KR20090068037A - 도금조 롤의 축수부장치 - Google Patents

Abstract

용융금속 도금설비의 도금욕조 내에 배치되는 싱크롤(sink roll) 및 안정화 롤(stabilizing roll)과 같은 도금조 롤의 축수부 장치가 제공된다.

상기 도금조 롤의 축수부 장치는, 용융금속이 채워진 도금조내에 배치된 축수부 프레임;과, 상기 축수부 프레임에 구비되되 상기 도금조내에 침지되는 롤의 샤프트가 회동 가능하게 조립되는 베어링부재; 및, 상기 축수부 프레임과 롤 샤프트 중 어느 하나 또는 이들 모두에 연계되면서 상기 베어링부재로의 용융금속 침투를 차단토록 구성된 용융금속 차단수단을 포함하여 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 도금조 롤의 가동 정지시와, 도금조 롤의 가동시 용융금속이 롤 축수부 특히 베어링부재로의 침투를 방지하도록 하는 한편, 이에 따라 고속 조업을 가능하게 하면서도 도금조 롤의 사용 수명은 연장시키는 더욱 개선된 효과를 얻을 수 있다.

도금조 롤, 싱크롤, 안정화롤, 도금조 롤 축수부장치

Description

도금조 롤의 축수부장치{Bearing Device for Zinc Pot Roll in Continuous Galvanizing Line}

본 발명은 용융금속 도금설비의 도금욕조 내에 배치되는 싱크롤(sink roll) 및 안정화 롤(stabilizing roll)과 같은 도금조 롤의 축수부 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도금조 롤의 가동 정지시와, 도금조 롤의 가동시 용융금속이 롤 축수부 특히 베어링부재로의 침투를 방지하도록 하는 한편, 이에 따라 고속 조업을 가능하게 하면서도 도금조 롤의 사용 수명은 연장시키는 도금조 롤의 축수부장치에 관한 것이다.

금속강대 예를 들어, 강판의 표면위에 제 2의 다른 금속층을 도금할 경우 전기 화학적 처리법을 이용한 도금법이나 또는, 도금하고자 하는 제2 금속이 용융되어 있는 도금조(Zinc Pot)(또는 도금욕조)내에 강판이 침지되어 도금되는 용융 도금조를 이용한 도금법을 주로 사용한다.

대표적인 용융금속 도금 형태 중 하나가 강판의 표면에 아연을 도금하기 위하여 용융아연을 채운 도금조를 강판이 통과하면서 표면에 아연을 도금하는 아연도 금강판의 도금형태이다.

특히, 강판을 연속적으로 도금조를 통과시키어 연속적으로 도금하는 것을 연속용융 도금라인이라 하고 통상 'CGL'(Continuous Galvanizing Line)이라 고도 한다.

이와 같은 용융아연 도금강판은 초기에는 대부분 건자재로 사용되어 왔지만, 근래에는 가혹한 가공조건에도 견딜 수 있는 용융아연 도금강판의 대량 생산이 가능하게 됨에 따라 그 용도가 각종 가전제품 또는 자동차용 소재로 광범위하게 확대되고 있다.

따라서, 표면 품질이 중요한 가전제품 또는 자동차용 소재로 그 사용범위가 넓어짐에 따라, 강판의 도금품질 예를 들어, 표면광택, 내식성, 용접성 및 도장성 등의 표면 도금품질의 향상에 대한 요구도 점점 증가하고 있는 실정이다.

한편, 도 1 및 도 2에서는 이와 같은 용융아연도금라인(CGL)의 도금조와 이 도금조에 배치된 도금조 롤들을 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 연속 강판(100)이 풀림 장치(미도시)로부터 연속적으로 공급되어 가열로(미도시)와 연결되고 도금조(110)의 탕면에 침지되는 스나우트(130)를 통하여 용융아연(120)이 채워진 도금조(110)로 도입된다.

그리고, 상기 도금조(110)내에 침지된 도금조 롤(또는 침지롤) 예컨대, 싱크롤(140)과 그 직상부의 강판 안정화 롤(또는 스테빌라이징 롤)(150)에 의해 강판(100)은 그 패스라인이 도금조 직상부로 수직하게 변경되면서 도금조를 통하여 연속 이송된다.

이때, 도금조(110)내에 채워진 용융금속(120) 즉, 용융아연이 강판(100)의 표면에 부착 도금된다.

다음, 싱크롤을 통과한 강판(100)은 그 직상부 한쌍의 안정화 롤(150)사이를 통과하면서 휨 등이 교정되고, 이와 같은 교정된 강판(100)은 도금조 직상부의 에어나이프(160)를 통과하면서 용융아연의 표면 부착량이 조절된다.

그 다음, 강판은 냉각되고 고형화되고, 이후 권취장치(미도시)를 통하여 코일형태로 권취된다.

따라서, 도금조 롤인 싱크롤(140)은 강판(100)의 도금조 인입후 수직 이송의 방향 전환을 가능하게 하고, 그 직상부에 있는 안정화 롤(150)은 고온 상태인 강판(100)의 뒤틀림, 반곡을 교정하고 진행 중 진동(떨림) 발생을 억제시킨다.

이때, 강판은 용융아연 온도에 맞추어 대략 450℃ - 460℃ 고온상태로 열처리후 도금된다.

한편, 도 2에서 도시한 바와 같이, 도금조(110)에 침지되는 리그(170)의 상측에 한쌍의 안정화 롤(150)들이 설치되고, 이때 한쪽은 고정형으로 설치되고, 다른쪽은 구동모터 등의 구동원으로 전후 이동하는 이동아암(152)과 연계되어 강판의 두께나 폭 등의 크기에 대응하여 적절한 장력을 유지하도록 하고, 프레임의 하부에는 싱크롤(140)이 연계 설치되어 있다.

따라서, 리그(170)와 일체로 도금조 롤(140)(150)들의 도금조 도입이나 취출이 이루어 진다.

한편, 도 3에서는 이와 같은 도금조 롤 특히, 도금조(110)내에서 강판 진행 을 전환시키는 싱크롤(140)의 축부수 구조를 개략적으로 도시하고 있다.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 싱크롤(140)은, 롤 샤프트(142)가 리그(170)의 하단 축수부(180)의 프레임(182)에 설치된 베어링부재(184)에 체결되어 강판과의 마찰력으로 공회전하면서 강판 진행을 유도하는 것이다.

한편, 도 3에서는 도금조 롤의 일예로 싱크롤에 대하여 그 축수부 구조를 도시하였지만, 도 1,2의 안정화 롤(150)의 롤 축수부 구조는 동일하다.

그러나, 이와 같은 종래의 도금조 롤의 축수부 구조에 있어서는, 도금조 롤 즉, 싱크롤(140)과 안정화 롤(150)이 고온의 용융금속 예컨대, 용융아연에 침지되어 회전하기 때문에, 액체상의 아연이 부식성이 강한 것을 감안할 때, 롤 축수부의 베어링부재의 급격한 마모가 발생되는 문제가 있었다.

이와 같은 롤 축수부(180)의 베어링부재의 마모(특히 편마)가 발생되면 도금조 롤 특히, 싱크롤에서의 진동이 심하게 발생하고, 이는 결국 도금강판의 도금 불량을 초래한다.

따라서, 현재에는 도금조 롤 축수부의 베어링부재(요소)를 주기적으로 대략 짧게는 3~4, 길게는 15일 정도의 교체주기를 갖게 된다.

아는, 부품 교체에 따른 도금설비의 가동 중단에 위한 제품 생산 손실에 직접적인 요인으로 작용하고 있다.

한편, 이와 같은 도금조 롤의 축수부 베어링부재로의 용융금속 침투문제를 해소하여 베어링부재의 마모를 억제하여 그 교체주기를 연장하거나, 베어링부재로의 용융금속 침투를 방지하는 종래의 다른 기술들이 알려져 있으나, 실제 그 효율 성이 미비하고, 구조적으로는 매우 복잡한 구조를 갖추게 되어 설비 운영이나 가동성 면에서 문제가 있었다.

예를 들어, 베어링부재의 내마모성 기능을 향상시키는 것보다는 원천적으로 용융금속과 롤 축수부간의 접촉을 차단하는 것이 바람직한데, 종래에는 일예로 베어링부재 사이에 유막을 인위적으로 형성시키어 용융금속의 베어링부재 차단을 구현하기는 하지만, 그 유막의 표면적이 작아 베어링부재에서 효과적으로 지지하지 못하는 문제가 발생하였다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 용융금속이 롤 축수부의 베어링부재에 침투하는 것을 보다 효과적으로 방지하도록 한 본 발명을 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 도금조 롤의 베어링부재로 용융금속이 침투하는 것을 효과적으로 방지하도록 하여, 이에 따라 강판 도금의 고속 조업을 가능하게 하면서도 도금조 롤축수부의 사용 수명은 연장하고, 궁극적으로는 강판의 도금 품질을 향상시키는 도금조 롤의 축수부장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명은, 용융금속이 채워진 도금조내에 배치된 축수부 프레임;

상기 축수부 프레임에 구비되되 상기 도금조내에 침지되는 롤의 샤프트가 회동 가능하게 조립되는 베어링부재; 및,

상기 축수부 프레임과 롤 샤프트 중 어느 하나 또는 이들 모두에 연계되면서 상기 베어링부재로의 용융금속 침투를 차단토록 구성된 용융금속 차단수단;

을 포함하여 구성된 도금조 롤 축수부장치를 제공한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 도금조 내 싱크롤과 안정화 롤 과 같은 도금조 롤의 가동 정지시 그리고, 강판 도금이 수행됨에 의한 도금조 롤의 가동시에도 용융금속이 롤 축수부 특히, 롤 샤프트를 지지하는 베어링부재(요소)로의 침투도 효 과적으로 방지하는 것을 가능하게 하는 우수한 효과를 제공한다.

따라서, 본 발명의 도금조 롤 축수부장치는 베어링요소를 포함하는 롤 축수부로의 용융 금속 침투에 의한 이물(드로스) 끼임 등이 방지되어 전반적으로 도금조 롤의 고속조업을 가능하게 하면서도 도금조 롤의 사용 수명은 연장시키게 한다.

결국, 궁극적으로 도금 강판의 도금 생산성과 품질을 향상시키는 것을 가능하게 할 것이다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

다만, 도금조와 도금조 롤 예를 들어, 싱크롤과 안정화 롤 등의 앞의 종래 기술부분에서 설명한 구성요소는 동일 부호로 100 단위의 도면부호로 설명하고, 본 발명에 따른 장치는 10단위의 도면 부호로 설명한다.

그리고, 도 4 이하에서는 본 발명의 도금조 롤의 일예로 강판 진행을 수직 이송방향으로 유도하는 싱크롤(140)에 한정하여 도시하고 설명하였지만, 앞에서 설명한 안정화 롤에 본 발명의 롤 축수부 장치(1)를 적용하는 데에는 문제가 없다.

따라서, 이하에서 싱크롤을 도금조 롤(140)로 대체하여 설명한다.

먼저, 도 4에서는 본 발명에 따른 도금조 롤 축수부 장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있다.

예컨대, 도 4에서 도시한 바와 같이 본 발명의 도금조 롤 축수부 장치(1)는, 크게 용융금속(120)이 채워진 도금조(110)내에 배치된 축수부 프레임(10)와, 상기 축수부 프레임(10)에 구비되되 상기 도금조내에 침지되는 롤의 샤프트가 회동 가능하게 조립되는 베어링부재(30) 및, 상기 축수부 프레임과 롤 샤프트 중 어느 하나 또는 이들 모두에 연계되면서 상기 베어링부재로의 용융금속 침투를 차단토록 구성된 용융금속 차단수단(50)을 포함하여 구성된 것에 그 특징이 있다.

따라서, 이와 같은 축부수 프레임(10)과 베어링부재(30) 및 베어링부재로의 용융금속 차단수단(50)을 주요 구성요소로 구성된 본 발명의 장치(1)는 기존 도 1,2 와 같이 도금조 롤의 회전 구동을 가능하게 하는 축수부(180)의 베어링부재(184)가 도금조에 채워진 용융금속 예를 들어, 아연용액에 무방비로 노출됨에 따른 여러 종래 문제를 해소토록 한 것에 그 특징이 있다.

특히, 이와 같은 본 발명의 도금조 롤 축수부장치(1)는, 베어링부재(30)가 용융금속에 의하여 빠르게 부식되는 것을 방지시키거나 적어도 억제시키어 베어링부재(30)의 사용수명이 단축되고, 이에 따라 도금조 롤은 물론, 이를 이용하는 강판 도금조업의 불안정과 중단 등을 예방하도록 한다.

즉, 본 발명의 도금조 롤 축수부장치(1)는 베어링부재(30) 측으로 용융금속이 침투하는 것을 최대한 차단하도록 한 것에 그 실시예적 특징이 있는 것이다.

한편, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 축수부 프레임(10)은 도 2에서 도시한 싱크롤과 안정화 롤들의 롤 축수부 들이 연계되되 필요한 경우 도금조 내에 인입되고 인출되는 리그(170)의 하단에 제공되어 있다.

또한, 이와 같은 본 발명의 도금조 롤 축수부의 프레임(10)에는 롤 샤프 트(142)가 체결되어 그 회동을 가능하게 하는 상기 베어링부재(30)를 내측에 조립하도록 하는 베어링부재 조립홈부(12)를 포함한다.

예를 들어, 상기 조립홈부는 축부수 프레임(10)을 원통 형상으로 하고, 그 내부를 오목하게 가공하여 제작할 수 있으나, 실제로는 상기 프레임을 절곡시키어 그 내측으로 조립홈부를 구성하는 것이 제작 측면에서 가장 바람직할 것이다.

한편, 도 3 및 도 4에서는 개략적으로 도시하였지만, 실제 도금조 롤의 샤프트(142)가 체결되는 베어링부재(30)는, 도 7에서 도시한 바와 같이, 슬리브와 부싱부재 조립 형태이다.

즉, 도 7과 같이, 도금조 롤(140)의 롤 샤프트(142)에 일측이 개구된 중공 원통형상의 슬리브(32')를 조립하고, 상기 슬리브(32')는 축수부 프레임(10)의 조립홈부(12)에 장착된 원통형상의 부싱부재(34')에 체결되어 회전 구동된다.

따라서, 용융금속이 채워진 도금조 롤(140)의 베어링부재(30)는 슬리브+부싱부재 형태이다.

예를 들어, 통상의 볼+외연 구동부+ 내연 구동부 등의 구조로 된 베어링부품(이하에서는 '단독 베어링부품'이라 약한다.)은 도금조 롤의 축수부에서는 사용하기가 어려운데, 이는 도 3과 같이 기존에 용융금속(120)이 베어링부품에 침투되면 그 작동이 불안정하고 부품요소들의 편마모가 발생되기 때문이었다.

그런데, 다음에 설명하듯이, 본 발명의 도금조 롤 축수부장치(1)에서는 베어링부재로의 용융금속 침투를 방지하는 용융금속 차단수단(50)을 구비하기 때문에, 통상의 단독 베어링부품을 사용하는 것을 가능하게 할 것이다.

따라서, 본 발명의 도금조 롤 축수부 장치에서는 단독 베어링부품(30) 또는통상의 슬리브(32')+ 부싱부재(34') 형태의 베어링부재(30)의 사용도 가능하다.

즉, 통상의 베어링부품을 사용하는 것을 가능하게 하면, 슬리브와 부싱부재 보다는 롤 조립구조를 간소화하고, 조립을 용이하게 할 것이다.

특히, 상기 용융금속 차단수단(50)은 용융금속(120)이 어떤 형태이든 베어링부재 측으로 유입되는 것을 최대한 차단하기 때문에, 베어링부재의 부식 등을 효과적으로 예방토록 할 것이다.

예컨대, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 도금조 롤 축수부 장치(1)에서 베어링부재로의 용융금속 차단수단(50)은, 크게 상기 축수부 프레임(10)에 유동 가능하게 제공된 제1 차단부재(52) 및, 상기 롤 샤프트(142)에 롤 정지시 상기 제1 차단부재(52)와 면접토록 구비되고, 롤 회전시 유도 자기장을 발생시키어 제1 차단부재와 이격되어도 용융금속의 베이링부재 침투를 차단토록 구성된 제2 차단부재(54)로 구성될 수 있다.

따라서, 본 발명의 장치에서 상기 제1,2 차단부재(52)(54)는 서로 협력하여 용융금속의 베어링부재 이동을 차단하는 역할을 한다.

한편, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 제1 차단부재(52)와 축수부 프레임(10) 및, 롤 샤프트(142)와 축수부 프레임(10)사이에는 용융금속이 베어링부재(30)(단복 베어링부품 또는 슬리브_부싱부재의 조립 부품) 측으로 이동하는 것을 차단하는 실링용 링부재(56)가 더 구비되는 것이 용융금속 차단성에서 더 바람직할 것이다.

이와 같은 본 발명의 실링용 링부재(56)는 링형상으로 장치에 조립되되 가능하면 내열성을 갖추고 마모도 적은 세라믹 링으로 제공하는 것이 가장 바람직하다.

예를 들어, 현재 강판 도금조업의 고속화가 구현되는 것을 감안할 때, 상기 실링용 링부재(56)는 프레임(10)과 제1 차단부재(52) 및 프레임부재(10)와 롤 샤프트(142)사이에서 마찰될 수 있으므로 내열성이 있고 마모가 적은 세라믹 재질로 하는 것이 가장 바람직하다.

다음, 상기 제 1,2 차단부재에 대하여 구체적으로 살펴보면, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 제1 차단부재(52)는, 상기 축수부 프레임(10)에 고정되는 탄성체(52a)에 고정되되 상기 베어링부재 전방으로 상기 롤 샤프트를 포위토록 제공된 제1 차단링으로 형성된다.

그런데, 이와 같은 제 1 차단링의 차단부재(52)는 다음에 설명하는 유도 자기장의 영향을 적게 받는 구리와 같은 반 자성체 링으로 형성되는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 제1 차단링의 차단부재(52)는 평상시 후방으로 프레임(10)사이에 체결된 스프링의 탄성체(52a)의 의하여 프레임 반대측으로 힘을 받게 된다.

한편, 도 7과 같이 상기 제1 차단부재(52)에는 스프링인 탄성체의 유동방향을 일정하게 하기 위한 가이드바아(52b)가 고정되는 것이 바람직하다.

다음, 상기 제2 차단부재(54)는, 도 5 및 도 6과 같이 상기 롤 샤프트(142)에 장착되어 일체로 회전되는 제2 차단링으로 제공되고, 이와 같은 제2 차단부재의 일측에는 극성이 교번 배열되는 영구자석(54a)들이 구비되어 있다.

따라서, 제 1,2 차단부재인 차단링들은 도금조 롤(140)이 회전하지 않는 상태에서는 탄성체의 탄성력으로 제1 차단부재가 제2 차단부에 면접되고, 따라서 용융금속(120)이 제 1,2 차단부재 사이로 침투되는 것이 차단되고, 상기 실링용 링부재(56)로서 용융금속의 베어링부재 침투가 거의 완전하게 차단된다.

이때, 도 5 및 도 7에서는 제1 차단부재(52)를 개략적으로 도시하였지만 바람직하게는, 프레임(10)과 롤 샤프트(142)사이의 간격을 롤 샤프트의 회전과 제1 차단부재의 유동을 가능하게 하는 정도로 하는 것이 바람직하다.

따라서, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 도금조 롤(140)에 진행된 강판(100)에 의하여 마찰력으로 회전되면 롤 샤프트(142)는 베어링부재(30 또는 32'+34')에 지지되어 회전하고, 이때 제2 차단부재(54)도 일체로 회전된다.

결국, 자속밀도가 매우 큰 영구자석(54a)들은 그 극성이 교번 배치되어 있어, 제2 차단부재의 회전시 제1 차단부재 사이에 자기장의 변화에 따른 와전류가 발생하게 되고, 이때 발생되는 자장과 와전류에 의해 발생된 유도 자기장의 반발력으로 제1 차단부재(52)는 탄성체인 스프링을 압축시키면서 유동되어 제1,2 차단부재 사이에는 미세하게 이격되어 서로 마찰되지 않게 된다.

이때, 제 1,2 차단부재가 이격되어 용융금속(120)은 유도 자기장이 형성되는 영역으로 침투되지만, 용융 금속에는 유도 자장의 변화에 따른 로렌쯔 힘이 작용하게 되어 부상하게 되면서 베어링부재(30)로의 침투가 차단된다.

그리고, 2차적으로 실링용 링부재(56)가 베어링부재로의 용융금속 침투를 확실하게 차단한다.

한편, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 제1,2 차단부재는 다른 형태로 제공되는데, 예를 들어 상기 제2 차단부재의 영구자석(54a)들은 제2 차단부재에서 돌출 구비된 돌출 부싱부재(58)의 내측에 배치되고, 상기 제1 차단부재(52)에는 상기 돌출 부싱부재(58)가 일부 인입되고 그 상태로 회전되는 가이드홈부(60)를 더 형성하는 것이다.

따라서, 제1 차단부재(52)의 가이드홈부(60)로 제2 차단부재(54)의 돌출부싱부재(58)가 삽입되어 있어 부재들이 유도 자기장으로 이격되어도 면접 부위가 유지되기 때문에, 용융금속의 베어링부재 침투를 더 확실하게 차단할 것이다.

그리고, 이와 같은 돌출 부싱부재(58)의 내측에 영구자석들이 설치되기 때문에, 용융금속의 영구 자석 부착 등이 더 방지되도록 할 것이다.

이에 따라서, 본 발명의 도금조 롤 축수부 장치(1)는 단독 베어링부재(부품)이나 슬리브와 부싱부재의 조립된 형태의 베어링부재(조립 부품)를 사용하여도 도금조 롤의 회전 구동을 안정적으로 구현시키고, 용융금속 침투에 의한 베어링부재의 부식을 방지시키어 궁극적으로 도금조 롤의 사용 수명을 연장시키게 할 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 알려진 연속용융 도금라인(CGL)의 도금조(Zinc Pot)를 도시한 사시도

도 2는 도금조 롤을 도시한 측면도

도 3은 종래 도금조의 싱크롤 축수부 구조를 도시한 개략도

도 4는 본 발명에 따른 롤 축수부 장치와 이에 체결된 도금조의 싱크롤을 도시한 구성도

도 5는 도 4의 축수부를 도시한 요부도

도 6은 본 발명 장치의 제2 차단부재의 자석 배치상태를 도시한 요부도

도 7은 본 발명 장치의 슬리브와 부싱의 축수부를 도시한 구조도

도 8은 도 4의 본 발명 장치의 변형예를 도시한 구성도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 도금조 롤 축수부 장치 10.... 축수부 프레임

30.... 베어링부재 32'.... 슬리브

34'.... 부싱부재 50.... 용융금속 차단수단

52.... 제1 차단부재 54.... 제2 차단부재

56.... 실링용 링부재 58.... 돌출부싱부재

60.... 가이드홈부 110.... 도금조

120.... 용융금속(도금액) 130.... 스나우트

140.... 도금조 롤(싱크롤) 150.... 도금조 롤(안정화 롤)

Claims (8)

1. 용융금속(120)이 채워진 도금조(110)내에 배치된 축수부 프레임(10);

   상기 축수부 프레임(10)에 구비되되 상기 도금조내에 침지되는 롤의 샤프트가 회동 가능하게 조립되는 베어링부재(30); 및,

   상기 축수부 프레임과 롤 샤프트 중 어느 하나 또는 이들 모두에 연계되면서 상기 베어링부재로의 용융금속 침투를 차단토록 구성된 용융금속 차단수단(50);

   을 포함하여 구성된 도금조 롤 축수부장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 축수부 프레임(10)은 도금조 내에 인입 및 인출되는 리그(170)의 하단에 제공되되 상기 베어링부재(30)가 내부에 조립되는 베어링부재 조립홈부(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 베어링부재(30)는, 단독 베어링부품; 및,

   상기 롤 샤프트(142)에 장착된 슬리브(32')와, 상기 축수부 프레임(10)에 구비되고 상기 슬리브가 회동 가능하게 체결되는 부싱부재(34')로 된 조립 부품;

   중 어느 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 베어링부재로의 용융금속 차단수단(50)은,

   상기 축수부 프레임(10)에 유동 가능하게 제공된 제1 차단부재(52); 및,

   상기 롤 샤프트(142)에 롤 정지시 상기 제1 차단부재(52)와 면접토록 구비되고, 롤 회전시 유도 자기장을 발생시키어 제1 차단부재와 이격되어도 용융금속의 베이링부재 침투를 차단토록 구성된 제2 차단부재(54);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축부수 장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 제1 차단부재와 축수부 프레임 및, 롤 샤프트와 축수부 프레임 사이에 제공되어 융융금속의 베어링부재 침투를 더 차단하는 실링용 링부재(56)가 구비되는 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.
6. 제4항에 있어서,

   상기 제1 차단부재(52)는, 상기 축수부 프레임(10)에 고정되는 탄성체(52)에 고정되되 상기 베어링부재 전방으로 상기 롤 샤프트를 포위토록 제공된 제1 차단링으로 형성된 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.
7. 제4항에 있어서,

   상기 제2 차단부재(54)는, 상기 롤 샤프트(142)에 장착되어 일체로 회전되는 제2 차단링으로 제공되고,

   상기 제2 차단부재의 일측에는 극성이 교번 배열되는 영구자석(54a)들이 구비되어 롤 중지시에는 제1,2 차단부재의 면접이 구현되고 롤 회전시에는 회전되는 영구 자석에 의한 유도 자기장 발생으로 용융금속의 베어링 침투를 차단토록 구성된 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 제2 차단부재의 영구자석(54a)들은 제2 차단부재에서 돌출 구비된 돌출부싱부재(58)의 내측에 배치되고, 상기 제1 차단부재(52)에는 상기 돌출 부싱부재(58)가 인입되고 그 상태로 회전되는 가이드홈부(60)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 도금조 롤 축수부 장치.

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