KR100647639B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR100647639B1
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Abstract

플라즈마 디스플레이 패널을 개시한다. 본 발명은 제 1 기판;과, 이와 대향되게 배치된 제 2 기판;과, 복수의 기판 사이에 배치된 복수의 방전 전극;을 포함하고, 제 1 및 제 2 기판은 화상을 구현하는 표시 영역과, 방전 전극과 외부 단자와 전기적으로 접속되는 비표시 영역과, 표시 및 비표시 영역 사이에 형성된 버퍼 영역으로 구획되고, 각각의 방전 전극은 버퍼 영역에 배치된 부분의 면적이 표시 영역에 배치된 부분의 면적보다 작게 형성되어 있음에 따라, 에이징시에 기판의 전 영역의 온도 차이를 줄일 수 있고, 그 결과로 온도의 차이에 의한 패널의 파손을 미연에 방지할 수가 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 일부 절제하여 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2의 방전 전극의 배치를 일부 확대하여 도시한 개략도,
도 4는 도 2의 방전 전극을 확대하여 도시한 사시도,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방전 전극을 확대하여 도시한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
310...기판 311...표시 영역
312...비표시 영역 313...버퍼 영역
320...제 1 방전 전극 321...제 1 방전 전극 라인
322...제 1 돌출부 330...제 2 방전 전극
331...제 2 방전 전극 라인 332...제 2 돌출부
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에 이징시에 온도 편차에 의한 기판의 손상을 방지하기 위하여 방전 전극의 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은 복수의 기판의 대향면에 각각의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
도 1을 참조하면, 통상적인 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면 기판(101)과, 배면 기판(102)과, 상기 전면 기판(101)의 내면에 교대로 배치된 X 및 Y 전극(103)(104)과, 상기 X 및 Y 전극(103)(104)을 매립하는 전면 유전체층(105)과, 상기 전면 유전체층(105)의 표면에 형성된 보호막층(106)과, 배면 기판(102)의 내면에 배치된 어드레스 전극(107)과, 상기 어드레스 전극(107)을 매립하는 배면 유전체층(108)과, 상기 전면 및 배면 기판(101)(102) 사이에 배치되어서 방전 공간을 구획하는 격벽(109)과, 상기 격벽(109)의 내측면에 도포되는 적,녹,청색의 형광체층(110)을 포함한다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널(101)의 제조 공정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.
전면 패널의 경우, 전면 기판(101)이 마련되고, 상기 전면 기판(101)상에 X 및 Y 전극(103)(104)을 형성시키고, 이들을 매립하도록 전면 유전체층(105)을 인쇄하게 된다. 다음으로, 전면 유전체층(105)의 표면에 보호막층(106)을 증착시키게 된다.
배면 패널의 경우, 배면 기판(102)이 마련되고, 상기 배면 기판(102)상에 어드레스 전극(107)을 형성시키고, 상기 어드레스 전극(107)을 매립하도록 배면 유전체층(108)을 전면 인쇄하게 된다. 이어서, 상기 배면 유전체층(108)의 윗면에는 격벽(109)을 형성시키고, 상기 격벽(109)의 내측으로 적,녹,청색의 형광체층(110)을 도포하게 된다.
상기 과정을 통하여 완성된 전면 및 배면 패널은 상호 정열된 상태에서 전면 및 배면 기판(101)(102)의 가장자리를 따라서 프릿트 글래스(frit glass)를 도포하고, 적정 온도에서 열처리하는 과정을 통하여 상호 봉착시키게 된다. 다음으로, 봉착된 패널 사이에 잔류하는 수분을 비롯한 불순물을 제거하기 위하여 진공 상태에서 배기를 수행하게 된다.
이어서, 크세논-네온(Xe-Ne)을 주성분으로 하는 방전 가스를 봉입하고, 패널 조립체를 배기 장치로부터 분리하고, 패널 조립체에 소정의 전압을 인가하여 에이징(aging) 방전시키고, IC를 장착하여서 완성하게 된다.
이때, 에이징 공정은 팁-오프(tip-off)된 패널 조립체에 적정 시간동안 전류를 흘려 방전시켜서 패널 조립체의 전기적, 광학적 특성을 안정화시키는 것을 목적으로 하는 공정이다.
에이징 초기에는 방전 전압이 높아지며, 에이징이 충분히 이루어지게 되면, 방전 전압과 휘도는 일정한 수준을 유지하게 된다. 에이징에 의하여 패널 조립체의 특성이 안정화된다는 것은 결국 방전에 의하여 보호막층의 표면이 활성화되고, 이 로 인하여 방전이 안정적으로 일어나 형광체가 충분히 발광한다는 것을 의미한다.
일본 특개평 제04-14428호는 유지 전극과 데이터 전극 사이에 교대로 역위상의 구형파 전압을 인가하고 점등시키는 것에 의하여 에이징을 수행하는 것을 개시하고 있다.
일본 특개평 제03-317625호는 에이징에 의한 점등 얼룩의 박멸, 절연체층의 절연 파괴의 해소, 단시간에의 에이징을 가능하게 하는 에이징 방법을 제공하고 있다.
일본 특개평 제03-308781호는 주사 전극 및 유지 전극에 교대로 인가하는 에이징 전압의 높이에 차이를 내여서, 에어징 효과를 손상시키는 일없이 낮은 전력으로 에이징을 행하는 방법을 제공하고 있다.
일본 특개평 제02-231141호에는 형광체층에 손상을 입히지 않고, 에이징의 소요 시간을 단축하는 방법을 제공하고 있다.
그런데, 종래의 에이징 공정을 수행시에는 패널 조립체가 자주 파손되는 문제가 발생하게 된다.
이렇게 패널 조립체가 파손되는 이유는 화상을 구현하는 패널의 표시 영역(display area)과, 표시 영역의 가장자리를 따라서 구획되어서 외부 단자와 접속되는 비표시 영역(non display area)간의 온도 차이에서 발생하게 된다.
종래의 패널 조립체를 주파수 30Khz, 전압 300V의 조건으로 에이징 공정으로 진행하게 되면, 비표시 영역에서의 온도는 30℃인 반면에, 표시 영역에서의 온도는 90℃로 측정된다. 이렇게 되면, 비표시 영역과, 표시 영역의 경계면에서의 온도 차 이가 60℃ 정도에 이르게 되며, 이러한 온도 차이는 패널 조립체 파손의 직접적인 원인이 되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 에이징시에 표시 영역과 비표시 영역간의 온도 차이에 의한 기판의 파손을 방지하기 위하여 방전 전극의 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
제 1 기판;과,
상기 제 1 기판과 대향되게 배치된 제 2 기판;과,
상기 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 형성된 각각의 방전 셀에 배치된 복수의 방전 전극;을 포함하고,
상기 제 1 및 제 2 기판은 화상을 구현하는 표시 영역과, 상기 방전 전극과 외부 단자와 전기적으로 접속되는 비표시 영역과, 상기 표시 및 비표시 영역 사이에 형성된 버퍼 영역으로 구획되고,
각각의 방전 전극은 버퍼 영역에 배치된 부분의 면적이 표시 영역에 배치된 부분의 면적보다 작게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방전 전극은 표시 영역, 버퍼 영역, 비표시 영역에 걸쳐서 방전 셀내에 서로 대향되게 배치된 제 1 및 제 2 방전 전극을 구비한 것을 특징으로 한 다.
게다가, 상기 제 1 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 1 방전 전극 라인과, 상기 제 1 방전 전극 라인으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 2 방전 전극을 향하여 돌출된 제 1 돌출부를 구비하고,
상기 제 2 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 2 방전 전극 라인과, 상기 제 2 방전 전극 라인으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 1 방전 전극을 향하여 돌출된 제 2 돌출부를 구비한 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 제 1 및 제 2 돌출부는 버퍼 영역에 배치된 부분의 면적이 표시 영역에 배치된 부분의 면적보다 작게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은,
제 1 기판;과,
상기 제 1 기판과 대향되게 배치된 제 2 기판;과,
상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 배치되어서, 소정의 방전 전압이 인가되는 방전 전극;을 포함하고,
상기 제 1 및 제 2 기판은 화상을 구현하는 표시 영역과, 상기 방전 전극이 외부 단자와 접속되는 비표시 영역과, 표시 영역과 비표시 영역 사이에 형성된 버퍼 영역으로 구획되고,
상기 표시 영역과, 버퍼 영역과, 비표시 영역의 온도 차이는 에이징시에 하기와 같은 수학식을 만족하는 것을 특징으로 한다.
[수학식 1]
T표시영역 〉T버퍼영역 〉T비표시영역
또한, 상기 방전 전극은 표시 영역과, 비표시 영역과, 버퍼 영역을 가로질러 배치되고, 각 방전 셀별로 서로 대향되게 배치된 제 1 및 제 2 방전 전극을 포함하는 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극은 표시 영역에 배치된 부분이 버퍼 영역에 배치된 부분보다 상대적으로 면적이 좁게 형성된 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 제 1 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 1 방전 전극 라인과, 상기 제 1 방전 전극 라인으로부터 제 2 방전 전극으로 돌출된 제 1 돌출부를 구비하고, 상기 제 2 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 2 방전 전극 라인과, 상기 제 2 방전 전극 라인으로부터 제 1 방전 전극으로 돌출된 제 2 돌출부를 구비한 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 일 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 전면 패널(210)과, 상기 전면 패널(210)과 대향되게 배치된 배면 패널(260)을 포함하고 있다.
상기 전면 패널(210)에는 전면 기판(211)이 마련되어 있다. 상기 전면 기판(211)은 소다 라임 글래스(soda lime glass)와 같은 투명한 기판으로 이루어져 있 다. 상기 전면 기판(211)의 아랫면에는 기판의 X 방향을 따라서 X 및 Y 전극(212)(213)이 방전셀내에 교대로 배치되어 있다.
상기 X 전극(212)은 스트라이프형의 제 1 투명 전극 라인(212a)과, 상기 제 1 투명 전극 라인(212a)으로부터 상기 Y 전극(213)을 향하여 돌출된 제 1 돌출부(212c)와, 상기 제 1 투명 전극 라인(212a)의 일 가장자리를 따라서 형성된 제 1 버스 전극 라인(212b)을 포함하고 있다.
상기 Y 전극(213)은 상기 X 전극(212)과 마찬가지로 스트라이프형의 제 2 투명 전극 라인(213a)과, 상기 제 2 투명 전극 라인(213a)으로부터 상기 X 전극(212)을 통하여 돌출된 제 2 돌출부(213c)와, 상기 제 2 투명 전극 라인(213a)의 일 가장자리를 따라서 형성된 제 2 버스 전극 라인(213b)을 포함하고 있다.
상기 제 1 및 제 2 투명 전극 라인(212a)(213a)은 투명한 도전막, 예컨대 ITO막(Indium Tin Oxide Film)으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 버스 전극 라인(212b)(213b)은 상기 제 1 및 제 2 투명 전극 라인(212a)(213a)의 전기 저항을 줄이기 위하여 도전성이 우수한 소재, 이를테면 은 페이스트(Ag paste)로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 X 및 Y 전극(212)(213)은 전면 유전체층(214)에 의하여 매립되어 있다. 상기 전면 유전체층(214)은 상기 X 및 Y 전극(212)(213)이 배치된 부분에만 선택적으로 인쇄되거나, 전면 기판(211)의 전 영역에 인쇄될 수가 있다. 상기 전면 유전체층(214)의 표면에는 마그네슘 옥사이드(MgO)와 같은 보호막층(215)이 증착되어 있다.
상기 배면 패널(260)에는 배면 기판(261)이 마련되어 있다. 상기 배면 기판(261)은 상기 전면 기판(211)과 평행하게 배치되어 있다. 상기 배면 기판(261)도 전면 기판(211)과 마찬가지로 소다 라임 글래스와 같은 투명한 기판으로 이루어져 있다.
상기 배면 기판(261) 상에는 기판의 Y 방향을 따라서 스트라이프형의 어드레스 전극(262)이 배치되어 있다. 상기 어드레스 전극(262)은 상기 X 및 Y 전극(212)(213)과 교차하는 방향으로 배치되어 있다. 상기 어드레스 전극(262)은 인접한 방전 셀을 가로질러 연장되어 있다. 상기 어드레스 전극(262)은 배면 유전체층(263)에 의하여 매립되어 있다.
상기 전면 및 배면 패널(210)(260) 사이에는 방전 공간을 구획하고, 인접한 방전 셀간의 크로스-토크(cross-talk)를 방지하기 위하여 격벽(264)이 배치되어 있다. 상기 격벽(264)은 기판의 X 방향을 따라서 배치된 제 1 격벽(264a)과, 기판의 Y 방향을 따라서 배치된 제 2 격벽(264b)을 포함하고 있다. 상기 제 1 격벽(264a)은 인접하게 배치된 제 2 격벽(264b)의 내측으로부터 대향되는 방향으로 연장되며, 상기 제 1 및 제 2 격벽(264a)(264b)은 결합시 매트릭스형(matrix type)을 이루고 있다.
대안으로는, 상기 격벽(264)은 미앤더형(meander type)이나, 델타형(delta type)이나, 벌집형(honeycomb type)등 다양한 형태의 실시예가 존재하며, 이로 인하여, 구획된 방전 셀은 사각형 이외에 다른 형상의 다각형이나, 원형등 어느 하나의 구조에 한정되는 것은 아니다.
상기 격벽(264)의 내측으로는 각 방전 셀별로 적,녹,청색의 형광체층(265)이 도포되어 있으며, 상기 형광체층(265)은 방전 셀의 어느 영역에도 도포될 수 있으나, 본 실시예에서는 격벽(264)의 내측으로 도포되어 있다.
상기 형광체층(265)은 각각의 방전 셀별로 코팅되어 있다. 적색의 형광체층은 (Y,Gd)BO3;Eu+3 으로 이루어지고, 녹색의 형광체층은 Zn2SiO4 :Mn2+ 으로 이루어지고, 청색의 형광체층은 BaMgAl10O17:Eu2+ 으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 Y 전극(213)과 어드레스 전극(262)에 전기적 신호를 인가하여서 방전 셀을 선택하고, X 및 Y 전극(212)(213)에 교대로 전기적 신호를 인가하여 전면 패널(210)의 표면으로부터 면방전이 일어나서 자외선이 발생되고, 선택된 방전 셀의 형광체층(265)으로부터 가시광이 방출되어서 정지 화상 또는 동영상을 구현할 수가 있다.
여기서, 상기 X 및 Y 전극(212)(213)은 기판상의 화상을 구현하는 영역과, 그 이외의 영역에서의 형상이 서로 다르며, 면적도 서로 다르게 형성되어 있다.
보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방전 전극이 배치된 상태를 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 방전 전극을 일부 확대하여 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 기판(310)은 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)에 소정의 방전 전압을 인가하여 화상을 표시하는 표시 영역(display area,311)과, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)이 외부 단자와 전기적으로 접속되는 비표시 영역(non display area,312)과, 상기 표시 영역(311)과 비표시 영역(312) 사이에 형성된 버퍼 영역(buffer area,313)으로 구획할 수 있다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)은 전술한 바 있는 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 경우라면 디스플레이 유지 방전을 일으키는 X 및 Y 전극을 지칭하지만, 면방전형, 대향방전형, 직류형, 교류형, 하이브리드형등 패널의 형상이나, 구조에 따라서 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에서처럼, 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 경우라면, 이들과 교차하는 방향으로 어드레스 방전을 일으키는 방전 전극(340)이 더 설치될 수가 있다.
상기 제 1 방전 전극(320)과, 제 2 방전 전극(330)은 각각이 표시 영역(311)로부터 버퍼 영역(313)을 거쳐서 비표시 영역(313)까지 연장되어 있다. 또한, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)은 매트릭스형의 격벽(340)에 의하여 구획된 방전 셀내에 한 쌍씩 배치되어 있으며, 서로 대향되게 위치하고 있다.
상기 제 1 방전 전극(320)은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 1 방전 전극 라인(321)과, 상기 제 1 방전 전극 라인(321)으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 2 방전 전극(330)을 향하여 돌출된 제 1 돌출부(322)를 구비하고 있다. 상기 제 1 방전 전극 라인(321)은 스트라이프형이다.
상기 제 2 방전 전극(330)도 상기 제 1 방전 전극(320)과 마찬가지로 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 스트라이프형의 제 2 방전 전극 라인(331)과, 상기 제 2 방전 전극 라인(331)으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 1 방전 전극(320)을 향하 여 돌출된 제 2 돌출부(332)를 구비하고 있다. 상기 제 2 돌출부(332)는 상기 제 1 돌출부(322)에 대하여 소정 간격 이격되어 있어서, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)은 전기적으로 분리되어 있다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)는 표시 영역(311)에 배치된 부분의 면적이 표시 영역(311)의 가장자리를 따라서 형성된 버퍼 영역(313)에 배치된 부분의 면적보다 넓게 형성되어 있다.
즉, 상기 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)는 표시 영역(311)에 배치된 부분이 사각 형상이다. 이러한 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)는 제 1 및 제 2 방전 전극 라인(321)(331)에 대하여 일체로 연장되어 있으며, 투명한 도전막, 예컨대 ITO막(Indium Tin Oxide Film)으로 이루어져 있다.
또한, 제 1 및 제 2 방전 전극 라인(321)(331)은 상기 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)처럼 투명한 도전막이나, 은 페이스트와 같은 전도성이 우수한 금속재로 이루어지거나, 투명한 도전막상에 이의 전기 전도도를 향상시키기 위하여 금속재로 된 이중층 구조일 수도 있는등 어느 하나의 구조에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322b)(332b)은 복수의 리브 형상으로 이루어져 있다. 즉, 상기 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322b)(332b)은 표시 영역(311)에 배치된 사각 형상의 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322a)(332a)을 소정 폭으로 절개하여 복수개로 분리한 형상이다. 이에 따라, 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322b)(332b)은 표시 영역(311)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322a)(332a)보다 면적이 좁다고 할 수 있다.
이렇게 표시 영역(311)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322a)(332a)과 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322b)(332b)은 서로 전극의 형상이 다르다. 이에 따라, 두 영역에서의 방전 개시 전압에서는 큰 차이가 없는 반면에, 안정적인 방전 개시가 가능해진다.
한편, 상기 기판(310)은 에이징 공정시에 정격 전압 이상으로 가해지는 고압으로 인하여 표시 영역(311)과, 비표시 영역(312)과, 상기 표시 영역(311)과 비표시 영역(312) 사이의 버퍼 영역(313)이 하기 수학식 1과 같은 특정한 온도 범위를 만족하고 있다.
[수학식 1]
T표시영역 〉T버퍼영역 〉T비표시영역
수학식 1을 참조하면, 에이징시에 기판(310)의 온도는 각 영역별로 다르게 나타나게 된다. 즉, 화상을 구현하는 표시 영역(311)에서는 소정의 전압이 인가되는 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)으로부터 발생되는 열로 인하여 온도가 가장 높다. 반면에, 외부 단자와 접속되는 비표시 영역(312)에서는 상대적으로 적은 열이 발생하기 때문에 온도가 가장 낮다.
이때, 상기 표시 영역(311)과 비표시 영역(312)과의 온도 차이에 의한 기판(310)의 파손을 방지하기 위하여 그 중간 영역인 버퍼 영역(313)은 온도가 표시 영 역(311)보다는 낮고, 비표시 영역(312) 보다는 높다.
이러한 이유는, 상술한 바와 같이, 표시 영역(311)과 버퍼 영역(313)과, 비표시 영역(312)에 걸쳐서 가로질러 배치된 제 1 및 제 2 방전 전극(320)(330)에 있어서, 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322b)(332b)이 표시 영역(311)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322a)(332a)보다 상대적으로 면적이 좁게 형성된 것에 기인한다.
이에 따라, 사각 형상의 표시 영역(311)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322a)(332a)보다 복수의 리브 형상의 버퍼 영역(313)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(322)(332)가 형성된 부분(322c)(332c)이 면적은 작으면서도, 방전 효율은 실질적으로 동등하기 때문에 방전 전류는 작게 흐르게 된다.
이렇게 방전 전류가 줄어듬에 따라서, 버퍼 영역(313)에서의 기판(310)의 온도는 표시 영역(311)에서의 기판(310)의 온도보다 줄어들게 되어서, 버퍼 영역(313)에서의 기판(310)의 온도는 표시 영역(311)과 비표시 영역(312)에서의 기판(310)에서의 온도의 중간값을 취하게 된다. 따라서, 에이징시, 표시 영역(311)과 버퍼 영역(312)과의 경계면과, 버퍼 영역(312)과 표시 영역(313) 경계면에서의 온도 차이를 줄일 수가 있다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방전 전극이 배치된 상태를 확대 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 제 1 방전 전극(420)은 제 1 방전 전극 라인(421)과, 상기 제 1 방전 전극 라인(421)으로부터 방전 공간내로 돌출된 제 1 돌출부(422)를 포함 한다. 제 2 방전 전극(430)은 상기 제 1 방전 전극(420)과 대향되게 배치되며, 제 2 방전 전극 라인(431)과, 상기 제 2 방전 전극 라인(431)으로부터 방전 공간내로 돌출된 제 2 돌출부(432)를 포함한다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(420)(430)과 교차하는 방향으로 배치되어서 어드레스 방전을 일으키는 방전 전극(440)이 더 설치될 수도 있다.
상기 제 1 및 제 2 방전 전극 라인(421)(431)은 투명한 도전막이나, 금속재로 된 단일층이나, 투명한 도전막상에 금속재가 적층된 복합층 구조일 수가 있으며, 상기 제 1 및 제 2 돌출부(422)(432)는 투명한 도전막으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이때, 표시 영역(411)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(422)(432)이 형성된 부분(422a)(432a)은 사각 형상으로 이루어져 있으며, 버퍼 영역(413)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(422)(432)이 형성된 부분(422b)(432b)은 이보다 면적이 작아지도록 복수의 리브 형상으로 이루어져 있다.
또한, 버퍼 영역(413)에 배치된 제 1 및 제 2 돌출부(422)(432)이 형성된 부분(422b)(432b)은 인접한 리브(422c)(432c)간에 그 길이를 달리하여 배치하고 있다. 이렇게 제 1 및 제 2 돌출부(422)(432)의 각 리브(422c)(432c)의 길이를 달리하여 배치한 것은 방전 경로를 길게하여 휘도를 보상해주기 위해서이다.
이상의 설명에서와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 패널의 표시 영역과 비표시 영역 사이에 다른 부분보다 상대적으로 면적이 작은 방전 전극이 배치된 버퍼 영역이 형성됨에 따라서 에이징시에 기판의 전 영역의 온도 차이를 줄일 수 있다. 이에 따라, 온도의 차이에 의한 패널의 파손을 미연에 방지할 수가 있다.
둘째, 에이징이 충분히 이루어지게 되어서, 방전 전압과 휘도 특성이 향상된다.
셋째, 보호막층의 표면을 활성화시켜서, 방전이 안정적으로 일어나 형광체층이 충분히 발광된다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 제 1 기판;과,
    상기 제 1 기판과 대향되게 배치된 제 2 기판;과,
    상기 제 1 기판과 제 2 기판 사이에 형성된 각각의 방전 셀에 배치된 복수의 방전 전극;을 포함하고,
    상기 제 1 및 제 2 기판은 화상을 구현하는 표시 영역과, 상기 방전 전극과 외부 단자와 전기적으로 접속되는 비표시 영역과, 상기 표시 및 비표시 영역 사이에 형성된 버퍼 영역으로 구획되고,
    각각의 방전 전극은 버퍼 영역에 배치된 부분의 면적이 표시 영역에 배치된 부분의 면적보다 좁게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방전 전극은 표시 영역, 버퍼 영역, 비표시 영역에 걸쳐서 방전 셀내에 서로 대향되게 배치된 제 1 및 제 2 방전 전극을 구비한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 1 방전 전극 라인과, 상기 제 1 방전 전극 라인으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 2 방전 전극을 향하여 돌출된 제 1 돌출부를 구비하고,
    상기 제 2 방전 전극은 인접한 방전 셀을 가로질러 배치된 제 2 방전 전극 라인과, 상기 제 2 방전 전극 라인으로부터 각 방전 셀별로 상기 제 1 방전 전극을 향하여 돌출된 제 2 돌출부를 구비하고,
    상기 제 1 돌출부와, 제 2 돌출부는 버퍼 영역에 배치된 부분의 면적이 표시 영역에 배치된 부분의 면적보다 좁게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 삭제
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 돌출부는 표시 영역에 배치된 부분이 사각 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 돌출부는 버퍼 영역에 배치된 부분이 소정 간격 이격된 복수의 리브 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    인접한 리브는 서로 길이가 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 돌출부는 투명한 도전막으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 방전 전극 라인은 투명한 도전막이거나, 금속재이거나, 투명한 도전막과 금속재로 된 복합층중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 삭제
  11. 삭제
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