KR20090067841A - Mold assembly - Google Patents
Mold assembly Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090067841A KR20090067841A KR1020070135632A KR20070135632A KR20090067841A KR 20090067841 A KR20090067841 A KR 20090067841A KR 1020070135632 A KR1020070135632 A KR 1020070135632A KR 20070135632 A KR20070135632 A KR 20070135632A KR 20090067841 A KR20090067841 A KR 20090067841A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- runner
- template
- guide block
- slide core
- groove
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C45/1744—Mould support platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
Abstract
Description
본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 캐비티에 용융된 수지를 유입한 후 응고시켜 제품을 성형하는 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a mold assembly in which a molten resin is introduced into a cavity and then solidified to form a product.
일반적으로 금형조립체는 유입된 수지를 응고시킨 후, 취출하는 방식으로 제품을 성형한다. 금형조립체는 고정측과 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측을 구비하는 성형기에 설치된다.Generally, the mold assembly solidifies the introduced resin, and then molds the product by taking out. The mold assembly is installed in a molding machine having a fixed side and a movable side relative to the fixed side.
도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a mold assembly according to the prior art.
이 도면에 의하면, 성형기의 고정측에 설치되는 고정측판(1)에는 제 1 형판(3)이 설치된다. 상기 제 1 형판(3)에는 제품(도시되지 않음)을 성형하는 캐비티(도시되지 않음)의 일부를 형성하는 제 1 메인코어(3')가 구비된다. 상기 캐비티는 제품과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다.According to this figure, the
상기 제 1 메인코어(3')의 일측면에는 런너유로(R)의 일부를 형성하는 런너홈(3")이 형성된다. 상기 런너유로(R)는 상기 캐비티와 연통되어, 상기 캐비티로 용융된 수지를 유입시키는 통로역할을 한다.One side of the first
상기 제 1 형판(3)에는 앵귤러핀(5)이 소정의 각도로 경사지게 구비된다. 상 기 앵귤러핀(5)은 후술할 슬라이드코어(7)의 이동을 안내하는 역할을 한다.The
상기 성형기의 가동측에는 가동측판(10)이 설치된다. 상기 가동측판(10)의 일면에는 제 2 형판(13)이 설치되고, 상기 제 2 형판(13)에는 상기 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어(도시되지 않음)가 구비된다. 도면에서는 상기 제 2 메인코어가 슬라이드코어(7)에 의해 가려져 도시되지 않았다.The
상기 제 2 형판(13)의 일면에는 슬라이드코어(7)가 이동가능하게 설치된다. 상기 슬라이드코어(7)는 상기 앵귤러핀(5)에 의해 안내되어 이동하여, 상기 제품에서 언더컷부분을 성형하는 역할을 하는 것이다.On one surface of the
그러나, 이와 같은 구성을 가지는 종래의 기술에 의한 금형조립체에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the mold assembly according to the prior art having such a configuration has the following problems.
상기 캐비티로 수지를 유입시키는 과정에서 상기 런너유로(R)에 남아서 응고된 수지를 런너(R')라 한다. 이러한 런너는 제품의 생산시 불필요한 부분으로 제품의 취출과정에서 상기 런너홈(3")에서 분리되어 취출되어야 다음 공정으로 원활하게 넘어가게 된다. 하지만, 상기 런너는 상기 런너홈(3")에 접하는 면적이 많기 때문에 금형이 열리는 과정에서 상기 런너가 상기 런너홈(3")에서 분리되지 않고 함께 딸려 올라가는 현상이 발생한다. 이러한 경우 작업자가 일일이 상기 런너(R')를 상기 런너유로(R)에서 분리시켜야 하므로, 제품의 생산이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다.Resin solidified in the runner flow path R in the process of introducing the resin into the cavity is called a runner R '. Such a runner is an unnecessary part in the production of the product, and is separated from the
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 금형이 열리는 과정에서 런너가 슬라이드코어측에 의해 일정시간 동안 지지되어 런너가 런너유로에서 완전히 분리되는 금형조립체를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a mold assembly in which the runner is supported by the slide core side for a predetermined time in the process of opening the mold so that the runner is completely separated from the runner flow path. .
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측에 설치되고, 제품을 성형하는 캐비티의 일부를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되고, 앵귤러핀이 소정의 각도로 경사지게 구비되며 상기 캐비티로 수지를 유입시키는 통로역할을 하는 런너유로를 형성하는 런너홈이 요입되게 형성되는 제 1 형판과; 상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측에 설치되고, 상기 제 1 메인코어와 함께 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되며, 상기 제 1 형판과 접하여 상기 런너홈과 함께 런너유로를 형성하는 제 2 형판과; 상기 제 2 형판에 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 직선이동가능하게 설치되고, 상기 앵귤러핀에 의해 안내되며, 상기 제품에서 언더컷부분을 성형하는 슬라이드코어와; 상기 슬라이드코어에서 상기 제 1 형판을 향하는 면에 구비되고, 상기 런너홈과 협력하여 런너유로의 적어도 일부를 형성하며, 상기 런너가 상기 제 1 형판에 부착되어 이동되는 것을 차단하는 런너가이드블럭을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is provided on a fixed side of the molding machine, is provided with a first main core to form a part of the cavity for forming the product, the angular pin is predetermined A first template formed to be inclined at an angle and formed with a runner groove recessed to form a runner flow path serving as a passage for introducing resin into the cavity; A second main core installed on the movable side relative to the fixed side, the second main core forming a cavity together with the first main core, and contacting the first template to form a runner flow path together with the runner groove; 2 template; A slide core installed in the second die in a direction orthogonal to a direction in which the mold is opened, guided by the angular pin, and forming an undercut portion in the product; And a runner guide block provided on a surface of the slide core facing the first template and cooperating with the runner groove to form at least a portion of a runner flow passage and blocking the runner from being attached to the first template. It is configured by.
상기 런너가이드블럭은 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 그 일면에는 상기 슬라이드코어의 고정홈에 삽입되는 고정부가 돌출되게 형성되고, 그 선단 모서리에 는 상기 런너홈의 일부를 형성하는 런너부가 형성되어 상기 슬라이드코어에 상기 런너가이드블럭이 체결구에 의해 고정된다.The runner guide block is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and one side of the runner guide block is formed to protrude from a fixing portion inserted into the fixing groove of the slide core, and a runner portion forming a part of the runner groove is formed at a leading edge thereof. The runner guide block is fixed to the core by a fastener.
상기 제 1 형판에는 상기 런너가이드블럭이 삽입되는 블럭포켓이 형성되고, 상기 블럭포켓의 길이(J)는 상기 런너가이드블럭의 길이(H)와 상기 런너가이드블럭의 이동행정의 길이를 더한 것보다 더 길게 형성된다.The first template is formed with a block pocket into which the runner guide block is inserted, and the length J of the block pocket is greater than the length H of the runner guide block plus the length of the travel stroke of the runner guide block. Is formed longer.
상기 슬라이드코어의 일면에는 상기 앵귤러핀과 동일한 경사를 갖는 경사면이 형성되고, 상기 제 1 형판의 일측에는 상기 경사면과 접하여 상기 슬라이드코어를 지지하여 안내하는 지지블럭이 구비된다.An inclined surface having the same inclination as the angular pin is formed on one surface of the slide core, and one side of the first template is provided with a support block that supports and guides the slide core in contact with the inclined surface.
본 발명에 의하면, 금형이 열리는 과정에서 런너가이드블럭이 런너를 지지하여 런너가 런너홈에 고정되어 함께 딸려가는 것이 방지되므로, 런너를 런너홈에서 완전히 분리할 수 있어 제품의 생산공정이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.According to the present invention, the runner guide block supports the runner in the process of opening the mold, and thus the runner is fixed to the runner groove so that the runner can be prevented from coming together. Thus, the runner can be completely separated from the runner groove, thereby making the production process smooth. It works.
이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 런너블럭의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도가 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the mold assembly according to the invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the line AA 'of Figure 2, Figure 4 is a runner block constituting an embodiment of the present invention A plan view of the configuration of each viewed from different directions is shown.
이들 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(110)이 설치되고 상기 고정측판(110)의 일면에는 제 1 형판(111)이 설치된다. 상기 제 1 형판(111)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(110)에 나사등의 체결구(도시되지 않음)로 고정된다.According to these drawings, the
상기 제 1 형판(111)에는 앵귤러핀(111')이 경사지게 구비된다. 상기 앵귤러핀(111')은 소정의 길이를 가지는 봉형상으로 형성되어 후술할 슬라이드코어(129)를 안내하는 역할을 한다.The
상기 제 1 형판(111)의 일측에는 지지블럭(112)이 구비된다. 상기 지지블럭(112)은 아래에서 설명될 슬라이드코어(129)의 경사면(129a)과 접하여 수지가 유입되는 압력에 의해 슬라이드코어(129)가 밀리지 않도록 지지하여 주고, 슬라이드코어(129)의 이동을 안내하는 역할을 한다.One side of the
이를 위해, 상기 지지블럭(112)에서 슬라이드코어(129)를 향하는 면에는 가이드면(112')이 형성된다. 상기 가이드면(112')은 슬라이드코어(129)의 경사면(129a)과 대응되는 경사를 갖도록 형성되어 상기 가이드면(112')에 경사면(129a)이 접하여 안내된다.To this end, a
상기 제 1 형판(111)에는 제 1 메인코어(113)가 형성된다. 상기 제 1 메인코어(113)는 상기 제 1 형판(111)의 일측면에 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성되어 캐비티(도시되지 않음)의 일부를 형성한다. 참고로 캐비티는 제품의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간으로 상기 캐비티로 용융된 수지가 유입된 후 응고되어 제품이 성형되는 것이다. 본 실시예에서는 상기 제 1 메인코어(113)가 상기 제 1 형판(111)과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제 1 형판(111)에 일체로 형성될 수도 있다.The first
상기 제 1 메인코어(113)의 일면에는 런너홈(113a)이 요입되게 형성된다. 상기 런너홈(113a)은 금형이 닫힌 상태에서 후술할 제 2 메인코어(도시되지 않음)와 함께 후술할 런너유로(R)를 형성하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 상기 런너홈(113a)이 상기 제 1 메인코어(113)에 형성되었지만, 상기 제 1 형판(111)에 상기 런너홈(113a)이 형성되어도 무방하다.A
상기 제 1 메인코어(113)에서 블럭포켓(113b)이 요입되게 형성된다. 상기 블럭포켓(113b)은 후술할 런너가이드블럭(131)이 삽입되어 설치되는 부분이다. 상기 블럭포켓(113b)의 길이(J)는 런너가이드블럭(131)의 길이(H)와 런너가이드블럭(131)의 이동행정의 길이를 더한 것보다 더 길게 형성된다. 이는 런너가이드블럭(131)이 슬라이드코어(129)와 함께 이동될 때, 런너가이드블럭(131)이 상기 제 1 메인코어(113)와 간섭을 일으키는 것을 방지하기 위함이다.The
상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(120)이 설치된다. 상기 가동측판(120)의 일측면에는 한 쌍의 스페이서블럭(121)이 설치된다. 상기 스페이서블럭(121)은 서로 소정거리 이격되게 설치되어 그 사이에는 이동공간(121')이 형성된다. 상기 이동공간(121')은 후술할 밀판(123)이 이동할 수 있는 공간을 제공한다.The
상기 가동측판(120)에서 상기 이동공간(121')에 위치한 부분에는 밀판(123)이 설치된다. 상기 밀판(123)은 상기 이동공간(121')에서 이동하며 상기 제품 및 상기 런너(R')를 밀어 취출시키는 밀핀(도시되지 않음)을 이동시키는 역할을 한다.The
상기 스페이서블럭(121)의 일면에는 받침판(125)이 구비되고, 상기 받침판(125)의 일면에는 제 2 형판(127)이 설치된다. 상기 제 2 형판(127)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 그 일면에는 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성되는 제 2 메인코어(도시되지 않음)가 구비된다. 도 2에는 슬라이드코어(129)에 의해 제 2 메인코어가 가려져 도시되지 않았다. 상기 제 2 메인코어는 상기 제 1 메인코어(113)와 접하여 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)을 일측을 차폐하여 런너유로(R)를 형성한다. 상기 런너유로(R)는 상기 런너홈(113a)과 상기 제 2 메인코어에 의해 형성되는 일종의 공간으로 수지를 상기 캐비티로 유입시키기 위한 통로역할을 한다. 참고로 상기 런너유로(R)에 남아 응고된 수지를 런너(R')라 한다.A supporting
상기 제 2 형판(127)의 일면에는 슬라이드코어(129)가 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 직선이동가능하게 구비된다. 상기 슬라이드코어(129)는 제품의 언더컷부분을 성형하는 역할을 한다. 상기 슬라이드코어(129)에는 가이드홀(129')이 관통되게 형성된다. 상기 가이드홀(129')은 상기 앵귤러핀(111')이 삽입되는 부분으로, 상기 앵귤러핀(111')에 의해 상기 가이드홀(129')이 접하여 상기 슬라이드코어(129)가 직선이동하도록 안내된다.One surface of the
상기 슬라이드코어(129)의 일면에는 고정홈(129")이 요입되게 형성된다. 상기 고정홈(129")은 후술할 런너가이드블럭(131)의 고정부(131a)가 삽입되는 부분이다.A fixing
상기 슬라이드코어(129)에서 상기 지지블럭(112)을 향하는 면에는 경사면(129a)이 경사지게 형성된다. 상기 경사면(129a)은 상기 지지블럭(112)의 가이드 면(112')에 접하여 안내되는 부분이다.An
상기 슬라이드코어(129)에서 상기 제 1 메인코어(113)의 블럭포켓(113b)에 대응되는 부분에는 런너가이드블럭(131)이 구비된다. 상기 런너가이드블럭(131)은 상기 런너유로(R)에 형성된 런너(R')를 일정시간 지지하여 상기 런너(R')가 상기 런너홈(113a)에 밀착되어 금형이 열릴 때 함께 딸려가는 것을 방지하는 역할을 한다.A
도 4에서 보듯이, 상기 런너가이드블럭(131)은 대략 직육면체 형상으로 형성되어 그 일면에 상기 고정홈(129")에 삽입되는 고정부(131a)가 돌출되게 형성된다. 상기 고정부(131a)가 상기 고정홈(129")에 삽입되어 상기 런너가이드블럭(131)이 유동되지 않도록 고정된다.As shown in Figure 4, the
상기 고정부(131a)에는 볼트공(131b)이 관통되게 형성된다. 상기 볼트공(131b)은 상기 런너가이드블럭(131)을 상기 슬라이드코어(129)에 고정시키는 체결구(S)가 나사체결되는 부분이다.The
상기 런너가이드블럭(131)에서 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)을 향하는 선단에는 런너부(131c)가 요입되게 형성된다. 상기 런너부(131c)는 상기 런너홈(113a)의 일부를 형성하고, 금형이 열릴때, 상기 런너(R')를 일정시간 지지하여 주는 역할을 한다.A
상기 받침판(125)의 일측면에는 고정판(133)이 구비된다. 상기 고정판(133)은 상기 지지블럭(112)과 접하여 상기 지지블럭(112) 및 슬라이드코어(129)가 수지의 유입압력에 의해 밀리지 않도록 지지하여 주는 역할을 한다.One side of the
이하 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a process in which the runner is taken out from the mold assembly according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.5a to 5c is an operating state diagram showing a process in which the runner is taken out from the mold assembly according to the embodiment of the present invention.
먼저 작업자는 수지를 캐비티(도시되지 않음)로 유입시킨다. 이때 수지는 런너유로(R)를 통해 상기 캐비티로 유입된다. 수지가 캐비티로 유입된 후, 소정의 시간이 지나 응고되면 제품의 성형이 완료된다. 한편, 상기 런너유로(R)에 남은 수지는 런너(R')로 된다. 이와 같은 상태가 도 5a에 도시되어 있다.First, the worker introduces the resin into the cavity (not shown). At this time, the resin is introduced into the cavity through the runner flow path (R). After the resin has flowed into the cavity, the product is completely molded when it solidifies after a predetermined time. On the other hand, the resin remaining in the runner flow path R becomes runner R '. This state is shown in FIG. 5A.
이 상태에서 작업자는 성형기의 가동측을 고정측에서 멀어지는 방향으로 이동시킨다. 이와 같이 되면, 제 1 메인코어(113)와 제 2 메인코어가 분리되고, 슬라이드코어(129)는 앵귤러핀(111')에 의해 안내되어 화살표 B 방향으로 이동한다.In this state, the worker moves the movable side of the molding machine away from the fixed side. In this case, the first
즉, 금형이 열림과 동시에, 상기 슬라이드코어(129)의 런너가이드블럭(131)이 상기 슬라이드코어(129)와 함께 이동하여 상기 런너(R')에서 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)가 상기 런너(R')에서 분리된다. 도 5b에서 보듯이, 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)는 상기 런너홈(113a)의 일부를 형성하기 때문에 상기 런너부(131c)가 상기 런너홈(113a)에서 벗어나기 전까지 상기 런너(R')에 접하여 일정시간 상기 런너(R')를 지지한다.That is, at the same time as the mold is opened, the
즉, 금형이 열려도 일정 시간동안 상기 런너가이드블럭(131)에 의해 상기 런너(R')가 지지된 상태로 유지되기 때문에, 금형이 열림과 동시에 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)에서 상기 런너(R')가 분리된다. 이와 같은 상태가 도 5b에 도시되어 있다.That is, since the runner R 'is maintained by the
금형이 더 열리게 되면, 상기 런너가이드블럭(131)이 더 이동하게 되어, 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)가 상기 런너(R')에서 완전히 분리된다. 이와 같은 상태가 도 5c에 도시되어 있다. 그 후, 작업자는 밀판(123)을 작동시켜 밀핀(도시되지 않음)을 이동시켜 상기 런너(R')를 취출시킨다.When the mold is further opened, the
이와 같이 금형이 열리는 과정에서 상기 런너가이드블럭(131)이 소정구간에서 일정시간 동안 상기 런너(R')를 지지하여 주기 때문에, 상기 런너(R')가 상기 런너홈(113a)에 딸려가는 것이 방지된다.As the
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.
도 1은 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly according to the prior art.
도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.
도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 런너블럭의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도.Figure 4 is a plan view of the configuration of the runner block constituting the embodiment of the present invention from each other.
도 5a 내지 도 5b는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 보인 동작상태도.Figures 5a to 5b is an operating state showing the process of taking out the runner in the mold assembly according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 금형조립체 110 : 고정측판100: mold assembly 110: fixed side plate
111 : 제 1 형판 111': 앵귤러핀111: first template 111 ': angular pin
112 : 지지지블럭 112': 가이드면112: support paper block 112 ': guide surface
113 : 제 1 메인코어 113a: 런너홈113: first
113b: 블럭포켓 120 : 가동측판113b: block pocket 120: movable side plate
121 : 스페이서블럭 121': 이동공간121: spacer block 121 ': moving space
123 : 밀판 125 : 받침판123: plate 125: support plate
127 : 제 2 형판 129 : 슬라이드코어127: second template 129: slide core
129': 가이드홀 129": 고정홈129 ':
129a: 경사면 131 : 런너가이드블럭129a: slope 131: runner guide block
131a: 고정부 131b: 볼트공131a: fixing
131c: 런너부 133 : 고정판131c: runner 133: fixing plate
R : 런너유로 R': 런너 R: Runner Euro R ': Runner
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070135632A KR20090067841A (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Mold assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070135632A KR20090067841A (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Mold assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090067841A true KR20090067841A (en) | 2009-06-25 |
Family
ID=40995511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070135632A KR20090067841A (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Mold assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090067841A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029667A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 厦门市欣成业工贸有限公司 | Die structure for manufacturing rearview mirror |
CN107696413A (en) * | 2017-11-24 | 2018-02-16 | 中山市华志模具精密设备科技有限公司 | A kind of split type shovel of mould and Slide mechanism |
KR20190014538A (en) * | 2017-03-27 | 2019-02-12 | 가부시키가이샤 테크노크라쯔 | Undercut processing tool, mold for molding and molding |
US11345071B2 (en) | 2017-04-17 | 2022-05-31 | Technocrats Corporation | Retaining unit, and ejection mechanism of molding die assembly including retaining unit |
-
2007
- 2007-12-21 KR KR1020070135632A patent/KR20090067841A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029667A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 厦门市欣成业工贸有限公司 | Die structure for manufacturing rearview mirror |
KR20190014538A (en) * | 2017-03-27 | 2019-02-12 | 가부시키가이샤 테크노크라쯔 | Undercut processing tool, mold for molding and molding |
US11213984B2 (en) | 2017-03-27 | 2022-01-04 | Technocrats Corporation | Undercut processing mechanism and molding die assembly |
US11345071B2 (en) | 2017-04-17 | 2022-05-31 | Technocrats Corporation | Retaining unit, and ejection mechanism of molding die assembly including retaining unit |
CN107696413A (en) * | 2017-11-24 | 2018-02-16 | 中山市华志模具精密设备科技有限公司 | A kind of split type shovel of mould and Slide mechanism |
CN107696413B (en) * | 2017-11-24 | 2019-06-25 | 中山市华志模具精密设备科技有限公司 | A kind of split type shovel of mold and Slide mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4830084B2 (en) | Injection mold | |
KR20090067841A (en) | Mold assembly | |
KR100933545B1 (en) | Mold Assembly | |
JP4669570B1 (en) | Method for manufacturing casing provided with sealing member | |
KR200421064Y1 (en) | Undercut processing unit of incline | |
JPH01128811A (en) | Mold changeover mechanism of molding equipment | |
CN109986047B (en) | Die casting device | |
KR20100123511A (en) | Mold assembly for insert mold | |
CN105773917A (en) | Die with novel die locking snap | |
JP2005262781A (en) | Slide opening structure of injection molding die | |
KR200450293Y1 (en) | Holding device of insert material for mold assembly | |
JP6400401B2 (en) | Mold for molding and molding method | |
KR20090073797A (en) | Test mold assembly | |
JP2010110893A (en) | Mold for injection molding | |
KR20090073795A (en) | Mold assembly | |
KR20090014660A (en) | Mold assembly | |
JP6934338B2 (en) | Injection molding method and mold | |
KR20090051644A (en) | Mold assembly | |
JP2020082598A (en) | Injection molding mold | |
CN209869319U (en) | Template opening and closing sequence control mechanism | |
CN211683314U (en) | Two-way movement sliding block mechanism and injection mold | |
KR20090065015A (en) | Mold assembly | |
KR102618785B1 (en) | Container injection mold without runner | |
CN217123832U (en) | Injection mold and injection molding machine | |
CN220390199U (en) | Front mold oil cylinder running position self-locking anti-retreating structure of hot runner injection mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |