KR20090023850A - 사출기 - Google Patents

사출기 Download PDF

Info

Publication number
KR20090023850A
KR20090023850A KR1020070088927A KR20070088927A KR20090023850A KR 20090023850 A KR20090023850 A KR 20090023850A KR 1020070088927 A KR1020070088927 A KR 1020070088927A KR 20070088927 A KR20070088927 A KR 20070088927A KR 20090023850 A KR20090023850 A KR 20090023850A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
lower mold
upper mold
injection molding
injection machine
Prior art date
Application number
KR1020070088927A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100892391B1 (ko
Inventor
김종규
조지현
Original Assignee
한일이화주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한일이화주식회사 filed Critical 한일이화주식회사
Priority to KR1020070088927A priority Critical patent/KR100892391B1/ko
Publication of KR20090023850A publication Critical patent/KR20090023850A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100892391B1 publication Critical patent/KR100892391B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6764Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
    • B29C45/6771Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement the connection being provided within the clamping cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/80Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2045/7606Controlling or regulating the display unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76177Location of measurement
    • B29C2945/76254Mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76655Location of control
    • B29C2945/76775Fluids
    • B29C2945/76785Fluids hydraulic fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 사출기에 관한 것으로, 저압 사출성형과 고압 사출성형을 선택하여 모두 실시할 수 있게 됨으로써, 설비비의 대폭적인 절감을 이룩할 수 있도록 된 것이다.
사출기, 저압 사출, 고압 사출, 형체력

Description

사출기{Injection molding machine}
본 발명은 차량용 내장재를 성형하기 위한 사출기에 관한 것으로서, 특히 저압 사출성형뿐만 아니라 고압 사출성형도 가능한 사출기에 관한 기술이다.
일반적으로, 크러시 패드, 도어트림과 같은 많은 종류의 차량용 내장재들은 사출성형으로 제작된다.
내장재의 제작을 위해 사용되는 사출기는 상형과 하형이 합형시 상,하형사이의 압력에 따라 저압 사출기와 고압 사출기로 분류되는데, 통상 저압 사출과 고압 사출은 한 개의 사출기에서 하지 못하고 각각의 사출기에서 성형하는 것이 보통이다.
따라서, 저압 사출과 고압 사출에 필요에 사출기를 각각 구비해야 함에 따라 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은, 차량용 내장재의 종류에 따라 저압 사출성형과 고압 사출성형이 모두 다 가능한 사출기를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사출기는, 상형과 하형의 합형 동작을 가이드할 수 있도록 상기 상형에 구비된 포스트홈 및 상기 하형에 구비된 가이드포스트와; 저압 사출성형 및 고압 사출성형을 선택하여 조작할 수 있는 조작패널을 구비한 제어부와; 상기 제어부의 신호에 따라 상기 포스트홈으로 삽입된 가이드포스트를 선택적으로 구속하여 상기 상형과 하형의 합형시 체결력을 일시 증대시키도록 상기 상형 및 하형에 구비된 형체력증대유니트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 한 개의 사출기에서 저압 사출성형과 고압 사출성형을 모두 행할 수 있게 됨으로써, 제조비용의 절감을 도모할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3에는 본 발명에 의한 사출기가 도시되어 있다.
본 발명의 사출기는 도시된 바와 같이, 고정블록(1)과, 상기 고정블록(1)에 수직하게 구비된 다수개의 가이드로드(2)를 따라 유압의 힘으로 하강 및 상승 동작하는 이동블록(3)과, 상기 고정블록(1)상에 안착되어 고정 설치된 하형(4)과, 상기 이동블록(3)의 저면에 고정 설치되어 상기 이동블록(3)과 함께 하강 및 상승하는 상형(5)과, 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형시 상기 하형(4)에 구비된 게이트(4a)를 통해 상기 상형(5)과 하형(4)사이에 구비된 제품성형공간(6)으로 용융수지를 공급 할 수 있도록 상기 하형(4)과 인접한 위치에 고정 설치된 인젝션유니트(7)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 상형(5)과 하형(4)에는 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형 동작을 가이드하는 포스트홈(8) 및 가이드포스트(9)가 다수개 구비된다.
한편, 본 발명의 사출기는 차량용 내장재의 종류에 따라 저압 사출성형과 고압 사출성형을 선택적으로 실시할 수 있는 것이 그 특징인 바, 이를 위해 본 발명의 사출기는 저압 사출성형 및 고압 사출성형을 선택하여 조작할 수 있는 조작패널을 구비한 제어부(11)와, 상기 제어부(11)의 신호에 따라 상기 포스트홈(8)으로 삽입된 가이드포스트(9)를 선택적으로 구속하여 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형시 체결력을 일시 증대시키도록 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비된 형체력증대유니트를 더 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 사출기를 이용해 저압 사출성형을 할 때에는, 상기 상,하형(5,4)이 서로 합형되기 직전에 상기 제품성형공간(6)으로 용융수지가 공급되어야 하는 바, 이를 위해 본 발명의 사출기는 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비되어 상기 상형(5)과 하형(4) 사이의 이격거리를 검출하는 근접센서(12)를 더 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 사출기를 이용해 고압 사출성형을 할 때에는, 상기 상,하형(5,4)이 완전히 합형되고 난 후에 상기 제품성형공간(6)으로 용융수지가 공급되어야 하는 바, 이를 위해 본 발명의 사출기는 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비되어 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형 상태를 검출하는 접촉센서(13)를 더 포함하여 구성 된다.
여기서, 상기 형체력증대유니트는 도 2 및 도 4에 상세하게 도시된 바와 같이, 상기 가이드포스트(9)의 바깥 둘레면에 오목한 모양으로 음각되어 형성된 체결홈(21)과, 상기 포스트홈(8)과 인접한 상형(5)내에 구비되면서 상기 제어부(11)의 신호에 따라 상기 체결홈(21)으로 삽입되도록 동작하여 상기 상형(5)과 하형(4)을 일시적으로 결합시키는 액추에이터를 포함하여 구성된다.
상기 액추에이터는, 상기 포스트홈(8)으로 돌출되는 선단이 상기 체결홈(21)으로 삽입 가능한 형상을 갖춘 피스톤로드(22)와, 상기 피스톤로드(22)의 일단에 일체로 결합된 피스톤(23)과, 상기 상형(5)에 고정 설치되어 상기 피스톤(23)의 직선왕복 이동을 가이드함과 더불어 상기 피스톤(23)에 의해 내부공간이 제1챔버(24a) 및 제2챔버(24b)로 구획되는 실린더(24)로 구성된다.
그리고, 상기 형체력증대유니트는, 유체(F)를 저장 보관하면서 상기 실린더(24)의 제1,2챔버(24a,24b)와 각각 연결되는 제1관(25a) 및 제2관(25b)을 구비한 리저버탱크(25)와, 상기 제1,2관(25a,25b)을 일체로 연결하도록 설치되면서 상기 제어부(11)의 신호에 의해 리저버탱크(25)에서 제1,2챔버(25a,25b)로 공급되는 유체의 방향 및 유체의 양을 제어하도록 동작하는 제어밸브(26)와, 상기 리저버탱크(25)에서 상기 제어밸브(26)로 연결되는 상기 제1,2관(25a,25b) 중 어느 하나의 관에 설치되면서 상기 제어부(11)의 신호에 의해 구동이 제어되는 유압펌프(27)를 더 포함하여 구성된다.
이하, 본 발명 실시예의 작용에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 저압 사출성형을 하기 위해 작업자가 제어부에 구비된 조작패널을 조작하게 되면, 이동블록(3)과 상형(5)이 가이드로드(2)를 따라 하강하게 된다.
하강하는 상형(5)이 하형(4)과 합형되기 직전 근접센서(12)가 상형(5)이 하형(4) 사이의 거리를 검출하여 제어부(11)로 전달하게 되고, 상기 제어부(11)는 인젝션유니트(7)를 동작시키게 된다.
이에 따라, 용융수지는 게이트(4a)를 통해 제품성형공간(6)으로 공급된다.
제품성형공간(6)으로 용융수지의 공급이 종료됨과 동시에 상형(5)이 계속 하강하여 하형(4)과 완전한 합형을 이루게 되고, 이후 제품성형공간(6)속의 용융수지는 냉각과정 등을 통해 일정한 형상을 갖춘 차량용 내장품으로서 성형이 완료된다.
그리고, 내장품의 성형이 완료되고 나면 상형(5)은 재차 상승하여 다음 동작을 준비하게 된다.
한편, 저압 사출성형시 형체력증대유니트는 동작을 하지 않으며, 또한 상형(5)과 하형(4)의 합형상태를 유지하는 힘은 상기 이동블록(3)을 하강시키는 유압의 힘에 의존한다.
그리고, 고압 사출성형을 하기 위해 작업자가 제어부에 구비된 조작패널을 조작하게 되면, 이동블록(3)과 상형(5)이 가이드로드(2)를 따라 하강하게 된다.
상기 이동블록(3)은 상형(5)과 하형(4)이 완전히 합형될 때까지 하강하게 된다.
상형(5)이 하강하여 하형(4)과 완전한 합형을 이루면 접촉센서(13)가 이때의 상태를 검출하여 제어부(11)로 전달하게 되고, 상기 제어부(11)는 유압펌프(27) 및 제어밸브(26)의 구동을 제어하게 된다.
이에 따라, 리저버탱크(25)의 유체는 실린더(24)의 제2챔버(24b)로 공급되고, 피스톤로드(22)는 실린더(24)로부터 돌출되는 직선 이동을 하여, 그 선단이 가이드포스트(9)의 체결홈(21)으로 삽입된다.
이와 같이, 피스톤로드(22)의 선단이 체결홈(21)으로 삽입되면 상형(5)과 하형(4)은 형체력증대유니트를 통해 결합된 상태를 유지하게 되며, 이에 따라 상기 이동블록(3)을 하강시키는 유압의 힘과 형체력증대유니트의 결합력이 상형(5)과 하형(4)의 합형상태를 유지하는 힘으로서 작용하게 됨으로써, 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형상태 체결력은 일시적으로 증대된 상태를 유지할 수 있게 된다.
형체력증대유니트를 통해 상형(5)과 하형(4)의 결합이 완료되고 나면, 상기 제어부(11)는 인젝션유니트(7)를 동작시키게 되고, 이에 따라 용융수지는 게이트(4a)를 통해 제품성형공간(6)으로 공급되며, 제품성형공간(6)속의 용융수지는 냉각과정 등을 통해 일정한 형상을 갖춘 차량용 내장품으로서 성형이 완료된다.
그리고, 내장품의 성형이 완료되고 나면 형체력증대유니트를 통한 상형(5)과 하형(4)의 결합이 해제되고, 상형(5)은 재차 상승하여 다음 동작을 준비하게 된다.
이상과 같이, 본 발명에 의한 사출기는 저압 사출성형과 고압 사출성형을 선택하여 실시할 수 있게 됨으로써, 저압 사출성형과 고압 사출성형을 각각의 사출기에서 행하던 기술에 비해 설비비의 대폭적인 절감을 이룩할 수 있게 되며, 아울러 설치공간을 대폭 감축시킬 수 있는 장점도 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 사출기의 전체적인 외관을 도시한 도면,
도 2와 도 3은 본 발명에 따라 사출기를 구성하는 상형과 하형의 합형 전후의 상태를 도시한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 형체력증대유니트를 도시한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
4 - 하형 5 - 상형
6 - 제품성형공간 7 - 인젝션유니트
8 - 포스트홈 9 - 가이드포스트
11 - 제어부 12 - 근접센서
13 - 접촉센서 21 - 체결홈
22 - 피스톤로드 23 - 피스톤
24 - 실린더 25 - 리저버탱크
26 - 제어밸브 27 - 유압펌프

Claims (7)

  1. 상형(5)과 하형(4)의 합형 동작을 가이드할 수 있도록 상기 상형(5)에 구비된 포스트홈(8) 및 상기 하형(4)에 구비된 가이드포스트(9)와;
    저압 사출성형 및 고압 사출성형을 선택하여 조작할 수 있는 조작패널을 구비한 제어부(11)와;
    상기 제어부(11)의 신호에 따라 상기 포스트홈(8)으로 삽입된 가이드포스트(9)를 선택적으로 구속하여 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형시 체결력을 일시 증대시키도록 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비된 형체력증대유니트;
    를 포함하는 사출기.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비되어 상기 상형(5)과 하형(4) 사이의 이격거리를 검출하는 근접센서(12);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 상형(5) 및 하형(4)에 구비되어 상기 상형(5)과 하형(4)의 합형 상태를 검출하는 접촉센서(13);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 하형(4)에 구비된 게이트(4a)를 통해 상기 상형(5) 과 하형(4)의 합형시 상기 상형(5)과 하형(4)사이에 구비된 제품성형공간(6)으로 용융수지를 공급할 수 있도록 상기 하형(4)과 인접한 위치에 고정 설치된 인젝션유니트(7);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 형체력증대유니트는,
    상기 가이드포스트(9)의 바깥 둘레면에 오목한 모양으로 음각되어 형성된 체결홈(21)과;
    상기 포스트홈(8)과 인접한 상형(5)내에 구비되면서 상기 제어부(11)의 신호에 따라 상기 체결홈(21)으로 삽입되도록 동작하여 상기 상형(5)과 하형(4)을 일시적으로 결합시키는 액추에이터;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 액추에이터는,
    상기 포스트홈(8)으로 돌출되는 선단이 상기 체결홈(21)으로 삽입 가능한 형상을 갖춘 피스톤로드(22)와;
    상기 피스톤로드(22)의 일단에 일체로 결합된 피스톤(23)과;
    상기 상형(5)에 고정 설치되어 상기 피스톤(23)의 직선왕복 이동을 가이드함과 더불어 상기 피스톤(23)에 의해 내부공간이 제1챔버(24a) 및 제2챔버(24b)로 구획되는 실린더(24);
    로 구성된 것을 특징으로 하는 사출기.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 형체력증대유니트는,
    유체(F)를 저장 보관하면서 상기 실린더(24)의 제1,2챔버(24a,24b)와 각각 연결되는 제1관(25a) 및 제2관(25b)을 구비한 리저버탱크(25)와;
    상기 제1,2관(24a,24b)을 일체로 연결하도록 설치되면서 상기 제어부(11)의 신호에 의해 리저버탱크(25)에서 제1,2챔버(24a,24b)로 공급되는 유체의 방향 및 유체의 양을 제어하도록 동작하는 제어밸브(26)와;
    상기 리저버탱크(25)에서 상기 제어밸브(26)로 연결되는 상기 제1,2관(24a,24b) 중 어느 하나의 관에 설치되면서 상기 제어부(11)의 신호에 의해 구동이 제어되는 유압펌프(27);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기.
KR1020070088927A 2007-09-03 2007-09-03 사출기 KR100892391B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070088927A KR100892391B1 (ko) 2007-09-03 2007-09-03 사출기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070088927A KR100892391B1 (ko) 2007-09-03 2007-09-03 사출기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090023850A true KR20090023850A (ko) 2009-03-06
KR100892391B1 KR100892391B1 (ko) 2009-04-10

Family

ID=40693013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070088927A KR100892391B1 (ko) 2007-09-03 2007-09-03 사출기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100892391B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113172842A (zh) * 2021-05-31 2021-07-27 广东铭基高科电子股份有限公司 一种多进料口的注塑成型模具
CN113199695A (zh) * 2021-05-31 2021-08-03 广东铭基高科电子股份有限公司 一种使用ld-pe料的低压注胶方法及注胶机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102268843B1 (ko) 2019-10-28 2021-06-25 홍충기 대용량 사출기

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0134304Y1 (ko) * 1996-08-10 1999-05-15 김지 사출 성형기의 형체결장치
KR100579301B1 (ko) * 2004-07-16 2006-05-11 현대자동차주식회사 프레스용 가이드 포스트 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113172842A (zh) * 2021-05-31 2021-07-27 广东铭基高科电子股份有限公司 一种多进料口的注塑成型模具
CN113199695A (zh) * 2021-05-31 2021-08-03 广东铭基高科电子股份有限公司 一种使用ld-pe料的低压注胶方法及注胶机

Also Published As

Publication number Publication date
KR100892391B1 (ko) 2009-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6530252B1 (en) Hydroforming method and hydroforming device
JP2008540157A (ja) プラスチック射出成形ツール
JP7032188B2 (ja) 射出成形機
KR100874846B1 (ko) 형 체결 장치
KR100892391B1 (ko) 사출기
KR101936986B1 (ko) 플라스틱 재료를 인젝션 몰딩하기 위한 시스템 및 방법
US9731442B2 (en) Mold clamping apparatus
CN101992531B (zh) 合模装置及合模装置的动作方法
US7373777B2 (en) Die drive unit of molding machine
KR101587824B1 (ko) 하이드로포밍용 튜브 평가장치 및 방법
JP6856123B2 (ja) 鋳型高さ変更ユニット、抜枠造型機、及び、鋳型高さ変更方法
JP5981289B2 (ja) ブロー成形機の金型の型締め装置
KR101622138B1 (ko) 수직형 사출성형기의 가동플래턴 클램핑장치
US6811388B2 (en) Mold clamping unit and injection molding apparatus
JP2009051090A (ja) 型締装置及び成形機
JP5269510B2 (ja) 型締装置
WO2016121335A1 (ja) 成形金型、成形金型システム、及び圧縮成形方法
JP5311384B2 (ja) 射出成形機および射出成形機の制御方法
KR101465475B1 (ko) 수직사출성형기의 형체결 장치
JP6360454B2 (ja) 真空射出成形装置及び真空射出成形方法
JP2004160890A (ja) 縦型射出成形機
JP5090105B2 (ja) 型締装置
KR101075345B1 (ko) 형 체결 장치
CN116897087A (zh) 注射装置、成型机及成型机的控制方法
JPH1058113A (ja) 油圧装置における流量調整方法および装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130305

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140401

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150225

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160219

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170221

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180227

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee