KR20090073797A

KR20090073797A - Test mold assembly

Info

Publication number: KR20090073797A
Application number: KR1020070141853A
Authority: KR
Inventors: 안기환
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2007-12-31
Publication date: 2009-07-03

Abstract

A test mold assembly is provided to install an ejector pin suitable for each prototype by replacing the support block and the push plate block, thereby reducing maintenance cost. A test mold assembly(100) comprises a first template(103) having a first core pocket recessed on one side, a first main core molding a part of a product in the first core pocket and installed on a fixed plate(101) of a molding machine; a second template having a second core pocket(121') recessed on the side facing the first template and a second main core(122) molding a part of the product in the second core pocket and installed on a movable plate(110); and a slider assembly(123) including a driving source(133) moving a slide core.

Description

Test mold assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 새로운 제품의 개발에 의한 시제품을 생산하는데 사용하는 테스트 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly and more particularly to a test mold assembly for use in producing a prototype by the development of a new product.

금형조립체는 용융된 수지를 응고시켜 취출하여 제품을 성형한다. 금형조립체는 고정측과 고정측에 대해 상대이동하는 가동측을 구비하는 성형기에 설치되어 동작된다. 수지가 응고되어 제품이 완성되면, 금형이 열리면서 밀핀에 의해 제품이 밀어져 금형에서 취출되어 제품의 생산되는 것이다.The mold assembly solidifies the molten resin and is taken out to form a product. The mold assembly is installed and operated in a molding machine having a fixed side and a movable side relative to the fixed side. When the resin is solidified and the product is completed, the mold is opened and the product is pushed out by the mill pin and taken out of the mold to produce the product.

금형조립체에는 슬라이드코어, 밀핀과 같은 다수개의 부품이 결합되어 형성된다. 슬라이드코어는 제품의 언더컷 부분을 성형하는 역할을 하고, 밀핀은 제품이 응고된 후 제품을 취출하는 역할을 하는 것으로 이와 같은 부품들은 제품의 구성에 따라 구비되는 위치 및 형상이 달라지게 된다.The mold assembly is formed by combining a plurality of components such as a slide core and a milpin. The slide core serves to mold the undercut portion of the product, and the milpin serves to take out the product after the product is solidified. Such parts may have different positions and shapes depending on the configuration of the product.

보통 제품의 설계가 완료되면 시제품을 만들게 된다. 이때, 시제품을 생산하기 위해 시제품의 구성에 맞는 테스트 금형조립체를 구성하여 시제품을 생산한다. Normally, when the design of the product is completed, a prototype is produced. At this time, in order to produce a prototype, a test mold assembly suitable for the prototype is configured to produce a prototype.

테스트 금형조립체는 보통의 금형조립체와 다를 바 없지만, 다량 생산을 목적으로 하는 것이 아니기 때문에, 테스트 금형조립체에서는 한 개의 제품만을 생산 한다.The test mold assembly is not different from the ordinary mold assembly, but because it is not intended for mass production, only one product is produced in the test mold assembly.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 테스트 금형조립체에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the test mold assembly according to the prior art as described above has the following problems.

시제품을 생산하기 위해서 만들어지는 테스트 금형조립체는 시제품의 형상에 알맞도록 부품들을 구성해야 한다. 따라서 슬라이드코어의 위치와 밀핀이 구비되어야 할 부분은 각각의 시제품마다 달라져야 하므로, 시제품을 만들 때마다 금형조립체를 새로 만들어거나, 금형조립체의 부품들을 알맞게 가공 및 교체해야 하기 때문에, 테스트 금형조립체의 제작비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.The test mold assembly that is made to produce the prototype must be constructed with parts that match the prototype's shape. Therefore, the position of the slide core and the part to be provided with the milpin should be different for each prototype, so each time a prototype is made, a mold assembly must be newly created or parts of the mold assembly must be processed and replaced accordingly. There is a problem that the cost is increased.

또한, 슬라이드코어가 구비되기 위해서는 금형에 앵귤러핀이나 가이드레일, 록킹블록 등의 부품들이 금형에 각각 구비되어야 하고 제품에 맞도록 각각의 부품들을 설치하기 위해서 금형조립체의 부품을 가공해야 하기 때문에, 테스트 금형조립체를 제작하기 위한 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.In addition, in order for the slide core to be provided, components such as angular pins, guide rails, and locking blocks must be respectively provided in the mold, and the parts of the mold assembly must be processed to install the respective components to fit the product. There is a problem that the cost for manufacturing a mold assembly is increased.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 금형을 구성하는 부품 중, 밀핀이 통과하는 부분을 교체할 수 있는 테스트 금형조립체를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a test mold assembly that can replace the part passing through the mill pin of the components constituting the mold.

본 발명의 다른 목적은, 슬라이드코어가 슬라이더조립체에 의해 작동하는 테스트 금형조립체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a test mold assembly in which the slide core is operated by the slider assembly.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측에 설치되고, 일면에 제 1 코어포켓이 요입되게 형성되며, 상기 제 1 코어포켓에 제품의 일부를 성형하는 제 1 메인코어가 구비되는 제 1 형판과; 상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측에 설치되고, 상기 제 1 형판과 마주보는 면에 제 2 코어포켓이 요입되게 형성되며, 상기 제 2 코어포켓에 제품의 일부를 성형하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판과; 상기 제 2 형판에 구비되고, 제품의 언더컷부분을 성형하는 슬라이드코어가 상기 제 1 및 제 2 형판의 상대이동방향에 대해 직교하는 방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 슬라이드코어를 이동시키는 구동원이 구비되는 슬라이더조립체를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is installed on the fixed side of the molding machine, the first core pocket is formed in one side to be concave, forming a part of the product in the first core pocket A first template provided with a first main core; The second main core is installed on the movable side relative to the fixed side, the second core pocket is recessed on the surface facing the first template, and the second main core for forming a part of the product in the second core pocket. A second template provided; A slide core provided in the second template, the slide core for forming the undercut portion of the product is installed to be movable in a direction orthogonal to the relative movement direction of the first and second template, and a drive source for moving the slide core is provided. It is configured to include a slider assembly.

상기 제 2 형판의 일면에는 받침판이 구비되고, 상기 받침판에는 블럭포켓이 관통되게 형성되어, 상기 블럭포켓에는 제품을 밀어 취출하는 밀핀의 이동을 위한 밀핀공이 관통되게 형성되는 받침판블럭이 탈착가능하도록 구비된다.A support plate is provided on one surface of the second template, and the support plate is formed so that a block pocket penetrates the support plate. do.

상기 받침판의 일면에는 제 1 및 제 2 밀판으로 구성되는 밀판이 이동가능하도록 설치되고, 상기 제 1 밀판에는 블럭포켓이 관통되게 형성되어 상기 블럭포켓에 상기 밀핀이 설치되는 핀공이 관통되게 형성되는 밀판블럭이 탈착가능하도록 구비된다.One side of the support plate is provided so that the plate made of the first and the second plate is movable, the first plate is formed so that the block pocket is penetrated so that the pin hole through which the pin is installed in the block pocket The block is provided to be detachable.

상기 슬라이더조립체는, 상기 슬라이더조립체를 상기 제 2 형판에 고정시키는 고정플레이트와; 상기 제 2 형판에 설치되는 가이드레일과; 상기 가이드레일을 따라 이동가능하게 설치되고, 상기 슬라이드코어가 안착되는 슬라이더와; 상기 슬라이더에 그 일단이 연결되고, 그 타단이 상기 구동원과 연결되어 상기 구동원에 의해 이동하여 상기 슬라이더를 이동시키는 구동로드를 포함하여 구성되고, 상기 고정플레이트에 상기 구동원이 고정된다.The slider assembly includes: a fixing plate for fixing the slider assembly to the second template; A guide rail installed on the second template; A slider movably installed along the guide rail and on which the slide core is seated; One end thereof is connected to the slider, and the other end thereof is connected to the driving source, and includes a driving rod moving by the driving source to move the slider, and the driving source is fixed to the fixing plate.

상기 슬라이더의 양측면에는 돌출되게 가이드부가 형성되고, 상기 가이드레일에는 요입되게 레일홈이 형성되어 상기 가이드부가 상기 레일홈에 삽입되어 안내된다.Guide parts are formed on both sides of the slider so as to protrude, and rail grooves are formed on the guide rails so that the guide parts are guided by being inserted into the rail grooves.

상기 받침판블럭 및 밀판블럭의 양측면에는 고정리브가 돌출되게 형성되어 상기 고정리브에 체결볼트가 통과하여 상기 받침판블럭 및 밀판블럭이 상기 블럭포켓에 고정된다.Fixing ribs protrude from both sides of the support plate block and the compact plate block so that the fastening bolt passes through the fixed rib so that the support plate block and the compact plate block are fixed to the block pocket.

상기 고정플레이트에는 상기 구동로드가 설치되는 로드홈이 관통되게 형성된다.The fixing plate is formed such that a rod groove through which the driving rod is installed passes.

본 발명에 의하면, 슬라이드코어가 별도의 구동원에 의해 작동되는 슬라이더 조립체에 결합되어 금형이 열리는 과정에서 적절한 시기에 슬라이더조립체에 의해 이동하면서 제품이 취출되므로, 테스트 금형조립체를 구성할 때, 각각의 시제품에 맞도록 슬라이드코어만을 교체하여 사용할 수 있으므로, 테스트 금형조립체의 유지보수 비용이 감소되는 효과가 있다.According to the present invention, since the slide core is coupled to the slider assembly operated by a separate drive source and the product is taken out by moving the slider assembly at an appropriate time in the process of opening the mold, each prototype is constructed when the test mold assembly is constructed. Since only the slide core can be used to meet the needs, the maintenance cost of the test mold assembly is reduced.

또한, 별개물로 형성되는 받침판블럭 및 밀판블럭에 밀핀이 삽입되는 핀공 및 밀핀공을 각각 성형하여 각각의 시제품에 알맞도록 밀핀을 설치할 수 있어, 받침판블럭 및 밀판블럭을 교체함으로 해서 다른 시제품에 알맞도록 밀핀을 설치할 수 있으므로, 역시 테스트 금형조립체의 유지보수 비용이 감소되는 효과가 있다.In addition, by forming a pin hole and a pin pin hole into which the pin is inserted into the support plate block and the plate block formed as separate objects, respectively, the mill pins can be installed to suit each prototype, and thus the support plate block and the plate block are replaced to suit different prototypes. Since the mill pin can be installed, the maintenance cost of the test mold assembly is also reduced.

이하 본 발명에 의한 테스트 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of a preferred embodiment of a test mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에는 본 발명에 의한 테스트 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예를 구성하는 슬라이더조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 받침판블럭 및 밀판블럭의 구성이 사시도로 도시되어 있다.1 is an exploded perspective view of the configuration of a preferred embodiment of a test mold assembly according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of the slider assembly constituting an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view of the embodiment of the present invention The configuration of the base plate block and the plate block constituting the example is shown in a perspective view.

이들 도면에 의하면, 테스트 금형조립체(100)는 고정측과 상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측이 구비되는 성형기(도시되지 않음)에 설치된다.According to these drawings, the test mold assembly 100 is provided in a molding machine (not shown) provided with a fixed side and a movable side relative to the fixed side.

이 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(101)이 설치되고 상기 고정측판(101)의 일면에는 제 1 형판(103)이 설치된다. 상기 제 1 형판(103)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(101)에 나사등의 체결구로 고정 된다.According to this figure, a fixed side plate 101 is provided on the fixed side of the molding machine and a first mold plate 103 is provided on one surface of the fixed side plate 101. The first template 103 is formed in a plate shape having a predetermined thickness and is fixed to the fixing side plate 101 by fasteners such as screws.

상기 고정측판(101)에는 스프루(105)가 설치된다. 상기 스프루(105)는 용융된 수지가 유입되는 입구이다. 상기 스프루(105)는 상기 고정측판(101) 및 상기 제 1 형판(103)을 모두 관통하여 구비된다. 상기 스프루(105)는 후술할 캐비티(도시되지 않음)와 연통되어 수지를 캐비티로 전달한다.The sprue 105 is installed in the fixed side plate 101. The sprue 105 is an inlet through which the molten resin is introduced. The sprue 105 is provided through both the fixed side plate 101 and the first template 103. The sprue 105 communicates with a cavity (not shown), which will be described later, to transfer the resin to the cavity.

상기 고정측판(101)에서 상기 스프루(105)가 구비된 부분의 둘레에는 링 형상의 로케이팅링(107)이 설치된다. 상기 로케이팅링(107)은 상기 고정측판(101)이 상기 성형기의 고정측에 정확히 위치하도록 그 위치를 잡아주는 역할을 한다.A ring-shaped locating ring 107 is provided around the portion where the sprue 105 is provided in the fixed side plate 101. The locating ring 107 serves to hold the position so that the fixed side plate 101 is accurately positioned on the fixed side of the molding machine.

도시되지는 않았지만, 상기 제 1 형판(103)에서 후술할 제 2 형판(121)을 향하는 면에는 제 1 코어포켓이 요입되게 형성된다. 상기 제 1 코어포켓에는 제품(도시되지 않음)의 일부를 성형하는 제 1 메인코어(도시되지 않음)가 설치된다.Although not shown, a first core pocket is recessed in a surface of the first template 103 facing the second template 121 to be described later. The first core pocket is provided with a first main core (not shown) for molding a part of a product (not shown).

상기 성형기의 가동측에는 가동측판(110)이 설치된다. 상기 가동측판(110)의 일면에는 한 쌍의 스페이서블럭(111)이 도 1에는 스페이서블럭(111)이 한 개만 도시되었지만, 내부구성을 잘 보일 수 있도록 하기 위해 일측의 스페이서블럭(111)을 삭제한 것이다. 상기 스페이서블럭(111)의 사이에는 후술할 밀판(113)이 이동하는 이동공간(111')이 형성된다.The movable side plate 110 is installed on the movable side of the molding machine. Although one pair of spacer blocks 111 are shown on one surface of the movable side plate 110, only one spacer block 111 is shown in FIG. 1, but the spacer blocks 111 of one side are deleted to show the internal structure well. It is. Between the spacer block 111 is formed a moving space (111 ') for moving the plate 113 to be described later.

상기 가동측판(110)에서 상기 이동공간(111')에 해당하는 부분에는 밀판(113)이 구비된다. 상기 밀판(113)은 별개의 구동력에 의해 상기 이동공간(111')에서 이동하여 제품을 밀어 취출하는 밀핀(도시되지 않음)을 이동시키는 역할을 한다.A portion of the movable side plate 110 corresponding to the moving space 111 ′ is provided with a mill plate 113. The wheat plate 113 serves to move a mil pin (not shown) that moves in the moving space 111 'by a separate driving force and pushes the product out.

도 1에서 보듯이 상기 밀판(113)은 제 1 밀판(113a)과 제 2 밀판(113b)으로 구성된다. 상기 제 1 및 제 2 밀판(113a,113b)은 서로 적층되도록 설치되어, 그 사이에 상기 밀핀의 일단이 고정되어 상기 밀핀을 고정시킨다. 상기 제 1 밀판(113a)에는 블럭포켓(113c)이 관통되게 형성된다. 상기 블럭포켓(113c)은 후술할 밀판블럭(115)이 설치되는 공간으로 상기 밀판블럭(115)과 대응되는 형상으로 형성된다.As shown in FIG. 1, the contact plate 113 includes a first contact plate 113a and a second contact plate 113b. The first and second mill plates 113a and 113b are installed to be stacked on each other, and one end of the mill pin is fixed therebetween to fix the mill pin. The block pocket 113c is formed to penetrate through the first compact plate 113a. The block pocket 113c is a space in which the plate block 115 to be described later is installed, and is formed in a shape corresponding to the plate block 115.

상기 블럭포켓(113c)에 설치되는 밀판블럭(115)은 대략 판 형상이다. 상기 밀판블럭(115)은 상기 제 1 밀판(113a)에 밀핀을 고정시키는 역할을 한다. 상기 밀판블럭(115)에는 핀공(P)이 관통되게 형성된다. 상기 핀공(P)은 상기 밀핀이 통과하여 설치되는 부분으로, 상기 핀공(P)이 형성되는 위치는 상기 밀핀이 상기 밀판블럭(115)에 생산되는 시제품을 밀어내기 적합한 위치에 형성된다.The plate block 115 installed in the block pocket 113c has a substantially plate shape. The plate block 115 serves to fix the mill pin to the first plate 113a. The pin block P is formed to penetrate through the plate block 115. The pin hole (P) is a portion in which the mill pin is passed through, the position where the pin hole (P) is formed is formed in a position suitable for pushing the prototype produced by the mill pin to the mill block 115.

상기 핀공(P)의 위치는 제품의 형상에 따라 달리지므로, 다른 시제품을 생산할 때는 그 시제품에 알맞은 핀공(P)이 형성된 밀판블럭(115)을 교체하여 테스트 금형조립체(100)를 다시 사용할 수 있다.Since the position of the pin hole (P) varies depending on the shape of the product, when producing another prototype, the test mold assembly 100 may be used again by replacing the plate block 115 having the pin hole P suitable for the prototype. .

도 3에서 보듯이 상기 밀판블럭(115)의 양측면에는 고정리브(115')가 돌출되게 형성된다. 상기 고정리브(115')를 체결볼트(b)가 통과한 후 상기 제 1 밀판(113a)에 나사체결되어 상기 밀판블럭(115)이 상기 제 1 밀판(113a)에 고정된다.As shown in FIG. 3, fixing ribs 115 ′ protrude from both side surfaces of the plate block 115. After the fastening bolt b passes through the fixing rib 115 ′, the fastening bolt b is screwed to the first plate 113a to fix the plate block 115 to the first plate 113a.

상기 제 1 밀판(113a)의 일면에는 리턴스프링(S)이 구비된다. 상기 리턴스프링(S)은 그 일단이 상기 제 1 밀판(113a)에 지지되고 그 타단이 후술할 받침판(117)에 지지되어, 상기 밀판(113)이 상기 이동공간(111')에서 이동된 후 다시 원위치로 복귀하도록 탄성력을 제공한다.A return spring S is provided on one surface of the first sealing plate 113a. One end of the return spring S is supported by the first plate 113a and the other end is supported by the support plate 117 to be described later, and the plate 113 is moved in the moving space 111 '. The elastic force is provided to return it to its original position.

상기 스페이서블럭(111)의 일면에는 받침판(117)이 구비된다. 상기 받침판(117)은 장방형의 판형상으로 형성되어 그 중앙에 블럭포켓(117')이 관통되게 형성되고, 상기 블럭포켓(117')에는 받침판블럭(119)이 설치된다.A support plate 117 is provided on one surface of the spacer block 111. The support plate 117 is formed in a rectangular plate shape so that the block pocket 117 'penetrates in the center thereof, and the support plate block 119 is installed in the block pocket 117'.

상기 받침판블럭(119)은 상기 밀핀이 통과하는 밀핀공(P')이 형성되는 부분이다. 상기 밀핀공(P')은 상기 밀판블럭(115)의 핀공(P)과 대응되는 위치에 형성되어 상기 밀판(113)에 설치된 밀핀이 통과하여 상기 테스트 금형조립체(100)에 설치된다. 상기 밀판블럭(115)과 상기 받침판블럭(119)을 교체하여, 상기 밀판(113)에 상기 밀핀을 원하는 위치에 구비되게 할 수 있어 다양한 시제품의 생산에 상기 테스트 금형조립체(100)를 재사용할 수 있게 된다.The support plate block 119 is a part in which a mill pin hole P 'through which the mill pin passes is formed. The mill pin hole P 'is formed at a position corresponding to the pin hole P of the mill block 115 so that the mill pin installed in the mill plate 113 passes and is installed in the test mold assembly 100. By replacing the mill block 115 and the support plate block 119, the mill pin can be provided at the desired position on the mill plate 113 to reuse the test mold assembly 100 in the production of various prototypes. Will be.

도 3에서 보듯이, 상기 받침판블럭(119)의 양측면에는 고정리브(119')가 돌출되게 형성된다. 상기 고정리브(119')를 체결볼트(b')가 통과하여 상기 받침판(117)에 나사체결되어 상기 받침판블럭(119)이 상기 받침판(117)에 고정된다.As shown in FIG. 3, fixing ribs 119 ′ protrude from both sides of the support plate block 119. A fastening bolt b 'passes through the fixing rib 119' and is screwed into the support plate 117 to fix the support plate block 119 to the support plate 117.

다시 도 1을 보면, 상기 받침판(117)의 상면에는 제 2 형판(121)이 설치된다. 상기 제 2 형판(121)은 상기 받침판(117)에 나사와 같은 체결구(도시되지 않음)로 고정되어 그 내부에는 제 2 코어포켓(121')이 요입되게 형성된다. 상기 제 2 코어포켓(121')은 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성되는 제 2 메인코어(122)가 구비된다.Referring back to FIG. 1, the second template 121 is installed on the top surface of the support plate 117. The second template 121 is fixed to the support plate 117 by a fastener (not shown) such as a screw, and the second core pocket 121 ′ is formed therein. The second core pocket 121 ′ includes a second main core 122 formed in a shape corresponding to a part of the product.

상기 제 2 코어포켓(121')에는 슬라이드코어(122')가 구비된다. 상기 슬라이드코어(122')는 후술할 슬라이더조립체(123)에 결합되어 슬라이더조립체(123)에 의해 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 이동하여 제품의 언더컷부분을 성형하 는 역할을 한다.The second core pocket 121 ′ is provided with a slide core 122 ′. The slide core 122 ′ is coupled to the slider assembly 123 which will be described later, and moves in a direction orthogonal to the direction in which the mold is opened by the slider assembly 123 to form an undercut portion of the product.

상기 제 2 코어포켓(121')의 일측에는 슬라이더조립체(123)가 구비된다. 상기 슬라이더조립체(123)는 금형이 열리는 과정에서 적절한 시기에 상기 슬라이드코어(122')를 제품의 언더컷 부분에서 분리되도록 이동시키는 역할을 한다. 상기 슬라이더조립체(123)가 상기 슬라이드코어(122')를 이동시키는 시기는 작업자가 직접 구동시키는 것도 가능하고 별도의 제어장치에 의해 그 시기가 적절하게 규제되는 것도 가능하다.A slider assembly 123 is provided at one side of the second core pocket 121 ′. The slider assembly 123 serves to move the slide core 122 'to be separated from the undercut portion of the product at an appropriate time in the process of opening the mold. When the slider assembly 123 moves the slide core 122 ′, the operator may directly drive the timing, or the timing may be appropriately regulated by a separate control device.

상기 슬라이더조립체(123)에는 고정플레이트(125)가 구비된다. 상기 고정플레이트(125)는 상기 슬라이더조립체(123)를 상기 제 2 형판(121)에 고정시키는 역할을 한다. 상기 고정플레이트(125)에 제 1 고정볼트(B)가 체결되어 상기 슬라이더조립체(123)가 상기 제 2 형판(121)에 고정된다.The slider assembly 123 is provided with a fixing plate 125. The fixing plate 125 serves to fix the slider assembly 123 to the second template 121. The first fixing bolt B is fastened to the fixing plate 125 to fix the slider assembly 123 to the second template 121.

상기 고정플레이트(125)의 중앙에는 후술할 구동로드(131)가 설치되는 로드홈(125')이 형성된다. 상기 로드홈(125')은 본 실시예에서 일측으로 개구되게 형성되었지만, 상기 고정플레이트(125)를 단순히 관통하여 형성되어도 무방하다.In the center of the fixing plate 125 is formed a rod groove 125 ′ in which the driving rod 131 to be described later is installed. Although the rod groove 125 ′ is formed to be open to one side in the present embodiment, the rod groove 125 ′ may be simply penetrated through the fixing plate 125.

상기 고정플레이트(125)에서 상기 제 2 형판(121)을 향하는 면에는 한 쌍의 가이드레일(127)이 구비된다. 상기 가이드레일(127)은 서로 이격된 위치에 구비되어 그 사이에는 후술할 슬라이더(129)가 설치된다. 상기 슬라이더(129)에서 서로 마주보는 면에는 레일홈(127')이 요입되게 형성된다. 상기 레일홈(127')은 후술할 슬라이더(129)의 가이드부(129')가 삽입되어 안내되는 부분이다.A pair of guide rails 127 are provided on a surface of the fixing plate 125 that faces the second template 121. The guide rails 127 are provided at positions spaced apart from each other, and a slider 129 to be described later is installed therebetween. The rail groove 127 ′ is formed in the surface facing each other in the slider 129. The rail groove 127 ′ is a portion in which the guide part 129 ′ of the slider 129 to be described later is inserted and guided.

상기 한 쌍의 가이드레일(127) 사이에는 슬라이더(129)가 이동가능하게 설치 된다. 상기 슬라이더(129)는 상기 슬라이드코어(122')가 설치되는 부분으로 상기 슬라이더(129)가 상기 가이드레일(127)을 따라 이동하여 상기 슬라이드코어(122')가 함께 이동된다. 상기 슬라이더(129)의 양측면에는 가이드부(129')가 소정량 돌출되게 형성된다. 상기 가이드부(129')는 상기 가이드레일(127)의 레일홈(127')에 삽입되어 안내되는 부분이다. The slider 129 is movable between the pair of guide rails 127. The slider 129 is a portion where the slide core 122 'is installed, and the slider 129 moves along the guide rail 127 so that the slide core 122' moves together. Guide portions 129 ′ are formed to protrude a predetermined amount on both side surfaces of the slider 129. The guide portion 129 ′ is a portion inserted into and guided by the rail groove 127 ′ of the guide rail 127.

상기 슬라이더(129)의 일측에는 구동로드(131)가 설치된다. 상기 구동로드(131)는 그 일단이 상기 슬라이더(129)에 연결되고 그 타단이 후술할 구동원(133)에 연결되어 상기 슬라이더(129)를 상기 가이드레일(127)을 따라 직선이동시키는 역할을 한다.A driving rod 131 is installed at one side of the slider 129. One end of the driving rod 131 is connected to the slider 129, and the other end thereof is connected to a driving source 133, which will be described later, to linearly move the slider 129 along the guide rail 127. .

상기 고정플레이트(125)의 일측에는 구동원(133)이 설치된다. 상기 구동원(133)은 상기 슬라이더(129)를 이동시키는 구동력을 제공하는 역할을 한다. 상기 구동원(133)은 상기 구동로드(131)와 연결되어 상기 구동로드(131)를 이동시킴으로 해서 상기 슬라이더(129)가 이동된다. 상기 구동원(133)으로는 유압실린더 또는 공압실린더와 같이 다양한 동력전달 수단이 이용될 수 있다.One side of the fixed plate 125, the drive source 133 is installed. The driving source 133 serves to provide a driving force for moving the slider 129. The slider 129 is moved by the driving source 133 connected to the driving rod 131 to move the driving rod 131. As the driving source 133, various power transmission means such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder may be used.

상기 제 2 형판(121)의 일면에는 가이드포스트(135)가 구비된다. 상기 가이드포스트(135)는 상기 제 1 형판(103)에 대응되는 위치에 형성된 가이드홀(도시되지 않음)에 삽입되어 상기 제 2 형판(121)이 상기 제 1 형판(103)에 대하여 정확히 이동하도록 안내하는 역할을 한다.A guide post 135 is provided on one surface of the second template 121. The guide post 135 is inserted into a guide hole (not shown) formed at a position corresponding to the first template 103 so that the second template 121 moves accurately with respect to the first template 103. It serves as a guide.

상기 제 1 및 제 2 형판(103,121)이 접하여 금형이 닫힌 상태에서는 캐비티(도시되지 않음)가 형성된다. 상기 캐비티는 상기 제 1 메인코어, 제 2 메인코 어(122), 슬라이드코어(122')에 의해 형성되는 소정의 공간으로 제품과 대응되는 형상이다. 상기 캐비티는 상기 스프루(105)와 연통되어 상기 스프루(105)를 통해 용융된 수지가 상기 캐비티로 유입된 후, 응고되면 제품으로 성형되는 것이다.A cavity (not shown) is formed when the mold is closed by contacting the first and second die plates 103 and 121. The cavity is a predetermined space formed by the first main core, the second main core 122, and the slide core 122 ′, and has a shape corresponding to the product. The cavity is in communication with the sprue 105, the molten resin is introduced into the cavity through the sprue 105, and then solidified into a product.

이하 본 발명에 의한 테스트 금형조립체의 작용을 상세하게 설명하기로 하겠다.Hereinafter, the operation of the test mold assembly according to the present invention will be described in detail.

생산될 제품의 설계가 완성되면, 작업자는 시제품의 생산을 위해 테스트 금형조립체(100)를 조립하게 된다. 시제품에 알맞도록 제 1 및 제 2 메인코어와 슬라이드코어(122')가 제작되면 각각 금형조립체에 조립하게 된다. 이때 슬라이드코어(122')는 슬라이더조립체(123)의 슬라이더(129)에 조립된다. 이 상태에서 작업자는 밀판블럭(115)에 밀핀이 설치되는 핀공(P)을 성형하고, 상기 밀판블럭(115)의 핀공(P)에 대응되도록 받침판블럭(119)에 밀핀공(P')을 성형한다. 이 상태에서 작업자는 밀판블럭(115)을 상기 제 1 밀판(113a)의 블럭포켓(113c)에 결합시켜 제 1 밀판(113a)과 밀판블럭(115) 사이에 밀핀을 결합시키고, 상기 받침판(117)의 블럭포켓(117')에 상기 받침판블럭(119)을 결합시킨다.When the design of the product to be produced is completed, the worker assembles the test mold assembly 100 for the production of the prototype. When the first and second main cores and the slide cores 122 'are manufactured to be suitable for the prototypes, they are assembled in the mold assembly, respectively. In this case, the slide core 122 ′ is assembled to the slider 129 of the slider assembly 123. In this state, the worker molds the pin hole P in which the mill pin is installed in the plate block 115, and puts the mill pin ball P ′ in the support plate block 119 so as to correspond to the pin hole P of the plate block 115. Mold. In this state, the operator couples the plate block 115 to the block pocket 113c of the first plate 113a to couple the pins between the first plate 113a and the plate block 115, and the support plate 117. The base plate block 119 is coupled to the block pocket 117 'of the base plate.

이와 같이 시제품을 생산하기 위해서 시제품에 알맞도록 제 1 메인코어, 제 2 메인코어(122), 슬라이드코어(122') 및 밀판블럭(115), 받침판블럭(119)을 제작한 후 시제품을 생산할 수 있고, 또 다른 시제품을 생산하려면 위의 부품들을 교체함으로서 테스트 금형조립체(100)를 다시 사용할 수 있어 금형의 제작비용이 줄어들게 된다.In order to produce the prototype in this way, the prototype can be produced after producing the first main core, the second main core 122, the slide core 122 ′, the plate block 115, and the support plate block 119 to suit the prototype. In order to produce another prototype, the test mold assembly 100 may be used again by replacing the above components, thereby reducing the manufacturing cost of the mold.

또한, 슬라이드코어(122')가 상기 제 2 형판(121)에 설치되는 슬라이더조립 체(123)에 의해 이동되므로, 슬라이드코어(122')를 작동시키기 위한 앵귤러핀, 록킹블록과 같은 별도의 부품을 금형조립체에 설치하기 위해 금형을 별도로 가공할 필요가 없게 된다.In addition, since the slide core 122 'is moved by the slider assembly 123 installed in the second template 121, separate parts such as angular pins and locking blocks for operating the slide core 122'. There is no need to process the mold separately in order to install it in the mold assembly.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어 상기 밀판블럭(115), 받침판블럭(117) 및 슬라이더조립체(123) 중 어느 하나의 구성만 상기 테스트 금형조립체(100)에 구비되어도 금형의 제작비용을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.For example, even if only one configuration of the plate block 115, the base plate block 117 and the slider assembly 123 is provided in the test mold assembly 100 can reduce the manufacturing cost of the mold. .

도 1은 본 발명에 의한 테스트 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a test mold assembly according to the present invention.

도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 슬라이더조립체의 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the slider assembly constituting an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 받침판블럭 및 밀판블럭의 구성을 각각 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the support plate block and the plate block constituting the embodiment of the present invention, respectively.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100 : 테스트 금형조립체 101 : 고정측판100: test mold assembly 101: fixed side plate

103 : 제 1 형판 105 : 스프루103: first template 105: sprue

107 : 로케이팅링 110 : 가동측판107: locating ring 110: movable side plate

111 : 스페이서블럭 111': 이동공간111: spacer block 111 ': moving space

113 : 밀판 113a: 제 1 밀판113: mill plate 113a: first mill plate

113b: 제 2 밀판 113c: 블럭포켓113b: 2nd sealing board 113c: block pocket

115 : 밀판블럭 115': 고정리브115: sealing block 115 ': fixed rib

117 : 받침판 117': 블럭포켓117: base plate 117 ': block pocket

119 : 받침판블럭 119': 고정리브119: base plate block 119 ': fixed rib

121 : 제 2 형판 121': 제 2 코어포켓121: second template 121 ': second core pocket

122 : 제 2 메인코어 122': 슬라이드코어122: second main core 122 ': slide core

123 : 슬라이더조립체 125 : 고정플레이트123: slider assembly 125: fixed plate

127 : 가이드레일 127': 레일홈127: guide rail 127 ': rail groove

129 : 슬라이더 129': 가이드부129: slider 129 ': guide portion

131 : 구동로드 133 : 구동원131: drive rod 133: drive source

P : 핀공 P': 밀핀공 P: pin ball P ': mill pin ball

Claims

A first template installed at a fixed side of the molding machine, the first core pocket being recessed on one surface thereof, and having a first main core for molding a part of a product in the first core pocket;

The second main core is installed on the movable side relative to the fixed side, the second core pocket is recessed on the surface facing the first template, and the second main core for forming a part of the product in the second core pocket. A second template provided;

A slide core provided in the second template, the slide core for forming the undercut portion of the product is installed to be movable in a direction orthogonal to the relative movement direction of the first and second template, and a drive source for moving the slide core is provided. A test mold assembly comprising a slider assembly that is configured.

The support plate of claim 1, wherein a support plate is provided on one surface of the second template plate, and the support plate is formed so that a block pocket penetrates through the support plate, and the support plate is formed so that the pin pin hole for the movement of the mil pin to push out the product is passed through the support plate. Test mold assembly, characterized in that the block is provided to be removable.

3. The pin of claim 2, wherein one surface of the support plate is provided such that a wheat plate composed of first and second wheat plates is movable, and the first wheat plate is formed so that a block pocket passes therethrough. The test mold assembly, characterized in that the plate block is formed so as to be removable through the ball.

According to any one of claims 1 to 3, wherein the slider assembly,

A fixing plate for fixing the slider assembly to the second template;

A guide rail installed on the second template;

A slider movably installed along the guide rail and on which the slide core is seated;

A test rod, one end of which is connected to the slider, the other end of which is connected to the driving source, the driving rod being moved by the driving source to move the slider, and wherein the driving source is fixed to the fixing plate. Assembly.

The test mold assembly of claim 4, wherein guide parts are formed on both sides of the slider to protrude, and rail grooves are formed on the guide rails so that the guide parts are guided by being inserted into the rail grooves.

6. The test mold assembly of claim 5, wherein fixing ribs protrude from both sides of the support plate block and the plate block so that the fixing bolt passes through the fixing rib so that the support plate block and the plate block are fixed to the block pocket.

The test mold assembly of claim 6, wherein the fixing plate is formed such that a rod groove through which the driving rod is installed is penetrated.