KR20090076932A

KR20090076932A - 에스프레소를 제조하는 과정에 사용되는 뜨거운 물의 압력을 제어하는 방법

Info

Publication number: KR20090076932A
Application number: KR1020097008437A
Authority: KR
Inventors: 시프케 티. 도우마
Original assignee: 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 2006-09-25
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2009-07-13
Also published as: EP2068685B1; ATE464820T1; WO2008038201A2; US20100086654A1; US8752477B2; CN101516239A; JP2010504136A; DE602007006033D1; WO2008038201A3; EP2068685A2; JP5475452B2; CN101516239B

Abstract

에스프레소 제조 디바이스는 커피 그라인드(30)의 양을 담기 위한 브루잉 챔버(10), 및 브루잉 챔버(10)에 압축된 뜨거운 물을 공급하기 위한 튜브(20)를 포함한다. 에스프레소는 커피 그라인드(30)를 통해 뜨거운 물을 흐르게 함으로써 얻어지고, 물과 커피 그라인드(30)는 상호작용하도록 힘을 받는다. 에스프레소 제조 과정 동안, 물 공급 튜브(20) 내의 물의 압력은 모니터링되고, 미리 결정된 압력과 비교된다. 측정된 압력이 미리 결정된 압력으로부터 벗어나게 나타나는 경우에, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기가 조정되어, 커피 그라인드(30)가 압축되는 정도 및 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항이 조정된다. 이로 인해, 미리 결정된 압력이 달성되는 방식으로 압력을 조정하는 것이 가능하다.

에스프레소 제조 디바이스, 브루잉 챔버, 커피, 파우더, 피스톤

Description

에스프레소를 제조하는 과정에 사용되는 뜨거운 물의 압력을 제어하는 방법{METHOD FOR CONTROLLING A PRESSURE OF HOT WATER WHICH IS USED IN A PROCESS OF MAKING ESPRESSO}

본 발명은 유체 및 추출가능 물질의 양(quantity)에 기초하여 음료를 만드는 과정에 사용되는 유체의 압력을 제어하는 방법에 관한 것으로, 추출가능 물질의 양은 브루잉 챔버(brewing chamber)에 담겨진다.

본 발명은 또한, 유체 및 추출가능 물질의 양에 기초하여 음료를 만드는 디바이스에 관한 것으로, 추출가능 물질의 양을 포함하는 브루잉 챔버; 및 브루잉 챔버에 유체를 공급하기 위한 유체 공급 수단을 포함한다.

물과 같은 유체를 추출가능 물질의 양을 통과시켜 흘리는 과정에서 음료가 만들어질 때, 맛을 포함한 음료의 특성들은 그 과정에 관련된 다수의 파라미터들에 의해 결정된다. 예를 들어, 음료가 에스프레소일 때, 그라운드 커피(ground coffee)를 통해 흐르는 뜨거운 물의 양에 관련된 그라운드 커피의 양, 브루잉 압력(brewing pressure), 브루잉 시간, 및 물 온도가 중요한 파라미터들이다. 이러한 맥락에서, 브루잉 압력은 커피를 통해 흐르는 뜨거운 물의 압력으로서 이해되고, 그것은 커피의 흐름 통과 저항(flow through resistance)에 의해 결정된다.

일반적으로, 에스프레소는 커피를 포함하기 위한 브루잉 챔버를 갖는 에스프레소 기계에 의해 만들어진다. 에스프레소 기계가 작동될 때, 물은 브루잉 챔버를 통해 가열 및 펌프(pump)되고, 뜨거운 물이 커피와 상호작용하고, 그 결과로서, 에스프레소가 얻어진다. 그 과정에서, 커피를 최상으로 추출하기 위해, 브루잉 압력이 미리 결정된 레벨에 도달하게 하고, 그 값보다 높지 않게 하는 것이 중요하다.

브루잉 압력을 제어하기는 다양한 방법들이 공지되어 있다. 예를 들어, WO 01/74212호는 브루잉 챔버를 갖는 커피 제조 디바이스를 개시하고, 여기서, 브루잉 챔버는 피스톤이 왕복할 수 있는 실린더를 포함한다. 커피 제조 디바이스는 서로 다른 타입들의 커피를 조제하는데 적합하고, 커피 제조 과정에 사용되는 물의 쓰루풋 압력(throughput pressure)은 가변이어서, 임의의 가능한 상황에서 정확한 압력 값을 설정하는 것이 가능하다. 특히, 물의 쓰루풋 압력은, 디바이스의 음료 출구에 배치되고, 다양한 통로들을 제공할 수 있는 잠금 밸브에 의해 제어된다.

본 발명의 목적은 WO 01/74212호에 공지된 방법 및 다른 공지된 방법의 신뢰할만한 대안인, 에스프레소 기계와 같은 음료 메이커(beverage maker)에서 브루잉 압력을 제어하는 방법을 제공하는 것이다. 이 목적은 유체 및 추출가능 물질의 양에 기초하여 음료를 만드는 과정에 사용되는 유체의 압력을 제어하는 방법에 의해 달성되고, 추출 가능 물질의 양은 브루잉 챔버에 넣어지는, 상기 유체 압력 제어 방법에 있어서, 브루잉 챔버에 유체를 공급하는 동안 유체의 압력을 측정하는 단계, 미리 결정된 압력과 측정된 압력을 비교하는 단계, 및 측정된 압력이 미리 결정된 압력으로부터 빗나가게 나타나는 경우에 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기를 조정하는 단계를 포함하고, 상기 브루잉 챔버의 내부 체적은 측정된 압력이 미리 결정된 압력보다 높게 나타나는 경우에 증가되고, 브루잉 챔버의 내부 체적은 측정된 압력이 미리 결정된 압력보다 낮게 나타나는 경우에 감소된다.

본 발명 하에서의 통찰은, 특히 추출가능 물질이 그레인(grain) 또는 파우더(powder)를 포함할 때, 예컨대, 추출가능 물질이 커피를 포함하는 경우에, 브루잉 압력이 브루잉 챔버 내부의 추출 물질이 압축되는 정도에 의존한다는 사실이다. 일반적으로, 추출가능 물질이 더 압축될수록, 추출가능 물질의 쓰루풋 저항이 높아지고, 브루잉 압력이 높아진다는 것은 사실이다. 달리 말해서, 브루잉 챔버의 내부 체적이 작아질수록, 브루잉 압력은 높아진다. 그러므로, 본 발명에 따라, 브루잉 챔버의 내부 체적은 브루잉 압력이 미리 결정된 압력보다 높게 나타나는 경우에 증가되고, 브루잉 압력이 미리 결정된 압력보다 낮게 나타나는 경우에 내부 체적은 감소되며, 미리 결정된 압력은 요구되는 바와 같은 특성들을 갖는 음료를 얻기 위해 필요한 압력이다. 이런 식으로, 추출가능 물질의 그레인들의 크기와 같은 파라미터들에 무관하게 음료를 만드는 모든 과정에서, 브루잉 압력이 요구된 압력 또는 적어도 요구된 압력에 가능한 가깝게 도달하도록 보장할 수 있다.

본 발명에 따라, 브루잉 압력은 음료를 만드는 과정 동안 측정되고, 브루잉 압력은 브루잉 챔버에 공급되는 유체의 압력을 측정함으로써 결정된다. 예를 들어, 유체가 유체 공급 튜브에 공급되는 경우에, 브루잉 압력을 결정하는데 필요한 것은 튜브를 따라 피스톤에 배치된 압력 미터(pressure meter)에 의해 유체의 압력을 측정하는 것이다.

본 발명에 따른 방법이 적용될 때, 정확한 브루잉 압력은 자동으로 얻어지게 되어, 음료를 만드는 것은 어떠한 특정한 기술들을 필요로 하지 않는 과정이다.

바람직하게는, 브루잉 챔버에 유체를 공급하는 동안 유체의 압력을 측정하는 단계는 미리 결정된 초기 값에 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기를 설정하는 단계에 의해 진행된다. 미리 결정된 초기 값은 예컨대, 브루잉 챔버의 내부 체적 크기의 평균 값이 되도록 선택될 수 있다. 임의의 경우에, 미리 결정된 초기 값은 미리 결정된 압력을 얻기 위해 필요한 브루잉 챔버의 크기 조정들이 가능한 한 작게 되도록 선택될 수 있다.

본 발명의 범위 내에 있는 가능성에 따라, 피스톤이 제공되고, 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기는 브루잉 챔버에서 피스톤을 움직임으로써 기계적으로 조정된다. 이러한 경우에, 브루잉 챔버가 실린더와 같은 모양이 된다는 것을 이해될 것이다.

실제로, 본 발명에 따른 방법은 유체 및 추출가능 물질의 양에 기초하여 음료 제조 디바이스에 의해 실행될 수 있다. 특히, 이러한 음료 메이커는 추출가능 물질의 양을 포함하는 브루잉 챔버로서, 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기가 조정가능한, 상기 브루잉 챔버; 브루잉 챔버에 유체를 공급하기 위한 유체 공급 라인; 및 유체의 압력을 제어하기 위한 제어 유닛을 포함하고, 상기 제어 유닛은 본 발명에 따른 방법을 수행하도록 구성된다. 또한, 제어 유닛은 유체 공급 라인에서 유체 압력을 측정하도록 구성된 압력 미터를 포함한다.

이로운 실시예에서, 디바이스는 피스톤을 포함하고, 브루잉 챔버는 실린더와 같은 모양을 갖고, 피스톤은 브루잉 챔버는 브루잉 챔버에 이동가능하게 배치된다. 이런 식으로, 브루잉 챔버에서 추출가능 물질을 압축하기 위한 실제적인 구성이 실현된다. 본 발명에 따른 디바이스는 피스톤을 구동하기 위한 랙-피니언 드라이브(rack-and-pinion drive)를 포함할 수 있다.

본 발명은 추출가능 물질의 양 및 유체에 기초하여 음료 제조 과정 동안 유체 공급시에 압력을 측정하는 단계, 및 측정된 압력이 미리 결정된 압력으로부터 벗어나게 나타나는 경우에 상기 과정이 실행되는 압력을 조정하는 단계를 포함한다. 압력은 추출가능 물질 양의 흐름 통과 저항을 조정함으로써 조정되고, 그것은 추출가능 물질이 압축되는 정도를 조정함으로써 구현된다. 추출가능 물질이 브루잉 챔버에 제공되므로, 추출가능 물질이 압축되는 정도는 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기에 의존한다. 그러므로, 실제로, 본 발명은 미리 결정된 압력이 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기를 변화시킴으로써 구현될 때까지 압력을 변화시키는 방법을 제안한다.

브루잉 챔버의 내부 체적의 크기를 변화시키는 단계는 예컨대 US 2005/0193891호로부터 공지되어 있다는 것에 유의하자. 이 특허출원공개공보는 압축된 뜨거운 물의 공급기, 그라운드 커피의 미리 결정된 양을 수취하는 브루잉 챔버, 및 커피를 콤팩트하게 하기 위해 브루잉 챔버 내에서 이동가능한 피스톤을 포함하는 에스프레소 제조 장치를 개시한다. 피스톤을 움직이게 하기 위해, 모터가 사용되고, 커피의 압축 양은 브루잉 챔버 내의 커피의 압력 양에 관련되는 전압 또는 전류와 같은 모터 파라미터를 감지함으로써 제어된다. 이런 식으로, 커피의 미리 결정된 압축 정도가 달성된다.

US 2005/0193891호로부터 공지된 에스프레소 제조 장치에서, 브루잉 챔버의 내부 체적의 크기를 변화시킴으로써 커피의 미리 결정된 압축 양을 설정하는 과정은 실제 에스프레소 제조 과정에 앞서 실행된다. 이 후자의 과정 동안, 추가적인 초치들이 실행되지 않는다. 그러므로, 에스프레소 제조 장치에서, 에스프레소 제조 과정 동안 실제로 지배적인 브루잉 압력은 미리 결정된 값을 갖는 것을 보장하지 않는다. 반대로, 본 발명에 따른 방법이 적용될 때, 유체의 공급을 지배하는 압력 조치들이 음료 제조 과정 동안 수행된다는 사실에 기초하여, 이러한 보장이 확실히 얻어진다.

본 발명의 상술한 양태들 및 양태들이 본 발명에 따른 디바이스의 실시예의 설명을 참조하여 명백해진다.

본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세히 설명된다.

도 1은, 에스프레소 제조 디바이스의 모든 부분인, 브루잉 챔버, 브루잉 챔버에 이동가능하게 배치된 피스톤, 브루잉 챔버에 물을 공급하는 튜브, 및 피스톤의 위치를 제어하기 위한 제어 유닛을 개략적으로 도시하는 도면.

도 1은 본 발명에 따른 에스프레소 제조 디바이스의 다수의 구성요소들을 개략적으로 도시한다. 일반적으로, 에스프레소가 커피 그라인드(coffee grind)의 양 을 통해 압축된 물이 흐르도록 강제함으로써 만들어진다는 것이 사실이다. 이 사실의 관점에서, 디바이스는 커피 그라인드의 양을 포함하기 위한 브루잉 챔버(10) 및 브루잉 챔버(10)에 물을 공급하기 위한 튜브(20)를 포함한다. 도 1에서, 브루잉 챔버(10)에 제공된 커피 그라인드의 양은 다수의 도트들(dots)에 의해 개략적으로 나타내지고, 도면 번호 30으로써 표기된다.

브루잉 챔버(10)는 에스프레소를 배출하는 출구(11)를 포함한다. 에스프레소 제조 디바이스들에 대해 공지된 옵션에 따라, 브루잉 챔버(10)는 브루잉 챔버(10)를 채우고 비우는데 용이하도록, 에스프레소 제조 디바이스에 제거가능하게 배치될 수 있다.

에스프레소 제조 과정 동안, 커피 그라인드(30)는 임의 정도까지 압축될 필요가 있다. 이 때문에, 에스프레소 제조 디바이스는 브루잉 챔버(10)에 이동가능하게 배치되고, 브루잉 챔버(10)의 개방 상측(open top side)을 밀봉할 수 있는 피스톤을 포함한다. 브루잉 챔버(10)는 실린더 모양이다. 그래서, 브루잉 챔버(10)와 피스톤(40)의 조합은 피스톤-실린더 조합과 같이 기능하도록 구성되고, 피스톤은 실린더의 내용물을 압축하기 위해 사용된다.

피스톤(40)은 톱니부(42)를 갖는 생크(shank)(41)를 포함한다. 피스톤(40)을 구동하기 위해, 에스프레소 제조 디바이스는 모터(50)를 포함하고, 피니언(51)은 모터(50)의 출력 샤프트(output shaft)(52) 상에 배치되고, 피니언(51)은 피스톤(40)의 생크(41)의 톱니부(42)를 맞물리게 하도록 구성된다. 모터(50)가 작동될 때, 출력 샤프트(52) 및 그 위에 배치된 피니언(51)은 회전되고, 그 결과, 피스 톤(40)은 톱니부(42)가 확장하는 방향으로 선형 움직임을 받고, 상기 방향은 피스톤(40)의 생크(41)와 브루잉 챔버(10) 둘 모두의 길이 축이 연장하는 방향이다. 완전함을 위해, 피스톤(40)의 생크(41) 및 피니언(51)의 톱니부(42)와 랙-피니언 드라이브로서 기능한다는 것에 유의하자.

피스톤(40)이 브루잉 챔버(10)로부터 이격하여 움직일 때, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기는 증가하고, 커피 그라인드(30)가 압축되는 정도는 감소하고, 피스톤(40)이 브루잉 챔버(10) 쪽으로 이동할 때, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기는 감소하고, 커피 그라인드(30)가 압축되는 정도는 증가한다. 커피 그라인드(30)가 점점 더 압축될 때, 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항은 증가한다. 에스프레소 제조 과정 동안, 그 과정이 수행되는 브루잉 압력, 즉 물이 커피 그라인드(30)를 통해 도통되는 압력은 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항에 의해 결정된다. 이런 관점에서, 저항이 크면 클수록, 브루잉 압력은 높아진다는 것이 사실이다.

브루잉 압력은 거품 층의 텍스처(tecture), 및 맛을 포함한, 디바이스에 의해 만들어지는 에스프레소의 중요한 특성들에 대한 결정 요인이다. 그러므로, 브루잉 압력이, 적어도 에스프레소 제조 과정 동안 미리 결정된 레벨로 되거나, 또는 이 미리 결정된 레벨에 가능한 가깝게 되는 것이 중요하다. 브루잉 압력이, 차례로 커피 그라인드(30)가 압축되는 정도에 의해 결정되는 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항에 의해 결정된다는 사실에 기초하여, 피스톤(40)의 위치를 변화시킴으로써 브루잉 압력을 제어하는 것이 가능하다. 본 발명에 따른 디바이스는 그렇게 하기 위한 제어 유닛(60)을 포함한다. 특히, 제어 유닛(60)은 물 공급 튜브(20)에서 물의 압력을 측정하기 위한 압력 미터(61), 및 측정 결과들을 처리하고, 피스톤(40)을 적절히 위치지정하기 위해서 모터(50)의 작동을 제어하기 위한 마이크로제어기(62)를 포함한다. 도 1에서, 압력 미터(61)와 마이크로제어기(62) 사이 및 마이크로제어기(62)와 모터(50) 사이의 통신은 점선 화살표들의 형태로 개략적으로 나타내진다.

본 발명에 따른 디바이스에서 브루잉 압력이 제어되는 방식이 아래에서 설명된다. 처음에, 에스프레소 제조 과정이 시작될 때, 예컨대, 디바이스의 사용자가 디바이스를 활성시키기 위한 버튼을 누를 때, 피스톤(40)은 초기 위치로 이동되고, 커피 그라인드(30)가 임의의 정도로 압축된다. 피스톤(40)의 초기 위치는 미리 결정된 위치일 수 있지만, 예컨대 에스프레소 제조 과정들을 진행에서 결정되는 적절한 위치들의 평균을 취함으로써 찾아지는 위치일 수도 있다.

임의의 위치에 피스톤(40)을 놓는 과정에 대해, 본 발명에 따른 디바이스의 이로운 실시예에서, 제어 유닛(60)은 피스톤(40)의 실제 위치를 검출하고, 대응하는 신호들을 마이크로제어기(62)에 제공하기 위한 수단을 포함한다. 그 경우에, 마이크로제어기(62)는 피스톤(40)의 실제 위치와 원하는 위치를 비교하고, 실제 위치가 원하는 위치에 도달하도록 달성하기 위해 모터(50)의 동작을 제어하도록 구성된다.

피스톤(40)이 초기 위치로 이동되자마자, 에스프레소 제조 과정은 브루잉 챔버(10)에 압축된 뜨거운 물을 공급함으로써 시작될 수 있다. 그 과정에서, 물 에서 지배적인 압력은 압력 미터(61)에 의해 측정되고, 측정된 압력을 나타내는 신호들이 마이크로제어기(62)에 전송된다. 마이크로제어기(62)의 메모리부(63)에서, 적절한 압력 값에 관련된 정보가 제공된다. 측정된 값과 미리 결정된 값 사이의 비교에 기초하여, 두 개의 값들 사이의 차이가 존재하는지를 나타내고, 피스톤(40)의 위치의 조정이 필요한지의 여부를 나타낸다. 특히, 측정된 압력 값이 미리 결정된 값보다 높게 나타날 때, 모터(50)는 피스톤(40)을 올리도록 활성되어, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)은 증가되고, 커피 그라인드(30)는 보다 낮은 정도로 압축되고, 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항은 감소된다. 측정된 압력 값이 미리 결정된 값보다 낮게 나타나는 경우에, 모터(50)는 피스톤(40)을 낮추도록 활성되어, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)은 감소되고, 커피 그라인드(30)는 보다 높은 정도로 압축되고, 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항은 증가된다. 결국, 이런 식으로, 적절한 브루잉 압력 값이 얻어진다.

본 발명의 중요한 이점은 사용자가 커피 그라인드(30)를 압축하기 위한 힘을 설정할 필요가 없다는 것이다. 대신에, 커피 그라인드(30)의 적절한 압축은 에스프레소 제조 과정 동안 브루잉 챔버(10)에 공급되는 물의 압력과 미리 결정된 최적의 브루잉 압력 사이의 지속적인 비교에 기초하여 자동으로 달성되며, 피스톤(40)의 위치는 그 비교 결과에 기초하여 조정된다. 물 공급 튜브(20)에서 물의 압력을 모니터링함으로써, 즉 제어될 필요가 있는 파라미터를 모니터링함으로써, 브루잉 압력의 매우 정확한 제어가 얻어진다. 그러므로, 본 발명에 따른 디바이스가 적용될 때, 예컨대, 커피 그라인드(30)의 그레인 크기에 무관하게, 임의의 맛 및 품질의 에스프레소가 얻어지는 것이 보장된다. 이런 식으로, 본 발명에 따른 디바이스는, 음료 제조 과정 동안 브루잉 압력을 직접 측정하고, 추출가능 물질이 측정 결과들에 기초하여 압축되는 정도를 제어하도록 구성되지 않는 기술분야의 상태에 따르는 디바이스들보다 양호한 결과들을 산출한다. 실제로, 본 발명을 적용함으로써, 커피의 특성들을 변화시킴으로써 야기되는 브루잉 압력의 편차들을 수정하는 것이 가능하다.

본 발명의 범위가 앞에서 논의된 예들에 제한되지 않고, 그것의 다양한 변형들 및 수정들이 첨부된 청구범위에서 정의되는 바와 같이 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 가능하다는 것이 기술분야의 당업자에게 명백하다. 본 발명이 도면 및 상세한 설명에서 상세히 도시되고 설명되었지만, 이러한 도면 및 설명은 예시적인 것이며 제한하는 것이 아니다. 본 발명은 개시된 실시예에 제한되지 않는다.

예를 들어, 브루잉 챔버(10)에 제공된 추출가능 물질의 양을 압축하기 위해 피스톤(40)을 가질 필요가 없으며, 피스톤(40)의 선형 움직임을 야기하기 위한 랙-피니언 드라이브 또는 브루잉 챔버(10)의 경계에 대해 이동가능하게 배치된 또 다른 부분을 적용할 필요가 없다.

완전함을 위해, 본 발명이 커피 그라인드(30) 및 물에 기초하여 에스프레소 제조 배경 하에서 주로 설명되었지만, 본 발명이 추출가능 물질의 양 및 유체에 기초하여 음료를 제조하는 임의 과정에 적용가능하다는 것을 이해해야 하며, 음료는 특별히, 압축의 정도를 변화시킴으로써 추출가능 물질 양의 흐름 통과 저항을 변화시키는 것이 가능할 때 뜨겁거나 차가울 수 있다.

개시된 실시예에 대한 변형들은 도면, 상세한 설명 및 첨부된 청구범위로부터, 청구된 발명을 실시하는데 있어 기술분야의 당업자에 의해 이해되고 양향을 받을 수 있다. 청구범위에서, 용어 "포함하는"은 다른 단계들 또는 요소들을 배제하는 것이 아니며, 단수 관사는 복수를 배제하는 것이 아니다. 임의의 조치들이 서로 다른 독립 청구항들에서 언급된다는 단순한 사실은 이들 조치들의 조합이 이롭게 사용될 수 없다는 것을 나타내는 것은 아니다. 청구범위에서 임의의 참조 기호들은 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 고려되지 않아야 한다.

앞에서, 커피 그라인드(30)의 양을 동봉하기 위한 브루잉 챔버(10) 및 브루잉 챔버(10)에 압축된 뜨거운 물을 공급하기 위한 튜브(20)를 포함하는 에스프레소 제조 디바이스가 개시된다.

에스프레소는 커피 그라운드(30)를 통해 뜨거운 물을 도통시킴으로써 얻어지고, 물과 커피 그라인드(30)는 상호작용하도록 힘을 받는다. 브루잉 압력, 즉 커피 그라인드(30)를 통해 도통되는 물의 압력은 얻어진 에스프레소의 맛 및 얻어진 에스프레소의 거품 층의 텍스처에 대해 중요한 인자이다. 에스프레소 제조 과정 동안, 물 공급 튜브(20) 내의 물의 압력은 모니터링되고, 미리 결정된 압력과 비교된다. 측정된 압력이 미리 결정된 압력으로부터 벗어나게 나타나는 경우에, 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기는 조정되어, 커피 그라인드(30)가 압축되는 정도 및 커피 그라인드(30)의 흐름 통과 저항은 조정된다. 이것으로 인해, 미리 결정된 압력이 달성되는 방식으로 압력을 조정하는 것이 가능하다.

Claims

유체(fluid) 및 추출가능 물질(30)의 양에 기초하여 음료를 제조하는 과정에 사용되는 상기 유체의 압력을 제어하는 방법으로서, 상기 추출가능 물질(30)의 양은 브루잉 챔버(10) 내에 담겨지는, 상기 유체 압력 제어 방법에 있어서,

상기 브루잉 챔버(10)로의 상기 유체의 공급 동안 상기 유체의 압력을 측정하는 단계, 상기 측정된 압력을 미리 결정된 압력과 비교하는 단계, 및 상기 측정된 압력이 상기 미리 결정된 압력으로부터 벗어나는 것이 나타나는 경우에 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기를 조정하는 단계를 포함하고, 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)은 상기 측정된 압력이 상기 미리 결정된 압력보다 높게 나타는 경우에 증가되고, 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)은 상기 측정된 압력이 상기 미리 결정된 압력보다 낮게 나타나는 경우에 감소되는, 유체 압력 제어 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 브루잉 챔버(10)로의 상기 유체의 공급 동안 상기 유체의 압력을 측정하는 단계는 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기를 미리 결정된 초기 값으로 설정하는 단계에 선행되는, 유체 압력 제어 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

피스톤(40)이 제공되고, 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기는 상기 브루잉 챔버(10)에서 상기 피스톤(40)을 움직임으로써 기계적으로 조정되는, 유체 압력 제어 방법.
유체 및 추출가능 물질(30)의 양에 기초하여 음료를 제조하는 디바이스에 있어서,

상기 추출가능 물질(30)의 양을 담기 위한 브루잉 챔버(10)로서, 상기 브루잉 챔버(10)의 내부 체적(12)의 크기가 조정가능한, 상기 브루잉 챔버; 상기 브루잉 챔버(10)에 상기 유체를 공급하기 위한 유체 공급 라인(20); 및 상기 유체의 압력을 제어하기 위한 제어 유닛(60)으로서, 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하도록 구성되는, 상기 제어 유닛(60)을 포함하는, 음료 제조 디바이스.
제 4 항에 있어서,

상기 제어 유닛(60)은 상기 유체 공급 라인(20)에서 상기 유체의 압력을 측정하도록 구성되는 압력 미터(pressure meter; 61)를 포함하는, 음료 제조 디바이스.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

피스톤(40)을 포함하고,

상기 브루잉 챔버(10)는 실린더와 같은 모양이고, 상기 피스톤(40)은 상기 브루잉 챔버(10)에 이동가능하게 배치되는, 음료 제조 디바이스.
제 6 항에 있어서,

상기 피스톤(40)을 구동시키기 위한 랙-피니언 드라이브(rack-and-pinion drive: 42, 51)를 포함하는, 음료 제조 디바이스.