KR20090051402A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20090051402A
KR20090051402A KR1020070117778A KR20070117778A KR20090051402A KR 20090051402 A KR20090051402 A KR 20090051402A KR 1020070117778 A KR1020070117778 A KR 1020070117778A KR 20070117778 A KR20070117778 A KR 20070117778A KR 20090051402 A KR20090051402 A KR 20090051402A
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plasma display
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fixing
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KR1020070117778A
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홍상민
김영흥
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임 및 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임을 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임과, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임의 사이에 배치되는 접착 시트 및 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Apparatus}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임을 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널은 격벽으로 구획된 방전 셀(Cell) 내에 형성된 형광체 층과, 아울러 복수의 전극(Electrode)을 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널의 전극에 구동 신호를 공급하면, 방전 셀 내에서는 공급되는 구동 신호에 의해 방전이 발생한다. 여기서, 방전 셀 내에서 구동 신호에 의해 방전이 될 때, 방전 셀 내에 충진 되어 있는 방전 가스가 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 이러한 진공 자외선이 방전 셀 내에 형성된 형광체를 발광시켜 가시 광을 발생시킨다. 이러한 가시 광에 의해 플라즈마 디스플레이 패널의 화면상에 영상이 표시된다.
본 발명의 일면은 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임의 고정 또는 결합 방법을 개선한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임 및 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임을 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.
또한, 고정부는 클립(Clip) 형태일 수 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임의 사이에는 접착 시트가 생략될 수 있다.
또한, 고정부는 플라즈마 디스플레이 패널 및 프레임의 측면에 배치될 수 있다.
또한, 전극과 연결되는 복수의 연성기판을 더 포함하고, 복수의 고정부 중 적어도 하나는 두 개의 연성기판 사이에 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임과, 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임의 사이에 배치되는 접착 시트 및 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.
또한, 고정부는 클립(Clip) 형태일 수 있다.
또한, 고정부는 플라즈마 디스플레이 패널 및 프레임의 측면에 배치될 수 있다.
또한, 전극과 연결되는 복수의 연성기판을 더 포함하고, 복수의 고정부 중 적어도 하나는 두 개의 연성기판 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 클립 등의 고정부를 이용하여 고정 또는 결합함으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 열을 보다 원활하게 외부로 배출할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 배치되는 프레임(110)을 포함한다.
프레임(110)은 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 배치되고, 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생하는 열을 외부로 방출하고, 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키는 구동보드(미도시)들이 배치될 수 있는 공간을 마련할 수 있다.
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 구조에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 서로 나란한 스캔 전극(202, Y)과 서스테인 전극(203, Z)이 형성되는 전면 기판(201)과, 스캔 전극(202, Y) 및 서스테인 전극(203, Z)과 교차하는 어드레스 전극(213, X)이 형성되는 후면 기판(211)을 포함할 수 있다.
스캔 전극(202, Y)과 서스테인 전극(203, Z)의 상부에는 스캔 전극(202, Y) 및 서스테인 전극(203, Z)의 방전 전류를 제한하며 스캔 전극(202, Y)과 서스테인 전극(203, Z) 간을 절연시키는 상부 유전체 층(204)이 배치될 수 있다.
상부 유전체 층(204)의 상부에는 방전 조건을 용이하게 하기 위한 보호 층(205)이 형성될 수 있다. 이러한 보호 층(205)은 2차 전자 방출 계수가 높은 재질, 예컨대 산화마그네슘(MgO) 재질을 포함할 수 있다.
후면 기판(211) 상에는 어드레스 전극(213, X)이 형성되고, 이러한 어드레스 전극(213, X)의 상부에는 어드레스 전극(213, X)을 절연시키는 하부 유전체 층(215)이 형성될 수 있다.
하부 유전체 층(215)의 상부에는 방전 공간 즉, 방전 셀을 구획하기 위한 스트라이프 타입(Stripe Type), 웰 타입(Well Type), 델타 타입(Delta Type), 벌집 타입 등의 격벽(212)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 전면 기판(201)과 후면 기판(211)의 사이에서 적색(Red : R)광을 방출하는 제 1 방전 셀, 청색(Blue : B)광을 방출하는 제 2 방전 셀 및 녹색(Green : G)광을 방출하는 제 3 방전 셀 등이 형 성될 수 있다.
또한, 제 1, 2, 3 방전 셀 이외에 백색(White : W) 또는 황색(Yellow : Y)광을 방출하는 제 4 방전 셀이 더 형성되는 것도 가능하다.
한편, 제 1, 2, 3 방전 셀의 폭은 실질적으로 동일할 수도 있지만, 제 1 방전 셀, 제 2 방전 셀 및 제 3 방전 셀 중 적어도 하나의 폭이 다른 방전 셀의 폭과 다르게 할 수도 있다.
예컨대, 적색(R)광을 방출하는 제 1 방전 셀의 폭이 가장 작고, 녹색(G)광을 방출하는 제 3 방전 셀 및 청색(B)광을 방출하는 제 2 방전 셀의 폭을 제 1 방전 셀의 폭보다 크게 할 수 있다. 그러면, 구현되는 영상의 색온도 특성이 향상될 수 있다. 제 2 방전 셀의 폭은 제 3 방전 셀의 폭과 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 격벽(212)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽의 구조도 가능할 것이다. 예컨대, 격벽(212)은 제 1 격벽(212b)과 제 2 격벽(212a)을 포함하고, 여기서, 제 1 격벽(212b)의 높이와 제 2 격벽(212a)의 높이가 서로 다른 차등형 격벽 구조, 제 1 격벽(212b) 또는 제 2 격벽(212a) 중 하나 이상에 배기 통로로 사용 가능한 채널(Channel)이 형성된 채널형 격벽 구조, 제 1 격벽(212b) 또는 제 2 격벽(212a) 중 하나 이상에 홈(Hollow)이 형성된 홈형 격벽 구조 등이 가능할 것이다.
여기서, 차등형 격벽 구조인 경우에는 제 1 격벽(212b)의 높이가 제 2 격벽(212a)의 높이보다 더 낮을 수 있다. 아울러, 채널형 격벽 구조인 경우에는 제 1 격벽(212b)에 채널이 형성될 수 있다.
또한, 제 1, 2, 3 방전 셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능할 것이다. 예컨대, 제 1, 2, 3 방전 셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능할 것이다. 또한, 방전 셀의 형상도 사각형상뿐만 아니라 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능할 것이다.
또한, 여기 도 2에서는 후면 기판(211)에 격벽(212)이 형성된 경우만을 도시하고 있지만, 격벽(212)은 전면 기판(201) 또는 후면 기판(211) 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있다.
격벽(212)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 소정의 방전 가스가 채워질 수 있다.
아울러, 격벽(212)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 어드레스 방전 시 화상표시를 위한 가시 광을 방출하는 형광체 층(214)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 적색 광을 발생시키는 제 1 형광체 층, 청색 광을 발생시키는 제 2 형광체 층 및 녹색 광을 발생시키는 제 3 형광체 층이 형성될 수 있다.
또한, 제 1, 2, 3 형광체 이외에 백색(White : W) 및/또는 황색(Yellow : Y) 광을 발생시키는 제 4 형광체 층이 더 형성되는 것도 가능하다.
또한, 제 1, 2, 3 형광체 층의 두께가 다른 형광체 층과 상이할 수 있다. 예를 들면, 제 2 형광체 층 또는 제 3 형광체 층의 두께가 제 1 형광체 층의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 여기서, 제 2 형광체 층의 두께는 제 3 형광체 층의 두께와 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다.
또한, 이상의 설명에서는 상부 유전체(204) 층 및 하부 유전체 층(215)이 각각 하나의 층(Layer)인 경우만을 도시하고 있지만, 이러한 상부 유전체 층(204) 및 하부 유전체 층(215) 중 하나 이상은 복수의 층으로 이루지는 것도 가능한 것이다.
아울러, 격벽(212)으로 인한 외부 광의 반사를 방지하기 위해 격벽(212)의 상부에 외부 광을 흡수할 수 있는 블랙 층(미도시)을 더 배치하는 것도 가능하다.
또한, 격벽(212)과 대응되는 전면 기판(201) 상의 특정 위치에 또 다른 블랙 층(미도시)이 더 형성되는 것도 가능하다.
또한, 후면 기판(211) 상에 형성되는 어드레스 전극(213)은 폭이나 두께가 실질적으로 일정할 수도 있지만, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 폭이나 두께와 다를 수도 있을 것이다. 예컨대, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 그것보다 더 넓거나 두꺼울 수 있을 것이다.
도 3은 고정부에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정시키는 고정부(300)를 더 포함할 수 있다.
고정부(300)는 플라즈마 디스플레이 패널(100) 및 프레임(110)의 측면에 배치되어 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정하는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 보다 단단히 고정하 기 위해 고정부(300)는 클립(Clip) 형태인 것이 바람직할 수 있다.
도 4 및 도 5는 고정부를 사용하는 경우와 사용하지 않는 경우를 비교하기 위한 도면이다.
먼저, 도 4를 살펴보면 고정부를 사용하지 않고 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정하는 경우의 일례가 도시되어 있다.
예를 들면, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)의 사이에 접착 시트(400)를 배치함으로써, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정하는 것이 가능하다.
플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정시키는 접착 시트(400)는 일반적으로 수지 재질로서 열전도율이 상대적으로 낮다. 따라서, 도 4와 같이 접착 시트(400)를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정하는 구조에서는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 열을 외부로 용이하게 방출하기 어려울 수 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)의 사이에서 접착 시트(400)가 배치되지 않는 부분에서는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)이 소정 거리 이격된 공간이 형성될 수 있고, 이에 따라 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생하는 열의 방출 효율이 더욱 저하될 수 있다.
한편, 도 5의 경우와 같이 고정부(300)를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정시키는 구조에서는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)의 사이에서 접착 시트가 생략되는 것이 가능하다.
따라서, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)은 직접 접촉할 수 있고, 이로 인해 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생한 열이 효과적으로 프레임(110)으로 전달될 수 있다. 따라서 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 온도가 과도하게 상승하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 6 및 도 7은 고정부를 이용하는 경우와 고정부를 이용하지 않는 경우의 열 방출 정도를 비교하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7을 살펴보면, 앞선 도 4와 같이 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 접착 시트를 사용하여 고정시킨 제 1 타입(Type 1)인 경우와 앞선 도 5의 경우와 같이 클립 형태의 고정부를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시킨 제 2 타입(Type 2)인 경우의 패널의 온도 데이터가 도시되어 있다.
패널의 온도를 측정할 때는 제 1 타입과 제 2 타입의 플라즈마 디스플레이 장치에서 각각 패널에 풀-화이트(Full-White) 패턴의 영상을 30분 동안 표시한 이후에 도 6에서와 같이 패널 전면의 6개 지점(①②③④⑤⑥)에서의 각각 온도를 복수회 측정하였다.
도 7에서 (a)는 제 1 타입의 온도 데이터이고, (b)는 제 2 타입의 온도 데이터이다.
(a)와 같이 접착 시트를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시키는 제 1 타입에서 ①지점의 최고 온도는 대략 59.3℃이고, 최저 온도는 대략 48.9℃이고, 평균 온도는 대략 55.8℃이다. 여기서, 평균 온도는 해당 지점에서 총 10회 측정한 온도의 평균치이다.
또한, ②지점의 최고 온도는 대략 61.2℃이고, 최저 온도는 대략 56.2℃이고, 평균 온도는 대략 60.2℃이다.
또한, ③지점의 최고 온도는 대략 59.1℃이고, 최저 온도는 대략 53.7℃이고, 평균 온도는 대략 56.2℃이다.
또한. ④지점의 최고 온도는 대략 59.8℃이고, 최저 온도는 대략 53.2℃이고, 평균 온도는 대략 56.9℃이다.
또한, ⑤지점의 최고 온도는 대략 54.6℃이고, 최저 온도는 대략 45.1℃이고, 평균 온도는 대략 49.8℃이다.
또한, ⑥지점의 최고 온도는 대략 64.9℃이고, 최저 온도는 대략 56.2℃이고, 평균 온도는 대략 62.1℃이다.
(b)와 같이 클립 등의 고정부를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시키는 제 2 타입에서 ①지점의 최고 온도는 대략 56.2℃이고, 최저 온도는 대략 52.5℃이고, 평균 온도는 대략 46.1℃이다.
또한, ②지점의 최고 온도는 대략 56.1℃이고, 최저 온도는 대략 51.4℃이고, 평균 온도는 대략 55.2℃이다.
또한, ③지점의 최고 온도는 대략 56.1℃이고, 최저 온도는 대략 50.9℃이고, 평균 온도는 대략 53.1℃이다.
또한. ④지점의 최고 온도는 대략 54.9℃이고, 최저 온도는 대략 48.1℃이고, 평균 온도는 대략 51.6℃이다.
또한, ⑤지점의 최고 온도는 대략 51.5℃이고, 최저 온도는 대략 42.3℃이 고, 평균 온도는 대략 47.0℃이다.
또한, ⑥지점의 최고 온도는 대략 60.1℃이고, 최저 온도는 대략 51.7℃이고, 평균 온도는 대략 57.0℃이다.
이상의 도 7의 데이터를 고려하면, 클립 등의 고정부를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임을 고정시킨 제 2 타입인 경우에 플라즈마 디스플레이 패널의 온도가 상대적으로 낮은 것을 알 수 있다. 제 2 타입에서 플라즈마 디스플레이 패널의 온도가 상대적으로 낮아지는 원인은 고정부에 의해 플라즈마 디스플레이 패널과 프레임이 직접 접촉함으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 열이 프레임으로 효과적으로 배출될 수 있기 때문이다.
도 8은 연성기판에 대해 설명하기 위한 도면이다. 여기, 도 8에서는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전극 중 어드레스 전극(800)과 연결되는 연성기판(840)의 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.
도 8을 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 프레임(110)이 배치되고, 프레임(110)의 배면에는 구동보드 중 데이터 보드(820)가 배치될 수 있다.
데이터 보드(820)에서는 입력되는 영상 신호를 소정의 방법으로 영상 처리할 수 있다. 또한, 데이터 보드(820)는 지지부(880)에 의해 프레임(110)의 배면에 지지될 수 있다.
또한, 데이터 보드(820)와 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 어드레스 전극(800)의 사이에는 데이터 보드(820)와 어드레스 전극(800)을 전기적으로 연결하 는 연성 기판(Flexible Circuit, 840)이 배치될 수 있다.
또한, 연성 기판(840)에는 데이터 집적회로부(Data Drive Integrated Circuit, Data IC : 850)가 배치되는 것이 가능하다.
데이터 집적회로부(850)는 소정의 스위칭(Switching) 동작으로 데이터 보드(820)가 영상 처리한 영상 신호에 대응하여 어드레스 전극(800)으로 데이터 신호를 공급할 수 있다.
연성 기판(840)의 일단은 어드레스 전극(800)과 연결되고, 타단은 데이터 보드(820)의 배면에 배치된 커넥터(Connector, 830)와 연결될 수 있다.
또한, 데이터 집적회로부(850)의 하부에는 데이터 집적회로부(850)를 지지하고, 데이터 집적회로부(850)의 손상을 방지하는 완충부(860)가 더 배치되는 것이 가능하다.
도 9 및 도 10은 고정부의 위치에 대해 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 9를 살펴보면 플라즈마 디스플레이 패널의 측면에는 전극과 연결되는 연성기판(900, 910)이 배치될 수 있다. 여기서, 연성기판은 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 어드레스 전극(800)과 연결되는 제 1 연성기판(900)과, 스캔 전극(미도시)과 연결되는 제 2 연성기판(910)을 포함할 수 있다. 도시하지는 않았지만 플라즈마 디스플레이 패널의 서스테인 전극(미도시)과 연결되는 제 3 연성기판을 더 포함하는 것도 가능하다.
고정부(300)는 두 개의 제 1 연성기판(900) 사이에 배치될 수 있다. 여기, 도 9에서는 하나의 고정부(300)가 두 개의 제 1 연성기판(900) 사이에 배치되는 경 우만을 도시하고 있지만, 두 개 이상의 고정부(300)가 두 개의 제 1 연성기판(900) 사이에 배치되는 것도 가능하다.
또한, 도시하지는 않았지만 두 개의 제 2 연성기판(910) 사이에 적어도 하나의 고정부(300)가 배치되는 것도 가능하다.
또는, 도 10과 같이 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 4면에 각각 적어도 하나의 고정부(300)가 배치되는 것도 가능한 것이다.
도 11은 접착시트와 고정부를 함께 사용하는 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 11을 살펴보면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)의 사이에 배치되는 접착시트(1100)와 플라즈마 디스플레이 패널(100) 프레임(110)의 측면에 배치되는 고정부(300)를 포함하는 것이 가능하다.
이와 같이, 접착시트(1100)는 점착성을 가지며, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 접착시킬 수 있다.
또한, 고정부(300)는 접착시트(1100)에 의해 접착된 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 고정시킬 수 있다.
그러면, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)의 고정되지 않고 움직이는 것을 방지할 수 있으며, 아울러 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 프레임(110)을 강한 압력으로 고정함으로써 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생한 열이 효과적으로 방출되도록 할 수 있다.
이러한 구조에서 접착시트(1100)의 크기는 상대적으로 작아도 관계없다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성에 대해 설명하기 위한 도면.
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 구조에 대해 설명하기 위한 도면.
도 3은 고정부에 대해 설명하기 위한 도면.
도 4 및 도 5는 고정부를 사용하는 경우와 사용하지 않는 경우를 비교하기 위한 도면.
도 6 및 도 7은 고정부를 이용하는 경우와 고정부를 이용하지 않는 경우의 열 방출 정도를 비교하기 위한 도면.
도 8은 연성기판에 대해 설명하기 위한 도면.
도 9 및 도 10은 고정부의 위치에 대해 설명하기 위한 도면.
도 11은 접착시트와 고정부를 함께 사용하는 경우를 설명하기 위한 도면.

Claims (9)

  1. 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임을 고정시키는 고정부;
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 클립(Clip) 형태인 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임의 사이에는 접착 시트가 생략되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 프레임의 측면에 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극과 연결되는 복수의 연성기판을 더 포함하고,
    복수의 상기 고정부 중 적어도 하나는 두 개의 상기 연성기판 사이에 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임의 사이에 배치되는 접착 시트; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 프레임을 고정시키는 고정부;
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 고정부는 클립(Clip) 형태인 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 프레임의 측면에 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 전극과 연결되는 복수의 연성기판을 더 포함하고,
    복수의 상기 고정부 중 적어도 하나는 두 개의 상기 연성기판 사이에 배치되 는 플라즈마 디스플레이 패널.
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