KR20090064615A - 컨트롤패널 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨트롤패널에 관한 것으로, 상세하게는 컨트롤패널의 제조에 관한 것이다.

본 발명에 의한 컨트롤패널은, 본체; 상기 본체의 적어도 전면 외관을 형성하는 전면커버; 상기 전면커버의 테두리 부분을 형성하는 플랜지부; 상기 플랜지부에 구비되어, 적어도 두 부분으로 형성되는 노칭부;를 포함하여 구성되고, 또한, 본 발명에 의한 컨트롤패널의 제조방법은, 원자재를 필요한 크기로 절단하는 절단단계; 상기 절단단계에서 절단된 자재의 테두리 부분을 노칭하는 노칭단계; 상기 노칭단계에서 노칭된 자재의 테두리 부분을 절곡하는 플랜지단계; 상기 플랜지단계에서 절곡된 자재를 노칭부분을 중심으로 벤딩하는 벤딩단계; 를 포함하여 구성된다.

가전기기, 컨트롤패널, 전면커버, 벤딩, 노칭(notching)

Description

컨트롤패널 및 그의 제조방법 {Control panel and manufacturing method of the same}

본 발명은 컨트롤패널에 관한 것으로, 상세하게는 컨트롤패널의 제조에 관한 것이다.

가전기기에는 사용자가 조작함으로써 가전기기를 제어할 수 있도록 하는 제어부가 제공되며, 이러한 제어부는 컨트롤패널에 장착된다. 따라서, 상기 컨트롤패널에는 사용자가 가전기기를 직접 조작할 수 있도록 하기 위한 다수의 버튼 및 놉 등이 구비되고, 외부에서 가전기기의 동작 상태 및 현재 상태를 확인할 수 있도록 하는 디스플레이 등이 더 구비된다.

상기 컨트로패널에는 외관을 형성하면서 가전기기의 외형 일부를 이루는 외부케이스가 제공되고, 이러한 외부케이스의 내부 공간 또는 후방에 사용자가 조작하게 되는 버튼 및 놉 등에 의해 제공되는 신호에 따라 다수의 전장 부품을 제어하기 위한 마이컴(MICOM) 등이 장착되는 피씨비(PCB, Printed Circuit Board)가 위치하게 된다.

상기 외부케이스에는 다수의 상기 버튼 및 놉의 일부가 관통되면서 장착되도 록 다수의 버튼홀 및 놉홀이 형성되거나, 중앙부가 절제되어 형성됨으로써, 이러한 버튼홀 및 놉홀 또는 절제된 중앙부에 의해 버튼 및 놉의 일부가 가전 기기의 외부로 돌출되도록 장착된다.

한편, 상기 외부케이스는 초기 공정에서 드로잉 작업이 선 작업되어 그 다음 공정이 모두 캠작동에 의한 제작 하게 된다.

이와 같이, 드로인 작업 후 캠 작동에 의한 작업으로 상기 외부케이스를 생산하게 되면, 공정 수가 늘어나게 되는 단점을 가지게 된다.

또한, 캠에 의한 작업은 힘의 손실이 많아 한번에 끝낼 수 있는 공정을 다수회로 나누어 계속적으로 실시하여야 하는 문제점이 발생하게 되고, 다수의 여러 공정을 거쳐야 함에 따라 생산 인력과 생산 시간이 늘어나는 문제점이 발생하게 된다.

더욱이, 생산 인력과 생산 시간이 늘어나면서, 제품의 생산성이 저하되는 단점을 가지게 되고, 생산성의 저하로 인해 제품의 가격이 비싸지게 되는 단점도 가지게 된다.

본 발명은 상기되는 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로, 공정수가 감소되는 컨트롤패널을 제안하고자 한다.

상기되는 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 컨트롤패널은, 본체; 상기 본체의 적어도 전면 외관을 형성하는 전면커버; 상기 전면커버의 테두리 부분을 형성하는 플랜지부; 상기 플랜지부에 구비되어, 적어도 두 부분으로 형성되는 노칭부;를 포함하여 구성된다.

또한, 본 발명에 의한 컨트롤패널의 제조방법은, 원자재를 필요한 크기로 절단하는 절단단계; 상기 절단단계에서 절단된 자재의 테두리 부분을 노칭하는 노칭단계; 상기 노칭단계에서 노칭된 자재의 테두리 부분을 절곡하는 플랜지단계; 상기 플랜지단계에서 절곡된 자재를 노칭부분을 중심으로 벤딩하는 벤딩단계; 를 포함하여 구성된다.

상기된 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 컨트롤패널 및 그의 제조방법에 따르면, 제조 공정이 줄어들어 제품의 생산력이 향상되는 효과를 기대할 수 있으며, 제조 공정의 감소로 인해 생산 설비 및 생산 인력, 생산 시간이 절감되는 효과를 기대할 수 있게 된다.

그리고, 생산 설비 및 생산 인력, 생산 시간의 절감으로 인해 제품 생산에 따른 생산비가 절감되는 장점을 가지게 되고, 생산비의 절감에 따라 제품의 원 가격이 절감되는 장점을 가지게 된다.

이하에서는 첨부되는 도면을 참조하여, 상기되는 바와 같이 구성되는 컨트롤패널 및 그의 제조방법에 대하여 상세히 살펴보기 한다.

다만, 본 발명의 사상은 이하의 실시예로 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 포함되는 다른 실시예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제 등에 의해서 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상에 포함된다고 할 것이다.

도 1에는 본 발명에 의한 실시예에 따른 컨트롤패널의 외형을 나타낸 사시도가 도시되어 있으며, 도 2에는 본 발명에 의한 실시예에 따른 컨트롤패널의 전면커버를 나타낸 사시도가 도시되어 있다.

또한, 도 3에는 도 3 은 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 전면커버를 나타낸 우측면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 측면 일부를 나타낸 확대도가 도시되어 있다.

먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예에 따른 컨트롤패널의 외형을 살펴보면, 컨트롤패널은 전체적으로 전면과 후면이 넓은 대략 직육면체의 형상을 가지는 본체(100)에 의해 외관을 형성된다.

상기 본체(100)의 내부 공간에는 사용자의 조작에 의해 작동되는 가전기기의 동작을 제어하기 위한 다수의 부품이 설치된다. 예를 들어, 마이컴 등이 장착되는 인쇄회로기판(PCB) 및 상기 인쇄회로기판을 장착하기 위한 장착플레이트, 장착플레이트의 전면에 지지되어 사용자의 조작을 위한 다수의 버튼 또는 놉 등이 설치된다.

상기 본체(100)의 전면에는 적어도 전면 외관을 형성하는 전면커버(200)가 위치하게 된다. 상기 전면커버(200)는 일정 정도의 두께를 가지면서 소정의 강도를 가지는 재질로 구성되어, 외부의 충격으로부터 본체(100)의 내부 공간에 설치되는 다수의 전장 부품을 보호하게 된다.

상기 전면커버(200)의 전면 중앙부는 일정 면적을 가지도록 절제되어 지고, 이러한 절제된 중앙부에는 사용자가 외부에서 가전기기의 동작 상태 및 현재 상태를 알 수 있도록 표시하여 주는 디스플레이가 위치하게 된다.

상기 디스플레이는 사용자의 조작에 의해 동작하게 되면, 그 동작 상태를 설정된 화면 또는 영상 등으로 사용자가 가전기기의 동작을 용이하게 알 수 있도록 하는 기능을 담당하게 되고, 설정된 화면 및 영상이 잘 나타날 수 있도록 엘씨디(LCD) 등이 사용된다.

또한, 상기 전면커버(200)는 상기 본체(100)의 전면 상단부에서 후방으로 절곡되어 본체(100)의 상면 또는 상면의 일부를 형성하거나, 다른 상면의 일부를 지지하도록 형성된다.

상기 전면커버(200)의 테두리 부분에는 플랜지부(400)가 형성된다. 상기 플랜지부(4000)는 전면커버(200)의 테두리 부분을 따라 일정 정도의 면적을 가지도록 형성되며, 이러한 플랜지부(400)에는 노칭(notching, 300)부가 제공된다.

상기 노칭부(300)는 전면커버(200)의 테두리 부분을 여러 모양으로 절제되는 것을 의미하며, 상반부 양쪽 테두리 부분에는 대략 "┫" 형상과 "┣" 형상으로 노칭된다.

즉, 상기 전면커버(200)의 좌측 상반부 테두리 부분에는 대략 "┫" 형상으로 노칭되며, 우측 상반부 테두리 부분에는 대략 "┣" 형상으로 노칭되고, 상기 전면커버(200)의 양측 테두리 하단부에는 대략 "┓" 형상과 "┏" 형상으로 노칭된다.

상기 전면커버(200)의 상반부 양측 테두리 부분과 하단부 양측 테두리 부분에 상기와 같은 형상으로 노칭되는 상기 노칭부(300)는 전방에서 볼 때 가로 방향으로 동일 선상에 위치하게 된다.

상기 노칭부(300)를 포함하는 상기 플랜지부(400)는 전방에서 볼 때 후방으로 절곡되어 상기 전면커버(200)의 측면을 형성하게 된다. 즉, 도면에서 볼 때, 후방 다시 말해, 전면커버(200)의 외면과 반대 방향으로 절곡되어 전면커버(200)의 양측면 및 하면을 형성하게 된다.

그리고, 상기 플랜지부(400)에 제공되는 양 측면의 상기 노칭부(300)를 중심으로 노칭부(300)의 상반부가 후방으로 절곡되어 상기 전면커버(200)의 상면을 형성하게 된다.

이때, 상기 노칭부(300)가 형성됨으로써 노칭부(300)를 중심으로 노칭부(300)의 상측이 후방으로 절곡되는 것이 가능해진다.

또한, 상기 전면커버(200)의 양측면 하단부에 위치하게 되는 노칭부(300)를 중심으로 그 하측은 후방으로 절곡되어 전면커버(200)의 하면을 형성하게 된다.

이하에서는 상기한 바와 같은 구성을 가지는 컨트롤패널의 전면커버를 제조하는 제조과정을 살펴보기로 한다.

도 5에는 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 전면커버가 제조되는 과정을 나타낸 블럭도가 도시되어 있다.

먼저, 상기 전면커버(200)를 제조하기 위한 원자재를 원하는 크기로 재단하게 된다. 재단된 크기에 맞게 원자재를 절단하는 절단단계(S100)가 진행된다. 즉, 상기 전단단계(S100)에서는 원자재를 재단하여 절단하게 된다.

상기 절단단계(S100)에서는 알맞은 크기로 절단되는 원자재는 그 중앙부를 일정 면적을 가지도록 절제하게 된다. 이와 같이 절제되는 부분이 상기 디스플레이의 전면 일부가 노출되는 부분을 형성하게 된다.

상기 절단단계(S100)에서 알맞은 크기로 절단된 상기 전면커버(200)는 그 테두리 부분에 상기 노칭부(300)를 형성하는 노칭단계(S200)를 수행하게 된다. 상기 노칭단계(S200)에서는 전면커버(200)의 테두리 부분에 노칭부(300)를 형성하게 되며, 그 후 노칭단계(S200)에서 형성되는 상기 노칭부(300)가 포함되는 전면커버(200)의 테두리 부분을 후방으로 절곡하는 플랜지단계(S300)가 수행된다.

상기 플랜지단계(S300)에서는 상기 전면커버(200)의 테두리 부분을 후방으로 절곡하여 전면커버(200)의 양 측면을 형성하게 된다.

상기 플랜지단계(S300)에 의해 상기 전면커버(200)의 양 측면이 형성되면, 전면커버(200)를 벤딩하는 벤딩단계(S400)가 수행된다. 상기 벤딩단계(S400)에서는 상기 노칭부(300)를 중심으로 전면커버(200)를 후방으로 벤딩하는 과정을 수행하게 되며, 이때, 상기 플랜지부(400)의 상반부에 형성되는 노칭부(300)를 중심으로 그 상측의 전면커버(200)를 후방으로 벤딩하게 되고, 플랜지부(400)플랜지부(400)성되는 노칭부(300)를 중심으로 그 하측의 전면커버(200)를 후방으로 벤딩하게 된다.

따라서, 상기 노칭부(300)를 중심으로 그 상측과 그 하측의 상기 전면커버(200)를 후방으로 벤딩함으로써 전면커버(200)를 우측방에서 볼 때 대략 "┏" 형상으로 형성된다.

그리고, 상기 벤딩단계(S400)가 수행된 다음에는 마무리 단계로써 버링(burring) 등의 과정을 더 수행하게 된다.

이는 공정 과정에서 발생하게 되는 모서리 부분 등을 다듬는 과정으로 상기와 같은 단계를 거쳐 제조되는 상기 전면커버(200)가 제품에 조립되었을 때, 사용자가 그 모서리 부분 등의 날카로움으로 인해 신체적 손상을 입지 않도록 하기 위함이다.

한편, 본 발명의 기술적 사상은 컨트롤패널을 제조하는 공정수가 감소되는 것이 주된 사상이므로, 이와 같은 구성에 있어서 다른 실시예를 더 제안할 수 있는데, 물론, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 구성되는 다른 실시예에서도 본 발명의 기술적 사상이 제한되지는 아니하며, 공정수가 감소되면서, 생산 인력과 시간 및 생산비가 절감되는 효과는 동일하게 가지게 된다.

상기되는 본 발명에 의하면, 상기 컨트롤패널을 제조하는 공정 수가 감소됨에 따라 생산 인력과 시간 및 생산비가 절감되는 효과가 나타나게 된다.

또한, 공정 수의 감소로 인해 생산 설비비용이 절감되는 장점을 가지게 되며, 이러한 장점으로 인해 제품의 원 가격이 낮아지는 이점을 가지게 된다.

그리고, 생산 인력과 시간이 절감되으로써 제품의 생산력이 크게 향상될 수 있는 효과를 가지게 된다.

이와 같은, 효과들로 인해, 제품의 신뢰성과 경쟁력을 확보할 수 있는 부가적인 장점들도 가지게 되고, 생산성의 향상으로 인하여 산업에 이용하기 용이하다 할 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 외형을 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 전면커버를 나타낸 사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 전면커버를 나타낸 우측면도.

도 4 는 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 측면 일부를 나타낸 확대도.

도 5 는 본 발명에 따른 실시예에 의한 컨트롤패널의 전면커버가 제조되는 과정을 나타낸 블럭도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100. 본체 200. 전면커버

300. 노칭부 400. 플랜지부

S100. 절단단계 S200. 노칭단계

S300. 플랜지단계 S400. 벤딩단계

Claims (5)

1. 본체;

   상기 본체의 적어도 전면 외관을 형성하는 전면커버;

   상기 전면커버의 테두리 부분을 형성하는 플랜지부;

   상기 플랜지부에 구비되어, 적어도 두 부분으로 형성되는 노칭부;를 포함하여 구성되는 컨트롤패널.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 전면커버의 전면은 일정 면적을 가지도록 절제되는 컨트롤패널.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 전면플랜지부는 상기 전면커버의 외면과 반대 방향으로 절곡되는 컨트롤패널.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 전면커버는 상기 노칭부를 중심으로 벤딩되는 컨트롤패널.
5. 원자재를 필요한 크기로 절단하는 절단단계;

   상기 절단단계에서 절단된 자재의 테두리 부분을 노칭하는 노칭단계;

   상기 노칭단계에서 노칭된 자재의 테두리 부분을 절곡하는 플랜지단계;

   상기 플랜지단계에서 절곡된 자재를 노칭부분을 중심으로 벤딩하는 벤딩단계; 를 포함하여 구성되는 컨트롤패널의 제조방법.

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