KR20090028428A - 연기 배출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연기 배출 장치에 관한 것으로, 상하 관통되어 있는 제1 관, 상기 제1 관의 일측에 결합되어 있는 지지 장치, 그리고 상기 지지 장치를 관통하여 상기 제1 관의 내측으로 삽입되어 있는 제2 관을 포함하고, 상기 지지 장치는 상기 제1 관의 내측면에 지지되어 있는 탄성 부재 및 상기 탄성 부재에 연결되어 있으며 상기 제2 관을 누르고 있는 접촉 부재를 포함한다.

연기 배출 장치, 고정관, 가동관, 지지 장치, 판 스프링

Description

연기 배출 장치{Smoke discharge apparatus}

본 발명은 연기 배출 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고기 등을 구울 때 발생하는 냄새나 연기를 배출하는 장치에 관한 것이다.

음식점에서 고기 등을 굽게 되면 연기나 냄새가 많이 발생한다. 이러한 연기 및 냄새를 실외로 배출하기 위해서 대부분의 음식점에는 연기 배출 장치가 설치되어 있다.

일반적으로 연기 배출 장치는 외부와 통하는 배기 덕트, 배기 덕트에 연결되어 있는 고정관, 고정관에 연결되어 있는 주름관, 주름관에 연결되어 있는 가동관 및 가동관의 높이를 조절하는 높이 조절 장치를 포함한다. 높이 조절 장치는 고정관 및 주름관의 내측에 위치하는 와이어, 그리고 와이어를 당기거나 풀 수 있는 제어부를 포함한다. 와이어의 일측은 제어부에 연결되어 있고 타측은 가동관에 연결되어 있다. 따라서 제어부를 사용하여 와이어를 당기면 주름관이 접히면서 가동관이 위로 움직이고, 와이어를 풀면 주름관이 펴지면서 가동관이 아래로 움직일 수 있다. 제어부는 수동 또는 자동으로 동작될 수 있다.

그런데, 종래 연기 배출 장치의 경우 고정관, 주름관 및 가동관의 내측에 위 치하는 와이어가 여러 방향으로 꺾여 있어 와이어가 당겨지거나 펴지는 동작을 반복함에 따라 와이어가 꼬이는 등 고장이 빈번히 발생하였다. 또한 고정관, 주름관 및 가동관의 내부를 통과하는 연기 및 응축된 기름 등을 제거하기 위하여 이들 내부와 와이어는 주기적으로 세척되어야 하는데, 세척을 위해 연기 배출 장치를 분해하는 작업은 이들의 복잡한 구조로 인해 상당히 번거로웠으며 많은 시간이 필요하였다.

이에 본 발명은, 분해 및 조립 작업이 간편하고, 제조 원가를 절감할 수 있는 연기 배출 장치를 제공한다. 나아가 가동관의 높이를 간편하게 조절할 수 있으며, 고장 없이 반영구적으로 사용할 수 있는 연기 배출 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 연기 배출 장치는, 상하 관통되어 있는 제1 관, 상기 제1 관의 일측에 결합되어 있는 지지 장치, 그리고 상기 지지 장치를 관통하여 상기 제1 관의 내측으로 삽입되어 있는 제2 관을 포함한다. 그리고 상기 지지 장치는 상기 제1 관의 내측면에 지지되어 있는 탄성 부재 및 상기 탄성 부재에 연결되어 있으며 상기 제2 관을 누르고 있는 접촉 부재를 포함한다.

상기 지지 장치는, 상기 제1 관의 내측에 삽입되어 있으며, 둘레에 적어도 하나의 관통 구멍이 형성되어 있는 안내 몸체, 그리고 상기 안내 몸체의 끝에 연결되어 있으며, 상기 제1 관과 결합되어 있는 결합부를 포함할 수 있고, 상기 탄성 부재는 상기 안내 몸체의 둘레에 고정되어 있으며, 상기 접촉 부재의 적어도 일부는 상기 관통 구멍에 삽입되어 있을 수 있다.

상기 탄성 부재는, 상기 안내 몸체의 둘레에 고정되어 있는 제1 부재, 그리고 상기 제1 부재와 연결되어 있고 상기 제1 관의 내측면에 지지되어 있는 제2 부재를 포함할 수 있다.

상기 제2 부재의 양쪽 가장자리는 상기 제1 관의 내측면에 접촉할 수 있으며, 상기 제2 부재의 중앙부는 상기 제1 관의 내측면으로부터 떨어져 있을 수 있으며, 상기 접촉 부재는 상기 제2 부재의 중앙부에 고정되어 있을 수 있다.

상기 제1 부재 및 상기 제2 부재는 판 스프링으로 만들어질 수 있다.

상기 탄성 부재의 양쪽 가장자리는 상기 제1 관의 내측 둘레에 용접에 의해 고정될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 탄성 부재의 탄성력을 이용하여 가동관을 간편하게 고정할 수 있으며, 아울러 가동관을 밀어 올리거나 아래로 당기는 조작만으로 가동관과 구이판의 거리를 간편하게 조절할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따르면, 가동관을 움직이기 위한 와이어, 제어부 등이 필요 없으므로 분해 및 조립이 간편하며, 나아가 제조 원가를 절감할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 탄성 부재의 양쪽 가장자리가 고정관의 내측면에 지지되므로 탄성 부재가 가지는 탄성력은 탄성 부재의 중앙부로 집중되고 이에 따라 탄성 부재의 중앙부에 고정된 접촉 부재에 부여되는 탄성력은 더욱 커질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 고정관이 탄성 부재를 지지하고 있기 때문에 탄성 부재에 가해지는 힘이 고정관에도 전달된다. 따라서 가동관이 움직일 때마다 가해지는 반복적인 힘에 의해 탄성 부재가 쉽게 영구 변형되지 않는다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 연기 배출 장치에 대하여 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 연기 배출 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 지지 장치의 확대도이고, 도 3은 도 1의 연기 배출 장치의 결합 사시도이고, 도 4는 도 3의 연기 배출 장치를 IV-IV선을 따라 자른 단면도이고, 도 5는 도 3의 연기 배출 장치를 V-V선을 따라 자른 단면도이다.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 실시예에 따른 연기 배출 장치(1)는 고정관(20), 지지 장치(30) 및 가동관(50)을 포함한다. 이들 내부는 상하로 뚫려 있으며, 이 공간으로 연기 등이 흐른다. 고정관(20)은 연결관(10)과 연결될 수 있으며 이 연결관(10)은 외부로 통하는 덕트(도시하지 않음)와 연결될 수 있다. 따라서 고기 등을 구울 때 발생하는 연기는 가동관(50)으로 흡입되고 이후 지지 장치(30), 고정관(20), 연결관(10) 및 덕트를 거쳐 외부로 배출된다. 연결관(10)은 생략될 수 있으며 이때 고정관(20)은 덕트와 직접 연결될 수 있다.

고정관(20)의 길이는 천정과 고기 등을 굽는 구이판(70)과의 거리를 고려하여 적절하게 결정된다. 고정관(20)의 아래쪽 끝에는 지지 장치(30)가 결합되어 있으며, 지지 장치(30)의 중앙으로는 가동관(50)이 관통되어 있다. 가동관(50)은 상하로 움직일 수 있다. 가동관(50)과 고정관(20)은 속이비어 있고 상하 관통되어 있는 원기둥 형상이며, 가동관(50)의 직경은 고정관(20)보다 작다. 그러나 아래쪽에 위치한 가동관(50)의 직경이 위쪽에 위치한 고정관(20)보다 크게 형성될 수도 있다.

예컨대, 도 8에서 보는 바와 같이, 도 1에 도시한 고정관(20)이 아래쪽에 위치하여 기름 받이(60)와연결되고, 가동관(50)이 위쪽에 위치하여 연결관(10)과 연결될 수 있다. 지지 장치(30)는 도 1의 것과 비교할 때 180도 회전한 상태에서 고정관(20)과 결합된다. 즉 도 8의 연기 배출 장치는 도 1의 고정관(20), 지지 장치(30) 및 가동관(50)이 180도 회전된 상태의 구조이다. 이 경우 가동관(50)은 움직이지 않고 고정관(20) 및 지지 장치(30)가 상하로 움직일 수 있다.

가동관(50) 및 고정관(20)은 스테인리스, 아연도금철판, 알루미늄판, 동판 따위로 만들어질 수 있다.

가동관(50)은 지지 장치(30)에 의해 고정된다. 가동관(50)의 아래쪽 가장자리 둘레에는 홈(51)이 형성되어 있다. 홈(51)은 수직 방향으로 뻗어 있는 수직 부 분(51a)과 그 끝에서 수평 방향으로 뻗어 있는 수평 부분(51b)을 포함한다. 수평 부분(51b)은 테이퍼져 있다. 가동관(50)의 위쪽 가장자리에는 걸림부(52)가 형성되어 있다. 걸림부(52)는 가동관(50) 다른 부분보다 직경이 크다.

가동관(50)의 아래쪽에는 기름 받이(60)가 결합되어 있다. 기름 받이(60)의 내측 둘레에는 돌기(61)가 형성되어 있으며, 이 돌기(61)가 홈(51)에 삽입된다. 돌기(61)는 홈(51)의 수직부분(51a)으로 삽입된 후 최종적으로 홈(51)의 수평 부분(51b)에 위치한다. 이로써 기름 받이(60)는 가동관(50)에 견고하게 고정될 수 있다. 기름 받이(60)는 구이판(70) 위에 위치하며 가동관(50)에서 떨어지는 기름을 수거한다. 이로써 기름 등이 구이판(70)으로 떨어지지 않는다.

고기 등을 구울 때 기름 받이(60)와 구이판(70)의 거리(d)는 필요에 따라 적절하게 조절된다. 예컨대, 고기 등을 구울 때 연기가 많이 발생하므로 기름 받이(60)와 구이판(70)의 거리(d)를 가깝게 하여 연기가 잘 빠지게 하고, 고기 등을 구이판(70)에 올리거나 내릴 경우에는 방해가 되지 않도록 가동관(50)과 구이판(70)의 거리(d)를 멀리한다. 이 거리(d)는 사용자가 가동관(50)을 밀어 올리거나 아래로 당김으로써 조절된다.

가동관(50)을 고정하는 지지 장치(30)의 구조에 대해서는 도 2 및 도 5를 참고하여 좀 더 상세하게 설명한다.

도 2 및 도 5를 참고하면, 지지 장치(30)는 안내 몸체(31), 결합부(33), 탄성 부재(36) 및 접촉 부재(37)를 포함한다.

안내 몸체(31)는 속이 비어 있고 상하 관통되어 있는 원기둥 형상으로, 제1 몸체(31a) 및 제2 몸체(31b)를 포함한다. 제1 몸체(31a)는 제2 몸체(31b)와 일체로 형성되어 있으며 제2 몸체(31b)보다 직경이 작다. 제1 몸체(31a)에는 관통 구멍(32)이 형성되어 있다.

결합부(33)는 제2 몸체(31b)의 끝에 연결되어 있으며, 이들의 연결 부위에는 저장 공간(34)이 마련된다. 도 4에 도시한 바와 같이, 저장 공간(34)에는 고정관(20) 등에서 떨어진 기름이 수거될 수 있다. 결합부(33)의 내측에는 고정관(20)이 삽입되어 있다. 고정관(20)은, 억지끼움 방식, 볼트 또는 리벳 체결에 의해, 결합부(33)에 고정된다. 그러나 고정관(20)과 결합부(33)의 밀착면에 홈 및 홈에 삽입되는 돌기를 형성하여 고정관(20)과 결합부(33)를 고정할 수도 있다.

탄성 부재(36)는 제1 판 스프링(36a) 및 제2 판 스프링(36b)을 포함한다. 제1 판 스프링(36a) 및 제2 판 스프링(36b)에는 고정 부재(38)가 끼워질 수 있는 구멍(361)이 형성되어 있다. 제1 판 스프링(36a)과 제2 판 스프링(36b)은 일체로 형성되며, 제1 판 스프링(36a)은 가로가 긴 상태로 배치되고 제2 판 스프링(36b)은 세로가 긴 상태로 배치된다.

제2 판 스프링(36b)은 고정 부재(38)에 의해 제2 몸체(31b)에 고정된다. 고정 부재(38)로는 리벳이나 볼트가 사용될 수 있다. 그러나 제2 판 스프링(36b)은 용접에 의해 제2 몸체(31b)에 고정될 수도 있다.

제1 판 스프링(36a)은 제1 몸체(31a)와 소정 간격 떨어져 있으며, 제1 판 스프링(36a)의 양측 가장자리는 고정관(20)의 내측 둘레에 접촉되어 있다. 즉 제1 판 스프링(36a)은 고정관(20)에 의해 지지되고 있는바, 제1 판 스프링(36a) 전체가 고정관(20) 측으로 쉽게 휘어지지 않는다.

제1 판 스프링(36a)의 일면 중앙부에는 접촉 부재(37)가 고정되어 있다. 접촉 부재(37)는, 제1 판 스프링(36a)의 구멍(361)을 관통한 고정 부재(38)가 그 내측에 삽입됨으로써, 제1 판 스프링(36a)에 고정된다. 고정 부재(38)는 리벳이나 볼트일 수 있고, 볼트인 경우 접촉 부재(37)의 내측에 나사산이 형성된다. 접촉 부재(37)는 제1 몸체(31a)의 관통 구멍(32)에 삽입되어 안내 몸체(31)의 내측에 있는 가동관(50)을 누른다. 접촉 부재(37)는 금속 따위로 만들어질 수 있다.

한편, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 탄성 부재(136)는 중간 부분(136a) 및 중간 부분(136a)의 양쪽에 꺾여 있는 부분(136b)으로 이루어질 수 있다. 이 탄성 부재(136)는 판 스프링으로 만들어지며, 고정관(20)의 내측 둘레에 고정된다. 탄성 부재(136)의 꺾여 있는 부분(136b)은 고정관(20)의 내측 둘레에 접촉하며 용접 따위의 결합 방식에 의해 고정될 수 있다. 탄성 부재(136)의 꺾여 있는 부분(136b)은 생략될 수 있고, 이 경우에는 탄성 부재(136)의 중간 부분(136a) 양쪽 가장자리가 고정관(20)에 결합된다.

탄성 부재(136)에는 접촉 부재(37)가 고정되어 있다. 접촉 부재(37)는 리벳이나 볼트 따위의 고정 부재(38)에 의해 고정된다. 안내 몸체(131)의 가장자리 둘레에는 접촉 부재(37)가 위치하는 안내홈(132)이 형성되어 있다. 안내홈(132)은 안내 몸체(131)가 고정관(20)에 삽입될 때 접촉 부재(37)의 위치를 안내한다. 접촉 부재(37)는 탄성 부재(136)가 가하는 탄성력을 이용하여 안내 몸체(131)의 내측에 위치하는 가동관(50)을 지지한다.

한편, 탄성 부재(136)가 고정관(20)의 내측 둘레에 고정되는 경우 안내 몸체(131)는 생략될 수 있다.

다시 도 3 내지 도 5를 참고하면, 가동관(50)은 탄성 부재(36)가 가하는 탄성력에 의해 위치가 고정되어 있다. 즉, 가동관(50)의 자중과 그 반대 방향의 마찰력이 평형을 이루어 고정된다. 그러나 사용자가 가동관(50)을 밀어 올리거나 아래로 당기면 힘의 평형이 깨져 가동관(50)이 움직일 수 있으며, 사용자가 힘을 제거하면 가동관(50)은 다시 고정될 수 있다.

좀 더 자세히 설명하면, 사용자가 가동관(50)을 움직일 때 접촉 부재(37) 및 탄성 부재(36)는 고정관(20) 측으로 밀린다(도 5의 이점쇄선 참고). 그러나 탄성 부재(36)의 양쪽 가장자리가 고정관(20)의 내측면에 지지되므로, 탄성 부재(36) 전체는 과도하게 휘어지지 않으며, 그 중앙 부분만이 일부 휘어진다. 가동관(50)을 움직이는 힘이 제거되면 탄성 부재(36)의 복원력에 의해 접촉 부재(37)가 가동관(50)을 가압한다.

한편, 가동관(50)이 계속 아래로 내려오면 가동관(50)의 걸림부(52)가 접촉 부재(37)에 걸리고, 이로써 가동관(50)은 더 이상 내려오지 않는다.

결국, 위에서 설명한 본 실시예에 따르면, 탄성 부재의 탄성력을 이용하여 가동관(50)을 간편하게 고정할 수 있다. 나아가, 탄성 부재의 양쪽 가장자리가 고정관의 내측면에 지지되므로 탄성 부재가 가지는 탄성력은 탄성 부재의 중앙부로 집중되고 이에 따라 탄성 부재의 중앙부에 고정된 접촉 부재에 부여되는 탄성력은 더욱 커질 수 있다. 또한 고정관이 탄성 부재를 지지하고 있기 때문에 탄성 부재 에 가해지는 힘이 고정관에도 전달된다. 따라서 가동관이 움직일 때마다 가해지는 반복적인 힘에 의해 탄성 부재가 쉽게 영구 변형되지 않는다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 연기 배출 장치의 분해 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시한 지지 장치의 확대도이고,

도 3은 도 1의 연기 배출 장치의 결합 사시도이고,

도 4는 도 3의 연기 배출 장치를 IV-IV선을 따라 자른 단면도이고,

도 5는 도 3의 연기 배출 장치를 V-V선을 따라 자른 단면도이고,

도 6은 도 1에 도시한 지지 장치의 다른 예에 따른 사시도이고,

도 7은 도 6의 평면도이고,

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연기 배출 장치의 분해 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 로스터 후드 10: 연결관

20: 고정관 30: 지지 장치

31, 131: 안내 몸체 32: 관통 구멍

33: 결합부 34: 저장 공간

36, 136: 탄성 부재 36a, 36b: 판스프링

37: 접촉 부재 38: 고정 부재

50: 가동관 51: 홈

52: 걸림부 60: 기름 받이

61: 돌기 70: 구이판

Claims (6)

1. 상하 관통되어 있는 제1 관,

   상기 제1 관의 일측에 결합되어 있는 지지 장치, 그리고

   상기 지지 장치를 관통하여 상기 제1 관의 내측으로 삽입되어 있는 제2 관

   을 포함하고,

   상기 지지 장치는

   상기 제1 관의 내측면에 지지되어 있는 탄성 부재 및

   상기 탄성 부재에 연결되어 있으며 상기 제2 관을 누르고 있는 접촉 부재

   를 포함하는

   연기 배출 장치.
2. 제1항에서,

   상기 지지 장치는,

   상기 제1 관의 내측에 삽입되어 있으며, 둘레에 적어도 하나의 관통 구멍이 형성되어 있는 안내 몸체, 그리고

   상기 안내 몸체의 끝에 연결되어 있으며, 상기 제1 관과 결합되어 있는 결합부

   를 포함하고,

   상기 탄성 부재는 상기 안내 몸체의 둘레에 고정되어 있으며, 상기 접촉 부 재의 적어도 일부는 상기 관통 구멍에 삽입되어 있는

   연기 배출 장치.
3. 제2항에서,

   상기 탄성 부재는,

   상기 안내 몸체의 둘레에 고정되어 있는 제1 부재, 그리고

   상기 제1 부재와 연결되어 있고 상기 제1 관의 내측면에 지지되어 있는 제2 부재

   를 포함하는

   연기 배출 장치.
4. 제3항에서,

   상기 제2 부재의 양쪽 가장자리는 상기 제1 관의 내측면에 접촉하고 있으며, 상기 제2 부재의 중앙부는 상기 제1 관의 내측면으로부터 떨어져 있으며, 상기 접촉 부재는 상기 제2 부재의 중앙부에 고정되어 있는 연기 배출 장치.
5. 제4항에서,

   상기 제1 부재 및 상기 제2 부재는 판 스프링으로 만들어지는 연기 배출 장치.
6. 제1항에서,

   상기 탄성 부재의 양쪽 가장자리는 상기 제1 관의 내측 둘레에 용접에 의해 고정되어 있는 연기 배출 장치.

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