoxy resin in various colors) do.

여기서, 원료 혼합부(240)에 구성된 혼합 스크류(242)는 제1분할부(245)와 제2분할부(247)로 구성되며, 제1분할부(245)는 유입된 1차 혼합물 및 첨가제의 혼합이 이루어지도록 안내하는 것이고, 제2분할부(247)는 안내된 1차 혼합물 및 첨가제를 혼합하는 역할을 한다.The mixing screw 242 formed in the raw material mixer 240 includes a first mixer 245 and a second mixer 247. The first mixer 245 mixes the introduced primary mixture and additives And the second dividing section 247 serves to mix the guided primary mixture and the additive.

즉, 본 발명의 프로세싱 유닛부(200)는 도우징 유닛부(100)에 의해 액상의 에폭시 수지와, 경화제를 각각 공급받고, 공급된 액상의 에폭시 수지와 경화제를 혼합하고, 이후 다양한 색상의 첨가제를 혼합된 혼합물에 정량 공급하여 2차 혼합이 이루어지도록 하는 구성요소인 것이다.That is, the processing unit unit 200 of the present invention receives the liquid epoxy resin and the curing agent by the dosing unit 100, mixes the supplied liquid epoxy resin with the curing agent, Is supplied to the mixed mixture in a quantitative manner, so that secondary mixing is performed.

수지 주입밸브(300)는 원료 혼합부(240)에 구성된 유출 방지패널(248)을 통해 연결되어 2차 혼합이 완료된 용융수지를 금형측으로 정량 공급하는 구성요소이다. The resin injection valve 300 is a component that is connected through the outflow preventing panel 248 formed in the raw material mixer 240 and supplies the molten resin after the secondary mixing to the mold side.

이러한 수지 주입밸브(300)는 내부에 승하강 작동이 이루어지는 제1피스톤(320)이 구성된 피스톤 커버(310), 원료 혼합부(240)와 결합되어 용융수지가 유입되는 밸브 하우징(330), 밸브 하우징(330)의 내부에 승하강 가능하게 구성되며, 용융수지를 공급 및 차단하는 수지 토출부재(340), 수지 토출부재(340)에 의해 토출된 용융수지를 밸브노즐(400) 및 런너장치(500) 중 어느 하나로 토출시키는 수지 토출 커넥터(350)를 포함하여 구성된다. The resin injection valve 300 includes a piston cover 310 having a first piston 320 configured to move up and down within the valve body 300, a valve housing 330 coupled with the raw material mixing portion 240 to receive the molten resin, A resin discharge member 340 configured to be able to move up and down within the housing 330 to supply and block the molten resin and a molten resin discharged by the resin discharge member 340 to the valve nozzle 400 and the runner device 500) for discharging the resin.

피스톤 커버(310)는 밸브 하우징(330)의 상부에 구성되며, 내부에 제1피스톤(320)의 승하강 작동을 지지하는 것으로, 하단에는 제1피스톤(320)의 승하강 작동을 위한 압축공기, 또는 유압의 유출입이 이루어지는 피스톤 작동홀이 형성된 피스톤 작동커버(360)가 결합된다. The piston cover 310 is formed on the upper portion of the valve housing 330 and supports the upward and downward movements of the first piston 320 therein. Or a piston operation cover 360 formed with a piston operation hole through which hydraulic pressure flows.

또한, 제1피스톤(320)의 하단에는 수지 토출부재(340)의 상단부가 볼트, 또는 스크류 등에 의해 체결되어 제1피스톤(320)의 승하강 작동에 따라 밸브 하우징(330)의 내부로 유입된 용융수지의 공급 및 차단이 이루어지도록 구성된다. The upper end of the resin discharge member 340 is fastened to the lower end of the first piston 320 by a bolt or a screw so as to be introduced into the valve housing 330 in accordance with the upward and downward movement of the first piston 320 So that supply and blocking of the molten resin are performed.

밸브 하우징(330)에는 수지 토출부재(340)가 승하강 작동이 이루어지도록 구성되며, 하측단부에 수지 토출부재(340)의 작동에 따라 유출되는 용융수지를 토출시키는 수지 토출로(352)가 형성된 수지 토출 커넥터(350)가 구성된다. The resin discharge member 340 is configured to move up and down in the valve housing 330 and a resin discharge path 352 for discharging the molten resin flowing out according to the operation of the resin discharge member 340 is formed at the lower end The resin discharge connector 350 is constructed.

또한, 밸브 하우징(330)에는 수지 토출부재(340)의 하측 단부에 형성된 개폐부재(342)에 의해 용융수지를 공급 및 차단하는 토출댐퍼(370)가 구성된다. The valve housing 330 is formed with a discharge damper 370 that supplies and blocks the molten resin by the opening / closing member 342 formed at the lower end of the resin discharging member 340.

즉, 본 발명의 수지 주입밸브(300)는 원료 혼합부(240)로부터 2차 혼합이 이루어진 용융수지를 공급받고, 공급된 용융수지를 일정량 토출시키되, 수지 토출 커넥터(350)와 연결되는 밸브노즐(400) 및 런너장치(500) 중 어느 하나로 토출시키기 위해 제1피스톤(320) 및 수지 토출부재(340)가 승하강하면서 토출댐퍼(370)를 개방하거나, 폐쇄시켜 용융수지의 공급 및 차단이 이루어지도록 구성되는 것이다.That is, the resin injection valve 300 of the present invention is configured such that the resin injection valve 300 receives the molten resin, which has been mixed with the secondary mixture, from the raw material mixing portion 240, discharges a predetermined amount of the supplied molten resin, The first piston 320 and the resin discharge member 340 are lifted and lowered to open or close the discharge damper 370 so as to discharge the molten resin to either the discharge chamber 400 or the runner apparatus 500, .

이하에서는, 본 발명의 사출 성형장치 중, 수지 주입밸브(300)와 연결되어 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 SOV(Shut Off Valve) 노즐 타입의 밸브노즐(400), 또는 CRB(Cool Runner Block) 타입으로 구성된 런너장치(500) 중 어느 하나와 연결되어 2차 혼합된 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급할 수 있도록 구성된다. Hereinafter, a valve nozzle 400 of a SOV (Shut Off Valve) nozzle type connected to the resin injection valve 300 and supplied to the mold side while maintaining the temperature of the molten resin discharged at a constant level, Or a runner device 500 configured by a CRB (Cool Runner Block) type so as to supply the molten resin to the mold while maintaining the temperature of the molten resin mixed at a constant level.

여기서, 밸브노즐(400)은 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 내주면을 따라 냉각수가 순환하는 노즐 하우징(410), 노즐 하우징(410)에 삽입되며, 외주면에 냉각수가 순환할 수 있도록 나선형의 냉각수 순환홀(422)이 형성된 노즐본체(420), 금형측으로 용융수지를 공급하기 위해 소정의 동력을 제공하는 제2피스톤(460)이 구비된 피스톤 하우징(430), 제2피스톤(460)에 결합되며, 이 제2피스톤(460)의 작동에 따라 승하강하면서 용융수지를 금형측으로 토출시키는 가이드핀(440), 가이드핀(440)의 승하강 작동을 가이드하는 핀 가이드 블럭(450), 수지 주입밸브(300)로부터 공급되는 용융수지를 노즐본체(420)측으로 이동시키는 수지 안내관(470), 피스톤 하우징(430)의 상부에 결합되며, 수지 주입밸브(300)의 수지 토출 커넥터(350)와 연결되어 용융수지를 공급받는 배럴 하우징(480) 및 노즐본체(420)의 하측 단부에 결합되어 금형의 게이트로 용융수지를 공급하는 노즐팁(490)을 포함하여 구성된다. 11 to 13, the valve nozzle 400 is inserted into the nozzle housing 410 and the nozzle housing 410 through which the cooling water circulates along the inner circumferential surface. The valve nozzle 400 has a helical shape A piston housing 430 having a nozzle body 420 having a cooling water circulation hole 422 formed therein and a second piston 460 providing a predetermined power to supply the molten resin to the mold side, a second piston 460, A guide pin 440 coupled to the second piston 460 to move the molten resin up and down according to the operation of the second piston 460, a pin guide block 450 for guiding up and down movement of the guide pin 440, A resin guide pipe 470 for moving the molten resin supplied from the resin injection valve 300 to the nozzle body 420 side, a resin guide pipe 470 connected to the upper portion of the piston housing 430, ) To supply the molten resin to the barrel housing And a nozzle tip 490 coupled to the lower end of the nozzle body 420 to supply the molten resin to the gate of the mold.

여기서, 피스톤 하우징(430)에는 수지 안내관(470)의 내주면과 연통하며, 수지 안내관(470)을 따라 이동하는 용융수지를 노즐본체(420)측으로 이동시키는 수지 유동홀(432)과, 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키기 위해 순환하는 냉각수가 유출입하는 냉각수 출입홀(434)이 각각 복수개 형성된다. The piston housing 430 is provided with a resin flow hole 432 which communicates with the inner circumferential surface of the resin guide tube 470 and moves the molten resin moving along the resin guide tube 470 toward the nozzle body 420 side, A plurality of cooling water inlet / outlet holes 434 through which the circulating cooling water flows in order to keep the temperature of the resin constant is formed.

또한, 피스톤 하우징(430)에는 내부에 구성되는 제2피스톤(460)을 승하강 작동시키기 위해 소정의 공기압이 유출입하는 에어 유출입홀(436)이 구성된다.The piston housing 430 is formed with an air inflow and outflow hole 436 through which a predetermined air pressure flows in and out to move the second piston 460 formed inside thereof up and down.

그리고, 제2피스톤(460)에는 수지 안내관(470)이 관통하여 용융수지의 공급 및 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 하고, 수지 안내관(470)의 외주면을 따라 승하강 작동이 이루어질 수 있도록 하는 파이프 관통홀(462)이 복수 구성된다. The resin guide tube 470 penetrates through the second piston 460 so that the supply and movement of the molten resin can be smoothly performed and the lifting and lowering operation can be performed along the outer peripheral surface of the resin guide tube 470 A plurality of pipe through holes 462 are formed.

또한, 제2피스톤(460)의 하측에는 가이드핀(440)의 상측 단부가 고정 결합되는 핀 결합부(464)가 형성되고, 상측부에는 승하강하는 제2피스톤(460)의 원활한 작동이 이루어지도록 지지하는 볼 베어링(466)이 구성된다. A pin engagement portion 464 is formed on the lower side of the second piston 460 to fix the upper end of the guide pin 440 to the upper side and a smooth operation of the second piston 460 is formed on the upper side of the second piston 460 A ball bearing 466 is supported.

아울러, 배럴 하우징(480)에는 전술한 볼 베어링(466)을 안내하는 가이드홈(482)이 볼 베어링(466)과 동일중심선상에 형성되고, 수지 안내관(470)의 상부를 고정시키고, 용융수지가 피스톤 하우징(430)의 내부로 유출되는 것을 방지하는 파이프 고정홈(484)이 형성된다. A guide groove 482 for guiding the ball bearing 466 is formed on the same center line as the ball bearing 466 and the upper portion of the resin guide pipe 470 is fixed, A pipe fixing groove 484 is formed to prevent the resin from flowing out into the inside of the piston housing 430.

또한, 배럴 하우징(480)의 상부에는 수지 주입밸브(300)의 수지 토출 커넥터(350)와 결합되어 수지 주입밸브(300)에서 토출되는 용융수지를 공급받는 수지 공급부(488)이 형성된다.A resin supply portion 488 coupled to the resin discharge connector 350 of the resin injection valve 300 and supplied with the molten resin discharged from the resin injection valve 300 is formed in the upper portion of the barrel housing 480.

그리고, 노즐본체(420)의 하측 단부에 구성되는 노즐팁(490)은 금형과의 접촉으로 인하여 그 단부가 마모되어 용융수지가 금형측으로 공급될 때 정량 공급이 어려워질 경우, 용이하게 노즐본체(420)와 교체 작업이 가능하도록 노즐본체(420)와 분리 가능하게 결합됨이 바람직할 것이다.The nozzle tip 490 formed at the lower end of the nozzle body 420 is easily worn when the end of the nozzle tip 490 is worn due to contact with the mold and the molten resin is supplied to the mold side, 420 may be removably coupled to the nozzle body 420 so as to be replaceable.

이와 같이 구성된 밸브노즐(400)은 수지 주입밸브(300)로부터 2차 혼합이 이루어진 용융수지를 배럴 하우징(480)에 형성된 수지 공급부(488)를 통해 공급받으면, 이 용융수지는 배럴 하우징(480)에 형성된 제1수지유로(402a)를 통해 수지 안내관(470)으로 유입되고, 수지 안내관(470)은 이 용융수지를 피스톤 하우징(430)에 형성된 제2수지유로(402b)와, 노즐본체(420)에 형성된 제3수지유로(402c)측으로 이동시켜 가이드핀(440)의 작동 여부에 따라 금형측으로 공급이 이루어지도록 구성되는 것이다. The valve nozzle 400 configured as described above is supplied with the molten resin secondary mixed from the resin injection valve 300 through the resin supply portion 488 formed in the barrel housing 480. The molten resin is supplied to the barrel housing 480, And the resin guide tube 470 is configured so that the molten resin flows into the second resin flow path 402b formed in the piston housing 430 and the second resin flow path 402b formed in the piston housing 430, To the side of the third resin flow path 402c formed in the mold 420, and is supplied to the mold side depending on whether the guide pin 440 is operated.

한편, 본 발명의 사출 성형장치는 수지 주입밸브(300)를 통해 런너장치(500)와 연결되어 용융수지를 금형측으로 공급할 수도 있을 것이다. Meanwhile, the injection molding apparatus of the present invention may be connected to the runner apparatus 500 through the resin injection valve 300 to supply the molten resin to the mold side.

여기서, 런너장치(500)는 도 14 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 수지 주입밸브(300)와 결합이 이루어지면서 용융수지를 공급받는 수지 로케이터(510), 공급된 용융수지가 이동하는 유로가 형성된 매니폴드(540), 매니폴드(540)의 유로와 연결되고, 매니폴드(540)를 통해 유입된 용융수지를 금형측으로 토출시키는 주입노즐(552)이 구성된 노즐 어셈블리(550), 주입노즐(552)에 내장되며, 승하강 작동에 의해 유입된 용융수지를 토출시키는 밸브핀(530), 밸브핀(530)을 승하강 작동시키는 피스톤 어셈블리(520)를 포함하여 구성된다.14 to 15, the runner device 500 includes a resin locator 510 to which molten resin is supplied while being connected to the resin injection valve 300, a flow path through which the supplied molten resin moves A nozzle assembly 550 having a manifold 540 formed therein and an injection nozzle 552 connected to the flow path of the manifold 540 and discharging the molten resin introduced through the manifold 540 to the mold side, A valve pin 530 for discharging the molten resin introduced by the ascending and descending operation, and a piston assembly 520 for moving the valve pin 530 up and down.

여기서, 수지 로케이터(510)에는 수지 토출 커넥터(350)에 형성된 수지 토출로(352)와 연통하여 용융수지를 공급받으며, 공급된 용융수지를 매니폴트(540)측으로 이동시키는 공급유로(512)가 형성된다.The resin locator 510 is supplied with the molten resin in communication with the resin discharge path 352 formed in the resin discharge connector 350 and supplies the molten resin to the manifold 540 side .

또한, 매니폴드(540)는 유로 내에서 굳어버리는 현상을 방지하고, 매니폴드(540)에 형성된 유로의 세척이 용이하도록 상부 매니폴드(542) 및 하부 매니폴드(544)로 이루어지는 분할형으로 구성된다. The manifold 540 is configured to be divided into an upper manifold 542 and a lower manifold 544 to prevent the manifold 540 from hardening in the flow path and to facilitate the cleaning of the flow path formed in the manifold 540 do.

아울러, 매니폴드(540)에 형성된 유로의 외측을 따라 실링부재(546)가 구성되며, 밸브핀(450)의 승하강 작동을 지지하는 핀 가이드 부시가 삽입되는 부시 삽입홈(548)이 형성된다. A sealing member 546 is formed along the outer side of the flow path formed in the manifold 540 and a bush insertion groove 548 is formed in which a pin guide bushing for supporting the upward and downward movement of the valve pin 450 is inserted .

이와 같이 구성된 런너장치(500)는 수지 주입밸브(300)로부터 용융수지를 공급받아 적어도 2개 이상 다수 구성되는 노즐 어셈블리(550)측으로 공급하여 금형으로 주입함으로써, 액상의 에폭시 수지로 성형되는 사출 성형품의 대량생산이 가능함을 물론이다.The runner device 500 configured as described above is supplied with molten resin from the resin injection valve 300 and supplied to at least two nozzle assemblies 550, and injected into the mold, Of course.

이와 같은 본 발명의 사출 성형장치는 액상의 에폭시 수지의 점도 및 사용량에 따라 펌프 실린더의 압력을 제어하여 액상의 에폭시 수지의 토출압 및 토출량을 조절할 수 있어 액상의 에폭시 수지의 정량 공급이 이루어질 수 있고, 압력센서 및 유량계에 의해 원료의 일정한 혼합비를 유지할 수 있음은 물론, 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 등의 정보를 표시함으로써, 보다 편리한 사출 성형이 이루어짐과 동시에, 사출 성형시 각 구성요소별 동작 상태를 확인할 수 있어 사출 성형 시스템의 성능을 제어할 수 있는 발명이다. According to the injection molding apparatus of the present invention, the discharge pressure and the discharge amount of the liquid epoxy resin can be controlled by controlling the pressure of the pump cylinder according to the viscosity and amount of the liquid epoxy resin, so that the liquid epoxy resin can be supplied in a fixed amount , The pressure sensor and the flow meter can be used to maintain a constant mixing ratio of the raw materials and information such as the instantaneous flow rate, the accumulated flow rate, the display of the remaining amount, and the alarm history can be displayed to enable more convenient injection molding, And it is an invention to control the performance of an injection molding system by confirming the operation state of each component.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. It is also to be understood that the terms such as " comprises, "" comprising," or "having ", as used herein, mean that a component can be implanted unless specifically stated to the contrary. And all terms including technical and scientific terms are to be construed in a manner generally known to one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, It has the same meaning as understood.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents thereof should be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 도우징 유닛부 110: 원료 저장부
120: 펌프 실린더 130: 위치 실린더
140: 펌핑수단 150: 위치센서
160: 압력센서 170: 디스플레이부
180: 제어패널 200: 프로세싱 유닛부
210: 믹싱블럭 220: 감압부
230: 첨가제 공급유닛 240: 원료 혼합부
250: 첨가제 탱크 260: 믹싱 연결부
270: 유닛 연결부 300: 수지 주입밸브
310: 피스톤 커버 330: 밸브 하우징
340: 수지 토출부재 350: 수지 토출 커넥터
360: 피스톤 작동커버 370: 토출댐퍼
400: 밸브노즐 500: 런너장치100: a dosing unit 110: a raw material storage
120: Pump cylinder 130: Position cylinder
140: pumping means 150: position sensor
160: Pressure sensor 170:
180: control panel 200:
210: mixing block 220:
230: additive supply unit 240: raw material mixing unit
250: additive tank 260: mixing connection
270: unit connection part 300: resin injection valve
310: piston cover 330: valve housing
340: Resin discharging member 350: Resin discharging connector
360: piston operating cover 370: discharge damper
400: valve nozzle 500: runner device

Claims (15)

액상의 에폭시 수지와, 경화제를 포함하는 원료들이 저장되는 복수의 원료 저장부와, 상기 원료 저장부에 저장된 원료들의 토출압을 조절하는 펌프 실린더와, 상기 펌프 실린더를 승하강 시키면서 상기 원료들을 가압하는 위치 실린더와, 상기 원료 저장부에 저장된 원료들을 고압으로 펌핑하여 믹싱블럭으로 공급하는 펌핑수단과, 상기 원료 저장부에 저장된 원료들의 소모량 및 잔량을 확인하는 위치센서와, 상기 원료들의 혼합 비율을 조절하는 압력센서와, 상기 원료들의 순시유량, 누적유량, 잔량의 표시 및 알람 이력 정보를 표시하는 디스플레이부 및 도우징 유닛부를 제어하는 제어패널을 포함하는 도우징 유닛부;
상기 도우징 유닛부를 지지하도록 상기 원료 저장부의 하단이 고정 결합되고, 상기 도우징 유닛부의 높이 조절이 가능하도록 구성된 지지부재와, 용이한 이동이 가능하도록 하는 바퀴가 구성된 베이스 플레이트;
상기 도우징 유닛부로부터 공급되는 원료들을 1차 혼합하는 믹싱블럭과, 상기 믹싱블럭에 구성되어 원료 혼합부측으로 공급하는 1차 혼합물의 공급압력을 저감시키기 위해 소정의 탄성력을 통해 감압이 이루어지도록 하는 판 스프링, 상기 판 스프링을 가압하는 감압수단, 및 감압이 이루어진 1차 혼합물을 믹싱 연결부측으로 이송하는 원료 송출관으로 이루어진 감압부와, 1차 혼합된 혼합물에 첨가제를 투입하는 첨가제 공급 유닛과, 상기 첨가제가 저장되는 첨가제 탱크와, 상기 1차 혼합물과 첨가제의 2차 혼합이 이루어지는 원료 혼합부를 포함하는 프로세싱 유닛부; 및
상기 원료 혼합부로부터 2차 혼합된 용융수지를 공급받고, 상기 용융수지를 금형측으로 정량 공급하기 위해 내부에 제1피스톤이 구성된 피스톤 커버와, 상기 원료 혼합부와 결합되어 용융수지가 유입되는 밸브 하우징과, 상기 밸브 하우징의 내부에 승하강 가능하게 구성되며, 용융수지를 공급 및 차단하는 개폐부재가 형성된 수지 토출부재와, 상기 수지 토출부재의 개폐부재에 의해 용융수지를 공급 및 차단하는 토출댐퍼 및 상기 수지 토출부재에 의해 토출된 용융수지를 토출시키는 수지 토출 커넥터를 포함하는 수지 주입밸브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
A pump cylinder for regulating the discharge pressure of the raw materials stored in the raw material reservoir, and a pump cylinder for pressurizing the raw materials while raising or lowering the pump cylinder. A position cylinder for pumping raw materials stored in the raw material storage unit at a high pressure and supplying the raw materials to a mixing block, a position sensor for checking the consumption amount and the remaining amount of the raw materials stored in the raw material storage unit, And a control panel for controlling the display unit and the dosing unit to display the instant flow rate, the cumulative flow rate, the remaining flow rate and the alarm history information of the raw materials, and a control panel for controlling the dosing unit.
A base plate fixed to the lower end of the raw material storage unit to support the dosing unit, a support member configured to adjust the height of the dosing unit, and a wheel configured to allow easy movement;
A mixing block for primarily mixing the raw materials supplied from the dosing unit and a pressure reducing unit for reducing pressure through a predetermined elastic force in order to reduce the supply pressure of the primary mixture supplied to the raw material mixing unit, A pressure reducing portion comprising a plate spring, a pressure reducing means for pressing the plate spring, and a raw material delivery pipe for delivering the reduced pressure primary mixture to the mixing connection portion side, an additive supply unit for introducing the additive into the primary mixed mixture, An additive tank in which an additive is stored; and a raw material mixing portion in which a secondary mixing of the primary mixture and the additive is performed; And
A piston cover having a first piston formed therein for receiving a second molten resin mixed from the raw material mixing portion and supplying the molten resin to the mold side in a fixed amount, and a valve housing coupled to the raw material mixing portion to receive the molten resin, And a discharge damper configured to be able to move up and down within the valve housing and having an opening and closing member for supplying and blocking the molten resin and a discharge damper for supplying and blocking the molten resin by the opening and closing member of the resin discharge member, A resin injection valve including a resin discharge connector for discharging the molten resin discharged by the resin discharge member;
And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 원료 저장부는
상기 액상의 에폭시 수지가 저장되는 제1원료 저장부와,
상기 액상의 에폭시 수지와 혼합되는 경화제가 저장되는 제2원료 저장부
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
The raw material storage part
A first raw material storage portion in which the liquid epoxy resin is stored,
A second raw material storage portion in which a curing agent to be mixed with the liquid epoxy resin is stored;
And an injection-molding apparatus using the liquid epoxy resin.
제 1 항에 있어서,
상기 펌프 실린더는
상기 펌핑수단과 연결되는 펌핑 샤프트와, 상기 펌핑 샤프트를 구동시키는 펌핑 구동부가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
The pump cylinder
A pumping shaft connected to the pumping means, and a pumping driving unit for driving the pumping shaft.
제 1 항에 있어서,
상기 위치 실린더는
상기 펌프 실린더를 승하강시키는 실린더 본체와,
상기 펌프 실린더가 결합되는 고정패널과,
상기 펌프 실린더와 실린더 본체를 연결하는 위치 안내부재와,
양단이 상기 고정패널과 위치 안내부재에 각각 결합되는 연결 샤프트
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
The position cylinder
A cylinder body for moving the pump cylinder up and down,
A fixed panel to which the pump cylinder is coupled,
A position guide member connecting the pump cylinder and the cylinder main body,
A connecting shaft having both ends thereof coupled to the fixed panel and the position-
And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.
제 1 항에 있어서,
상기 펌핑수단은 원료들을 150~250bar의 토출압력을 토출하고, 2L/min의 원료의 토출이 이루어지도록 펌핑하여 상기 믹싱블럭으로 공급하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pumping means discharges the raw materials to a discharge pressure of 150 to 250 bar, and pumping the raw materials to discharge the raw material at a rate of 2 L / min to supply the mixture to the mixing block.
제 1 항에 있어서,
상기 제어패널은 상기 디스플레이부를 통해 설정된 데이터에 따라 자동으로 원료의 펌핑 및 원료의 충진이 이루어지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the control panel controls the pumping of the raw material and filling of the raw material automatically according to the data set through the display unit.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 첨가제 공급 유닛은
첨가제 공급량을 제어하는 공급량 조절부;
상기 공급량 조절부의 작동에 따라 승하강 작동이 이루어지는 공급량 조절핀;
상기 공급량 조절핀의 단부에 결합되어 첨가제를 토출시키는 첨가제 토출핀;
상기 첨가제 탱크와 연결되어 첨가제의 공급 및 차단이 이루어지는 첨가제 정량 공급부; 및
상기 믹싱블럭으부터 공급된 1차 혼합물과, 상기 첨가제 토출핀에 의해 토출되는 첨가제가 수용되며, 수용된 원료들을 상기 원료 혼합부측으로 공급하는 믹싱 연결부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
The additive supply unit
A supply amount regulator for controlling an additive feed rate;
A supply amount regulating pin for moving up and down according to an operation of the supply amount regulating unit;
An additive discharge pin coupled to an end of the supply amount regulating fin to discharge the additive;
An additive quantity supplying unit connected to the additive tank to supply and block additives; And
A mixer connected to the mixer block for supplying the raw materials to the mixer,
And an injection molding apparatus using the liquid epoxy resin.
제 9 항에 있어서,
상기 믹싱 연결부의 상부에는 첨가제 유닛부와 믹싱 연결부를 연결하고, 토출되는 첨가제를 믹싱 연결부측으로 공급하는 첨가제 이동로가 형성된 유닛 연결부가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the unit connection portion is formed on the upper portion of the mixing connection portion, the unit connection portion connecting the additive unit portion and the mixing connection portion and supplying the additive to be discharged to the mixing connection portion side.
제 1 항에 있어서,
상기 원료 혼합부는 1차 혼합물 및 첨가제의 혼합이 이루어지도록 안내하는 제1분할부와, 안내된 1차 혼합물 및 첨가제를 2차 혼합하는 제2분할부로 이루어진 혼합 스크류; 및
원료들의 유출을 방지하는 유출 방지패널
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the raw material mixing portion comprises: a mixing screw consisting of a first dividing portion for guiding the mixing of the primary mixture and the additive, and a second dividing portion for secondary mixing the guided primary mixture and the additive; And
Spill prevention panel that prevents leakage of raw materials
Wherein the injection molding apparatus further comprises a liquid epoxy resin.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 수지 주입밸브는 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 밸브노즐, 또는 런너장치 중 어느 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the resin injection valve is connected to any one of a valve nozzle or a runner device for supplying the resin to the mold while maintaining the temperature of the molten resin to be discharged constant.
제 13 항에 있어서,
상기 밸브노즐은 상기 수지 주입밸브와 연결되어 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 SOV(Shut Off Valve) 노즐 타입으로 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
14. The method of claim 13,
Wherein the valve nozzle is of a SOV (Shut Off Valve) nozzle type connected to the resin injection valve and supplying the molten resin discharged to the mold while maintaining a constant temperature of the molten resin discharged. .
제 13 항에 있어서,
상기 런너장치는 상기 수지 주입밸브와 연결되어 토출되는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 금형측으로 공급하는 CRB(Cool Runner Block) 타입으로 구성되는 것을 특징으로 하는 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치.
14. The method of claim 13,
Wherein the runner device is formed of a CRB (cool runner block) type connected to the resin injection valve and supplying molten resin discharged to the mold while maintaining a constant temperature of the molten resin discharged.
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