KR20090062980A - 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기 - Google Patents

종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기에 관한 것으로, 종이매체의 진행 방향 일측에 형성되며, 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 고점 및 저점이 나타나는 가이드면을 구비한 매체 가이드부; 및 상기 매체 가이드부와 함께 상기 종이 매체의 이송 경로를 형성하며, 상기 종이 매체를 이송시키는 매체 이송부;를 구비하되, 상기 매체 이송부는 상기 가이드면에 대응하도록 굴곡 형성된 벨트 부재; 및 상기 벨트 부재를 구동시키며 상기 벨트 부재의 굴곡된 형상을 유지하거나 장력을 부가하는 벨트 롤러;를 포함하여, 평평한 이송 경로에 비하여 협지력을 높일 수 있는 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기를 제공한다.
매체 가이드부, 매체 이송부

Description

종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기 {APPARATUS FOR TRANSFERRING PAPER MEDIA AND AUTOMATIC TELLER MACHINE HAVING THE SAME}
본 발명은 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 종이매체 이송경로의 일측에만 벨트 부재를 사용한 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기에 관한 것이다.
금융자동화기기는 금융서비스와 관련하여 시간 및 장소에 구애 받지 않고 은행 직원 없이도 입금 또는 출금과 같은 기본적인 금융 서비스를 제공할 수 있는 자동화 기기이다.
금융자동화기기는 크게 입출금 여부에 따라 현금출금기와 현금입출금기로 구분될 수 있으며, 최근 들어 금융자동화기기는 현금 입출금은 물론 수표(Check) 입출금, 통장 정리, 지로요금 납부, 티켓 발매 등 여러 용도로 사용되고 있다.
또한, 상기와 같은 금융자동화기기에는 현금이나 수표 등과 같은 종이매체가 사용되며, 이들 종이매체를 움직이기 위해 종이매체 이송장치가 사용된다.
종래의 종이매체 이송장치는 양측에 설치된 벨트를 이용하여 종이매체를 이송하였다. 즉, 양측에 설치된 벨트의 접촉면 사이를 통해서 종이매체를 이송하는 것이었다.
그러나, 이러한 종래의 종이매체 이송장치는 여러 개의 벨트 및 롤러를 사용하기 때문에 그 구조가 복잡하고 유지 보수가 어려웠으며, 양측의 벨트의 구동 속도에 차이가 발생하는 경우에는 종이매체가 찢어지거나 잼이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 종이매체 이송장치는 양측에 설치된 벨트 사이로 접힌 종이매체 즉, 반절권이 유입된 경우에는, 반절권이 벨트 사이에 끼이게 되어 반절권 등을 효과적으로 이송하지 못하는 문제점도 있었다.
본 발명은 구조가 단순하고 유지 보수가 용이한 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기를 제공한다.
또한, 본 발명은 매체 이송 경로를 형성하는 매체 가이드부와 매체 이송부를 굴곡지게 함으로써, 평평한 형태의 이송 경로 보다 큰 협지력을 가질 수 있는 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기를 제공한다.
본 발명은 종이매체와 접촉하는 가이드 리브와 벨트를 교대로 배치함으로써, 반절권 또는 접힌 종이매체가 이송 경로 상에 끼어서 이송되지 않는 것을 줄일 수 있는 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기를 제공한다.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따르면, 종이매체의 진행 방향 일측에 형성되며, 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 고점 및 저점이 나타나는 가이드면을 구비한 매체 가이드부; 및 상기 매체 가이드부와 함께 상기 종이 매체의 이송 경로를 형성하며, 상기 종이 매체를 이송시키는 매체 이송부;를 구비하되, 상기 매체 이송부는, 상기 가이드면에 대응하도록 굴곡 형성된 벨트 부재; 및 상기 벨트 부재를 구동시키며 상기 벨트 부재의 굴곡된 형상을 유지하거나 장력을 부가하는 벨트 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치를 제공한다.
상기와 같이 종이매체를 기준으로 종이매체의 일측에는 움직임을 줄 수 있 는 상기 매체 이송부를 두고 그 타측에는 움직임이 없는 상기 매체 가이드부를 두고 상기 매체 가이드부 및 상기 매체 이송부가 상기 종이매체의 진행방향에서 볼 때 굴곡되게 함으로써 종이매체에 대한 협지력을 높일 수 있다.
또한, 여러 개의 벨트 및 벨트 롤러를 사용할 필요가 없기 때문에 매체이송장치의 구성을 단순화시킬 수 있고, 상기 종이매체 이송장치가 설치되는 금융자동화기기 등의 내부 공간 활용성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 유지 보수 편의성을 향상시킬 수 있다.
여기서, 상기 벨트 부재는 서로 이격 설치된 적어도 2열의 벨트이며, 상기 벨트와 마주 보는 상기 매체 가이드부의 일면에는 상기 벨트 사이에 위치하도록 상기 벨트의 진행 방향을 따라 가이드 리브가 형성될 수 있다.
이와 같이 구성함으로써 상기 벨트의 양측에도 상기 가이드 리브가 위치할 수 있고, 이로 인해 상기 종이매체가 접히는 등 반절권이 이송되는 경우에도 상기 벨트 및 상기 가이드 리브의 어느 한 부분과 종이매체 간의 마찰력은 유지될 수 있기 때문에 반절권을 효과적으로 이송할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 벨트 부재로 서로 이격 설치된 적어도 2열의 벨트를 이용함으로써 상기 종이매체의 사행(skew) 현상 등을 줄일 수 있다.
한편, 상기 종이매체와 접촉하는 상기 벨트의 일면은 상기 가이드 리브의 끝면 즉, 상기 가이드면들을 연결한 면과 동일면을 형성하는 것이 바람직하다. 이로 인해, 상기 가이드 리브의 모서리와 상기 벨트의 모서리에 의해 상기 종이매체에 가해지는 힘을 크게 할 수 있고 결국 협지력을 높일 수 있게 된다.
여기서, 상기 가이드 리브의 끝면과 상기 벨트의 접촉면이 일직선 내지 동일면을 이루기 때문에 상기 종이매체는 상기 가이드 리브의 모서리와 상기 벨트의 모서리 사이에 형성된 공간을 지날 때 상기 종이매체의 형상은 대략 물결 모양을 이루게 된다.
뿐만 아니라, 접힌 종이매체(N) 또는 반절권이 이송되는 경우에도 상기 가이드 리브와 상기 벨트 모서리 사이에 틈이 있기 때문에, 반절권 등이 상기 매체 가이드부와 상기 벨트 사이에 여유 틈새 없이 완전히 꽉 끼이는 것을 줄일 수 있고, 회수함 등으로 반절권을 효과적으로 이송할 수 있게 된다.
또한, 상기 매체 가이드부는, 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 저점인 부분 형성된 아이들러 수용부; 및 상기 아이들러 수용부에 장착된 아이들러;를 포함할 수 있다. 즉, 상기 매체 가이부의 저점 내지 저점 부근에 아이들러를 형성함으로써 상기 종이매체의 이송 경로 위상이 변하더라도 상기 종이매체가 구겨지거나 잼(jam)이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 매체 가이드부에는 상기 매체 이송부와 상기 매체 가이드부 사이로 상기 종이매체를 유입하기 위한 종이매체 유입구를 형성할 수도 있으며, 이 때, 종이매체 유입구의 일측에는 상기 종이매체를 상기 유입구로 안내하기 위한 종이매체 경로안내부를 더 형성하는 것이 바람직하다. 이는, 금융자동화기기 등의 매체 분리부를 통과한 종이매체의 분리각도 또는 진입각도를 유지한 상태로 상기 종이매체를 유입하기 위함이다.
상기 매체 가이드부는 하나의 판재로 형성되며, 상기 아이들러 수용부는 상기 판재에 요입 형성되거나 통공으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 매체 가이드부를 복수개의 판재로 형성하고 상기 판재들 사이에 이격 형성된 틈이 상기 종이매체 유입구의 기능을 하게 함으로써, 종이매체 유입구를 별도로 제작하는 과정을 생략할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 종이매체 저장장치; 상기 종이매체 저장장치의 종이매체를 분리하는 매체 분리장치; 및 상기 매체 분리장치에 의해 낱장으로 분리된 종이매체를 이송시키는 종이매체 이송장치;를 구비하며, 상기 종이매체 이송장치는 상기 종이매체의 진행 방향 일측에 형성되며 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 굴곡된 가이드면을 구비한 매체 가이드부; 및 상기 매체 가이드부와 함께 상기 종이 매체의 이송 경로를 형성하며 상기 가이드면에 대응하도록 굴곡 형성된 벨트 부재를 구비한 매체 이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기를 제공한다.
여기서, 상기 매체 분리장치는 상기 종이매체 저장장치의 외부에 형성된 외장형 분리 모듈인 것이 바람직한데, 이로 인해 종이매체의 분리성능을 높일 수 있으며 금융자동화기기의 생산비용을 낮출 수 있다.
또한, 상기 매체 분리장치의 픽업 롤러를 스테핑 모터에 의해 구동함으로써, 상기 종이매체의 이매가 이송되는 등 종이매체가 비정상적으로 이송되는 경우에도 이를 효과적으로 처리할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 종이매체의 진행 방향을 기준으로 종이 매체의 일측에만 벨트 부재를 구비하고 상기 벨트 부재를 굴곡 형성함으로써 종이매체 이송장치의 구조를 단순화할 수 있으며 생산성, 그리고 유지 보수 편의성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 매체 가이드부의 가이드 리브 끝면과 상기 매체 이송부의 벨트 접촉면을 일치시킴으로써 가이드 리브 및 벨트의 모서리에 의해 종이매체에 가해지는 협지력을 높일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 벨트의 양측에도 상기 매체 가이드부의 가이드 리브를 형성함으로써 상기 종이매체에 마찰력을 가하는 부분을 크게 할 수 있고, 이로 인해 반절권도 효과적으로 이송할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 구성 및 작용에 관하여 상세히 설명한다. 이하의 설명은 특허 청구 가능한 본 발명의 여러 태양(aspects) 중 하나이며, 하기의 기술(description)은 본 발명에 대한 상세한 기술(detailed description)의 일부를 이룬다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 금융자동화기기의 일부를 보인 개략 단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 매체 가이드부를 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2에 따른 매체 가이드부의 평면도로써, 도 1에 따른 매체 이송부와 마주 보는 일면을 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 금융자동화기기(100)는, 외면을 형성하는 본체(101)와, 본체(101)의 내부에 장탈착 가능하게 설치되며 종이매체(N)를 수용하는 종이매체 저장장치(110)와, 종이매체 저장장치(110)에 저장된 종이매체(N)를 한 장씩 분리하는 매체 분리장치(120)와, 매체 분리장치(120)에 의해 낱장씩 분리되는 종이매체(N)를 이송하는 종이매체 이송장치(130,140)를 포함한다.
여기서, 상기 종이매체 저장장치(110)는 내부에 수용공간이 형성된 대략 사면체 형상의 카세트(111)와, 카세트(111) 내부에 저장된 종이매체(N)를 가압하는 푸쉬 플레이트(push plate, 112)를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 카세트(111)의 전방 모서리 부분은 개구된 상태이며, 이 개구된 부분을 통해서 종이매체(N)가 유입 또는 유출된다. 이 때, 종이매체(N)는 낱장씩 분리되어야 하는데, 이를 위해 매체 분리장치(120)가 본체(101)의 내부에 설치되어 있다.
상기 매체 분리장치(120)는, 종이매체 저장장치(110)의 상부를 향하여 종이매체(N)의 낱장 분리를 유도하는 픽업 롤러(121)와, 픽업 롤러(121)에 의해 분리된 종이매체(N)를 이송하는 피드 롤러(1222), 그리고 피드 롤러(122)의 외연부와 오버랩(overlap) 되어 종이매체(N)의 이매(double-sheet) 분리를 방지하는 게이트 롤러 (123)를 포함하여 외장형 분리모듈을 구성된다.
즉, 상기 매체 분리장치(120)는 카세트(111)에 설치된 것이 아니라, 카세트(111)로부터 분리되어 금융자동화기기(100)의 본체(101)에 설치되어 있다. 이로 인해, 종이매체(N)의 분리성능을 높일 수 있으며 금융자동화기기(100)의 생산비용을 낮출 수 있다. 참고로, 본 실시예의 설명에서 매체 분리장치(120)는 저장장치(110) 외에 외장되어 있지만, 경우에 따라서는 매체 분리장치(120)가 저장장치(110) 내에 내장되는 것도 가능하다.
여기서, 상기 종이매체(N)의 분리 방향이 중요한데, 종이매체 저장장치(110)의 하부를 향하여 종이매체(N)를 분리하는 경우에는 본체(101) 내부의 공간 활용성이 나빠질 수 있다. 최하부의 카세트(111)에 저장된 종이매체(N)를 구겨지거나 접히지 않은 상태로 분리하기 위해서 카세트(111)의 하부에 충분한 공간을 확보해야 한다.
그러나, 종이매체 저장장치(110)의 상부를 향하여 종이매체(N)를 분리하는 경우에는, 최하부에 설치된 카세트(111)와 상부에 설치된 카세트(111)의 분리 구조를 달리할 필요가 없다.
또한, 상기 픽업 롤러(121)의 구동원으로 스테핑 모터를 사용함으로써 이매 분리가 발생하는 경우에도 효과적으로 대응할 수 있다.
이하에서는 상기 매체 분리장치(120)에서 낱장 분리된 종이매체(N)의 이송장치(130,140)에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
상기 종이매체 이송장치는, 종이매체(N)의 진행 방향 일측에 형성되며 종이매체(N)의 진행 방향을 따라 고점 및 저점이 나타나는 가이드면(131)을 구비한 매체 가이드부(130)와, 매체 가이드부(130)와 함께 종이매체(N)의 이송 경로를 형성하며 종이매체(N)를 이송시키는 매체 이송부(140)를 포함하여 구성된다. 이 때, 상기 이송 경로는 종이매체(N)의 진행 방향을 따라 위상이 변하도록 형성된다.
이와 같이 종이매체(N)를 기준으로 종이매체(N)의 일측에는 움직이는 매체 이송부(140)를 두고, 그 타측에는 움직임이 없는 매체 가이드부(130)를 둠으로써, 여러 개의 벨트 및 롤러를 사용할 필요가 없게 되어 종이매체 이송장치의 구조를 단순화할 수 있고 생산성을 높일 수 있다.
또한, 상기 종이매체(N)의 진행 방향을 따라 고점 및 저점이 나타나도록 매체 가이드부(130) 및 매체 이송부(140)를 형성하여 상기 이송 경로의 위상을 변화시킴으로써, 이송 경로가 평평한 경우에 비하여 협지력을 높일 수 있고 종이매체(N)의 찢겨짐 내지 구겨짐을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 잼(jam)을 방지할 수 있다.
한편, 상기 매체 분리장치(120)의 피드 롤러(122)와 게이트 롤러(123)에 의해 소정 각도로 유출되는 종이매체(N)의 진로를 유지한 상태로 매체 가이드부(130)와 매체 이송부(140) 사이의 상기 이송 경로로 유입하기 위해 종이매체 경로안내부(136)를 형성할 수 있다.
여기서, 종이매체 경로안내부(136)는 후술할 매체 가이드부(130)의 고점에 형성된 종이매체 유입구 일측에 형성되는 것이 바람직하다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 매체 가이드부(130)가 도시되어 있는데, 종이매체(N)는 도 2에 도시된 매체 가이드부(130)의 하면(下面)을 따라 이송된다. 참고로 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 매체 가이드부(130)를 상면(上面) 측 즉, 매체 이송부(140)의 반대편에서 바라본 것이고, 전술한 종이매체 경로 안내부(136, 도 1참조)는 도시하지 않았음을 밝혀 둔다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종이매체(N)는 매체 가이드부(130)의 하면을 따라 이송되는데, 매체 가이드부(130)는 종이매체(N)의 진행 방향(TD)을 따라 고점(HP) 및 저점(LP)이 나타나도록 형성되어 있다.
여기서, 상기 매체 가이드부(130)의 고점(HP) 부분에 종이매체(N)를 유입시키기 위한 종이매체 유입구(134)가 형성되어 있다. 이와 같이, 매체 가이드부(130)의 고점(HP) 부분에 종이매체 유입구(134)를 형성함으로써, 매체 분리장치(120)와 이송 경로 간의 거리를 최대한 짧게 구성할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 종이매체(N)의 진입각도를 유지할 수 있는데, 종이매체(N)의 구겨짐이나 잼(jam) 등을 방지하기 위해 상기 진입각도는 20도 이하인 것이 바람직하다.
한편, 상기 매체 가이드부(130)의 저점(LP) 부분에는 아이들러 수용부(133)를 형성할 수 있다. 아이들러 수용부(133)에는 매체 가이드부(130)를 구성하는 아이들러(132, 도 1 참조)가 장착되어 종이매체(N)에 대한 이송력을 유지할 수 있다.
이와 같이, 상기 아이들러(132) 및 아이들러 수용부(133)를 매체 가이드부(130)의 저점 또는 저점 부근에 형성함으로써, 종이매체(N)의 이송 경로 위상이 변하더라도 종이매체(N)가 구겨지거나 잼 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 매체 가이드부(130)는 하나의 판재로 형성될 수 있으며, 아이들러 수용부(133)는 상기 판재에 요입 형성되거나 관통하는 통공으로 형성할 수 있다.
또한, 경우에 따라서는 상기 매체 가이드부(130)를 복수개의 판재로 형성하고, 상기 판재들 사이에 이격 형성된 틈을 아이들러 수용부(133) 또는 종이매체 유입구(134) 중 적어도 어느 하나로 이용함으로써, 아이들러 수용부(133) 또는 종이매체 유입구(134)를 별도로 제작하는 과정을 생략할 수 있다.
상기 매체 가이드부(130)의 형상은 고점(HP) 및 저점(LP)을 가지는 곡면 뿐만 아니라, 사다리꼴 또는 불규칙한 웨이브(wave) 형상 등 다양하게 형성될 수 있음을 밝혀 둔다.
한편, 상기 매체 이송부(140)는 도 1에 도시된 바와 같이, 종이매체(N)의 진행 방향을 따라 다수회 굴곡 형성된 벨트 부재(141)와, 벨트 부재(141)를 구동시키기 위한 벨트 롤러(142,143)를 포함하여 구성된다. 여기서, 벨트 롤러(142,143)는 벨트 부재(141)의 굴곡된 형상을 유지하거나 장력을 부가하는 기능을 할 수 있다.
또한, 상기 벨트 롤러(142,143) 중 적어도 어느 하나(예를 들면, 도 1의 142)는 이송모터 (미도시)에 연결되어 구동 롤러로 작동할 수도 있다.
이와 같이 상기 이송 경로를 구성하는 요소 중에서 매체 이송부(140)만 움직이고 매체 가이드부(130)는 움직이지 않기 때문에, 종이매체(N)에 대한 협지력을 일정하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 협지력을 용이하게 가변할 수 있고, 이송장치의 구성을 단순화시킬 수 있다.
여기서, 상기 벨트 부재(141)는 매체 가이드부(130)의 굴곡된 형상과 대응하는 형상을 가지는 것이 효과적이다. 왜냐하면, 벨트 부재(141)와 매체 가이드부 (130)가 동일한 형상을 가져야 일정한 이송 경로를 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 평평한 이송 경로에 비하여 협지력을 높일 수 있기 때문이다.
한편, 상기 벨트 롤러(142,143) 중 적어도 어느 하나는 스테핑 모터(미도시)에 의해 구동되는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 스테핑 모터는 디지탈 신호에 의해 일정한 각도씩 돌릴 수 있기 때문에 종이매체가 찢어지거나 잼이 발생할 경우에 용이하게 대처할 수 있다.
경우에 따라서는, 아이들러(133)에 별도의 모터를 연결하여 이송력 내지 이송 속도를 높일 수도 있을 것이다.
상기 벨트 부재(141)는 서로 이격 설치된 적어도 2열의 벨트인 것이 효과적인데, 1열의 벨트만 사용한다면 종이매체가 사행(skew) 즉, 비스듬한 상태로 진행할 수 있다.
한편, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 매체 가이드부(130)의 일면, 바람직하게는 가이드면(131)에는 가이드 리브(135)를 형성할 수 있다. 이는, 매체 가이드부 (130) 및 벨트(141)와 종이매체(N) 사이의 접촉 부분을 크게 하기 위한 것이다.
이와 같이 구성함으로써 상기 벨트(141)의 양측에도 가이드 리브(135)가 형성될 수 있고, 이로 인해 종이매체(N)가 접히는 등 반절권이 이송되는 경우에도 벨트(141) 및 가이드 리브(135)의 어느 한 부분과 종이매체(N) 간의 마찰력은 그대로 유지될 수 있기 때문에 반절권을 효과적으로 이송할 수 있다.
이 때, 상기 가이드 리브(135)는 매체 가이드부(130)의 하면 즉, 가이드면(131)으로부터 돌출 형성되는 것이 바람직하지만, 매체 가이드부(130)의 하면에 홈을 형성하여 동일한 효과를 얻을 수도 있을 것이다.
상기 가이드 리브(135)는 벨트(141) 사이에 위치하도록 벨트(141)의 진행 방향 내지 길이 방향을 따라 형성된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 가이드 리브 (135)는 벨트(141)와 접촉하는 아이들러(132)가 노출되는 아이들러 수용부(133)를 사이에 두고 매체 가이드부(130)의 길이 방향을 따라 형성된다.
여기서, 상기 벨트(141)의 일면은 가이드 리브(135)의 끝면들을 연결한 면과 동일면을 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 도 4에 도시된 점선과 같이 가이드 리브 (135)의 끝단을 연결한 선 (또는 면)은 벨트(141)의 접촉면과 일치한다.
이로 인해, 상기 가이드 리브(135)의 모서리와 벨트(141)의 모서리에 의해 종이매체(N)에 가해지는 힘을 크게 할 수 있고 결국 협지력을 높일 수 있게 된다.
즉, 상기 종이매체(N)는 가이드 리브(135)의 모서리와 벨트(141)의 모서리 사이에 형성된 공간을 지날 때 대략 물결 모양이 되는데, 가이드 리브(135)의 끝면과 벨트(141)의 접촉면이 일직선 내지 동일면을 이룸으로써 가이드 리브(135) 및 벨트(141)의 모서리에 의해 종이매체(N)에 가해지는 힘을 크게 할 수 있다.
뿐만 아니라, 접힌 종이매체(N) 또는 반절권이 이송되는 경우에도 가이드 리브(135)와 벨트(141) 모서리 사이에 틈이 있기 때문에, 반절권 등이 매체 가이드부(130)와 벨트(141) 사이에 여유 틈새 없이 완전히 꽉 끼이는 것을 줄일 수 있다. 이로 인해, 반절권 등의 경우도 이송이 가능해져, 회수함(미도시) 등으로 반절권을 보낼 수 있게 된다.
만약, 상기 가이드 리브(135)의 끝면과 벨트(141)의 접촉면이 서로 떨어져 있으면 종이매체(N)에 가해지는 협지력이 떨어지며, 가이드 리브(135)의 끝면과 벨트(141)의 접촉면이 오버랩 되면 협지력이 너무 커서 잼 등이 발생할 수 있다.
이하에서는, 지금까지 설명한 종이매체 이송장치(130,140)를 포함한 금융자동화기기(100)의 작동원리에 대해서 설명하기로 한다.
먼저, 종이매체(N)의 인출신호가 입력되면 매체 분리장치(120)에 의해 종이매체(N)가 낱장씩 분리되고, 낱장씩 분리된 종이매체(N)는 매체 가이드부(130)의 종이매체 유입구(134)를 통해 벨트(141)와 매체 가이드부(130) 사이에 형성된 이송 경로로 유입된다.
이렇게 이송 경로로 유입된 종이 매체(N)는 매체 가이드부(130)의 가이드 리브(135)와 벨트(141)의 모서리에 의해 발생하는 협지력 및 매체 가이드부(130) 및 매체 이송부(140)의 굴곡된 형상에 의한 협지력에 의해 이송된다.
지금까지 설명한 종이매체 이송장치 및 이를 구비한 금융자동화기기는 다양한 관점에서 파악될 수 있는 본 발명의 기술 사상 또는 본 발명에 대한 최소한의 기술로서 이해되어야 하고, 본 발명을 제한하는 경계로서 이해되어서는 아니된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
도 1은 본 발명의 금융자동화기기의 일부를 보인 개략 단면도,
도 2는 도 1에 따른 매체 가이드부를 도시한 사시도,
도 3은 도 2에 따른 매체 가이드부의 평면도로써, 도 1에 따른 매체 이송
부와 마주 보는 일면을 도시한 도면,
도 4는 도 1의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100：금융자동화기기 110：종이매체 저장장치
111：푸쉬 플레이트 120：매체 저장장치
121：픽업 롤러 122：피드 롤러
123：게이트 롤러 130：매체 가이드부
131：가이드면 132: 아이들러
133: 아이들러 수용부 135: 가이드 리브
140: 매체 이송부 141: 벨트 부재
142,143: 벨트 롤러

Claims (11)

  1. 종이매체의 진행 방향 일측에 형성되며, 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 고점 및 저점이 나타나는 가이드면을 구비한 매체 가이드부; 및
    상기 매체 가이드부와 함께 상기 종이 매체의 이송 경로를 형성하여 상기 종이 매체를 이송시키며, 상기 가이드면에 대응하도록 굴곡 형성된 벨트 부재 및 상기 벨트 부재를 구동시키며 상기 벨트 부재의 굴곡된 형상을 유지하거나 장력을 부가하는 벨트 롤러를 포함하는 매체 이송부;
    를 구비하는 종이매체 이송장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벨트 부재는 서로 이격 설치된 적어도 2열의 벨트이며,
    상기 벨트와 마주 보는 상기 매체 가이드부의 일면에는 상기 벨트 사이에 위치하도록 상기 벨트의 진행 방향을 따라 가이드 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 종이매체와 접촉하는 상기 벨트의 일면은 상기 가이드 리브의 끝면들을 연결한 면과 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매체 가이드부는, 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 저점인 부분 형성된 아이들러 수용부; 및
    상기 아이들러 수용부에 장착된 아이들러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 매체 가이드부에는 상기 매체 이송부와 상기 매체 가이드부 사이로 상기 종이매체를 유입하기 위한 종이매체 유입구가 형성된 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 매체 가이드부는 하나의 판재로 형성되며, 상기 아이들러 수용부는 상기 판재에 요입 형성된 홈 또는 통공인 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 매체 가이드부는 복수개의 판재로 형성되며, 상기 아이들러 수용부 또는 상기 종이매체 유입구 중 적어도 어느 하나는 상기 판재들 사이에 이격 형성된 틈인 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 종이매체 유입구의 일측에는, 상기 종이매체를 상기 유입구로 안내하기 위한 종이매체 경로안내부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 종이매체 이송장치.
  9. 종이매체 저장장치;
    상기 종이매체 저장장치의 종이매체를 분리하는 매체 분리장치; 및
    상기 매체 분리장치에 의해 낱장으로 분리된 종이매체를 이송시키는 종이매체 이송장치;를 구비하며,
    상기 종이매체 이송장치는,
    상기 종이매체의 진행 방향 일측에 형성되며 상기 종이매체의 진행 방향을 따라 굴곡된 가이드면을 구비한 매체 가이드부; 및
    상기 매체 가이드부와 함께 상기 종이 매체의 이송 경로를 형성하며 상기 가이드면에 대응하도록 굴곡 형성된 벨트 부재를 구비한 매체 이송부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 매체 분리장치는 상기 종이매체 저장장치의 외부에 형성된 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 매체 분리장치의 픽업 롤러는 스테핑 모터에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 금융자동화기기.
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