KR20090076010A - Apparatus for feeding chip tray - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 칩 트레이 공급장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 부품실장기의 측면에서 칩 트레이를 논스톱(Non-stop) 방식으로 공급하는 칩 트레이 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chip tray feeder, and more particularly, to a chip tray feeder for supplying a chip tray in a non-stop manner from the side of a component mounter.
표면 실장 기술(Surface Mounting Technology, SMT)은 전자칩을 기판에 접속할 때 부품구멍에 의하지 않고 표면의 접속패턴에 솔더링을 통해 접속하는 기술을 말하며, 부품의 소형화, 리드 핀의 협착 화에 따른 고밀도의 실장이 가능하여 최근 대부분의 전자제품 생산에 적용되고 있다. Surface Mounting Technology (SMT) refers to a technology that connects an electronic chip to a board by soldering it to a surface connection pattern instead of using a component hole, and has high density due to miniaturization of components and narrowing of lead pins. As it is possible to mount, it is applied to the production of most electronic products recently.
표면 실장 기술에는 컨베이어를 따라 이송되는 기판상에 칩(부품)을 자동으로 픽 앤 플레이스(Pick and Place)하는 칩마운터와, 기판에 접속될 다양한 종류의 칩을 칩마운터로 제공하는 칩 트레이 공급장치가 필요하며, 이들 2가지 장치가 얼마나 효율적으로 연동될 수 있느냐가 전체의 작업 효율을 결정하는 가장 큰 요인이 된다.Surface mount technology includes a chip mounter that automatically picks and places chips (parts) on a substrate transported along a conveyor, and a chip tray feeder that provides various types of chips to be connected to the substrate. And how efficiently these two devices can work together is the biggest factor in determining overall work efficiency.
칩마운터는 로봇 아암에 설치된 흡착노즐을 사용하여 필요한 칩을 흡착하고, 이를 기판의 소정의 위치로 이송하여 접속시키는 방식으로 작동한다.The chip mounter works by adsorbing the necessary chips using a suction nozzle installed on the robot arm, transferring them to a predetermined position on the substrate, and connecting them.
선출원 JP 2005-166878호에는 부품실장기 및 칩 트레이 공급장치에 관한 기술이 개시되어 있다.Prior application JP 2005-166878 discloses a technique for a component mounter and a chip tray feeder.
상기 선행기술은 부품 공급 부에 테이프 피더(tape feeder)와 동시에 칩 트레이 피더(Chip tray feeder)가 배치되는 구성되며, 칩 트레이 피더(Chip tray feeder) 내에서 칩 트레이(Chip tray)을 수용하는 매거진(Magazine)으로부터 부품을 평면 배열로 격납한 칩 트레이(Chip tray)를 Y축 방향으로 끌어내고, 인출되는 칩 트레이(Chip tray)로부터 꺼내는 부품을 제 1 반송 부에 따라 X축 방향으로 반송하고, 또한 제 2 반송 부에 수수하고, 제 2 방향으로부터 탑재 헤드에 의한 부품장착 위치까지 반송한다.The prior art is configured in which a chip feeder is disposed at the same time as a tape feeder in a component supply unit, and a magazine for accommodating a chip tray in a chip tray feeder. (Chip tray) in which the components are stored in a flat array from (Magazine) is pulled out in the Y-axis direction, and the parts taken out from the chip tray to be drawn out are transported in the X-axis direction according to the first transfer part, Furthermore, it transfers to a 2nd conveyance part and conveys to the component mounting position by a mounting head from a 2nd direction.
그러나, 종래 칩 트레이 공급장치는 상대적으로 X축 방향(기판반송 방향)으로 단축되나, 상대적으로 Y축 방향으로 깊어져 부품실장기 후면의 공간 효율성을 상대적으로 떨어뜨리는 문제점이 있다.However, the conventional chip tray feeder is relatively shortened in the X-axis direction (substrate transport direction), but relatively deep in the Y-axis direction has a problem of relatively reducing the space efficiency of the rear of the component mounter.
또 트레이 공급부품을 셔틀에 의해 공급함으로써, 픽업 헤드가 부품을 흡착하기 위해 X축 방향 및 Y축 방향으로 이송하는 시간 손실이 발생하고, 부품을 트레이에서 꺼내고 이송하는 동작에 의한 장애나 소손이 발생할 가능성이 크다.In addition, by supplying the tray supply parts by the shuttle, a time loss occurs in which the pickup head transports the X-axis direction and the Y-axis direction to absorb the parts, and a failure or burnout may occur due to the operation of removing the parts from the tray and transporting them. high portential.
또 테이프 피더가 설치되는 영역과 셔틀영역이 중복되어 테이프 피더(Tape Feeer)의 카운트를 극대화하지 못하는 문제점이 있다.In addition, since the area where the tape feeder is installed and the shuttle area overlap, there is a problem that the count of the tape feeder cannot be maximized.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 칩 트레이를 논스톱(Non-stop) 방식으로 공급할 수 있는 칩 트레이 공급장치를 제공함에 있다. The present invention has been devised to solve the above problems, and provides a chip tray supply apparatus capable of supplying a chip tray in a non-stop manner.
본 발명의 다른 목적은 개별부품을 공급하지 않고 트레이를 부품실장기의 측면에서 직접 공급하므로 테이프 피더를 장착하는 피더 베이스의 공간을 점유하지 않아 부품 수를 극대화할 수 있는 칩 트레이 공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a chip tray feeder capable of maximizing the number of parts without occupying the space of the feeder base on which the tape feeder is mounted since the tray is directly supplied from the side of the component mounter without supplying individual parts. The purpose is.
본 발명의 또 다른 목적은 부품실장기를 거치면서 부품이 장착된 기판을 이송하는 연결 컨베어 부를 이용하여 검사대 혹은 작업대로 활용할 수 있는 칩 트레이 공급장치를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a chip tray feeder that can be utilized as an inspection table or a workbench by using a connection conveyor unit for transferring a substrate on which components are mounted while passing through a component mounter.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 칩 트레이 공급장치는 부품실장기의 측면에 설치되는 바디 프레임; 카세트가 장착되며, 상기 바디 프레임에 승강 가능하게 설치되는 카세트 장착 부; 상기 카세트 장착 부를 승강시키는 카세트 장착 부 구동유닛; 및 상기 카세트에 적재된 칩 트레이를 상기 부품실장기의 부품실장 위치로 직접 이송할 수 있도록 상기 바디 프레임의 측면에 설치되는 칩 트레이 측면 공급 유닛을 포함한다.In order to achieve the above object, the chip tray supply apparatus of the present invention includes a body frame installed on the side of the component mounter; A cassette mounting unit mounted on the cassette, the cassette mounting unit being mounted on the body frame to be elevated; A cassette mounting unit driving unit for elevating the cassette mounting unit; And a chip tray side supply unit installed on the side of the body frame to directly transfer the chip tray loaded in the cassette to the component mounting position of the component mounter.
상기 칩 트레이 측면 공급 유닛은 상기 부품실장기의 전후에 설치되는 테이프 피더의 피더 베이스 측면에 설치되어, 상기 피더 베이스의 설치공간을 점유하지 않는다.The chip tray side supply unit is installed on the feeder base side of the tape feeder installed before and after the component mounter, and does not occupy an installation space of the feeder base.
상기 칩 트레이 측면 공급 유닛은 상기 부품실장기의 좌측, 우측 또는 양 측면에 설치될 수 있다.The chip tray side supply unit may be installed on the left side, the right side, or both sides of the component mounter.
상기 카세트 장착 부의 승 하강을 위해 상기 바디 프레임의 양 측면에 가이드 레일이 형성되고, 상기 카세트 장착 부는 상기 가이드 레일에 결합될 수 있다.Guide rails may be formed on both side surfaces of the body frame for lifting and lowering the cassette mounting part, and the cassette mounting part may be coupled to the guide rail.
상기 카세트 장착 부 구동유닛은 유압 실린더일 수 있다.The cassette mounting unit driving unit may be a hydraulic cylinder.
상기 칩 트레이 측면 공급 유닛은 상기 부품실장기의 측면에서 상기 부품실장기의 부품 실장위치까지 연장 형성되는 브래킷; 상기 브래킷의 일 측에 설치되는 구동 풀리; 상기 브래킷의 타 측에 설치되는 다수의 종동 풀리; 상기 구동 풀리와 종종 풀리를 연결하는 이송벨트; 상기 구동 풀리를 구동하는 구동모터; 상기 칩 트레이를 이송할 수 있도록 상기 이송벨트에 고정되는 파레트를 포함한다.The chip tray side supply unit may include a bracket extending from a side of the component mounter to a component mounting position of the component mounter; A driving pulley installed at one side of the bracket; A plurality of driven pulleys installed on the other side of the bracket; A conveying belt connecting said drive pulley and often a pulley; A drive motor for driving the drive pulley; And a pallet fixed to the transfer belt to transfer the chip tray.
상기 이송벨트의 일 측에는 고정 편이 형성되고, 상기 고정 편에 상기 파레트의 탄성 후크가 탄력적으로 결합되어, 상기 파레트는 선택적으로 상기 고정 편으로부터 분리될 수 있다.A fixing piece is formed at one side of the transfer belt, and the elastic hook of the pallet is elastically coupled to the fixing piece, so that the pallet can be selectively separated from the fixing piece.
상기 카세트 엘리베이터의 상부에 논 스톱 교체 부가 구비될 수 있다.A non-stop replacement may be provided on top of the cassette elevator.
기판 이송을 위해 상기 바디 프레임의 전면에 연결 컨베어 유닛이 설치될 수 있다.A connection conveyor unit may be installed at the front of the body frame for substrate transfer.
상기 연결 컨베어 유닛은 상기 부품실장기의 전면에 설치되는 브래킷; 상기 브래킷의 일 측에 설치되는 구동 풀리; 상기 브래킷의 타 측에 설치되는 종동 풀리; 상기 구동 풀리와 상기 종종 풀리를 연결하는 이송벨트; 상기 이송벨트의 상부에 위치하는 컨베어; 및 상기 구동 풀리를 구동하는 구동모터를 포함한다.The connection conveyor unit is a bracket which is installed on the front of the component mounter; A driving pulley installed at one side of the bracket; A driven pulley installed on the other side of the bracket; A transfer belt connecting the driving pulley and the often pulley; A conveyor located above the conveying belt; And a drive motor for driving the drive pulley.
그리고 상기 바디 프레임의 저 부에 높이 조절유닛이 구비될 수 있다.And a height adjustment unit may be provided at the bottom of the body frame.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 칩 트레이를 논스톱(Non-stop) 방식으로 공급할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, the chip tray can be supplied in a non-stop manner, thereby increasing productivity.
또 개별부품을 공급하지 않고 트레이를 부품실장기의 측면에서 직접 공급하므로 테이프 피더를 장착하는 피더 베이스의 공간을 점유하지 않아 부품 수를 극대화할 수 있다.In addition, since the tray is supplied directly from the side of the component mounter without supplying individual parts, the number of parts can be maximized by not occupying the space of the feeder base for mounting the tape feeder.
또 부품실장기를 거치면서 부품이 장착된 기판을 이송하는 연결 컨베어 유닛을 이용하여 검사대 혹은 작업대로 활용할 수 있다.In addition, it can be utilized as a test bench or work bench by using a connecting conveyor unit that transfers the board on which the component is mounted while passing through the component mounter.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 부품실장기 및 칩 트레이 공급장치를 보인 평면도이고, 도 2는 본 발명의 칩 트레이 공급장치를 보인 정면 사시도이며, 도 3은 본 발명의 칩 트레이 공급장치를 보인 배면 사시도이고, 도 4는 2의 측면도이며, 도 5는 본 발명의 주요구성을 설명하는 분리 사시도이고, 도 6은 본 발명의 칩 트레이 측면 공급 유닛을 보인 사시도이며, 도 7은 도 6의 요부발췌 확대도이고, 도 8은 본 발명의 연결 컨베어 부를 보인 사시도이다.1 is a plan view showing a component mounter and a chip tray feeder of the present invention, Figure 2 is a front perspective view showing a chip tray feeder of the present invention, Figure 3 is a rear perspective view showing a chip tray feeder of the present invention. Figure 4 is a side view of 2, Figure 5 is an exploded perspective view illustrating the main configuration of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a chip tray side supply unit of the present invention, Figure 7 is an enlarged excerpt of the main portion of Figure 6 8 is a perspective view showing a connection conveyor unit of the present invention.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 부품실장기(200)의 양 측면에는 칩 트레이 공급장치(100)가 구비되어 있다.1 to 8, chip
여기서 칩 트레이 공급 조건에 따라 칩 트레이 공급장치(100)는 상기 부품실장기(200)의 좌측 또는 우측 어느 한쪽에 설치될 수도 있다.Here, the chip
상기 칩 트레이 공급장치(100)는 카세트(혹은 매거진)(1)에 적재된 칩 트레이(3)를 상기 부품실장기(200)의 부품실장 위치로 이송함에 있어서, 부품실장기(200)의 측면에서 칩 트레이(3)를 직접 부품실장 위치로 이송함으로써, 상기 피더 베이스(201)의 설치공간을 점유하지 않는다.The chip
본 발명의 칩 트레이 공급장치(100)는 부품실장기(200)의 측면에 설치되는 바디 프레임(110); 카세트(1)가 장착되며 상기 바디 프레임(110)에 승강 가능하게 설치되는 카세트 장착 부(120); 상기 카세트 장착 부(120)를 승강시키는 카세트 장착 부 구동유닛(130); 및 상기 카세트(1)에 적재된 칩 트레이(3)를 상기 부품실장기(200)의 부품실장 위치로 직접 이송할 수 있도록 상기 바디 프레임(110)의 측면에 설치되는 칩 트레이 측면 공급 유닛(140)을 포함한다.Chip
상기 카세트 장착 부(120)의 승,하강을 위해 상기 바디 프레임(110)의 양 측면에 가이드 레일(111)이 형성되고, 상기 카세트 장착 부(120)는 상기 가이드 레일(111)에 결합될 수 있다.
상기 카세트 장착 부 구동유닛(130)은 유압 실린더가 바람직하지만, 상기 카세트 장착 부(120)를 승강시킬 수 있는 다른 것이라도 무방하다.The cassette mounting
상기 칩 트레이 측면 공급 유닛(140)은 상기 부품실장기(200)의 측면에서 상기 부품실장기(200)의 부품 실장위치까지 연장 형성되는 브래킷(141); 상기 브래킷(141)의 일 측에 설치되는 구동 풀리(142); 상기 브래킷(141)의 타 측에 설치되 는 다수의 종동 풀리(143); 상기 구동 풀리(142)와 종종 풀리(143)를 연결하는 이송벨트(144); 상기 구동 풀리(142)를 구동하는 구동모터(145); 및 상기 칩 트레이(3)를 이송할 수 있도록 상기 이송벨트(144)에 고정되는 파레트(146)를 포함한다.The chip tray
여기서 상기 파레트(146)는 상기 이송벨트(144)에 선택적으로 결합 또는 분리될 수 있는 구조로 되어 있다.Here, the
좀더 구체적으로는, 상기 이송벨트(144)의 일 측에는 고정 편(147)이 형성되고, 상기 고정 편(147)에는 상기 파레트(146)의 후크(148)가 탄력적으로 결합되어 있다. 여기서 상기 고정 편(147)은 스프링(149)에 의해서 탄력적으로 지지되어 있다. 상기 스프링(149)의 탄성력에 의해서 상기 후크(148)는 상기 고정 편(147)에 탄력적으로 걸린 상태를 유지하는 것이다.More specifically, the
상기 칩 트레이(3)를 공급하는 과정 중에, 비정상 칩 트레이를 상기 부품실장기(200)의 부품실장 위치로 이송하지 않고, 상기 바디 프레임(110) 밖으로 인출할 필요가 있다. 이를 위해서 상기 카세트 장착 부(120)의 상부에 논스톱 교체 부(150)가 구비되어 있다. 상기 바디 프레임(110)의 상부에는 논스톱 교체 부(150)에 놓인 칩 트레이를 인출하기 위한 커버(101)가 개폐가능하게 설치되어 있다.During the process of supplying the
상기 바디 프레임(110)의 전면에는 기판 이송을 위해 연결 컨베어 유닛(160)이 설치되어 있다.A
상기 연결 컨베어 유닛(160)은 상기 부품실장기(200)의 전면에 설치되는 브래킷(161); 상기 브래킷(161)의 일 측에 설치되는 구동 풀리(162); 상기 브래 킷(161)의 타 측에 설치되는 종동 풀리(163); 상기 구동 풀리(162)와 상기 종종 풀리(163)를 연결하는 이송벨트(164); 상기 이송벨트(164)의 상부에 위치하는 컨베어(165); 및 상기 구동 풀리(162)를 구동하는 구동모터(166)를 포함한다.The
그리고 상기 바디 프레임(110)의 저 부에 높이 조절유닛(170)이 구비될 수 있다.The
이와 같이 구성된 본 발명의 칩 트레이 공급장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the chip tray supply apparatus of the present invention configured as described above are as follows.
상기 카세트 장착 부 구동유닛(130)인 유압 실린더가 구동하여 카세트 장착 부(120)에 장입된 카세트(1)를 소정 높이로 승강시킨다.The hydraulic cylinder, which is the cassette mounting
이 상태에서 상기 칩 트레이 측면 공급 유닛(140)의 구동모터(145)가 정방향 구동하여 구동 풀리(142)를 회전시킨다.In this state, the
상기 구동 풀리(142)의 회전으로, 상기 구동 풀리(142)와 종동 풀리(143)를 연결하고 있는 이송벨트(144)가 회전한다.By the rotation of the
이때, 이송벨트(144)에 고정된 파레트(146)가 상기 카세트(1) 쪽으로 이동하면서 칩 트레이(3)를 인출하면, 상기 구동모터(145)가 역방향 구동하여 구동 풀리(142)를 반대 방향으로 회전시킨다.At this time, when the
상기 구동 풀리(142)의 역방향 회전으로, 상기 이송벨트(144)가 반대방향으로 회전하며, 이때 파레트(146)에 안착된 칩 트레이(3)를 상기 부품실장기(200:도 1참조)의 부품실장 위치로 이송한다. 이후 도시하지 않은 로봇 아암이 테이프 피더에서 공급한 부품(칩)을 픽업하고 이송하여 칩 트레이(3)에 실장한다.By the reverse rotation of the
본 발명의 칩 트레이 공급장치(100)에 있어서는, 개별적으로 부품을 공급하지 않지 않으며, 칩 트레이(3)를 부품실장기의 측면에서 부품 실장위치로 직접 공급하므로, 테이프 피더를 장착하는 피더 베이스(201:도 1 참조)의 공간을 점유하지 않아 부품 수를 극대화할 수 있다.In the chip
또, 칩 트레이(3)를 공급하는 과정 중에, 비정상 칩 트레이 또는 특정 칩 트레이를 바디 프레임(110) 밖으로 인출하고자 할 경우, 상기 카세트 장착 부 구동유닛(130) 및 상기 칩 트레이 측면 공급 유닛(140)의 구동으로, 비정상 칩 트레이 또는 특정 칩 트레이를 논 스톱 교체 부(150)에 올려놓는다.In addition, if the abnormal chip tray or the specific chip tray is to be taken out of the
작업자는 칩 트레이(3)의 공급 운전을 중단하지 않고도 커버(101)를 열고, 논 스톱 교체 부(150)에 놓인 칩 트레이(3)를 인출할 수 있다. 따라서 칩 트레이(3)를 논스톱(Non-stop) 방식으로 공급할 수 있다.The operator can open the
또, 부품실장기를 거치면서 부품이 장착된 기판을 이송하는 연결 컨베어 유닛(160)을 이용하여 검사대 혹은 작업대로 활용할 수 있다. 여기서 연결 컨베어 유닛(160)은 상기 부품실장기 보다 더 돌출되지 않아 공간 효율을 높일 수 있다.In addition, by using a
상기 연결 컨베어 유닛(160)의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the
도 1 및 도 8을 참조하면, 상기 구동모터(166)가 구동하여 상기 구동 풀리(162)를 회전시키면, 상기 구동 풀리(162)와 상기 종동 풀리(163)를 연결하는 이송벨트(164) 및 컨베어(165)가 회전하면서 인쇄회로기판을 적절한 위치로 이송한다.1 and 8, when the driving
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 칩 트레이를 논스톱(Non-stop) 방식으로 공급할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, the chip tray can be supplied in a non-stop manner, thereby increasing productivity.
또 개별부품을 공급하지 않고 트레이를 부품실장기의 측면에서 직접 공급하므로 테이프 피더를 장착하는 피더 베이스의 공간을 점유하지 않아 부품 수를 극대화할 수 있다.In addition, since the tray is supplied directly from the side of the component mounter without supplying individual parts, the number of parts can be maximized by not occupying the space of the feeder base for mounting the tape feeder.
또 부품실장기를 거치면서 부품이 장착된 기판을 이송하는 연결 컨베어 유닛을 이용하여 검사대 혹은 작업대로 활용할 수 있다.In addition, it can be utilized as a test bench or work bench by using a connecting conveyor unit that transfers the board on which the component is mounted while passing through the component mounter.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형 가능함은 물론이다.As described above, in the detailed description of the present invention has been described with respect to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications can be made without departing from the scope of the present invention Of course.
따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라, 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the claims below, but also by the equivalents of the claims.
도 1은 본 발명의 부품실장기 및 칩 트레이 공급장치를 보인 평면도1 is a plan view showing a component mounter and a chip tray feeder of the present invention
도 2는 본 발명의 칩 트레이 공급장치를 보인 정면 사시도Figure 2 is a front perspective view showing a chip tray feeder of the present invention
도 3은 본 발명의 칩 트레이 공급장치를 보인 배면 사시도Figure 3 is a rear perspective view showing a chip tray feeder of the present invention
도 4는 2의 측면도4 is a side view of two
도 5는 본 발명의 주요구성을 설명하는 분리 사시도Figure 5 is an exploded perspective view illustrating the main configuration of the present invention
도 6은 본 발명의 칩 트레이 측면 공급 유닛을 보인 사시도6 is a perspective view showing a chip tray side supply unit of the present invention;
도 7은 도 6의 요부발췌 확대도Figure 7 is an enlarged view of the excerpts of Figure 6
도 8은 본 발명의 연결 컨베어 부를 보인 사시도8 is a perspective view showing a connection conveyor unit of the present invention;
*주요부분에 대한 도면 설명* Description of main parts
1: 카세트1: cassette
3: 칩 트레이3: chip tray
100: 칩 트레이 공급장치100: chip tray feeder
101: 커버101: cover
110: 바디 프레임110: body frame
111: 가이드 레일111: guide rail
120: 카세트 장착 부120: cassette compartment
130: 카세트 장착 부 구동유닛130: cassette mounting unit drive unit
140: 칩 트레이 측면 공급 유닛140: chip tray side supply unit
141: 브래킷141: bracket
142: 구동 풀리142: drive pulley
143: 종종 풀리143: often pulley
144: 이송벨트144: transport belt
145: 구동모터145: drive motor
146: 파레트146: pallet
147: 고정 편147: fixed piece
148: 후크148: hook
149: 스프링149: spring
150: 논스톱 교체 부150: non-stop replacement parts
160: 연결 컨베어 유닛160: connection conveyor unit
161: 브래킷161: bracket
162: 구동 풀리162: driving pulley
163: 종동 풀리163: driven pulley
164: 이송벨트164: conveying belt
165: 컨베어165: Conveyor
166: 구동모터166: drive motor
170: 높이 조절유닛170: height adjustment unit
200: 부품실장기200: parts mounter
210: 피더 베이스210: feeder base
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- 2008-01-07 KR KR1020080001722A patent/KR101251562B1/en active IP Right Grant
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