KR20090061726A - 분무기용 분사 유니트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분무기용 분사 유니트에 관한 것으로서, 원통형 바디(10)의 정면(11)에 분사구멍(12)이 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 원통부(13)에 에어 유입구(14)와 플랜지부(15)가 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 나선부(16)에 소켓(20)이 체결되고, 상기 소켓(20)에 홀더(30)가 장착되고, 상기 홀더(30)에 중공부(33)가 형성된 바늘(32)의 일단이 고정되어, 상기 바늘(32)이 원통형 바디(10)의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디(10)의 내부에 장착된 받침대(40)에 의해 바늘(33)이 지지되는 것을 특징으로 한다.

Description

분무기용 분사 유니트{SPRAYING UNIT OF SPRAYER}

본 발명은 분무기용 분사 유니트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원통형 바디에 에어 유입구가 형성되고, 상기 원통형 바디에 소켓이 체결되어, 소켓에 장착된 바늘이 원통형 바디의 내부에 배치되므로서, 원통형 바디의 분사구멍을 통해 분사되는 에어의 부압에 의해 물 또는 오일과 같은 유체가 높은 높이로 양정되어 바늘을 통해 배출되고, 상기 분사구멍이 오리피스 구멍 역할을 수행함으로써, 유체가 미세한 입자로 미스트화되어 분무되는 분무기용 분사 유니트에 관한 것이다.

본 출원인의 대한민국 특허출원 제2007-72528호(2007년 7월 20일 출원)에 "분무기용 이액분사 유니트"가 소개되어 있다.

상기 분무기용 이액분사 유니트는 바디부의 정면 중앙에 원형홈이 형성되고, 상기 원형홈의 내측 정면부의 센터에 제 1 유체를 분사하는 분사구멍이 천공되고, 상기 바디부의 외측 둘레면에서 원형홈의 둘레면으로 장착구멍이 천공되고, 상기 장착구멍에 제 2 유체를 흡출하는 노즐이 끼워지고, 상기 원형홈의 둘레를 이루는 바디부의 정면에서 장착구멍까지 천공되는 볼트구멍에 볼트가 체결되어, 상기 볼트가 장착구멍에 끼워진 노즐을 고정하는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 분무기용 이액분사 유니트는 제 2 유체의 양정이 높지 않으며, 노즐의 배치위치를 조절하는 것이 어려운 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 원통형 바디에 에어 유입구가 형성되고, 상기 원통형 바디에 소켓이 체결되어, 소켓에 장착된 바늘이 원통형 바디의 내부에 배치되므로서, 원통형 바디의 분사구멍을 통해 분사되는 에어의 부압에 의해 물 또는 오일과 같은 유체가 높은 높이로 양정되어 바늘을 통해 배출될 수 있어, 유체를 저장하는 저장통의 배치가 자유로우며, 상기 분사구멍이 오리피스 구멍 역할을 수행함으로써, 유체가 미세한 입자로 미스트화되어 분무되는 분무기용 분사 유니트를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분무기용 분사 유니트의 일례는 원통형 바디의 정면에 분사구멍이 형성되고, 상기 원통형 바디의 원통부에 에어 유입구와 플랜지부가 형성되고, 상기 원통형 바디의 나선부에 소켓이 체결되고, 상기 소켓에 홀더가 장착되고, 상기 홀더에 중공부가 형성된 바늘의 일단이 고정되어, 상기 바늘이 원통형 바디의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디의 내부에 장착된 받침대에 의해 바늘이 지지되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 분무기용 분사 유니트의 다른 예는 원통형 바디의 정면에 분사구멍이 형성되고, 상기 원통형 바디의 원통부에 에어 유입구와 플랜지부가 형성되고, 상기 원통형 바디의 후방 개구부에 홀더가 장착되고, 상기 홀더에 중공부가 형성된 바늘의 일단이 고정되어, 상기 바늘이 원통형 바디의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디의 내부에 장착된 받침대에 의해 바늘이 지지되는 것을 특징으로 한다.

위 두 예에서, 상기 바늘의 중공부의 직경은 분사구멍의 직경보다 작아야 하며, 상기 분사구멍의 직경이 0.7mm일 때 바늘의 중공부의 직경이 0.2mm ~ 0.6mm인 것을 특징으로 하는 분무기용 분사 유니트.

상기 바늘은 소켓이 원통형 바디의 나선부에 체결되는 정도에 따라 유체가 배출되는 바늘의 유체 배출단의 위치가 결정되며, 유체 배출단은 분사구멍과 에어 유입구 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.

이것에 의해, 본 발명에 따른 분무기용 분사 유니트는 원통형 바디의 분사구멍을 통해 분사되는 에어의 부압에 의해 물 또는 오일과 같은 유체가 높은 높이로 양정되어 바늘을 통해 배출될 수 있어, 유체를 저장하는 저장통의 배치가 자유로우며, 상기 분사구멍이 오리피스 구멍 역할을 수행함으로써, 유체가 미세한 입자로 미스트화되어 분무되는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트는 원통형 바디(10)의 정면(11)에 분사구멍(12)이 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 원통부(13)에 에어 유입구(14)와 플랜지부(15)가 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 나선부(16)에 소켓(20)이 체결되고, 상기 소켓(20)에 홀더(30)가 장착되고, 상기 홀더(30)에 중공부(33)가 형성된 바늘(32)의 일단이 고정되어, 상기 바늘(32)이 원통형 바디(10)의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디(10)의 내부에 장착된 받침대(40)에 의해 바늘(33)이 지지된다.

상기 원통형 바디(10)는 플랜지부(15)에 의해 가습기 또는 분무기(도시하지 않음)에 편리하게 고정될 수 있다.

상기 분사구멍(12)의 직경(d1)이 0.7mm일 때 바늘(32)의 중공부(33)의 직경(d2)은 0.2mm ~ 0.6mm이고, 상기 중공부(33)의 직경(d2)이 분사구멍(10)의 직경(d1)보다 작아야 한다. 상기 바늘(32)의 중공부 직경(d2)이 분사구멍(10)의 직경(d1)보다 클 경우 압력누수가 발생하여 바늘로 공급되는 유체의 양정 높이가 감소되고, 유체의 분사량이 감소된다.

상기 에어 유입구(14)는 호스(도시하지 않음)에 의해 에어펌프 또는 컴프레셔와 같은 에어공급장치(도시하지 않음)에 연결된다.

상기 소켓(20)의 홀더(10)는 물 또는 오일과 같은 유체를 공급하는 호스(도시하지 않음)의 일단과 연결되고, 상기 호스의 타단이 저장통에 삽입된다.

상기 바늘(32)은 소켓(20)이 원통형 바디(10)의 나선부(16)에 체결되는 정도에 따라 유체가 배출되는 바늘(32)의 유체 배출단(34)의 위치가 결정되며, 유체 배 출단(34)은 분사구멍(12)과 에어 유입구(14) 사이에 배치된다. 이때, 바늘(32)의 유체 배출단(34)이 분사구멍(12)에 근접할수록 유체의 분사량이 증가하고, 상기 바늘(32)의 유체 배출단(34)이 분사구멍(12)에서 멀어질수록 유체의 분사량의 감소된다.

도 3을 참조하면, 상기 받침대(40)는 에어에 의해 바늘(32)이 떨리는 것을 방지하기 위한 것으로, 십자형으로 형성되어, 4개의 방사상 단부가 원통형 바디의 내주면에 밀착 고정되고, 중앙에 바늘(32)이 장착되는 구멍(41)이 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시에에 따른 분무기용 분사 유니트는 분사구멍(12)을 통과하는 유체 흐름의 부압에 의해 유체가 바늘(32)의 중공부(33)를 통해 배출되고, 상기 분사구멍(12)이 오리피스 구멍 역할을 수행하게 되므로서, 상기 유체가 분사구멍(12)을 통해 확산 분사되어, 미세한 미스트 형태로 분무된다. 이때, 유체 흐름에 의한 부압이 외부로 손실되는 것이 없이 본 출원인의 대한민국 특허출원 제2007-72528호에 소개된 "분무기용 이액분사 유니트"의 가 소개되어 있는 제 2 유체의 양정보다 상대적으로 상당히 높은 양정을 얻을 수 있는 장점이 있으며, 원통형 바디 및 소켓을 사출성형방법으로 저렴하게 생산할 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트는 원통형 바디(110)의 정면(111)에 분사구멍(112)이 형성되고, 상기 원통형 바디(110)의 원통부(113)에 에어 유입구(114)와 플랜지부(115)가 형성되고, 상기 원통형 바디(110)의 후방 개구부(116)에 홀더(130)가 장착되고, 상기 홀더(130)에 중공부(133)가 형성된 바늘(132)의 일단이 고정되어, 상기 바늘(132)이 원통형 바디(110)의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디(110)의 내부에 장착된 받침대(140)에 의해 바늘(133)이 지지된다.

상기와 같은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트는 바늘(132)이 장착된 홀더(130)가 원통형 바디(110)의 후방 개구부(116)에 장착되는 것을 제외하고, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트와 동일하다.

상기 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트는 바늘의 언제나 고정위치에 배치되며, 소켓을 별도로 제작할 필요가 없어 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트 보다 저렴하게 생산할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트를 도시한 사시도

도 2는 도 1의 분무기용 분사 유니트를 도시한 측단면도

도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 분무기용 분사 유니트를 도시한 사시도

도 5는 도 4의 분무기용 분사 유니트를 도시한 측단면도

Claims (4)

1. 원통형 바디(10)의 정면(11)에 분사구멍(12)이 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 원통부(13)에 에어 유입구(14)와 플랜지부(15)가 형성되고, 상기 원통형 바디(10)의 나선부(16)에 소켓(20)이 체결되고, 상기 소켓(20)에 홀더(30)가 장착되고, 상기 홀더(30)에 중공부(33)가 형성된 바늘(32)의 일단이 고정되어, 상기 바늘(32)이 원통형 바디(10)의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디(10)의 내부에 장착된 받침대(40)에 의해 바늘(33)이 지지되는 것을 특징으로 하는 분무기용 분사 유니트.
2. 원통형 바디(110)의 정면(111)에 분사구멍(112)이 형성되고, 상기 원통형 바디(110)의 원통부(113)에 에어 유입구(114)와 플랜지부(115)가 형성되고, 상기 원통형 바디(110)의 후방 개구부(116)에 홀더(130)가 장착되고, 상기 홀더(130)에 중공부(133)가 형성된 바늘(132)의 일단이 고정되어, 상기 바늘(132)이 원통형 바디(110)의 내부에 배치되고, 상기 원통형 바디(110)의 내부에 장착된 받침대(140)에 의해 바늘(133)이 지지되는 것을 특징으로 하는 분무기용 분사 유니트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 바늘의 중공부의 직경은 분사구멍의 직경보다 작아야 하며, 상기 분사구멍의 직경이 0.7mm일 때 바늘의 중공부의 직경이 0.2mm ~ 0.6mm인 것을 특징으로 하는 분무기용 분사 유니트.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 바늘은 소켓이 원통형 바디의 나선부에 체결되는 정도에 따라 유체가 배출되는 바늘의 유체 배출단의 위치가 결정되며, 유체 배출단은 분사구멍과 에어 유입구 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 분무기용 분사 유니트.

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